预应力管桩检测方案分析

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预应力管桩分析和总结.docx【范本一:预应力管桩分析】一、引言预应力管桩是一种常用的地下工程构造物,其用途广泛且在工程实践中得到了长期的运用。

本文旨在对预应力管桩进行详细的分析和总结,为工程师提供参考和指导。

二、预应力管桩的定义与分类预应力管桩是指通过在管体中预应力布筋的地下工程构造物,其按照不同的分类标准可分为X型、Y型、T型等多种类型。

三、预应力管桩的施工工艺1. 预应力管桩的基础处理:对工程现场进行勘测,并根据勘测结果制定相应的基础处理方案;2. 预应力管桩的基础施工:包括挖掘基坑、安装基础桩、浇筑基础砼等步骤;3. 预应力管桩的预应力施工:通过预应力机械设备进行管桩的预应力布设;4. 预应力管桩的灌浆:对管桩进行灌浆处理以提高桩体的承载力和稳定性。

四、预应力管桩的设计原则1. 桩长的确定:根据工程地质条件、设计荷载等因素确定预应力管桩的合理长度;2. 管桩的直径和壁厚的选择:根据设计要求、荷载特性等因素选择预应力管桩的合适直径和壁厚;3. 预应力力值的确定:根据设计要求和桩身的受力特点确定预应力的合理数值。

五、预应力管桩的监测与检测方法1. 预应力管桩的静载试验:通过施加外部荷载对管桩进行静力试验,以评估其承载性能;2. 预应力管桩的动态监测:通过对管桩振动进行监测与分析,以了解其受力情况和结构稳定性。

六、预应力管桩在工程实践中的应用案例1. XXX大桥预应力管桩施工案例:介绍了XXX大桥预应力管桩施工的整体方案和工程效果;2. XXX地铁预应力管桩监测案例:阐述了XXX地铁预应力管桩的监测方法和监测结果。

七、总结与启示通过对预应力管桩的分析与总结,我们可以得出以下结论和启示:XXX。

【范本二:总结】一、引言本文旨在对XX工程项目进行详细的分析与总结,以总结经验,指导未来工程项目的实施。

二、项目概况1. 项目名称:XX工程项目;2. 项目背景:介绍项目的背景和目的;3. 项目范围:详细说明项目的范围和相关工作内容;4. 项目周期:列出项目的开始时间和结束时间。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,由于施工工艺、地质条件等多种因素的影响,管桩的承载力和完整性可能存在不确定性。

因此,对预应力管桩进行检测具有重要的工程意义,以确保其满足设计要求,保障建筑物的安全性和稳定性。

二、检测方案1、检测前的准备工作(1)收集工程地质勘察报告、设计文件及施工记录等资料,了解场地地质条件、设计要求和施工情况。

(2)明确检测任务和目的,确定检测数量及检测部位。

(3)制定检测计划和方案,准备检测设备和器材。

2、检测内容及方法(1)外观质量检测对管桩的外观质量进行检测,包括桩身是否有裂缝、变形、破损等情况。

采用观察法进行检查,对发现的问题进行记录和拍照。

(2)尺寸检测对管桩的直径、壁厚、长度等尺寸进行检测,确保其符合设计要求。

采用钢卷尺、游标卡尺等工具进行检查。

(3)承载力检测通过静载试验对管桩的承载力进行检测,确定其是否满足设计要求。

静载试验采用堆载法或锚桩法进行,根据规范要求确定加载重量、加载速率和观测时间等参数。

(4)完整性检测采用低应变法对管桩的完整性进行检测,通过在桩头施加激振信号,观察桩身的振动情况,判断是否存在缺陷或断裂。

低应变法采用专门的仪器进行测量和分析。

三、检测流程1、收集资料,制定方案。

2、对外观质量进行检测。

3、对尺寸进行检测。

4、进行静载试验,检测承载力。

5、进行低应变法检测,判断完整性。

6、分析检测结果,出具检测报告。

7、对不合格的管桩进行处理或更换。

预应力管桩检测方案模板一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,在施工、使用过程中,管桩可能会出现各种质量问题,如桩身裂缝、桩头破损等。

为了确保管桩的安全性和可靠性,对其进行检测至关重要。

本方案旨在为预应力管桩的检测提供一套实用的方法和流程。

二、检测内容1、外观检测:检查管桩的外观质量,包括桩身是否有裂缝、破损等现象。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

*******工程基桩检测方案***有限公司中山分公司2013-10-24基桩检测方案工程名称:建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:基桩施工单位:工程地点:一、工程概况:**工程,位于中山市**。

属于砼框剪结构;地下1层,地上18层,建筑面积。

本工程基桩依据2012年10月广东中山建筑设计院有限公司提供《**岩土工程勘察报告》设计。

本工程地基基础设计等级为乙级,采用高强预应力PHCφ500-125-AB 型及PHCφ400-95-AB管桩,强度等级C80,沉桩方式采用柴油锤打。

桩端持力层为强风化岩层。

φ500单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN,φ400单桩竖向抗压承载力特征值为1300KN,单桩竖向承载力极限值为2倍特征值。

桩长暂定17~32米,本工程桩总条数1066条。

二、施工情况根据设计图纸要求,施工过程符合《建筑桩基技术规范》、《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》、《建筑地基基础施工及验收规程》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》,施工过程无异常情况出现。

三、监理情况根据《建筑工程施工质量及验收规范》要求进行监理旁站,施工过程均按设计图纸及相关规范施工,施工过程无异常情况出现。

四、检测工程桩选取依据1.《**工程勘察报告》2.基础平面图及相关说明3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084.《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-915.《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-916.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003五、检测顺序1.严格按《建筑桩基检测技术规范》要求,先低应变检测,后静载检测的原则。

2.对低应变检测过程,发现有疑问的基桩,应首选为静载检测桩号。

三、检测桩的数量及确定1. 桩身质量检测,采用低应变检测,抽检数量不应少于桩总数的20%,每个柱子承台下不得少于1根。

预应力管桩检测方案(静载)

预应力管桩检测方案(静载)

