综采放顶煤存在的问题及控制措施
综采放顶煤管理措施
综采放顶煤工作面管理措施为有效加强综采放顶煤工作面的管理，切实提高我矿原煤煤质、提高我矿综采回收率，编制本措施。
一、煤质控制措施（一）、水分控制1、开机前，必须将两巷超前范围内积水排干净，不得将积水直接排到煤流里。
2、检查巷内供水管路和综采工作面供液管路，发现跑、冒、滴、漏现象时，及时处理。
3、各转载点喷雾、采煤机内外喷雾、架间喷雾，做到停机停水、开机喷雾；支架放完煤后及时关闭喷雾。
4、运输环节各转载点的降尘喷雾，根据输送机上的煤量、煤尘飞扬程度掌握喷雾水量大小，在煤少、煤湿的情况下严禁长时间开启喷雾。
5、采掘工作面由于冷却用水、支架漏液等造成积水，必须及时排放干净。
6、刮板运输机、转载机、破碎机等设备的冷却水不得进入煤流。
7、检修时间，必须将各设备的冷却水关闭（检修冷却系统时排外）。
8、不得将积水直接排到胶带输送机皮带煤流中，同时机巷胶带输送机上各降尘喷点加载防水罩。
9、抽水工必须及时检查巷内排水系统，保证正常排水，严禁水进入运煤系统。
（二）、灰分控制1、采煤机司机要掌握好采煤机滚筒的升降，禁止割煤层顶底板岩石。
遇到断层时，严格按照过断层专项措施控制好割顶板岩石量。
2、当遇顶板破碎或漏矸严重时,要实施超前支护维护破碎带，杜绝漏矸。
3、清理巷内卫生时，严禁矸石、杂物等放在皮带上混入运煤系统中。
4、对于煤流系统，综采队要高度重视煤质，切实加强煤炭生产过程的煤质管理工作，严格生产工艺，加强现场管理，落实煤质管理措施，从源头上抓好煤炭质量。
5、采煤过程中要加强工作面现场的顶底板管理，不断提高回采工艺，提高支护质量，避免矸石、杂物混入煤流中。
(三)、煤流杂物控制1、每班交接班时，“三机”司机必须检查刮板紧固情况，对松动螺丝及时紧固，对损坏、磨损严重的刮板及时更换。
2、检修班加强设备检修检查，防止设备零部件松动调入煤流。
3、加强对杂物的管理，防止棉纱、板皮等杂物进入煤流。
4、检修时必须将胶带输送带两边较长的毛边割下，防止其进入煤流。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。
因此，如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤炭损失。
2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。
4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭损失。
5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。
二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，可有效提高回采率，降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。
综采放顶煤采煤法应用中的几个问题
VS
顶板监测
为了及时掌握顶板的情况，需要安装顶板 监测系统。该系统可以实时监测工作面顶 板的压力、位移等参数，当出现异常情况 时，能够及时报警并采取相应的应急措施 。
自动化与智能化问题
自动化技术应用
综采放顶煤采煤法在开采过程中，采用自动化技术可以提高生产效率和安全性。例如使用自动化割煤机、输送机 等设备，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
开采条件要求高：综采放顶煤采煤法对开采条件的要求 比较高，如地质条件、煤层厚度等。
设备投入成本高：综采放顶煤采煤法需要使用先进的机 械设备，因此设备投入成本较高。
02
综采放顶煤采煤法在应用 中的问题
瓦斯治理问题
瓦斯抽采技术
综采放顶煤采煤法在开采过程中，需要解决高瓦斯含量的问题。采用瓦斯抽采 技术，通过地面钻孔、井下抽放等方式将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层中的瓦 斯压力和含量，为安全生产提供保障。
综采放顶煤采煤法应用中的 几个问题
2023-11-09
contents
目录
• 综采放顶煤采煤法概述 • 综采放顶煤采煤法在应用中的问题 • 综采放顶煤采煤法问题的解决方案 • 综采放顶煤采煤法的发展趋势与展望
01
综采放顶煤采煤法概述
综采放顶煤采煤法的定义与特点
综采放顶煤采煤法是一种先进的煤炭开采方法，利用综合机 械化的手段，对厚及特厚煤层进行开采。
个体防护
为工作人员提供有效的个 体防护装备，如防尘口罩 、防护眼镜等，减少粉尘 对工作人员的危害。
顶板管理方案
顶板监测
安装顶板监测设备，实时监测 顶板压力和变化，及时发现和
处理顶板异常情况。
支护措施
采取有效的支护措施，如单体液压 支柱、锚杆等，加强顶板的支撑和 稳定。
探讨对综采放顶煤采煤法应用中的几个问题
