设备管理四大标准(1)共51页文档
设备规章制度包括哪些内容
设备规章制度包括哪些内容一、设备管理制度1.设备管理制度的目的和原则明确设备管理的宗旨，建立设备管理制度的原则，例如提高设备使用率、降低维修成本、延长设备使用寿命、确保生产安全等。
2.设备管理组织结构规定设备管理的组织结构和职责分工，明确设备管理员、设备使用人员、设备维修人员等各方的职责和权限。
3.设备管理系统建立设备管理的流程和机制，包括设备购置审批流程、设备领用、归还流程、设备维修保养流程等。
4.设备档案管理规定设备档案的建立、更新、归档和查询方式，确保设备信息的完整性和准确性，包括设备台账、设备维修记录、设备保养记录等。
二、设备使用规定1.设备使用范围规定设备的使用范围和用途，明确哪些设备适用于哪些工艺或产品生产，禁止私自改变设备用途。
2.设备启停操作规定规定设备的启停操作流程和注意事项，包括设备预热、运行、停机、保养等操作规范，确保设备的正常运行和安全。
3.设备操作人员培训要求规定设备操作人员的资质要求和培训内容，安排专业技术人员对设备操作人员进行培训和考核，保证设备操作人员具备相关技能和知识。
4.设备危险品操作规定对需要操作危险品的设备，规定专门的操作流程和防护措施，确保操作人员的安全。
5.设备异常情况处理规定设备发生异常情况时的处理方式，包括设备报警信号处理、设备故障处理流程等，确保设备安全稳定地运行。
三、设备维护保养规定1.设备日常保养要求规定设备的日常保养内容和频率，包括设备清洁、润滑、检查等内容，确保设备的正常运行。
2.设备定期维护计划制定设备定期维护计划，包括设备大修、中修、小修计划，确保设备定期进行维护，延长设备寿命。
3.设备维修保养资料记录规定设备维修保养的记录内容和方式，包括设备维修保养日志、设备维修记录、维修材料使用情况等，保证设备维修保养资料的完整和准确。
四、设备安全管理规定1.设备安全操作规范规定设备的安全操作规范，包括设备使用中的安全注意事项、防护措施等，确保设备操作过程中的人身安全。
设备三大规程及四大标准控制程序成套车间
车间............................................................................................................................................................ - 2 - 多工位母线加工机DMX--303NCSB................................................................................................... - 2 - 技术参数............................................................................................................................................ - 2 - 操作规程............................................................................................................................................ - 4 - 安全与维护规程................................................................................................................................ - 7 - 维修作业标准.................................................................................................................................... - 9 - 母线折弯机Y35-25............................................................................................................................... - 10 - 技术参数.......................................................................................................................................... - 10 - 操作规程.......................................................................................................................................... - 12 - 安全与维护规程.............................................................................................................................. - 13 - 维修作业标准.................................................................................................................................. - 14 - 天车(电葫芦) MD-3t-18m .................................................................................................................. - 15 - 技术参数.......................................................................................................................................... - 15 - 安全操作规程.................................................................................................................................. - 16 - 安全维护规程.................................................................................................................................. - 17 - 