豪峰项目桩基检测方案广东建业检测技术有限公司二〇二〇年十一月十六日一.工程概况豪峰项目桩基检测工程,采用预应力管桩。

二.检测依据1、中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014;2、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2019);3、关于调整房屋建筑和市政基础设施工程基坑支护、基桩和地基等部分检测要求的通知(东建质安〔2014〕56号)。

4、委托方提供的相关图纸及设计文件。

三.检测数量根据广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2019及《关于调整房屋建筑和市政基础设施工程基坑支护、基桩和地基等部分检测要求的通知》(东建质安〔2014〕56号)的规定检测部分要求如下:(一)承载力检测:根据东莞附件1房屋建筑工程地基基础、基坑支护工程检测方法及数量规定:预应力管桩,采用静载试验时,抽检数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根;当总桩数在50根以内时,不得少于2根;根据东莞附件1房屋建筑工程地基基础、基坑支护工程检测方法及数量规定:预应力管桩,抗拔载荷试验,抽检数量不少于1%,且不少于3根;且不得少于3根;当总桩数在50根以内时,不得少于2根.依图纸说明,试验桩检测数量不应少于3根。

根据上述要求及本工程的实际情况,本工程各单体检测方法及数量详见表1,具体检测点位由建设单位、监理单位会同有关各方根据施工记录及现场情况综合考虑后确定。

表1豪峰项目桩基检测工程检测数量分析表项目抗压极限承载力(KN)预应力管桩桩直径(mm)总数检测数量检测数量依据试验桩3600KN500/3根依图纸说明,试验桩检测数量不应少于3根四.检测方法及技术要求(一)单桩竖向抗压静载试验1、检测目的:单桩竖向抗压试验适用于检测单桩的竖向抗压力。

2、检测仪器设备:(1)试验加载装置本次试验采用压重平台反力装置。

压重平台反力装置作为荷载反力,将大于最大试验荷载的荷重在试验开始前一次性加上平台,试验时用油压千斤顶分级加载。

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案一、工程概况本工程为剪示范园宿舍4#项目,该项目采用现浇钢筋混凝土框架结构设计,地上建筑层数为三层,总建筑面积达到4315.29平方米。

为确保工程的稳固性与安全性,基础部分选用Φ400预应力管桩,并设定混凝土强度等级为C80。

本工程将严格遵循相关建筑规范和安全标准,确保施工质量和安全。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2、《建筑基桩检测规范》三、检测方法、目的和依据检测工作严格遵循中华人民共和国颁布的行业标准《建筑基桩检测技术规范》与《建筑桩基技术规范》,以及广东省制定的《基桩反射波法检测规程》。

这些标准构成检测工作的基本准则,为整个检测过程和结果提供了科学性、准确性与可靠性的保证。

在检测过程中,我们采用特定的方法:通过在桩顶施加重锤冲击,产生应力波,该波以速度c沿桩身轴向传递,引发桩身各截面的运动和位移,并激发周围土体的阻力。

这种阻力会在桩内形成向上传递的压缩波及向下传递的拉伸波。

利用PDA打桩分析仪,我们在距离桩顶至少二倍直径处安装力传感器和加速度传感器,对桩身顶部的力和速度进行测量。

通过波动方程的计算,我们能够确定与桩身运动相关的土的静阻力、动阻力以及桩身的缺陷程度,从而预测桩的极限承载能力,并对桩身的完整性进行客观评价。

经过这一系列严谨的检测流程,我们的目标是准确评估单桩的竖向抗压承载能力,确保其满足设计要求。

此外,我们还将详细检测桩身可能存在的缺陷及其具体位置,以精确判断其完整性类别。

在此基础上,我们还将深入分析桩侧和桩端土的阻力情况,以确保整体结构的安全性和稳定性。

四、检测数量1. 关于基桩高应变法试验的实施,务必保证检测数量至少占总桩数的5%,且最低限度不得低于5根桩的检测。

这一规定是为了确保试验结果的全面性和准确性,以满足工程需求和安全标准。

2. 在对工程地基成桩质量进行检测时,若选择采用低应变反射波法,则需综合考虑工程地质条件、成桩工艺以及施工单位的实际情况来确定检测数量。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、管桩设计概况 (2)四、试桩概况 (2)五、施工部署 (3)六、施工工艺流程 (5)七、施工方法 (5)八、质量要求和检验 (10)九、质量保证措施 (10)十、安全保证措施 (13)鄂州市三江港新区疏港道路一期工程预应力管桩试桩方案一、编制依据1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008);4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013);5、国家标准《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTGF80/1-2004)6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》7、国家标准《预应力混凝土管桩》(10G409)8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土分布较为广泛,主要为淤泥及淤泥质粉质粘土,呈流塑~软塑状,工程地质条件较差,对路基填方稳定性及沉降有较大影响。

当软土厚度大于12m时,原则上采用PHC预应力管桩进行处理。

根据地勘情况,本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。

主要工程量为:总桩长:92690m;桩帽钢筋:159894Kg;桩帽C30砼:1878m3。

2、工程地质及场地水文地质条件根据勘探资料,路线区分布特殊性岩土,为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。

软土普遍存在透水性较差,固结时间较长,抗滑稳定性差,地基承载能力低等特点,软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。

区内河流流量变化直接受大气降水影响,洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现,枯水期出现于冬季。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案
漏浆深度不大于10mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补
局部磕损
磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补
磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
(3)吊桩的设备机具需安全可靠,索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。
5.4.
根据规范要求,如果设计桩长大于单节桩长的话,则需进行接桩,根据地质资料、设计图纸反映,本工程桩长22~26m,故每根桩需要采用电焊工艺焊接接桩,确保焊接质量。
管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。焊接前先确认管节是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈及污物用钢丝刷清理干净
5.2.2.预制管桩的堆放与验收
管桩在运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.21L处),并垫以契形木防止滚动,严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。
预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,按两点支法支垫,且各支点应在同一水平面,本工程管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放上面,避免翻动桩堆。
4.4.施工安排简述
现试桩区位于拟建生物反应沉淀池四周,该池长约700M、宽约300M,目前场内无临时施工道路,管桩无法直接运至施打点,我们计划分几步走,第一步:前期管理人员及挖机先进场,在测量的同时安排挖机沿生物反应沉淀池四周平整出宽约10M的施工带,如遇坑洼处,用道渣置换,为桩机行走作好准备。第二步:安排桩机进场拼装调试,同时开始安排送管桩至工地,因为场内无道路,所以由两台挖机共同把部分管桩先运至各试桩点备料,确保开始施工后桩机不停工等料。另外我们考虑在场地内以最经济的方式酌情铺设临时便道,缩短挖机运桩距离。第三步:试桩组与组之间距离太远,整个场地处理不现实且不经济,故开始施工后需两台挖机各配合一台桩机运桩及移位,直至全部工程结束。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

