梯子平台安装
《平台梯子设计技术规定》
6000<1≤7000
140×58×6
7000<1≤8000
160×63×6.5
8000<1≤9000
180×68×7
4.0.9平台标高≤20m选用1.05m高的栏杆，平台标高>20m选用1.2m高的栏杆。栏杆立信的间距一般应为0.8m～1m。
1总则
1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。
1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。
2平台梯子的设置原则
2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。
3.0.7设备上连续向上的直梯其最大高度一般不得超过9000mm，否则直梯应交错排列。
3.0.8由旁侧进入平台的直梯，应在平台入口处加设“直梯入口保护圈”。由两侧进入平台的直梯，在平台入口处宜采用图3.0.8的入口型式。
图3.0.8
4平台梁的规格及布置
4.0.1扇形平台的外圈梁采用不等边角钢90×56×6，内圈梁采用等边角钢50×6。
2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。
2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。
2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。
图4.0.7
梯子间安全注意事项
梯子间安全注意事项一、梯子间安装安全要求：1、人行井安装要求：（1）梯子间的布置应符合如下规定：①梯子安装的倾角一般不应大于80°。
②相邻两梯子平台的距离不应大于6米。
③平台梯子口尺寸不应小于0.6×0.7米。
④梯子的上端应伸出平台1米。
⑤梯子下端与井壁的距离不小于0.5米，梯子宽度不小于0.4米，脚踏的间距不大于0.3米。
（2）梯子间的构建材料有木材的和金属的两种，其构建尺寸按下列参数选取：①木梯子间的平台铺板可用宽100-160毫米、厚30-50毫米的木材制作；隔板可用宽100-180毫米，厚15-25毫米的木材制作；梯子柱可用40×50毫米或者50×60毫米的方木制作。
木梯子间的主要问题是腐蚀严重，使用期间短。
通常采用金属梯子间。
②金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或普通钢板（但必须进行防滑处理）；平台与材料间要制作1.5米高的护栏；梯子柱可采用L40×60的角钢或“—”12×80的扁钢制作；脚踏采用L40×4的角钢制作；梯子梁一般采用8-14的槽钢制作。
③梯子平台的钢梁一般采用L63×3的角钢和直径为16毫米的螺栓连接。
梯子梁与角钢之间采用固定装置焊接。
④管道间、管路、线、缆要求固定牢靠，且要求电缆线与管路距离不小于0.3米。
（3）溜井安装要求①振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求，且安装牢靠。
②各出矿水平要有护栏，警示牌及照明，防止车辆及人员坠入溜井。
③未出矿的中段溜井要求用钢筋网封盖。
二、使用过程中的安全要求1、人行井内须照明好，风、水、电管线悬挂整齐规范。
无漏风、漏水、漏电现象。
2、人行井梯子要牢靠，梯子平台干净，无泥无毛石，井内无明显淋水。
3、各中段有水流入天溜井的，在中段水平天溜井入口砌筑挡水墙，并在人材井内设水管将水引至中段水沟内。
4、天溜井井口必须设有标志、照明（36V）、护栏或格筛、盖板。
静电除尘器安装技术要求与验收规范标准
静电除尘器安装技术要求及验收规静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、 基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在 可调围之。
2. 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。
二、 钢支架安装1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋 ，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
三、 支承安装及验收(滑动支座)：1. 先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准 ，在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。
2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向 和万向支承，注意位移方向不得装错。
在每个支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。
梯子、平台及脚手架搭设
2、搭设要求
脚手架必须由持证的合格架子工搭设或拆除， 具体内容有以下要求： 2.1、立杆在坚实的水泥地面上不需要搭扫地 杆；在松软的地面上立杆、横杆需搭设扫地 杆，立杆下部应垫木板。 2.2、当双排脚手架搭设高度超过50m时，必 须对承载能力进行计算，并采取分段卸载荷 措施。 2.3、脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距 不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。
第二章
脚手架安全施工总则
汽机工程处综合班
1、材料要求
1.1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊 接管或用外径50mm－51mm、壁厚3mm－ 4mm的焊接管，严禁使用竹木做脚手架材料。 1.2、脚手板使用厚500mm、宽度大于200mm 的松木板、杉木板，不得使用其他任何材料 做脚手板。凡腐蚀、扭曲、破裂、或有大 横 透结疤的严禁使用。距脚手板两端8cm处用 镀锌铁丝绑扎2－3圈或用铁皮钉牢。
提高职业技能 争做岗位专家
汽机工程处综合班
第一章
梯子、安全通道和平台
汽机工程处综合班
1、梯子使用的安全规定
1.1、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时 间内可完成的作业，高度超过4m时，下方必 须设监护人员。 1.2、梯子应用优质材料制成，轻便、坚固， 不得使用现场的方木条制作梯子。 1.3、梯子的横档间距为30cm，不得有缺档， 梯子的宽度不得小于50cm。 1.4、梯子应放置稳固，严禁搁置在木箱等不 稳固或易滑动的物体上使用。
