スリーブ施工要领书(穿墙套管施工要领书)
穿墙套管施工方案
穿墙套管施工方案穿墙套管施工方案一、施工准备1. 材料准备：穿墙套管、切割工具、电器专用胶带等。
2. 测量：根据需要穿墙的位置和大小，使用量具进行准确测量。
3. 检查墙壁：检查墙壁是否有电线、水管等障碍物，确保施工安全。
二、施工步骤1. 找准位置：根据测量结果确定穿墙的位置，并在墙上标记出位置。
2. 切割墙面：根据标记的位置，使用切割工具将墙面切割开一个小孔，大小要与套管口径相匹配。
3. 安装套管：将套管插入切割好的孔中，确保套管与墙面紧密贴合。
4. 固定套管：使用电器专用胶带或其它固定方法，将套管固定在墙面上，确保套管稳固不松动。
5. 完善施工：对于套管两侧的墙面进行修补和装饰处理，使之与周围墙面保持一致。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中要注意安全，避免切割工具伤人以及使用电器专用胶带时避免触电。
2. 确定穿墙位置：要根据使用需求和墙结构，选择合适的位置进行穿墙，避免穿墙后影响墙体结构或布线规划。
3. 监测障碍物：穿墙前要仔细检查墙壁是否有电线、水管等障碍物，避免损坏或影响其它设施。
4. 连接设备：穿墙安装套管后，需要连接相应设备时要遵守相关电器安装规范和操作注意事项。
5. 修补墙面：施工完成后需要对墙面进行修补和装饰处理，使之与周围墙面保持一致和美观。
四、施工效果穿墙套管施工后可以更方便地将电线、网线、电缆等穿越墙壁，有效解决了墙体布线的难题。
套管安装牢固，不易脱落，使用寿命长。
穿墙位置美观整洁，不影响整体装修效果。
总结：穿墙套管施工方案简单、高效，可以满足墙体布线需求。
在施工过程中要注意安全，确保施工质量和使用效果。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==穿墙套管作业指导书篇一：变电站穿墙套管更换作业指导书供电局穿墙套管更换作业指导书表单流水号：1、设备参数2、作业前准备3、作业风险4、作业过程5、作业终结篇二：套管制作、安装作业指导书套管作工程名称: 编制人：审核人：编制日期：制作安装业指导书昆钢科技大厦201X.05.26目录一、施工准备二、劳动力配备三、套管的选用形式四、套管的施工工艺五、套管施工的注意措施六、质量要求七、预防及纠正措施八、安全注意事项一、施工准备 1.1材料准备钢板、焊接钢管、碳钢管、焊条、乙炔、氧气等。
1.2机具准备电焊机、卷尺、气割设备、划针、线锤、水平仪、钢板尺、水平尺、小线、小钢锯等。
1.3作业条件跟随土建进度，水平穿梁套管在主体结构梁钢筋绑扎完成，楼层应有明确的标高线预埋；穿楼板预埋套管在结构板面模板完成，板面底筋没有绑扎之前预埋；穿墙预埋套管在剪力墙钢筋绑扎完成，封模之前预埋。
二、劳动力配备 2.1需要劳动力计划管工：1名电焊工：2名测量工：由管工兼职气焊工；1名 2.2 人员培训2.2.1 学习《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-201X）、《防水套管》（02S404）及给排水施工图。
2.2.2 电（气）焊工等特殊工种必须持证上岗。
三、套管的选用形式3.1套管材质要求：一般穿墙套管为碳钢管，刚性防水套管及柔性防水套管为焊接钢管。
3.2套管制作要求：管道管径在DN100以内，一般穿墙套管管径大两号，管道管径在DN100及以上，套管管径大一号。
刚性防水套管及柔性防水套管按下表要求制作（参照《防水套管》图集02S404）：刚性防水套管表2.1柔性防水套管表2.23.3管道穿越有防水、有防火要求的墙体及穿屋面时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越水池外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体、楼板时，按要求设置一般填料套管。
套管施工技术要求
套管施工技术要求刚性一、施工准备1.防水套管要求(1)根据设计和规范要求购买防水套管，购买防水套管时，防水翼环按标准图集，要严格检查焊缝质量，要求焊缝饱满光亮，不得有裂纹和砂眼而且不得焊穿防水套管现象。