目录1。

适用范围02。

检测依据03、工程概况04、试验前的准备工作05、检测步骤和方法16、检测设备17、检测结果的处理与判定11. 适用范围本检测实施细则适用佛山市南海区新公交系统试验段五标段项目部预应力管桩检测,预应力管桩强度不低于C80,抽检时间为收锤后七天。

2。

检测依据2.1 《建筑地基基础检测规范》(DBJ15—60-2008);2.2 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003);2。

3 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008);2。

4 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50—2011);2。

5 《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)。

2.6 佛山市南海新型公共交通系统试验段5标预应力管桩施工方案。

2.7 相关图纸检测要求。

3、工程概况本工程过渡段、整体道床以及库存内基础处理采用预应力管桩加固,预应力管桩:PHC-AB400-95,长度19—29米,约2600根,整体道床段桩进入强风化层不少于2米,整体道床段与碎石道床过渡段进入强风化层不少于1米,单桩承载力设计值为1000KN。

收锤应在桩最后1米锤击数达到300锤,或最后三锤贯入度不大于2cm,方可收锤。

4、试验前的准备工作4.l 了解试验现场情况:包括检测桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

4.2 应按规范规定收集必要的资料并记录于《预应力管桩检测见证签认表》,主要包括:4。

2.1 检测桩的平面位置、桩号;4。

2.2 设计、施工、监理、监督单位;4。

2.3 检测桩的设计施工资料(桩型、桩径、桩长、设计承载力);4。

2.4 检测桩场地的工程地质资料.4。

3 对于仲裁检测或重大检测项目,或委托方有要求时,应制定检测方案。

4.4 根据现场检测具体要求,合理配置仪器设备和检测人员,并配置必要的计算工具和有关表格。

5、检测步骤和方法5。

1基桩单桩静载试验检测5.1。

1 测试程序(1)根据试验桩要求或验收要求确定最大试验荷载,总加载量不宜少于设计要求值的两倍.(2)确定荷载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10~l/15,计算每级荷载的大小.加载等级可分为8~12级。

预应力混凝土管桩试桩方案

预应力混凝土管桩试桩方案

目录目录 (I)预应力混凝土管桩试桩试验方案 (1)一、工程概略 (1)二、编制目的 (1)三、编制依照 (2)四、施工部署 (2)地下管线勘察 (2)地点选择 (2)施工准备 (3)现场人员安排 (4)机械设备的采纳 (5)工期安排 (5)五、工艺原理 (5)六、施工工艺 (5)锤击法施工工艺及参数 (6)施工注意事项 (7)七、载荷试验技术要求 (8)八、质量控制举措 (9)管桩查收 (9)管桩的堆放和调运 (9)常有的质量问题及防治对策 (10)工程质量保证举措 (14)九、安全控制举措 (16)安全保证系统 (16)安全保证举措 (16)十、文明施工及环境保护 (18)环境保护、水土保持保证系统 (18)环境保护举措 (18)施工时期固体废物的办理举措: (19)文明施工保证系统及保证举措 (19)v1.0可编写可改正预应力混凝土管桩试桩试验方案一、工程概略新建郑州至徐州铁路客运专线站前工程 ZXZQ03标段起讫里程 DK53+~DK107+,线路总长。

此中,路基里程为 DK105+~DK107+,长(含一支渠中桥),均为路堤。

设计的预应力管桩为 PHC型,混凝土强度等级 C80,桩径0.4m,壁厚95mm。

此中DK105+~+993 段路基、DK106+510~+875 段路基,采纳PHC-A400-95 预应力管桩+桩帽构造形式加固办理;DK106+875~+、DK106+~DK107+段路基,PHC-A400-95预应力管桩+筏板构造形式加固办理。

采纳管桩桩径为,桩间距~,桩长23~32m,按正方形部署,共设计管桩7275 根/ 万延米。

采纳震动锤击式或静压方式沉桩。

二、编制目的依据郑西企业 2013 年 5 月 2 日对于预应力管桩试桩的通知,为知足郑徐客运专线铁路超高速试验段工期要求,推进路基工程赶快施工,依据《郑徐客专 4 月份月度设计工作会议纪要》,对全线路基工程采纳管桩办理地段,进行管桩试验研究。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案预应力管桩试桩方案1. 引言在土木工程领域中,预应力管桩是一种常用的结构支撑技术。