移动式多功能试验台DST-D................................................................................................................ - 20 - 技术参数.......................................................................................................................................... - 20 - 安全操作规程.................................................................................................................................. - 21 - 安全维护规程.................................................................................................................................. - 22 - 维修作业标准.......................................................................................................................................... - 23 -维修技术标准.......................................................................................................................................... - 25 - 通用维修技术标准.................................................................................................................................. - 25 -一、机械部分.................................................................................................................................. - 26 -二、电气部分.................................................................................................................................. - 38 - 专用维修技术标准.................................................................................................................................. - 46 -A.设备：可移动实验台.................................................................................................................. - 46 -B.设备：母线折弯机...................................................................................................................... - 47 -C.设备：多工位母线加工机 .......................................................................................................... - 49 -D.设备：天车（电葫芦）.............................................................................................................. - 50 - 相关表单：.............................................................................................................................................. - 51 -成套车间多工位母线加工机DMX--303NCSB 技术参数机器的结构：该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。
设备大、中修管理制度范本
设备大、中修管理制度范本一、设备管理的概述设备管理是企业生产经营活动中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
为了规范设备管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，制定本管理制度。
二、设备管理的基本原则1. 统一领导、分层负责。
设备管理由企业设备管理部门负责统一领导，并分配到各生产部门进行具体执行。
2. 安全第一、预防为主。
设备管理工作要始终把安全工作放在首位，加强设备维护和保养，预防设备故障和事故的发生。
3. 综合治理、分类管理。
根据设备的不同特点和用途，采取分类管理的方式，确保各类设备得到专门维护和管理。
4. 高效节能、资源优化。
设备管理要注重提高设备的利用率和能源利用效率，推行节能减排措施，实现资源优化。
5. 规范管理、制度化操作。
制定规范的管理制度和操作流程，推行制度化管理，确保设备管理工作有条不紊地进行。
三、设备分类管理根据设备的不同特点和用途，将设备划分为大修设备和中修设备两类，分别进行管理和维护。
1. 大修设备管理大修设备包括生产线设备、重要设备等。
具体管理措施如下：（1）设备台账：对大修设备进行台账管理，记录设备的基本信息、使用情况、维护记录等，并定期更新。
（2）检修计划：编制大修设备的年度检修计划，明确检修内容、时间安排等，并报备相关部门。
（3）检修保养：定期对大修设备进行检修和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（4）备件储备：合理储备大修设备的备件，保证及时更换和维修，减少因备件不足导致的设备停产时间。
（5）设备培训：对大修设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
2. 中修设备管理中修设备包括办公设备、辅助设备等。
具体管理措施如下：（1）设备登记：对中修设备进行登记管理，包括设备的基本信息、领用情况、维护记录等，并定期检查更新。
（2）维护保养：定期对中修设备进行维护保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