(2)刚性防水套管的选择，小于DN150的选择大二号的防水套管，大于DN150的选择大一号的防水套管。
（或根据施工经验选购）2.作业条件(1)给排水管道穿地下室外墙、混凝土水池壁、屋面板时，密切配合土建工程预埋刚性防水套管。
(2)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；(3)墙体预埋防水套管，在土建墙面钢筋绑扎完毕，模板支设之前进行。
二、施工要求1.防水套管预埋阶段，应按设计及规范要求，配合土建施工进度完成。
2.施工队应熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋防水套管的位置、规格，以确保准确无误地进行预留预埋。
3.预埋防水套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。
在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋；4.防水套管用于与腐蚀性介质接触时，施工人员应根据介质性质及防腐要求，另行选择适用的耐腐蚀材料5.给水立管穿楼板时，应设套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密封材料和防水油膏填实，端面光滑。
6.管道穿地下室外墙、混凝土水池壁、屋面板时，应预埋刚性防水套管，套管型号为A型。
三、成品保护1.预埋完成后套管应用废报纸、废布条或其它废料将管口堵住。
2．土建浇注砼前，应派人再次复核所安装的套管、预埋管位置、标高、规格等是否正确。
3.土建浇注砼时，应派专人负责监护，以防预埋管、套管移位或被破坏。
四、应注意的安全问题1.进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
2.不得穿拖鞋进入现场，严禁赤足裸膀，酒后作业。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
穿墙套管防水卷材模板作业指导书
穿墙套管防水卷材模板加固作业指导书一、适用范围：钢筋混凝土墙体中穿墙套管模板加固。
二、穿墙套管防水卷材模板加固简介穿墙套管处采用防水卷材加固，操作简便、密封性好，大大降低了传统木胶板模板，漏浆、狗洞等质量缺陷；根据穿墙套管外径尺寸，木胶板上预留方形洞口，剪切一块方形防水卷材，卷材尺寸比木胶板上方形洞口每边宽处5-10公分，并根据套管尺寸，在卷材上开相应尺寸孔；墙体钢筋绑扎完成后，安装穿墙套管，确保位置正确，加固牢靠后，安装墙体模板；墙体模板安装完成，开始安装穿墙套管位置模板，最后将加工好防水卷材模板安装至防水套管上，并卷材和木胶板搭接位置，采用模板条加铁钉办法固定，以确保粘结牢固。
钢框木塑模板安装立面图三、施工准备（1）材料准备1)木胶板规格尺寸为1830×915mm，厚度为14mm，特殊情况需根据计算确定。
2)Φ48*2.8mm钢管、扣件式或轮扣式、碗扣式等形式钢管脚手架，U型托、普通穿墙螺杆、组合式穿墙止水螺杆用于模板支撑、加固、定位。
3)50×50mm方钢管龙骨、50×50mm钢木龙骨作为墙体次龙骨。
4）墙体混凝土顶模撑、梁、顶板钢筋保护层混凝土垫块、顶板钢筋混凝土马凳、钢筋马凳筋、柱保护层塑料垫卡等用于钢筋定位。
5）海绵胶条用于模板拼缝处防治漏浆。
6)3mm或4mm厚自粘防水卷材。
（2）工具准备模板加工用普通电刨机、电锯、手提式电钻，锤子、钉子等工具。
（3）技术准备1）施工前对操作工人进行技术交底，明确施工要点；2）对操作人员进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，并经常性或定时对施工人员进行安全教育；3）模板施工过程中，项目部工程技术人员进行旁站监督指导，保证模板工程快速、有效的进行，并通过排版图避免材料的浪费。
四、施工工艺4.1 工艺流程4.2 根据设计图纸，完成墙体钢筋及穿墙套管安装，经劳务自检、项目部和监理单位验收合格，做好隐蔽验收记录。
4.3 根据模板方案，完成墙体模板体系安装，安装前，做好排版，提前在套管处预留方形洞口。