2.12、在高处金属墙板上临时焊接作业，使用槽 钢、角铁焊接简易架子时，焊缝应满焊，槽钢、
角铁应设支腿，临时拉水平绳的立竿应焊接在槽 钢、角铁的平面上。
2.13、不得以管道、设备作为脚手架的着力点。
第三章 落地式外脚手架
DLT5210.2-2018表6.1.13平台、梯子设备安装质量检验批验收表
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（平台
机组工程编号：性质：表6.1.13
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
焊缝
焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈度的2/1000长度，且小于或等于10
宽度偏差
mm
±3
挠度、旁弯度
mm
≤6
弯曲度
mm
≤5
平台、梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
平台托架水平度偏差
mm
小于或等于平台托架长度的2/1000
两平台连接高低差
mm
≤5
平台格栅安装
安装方向及固定
铺设方向一致，平整，肋筋在一条直线上，拼缝间隙均匀，固定牢固
平整度偏差
mm
≤3
栏杆围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
栏杆高度偏差
mm
±5
柱距偏差
mm
±10
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺，固定牢固；立杆垂直、横杆顺直、无扭曲变形
围板安装
平直、无明显凸凹不平；与平台之间空隙满足要求
连接方式
焊 接
主控
焊接形式符合设备技术文件要求，焊接一次完成，无夹渣、咬边、气孔等缺陷
螺栓连接
主控
紧固牢固、可靠；外露丝扣不应少于2扣
便携式梯子、固定式梯子及平台安全使用要求
一、梯子及平台分类、定义及依据
二）定义---便携式金属梯 1.便携式金属延伸梯：由两 节或三节梯段构成长度可以 调节的，主要构件（梯框及 踏板或踏棍）为金属材料制 造的便携依靠式梯子。 2.便携式金属单梯（直梯）： 只有一个梯段构成长度不可 调节的，主要构件（梯框及 踏板或踏棍）为金属材料制 造的便携依靠式梯子。
额定载荷/kg 单梯 木梯长度/m 踏板折梯 双面折梯
— —
金属梯长度/m 延伸梯和单梯
90
100 110 135
2.5-4.2
2.5-6.0 2.5-9.0 2.5-9.0
0.9-2.0
0.9-3.6 0.9-6.0 0.9-6.0
2-5
2-7 0.9-6.0 0.9-6.0 2-9 2-9
二、便携式梯子的选择和安全使用
1.固定式工业防护栏杆：永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止 人员坠落的框架结构，简称护拦。 2.平台：在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。 3.固定式工业钢平台：永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平 台。（工作平台、梯间平台、通行平台） 栏杆高度： 1.当平台、通道及作业场所距基准面高度小于 2m时，防护栏杆高度应不低于900mm； 2.在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平 台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于 1050mm； 3.在距基准面高度不小于20m的平台、通道及 作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm 中间栏杆 1.在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间 栏杆。 2.中间栏杆宜采用不小于25mm*4mm扁钢或直 径16mm的圆钢。中间栏杆与上下方构件的空 隙间距应不大于500mm。 1.扶手（顶部栏杆）2.中间栏杆 3.立柱4.踢脚板H栏杆高度
上塔梯子平台安装方案
永城永金化工有限公司年产20万吨乙二醇分馏区安装工程塔梯子平台安装方案二0一一年九月二十七日批准：审核：编制：目录1编制说明------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据------------------------------------------------------------------- 1 3工程概况------------------------------------------------------------------- 1 4施工准备------------------------------------------------------------------- 2 5施工工艺及要求 ---------------------------------------------------------- 2 6验收------------------------------------------------------------------------ 12 7成品保护------------------------------------------------------------------ 12 8安全措施及要求 --------------------------------------------------------- 12 9.环境保护要求 ----------------------------------------------------------- 14 10钢结构安装质量检验计划-------------------------------------------- 14 11危险源分析 ------------------------------------------------------------- 14 12资源需求计划 ---------------------------------------------------------- 15 13.施工进度计划 ---------------------------------------------------------- 171编制说明塔梯子平台工程工期紧，高空作业多，其施工是整个装置工程进度网络计划中的一个重要环节。
《平台梯子设计技术规定》