本将详细介绍预应力管桩试桩方案,包括试桩前准备工作、试桩方案设计、试桩施工步骤以及试桩结果评估等。

2. 试桩前准备工作2.1 项目背景在这一章节中,将介绍项目的背景信息,包括工程地点、建设目的、设计要求等。

2.2 试桩前勘察在这一章节中,将介绍试桩前的勘察工作,包括现场勘察、土壤力学参数测试、地质钻探等内容。

2.3 材料准备在这一章节中,将介绍试桩所需要的材料准备工作,包括钢管材料、锚具、预制混凝土等。

3. 试桩方案设计3.1 钢管尺寸选择在这一章节中,将介绍钢管尺寸选择的原则和方法,包括根据设计荷载计算预应力管桩的尺寸。

3.2 预应力设计在这一章节中,将介绍预应力设计的原则和方法,包括确定预应力锚具布设方案、锚固长度的计算等。

3.3 预制混凝土设计在这一章节中,将介绍预制混凝土设计的原则和方法,包括确定混凝土配合比、配筋等。

3.4 细化试桩方案在这一章节中,将对试桩方案进行细化,包括每根钢管桩的具体长度、锚具位置、混凝土浇筑顺序等。

4. 试桩施工步骤4.1 钢管的预制和组装在这一章节中,将介绍钢管的预制和组装工作,包括钢管的加工制作、锚具的布设等。

4.2 预应力施工在这一章节中,将介绍预应力施工的步骤,包括预应力钢丝的张拉、锚固等。

4.3 混凝土浇筑在这一章节中,将介绍混凝土浇筑的步骤,包括混凝土的配比、浇筑作业、养护等。

4.4 桩顶处理在这一章节中,将介绍桩顶处理的方法,包括碎石垫层的施工、支座的制作等。

5. 试桩结果评估在这一章节中,将对试桩结果进行评估,包括观测数据的分析、力学参数的计算等。

6. 扩展内容1. 附件:- 附件一:项目背景资料- 附件二:试桩前勘察报告- 附件三:材料准备清单- 附件四:试桩方案设计图纸- 附件五:试桩施工工艺图2. 法律名词及注释:- 预应力:通过在结构中施加预先应力来提高材料的承载能力和使用性能。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案预应力管桩检测方案1. 引言本文档旨在详细介绍预应力管桩检测方案,包括预应力管桩检测的背景和目的、检测方法、检测步骤、数据分析和报告编制等内容。

2. 背景和目的预应力管桩作为一种重要的地基处理工作,其承载力和稳定性对工程建设的安全性和可靠性有重要影响。

因此,进行预应力管桩的检测工作可以评估其质量和性能,确保工程的稳定性和安全性。

3. 检测方法针对预应力管桩的检测,可以采用多种方法和技术,包括非破坏性检测和破坏性检测。

非破坏性检测方法包括声波检测、超声波检测、电磁检测等;破坏性检测方法包括取芯检测、拉力试验等。

4. 检测步骤4.1 准备工作在进行预应力管桩检测之前,需要做好准备工作,包括确定检测的具体位置和范围、制定检测方案、准备检测设备和工具等。

4.2 检测参数的选择根据预应力管桩的设计要求和工程实际需求,确定需要检测的参数,例如管桩的直径、壁厚、预应力等。

4.3 检测方法的选择根据预应力管桩的材料和形式选择合适的检测方法,例如采用超声波检测对钢管进行壁厚测量,采用声波检测对预应力进行评估。

4.4 检测操作按照预先制定的检测方案和步骤,进行预应力管桩的检测操作,包括设备的设置和校准、数据的采集和记录等。

4.5 数据分析与结果判定对采集到的数据进行分析和处理,评估预应力管桩的质量和性能,根据检测结果判定其合格性和可靠性。

5. 报告编制根据检测结果和分析,编制预应力管桩检测报告,包括检测的目的、方法、步骤和结果,对存在的问题提出建议和改进措施。

6. 附件本文档所涉及的附件如下:附件1:预应力管桩检测方案制定表附件2:预应力管桩检测设备和工具清单附件3:预应力管桩检测数据记录表7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下:1) 预应力:指在施加荷载前,通过对构件施加预先的张拉力或者倾斜力来提前施加一定应力,以抵消后期荷载的影响,提高构件的承载能力和变形性能。

2) 管桩:通过将钢管或者混凝土管嵌入地下,以增加地基的承载力和稳定性的一种地基处理工艺。

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案预应力管桩基础检测方案1. 简介本旨在提供预应力管桩基础检测方案的详细内容,以便工程师和技术人员在实施检测工作时有一个参考依据。

预应力管桩基础是近年来广泛应用的一种基础形式,通过预先施加预应力来增加地基的承载能力。

然而,为了确保其稳定性和安全性,对其进行定期的检测和评估是必要的。

2. 基础检测目的预应力管桩基础的检测目的是评估其结构的健康状况,包括预应力钢束的损伤、管桩和周围土体的变形、腐蚀情况等。

通过检测结果,可以判断基础是否需要进行维修、加固或者更换,从而保证工程的安全运行。

3. 检测方法3.1 预应力钢束检测3.1.1 破坏性检测方法:包括钢束的张拉试验和剖析检测。

3.1.2 非破坏性检测方法:包括磁粉探伤法、超声波检测法、涡流检测法等。

3.2 管桩变形检测3.2.1 测斜仪法:通过测量管桩在不同深度的倾斜角度,评估管桩的变形情况。

3.2.2 水准测量法:通过在管桩顶部、底部和中部设置水平控制点,测量管桩的下沉和倾斜情况。

3.2.3 其他非接触式测量方法:如全站仪、激光扫描仪等。

3.3 土体腐蚀情况检测3.3.1 取样分析法:通过在不同深度采集土样,并进行化学分析,评估土体的腐蚀情况。

3.3.2 电阻率法:通过测量土体的电阻率,判断土体的湿度和腐蚀情况。

4. 检测频率和时间根据特定工程的要求和实际情况,预应力管桩基础的检测可以定期进行(如每年一次),或者在有变化或者损坏迹象的情况下进行。

5. 结果评估与报告根据检测结果,对预应力管桩基础的健康状况进行评估,并撰写相应的检测报告。

报告应包括检测方法、结果分析和建议措施等内容,以便决策者做出相应的处理和维修方案。

6. 附件本所涉及的附件如下:- 预应力管桩基础检测记录表- 破坏性检测试验结果- 非破坏性检测报告- 测斜仪测量数据记录表- 土体腐蚀情况分析报告7. 法律名词及注释- 基础:指支撑结构物的底部,用于传递荷载到地基的构造体。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

基础采用预应力管桩,桩型为_____,桩长为_____米,设计承载力为_____kN。

为确保预应力管桩的施工质量,满足设计要求,需对其进行检测。

二、检测目的通过对预应力管桩的检测,判定桩身的完整性、承载力是否满足设计要求,为工程的验收提供可靠的依据。

三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《预应力混凝土管桩技术标准》(JGJ/T 406-2017)3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容及数量1、桩身完整性检测采用低应变法检测,检测数量不少于总桩数的 20%,且不得少于10 根。

对于三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根。

2、单桩竖向抗压承载力检测采用静载试验检测,检测数量不应少于总桩数的 1%,且不应少于3 根。

当总桩数在 50 根以内时,不应少于 2 根。

五、检测方法及原理1、低应变法检测原理:通过在桩顶施加瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,当桩身存在缺陷或桩底界面发生变化时,应力波会产生反射和透射。