穿墙套管的应用与施工
穿墙套管的应用与施工安装管道时，管道与管道线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。
两端面错位量要控制在1.0毫米以内。
采用穿墙套管连接安装管道时，穿墙套管内两端插入长度要调整对称。
由于穿墙套管热膨胀系数约为钢的1/3左右，因此伸缩间隙可减少至3～5mm。
采用法兰连接时，其法兰端面须与穿墙套管端面平齐。
穿墙套管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。
（1）穿墙套管能够在高温（80度）、强酸、高冲刷的环境中保证其特性，一般的材料很难在这个环境中保持多年不坏。
穿墙套管是采用高技术生产工艺-自蔓燃高温离心合成法制造。
穿墙套管的标准长度是300mm而刚性套管的标准长度是200mm，但是它们有个共同点就是可以根据施工的需要任意加长或减短。
不管是柔性防水套管还是刚性防水套管都是用于管道穿过受有振动或有严密防水要求的建筑物墙壁的五金配件，穿墙套管常用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
（2）如果将圆钢弯成圆形，焊于工艺管线与穿墙套管之间，能保证防水穿墙套管不渗水，但不能起到防震效果，达不到穿墙套管的工作性能。
挡圈的宽度均匀，遇有焊缝之处，将高处的焊肉打平，内环还要精加工。
穿墙套管与密封胶圈接触面平整度一致，内壁的焊缝均匀，高处的焊肉一定要打平。
穿墙套管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及不锈钢高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好。
（3）克服了钢管硬度低、耐磨性差以及韧性差的特点，穿墙套管用于在管道之间起到连接的设备。
是用于输送颗粒或是腐蚀原料时为理想的材料。
穿墙套管里衬钢丝网骨架里层瓷器层为钢玉，维氏硬度在1300-1500HV，等于HRC90之上，因而对电力工程、矿山开采所运输的一切物质均具备很高的耐磨性能。
安装工程穿墙套管施工方案
安装工程穿墙套管施工方案一、前言工程穿墙套管是指在建筑物中穿设的管道直径大于50mm的金属或非金属套管，用以布置水、电、气、暖等设备。
其施工方案是指在施工前，对工程穿墙套管施工的具体操作流程、注意事项、安全措施等做出详细规划，并确定施工的具体步骤和方法，以确保施工过程顺利、安全、质量可控。
二、施工前准备1. 质量检查在着手进行工程穿墙套管施工之前，首先需要对套管的质量进行检查。
包括套管的材质、厚度、连接方式，是否存在损坏、变形等问题。
确保套管的质量符合相关标准和要求。
2. 工程准备在施工前，需要将施工区域做好准备工作。
包括清理施工区域、确保施工道路畅通，设置施工区域警示标志、准备好施工所需的辅助设施、工具和材料等。
3. 安全措施对施工现场以及施工人员进行安全培训，确保施工过程中能够遵守相关的安全操作规范，并提前准备好施工安全用具，如安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工流程及方法1. 确定穿墙位置首先需要根据工程需要确定套管的穿墙位置，根据实际情况选择合适的穿墙方式。
一般来说，可以采用手动钻孔、电动钻孔或者机械钻孔等方式进行穿墙。
2. 进行穿墙作业在确定好穿墙位置后，需要根据实际情况选择相应的工具和设备进行穿墙作业。
在进行穿墙作业时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，避免对建筑物结构造成不必要的损坏。
3. 安装套管在完成穿墙作业后，需要将套管按照规定的尺寸、位置进行安装。
在进行套管安装时，需要注意保持套管的水平、垂直，保证套管安装的牢固、稳定。
4. 进行试验在完成套管安装后，需要进行试验检查，确保套管的质量和安全性符合相关标准和要求。
一般来说，可以进行水压试验、气密性试验等试验检查。
5. 完善施工记录在完成工程穿墙套管施工后，需要对整个施工过程进行记录和汇总，包括施工时间、施工人员、使用的材料和设备等信息，为后续工程的验收和管理提供数据支持。