《平台梯子设计技术规定》工程标准标准号 : BA8-5-2-96BDI 日期 1996 年 4 月 17 日平台梯子设计技术规定共 8 页第 1 页中国石化北京设计院修改号1 总则1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。
1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。
2 平台梯子的设置原则2.0.1 为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。
特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。
2.0.2 装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应?800mm。
2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。
操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。
2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。
2.0.5 为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500,1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。
2.0.6 梯子(包括45?斜梯，55?斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45?斜梯为宜。
2.0.7 设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。
2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。
a) 顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm,210mm。
d) 顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。
一般设备直径?1200mm时，平台伸出宽度宜取200,300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm,600mm。
固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档
固定式钢梯及平台安全规定第 1 部分：钢直梯1范畴本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全规定。
2规范性引用文献下列文献中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
但凡注日期的引用文献，其随即全部的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本部分，然而，激励根据本部分达成合同的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。
但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全规定第3 部分：工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3术语和定义下列术语和定义合用于本部分。
3.1固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°~90°倾角重要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
3.2梯梁（梯框）stile（rail）用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。
3.3踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4护笼（安全防护笼）cage（cage guard）安装在梯梁或固定构造上，封闭梯子周边攀登空间避免人员坠落的框架构造。
3.5支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6（直梯）扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，简称梯宽。
3.8梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。
4普通规定4.1材料4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B，并含有碳含量合格确保。
4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T 型钢制作，埋没或焊接时必须牢固可靠。
图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非持续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距；H≦15000；h≧1050;s=225-300。
常减压装置设备安装施工技术措施
一、工程概况500万吨/年常减压建设工程是中油集团和兰州石化公司的重点工程。
我公司兰州项目部在常减压装置内承担的设备安装工程共计有86台设备(不包扩立式设备).其中容器（卧式)有4台，空冷器有18台，换热器有64台。
容器D—102、D—103、D—126、D—115(立）位于构架-1下地面层.容器D-122、D-107、D-121、D—105、D-106/1—2、D—108/1—2、D—130位于电精制区；空冷器A-101/1-6、A-102/1—8位于构架—1上标高▽22。
5m平台上,空冷器A-103/1-2、A—104/1—2位于管架B上标高▽12m平台上;换热器E-501位于构架—1西侧；换热器E—112/1、E—112/2—3、E-110、E-111/1-2、E-109/1—2、E—108、E-509、E-513/1—4、E-512位于构架-1下地面层; E—210、E—209/1-2、E—208/1—2、E-207、E-206/1—2、E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E—103/1-2、E-104/1-2、E—105、E—106 、E-107位于构架—1▽7.5m、8.6m、8.9m平台上。