煤壁锚固， 也可应用注桨方法对煤体进行加固， 减少煤壁片帮危害。 （ 四） 放煤环节问题 １ ． 综 放 开采 的 采 出率 。 通过 各种可 能 的方 法 提高 综 放开 采 工作 特 别是 顶 煤 采 出率 ， 在 减 少煤 炭资 源损 失 的情 况下， 也 机和放顶煤液压支架、 可伸缩运输机以及一些其它配套设备联合进 面的 采 出率 ， 从 而降 低 自 燃 火灾 发生 的可 行煤炭采掘的一方法。 其最大特点之一就是全机械化 。 该采煤法具 减 少了综 放 开 采工作面 采空 区的遗 煤量 ， 能性 。 措施 主 要有 减 少末采 损失 、 端 头 损失 ， 重 点是 减少 放煤 下 艺损 有以下优点： 可连续不间断生产、 高产高效、 生产成本低、 掘进率低、 经 济效 益 高 等 等 ， 其 现 已被 广泛 应 用 于 我国 各大 煤 矿 的综 采 工作 面 失， 合理确定放煤步距， 改进放煤工艺等。 如， 为了使顶煤充分冒落， 中。 在 两 巷 超前 工作 面打 深 ； ／ Ｌ Ｉ ］ Ｉ ￣ 进 行深 孔 爆 破 ， 实 践证 明这 样 放煤 效 果 更佳， 放 煤时 坚持 多 循环 、 循 环往 复放 煤 ， 每 个放 煤 １ ３ 放５ — ７ ａｉ ｒ ｎ ， 使 （ 一） 适 用范 围 提高 放煤 效率 ， 提高煤 炭 回采率 。 综采 放顶 煤 适合在具 备 以下条件 的 采掘 作业面 使用 ： 其一 ， 适 用 顶 煤 及假顶 均匀下 降 ， ２ ． 放煤 时严 格 执行 一放 三检制 。 即放 煤前 检 查 ， 放 煤 时检 查 ， 放 于 煤 层厚度 为７ — １ ５ ｍ的采 掘 作业面 。 通常 情况下 ， 该 方 法 的采放 比 在 综采放顶煤采煤法概述 综采放顶煤具体是指利用较大功率的滚筒式采煤机、 刮板输送
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析摘要本文在简单介绍综采放顶煤开采技术发展现状的基础上，对综采放顶煤开采存在的问题进行分析，并提出解决综采放顶煤问题的相关对策。
关键词综采放顶煤技术；问题；对策1 综采放顶煤开采技术的发展现状1.1国外综采放顶煤技术的相关发展概况在20世纪的初期，最先应用放顶煤开采技术的是一些欧洲的国家。
一直到了50年代末期，前苏联就开始对这方面进行深入的研究，并在不久就研制出了KTY 型掩护式放顶煤液压支架，在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克这项技术也是迅速地得到了比较好地使用。
一直到60年代初期，一些欧洲国家也开始参与这项研究，比如法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架，并于次年在布朗齐区开始进行使用。
液压支架技术也是得到了比较快速的发展，许多国家也纷纷开始采用放顶煤开采煤厚。
这之后，印度、波兰、南斯拉夫等国家也慢慢使用综放技术，由于受国际能源结构变化的影响，该应用的效果并不是很理想。
80年代后这项技术开始逐渐萎缩，90年代之后基本很少使用。
1.2 我国的综采放顶煤技术的相关发展概况从20世纪80年代开始我国的综放得到了比较好的发展。
我国自行研制的FY400/14/28 综放支架开始进行的试验主要是在沈阳矿务局蒲河矿，但是后来由于四连杆强度较低，支架稳定性比较差以及缺乏完善的配套设备，导致试验被中止。
1987 年平顶山矿务局一矿在引进匈牙利VHP-732 型高位插底式放顶煤液压支架的研究的基础之上，取得了比较满意的结果：回采率79.6% ，最高月产55 000t，平均工效25.5t。
我国的综放技术在1984年到1994年之间得到了迅速的发展。
截止1998年，全国64 个百万吨综采队中，有22 个是综放，全国综放总产量达到7 000 104 t，使用条件也有所改善，由初期的缓倾斜煤层发展到倾斜、急倾斜煤层。
现如今，我国的综放技术已经发展得比较先进，使用范围也逐步扩大，基本接近于世界领先水平。
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题[摘要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题，并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。
[关键词]综采工作面放顶煤开采技术中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-174-011、综采工作面放顶煤的特点和性能放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。
它的主要特点和性能如下：（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。
放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。
（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。