（3）设备清单：编制中修设备的清单，包括设备名称、型号、数量等，以便于统计和更新。
公司设备管理规定
公司设备管理规定
一、设备使用规范
1.1 员工在使用公司设备时应遵循公司的规定，并保持设备的良好状态。
1.2 禁止将公司设备用于个人目的或进行违法活动。
1.3 员工需妥善保管公司设备，禁止私自外借或转让设备。
1.4 在外携带公司设备时，需保管妥善，防止遗失或被盗。
二、设备维护管理
2.1 公司设备定期由维护人员进行检修，员工需配合维护人员的工作。
2.2 发现设备故障或异常情况应及时报告相关部门，不得擅自维修或更改设备。
三、信息安全保障
3.1 员工在使用公司设备处理信息时，需保守公司机密，防止信息泄露。
3.2 禁止在公司设备上下载安装未经公司认可的软件或进行不当操作。
3.3 禁止利用公司设备进行未经授权的网络访问或攻击行为。
四、设备处置规定
4.1 公司设备报废或更换时，需由规定部门审核确认后统一进行处置。
4.2 禁止私自处理公司设备或擅自处置设备信息。
五、违规处理办法
5.1 对于违反公司设备管理规定者，公司将给予相应的纪律处分，严重者将追
究法律责任。
5.2 公司保留对员工设备使用情况进行监控和检查的权利，以确保公司设备的
安全和正常使用。
以上为公司设备管理规定，希望所有员工认真遵守，共同维护公司设备和信息
安全。
更新日期： 2023年1月1日
签署人：公司管理部门。
设备管理与维护规定制度
设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。
本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。
二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。
2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。
三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。
购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。
2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。
设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。
报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。
四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。
2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。
五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。
2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。
设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。
六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。
维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。
2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。
七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。
设备维护各项管理规章制度
设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。
第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工，包括设备维护人员和设备使用人员。
第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期检查、保养设备，及时发现并排除故障。
第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行，各部门配合协助。
第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法，装备齐全，技能服务。
第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划，按时进行设备保养和维护工作。
第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作，保持设备的整洁。
第八条设备维护人员在维修设备时，应按照规范程序操作，杜绝拆装错误。
第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理，及时发现设备故障，进行维修处理。
第十条设备维护人员应对设备故障进行分析，找出故障原因，做出有效的维修方案。
第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施，设备管理员负责具体指导和管理。
第十二条设备部门要建立健全设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。
第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训，提高员工的技术水平。
第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度，对维护人员的绩效进行评估。
第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通，及时了解设备使用情况，做好设备的维护工作。
第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程，确保设备维护工作的安全进行。
第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时，必须戴好安全防护用具，严禁违章操作。
第十八条设备维护部门要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速处置。
第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理，保持工作场所的整洁和安全。
第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系，确保设备维护工作的质量。
设备部精细化管理
设备部标准化管理一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。
首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。