四、注意事项1. 施工现场环境在进行工程穿墙套管施工时，要注意施工现场的环境清洁和整洁，确保施工人员的工作安全和施工质量。
穿墙套管安装施工工艺要求
穿墙套管安装施工工艺要求
4.1 适用范围
10kV～220kV电压等级的穿墙套管安装。
4.2 设计要求
（1）同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求。
（2）穿墙套管安装时，法兰应装于固定板户外侧。
（3）穿墙套管固定于金属钢板上时，套管周围不应形成闭合回路。
4.3 施工工艺要点
照设计图纸和产品图纸进行
4.4 样板图片
封板中间留缝、以黄铜
填焊，以免形成涡流
图2-4-1 穿墙套管安装示例
4.5 主要引用标准
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-1990
《电气装置安装工程质检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》。
株洲市某综合楼地下穿墙管防水作业指导书
地下防水工程—穿墙管防水工程作业指导书地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，在本工程中由于地下室墙面穿墙管较多，必须采取措施，仔细施工。
一、施工准备1、材料要求：⑴、钢材（钢套管）：采用材质Q235钢材，外观完好，没有裂缝或皱折，有出厂质量证明书，抽样检查其各项性能指标，应符合有关国家标准的规定。
止水环的形状宜为方形，以避免管道安装时外力引起穿墙管道的转动。
⑵、焊条：应有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。
⑶、其他材料：螺栓、型钢、铁件等，应具有质量证明书。
⑷、涂料：防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。
⑸、混凝土：用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。
2、主要机具设备：⑴、机械设备：混凝土搅拌机、斗车、插入式振动器、平板振动器、砂轮切割机、电焊、气焊设备。
⑵、主要工具：大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁杆、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢卷尺等。
3、作业条件：⑴、不得在大风雨条件下施工。
⑵、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。
⑶、套管部分内侧已刷好隔离剂。
⑷、按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐，经复查规格齐全，质量符合要求，按型号整齐堆放在加工场或现场备用。
⑸、施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。
二、质量要点1、材料的关健要求：⑴、钢套管、型钢、铁件、焊条等必须要有质量证明书，进场抽样合格，技术指标均达到规范要求。
⑵、用于后浇混凝土的水泥、砂、石等材料应符合防水混凝土结构的设计要求。
2、技术关健要求：⑴、穿管外混凝土墙厚应不小于300mm。
⑵、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外层防腐由设计定。
3、质量关健要求：焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果。
因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。
配管工事施工要领书(中文)
8.1 安装配管 (1) 安装配管时要检查确认制作了的配管要素是否是配管图、配管式样书指示的材料、 尺寸。 (2) 管子安装在固定位置前,要将完全内部的异物、颗粒状灰尘等完全除去。 (3) 所有的配管的水平、垂直芯及所定的角度都要正确地安装。注意不要对配管施以多 余的力量。 (4) 泵的吸入一侧及吐出一侧的配管安装时,为了阻止垃圾、水锈等异物混入泵内一定要 设置栅栏。 (5) 为了对应接续软管前后产生的应力,要切实的设置支架（特别是负载部位周围）。