要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。
（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m —3.0m；放顶煤支架重量较大。
工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。
2、放煤方式2.1、放顶煤回采工艺流程放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题摘要：综采放顶煤开采是厚煤层开采技术的一项重大突破，越来越多的煤矿采用这一技术实现了高产高效的目标，但是放顶煤开采所带来的回采率低、顶板难管理、设备和环境安全隐患较多等问题一直制约着放顶煤开采技术的应用。
探讨和研究如何提高煤矿综采放顶煤开采技术的应用质量，保障煤矿开采顺利进行，具有十分重要的现实意义。
关键词：浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题引言综放开采工艺作为一种针对厚煤层的高效回采工艺，加强对其应用技术的分析研究，确保其在更多厚煤层赋存条件下得到有效运用，对于推动矿井生产的高效发展，实现矿井资源充分利用具有不可替代的积极意义。
1综采放顶煤开采的技术特点现代综采放顶煤矿开采行业具有以下特点：第一，借助一些相应的接卸设备，在传统的开采方式上进行调节完善，突破固有的系统和流程，并采取恰当的解决方法进行输送，具有效率高、速度快的特点。
第二，煤炭开采的实际过程需要将开采设备与输送设备相结合，最好保证两者的模式相对统一，此外还要将机械设备放置在开采的合适位置上，其他的设备分别放置在两侧，达到不影响开采工作的目的。
第三，开采流程相对比较完善，机械化水平也相对较高。
不管是开采、运输、传送、生产，机械设备都能完整无误的执行，确保开采的流程符合相应的规划标准。
第四，综采放顶煤矿开采的效率高、性能好。
煤矿开采工作十分复杂，特别是大多数煤矿都深处地下，煤矿存在的地区地形复杂，一些岩层十分厚重并且煤层相对倾斜，运用综采放顶煤矿开采技术可以有效地避免该项问题。
第五，该技术可以有效地节约资源，降低成本，让煤矿开采逐渐形成集中化、产业化、机械化的工业趋势。
2开采煤矿时所存在的安全问题2.1薄弱的安全管理基础在人们开采煤矿时，通常最关键的一个问题就是安全管理基础。
相对其他国家来说，我国开采煤矿的时间比较早。
随着我国煤矿开采规模的不断扩大，各种先进的开采技术和设备在我国煤矿开采中的应用越来越广泛，开采强度不断提高，对开采技术和设备的需求也不断增加，但煤矿开采仍存在许多隐患，煤矿的开采并不能够使我国矿业的发展得到满足，存在很大的安全隐患，安全系数不达标，使采矿业面临着许多安全问题。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式，但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失，而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。
提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。
如何降低综采放顶煤的煤炭损失，并提高回采率，成为了煤炭企业亟需解决的问题。
本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。
通过调整工艺参数，如工作面长度、支护方式、放顶顺序等，可以提高煤炭的回采率，并减少损失。
合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺，可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏，提高煤炭的回采率。
2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺，如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数，可以减少放顶煤的损失。
通过合理的支护方式和控制采高，可以减少煤炭的顶板破坏，减少煤炭的损失。
3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面，采用分段开采和合理布置工作面回采巷道，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷，可以提高综采放顶煤的回收率。
1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理，提高其操作技能和安全意识，可以减少综采放顶煤的损失。
建立健全的安全管理制度，对综采放顶工作进行科学的安全管理，可以保障生产安全，减少煤炭的损失。
2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理，及时发现和解决煤炭损失的问题，提高回采率。