项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。
（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。
严禁设备无人空运转及带病运转。
（3）设备的保养、维修工作。
（a）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（b）对重点设备维修做到抢修及时。
对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（4）做好设备改造、大修工作。
2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。
2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。
（5）做好设备换季保养工作。
（6）配件管理。
对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
设备三大规程及四大标准控制程序钣金车间
钣金车间 ................................................................ - 2 - 剪板机 .................................................................. - 2 -一、机床型号VR6.5*3000.......................................... - 2 -二、机床操作规程................................................. - 2 -三、技术参数..................................................... - 3 -四、设备维护保养规程............................................. - 4 - 数控冲床 ................................................................ - 8 -一、设备操作规程................................................. - 8 -二、设备保养维护规程............................................ - 14 -三、设备的检修规程.............................................. - 15 -四、点检方法.................................................... - 15 - 折弯机 ................................................................. - 20 -一、开关机步骤.................................................. - 20 -二、安全操作.................................................... - 22 -三、技术说明................................................ - 26 -四、维护时间表.................................................. - 31 -五、设备的保养.................................................. - 32 -六、故障与排除.................................................. - 34 - 压力机 ................................................................. - 38 - 压力机基本参数.................................................. - 38 - 压力机的主要部件结构及调整方法.................................. - 42 - 压力机在工作中可能发生的故障及消除方法.......................... - 45 - 名称 ............................................................... - 45 - 故障 ............................................................... - 45 - 发生事故的原因...................................................... - 45 - 消除方法............................................................ - 45 -一、设备的大、小修.............................................. - 46 -二、维修技术标准............................................... - 49 -三、点检标准.................................................... - 50 -四、给油脂标准............................................................................. ........................ - 50 -五、维修作业标准................................................ - 55 -钣金车间剪板机一、机床型号VR6.5*3000二、机床操作规程在机床控制电柜上有六个控制开关a．电源开关（电柜后面）可从主电源上断开电源，顺时针方向可连接电源，电源接上后处于“1”（ON）位置。
设备管理维护规章制度
设备管理维护规章制度第一章总则第一条为规范公司设备管理维护工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的管理维护工作。
第三条公司设备管理维护工作遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条设备管理维护工作由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和整改。
第五条公司设备管理维护工作包括设备保养、维修、更新、备件管理等内容。
第二章设备保养第六条公司设备保养工作是指对设备进行定期检查、清洁、润滑等操作，以确保设备正常运转。
第七条设备保养工作应根据设备的使用情况和厂家要求制定保养计划，并按时执行。
第八条设备保养工作由设备管理部门负责指导，并向相关部门和人员进行培训。
第九条设备保养工作应建立保养记录，记录保养时间、内容、经手人等信息。
第十条设备保养工作中发现问题应及时报告，并由设备管理部门组织处理。