4.2 切 割 (1) 管子按照图纸指示或适合安装现场情况的尺寸，正确的划线后切割。 (2) 需要进行分岐管、多岐管等不规则的形状切割时，沿着固定形状的板子边缘切割。分 岐管的安装孔不能开在主配管的纵向焊缝及整圈的焊缝上。
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(3) 管材原则上要用切管机或高速切割机等机械切割。不锈钢管用切割机截断时要使用不 锈钢用刀片。
(4) 大口径管或不适用切管机及高速切割机的时候，也可以采用下列方法。 （A） 碳素钢钢管可以用自动或者手动氧气、乙炔气割断。但是为了使切割面没有裂 纹、氧化皮要使用砂轮机打磨光滑。 （B） 不得已的时候可以用等离子切割或电弧气割不锈钢管。但是、切割部位两侧 200mm 范围内要涂抹防止飞溅沾粘的制剂。
(4) 主管开孔产生的碎片绝对不能残留在管内。 (5) 分岐管要作成能够完全溶接的倒角陂口。 (6) 分岐管陂口形状参照资料 图－1。
4.8 现场弯管加工 (1) 原则上配管的弯折部位一般使用既存的大弧度焊接弯头、但是流体的特性和成套设备 的性能、特别是半径大的弯管等被指定时的情况下，得到本社负责人的批准后可以使 用直管作现场弯管加工。 (2) 弯管加工尽可能的使用弯管机来冷弯加工、不过不能使用弯管机时得到本社负责人的 批准后可以进行烤弯。但是禁止对不锈钢管进行烤弯。 (3) 弯管要使用一根整管子、弯曲部位不要设置焊接处。 (4) 弯管加工后要保持管子的表面及内壁的平滑，避免出现切割伤、褶皱、凹陷。 (5) 弯管的扁平度参照资料图－4 的“配管安装、制作公差”的范围。 (6) 弯管的角度公差=±１°。
穿墙套管施工方案
穿墙套管施工方案1. 引言穿墙套管是在建筑施工和装修过程中常见的一种施工工艺，用以穿越墙体并埋设管道、电线、电缆等。
在进行穿墙套管施工时，需要考虑多方面因素，如施工安全、工艺流程、材料选择等。
本文将介绍一种简单有效的穿墙套管施工方案，以帮助施工人员进行高质量的施工。
2. 施工准备在进行穿墙套管施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 准备材料和工具•穿墙套管：根据需要通行的管线类型和尺寸选择合适的穿墙套管。
•墙面切割工具：如电动墙切割刀。
•打孔工具：如电钻和钻头。
•清洁工具：如扫帚和抹布。
•其他辅助工具：如尺子、铅笔等。
2.2 定位和标记在墙面上确定穿墙套管的位置，并用铅笔在墙面上进行标记。
2.3 施工安全•确保施工区域周围无人，并做好安全警示提示。
•穿墙套管施工过程中需戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
3. 施工步骤以下为穿墙套管的施工步骤：3.1 墙面切割根据标记的位置，使用墙面切割工具将墙面切割出一个适合穿墙套管的洞口。
切割时需注意不要损坏墙体结构。
3.2 打孔根据穿墙套管的尺寸，在墙面切割处打孔。
使用适当大小的钻头，将孔洞打通。
3.3 清洁使用清洁工具将墙面切割处的碎片清理干净，确保洞口周围干净整洁。
3.4 安装穿墙套管将穿墙套管插入打孔处，确保套管与洞口边缘紧密贴合。
如套管较长，可根据需要适当修剪。
3.5 固定穿墙套管使用合适的固定件，将穿墙套管牢固地固定在墙体上。
确保穿墙套管不会松动或晃动。
3.6 完善细节对穿墙套管的两端进行处理，如使用密封胶进行密封，以防漏水或杂物进入。
4. 施工注意事项在进行穿墙套管施工时，需要注意以下事项：•施工前需确保穿墙套管的尺寸和类型符合实际需求。
•施工过程中需注意人身安全，佩戴防护装备并做好施工区域的安全警示。
•施工前需仔细测量、定位和标记，确保施工位置准确无误。
•施工时需使用适当的工具和材料，并保持施工现场的清洁整洁。
•施工完成后需对穿墙套管进行检查，确保安装牢固且无漏洞。
施工现场套丝作业指导书
施工现场套丝作业指导书
（ISO14001-2015）