建立健全的生产数据统计和分析体系，对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，发现生产过程中存在的问题，并及时采取措施解决，可以有效减少煤炭的损失。
3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系，对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理，提高回采率。
通过开展煤炭损失的分析，找出损失的原因，并采取相应的改进措施，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
综采放顶煤采场厚层坚硬顶板稳定性分析及应用
综采放顶煤采场厚层坚硬顶板稳定性分析及应用一、本文概述本文旨在深入研究综采放顶煤采场厚层坚硬顶板的稳定性问题，探讨其在实际工程中的应用。
随着煤炭开采技术的不断发展，综采放顶煤技术已成为煤炭行业的一种重要开采方式。
在综采放顶煤采场，厚层坚硬顶板的稳定性问题一直是制约安全生产和技术进步的关键问题。
本文通过分析厚层坚硬顶板的稳定性因素，提出相应的控制措施，以期提高综采放顶煤采场的安全性和生产效率。
本文首先介绍了综采放顶煤采场厚层坚硬顶板的特点和稳定性问题，阐述了顶板稳定性的重要性和研究意义。
通过对国内外相关文献的综述，总结了目前关于综采放顶煤采场厚层坚硬顶板稳定性研究的现状和进展。
在此基础上，本文重点分析了影响综采放顶煤采场厚层坚硬顶板稳定性的主要因素，包括地质因素、开采因素、支护因素等。
同时，结合工程实例，对厚层坚硬顶板的稳定性进行了深入的分析和研究。
本文还提出了一些针对综采放顶煤采场厚层坚硬顶板稳定性控制的措施和建议，包括优化开采布局、改进支护技术、加强顶板监测等。
这些措施和建议可以为实际工程提供有益的参考和指导，有助于提高综采放顶煤采场的安全性和生产效率。
本文总结了研究成果和结论，指出了研究中存在的不足和需要进一步研究的问题，为今后的研究提供了方向和思路。
本文旨在深入分析综采放顶煤采场厚层坚硬顶板的稳定性问题，提出相应的控制措施，为实际工程提供有益的参考和指导，促进煤炭行业的安全生产和技术进步。
二、综采放顶煤采场厚层坚硬顶板的特点综采放顶煤采场厚层坚硬顶板是一种特殊的采煤工作环境，具有一系列独特的特点。
这种顶板的厚度较大，往往超过常规的采煤工作面顶板，这使得在采煤过程中需要面临更大的顶板压力。
这种压力不仅来源于顶板的自重，还来源于采煤机械作业对顶板的扰动。
厚层坚硬顶板的强度高，不易变形。
这种特性使得在采煤过程中，顶板能够保持较好的稳定性，但同时也增加了采煤的难度。
因为在采煤过程中，必须采取适当的措施来防止顶板突然垮落，以免对采煤工人和设备造成危害。
浅谈综采放顶煤采煤法高效安全应用的问题
板割煤 ， 前部输送机运煤 ，随着采煤机 、 支架 的前 移 ，
顶煤 冒落 ， 然后打开 液压支架放煤 窗 口， 将顶 煤放 出 流入后 部输送机运走。综采放顶煤开采的核心是放煤 工艺 ， 而放煤工艺 又是决定综采 放顶煤 开采 的回收率 和含矸率 的关键 。在矿 山压力 的作用下 ， 顶煤裂 隙不 断扩大形成松散体 ， 移架后 顶煤悬 空 下沉 ， 松散体 发 生水平和垂直两个方 向上 的位移 ，随着煤体 自重 破碎 自行 冒落实现 了放煤 ； 另一方 面， 根据 矿压观测 可知 ， 综采放顶煤液压支 架在顶梁长度 ３０～ ． ． ３ ２ｍ左右 的 情况下 ， 顶梁尾端顶板正常下沉 在 ２ ０ ｍ左右 ， ０ｍ 周期 来压 时达 ３ ０～ ０ ｒ ０ ４ ０ ｍ，同时支 架前上 方的顶煤 需经 ａ
放顶 煤 ；９７年 法 国 又 研 制 出 了 Ｆ Ｓ 一 —３０型 四 １７ Ｂ ４ ４
柱支撑掩护式放顶煤支架 ， 在掩 护梁上 开放煤 口，由 插 板 式 闸门 控 制 放 煤 ；９ １年 匈 牙 利 研 制 出 开 天 窗 支 １８
撑 掩 护 式 放 顶煤 支 架 ；９ ３年 英 国道 梯 公 司 研 制 出 四 １８
１６ ９
பைடு நூலகம்
童 斜技 晨
２１年 期 ０１ 第２
浅谈 综 采放 顶煤 采煤 法 高 效 安 全 应 用 的 问题
张 永贵 ， 成权 ， 晓晨 武 杨
（ 国矿 业 大 学 ， 苏 徐 州 ２ １０ 中 江 ２ ００） 摘 要 该 文 介绍 了 国 内国 外 综采 放 顶煤 采煤 法 的发 展 概 况 ， 整 体 上 对 综 采放 顶 煤 采煤 法 有 了一 个 了解 ； 后 又 介 绍 了 综 采放 顶煤 采煤 法 从 然