第三章设备维修第十一条公司设备维修工作是指对设备故障进行排除和修复的操作。
第十二条设备维修工作应由专业技术人员进行，不得私自动手修理设备。
第十三条设备维修工作应遵守相关安全规定，确保安全施工。
第十四条设备维修工作应及时、准确地定位故障原因，并采取有效措施予以修复。
第十五条设备维修工作应建立维修记录，记录维修时间、内容、费用等信息。
第十六条设备维修后，应进行验收确认，确保设备正常运转。
第四章设备更新第十七条公司设备更新工作是指根据生产需要和设备状况对设备进行更换或升级的操作。
第十八条设备更新工作需经过设备管理部门审批，并制定合理的更新计划。
第十九条设备更新工作应考虑节能环保等因素，选用符合要求的设备。
第二十条设备更新工作应建立更新记录，记录设备更换时间、更新原因等信息。
第二十一条设备更新后，应对新设备进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。
第五章备件管理第二十二条公司备件管理工作是指对设备备件的采购、储存、使用等管理工作。
第二十三条备件管理工作应建立备件清单，并根据需要进行更新。
EAM--设备管理
导航“犯迷糊”，货车雾中开下海 5.12
2021/3/30
EAM融合的思想
（RCM）以可靠性为中心的维修
目前国际上通用的、以确定资产预防性维修需求、 优化维修制度的一种系统工程方法。它的基本思 路是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内 各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法，确定 出各故障后果的预防性对策；通过现场故障数据 统计、专家评估、定量化建模等手段在保证安全 性和完好性的前提下，以维修停机损失最小为目 标优化系统的维修策略。
企业咨询诊断
流程——优化 流程——再造 体会与感悟——无论你的企业多么优秀，一定有提升
与优化的空间
设备管理流程图
G:\G06-001 生产设备及基建设施管理程序 E00.doc
2021/3/30
作为管理者，你想清楚了吗？
设备出现故障，是员工素质不高吗？——培训机制 设备出现故障，是点检不到位吗？——人员调配 制度、标准都有了，为什么还是问题不断？——监督
不到位 企业一切行为都应该围绕最终产品服务！！！——设
备管理与生产管理应该同步管理，无主次 工作是在做，还是在接受任务？——主动才有创造性 问题是直视面对，还是重复强调问题？——面对问题，
才会去解决问题 行业领军、百年老店、世界一流企业如何成就？——
思想意识、文化、行为深化到产品中 思想和行为统一，才能够达到目标
了问题响应时间，保证了使用人员的情绪
2021/3/30
现代企业必须解决的问题——人才
专业事务管理 专业技术支持
5
2021/3/30
设备信息化管理—符合习惯 交流沟通引导培训到位
6
你知道他吗？
麦肯锡公司
麦肯锡的经验是：关键是找那些企业的领导们，他们能够认识 到公司必须不断变革以适应环境变化，并且愿意接受外部的建 议，这些建议在帮助他们决定作何种变革和怎样变革方面大有 裨益。国外许多行业的公司很早就知道，他们不可能在所有他 们涉及的领域都处于世界先进水平，因此没有必要拥有那些在 偶然情况下才会用到的专家。
专职点检设备管理(多选题)
专职点检设备管理（多选题）1、设备定期点检的内容：（）系统的精度检查及调整；油箱油脂的定期成份分析及更换、添加；零部件更换、劣化部位的修复。
*A、设备的非解体定期检查(正确答案)B、设备解体检查(正确答案)C、劣化倾向检查(正确答案)D、设备的精度测试(正确答案)2、编制维修作业标准的目的（）有利检修作业管理。
*A、提高检修作业质量(正确答案)B、减少检修不良现象C、缩短检修作业时间(正确答案)D、消除检修作业事故(正确答案)3、设备劣化的表现形式：（）；腐蚀；蠕变；元器件老化。
*A、机械磨损(正确答案)B、裂纹(正确答案)C、塑性断裂和脆性断裂(正确答案)D、设备的精度测试4、设备诊断常用检测手段：（）。
*A、机械检测(正确答案)B、电气检测(正确答案)C、油质检测(正确答案)D、温度检测。
(正确答案)5、“四个支撑”是指人员素质、（）。
*A、技术创新(正确答案)B、信息网络(正确答案)C、基础资源(正确答案)D、组织架构6、宝钢实行“五制配套”是指作业长制、计划值管理、（）。
*A、点检定修制(正确答案)B、标准化作业(正确答案)C、定修模型D、自主管理(正确答案)7、“三位一体”的点检是指（）。
*A、岗位操作工人的日常点检(正确答案)B、维护人员的日常点检(正确答案)C、专职点检员的定期点检D、专业技术人员的精密点检(正确答案)8、点检定修制的主要特点是（）。
*A、坚持预防为主(正确答案)B、完整的维修标准体系(正确答案)C、以点检为核心(正确答案)D、实行全员(TPM)管理(正确答案)9、点检定修制就是以点检为核心的全员设备检修管理体制，可以使设备在（）上达到协调优化管理。
*A、可靠性(正确答案)B、维护性(正确答案)C、经济性(正确答案)D、新颖性10、全员生产维修实行“六位一体”是指生产、设备、检修（）。
*A、销售(正确答案)B、人事(正确答案)C、后勤D、采购(正确答案)11、日常基础保养主要强调设备的清扫（）等日常维护保养和生产操作相结合，通过及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使之实现长周期定修或终生无大修。
设备规章制度
设备规章制度第一章总则第一条为了加强设备管理，提高设备的使用效率和寿命，确保生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规和公司制度，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、改造和报废等管理工作。
第三条设备管理应遵循科学、规范、安全和环保的原则，实现设备的全生命周期管理。
第四条公司设备管理部门负责设备管理的组织和实施，其他相关部门应积极配合，共同做好设备管理工作。
第二章设备采购和管理第五条设备采购应根据公司的生产计划和发展需要，进行科学合理的规划和论证，确保设备的性能、质量和价格符合公司的要求。
第六条设备采购应严格按照国家有关法律法规和公司采购制度进行，选择具有资质的供应商，确保设备的质量和售后服务。
第七条设备到达现场后，应由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第八条设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、使用状况、维护保养情况等，便于设备的管理和查询。
第九条设备管理部门应定期对设备进行性能评估，根据评估结果制定设备更新和改进的计划。
第三章设备使用和维护第十条设备使用人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程，经培训合格后方可上岗操作。
第十一条设备使用过程中，应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和超负荷运行。
第十二条设备使用人员应定期对设备进行清洁、润滑、调整、检查等工作，确保设备的正常运行。