换热器E-311、E—310、E—309/1-2、E—308、E—307、E—306/1-2 、E—302、E-303、E—304、E—305/1-2、E —506/1—2、E-505/1—2 E—507/1-2、E—508/1-2、E-510、E—511位于构架—1▽14.5 m平台上。
E—201、E-301、E-101、E—102、板式换热器E-504位于构架—1▽29 m平台上。
容器及换热器均为整体到货.该工程由中石化北京设计院设计,我公司兰州项目部负责施工。
为确保该工程优质、如期完工，特编此措施以指导施工。
二、编制依据1、施工图纸B9103-6—PR1/T12、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—833、《石油化工热换设备施工及验收规范》SH3532—954、《空冷式换热器》GB/T15386—945、《管壳式换热器》GB151-996、《板式换热器》GB16409—1996三、工程实物量1、构架—1平台附属设备一览表(见表一）表一2、容器一览表(见表二）表二3、空冷器一览表见表三（见表三）表三四、施工程序及施工准备1、施工程序1。
管廊钢结构制作安装施工组织设计方案
管廊钢结构制作安装，梯子、平台制作安装，工艺管道安装施工组织设计施工方案及技术措施本工程我公司若中标，本施工组织方案作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。
同时我们按照IＳO9001质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命，坚持以人为本,严格过程控制，持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的合格“争创优良”工程是公司的质量目标。
１、编制原则及依据（一）编制原则1、施工原则：我公司对于本次投标的“”满怀信心,对与建设单位的合作充满诚挚。
在组织编标过程中，我们集专家进行了详尽的研讨,对施工现场进行了认真、详尽的勘察，从而根据工程具体情况明确了工程施工方针、目标管理及施工工期,精心编制工程施工组织的设计。
以我公司管理、技术、装备的优势，资金循环的合理,为用户服务的渴望及具有丰富的承建同类工程的施工经验,可以确保工程如期如质如约如愿顺利竣工。
２．项目组织原则：为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施，根据本工程实际情况及规模,我公司将组建项目经理部。
委派曾多次创优质工程，有丰富的同类工程施工管理经验、有组织能力、具有建设部认定的项目经理资质且具有中级职称以上的人员担任该工程项目经理,统筹全局。
由具有工程师职称的人员担任项目总工程师，负责现场技术、质量管理工作。
由具有同类工程施工管理经验的工程技术管理人员组成项目经理部,全面履行对业主的承诺,密切配合有关部门的工作，确保工程顺利进行。
3.工期控制原则:我公司郑重承诺施工工期满足业主的要求,力争提前完成甲方的工程计划。
我公司根据工程情况,以我公司的实力和同类工程经验,如果我公司在承诺的工期内没有完成，建设方可以对我方采取经济处罚。
4.质量控制原则：我公司是ISＯ900１：20０8《质量管理体系》认证单位。
“信守合同、创优质工程;持续改进、让顾客满意”是我公司的质量方针。
我公司将对该工程施工进行全过程、全方位的管理。
钢结构、平台及护栏安装标准
焊接的规格、质量必须符合设计要求和现行有关国家标准、规范的规定。
目录一、钢结构标准-------------------------------------------------------------------------31、材料检查-----------------------------------------------------------------------32、下料准备和加工要求------------------------------------------------------------3二、钢结构安装、组焊------------------------------------------------------------------4三、平台、通道、楼梯及护栏-----------------------------------------------------------51、一般规定-----------------------------------------------------------------------52、护栏安装结构要求--------------------------------------------------------------63、平台、通道和楼梯安装结构要求------------------------------------------------7四、小知识总结------------------------------------------------------------------------71、住宅栏杆要求-------------------------------------------------------------------72、木材和易老化的复合塑料等.金属型材壁厚要求----------------------------------83、具体施工-----------------------------------------------------------------------84、预制埋件的要求---------------------------------------------------------------8钢结构、平台、通道及护栏、管道安装标准一、钢结构标准1、材料检查1.1检查钢材表面有无明显缺陷，有无分层和夹渣，厚度是否达到标准等。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求根据固定式钢梯及平台安全要求（GB4053-2009），作业现场的固定式钢斜梯、平台、护栏等安全防护设施需满足下列规范：1、钢斜梯1.1 固定式钢斜梯与水平面倾角应在30°-75°范围内，优选倾角30°-35°。
偶尔性进入的最大倾角宜为42°。
经常性双向通行的最大倾角应为38°1.2 在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。
踏步高与踏步宽的组合应符合公式要求：5 50≦g+2r≦700式中：g——踏步宽，单位为毫米（mm）；r——踏步高，单位为毫米（mm）。