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题发布时间：2021-05-10T16:28:01.603Z 来源：《建筑科技》2021年2月下作者：王继全[导读] 近年来，随着社会经济的飞速发展，越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术，在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时，综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以，本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
河南省郑州市煤电股份有限公司超化煤矿王继全 452385摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术，在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时，综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以，本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
关键词：煤矿综采；放顶煤；安全开采引言综采放顶回采工艺作为一种高效的煤炭回采工艺，长期以来在厚煤层回采中被广泛应用，其相较于传统的分层开采工艺，能够大幅缩短煤层回采耗时，提升矿井生产作业效率，是矿井现代化集中生产所必须的一种形式，对于提升煤炭资源综合利用效率有着不可替代的积极意义。
1综采放顶煤技术在煤矿开采中的应用前提1.1对环境进行勘察由于综采放顶煤技术的先进性，对设备的安全性以及环境的需求较高，因此，在采用综采放顶煤技术前，首先应该做的就是对当地煤矿的基本情况进行了解与分析。
组织煤矿的专业人员与经验丰富的工作者进行实地的考察，主要对煤矿中地质环境、每层厚度、每层质地等内容进行勘测，并利用现代化的技术对地质中煤炭的分布、煤层状况以及地质组成结构等进行详细的了解与勘测，依据勘测的结果制定较为准确的环境分布地图，为后续的煤矿开采工作提供指导，并可作为开采活动的依据。
其次，还要依据当地煤矿的环境因素与综采放顶煤技术的应用特点以及应用注意事项等相结合，并且在保证安全系数与开采工作效率、质量的基础上合理选型，选择适合的综采放顶煤支架，合理选配与生产能力相匹配泵站、移动变电站等机电设备。
综采放顶煤资源管理的几个问题
综采放顶煤资源管理的几个问题刘建平 白庆辉(开滦(集团)唐山矿业分公司河北唐山063000)摘要:对综采放顶煤资源管理中的若干问题进行深入分析和研究,指出放顶煤资源管理主要存在采前底数不清、采中资源管理不到位、采后采出量计算不准等问题,并有针对性地提出相应的对策。
关键词:放顶煤;资源管理;探煤厚中图分类号:TD82314+9 文献标识码:B 文章编号:1006-0898(2006)03-0050-021 前言20世纪八十年代中期,我国在厚煤层矿井试行并逐步推广的综采放顶煤技术以极快的速度发展并逐步完善,成为当前我国厚煤层开采的主要方法。
开滦唐山矿业公司从八十年代中期开始,在8、9煤层全区地段推广使用放顶煤技术,到目前在厚煤层中已全面采用这一新技术。
20多年实践证明,综采放顶煤开采是厚煤层采煤方法的新发展,它所具有的三高(高产、高效、高块率)、三低(低掘进率、低成本、低材耗)、一少(设备投资少)、三简(巷道布置、运输、通风简单)、二好(经济效益好、安全好)等特点,是其它传统采煤方法所无法比拟的。
但是,由于综采放顶煤工作面开采的特殊性,综采放顶煤技术的广泛应用也给矿井资源管理提出了新的课题。
2 综采放顶煤资源管理的几个问题2.1 采前储量底数不清由于综采放顶煤工作面上风下运等巷道均沿煤层底板布置,在巷道中向上施工探煤厚钻孔非常不便,甚至有些煤矿由于井下钻探技术较差,向上无法施工探煤厚钻孔。
据不完全统计,目前大部分煤矿综采放顶煤工作面没有在采前开展探煤厚工作,仅仅根据非常少的几个地面钻孔和石门巷道等见煤点的资料计算回采储量,很难反映出真实的工作面实际储量。
所以,造成采前煤炭储量底数不清的问题,给采后采出量计算失准埋下了伏笔。
以开滦唐山矿业公司T2294采煤工作面为例,该采面除了布置了沿煤层底板的上风下运巷道外,还在风道附近布置了一条沿煤层顶板用于预放瓦斯的辅助风道,该巷道可以施工向下探煤厚钻孔。
但运输巷却不便施工探煤厚钻孔,这显然也不符合《矿井地质规程》中关于探煤厚钻孔施工之规定。
综采放顶煤开采存在的问题与对策分析
１）放煤工艺造成损失。在综采放煤过程中，因为放煤工艺 造成的煤块损失大约能够占到工作面损失的一半以上。
２）设备条件限制造成损失。在开采过程中，因为设备条件 限制造成的煤炭损失能够占到工作面损失的 １／４左右。例如， 在放煤过程中，因为放煤步距与支架放煤口尺寸不一致，造成 两者之间的距离空隙处出现煤炭损失。另外，综采放顶煤的开 采工艺复杂，分区平行作业管理十分困难，导致其无法满足高 产需求。 ２．３ 粉尘严重超标
瓦斯一直都是采煤工作中的重大安全隐患威胁。为了降 低瓦斯的威胁，可以采取多种措施进行瓦斯综合防治。
１）在矿井下，开采之前，工作人员必须对矿井进行瓦斯的 抽放，降低井下瓦斯的浓度。