利用安装在桩顶的传感器接收反射波信号,并对其进行分析处理,从而判断桩身的完整性。

检测设备:主要包括激振设备(手锤或力棒)、传感器(加速度计或速度计)、信号采集仪和分析软件。

检测步骤:清理桩头,露出新鲜混凝土表面,并打磨平整。

安装传感器,传感器应与桩顶表面垂直且安装牢固。

用激振设备在桩顶施加瞬态激振力,同时采集信号。

对采集到的信号进行分析处理,判断桩身的完整性。

2、静载试验检测原理:在桩顶逐级施加竖向荷载,观测桩顶的沉降量,直至桩达到破坏状态或满足设计要求的最大加载量,从而确定单桩竖向抗压承载力。

检测设备:主要包括加载装置(油压千斤顶、电动油泵)、反力装置(堆载平台、锚桩反力梁)、沉降观测装置(位移传感器、百分表)和数据采集系统。

检测步骤:安装加载装置和反力装置,确保其稳定可靠。

预应力管桩工艺性试验方案

预应力管桩工艺性试验方案

预应力管桩工艺性试验方案一、背景介绍预应力管桩是一种通过加压的方法将混凝土管中的钢筋进行拉伸预应力,从而提高桩的承载能力和抗震性能的工艺。

在预应力管桩工程中,进行工艺性试验是必不可少的环节,通过试验,可以评估工艺的可行性和效果,为工程的顺利施工提供可靠的依据。

二、试验目的1.评估预应力管桩施工工艺的合理性和安全性;2.了解预应力管桩工艺的施工限制和特点;3.探索不同条件下预应力管桩工艺的适用性和优化方法。

三、试验内容1.材料试验材料试验是预应力管桩工艺试验的基础,包括混凝土、钢材、预应力锚固材料等的性能试验。

通过对材料的试验,可以了解其力学性能和质量特点,为工艺的设计和选择提供依据。

2.第一阶段试验第一阶段试验主要是对预应力管桩的制作和锚固工艺进行验证。

具体包括以下内容:(1)桩管制作:选择规定材料进行制作,检查桩管的尺寸、弯曲度、强度等性能,确保桩管能够满足承载和施工要求;(2)预应力锚固:选择适当的预应力锚固材料和设备,进行预应力锚固工艺的试验,验证锚固效果和承载能力;(3)预应力埋件:将预应力埋件连接在桩管内,通过锚固材料进行预应力拉伸,测试预应力的大小,检验埋件的固定效果。

3.第二阶段试验第二阶段试验是对预应力管桩的荷载试验和性能检测。

具体包括以下内容:(1)荷载试验:设计试验方案,通过施加不同的荷载,进行加载和卸载试验,监测桩身和桩端的变形和受力情况;(2)性能检测:采集试验数据,对桩身的预应力张拉效果、承载能力、变形特点等进行分析和评价,比较不同试验条件下的差异。

四、试验方法1.材料试验:采用标准试验方法进行,包括混凝土抗压强度试验、钢筋拉伸试验等。

2.桩管制作:根据规定的制作工艺进行操作,确认桩管的尺寸和质量要求。

3.预应力锚固:根据预应力锚固材料的使用说明,进行锚固试验,检验锚固材料的强度和可靠性。

4.预应力埋件:选择适当的预应力埋件和锚固材料,进行预应力拉伸和固定试验,检测拉力和固定效果。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案1. 概述预应力管桩是一种常用的地基基础工程技术,在建筑工程中起到加固地基、承受荷载等作用。

为了确保预应力管桩的质量和安全性,需要对其进行定期的检测和评估。

本文将介绍一种预应力管桩检测方案,旨在提供一种可行的方法来评估管桩的状态和性能。

2. 检测方法本检测方案采用以下两种主要方法来评估预应力管桩的状态:2.1 非破坏性检测非破坏性检测是指在不对管桩进行破坏的情况下,通过一系列测量和分析方法来评估管桩的性能。