常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）。
示例见表1，其他倾角可按线性插值法确定。
常用钢斜梯倾角和高跨比（H:L）见附表2。
1.3梯高宜不大于5m，大于5m时宜设梯间平台（休息平台），分段设梯。
单梯段的梯高应不大于6m，梯级数宜不大于16。
1.4 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000mm。
斜梯内侧净宽度应不小于450mm，宜不大于1100mm。
1.5 踏板的前后深度应不小于80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10mm，不大于35mm。
在同一梯段所有踏板间距应相同。
踏板间距宜为225mm~255mm。
顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台应无间隙。
踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。
1.6 梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。
梯宽不大于1 100mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。
梯宽不大于1100mm两边敞开的斜梯，应在两侧均安装梯子扶手。
梯宽大于1100mm单不大于2200mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。
梯宽大于2200mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设臵中间栏杆。
固定式钢梯及平台安全要求
4.无基础的钢直梯，至少焊接两对支撑，将梯梁固 定在结构、建筑物或设备上。（当梯梁采用 60×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时， 相邻两对支撑的竖向间距应≤3m。）
2.3
固定式钢梯类别——钢直梯
空间环境要求
护笼要求
4.护笼内侧深度由踏棍中心线起应≥650mm， ≤800mm 。 圆 形 护 笼 的 直 径 应 为 650～800 mm，其他形式的护笼内侧宽度应≥650mm， ≤800mm。护笼内侧应无任何突出物。
5.水平笼箍垂直间距应≤1500mm。立杆间距 应≤ 300mm，均匀分布。护笼各构件形成的 最大空隙应≤0.4㎡。
≥2000mm
≥1200mm
≥450mm， ≤1100mm（宜）
3.2
固定式钢梯类别——钢斜梯
斜梯踏板要求
在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合式（1） 的要求：550≦g+2r≦700……………………（1）式中：g——踏步宽，单位为毫米（mm）； r——踏步高，单位为毫米（mm）。
标准状态：
GB4053.1、2、3-2009
2009.12.1起实行
02 GB4053.1-2009
钢直梯
永久性安装在建筑物或设备上， 与水平面 呈 75°~90°倾角， 主 要 构件为钢材制造的直梯
2.1 术语和定义
固定式钢直梯：永久性安装在建筑或设备上，与水平面呈75°-90°倾角主要构件为 钢材制造的直梯
技术标准
4.2
钢平台——防护栏杆
一般要求
距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工 作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。
GB4053-2009固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
3.2 梯梁（梯框）stile（rail）用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼（安全防护笼）cage（cage guard）安装在梯梁或固定结构上，封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 （直梯）扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，简称梯宽。
3.8 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。
4 一般要求4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作，埋没或焊接时必须牢固可靠。
4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
储罐梯子平台安装方案
壳牌润滑油北方项目储罐钢梯及平台安装施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司天津壳牌润滑油北方项目项目经理部2013年9月25日目录1工程概况................................................................................................. - 2 -2编制依据................................................................................................. - 2 -3施工程序................................................................................................. - 2 -4施工准备................................................................................................. - 3 -5施工方法................................................................................................. - 3 -6进度计划................................................................................................. - 8 -7资源配置计划 ......................................................................................... - 8 -8工程质量控制措施................................................................................ - 11 -9安全与环境保护施工技术措施............................................................. - 12 -1工程概况1.1工程名称及相关单位项目名称：壳牌润滑油北方项目建设单位：壳牌（天津）润滑油有限公司总承包单位：中国天辰工程有限公司监理单位：浙江华建工程监理有限责任公司施工单位：中国化学工程第六建设有限公司1.2工程特点本方案主要内容为壳牌润滑油北方项目储罐的护栏、踏步、盘梯及联合平台的安装施工技术要求。