２）在开采过程中，对采空区加大瓦斯的监测频率。为了避 免采空区聚集瓦斯以及老空区冒落出现瓦斯的突然涌出，工作 人员应该在悬板顶提前实施人工爆破放顶。
技术与市场 ２０１９年第２６卷第１２期
技术应用
综采放顶煤开采存在的问题与Biblioteka 策分析宗长龙，王稳世，华 康
（徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司，新疆 阿克苏 ８４２０００）
摘 要：从当前综采放顶煤开采情况来看，在供给侧结构性改革的大背景下，综采放顶煤开采在很多方面存在一定问题。 介绍了综采放顶煤技术的特点以及应用条件。对综采放顶煤开采的发展及存在的问题与对策进行分析具有重要意义。 关键词：综采放顶煤开采；发展；存在问题；对策 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．１２．０８６
３）综采放顶煤技术具有很高的煤层地质适应性，能够开采 煤层厚度为 ５～２０ｍ厚 度 的 不 稳 定 煤 层。煤 体 的 硬 度 系 数 ｆ＜２为最佳，煤体强度 ｆ＜１，煤壁容易片帮，此时顶煤容易超前 垮落，不仅工作机道上方不方便维护，而且很容易导致支架受 力状态不合理，即出现前重后轻的情况，支架无法实现良好的 支护作用。当 ｆ＞３时，支架向前移动后，顶煤形成悬顶不能自 行垮落，垮落时煤块比较大，不容易破碎。因此，在放煤时还需 要人工进行放煤，增加了放煤的难度。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是一种采煤方式，通常用于深部煤矿井下采煤。
在这种采煤方式中，采煤机从顶板开始向下采煤，直至采完底板。
在采煤过程中，顶板下的煤炭通常会掉落在顶板上，形成顶煤（也称顶板煤）。
顶煤的损失率通常很高，是影响煤炭资源利用率的重要因素之一。
为了提高煤炭资源的利用率，减少顶煤损失率，需要采取一些措施。
一、减少煤层的掉落煤矿井下采煤时，需要将顶板和底板切割下来。
切割过程中，受力不均衡可能导致煤层的部分或全部掉落。
为了减少煤层的掉落，需要加强对煤层结构的了解，选用合适的工艺参数和设备，控制切割速度和切割力度，合理设计支护结构等。
二、合理选用采煤机设备采煤机是综采放顶煤的主要设备，不同类型的采煤机的性能和适用范围不同，会直接影响到顶煤损失率和回采率。
为了提高回采率，减少顶煤损失率，需要选用合适的采煤机设备，采用高效节能的采煤机和支护设备。
同时，还需要进行科学合理的管理和维护，延长设备的使用寿命。
三、改善煤矿采煤工艺综采放顶煤有多种采煤工艺，如不同的切割方式、切割顺序、支护方式等。
改变这些工艺参数，对减少顶煤损失率和提高回采率具有重要的作用。
例如，采用先进的支护方式，可以提高支护强度，减少采煤机在煤层上的工作时间，减少侧向移动带来的损失，进而减少顶煤损失率。
四、加强人员培训和安全意识综采放顶煤是一项复杂的采煤工艺，需要设备、技术和人员协调配合，实现高效、安全、环保的采煤目标。
加强人员的培训和安全意识，提高管理水平，可以有效减少采煤过程中的错误操作和不当行为带来的不良影响，同时重视安全生产，保障人身安全和设备完好。
总之，综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径是多方面的，需要采用一系列的技术支持措施来进行改进，充分利用资源，同时充分控制损失，从而提高资源利用的效能。
对综采放顶煤施工技术几个问题论文
对综采放顶煤施工技术几个问题的探讨【摘要】采用综采放顶煤生产可以简化采区井下巷道布置，不仅节省掘进量，而且能降低成本，提高出煤量，同时矸石不易混入煤中，煤质能够得到保障，可以说是一种较为理想采煤工艺。
下面就综采放顶煤技术中几个常见问题进行探讨。
【关键词】综采放顶煤;施工技术;工作面工程质量;常见问题探讨我国综合放顶煤开采技术经过几十年的探索，从无到有、发展迅猛。
综放开采也以其单产高、效率高、成本低、效益好、安全可靠等优点,成为我国井下煤层开采的主要生产技术之一。
下面就综放开采技术应用中几个常见的问题进行深入探讨。
1.使用综采放顶煤施工技术，工作面工程质量必须得到有效保证1．1煤壁、支架和输送机三者要各成直线工作面煤壁直是采煤机割煤时要把工作面煤壁采直、采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。
输送机直是推移输送机时要顺序推移，弯曲度不能过大过急；输送机的机头、机尾不可过于超前或落后；在工作面割完一刀煤，完成一个循环工序后，输送机移成一条直线。
液压支架直是液压支架的顶梁、底座与工作面顶、底板要平整接触。
支架的顶梁应紧贴顶板，遇到顶板破碎处要构严背实，避免漏矸和冒顶。
支架底座下不可有杂物支垫，以避免支架出现歪斜或倾倒。
架间距离应一致，移架推进度应一致。
在工作面完成一个循环后，支架应呈一条直线。
煤壁、支架和输送机互相关联，不仅要求三者各成一条直线，还要求三条直线应相互平行。
综采工作面做到“三直”后，不仅能减轻工作面输送机的负荷，对顶板管理，还可保证采煤机的截割速度，有利于发挥综采设备的效能。