以下是几种常用的非破坏性检测方法:2.1.1 基本信息收集在开始进行非破坏性检测之前,需要收集一些基本信息,包括管桩的设计图纸、施工记录等。

这些信息将为后续的检测工作提供重要依据。

2.1.2 音频检测音频检测是一种通过分析管桩声波传播特性来评估管桩质量的方法。

通过在管桩上敲击或振动,并记录声音反射特征,可以判断管桩的空洞、裂缝等缺陷情况。

2.1.3 超声波检测超声波检测是一种利用超声波传播特性来评估管桩的方法。

通过在管桩上发射超声波,并接收反射信号,可以检测管桩的缺陷、变形等情况。

2.1.4 外观检测外观检测是指对管桩表面进行目视观察,以评估管桩的表面状况和可能的缺陷。

通过观察是否有裂缝、变形等情况,可以初步判断管桩的健康程度。

2.2 破坏性检测破坏性检测是指对管桩进行实际的破坏性试验,以获取更准确的管桩性能数据。

以下是几种常用的破坏性检测方法:2.2.1 核心采样检测核心采样是指通过钻取管桩,并提取样品进行实验室测试的方法,以评估管桩的质量和强度。

通过对采样的管桩进行拉伸和抗压试验,可以获取管桩的力学性能参数。

2.2.2 静载试验静载试验是指在管桩上施加静态荷载,并采集荷载-沉降数据,以评估管桩的承载力和变形性能。

通过监测试验过程中的力学响应,可以得出管桩的荷载-沉降曲线和荷载传递规律。

3. 检测报告完成管桩的非破坏性和破坏性检测后,应编制详细且准确的检测报告,以便工程师和相关人员进行评估和决策。

工程预应力管桩检测方案

工程预应力管桩检测方案

工程预应力管桩检测方案一、检测的目的和意义1. 为了评估管桩的质量状况,及时发现和处理管桩的隐患,确保工程的安全性和可靠性。

2. 为了保障工程的设计寿命,延长工程的使用寿命,减少维修和更换成本。

3. 为了提高工程的施工质量和管理水平,提升企业的声誉和市场竞争力。

二、检测的方法和技术1. 声波检测技术声波检测技术是一种通过声波的传播速度和衰减特性来判断管桩质量状况的技术。

通过在管桩上布置传感器,记录声波的传播时间和幅度,然后通过信号处理和分析得出管桩的质量评估结果。

这种技术可以实现无损检测,不需要对管桩进行破坏性检测,且检测速度快、成本低。

2. 磁粉检测技术磁粉检测技术是一种通过在管桩表面喷撒磁粉,然后利用磁场检测磁粉在管桩表面的沉积情况来判断管桩质量状况的技术。

这种技术可以有效检测管桩表面的裂纹和缺陷,对管桩的质量评估具有较高的准确性和可靠性。

3. 超声波检测技术超声波检测技术是一种通过超声波在管桩内部的传播速度和衰减特性来判断管桩质量状况的技术。

通过在管桩内部布置超声波传感器,记录超声波的传播时间和幅度,然后通过信号处理和分析得出管桩的质量评估结果。

这种技术可以实现对管桩内部质量的评估和监测,对管桩的质量预警具有较高的准确性和可靠性。

三、检测的流程和要点1. 确定检测的范围和要求首先需要确定管桩的检测范围和要求,包括管桩的数量、位置和尺寸,以及检测的标准和要求,确保检测工作的有序进行。

2. 制定检测方案和程序根据管桩的具体情况和要求,制定检测方案和程序,包括检测的方法和技术、检测的流程和步骤、检测的设备和仪器,确保检测工作的科学和规范。

3. 组织检测人员和装备根据检测方案和程序,组织检测人员和装备,包括检测人员的培训和资质、检测仪器的校准和保养,确保检测工作的专业和可靠。

4. 进行管桩的检测和评估按照检测方案和程序,进行管桩的检测和评估工作,根据检测结果对管桩的质量进行评价,判断管桩的使用状况和安全性,及时发现和处理管桩的隐患。

预应力管桩检测方案模板

预应力管桩检测方案模板

预应力管桩检测方案模板甲方:____________________________乙方:____________________________鉴于甲乙双方为确保预应力管桩工程质量达成一致意见制定如下方案:11 预应力管桩检测原则111 安全性原则:检测过程中应保障人员设备安全避免安全隐患。

112 科学性原则:依据科学原理方法进行检测保证检测结果准确可靠。

113 全面性原则:全面检查预应力管桩各项指标确保工程整体质量。

111 预应力管桩检测范围1111 管桩原材料检测:包括钢材混凝土等主要材料性能检测。

1112 管桩制造工艺检测:涵盖模具准备钢筋笼制作混凝土浇筑蒸汽养护等环节。

1113 管桩成品检测:包括外观尺寸强度等成品质量检测。

1114 管桩安装检测:涉及桩位偏差垂直度桩顶标高接头处理等安装质量检测。

1115 管桩承载力检测:包括静载试验动测法等承载力检测。

112 预应力管桩检测方法1121 原材料检测方法:通过拉伸试验抗压试验等方法检测钢材混凝土性能。

1122 制造工艺检测方法:现场观察记录并结合试验数据评估各工序质量。

1123 成品检测方法:采用游标卡尺回弹仪超声波检测仪等工具测量管桩尺寸强度。

1124 安装检测方法:利用经纬仪水准仪等仪器测量桩位偏差垂直度桩顶标高。

1125 承载力检测方法:实施静载荷试验动力检测评定单桩竖向抗压抗拔极限承载力。

113 预应力管桩检测标准1131 原材料检测标准:参照国家现行相关标准执行。

1132 制造工艺检测标准:按照施工图纸技术规范要求控制。

1133 成品检测标准:符合设计图纸及GB/T 13476等相关标准规定。

1134 安装检测标准:满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中有关条款。

1135 承载力检测标准:依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014确定合格标准。

114 预应力管桩检测流程1141 提交申请:由建设单位向检测机构提交书面申请明确检测项目时间地点。

预应力管桩检测规范

预应力管桩检测规范
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预应力管桩检测规 范
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预应力管 桩检测标 准
预应力管 桩检测项 目
预应力管 桩检测流 程
预应力管 桩检测注 意事项
预应力管 桩检测质 量控制

检测周期内如发现异常情况, 应及时进行检测并处理
PART 3
预应力管桩检测项目
外观质量检测
检测项目:桩身弯曲度、桩身截 面尺寸、端头平整度等
检测标准:符合相关规范和标准 要求
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检测方法:观察、测量、试验等
检测频率:每根桩都必须进行外 观质量检测
Hale Waihona Puke 尺寸偏差检测检测目的:确保预应力管桩的尺寸符合设计要求,减少安装误差 检测方法:使用测量工具对管桩的直径、长度等进行实际测量,并与标准 尺寸进行比较 检测部位:整个管桩的外表面,包括端头和侧面
检测设备维护与校准
定期检查设备的各项性能指标, 确保其准确性和可靠性。
按照规定对设备进行校准,以 保证检测结果的准确性。
设备出现故障时应及时维修, 并记录维修情况。
设备使用前应确保其处于良好 的工作状态。
PART 6
预应力管桩检测质量控制
检测人员培训与资格认证
培训内容:包括预应力管桩检测技术、设备操作、安全规范等方面 资格认证:需通过相关考试并取得资格证书,方可从事预应力管桩检测工作 培训周期:定期进行培训和考核,确保检测人员技能水平符合要求 培训意义:提高检测人员的专业水平,确保预应力管桩检测质量可靠

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案

检测方案有限公司二月项目经理:编制:审核:审定: 批准:目录1.工程概况2.检测方案编制依据3.场地工程地质条件4.检测工作量布置5.实验方法与技术规定6.质量保证措施7、工程安全措施8、重要环境因素运营控制措施9、工期计划10、检测成果提交内容检测方案1.工程概况本工程地基解决采用预应力混凝土管桩, 规定单桩竖向承载力特性值≥1500kN, 单桩竖向极限承载力标准值Quk≥3000KN。

桩径500mm, , 桩长25m(入土24m)。

根据委托规定, 采用单桩静载荷实验拟定桩竖向抗压承载力特性值, 采用低应变动测法检测试桩桩身完整性, 鉴定桩身缺陷的限度。

2.检测方案编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2023)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2023)《勘察报告》()3.场地工程地质条件4.检测工作量布置根据委托规定, 本次检测工作量为3组单桩静载荷实验, 采用低应变法检测桩身完整性。