登高作业平台施工方案
登高作业平台专项施工方案编制：_________________审核：_________________审批：_________________×××××工程有限公司二〇二三年八月目录第1章总则 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 适用范围 (3)第2章工程概况 (4)2.1 工程简述 (4)第3章作业平台施工方案 (5)3.1 移动操作平台施工方案 (5)3.2 登高车施工方案 (7)3.3 登高梯子施工方案 (11)第4章安全保证体系 (12)4.1 安全生产目标 (12)4.2 建立安全生产体系 (12)4.3 安全用电措施 (17)4.4 防止高处作业人员坠落的安全保证措施 (18)4.5 防止高处坠物伤人安全保证措施 (18)第5章事故应急救援预案 (20)5.1 应急组织机构及职责 (20)第1章总则1.1 编制目的为规范项目登高施工管理行为，提高项目现场作业人员施工水平，使其掌握移动式操作平台，登高作业梯子，登高车等安装和使用方法，从而加强现场安全文明施工和避免出现高处坠落等事故，特编制登高作业专项施工方案，用于指导现场施工作业。
1.2 编制依据1、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010；2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ130-2016）；4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；1.3 适用范围本方案适用于作业层高度＜2.0m范围使用登高梯子，作业层高2.0-5.5m范围使用移动式操作平台施工，楼层高度＞5.5m范围使用登高车进行施工。
第2章工程概况2.1 工程简述项目名称××××地理位置××××建设规模××××建设单位××××设计单位××××监理单位××××施工单位××××合同开始日期2022年9月1日合同竣工日期2023年1月28日合同工期150天计划开始日期2022年9月1日计划竣工日期2023年1月28日计划工期150天第3章作业平台施工方案3.1 移动操作平台施工方案3.1.1 标准要求根据《建设工程安全文明施工标准》（SJG-46-2018）相关标准要求如下：1、2000mm（含2000mm以上）的高空作业须有安全稳固的操作平台，平台在高空作业应有安全牢固的防护栏杆和牢固的安全带挂设点；2、平台工作高度可调整，带刹车式脚轮，方便移动，平台工作时轮子应制动可靠；3、平台要有直爬梯及开口式平台踏板；4、平台宽度不小于750mm，高度不大于2500mm，可用狭窄场所；5、操作平台四周按临边作业要求设置防护栏杆，并布置登高扶梯，用于用户内户外的高空作业和狭窄场所。
固定式钢梯及平台安全要求[GB4053.3-2009]
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固定式钢梯及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第３章外为强制性。
ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分：———ＧＢ４０５３．１钢直梯；———ＧＢ４０５３．２钢斜梯；———ＧＢ４０５３．３工业防护栏杆及钢平台。
本部分为ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》的第３部分。
本部分是对ＧＢ４０５３．３—１９９３《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和ＧＢ４０５３．４—１９８３《固定式工业钢平台》的修订，修订后两个部分合并为一个标准。
本部分与ＧＢ４０５３．３—１９９３相比主要变化如下：———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件；———修改了对材料的要求；———修改了扶手设计载荷的规定；———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求；———修改了防锈及防腐蚀的要求；———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定；———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求；———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定；———增加了立柱安装的要求；———修改踢脚板结构的要求，增加了踢脚板高度的规定。
本部分与ＧＢ４０５３．４—１９８３相比主要变化如下：———修改了对材料的要求；———修改了平台设计载荷的规定；———修改了防锈及防腐蚀的要求；———修改了平台宽度的规定；———修改了平台行进方向长度的规定；———修改了平台上方空间高度的要求；———增加了通行平台倾角的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
１范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过ＧＢ４０５３的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
电梯平台安装规章制度
电梯平台安装规章制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规的规定，为了保障建筑工程施工的安全性和质量，保护施工人员的生命财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有涉及电梯平台安装的建筑工程，对电梯平台的设计、安装、使用和维护进行统一管理。