1．2顶、底板要保持平整这是是保证支架支撑和输送机顺利推移的前提，在煤层粘顶时，应控制好采煤机前滚筒的高度，保证沿走向或倾斜将顶板割平，给移架和支撑创造良好的条件。
工作面的底板也要依靠采煤机机使之平整，若底板割不平，就会影响液压支架的良好支撑，还给输送机推移造成困难。
1．3液压支架要保持干净液压支架内若有杂物堆积，必然会影响支架的操作，以及工作面的正常生产。
煤矿综采放顶煤开采常见问题及措施
煤矿综采放顶煤开采常见问题及措施摘要：为提高综采放顶煤开采技术应用效益，进一步提高煤炭资源回收率，本文基于综采放顶煤开采技术应用发展现状，分析了实施综采放顶煤开采技术的关键技术点，并提出了一系列提高综采放顶煤开采技术煤炭资源回收率的技术措施，以期有助于综采放顶煤开采技术的进一步推广与应用，为企业创造更多经济效益。
关键词：放顶煤开采技术采出率问题措施1.引言尽管我国的综采放顶煤开采技术经过多年不断的完善与改进，且该技术在世界上出于领先地位并得到很多成果，但是综采放顶煤技术中仍存在着一些问题，如含矸率上升，采出率较低，粉尘的浓度加大以及大量的瓦斯涌出等问题使煤炭开采过程中，存在的不安定因素，这对于放顶煤的开采和发展有消极的影响。
2.放顶煤开采的特点与现状使用综采放顶煤开采方法与分层综采开采方法相比，具有高产、高效的特点，它的优势表现在：即使是在不同的条件下，也能实现生产的高产和高效。
具体表现在：2.1放顶煤开采方面的高产和高效综采放顶煤的开采和传统采煤方式相比，最大的特点在于在煤矿区可以进行平行开采，在平行工作面中，多个开采点可以同时采煤，使得工作效率提高了一倍多。
2.2极大地降低了电力和材料的损失使用综采放顶煤开采，能够有效的降低电能、金属网、材料以及工作的损耗；而综采放顶煤开采技术和大采高开采技术相比，能够使工作面的吨煤电耗下降，巷道掘进和辅助运输成本降低。
2.3巷道掘进率较低综采放顶煤开采技术的巷道掘进率一般比分层开采低1-2倍，有效的提高了巷道掘进率，节省了费用，缓解了采煤掘进不连续的情况，为生产集中化提供了条件。
2.4适合复杂条件综采放顶煤采煤技术在我国多年的采煤实践证明，在厚煤层的缓倾斜煤层中，煤层的厚度不均匀，变化性较大，而放顶煤开采技术能够和这种变化相适应，提高开采进度。
不光如此，放顶煤层还能很好的适应存在落差、破碎顶板等相对复杂煤层的开采。
2.5对于特厚倾斜的煤层能够实现机械化的开采综采放顶煤开采技术在水平段的急倾斜的厚煤层开采过程中，能够实现安全、高效的机械化开采。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施1. 引言随着煤矿开采技术的不断发展，综采放顶煤工作面逐渐成为煤矿生产中常见的工作方式。
然而，在综采放顶煤工作面挖进过程中，经常会遇到煤层巷道内存在的大量过空巷导致的安全问题。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行，必须采取一系列专项安全技术措施。
2. 过空巷的意义和危害过空巷是指煤矿巷道中部分或全部煤层被挖掘、脱落，形成的通风巷道。
过空巷的存在对矿工的安全造成以下危害： 1. 动力灾害：过空巷会导致巷道的破坏，使巷道失去部分或全部承载能力，从而引发坍塌事故。
2. 瓦斯灾害：过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，加大了瓦斯突出的概率，增加了瓦斯爆炸事故的风险。
3. 灰尘灾害：过空巷使灰尘扩散范围增大，容易引发煤尘爆炸事故，对矿工的健康造成威胁。
综采放顶煤工作面挖进过程中，过空巷的这些危害尤为明显。
3. 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施为了降低综采放顶煤工作面挖进过程中过空巷带来的安全风险，必须采取以下专项安全技术措施：3.1 加固过空巷的支护技术加固过空巷的支护技术是综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的重要内容。
具体操作步骤如下： 1. 清理过空巷内的杂物和积水，确保巷道的通畅。
2. 根据过空巷的宽度和高度，选择适合的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土等。
3.严格按照支护方案和安全操作规程，进行支护施工，确保支护效果和矿工的安全。
3.2 瓦斯抽放技术由于过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，增加了瓦斯突出的概率，因此需要采取瓦斯抽放技术进行控制。
具体措施如下： 1. 安装瓦斯抽放管道，将过空巷中的瓦斯抽放到地面，减少瓦斯积聚。
2. 对过空巷附近的煤层进行预排水，减少煤层瓦斯产生量。
3. 加强对瓦斯抽放系统的维护和监控，确保其正常运行。
3.3 灰尘控制技术过空巷使灰尘扩散范围增大，因此需要采取灰尘控制技术，保证矿工呼吸环境的良好。
具体措施如下： 1. 安装喷雾系统，对过空巷进行喷雾降尘，减少灰尘的扩散。