第十三条设备出现故障或异常情况时，应及时停机检查，排除故障，避免事故扩大。
第十四条设备维护保养应按照设备维护保养计划进行，设备管理部门应定期对设备进行检修，确保设备的性能和安全。
第四章设备改造和报废第十五条设备改造应根据公司的生产需要和技术进步的要求，进行科学合理的规划和设计，确保改造后的设备性能和安全。
第十六条设备改造应严格按照国家有关法律法规和公司改造制度进行，选择具有资质的施工单位，确保改造质量和安全。
第十七条设备报废应严格按照国家有关法律法规和公司报废制度进行，设备管理部门应组织对报废设备进行评估和处理，防止环境污染。
维修设备管理规定
维修设备管理规定第一章总则第一条为了规范维修设备管理工作，保障设备的正常运转和安全使用，提高设备维修效率，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、社会组织对维修设备的管理。
第三条维修设备管理应坚持综合治理、分类管理、全员参与、持续改进的原则，确保设备维修工作的顺利进行。
第四条维修设备包括但不限于机械设备、电子设备、通信设备等，具体范围由企事业单位、社会组织根据自身实际情况确定。
第五条维修设备的管理责任承担者应当具备相应的维修技术和管理能力，定期参加相关培训并取得相应的资格证书。
第六条维修设备管理应建立健全的制度、规范的流程和完善的档案管理，确保管理过程可追溯、操作规范、信息完备。
第七条维修设备管理部门应当定期组织维修设备的年度检查与评估工作，及时发现和排查可能存在的安全隐患，并采取相应的措施加以解决。
第八条严禁私自拆解、改装维修设备，未经批准不得擅自对设备进行维修、加工、研究，必要维修需由专业人员操作。
第九条维修设备管理部门应建立定期检修计划，确定检修周期和内容，并按计划组织维修设备的检修工作。
第十条维修设备的维护保养应按照设备的使用说明和操作规程进行，保证设备的正常运转和寿命。
第十一条维修设备的故障应及时登记并详细记录，按照相关流程进行处理，确保故障及时消除。
第十二条维修设备管理部门应建立完善的备件库存管理制度，及时储备维修设备常用的备件，确保维修的及时性和有效性。
第十三条维修设备管理部门应建立维修设备的管理档案，包括设备资料、维修记录、检修报告等，确保信息的准确性和保存。
第十四条维修设备的报废应根据设备的状况和实际情况制定报废标准，经过审批程序，将设备合法、合规地报废处理。
第十五条维修设备管理部门应开展维修设备使用效果的评估工作，不断改进和优化维修设备管理工作。
第二章维修设备的验收和入库第十六条维修设备的验收工作应由维修设备管理部门根据设备的规格、品牌、功能等要求进行，确保设备的完好性和可用性。
设备管理规章制度模板
设备管理规章制度模板第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备的使用效率，保护设备资源，维护设备安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位（公司、单位）的各类设备管理，包括设备的采购、使用、维修和报废等方面。
第三条设备管理应遵循合理、公开、公正、透明的原则，依法管理，科学管理，保障设备的正常运转。
第四条设备管理应遵循全过程管理原则，根据设备的生命周期对设备进行规范管理。
第五条设备管理部门应当建立健全设备管理制度，明确设备管理职责、权限和工作流程，保障设备管理工作的顺利进行。
第六条设备管理部门应当加强对设备管理人员的培训，提高其设备管理水平，确保设备管理工作的顺利进行。
第七条设备管理部门应当建立设备档案和台账，对设备的采购、领用、维修等过程进行记录，形成完整的设备管理档案。
第八条设备管理部门应当建立设备维修保养、设备报废的标准和流程，确保设备的正常使用和安全运转。
第二章设备的采购第九条设备管理部门应当根据单位的实际需求，编制设备采购计划，并按照规定程序进行采购。
第十条设备管理部门应当认真评估设备的性能和质量，选择性价比高的设备进行采购。
第十一条设备管理部门在进行设备采购时，应当遵守相关法律法规，严禁违规操作。
第十二条设备管理部门应当对设备的采购过程进行记录，包括设备的品牌型号、数量、采购时间等信息。
第十三条设备管理部门应当对设备的验收过程进行记录，保证设备质量符合要求。
第十四条设备管理部门应当建立设备的使用登记表，记录设备的领用情况和使用情况。
第三章设备的使用第十五条设备管理部门应当根据设备的使用要求，对设备进行分类管理，制定使用规程。
第十六条设备管理部门应当建立设备使用的责任制度，明确设备使用人员的职责和义务。
第十七条设备使用人员应当按照设备使用规程正确使用设备，遵守设备使用安全规定。
第十八条设备使用人员应当定期对设备进行检查和保养，保证设备的正常使用。
第十九条设备使用人员应当对设备进行合理使用，严禁私自动用设备。
1设备的点检管理(PPT51页).ppt
定地点 设备点检管理四大标准
（1）定地点
定点范围
l 主作业设备：直接参与生产产品的设备。如汽车装 配机械手臂、注塑机、车床、缝纫平车…等。
l 辅助生产作业线设备：辅助于生产车间之设备。如 供配电、电力、推高机、排水设备…等。
l 其它预防维修设备：是指单机性，必须采取预防检 查的对象设备。如机修设备、检测设备…等。
认识点检
初识点检
列车停站时，听到的金属敲击
汽车定期保养
认识点检
什么是点检？
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（ 视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按 照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位 （点）进行有无异常的预防性周密检查的过程， 以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早 期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
认识点检 设备点检的概念
设备点检工作的“五定”内容
定点：设定检查的部位、项目和内容 定法：确定点检检查方法 定标：制订维修标准 定期：设定检查的周期 定人：确定点检项目的实施人员
认识点检
设备点检的概念
3.点检的目的
通过对设备的检查和诊断，尽早发现 不良的部位，判断并排除不良的因素，进而 确定故障修理的范围、内容，并且编制出精 确、合理的备品备件供应计划和设备维修计 划，从而做到“防故障于未然”，保持设备 性能的高度稳定。
15
设备点检管理体系
五、构筑设备的五层防护线
1.操作人员的日常点检 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检 4.设备技术诊断 5.设备维护修理
16
设备点检管理体系
六、降低六大损失
设备综合效率可由时间开动率、性能开动率 和合格品率反映出来，提高设备综合效率的主要 对策就是限制和降低“六大损失”。
机电设备四对口管理制度范文
机电设备四对口管理制度范文一、目的和范围本制度的目的是为了规范机电设备的四对口管理工作，确保设备安全稳定运行，提高工作效率和质量。
适用于公司内所有机电设备的四对口管理工作。
二、定义和职责1. 四对口：指机电设备的四个连接点，包括电源接口、控制信号接口、信号输入接口和信号输出接口。