第三条所有涉及电梯平台安装的建筑工程项目，应按照国家相关法律法规和本规章制度的要求进行合理设计、安装、验收和使用。
第四条施工单位应按照本规章制度的要求组织施工，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保电梯平台安装的质量和安全。
第五条监理单位应在施工过程中对电梯平台的安装进行监督检查，发现问题及时提出整改意见，确保工程质量和安全。
第六条各相关部门应根据本规章制度的要求，加强对电梯平台安装的监督检查，提高监管效能，确保电梯平台安装的质量和安全。
第二章设计要求第七条电梯平台的设计应符合国家建筑规范和相关安全技术规范的要求，保证其安全可靠、适用性强。
第八条电梯平台的设计应考虑施工过程中的安全性，合理布局电梯井道和提升机构，确保施工人员的安全。
第九条电梯平台的设计应考虑使用过程中的便利性和舒适性，合理设置操作控制装置和安全设备，确保使用人员的安全。
第十条设计单位应根据电梯平台的使用需求和目标要求，综合考虑各种因素，进行科学合理的设计，确保电梯平台的质量和安全。
第十一条设计单位应按照国家相关法律法规和本规章制度的要求，制定电梯平台的设计文件和施工图纸，确保施工的质量和安全。
第三章安装要求第十二条电梯平台的安装应由具有相应资质的专业安装单位进行，施工人员应具有相关专业技术资格证书，严格按照设计要求进行安装。
第十三条安装单位应对电梯平台的各部件和连接件进行检查验收，保证其质量合格，确保安装的牢固可靠。
第十四条安装单位应按照施工图纸和规范要求，严格控制施工质量，确保电梯平台的安装符合设计要求。
第十五条安装单位应组织施工人员参加相关安全生产培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保电梯平台安装过程中的安全。
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目录1编制说明------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据------------------------------------------------------------------- 1 3工程概况------------------------------------------------------------------- 1 4施工准备------------------------------------------------------------------- 2 5施工工艺及要求 ---------------------------------------------------------- 2 6验收------------------------------------------------------------------------ 12 7成品保护------------------------------------------------------------------ 12 8安全措施及要求 --------------------------------------------------------- 12 9.环境保护要求 ----------------------------------------------------------- 14 10钢结构安装质量检验计划-------------------------------------------- 14 11危险源分析 ------------------------------------------------------------- 14 12资源需求计划 ---------------------------------------------------------- 15 13.施工进度计划 ---------------------------------------------------------- 171编制说明塔梯子平台工程工期紧，高空作业多，其施工是整个装置工程进度网络计划中的一个重要环节。
为加快该工程的施工进度，确保施工质量、施工安全，特编制此方案，以组织和指导施工。
2编制依据2.1《设备专业设计统一规定第二篇、结构专业设计统一规定》2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20012.3《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收工程》JGJ82-912.4《H型钢节点图》HG21541-922.5《热轧普通型钢标准节点通用图(焊接连接) 》HG-T21610-962.6《钢梯图集》02J4012.7《02（03）J401》钢梯图集（含2003年局部修改版）2.7《圆形塔平台通用图》HGT21543-20092.8施工图、通用设计3工程概况3.1上塔梯子平台由中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司设计，我公司承担现场制作安装施工。
3.2梯子宽0.7m，小平台宽2.1m、长3.7m，塔体平台视高度而定。
施工任务量见下表：4施工准备4.1施工技术准备4.1.1施工图和有关设计文件必须齐全完整、并有国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件；4.1.3组织好职工培训工作，安排人员参加工程施工。
并组织相关人员应熟悉图纸及施工规范。
4.2施工现场准备进行施工现场平面布置，应有以下设施：●临时电源和临时线路；●平整、畅通运输及行走通道●成品构件堆放场地及技措材料堆放场地；●起重设施和其他施工设施堆放场地；●现场消防设施及施工安全警示牌等。
4.3工机具准备4.3.1根据现场需要，准备相应的脚手工具、索具、道木等工具。
4.3.2大型车辆准备：25吨吊车，150吨吊车，9吨板车。
5施工工艺及要求5.1原材料进场5.1.1钢材的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求，材料到场后报监理组织验收。
5.1.2用于工程实体的辅材，如焊材，进场后必须报监理验收并按要求进行烘干处理合格后方可用于工程。
5.1.3高强螺栓按规范要求进行检查验收及抽查。
防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