1.0目的
加强套丝施工的管理、控制，降低材料的消耗，防止油污、铁屑对环境的污染。
2.0操作要求
2.1套丝施工前要按有关要求做好技术交底工作，严格执行施工规范及技术规程。
2.2套丝机必须安置在防渗漏的场所，套丝机下方必须设置油槽，经过滤后再次利用。
2.3人工套丝时，套丝架必须安放稳定，地面上摆放容器接油、丝。
套丝时添加润滑油必须适量，严禁一次过多使用。
2.4截管时产生的下角料，要单独回收存放，以便二次利用，对于含油脂的铁屑必须清扫到有盖的容器中，防止污染土地。
2.5严格控制套丝质量，减少材料浪费。
对套好丝的管材、钢筋要分类码放，并做好成品保护工作。
穿墙套管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，高层建筑和复杂结构的建筑越来越多，穿墙套管在建筑电气、给排水、通风空调等系统的安装中扮演着重要角色。
穿墙套管施工的质量直接影响到建筑物的整体安全和使用功能。
本方案旨在制定一套科学、合理、高效的穿墙套管施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织技术人员进行方案学习，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，准备足够的穿墙套管、密封材料、连接件等施工材料。
- 材料进场前，进行质量检查，确保材料符合国家标准。
3. 工具准备- 准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等施工工具。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，明确各工种人员的职责和分工。
三、施工工艺1. 测量定位- 根据设计图纸，确定穿墙套管的位置和尺寸。
- 使用钢卷尺和水平尺进行测量，确保定位准确。
2. 开孔- 使用电钻在墙面上按照设计位置开孔，孔径应略大于套管直径。
- 开孔过程中，注意保护墙面，避免损坏墙体结构。
3. 套管安装- 将套管安装到开好的孔中，确保套管垂直、牢固。
- 使用水平尺检查套管是否水平，如有偏差，进行调整。
4. 密封处理- 在套管与墙体之间填充密封材料，如发泡胶、硅酮密封胶等。
- 确保密封材料填充密实，无空隙，防止水分和灰尘进入。
5. 连接件安装- 根据设计要求，安装连接件，如固定螺丝、防水圈等。
- 确保连接件安装牢固，无松动。
6. 管道穿线- 将电气、给排水、通风空调等管道穿入套管中。
- 确保管道穿线整齐，无交叉，便于后期维护。
7. 检查验收- 对穿墙套管施工进行检查，包括套管位置、尺寸、密封性、连接件等。
- 验收合格后，填写验收记录。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查施工材料的合格证、检验报告等，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程- 严格执行施工工艺，确保施工质量。
套管安装施工作业指导书
套管安装施工作业指导书
1.适用范围
（1）给水管道、消防水管道穿楼板应设套管，并用不燃材料封堵间隙。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。
（2）卫生间穿楼板的排水立管及与卫生器具、地漏等相连接的排水支管均可不设套管。
其中塑料管需加止水环。
如需考虑塑料立管根部的保护问题，可设穿楼板套管。
铸铁管在楼板封堵前应保持管道表面清洁，穿楼板周围宜砌筑厚度为 15mm-20mm 高环形或锥形阻水圈。
（3）所有穿屋面和地下室外墙管道均应设置钢性防水套管。
动或有严密防水要求的构筑物。
用不燃材料（推荐岩棉）做防火封堵。
（6）管道穿混凝土梁或者钢梁时，应预留套管，穿混凝土梁的套管一般高度距下部 1/3，距梁左端或右端
1/3。
钢梁在制作时，应将套管位置标注在钢梁制作图上，并做必要的加强处理。
（7）穿屋面套管做法参见12J5-2-PF9
（8）道预留套管要进行封堵，浇筑时要派专人看护，防止变形、移位。
（9）穿墙的套管两端应与墙面平齐，垂直，不应凹进或凸出墙面，模板拆除后应表示清套管的用途，以免混淆。