2. 设备管理员：负责机电设备的安装、维修和管理工作，对设备的四对口进行管理和保护。
三、管理规定1. 设备管理员应按照相关技术标准和规范操作，确保设备的四对口连接正确、牢固可靠。
2. 设备管理员应对新安装的设备进行四对口测试，确保其正常工作。
3. 设备管理员应定期对设备的四对口进行检查和维护，及时清理连接点上的灰尘和腐蚀物，保证接触良好。
4. 设备管理员应建立设备档案，记录设备的四对口信息和维护记录，以便日后查阅和维护。
5. 设备管理员应对设备的四对口进行严格的权限管理，防止未经授权的人员操作设备。
6. 设备管理员应定期组织四对口管理培训，提高员工对四对口管理的认识和技能。
7. 设备管理员应及时报告设备的四对口故障和问题，并协助解决。
四、安全保护1. 设备管理员应确保设备的四对口接地良好，避免电击和火灾等安全事故发生。
2. 设备管理员应定期检查设备的四对口是否存在松动和损坏情况，及时进行维修和更换。
3. 设备管理员应将设备的四对口保护起来，防止受到尘土、水汽和腐蚀物的侵害。
五、责任与处罚1. 设备管理员因违反本制度造成设备故障或安全事故的，应承担相应的责任，并根据公司规定受到相应的处罚。
2. 设备管理员应对设备的四对口管理工作负责，如果发现其他人员存在违反管理制度的行为，应及时上报，并配合公司进行调查处理。
六、附则1. 本制度的解释权归公司所有。
2. 本制度自发布之日起施行。
以上就是机电设备四对口管理制度的范文，希望对您有所帮助。
机电设备四对口管理制度范本
机电设备四对口管理制度范本一、概述本机构机电设备四对口管理制度的目的是规范机电设备的管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
四对口管理是指设备负责人、操作人员、维修人员和管理人员之间的紧密合作和有效沟通，以实现设备管理的全面性和一致性。
本制度适用于我机构所有的机电设备。
二、设备负责人职责1. 设备负责人负责设备的全面管理，并确保设备处于正常运行状态。
2. 设备负责人监督操作人员的使用设备的安全和正确性。
3. 设备负责人负责设备维修保养计划的制定和执行。
4. 设备负责人负责设备故障的及时报修和协调维修工作。
5. 设备负责人负责设备的定期巡检和维护，确保设备的安全可靠。
6. 设备负责人负责设备的保养记录和故障维修记录的完整、准确性。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备相应的资质和技能，并按照操作规程进行操作。
2. 操作人员在使用设备时必须严格遵守操作规程和安全操作程序。
3. 操作人员必须保持设备的清洁和整洁，严禁随意调整和更改设备的设置。
4. 操作人员必须定期检查设备的工作状态和性能，并及时报告设备负责人。
5. 操作人员在发现设备异常或故障时，必须及时停机并报告设备负责人。
四、维修人员职责1. 维修人员必须具备相应的维修技能和知识，负责设备的日常维修和保养工作。
2. 维修人员必须按照维修计划进行维护和修理，并在维修完毕后进行测试和确认。
3. 维修人员必须及时报告设备负责人关于设备故障和维修情况的详细记录。
4. 维修人员必须保证维修过程的安全和设备的可靠性，严禁故意疏忽或搞破坏。
五、管理人员职责1. 管理人员负责设备的全面管理和组织协调工作。
2. 管理人员需制定设备管理制度和操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 管理人员需对设备负责人、操作人员和维修人员进行培训和指导。
4. 管理人员负责设备的采购、更换和更新，并做好设备分类和归档工作。
5. 管理人员需及时收集和整理设备使用情况和维修记录，以便进行绩效评估和改进。
设备的规章制度是什么
设备的规章制度是什么第一章总则为了维护设备的安全、保障设备正常运行，确保生产秩序的正常进行，制定本规程。
第二章设备管理1、设备的使用必须由具备相应资质的人员操作，并遵守相关操作规程。
2、设备操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，严禁操作不当或超负荷使用设备。
3、设备的维护保养必须按照规定的时间和程序进行，确保设备长时间稳定运行。
4、设备的维修必须由专业技术人员进行，严禁擅自拆装设备。
第三章设备安全1、设备周围必须保持清洁整洁，消防通道不能被堵塞。
2、设备故障必须及时报修，并在维修前停止使用。
3、设备操作人员必须穿戴好相应的防护用品，避免发生意外伤害。
4、设备厂房必须配备完备的消防设施，定期进行消防演习。
第四章设备保密1、未经许可，严禁外人进入设备生产区域。
2、设备的相关信息必须做好保密工作，不能随意泄露。
3、设备的操作日志必须认真填写，严禁篡改。
第五章设备使用1、设备使用过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2、设备使用结束后，必须及时清理卫生，保持设备整洁。
3、设备使用人员必须爱护设备，不能任意破坏设备。
第六章设备检查1、设备使用前必须进行检查，确保设备正常无异常。
2、设备检查要求认真细致，不得马虎草率。
3、发现设备故障或异常，必须及时报告处理，不能延误。
第七章设备管理1、设备管理人员必须具备相应的专业知识和技能。
2、设备管理人员必须严格执行设备管理规程，认真负责。
3、设备管理人员必须根据实际情况制定相应的管理措施，确保设备正常运行。
第八章设备培训1、设备操作人员必须经过专业培训并取得相应的证书。
2、设备管理人员必须经过培训，并熟悉设备的操作和维护。
3、设备相关人员必须定期进行安全生产培训，提高安全意识。
结束设备是生产的重要工具，正确的使用和管理对于生产企业至关重要。
希望广大员工共同遵守设备规章制度，确保设备的安全运行，为企业的发展保驾护航。
IE-ECRS四大原则ppt课件
3、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。
3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
41
人与物结合的三种基本状态 （一）A状态 ◦ 即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 （二）B状态 ◦ 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 （三）C状态 ◦ 人与物失去联系的状态。
31
岗位操作规范的内容 ①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？
32
岗位操作规范的编制原则 1．科学性 2．系统性 3．实践性 4．先进性 5．动态性
11
1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
1
;.
2
现场管理与5S管理
13
22
现场管理的内容 现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场生产的组织管理工作，又包括落实到现 场的各项专业管理和管理基础工作。
23
现场管理的原则 （一）经济效益原则 （二）科学性原则 （三）弹性原则 （四）标准化原则