5.2梯子平台的制作5.2.1放样①放样使用的度量工具，必须经计量单位检验合格，与现场安装单位所采用的度量工具必须一致。
制作样板和放样号料时，应根据工艺要求预留切割、刨铣的加工余量和焊接收缩量，样板上的标记应细小且清晰。
②放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。
本工程制作平台设置为260平方。
放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。
③样板常用厚度0.3～0.7mm的薄铁皮制作,样板的宽度宜为20～40mm,厚度1.0～1.5mm的带钢或板条制作.样板必须经质量部门鉴定后才可投入使用。
使用过程中，经常校对。
如需修整，应经放样负责人同意，修整后的样板必须经过质检部门的验收。
样板尺寸偏差应符合下表。
样板允许偏差表零件划线用的样板-1.0～0.0 -1.5放样、号料前，对影响放样、号料的钢材，进行初步矫正，号料时应根据零件不同的材质统一采用不同颜色标注、放样。
号料的尺寸偏差应符合下表。
5.2.2下料切割前，钢材表面沿切割线宽度50～80mm范围内的铁锈、油污应清除。
切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。
剪切前必须检查核对材料规格、号牌时符合图纸要求。
剪切时，必须看清断线符号，确定剪切程序。
腹板翼缘采用自动或半自动气割，其他可用手工气割，气割的尺寸偏差应符合以下规定：手工切割：≤±2.00mm;自动、半自动切割：≤±1.5mm;精密切割：≤±0.5mm。
自动、半自动、精密切割面应符合下表规定。
自动切割允许偏差表不受外力作用的自由边120<G≤所有的切口阴角处，均设有半径不小于12mm的圆弧过度，严禁裂口。
切割后必须清除熔渣、夹渣、气孔等缺陷。
对于气割边缘的缺陷深度，采用磨削法进行10%的抽样检查。
厚度小于等于16mm的材料可以剪切。
当环境温度低于下列温度时，不得进行冲孔、锤击和剪切：普通碳素结构钢-20℃，低合金钢结构-15℃。
剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过1.0mm缺楞，切口毛刺应清除干净。
机械剪切的尺寸偏差应符合下表的规定：机械剪切允许偏差表剪切面质量应符合下表的规定。
边缘和端部加工。
边缘加工后的尺寸偏差及表面粗糙度应符合下表规定。
边缘加工允许偏差表坡口尺寸及角度偏差应符合下表规定：坡口允许偏差表5.2.3矫正与修整。
5.2.3.1矫正①在低于下列环境温度时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
对于普通碳素结构-16℃，对于低合金结构钢-12℃.②火焰矫正的加热温度不得超过下列温度，并应避免局部过热：对于普通碳素结构≤590℃，对于低合金钢结构≤650℃.③机械矫正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。
④矫正后的质量偏差应符合下表的规定:构件成型允许偏差表5.2.3.2修整气割和剪切边缘出现气孔等局部缺陷时，可按下表的规定进行修整。
补焊后的表面应磨平，不补焊的修整面应平缓过度，而且其斜率不大于1：10。
缺陷修整表孔后应清除孔边毛刺，清除孔边毛刺时不得使孔塌边和凹陷。
连接件，接触面上的毛刺飞边，焊瘤飞溅等影响接触面密贴的突出物，必须彻底清除。
5.2.4制孔高强螺栓孔采用钻孔。
钻孔前要磨好钻头，合理地选择切削余量。
制成的螺栓孔，应为正圆形，并垂直于所在位置的钢板表面，孔周边应无毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕迹，切屑应清理干净。
5.2.5拼接与组装组装前，零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
板材、型材的拼接，应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整。
顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%。
边缘间隙不应大于0.8mm。
5.2.6制作过程中的质量控制构件制作过程中，驻厂质量责任师对下料、加工、焊接等各工艺流程全程跟踪，按要求进行抽检，对重要工序进行重点监控。
监控的重点放在构件的原材料质量、钢材下料、拼装、焊接、焊缝的检验以及外观质量检验上。
构件主要零件的放样、下料、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程（JGJ81-91）进行检验。
构件组（拼）装，主要控制构件的长度、截面尺寸、平直度、中心线位置、拼装间隙、预留焊接收缩余量等。
加工厂自检合格后，报驻厂质量责任师复验，合格后，签发《报验单回执联》，才可进入下道工序。
5.3基础验收5.3.1安装前应对基础进行验收。
验收时应具备以下条件：a.基础面表应有明显的中心线和标高标记；b.基础交接前基础周围应填平、夯实，使其具备吊装作业条件；c.基础和地脚螺栓应清理干净，具备完好使用条件；d.土建施工单位应提交有效的施工技术文件和基础测量记录、工序交接文件；验收时要对支承面的定位轴线、基础轴线、标高、支承面水平度、地脚螺栓位置等进行检查，并应符合下表规定：基础及地脚螺栓位置的允许偏差（mm）(1)用垫铁安装时，基础表面应凿麻铲平；(2)梯子平台安装前，螺栓处露部分应涂刷防锈材料并对螺纹妥善保护。
5.4梯子平台安装（1）框架组合前应对柱、柱间支撑等的制造尺寸误差进行复查，复查时应符合GB50205-2001规定。
检查焊缝的外观质量，包括咬边、表面夹渣、裂纹、焊缝余高、焊肉高度等。
检查漆膜厚度，是否有返锈现象。
（2）为了控制梯子平台立柱的标高，用垫铁确定柱脚板水平。
（3）梯子平台的吊装施工为了减小施工误差，保证施工质量、减少各个工序的工作量，立柱吊装采用组合吊装，小平台直接焊接柱子上。
1）先在立柱上划出测量基准线，以柱顶标高为基准向下确定立柱1米的标高点及各横梁的顶面标高线。
并用样冲打上永久标志。
2）吊装采用25吨汽车吊，吊装绳绑于钢柱牛腿以下位置，起重工指挥吊车缓慢转臂同时起钩，待钢柱垂直吊起并稳定后，即缓慢移动就位，用线坠、经纬仪、水准仪，千斤顶找正标高以及垂直度，找正完毕后，将螺栓压紧方可摘钩。
3）每榀框架在平台上组装焊接完后，检查合格后，用吊车吊到所在的基础上，待框架的标高、垂直度找正后，固定地板上的螺母。
采取稳定措施后，吊车方可摘钩。
柱、梁及整体安装的允许偏差表4（4）梯子、平台、栏杆等安装钢平台、钢梯和防护钢栏杆的允许偏差（mm）5.5现场梯子平台焊接现场焊接主要包括节点板焊接、刚接梁高强螺栓联接后梁柱之间角焊焊缝。