基桩检测工作量表15.实验方法与技术规定5.1单桩静载荷实验5.1.1 检测方法简介1)采用单桩静载荷实验拟定桩竖向抗压承载力特性值。

①本实验采用压重平台反力装置, 最大加载量为3000kN。

试桩桩顶放置一承压钢板, 钢板上放置一台500T千斤顶, 并使千斤顶位于试桩中心, 千斤顶通过高压油泵供油加载, 荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压, 根据千斤顶率定曲线换算荷载, 并控制加载量。

③单桩实验每级加载后, 间隔5.10、15min各测读一次, 以后每隔15min 测读一次, 累计一小时后每隔30min测读一次。

④沉降相对稳定标准: 每1h的沉降不超过0.1mm, 并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始, 由1.5h内连续三次每30min观测值计算), 认为已达成相对稳定, 可加下一级荷载。

预应力混凝土管桩检测方案

预应力混凝土管桩检测方案

高速公路软基处理预应力混凝土管桩检测方法河南省路通物探科技开发有限公司二OO六年五月一、工程概况2二、预应力混凝土管桩试桩注意事项2三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策3(1)桩身断裂3(2)桩顶碎裂3(3)桩顶位移3(4)桩身倾斜4(5)接桩脱裂4(6)沉桩达不到设计要求4四、检测方法和目的4(1)低应变动力检测5(2)高应变动力检测5(3)静载荷试验5(4)孔内摄像法检测5五、检测执行标准6高速公路软基处理预应力混凝土管桩检测方法一、工程概况根据高速公路服务区改扩建工程设计文件及施工方案,部分服务区上下车道及匝道加宽段拟采用预应力混凝土管桩进行加固处理,其目的是减少新加宽路基的沉降量,缩小新老路基差异沉降,减少新老路而出现纵向裂缝的概率,确保工程质量。

设计预应力混凝土管桩直径为0400mm,桩长??不等,壁厚60mm,桩身强度不小于??MPa。

二、预应力混凝土管桩试桩注意事项为确保预应力混凝土管桩的成桩质量,在正常施工前,施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土管桩的成桩试验工作,根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔附近。

(3).施打条件应与工程桩一致。

(4).预应力混凝土桩的打桩顺序根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。

④根据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤根据管桩的规格,宜先大后小。

三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策(1)桩身断裂①桩身弯曲过大、强度低,不能承受锤击的作用力。

所以,桩的强度必须达到100%后,方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必须清理干净,以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。

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目录1. 适用范围 (1)2. 检测依据 (1)3、工程概况 (1)4、试验前的准备工作 (1)5、检测步骤和方法 (2)6、检测设备 (2)7、检测结果的处理与判定 (2)1. 适用范围本检测实施细则适用佛山市南海区新公交系统试验段五标段项目部预应力管桩检测,预应力管桩强度不低于C80,抽检时间为收锤后七天。

2. 检测依据2.1 《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);2.2 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003);2.3 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008);2.4 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);2.5 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)。

2.6 佛山市南海新型公共交通系统试验段5标预应力管桩施工方案。

2.7 相关图纸检测要求。

3、工程概况本工程过渡段、整体道床以及库存内基础处理采用预应力管桩加固,预应力管桩:PHC-AB400-95,长度19-29米,约2600根,整体道床段桩进入强风化层不少于2米,整体道床段与碎石道床过渡段进入强风化层不少于1米,单桩承载力设计值为1000KN。

收锤应在桩最后1米锤击数达到300锤,或最后三锤贯入度不大于2cm,方可收锤。

4、试验前的准备工作4.l 了解试验现场情况:包括检测桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

4.2 应按规范规定收集必要的资料并记录于《预应力管桩检测见证签认表》,主要包括:4.2.1 检测桩的平面位置、桩号;4.2.2 设计、施工、监理、监督单位;4.2.3 检测桩的设计施工资料(桩型、桩径、桩长、设计承载力);4.2.4 检测桩场地的工程地质资料。

4.3 对于仲裁检测或重大检测项目,或委托方有要求时,应制定检测方案。

4.4 根据现场检测具体要求,合理配置仪器设备和检测人员,并配置必要的计算工具和有关表格。

5、检测步骤和方法5.1基桩单桩静载试验检测5.1.1 测试程序(1)根据试验桩要求或验收要求确定最大试验荷载,总加载量不宜少于设计要求值的两倍。

(2)确定荷载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10~l/15,计算每级荷载的大小。

加载等级可分为8~12级。

(3)根据千斤顶的标定曲线计算好各级荷载下油压表读数。

确定试验加载方式。

(4)采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,试验桩直到试验桩破坏,工程桩直到最大试验荷载,然后分级卸载到零;快速维持荷载法,即一般每隔一小时加一级荷载。

(5)试验加载:按分级加荷量和油压表读数分级加载,第一级可按2倍分级荷载加荷。

采用快速维持荷载法时,每级加荷时间到1小时后可加下一级荷载;采用慢速维持荷载法时,在每级荷载作用下,桩的沉降量在每小时内小于0.1mm时,可加下一级荷载。

(6)终止加载参照《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2011)执行时,当出现下列情况之一时,即可终止加载:当荷载一沉降(Q—s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm:桩顶总沉降量达到40mm后,继续增加二级或二级以上荷载仍无陡降段;基桩破坏。

(7)试验卸载:当加荷程序执行完成后,加载转为卸载:每级卸载值为加载值的两倍,每级卸荷维持时间为1小时.5.1.2数据记录(1)按桩基静载试验数据记录表进行记录。

(2)应记录千斤顶、百分表和压力表的编号。

(3)加载荷前记录百分表读数。

(4)每级加载后,隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min读一次,累计一小时后,每隔半小时读一次。