24
现场管理办法 最基本的方法是工业工程 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
25
现场管理工作的主要方法 （一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等 （二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定期消除 故障, 不良发生原因
通过定期复原 确保设备及工程的信赖性
遵守标准
完成预防保全体系
构筑故障 “0”, 不良 “0”的现场
自主保全支援
操作员技能教育
设备基础教育
▼ 工程別敎育 ▼ 设备基础知识教育 ▼ 名称及基本原理 ▼ 自主管理的范围和
方法, 为3step 基准书 的实施奠定基础 ▼ 活用疑问点 List ▼ 实绩 总教育次数 : 回 教育履修人员: 名 主要科目 - 机械基础,动力传达 - 润滑管理
保全活动标准化
方法
保全费及预备品管理
InPut 减少
OUT PUT的增大 【 零灾害,零不良,零故障 】
计划ㆍ预知保全 体制的确立
每日巡回点检
• 保全人员别 MY-M/C, MY- AREA活动
• 区域别巡回点检 : 活用 Check List
• 每日责任管理 • 早期发现问题点及实施
对策，预防故障 • 与生产部门定期Meeting
２、哪些内容？ 点检的十大要素：压力、流量、温度、泄
漏、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂 纹(腐蚀)等，一般对应的是同一个点检标准下 的不同点检项次。
测压力 测电压、测电流
测温
注意要点
同一分部设备下，只有同周期、同实施方、同 标准类别、点检状态(运转、停止)相同时，点检标准 才能合并为一个项次；周期、实施方、标准类别、 点检状态只要有一项不同，都应生成新的点检标准 项次。
编制的目的
指导设备如何修 理
指导点检标准、给油脂 标准和维修作业标准的 编制
标准的分类
1、按设备工作类型分为通用设备技术标准和专用 设备技术标准；
对各工序均可以使用的设备备件，如风机、电 机、除尘设备、起重设备、齿轮、轴承等编制通用 设备技术标准；对从事钢管生产的专用设备，如铣 边机、倒棱机等编制专用设备技术标准。
用什么方法点检？
有哪些分类呢？
哪些部位、项 目、内容呢？
多长时间点 检一次？
是法律法规 要求吗？
由谁来点检该 部位？
怎么判定？
在什么状态管辖设备的使用说明书和有关技术图 纸资料；
2、国家法规规定的要求、设备维修技术 标准；
3、同类设备的实绩资料； 4、点检管理以及运行、故障、检修过程 中的实际经验积累。
注意要点
要点一：新增设备及改造过的设备，投入 运行前必须制订点检标准； 要点二：同类设备因使用环境不同，其点 检标准的具体内容、周期也应不同； 要点三：点检标准应根据运行实绩修订完 善，修订周期不超过5年。
编制点检标准 时注意的问题
1、哪些部位和项目？ 指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是
设备可能发生故障或劣化的地方，例如设备的滑动、 回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀 部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。部件检查项 目，如回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解 体检查等列入“项目”。
总点检技能教育
▼ 总点检准备 1) 开发教材 2) 科目别选定讲师 3) 讲师教育 4) 树立总点检方法 5) 制作总点检 Check Sheet 6) 制作, 准备教育用 教材 7) 树立详细教育计划
现场改善活动支援
▼ 支援爱心圈活动 不合理复原 支援改善要求事项 实施改善提案
▼ 支援个别改善 故障预防活动 支援各种CFT活动
预防点检
• 活用设备别Check List • 定期点检及推行小整备 • 从保全中心的Check, 发
展到技术及生产部门的 管理 • 导出向后内实化课题
定期保全
• 为确保设备别信赖性, 完善保全标准
• 年度保全Calendar(日历表） • 月别保全计划 • 发展为向后倾向管理体系
事先找出并复原故障, 不良发生的可能性
▼ 自主改善活动 与预防生产Loss 的爱心圈活动同时 进行
设备管理的四大标准是：
1.设备技术标准 2.点、巡检标准 3.给油脂标准 4.维修作业标准
四大标准是对设备进行点检、维护、修 理、技术管理等标准化作业的基础与重要技 术依据。
四大标准的建立和完善，是点检定修制 度的保证体系，是点检定修活动的科学依据， 它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。
2、按专业技术分为机械、电气、仪表、通信、土 建、炉窑等设备技术标准。
编写的依据
使用经验
国际标准、国家标准等
设备制造厂提供的使用说明书
参考国内外同类设备或使用性质类似的 设备维修技术管理值
编写的要求
注意要点
有针对性和可操作性
点检项目、更 换周期、维修 的技术管理值
要点一：消化设备使用说明书、安装手册等相关技术资料， 熟悉设备的结构、功能以及维修特性(劣化倾向、异常现象的 发生形态等)； 要点二：确定设备的主要运动部位和磨损部位，突出设备维 护过程中的重点方法； 要点三：关键部位的技术指标、检查方法要具体，尽可能量 化；有些部件应画出简图； 要点四：技术标准应根据设备的维修、运行实绩和新技术、 新材料的应用，以及生产工艺要求而修订完善，原则上5年内 必须重新改版； 要点五：维修的技术管理值包括尺寸、温度、压力、流量、 振动、允许极限磨损量、电压、电流等。
设备管理的四大标准
深圳3A企管三门峡戴卡项目组 2019年08月18日
活动体系
▶ 提高设备效率的活动 ◀
提高设备 MTBF的活动 缩短设备 MTTR的活动
保全作业计划和管理
有效 推进 保全的
自主 保全 支援 活动
计划 保全 Step 活动
改良 保全 活动
MP 活动
预知 保全 保全记录及电算化 活动
维修技术标准的编制
维修技术标准是设备维修标准类的基础，也 是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的 技术依据。
维修技术标准的重点是确定设备主要部位的 维修技术管理值(如：齿轮间隙、变压器绝缘电 阻值、电机定期测定标准、零部件劣化极限容许 值等)，设备投运初期可以先设定保证安全运行 的数据，根据生产工艺要求、设备的运行工况及 维修状况、备件的使用和质量等实际情况，不断 总结、修订和完善。
设备技术标准
点检标准的编制
点检标准是针对设备各部位的结构特点，对点 检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项 目、内容，点检分工，设备点检状态、点检方法、 点检周期及判断标准等。点检标准是对设备进行预 防性检查的依据，是编制点检计划的基础，与给油 脂标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定 修制的四大标准。