穿墙套管施工方案模板
穿墙套管施工方案湛江港-廉江原油管道工程廉江中间站工程穿墙套管施工方案编制:审核:审批:中原油田建设集团公司湛江港-廉江原油管道工程项目部二O一一年八月十八日一、工程概况廉江中间站是湛江港-廉江原油管道站场工程的其中一座, 位于湛江市廉江新华村茂名石化廉江泵站内, 进站设计压力为7.3mpa, 出站设计压力为8.0mpa。
该站主要功能: 1、湛江港首站来油经廉江中间站输送到铁山港站。
2、经廉江中间分输国储库及湛茂管线( 二期建设) 。
3、收湛江港首站来球, 往铁山港站发球。
进出站管线均为埋地管线, 施工时需穿越茂名石化围墙。
进站为Ф813×22.2管线, 套管规格: Ф1016×12.7; 出站为Ф711×19.1管线, 套管规格: Ф914×11.1。
根据设计图纸要求, 两管中心水平相距 2.0m; 进出站管线原设计管中心标高为-2.0m, 后变更为-3.3m。
由于进出站管线水平距离很近, 加之变更后管沟深度加深, 管线穿墙施工难度增大。
二、施工要求1、施工期间必须做好围墙及其基础的防护措施, 防止围墙倒塌。
2、因管沟较深, 管沟开挖后要对管沟两侧做支护处理, 防止塌方。
3、施工时不得破坏围墙周围各项设施, 施工材料配备齐全( Φ88.9钢管、钢板、警示带等) 。
4、严格按照站内规章制度施工。
5、及时查询天气预报, 尽量避免雨天施工。
6、提前预制管线, 管线穿越围墙下套管后, 尽快下沟回填。
三、施工步骤1、测量放线结合现场情况, 确定进站管线具体走向位置, 及管沟开挖深度、边坡宽度。
2、进场施工设备根据施工要求, 我方将采用人工配合挖掘机施工方式进行管沟开挖。
阀组区Φ813×12.7进站穿墙输油管线预制焊接后, 经无损探伤合格、补口补伤及防腐层电火花检测合格后下沟敷设, 管线敷设长约4m; 过墙套管中心标高为-4.0m, 套管长0.5m; 穿越套管部分, 套管与输油管线间设置绝缘支撑, 两端采用耐久可靠的沥青麻刀填塞, 外用防水水泥砂浆封死; 其余管道周围200mm范围内以细土回填, 其余以原土回填。
地下室穿墙套管防水施工方法
地下室穿墙套管防水施工方法1.预埋套管同墙宽，其管径需大于穿墙管管径的两个径号。
例如管道直径是 90mm 的，预埋套管直径则为125mm。
2.预埋套管应采用厚度大于3mm的钢套管，止水环应使用不低于3mm 厚的钢板套割，不得有断口和残缺，翼高不低于3cm。
止水翼环与管应双面满焊密实，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。
焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。
在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。
3.预埋套管安放固定时，可略向外有坡度（1％-1.5％），严禁向室内倒坡倾斜。
4.套管制作完成后，要内外作防腐处理，防腐时要先刷两遍防锈漆，再刷一遍防腐沥青漆。
5.穿管时要尽力做到穿管与套管同心，因套管有向外的倾斜度，穿管安装固定可按内侧同心、外侧稍偏的原则对穿管进行找平固定。
6.穿墙套管应在主体结构迎水面预留凹槽（宽深各15mm），槽内应用密封材料嵌填密实。
穿管固定后，套管与穿管之间的间隙可现场用聚氨酯发泡胶进行堵塞。
注意发泡堵塞时应使聚氨酯发泡胶充分填塞间隙，不得出现断续和断档的现象，并使发泡胶凹入墙面15-20mm，凹入部分待管道安装完毕并做完防腐处理后，用沥青麻丝或塑性防水油膏填塞密实至与墙面平，然后在套管四周150mm范围内刷两遍聚氨酯防水涂料进行覆盖。
7.如墙面抹灰或抹防水找平层时，注意不要使抹灰层覆盖沥青麻丝或塑性油膏的填塞区，更不要使抹灰层与管道接触，仍使用沥青麻丝填平。
如墙面须作防水层的，此部位的防水层可同大墙面一同做。
8.有防水要求的地下墙体如是砖砌体时，穿墙套管不可直接砌筑在墙体内，四周应用厚 200 mm 的 C20 细石混凝土嵌固在砌体内。
水管穿墙套管定位及做法施工技术