(5)每级卸载后隔15min测读一次残余沉降,读两次后,隔30min再读一次。

全部卸载后,隔3至4h再读一次。

(6)原始数据在书写时或统计时发生错误,检测人员应在该数据上划上双横线,然后在上面重新书写数据,并签名。

(7)试验完毕后检测人员必须在记录上签名,并由检测负责人校核签名。

5.1.3异常情况处理5.1.3.1为防止工地发生停电情况,应配备手动油泵或发电机,确保试验正常进行。

5.1.3.2如发生漏油情况,先对系统进行检查,轻微的要经常进行补载,严重的要更换配件,以保证试验数据的准确性。

5.1.3.3如试验装置发生倾斜,应重新合理分布堆载重物,严重的应卸载重新安装(或吊装)。

5.1.3.4当桩静载试验加载中,桩身突然下沉过大时,应首先检查加载设备、沉降量测试系统有无异常。

确定是桩身破坏的,应在原始记录中详细说明。

5.1.3.5在桩静载试验中,中途因故停止试验后,恢复试验时,应先加载至前一级荷载,稳定后继续进行试验。

同时应在原始记录中,详细说明试验中断原因、起止时间、处理过程等。

5.1.3.6试验加载中未加载到最大试验荷载,试验满足终止加载条件时,应立即通知委托方及有关单位共同处理。

5.1.4检测过程注意事项5.1.4.1试验加载时,沉降量增加,油压可能降低,要随时进行补压(人工操作时)。

5.1.4.2在工地现场检测时,出现质量事故,无论是否已妥善处理,均应向检测负责人或室主任报告,并同时将事故过程详细记入原始记录。

5.1.4.3安全措施须按安全操作规程执行。

5.2基桩桩身完整性(低应变法)检测基桩桩身完整性检测采用低应变反射波法。

具体实施按中华人民共和国行业标准JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》有关规定进行。

在检测前对所需检测的基桩必须做好测前处理,凿除桩头浮浆至坚硬的混凝土层,清除浮渣及松动的混凝土,凿平修平桩头,所检测的基桩桩头必须平整。

同时对仪器设备进行检查,性能正常方可使用。

检测时将传感器稳固地安置在桩头上,连接好仪器,用手锤或棒锤对桩头进行竖向激振,并通过测试仪器采集由于检测所施加的锤击力是一个相对较短暂的脉冲力,桩顶受到锤的冲击后,冲击能量是以波动形式传至桩底(这种波动可用一维波动方程来描述)。

通过安装在桩顶附近桩身两侧传感器的检测,经仪器记录放大、滤波和计算机软件分析处理,可以观察到应力波在桩身中的传播过程。

因此,可以运用一维波动方程对桩身阻抗和土阻力进行分析和计算,推算桩周土阻力分布(包括静阻力和动阻力)和土的其他力学参数;在充分的撞击力作用下,就能获得岩土对桩的极限阻力。

然后利用实测时域波形曲线采用CAPWAP法分析计算单桩极限承载力。

CAPWAP法的基本思路是从实测的力波或速度波曲线中任选一条,并参考地质资料,设定一组桩身阻抗、土阻力及其它桩土参数,将土阻力分配到桩周和桩端,进行相应的波动计算,求出另一条曲线,使计算波形和实测波形拟合,若两者不吻合,则重新调整参数,反复迭代计算,直到两者吻合程度满意为止,最终求得单桩竖向极限承载力。

在一定条件下,根据上述分析计算的结果完成模拟的静力计算,推断相应的静力载荷试验下的P~S曲线。

实测曲线拟合法的基本原理与计算步骤是:1、从试验实测的曲线中选取合理的实测信号,确定波速平均值;2、根据工程地质勘察报告和施工记录,假定桩和土的力学模型及其模型参数;3、利用实测的速度(或力、上行波、下行波)曲线作为输入的边界条件,通过波动方程数学求解,反算桩顶的力(或速度、下行波、上行波)曲线;4、如果计算的曲线与实测的曲线不吻合,说明假设的模型及参数不合理,将有针对性地调整桩土模型及参数再行计算,直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好,从而求得单桩竖向极限承载力。

记录激振所产生的信号。

每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。

出现异常波形应在现场及时研究,排除影响测试的不良因素后再重复测试。

重复测试的波形与原波形应具有相似性。

基桩低应变法检测反射波法的基本原理是,在桩身顶部进行竖向激振,激振所产生的弹性波沿着桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗变异的界面时,如桩底、断、裂桩和严重离析等部位,或桩身截面积变化,如缩径、扩径部位,将产生反射波。

经测试仪器接收放大、滤波和数据处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息。

依据检测结果波列图中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征进行分析,判定桩身的完整性。

6、检测设备6.1基桩单桩静载试验检测仪器设备单桩承载力试验:千斤顶、油泵、百分表、压力表、钢平台、基准梁、表座、垫板等。

6.2基桩桩身完整性检测仪器设备6.2.1RSM-24FD浮点工程动测仪或RS-1616K(P)基桩动测仪;6.2.2 速度传感器或SY-1加速度传感器;6.2.3 笔记本电脑;6.2.4 手式铁锤或力棒。

7、检测结果的处理与判定7.1基桩单桩静载试验7.1.1根据原始数据汇总出沉降汇总表。

7.1.2 绘Q ~s 曲线和s ~lgt 曲线,以及其他辅助分析曲线。

7.1.3 极限承载力的确定7.1.4执行《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2011)时,单桩极限承载力按如下原则确定:7.1.4.1 当陡降段明显时,取相应于陡降段起点的荷载值;7.1.4.2 对于直径或桩宽在550mm 以下的预制桩,当某级荷载 Qi+1作用下,其沉降增量与相应荷载增量的比值(11++∆∆i i Q s )≥0.lmm/kN 时,取前一级荷载Qi 之值;7.1.4.3 当符合终止加载条件第二点时,在Q ~s 曲线上取桩顶总沉降量s 为40mm 时的相应荷载值。

7.1.5复合地基承载力可按下列方法综合分析确定:7.1.5.1 当极限荷载能确定时,取极限值的一半。

6.1.5.2 如总加载量已为设计要求值的两倍以上,取总加载量的一半。

6.1.5.3 按相对变形值确定:根据设计对沉降的要求和桩端土层的软硬,可取s/b=0.004~0.010所对应的荷载值(b 为底板宽度);当加载量小于该荷载值的1.5倍时,取总加载量的一半。

7.2基桩桩身完整性检测基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定,依据中华人民共和国行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。

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