综采放顶煤管理制度
综采放顶煤管理制度
是针对综合采煤方法中存在的放顶煤问题制定的一套管理制度。
该制度的目的是确保综采放顶煤的安全、高效、规范进行，避免因放顶煤而造成的人员伤亡和设备损坏等问题。
实施综采放顶煤管理制度的具体内容包括以下几个方面：
1. 安全管理要求：对综采放顶煤作业人员的安全防护装备、作业环境等进行规定，确保作业人员的安全。
2. 设备管理要求：对综采放顶煤所使用的设备进行检查和维护，并要求设备操作人员具备相关的技术能力。
3. 作业流程管理要求：规定综采放顶煤的作业流程，包括预备工作、放顶煤作业、倒煤、清理等环节，并明确作业人员的责任和权限。
4. 作业安全控制要求：对综采放顶煤过程中的风险进行评估，制定相应的安全控制措施，确保作业过程中的安全。
5. 巡检和监管要求：设立巡检制度，定期对综采放顶煤作业进行巡检，发现问题及时处理。
并对综采放顶煤作业进行监管，确保各项管理制度的执行。
综采放顶煤管理制度的实施可以提升综采放顶煤作业的安全性和效率，保障人员和设备的安全。
同时，它也可以规范管理综采放顶煤作业的流程，提高作业的质量和效益。
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平煤十一矿于１９７９年１月简易投产，原设计生产能力６０万ｔ／ａ，改扩建后达１２０万ｔ／ａ。
矿井回采方式原设计全部为炮采。
为适应市场经济的需要，经论证，在二水平己二采区实施综采放顶煤开采。
但综采工作面安装完毕后遇到以下问题，严重影响到安全生产，经全面分析和有效治理，实现了安全高效生产。
一、支架歪倒、端面漏顶的原因及措施
１．原因分析：通过现场实际观察发现，工作面支架在前移过程中有一个共同特征，即支架移架漏煤和放煤的时序及放煤量与顶煤离层，继而端面漏顶存在因果关系，经过进一步分析认为，是由于移架和放煤量及放煤时序的因素导致工作面支架上部隐形空顶，使得煤壁承受较高支撑压力导致煤壁离层片帮进而形成漏顶。
２．控制措施：一是提高金属网的辅网质量，努力减少移架过程中漏煤；二是带压移架，即前移支架时尽量减少卸载；三是设专人按“二割一放”进行操作，即割二刀煤放一次顶煤，放顶煤时以前梁上部的顶煤不漏为标准。
措施实施后基本杜绝了离层片帮现象。
二、综放面涌水追尾分析与治理
该工作面直接底为灰色泥岩，直接底下部为Ｌ１灰岩富水区，在工作面开始掘进时，预计出水量为６０ｍ３／ｍｉｎ，设计为在机巷每隔
１００ｍ设一水管进行排水，但在回
采过程中涌水量明显增大，达到
１２０ｍ３／ｍｉｎ，且追尾现象严重。
决定
在机巷下帮增设工作面环形水仓，
并在环形水仓内布置泄水孔。
增设工作面环形水仓和打泄
水钻孔后，其治水效果不明显，不
能从根本上杜绝工作面涌水追尾。
进一步观察和分析认为，该工作面
底板水赋存状态较为特别，呈与工
作面推进方向一致的条带状，并且
含水层处岩性松软，泄水孔塌孔、
堵塞，所以泄水效果差，因此决定
在工作面底板布置导水泄水巷，并
与环形水仓连通，见下图。
工作面底板导水泄水巷与工
作面环形水仓相配合治水方案实
施后，成功地治理了工作面涌水追
尾，从根本上杜绝了工作面的水害
问题。
三、回采工作面煤尘超标的分
析和治理
工作面采煤机配有内喷雾降
尘装置，液压支架放煤口设有喷雾
降尘装置。
但在生产过程中，煤尘
仍严重超标，经观察分析认为，煤
尘的产生主要是在移架、割煤和放
煤工序，其产尘量大小依次为移
架、割煤、放煤。
在分析实际观测的
基础上进行以下改进：一是及时调
整支架对顶煤封闭性的改善，使架
间漏煤现象得到有效控制，大大减
少产尘量；二是实施煤体浅孔注
水，即在检修班沿工作面倾斜布置
注水孔注水。
注水孔孔深３．５ｍ，孔
径３４ｍｍ，使用橡胶封孔器，承压封
孔注水采用的供水压为３ＭＰａ。
煤
体注水后，降低了煤尘发生量。
四、采空区遗煤及自然发火的
分析和治理
在综放生产过程中，综放采空
区遗煤严重。
在综放投产的初期，
经论证及时引进国内外处于领先
地位的制氮阻燃技术及装备。
注氮
方式为“埋管式注氮”，按工作面Ｕ
型通风方式，将注氮管铺设在进风
机巷，沿底板铺设，特别是埋入段
要注意埋设质量，氮气释放口高于
底板一定高度，并弯向采空区与工
作面平行，同时避免释放口被煤岩
物堵口。
实践证明，引进和使用该
技术有效地防治了采空区遗煤自
然发火，避免了采空区遗煤自燃，
为综放工作面的安全提供了可靠
的保证。
建设高产高效矿井是煤矿生
存和发展的必由之路，而实现高产
高效就必须改变传统的采掘方式
和工艺，综采、综掘的优势逐渐凸
现，针对实际情况有效解决综采放
顶煤存在的问题显得十分必要。
（作者系平顶山煤业集团香山矿董
事长、平顶山煤业集团十一矿党委书记）
（责任编辑：张立宽）
●殷耀西
综采放顶煤存在的问题及控制措施
环形水仓
底板泄水巷泄水联巷
机巷
风巷
外
切
眼
胶
带
下
山
科技・信息化ＳＣＩ－ＴＥＣＨ＆ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＺＡＴＩＯＮ
４５
中国煤炭工业２００７．１。