水管穿墙套管定位及做法施工技术本文阐述了在民用建筑给排水工程施工过程中，给排水管道预埋套管的各种类型，各类型套管的制作方法，以及预埋套管的施工内容、施工工艺，总结了施工过程中技术要求。
标签：给排水;预埋;套管在民用建筑给排水工程施工中，套管的预埋需与结构施工同步进行，其制作工艺、安装过程看似简单，实则要求较高。
只有经过认真、细致的制作及准确的定位，才能预埋出符合要求的套管，为后期管道施工带来便利。
1.预埋套管的施工工艺1.1套管的材质要求套管一般采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
1.2套管制作方法①根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。
②用钢尺量好长度，在管道上面出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割。
套管切割后应剔除切口的卷边、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
③普通套管按以上两步制作即可，防水套管还需制作防水翼环。
1.3普通套管1.3.1穿梁及楼板钢套管穿梁及楼板预埋钢套管应选用镀锌钢套管。
管道穿过以后，管道与套管之间要进行封堵。
若管线为塑料管材，在穿越防火分隔时要增加阻火圈，防止发生火灾时火势蔓延。
套管穿梁时，两端与梁高齐;套管穿楼板时，底部必须齐平楼板底，套管顶端凸出楼板修饰面的高度根据功能确定，一般不小于2cm。
1.3.2穿墙套管穿墙套管根据穿墙体不同选择套管。
砖砌墙可选用塑料材质套管;混凝土墙穿墙处选用钢套管。
安装后两面均需与墙身装饰面平。
1.4套管安装工艺流程施工准备一测量定位一安装一找平找正一固定一封口一套管清理套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上;第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封填塞封堵工作。
新型防渗漏免松动柔性防水穿墙套管施工工法(2)
新型防渗漏免松动柔性防水穿墙套管施工工法新型防渗漏免松动柔性防水穿墙套管施工工法一、前言柔性防水穿墙套管是一种新型防渗漏免松动的防水材料，在建筑工程中具有广泛的应用前景。
本文将介绍其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高弹性：柔性防水穿墙套管由高强度丙纶材料制成，具备较高的抗张强度和抗变形能力，能够适应各种复杂环境。
2. 免松动：采用特殊的固定结构和锁紧装置，确保施工后穿墙套管稳固不松动，有效防止漏水漏油现象的发生。
3. 弹性适应：柔性防水穿墙套管具有良好的柔性适应性，能够适应各种墙体材料和几何形状，确保施工质量。
4. 环保节能：材料具有良好的环保性能，不会产生有害物质，适用于各种建筑类型，并具备节能效果。
三、适应范围柔性防水穿墙套管适用于各类建筑工程中的管道穿墙或管道与墙壁之间的防水工程，如供水、排水、暖通空调、煤气管道等。
四、工艺原理柔性防水穿墙套管施工工法的核心原理是通过穿墙套管与墙体之间形成一个可移动的缝隙，使管道可以在穿墙套管内自由伸缩，从而达到防止水、油等渗漏的目的。
其与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 墙体结构：根据墙体的材料和结构特点，设计采取不同的安装工艺和固定措施。
2. 密封材料：根据施工环境和要求，选择适合的密封材料，如硅酮密封胶、橡胶密封垫等。
3. 穿墙套管选择：根据管道尺寸和墙体厚度，选择合适的穿墙套管规格和材质。
5、施工工艺柔性防水穿墙套管的施工过程分为以下几个阶段：1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体干净平整。
2. 穿墙套管安装：根据墙体结构和实际尺寸，选择合适的穿墙套管规格，进行预埋和固定。
3. 密封处理：在穿墙套管与墙体之间，用密封材料进行填充和密封。
4. 管道连接：将管道通过穿墙套管连接，确保连接处密封可靠。
5. 免松动固定：使用锁紧装置对穿墙套管进行固定，确保穿墙套管稳固不松动。