球罐梯子平台安装方案
平台扶梯安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX平台扶梯安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工工期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉国家相关施工规范、标准及质量要求。
（2）研究设计图纸，了解扶梯的结构、尺寸、性能等。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量要求、安全措施等。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）对施工人员进行专业培训，确保其掌握扶梯安装技术及安全操作规程。
3. 材料准备（1）扶梯主体结构、扶手、踏板、电机、控制柜等设备。
（2）电缆、接地线、紧固件、密封件等辅助材料。
（3）测量工具、切割工具、焊接设备、电动工具等施工工具。
4. 施工现场准备（1）确定施工现场，进行场地平整、排水、照明等设施建设。
（2）搭建施工平台，确保施工安全。
（3）设置临时围挡，防止无关人员进入施工现场。
三、施工工艺1. 安装扶梯主体结构（1）根据设计图纸，在预定位置进行扶梯主体结构的定位。
（2）使用焊接、螺栓连接等方式，将扶梯主体结构固定在平台上。
（3）检查扶梯主体结构的水平度和垂直度，确保符合要求。
2. 安装扶手、踏板（1）根据扶梯主体结构尺寸，安装扶手、踏板。
（2）确保扶手、踏板与主体结构的连接牢固，表面平整。
3. 安装电机、控制柜（1）根据设计图纸，安装电机、控制柜。
（2）连接电缆、接地线，确保电气安全。
4. 安装扶梯门（1）根据扶梯尺寸，安装扶梯门。
（2）确保扶梯门与扶梯主体结构的连接牢固，开启灵活。
5. 调试与验收（1）对扶梯进行调试，确保运行平稳、安全。
（2）进行验收，符合要求后方可投入使用。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关施工规范、标准及质量要求。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，加强质量控制，及时发现并解决质量问题。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
梯子平台安装
目录1编制说明------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据------------------------------------------------------------------- 1 3工程概况------------------------------------------------------------------- 1 4施工准备------------------------------------------------------------------- 2 5施工工艺及要求 ---------------------------------------------------------- 2 6验收------------------------------------------------------------------------ 12 7成品保护------------------------------------------------------------------ 12 8安全措施及要求 --------------------------------------------------------- 12 9.环境保护要求 ----------------------------------------------------------- 14 10钢结构安装质量检验计划-------------------------------------------- 14 11危险源分析 ------------------------------------------------------------- 14 12资源需求计划 ---------------------------------------------------------- 15 13.施工进度计划 ---------------------------------------------------------- 171编制说明塔梯子平台工程工期紧，高空作业多，其施工是整个装置工程进度网络计划中的一个重要环节。
立式圆筒形储罐盘梯的简易制作和安装方法
３ ５ ５ ４日 １２ ；３ ５７ 因 ５ １７ ； … …连乘 功能 ５． 因 ７ ４ ３ ５ ．５ 国 ７８ 里的 ｌ ，４５ 可以看成每等分段的序列号 ，便 于记忆。 ，３ ， ２， 也 ５ 划线时将 内外侧板的样板覆盖在按计算器计算的 ． ４ 各点上 ，此时应分清盘梯的旋转方 向是顺时针还是 逆时 针旋转 ，即常说的左旋和右旋 ，从而确定两个侧板的上
根 １ ＃ 钢 ，两 边 两根槽 钢 起加 强作 用 ，中间 的两根 ０槽
２ ０
２ １年 第７ ０２ 期
通 风 空 调 安 装
赵 红 军 （ 重庆工业设备安装集 团有限公 司 重庆 ４ ０７ ） ０ ０６ 摘 要 ： 本文从设计 、施工 、试车准备 、调试、联 动试 车等环 节，详 细阐述 了空调 集中供冷 系统调试及联 动试车施 工过程 中的技术要点 ，供 同类工程施 工参考。
下方 向，此点尤为关键 。
图９盘梯踏步卷制图 图１ 盘梯 踏步 卷制 图 ０
圆圈
图８ 盘梯 踏步 详 图
６盘 梯 踏 步 翻 边 胎 具 的 制作 方法 ．
在一块 １ ０ ｍｍ×ｌ ０ ｍ Ｏ０ Ｏ ０ ｍ×１ ｍ Ｏ ｍ的钢板上点焊 四
８盘梯的组对成型 ．
８１ 将确定好 的旋转方 向并用样板划线的 内外侧 板 ．
装方法加 以总结 ，以飨读者 ，便于同行在以后罐施工 中 简单 而快捷完成盘梯制安工作。本文主要介绍盘梯 的制
图 １盘 梯 平 面 图
表一 １保 温 厚 度 要 求
管道 公称直径 （ｍ ｍ）
１０ ０
平台扶梯安装施工方案
平台扶梯安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍平台扶梯的安装施工方案。
平台扶梯作为现代化建筑中常见的交通装置，安全稳定的安装是确保其正常运行和乘客安全的关键。
本文将从整体施工流程、安装步骤以及安全措施等方面进行详细讲解。
2. 整体施工流程平台扶梯的安装可以大致分为以下几个步骤：2.1 施工准备在安装平台扶梯之前，必须进行施工准备工作。
这包括制定安全计划、组织施工队伍、准备所需的工具和材料等。
2.2 安装扶梯轨道扶梯轨道是平台扶梯的核心组成部分，因此首先需要安装扶梯轨道。
这一步骤通常包括确定轨道布置、布置临时支撑结构、安装主轨道和支撑架等。
2.3 安装扶梯平台和踏板安装扶梯平台和踏板是平台扶梯安装的重要步骤。
在这一步骤中，需要设置平台支撑结构、安装扶梯平台和踏板等。
2.4 安装扶手和栏杆安装扶手和栏杆是确保乘客乘坐平台扶梯时的安全的关键步骤。
这一步骤通常包括安装扶手的支撑结构、安装扶手轨道、安装栏杆等。
2.5 安装电气控制系统安装电气控制系统是确保平台扶梯正常运行的重要步骤。
这一步骤包括安装电气控制箱、布线、连接电机和其他电气设备等。
2.6 安装安全设施为了保障乘客的安全，安装一系列安全设施是必要的。
这些设施包括急停按钮、楼层显示器、扶手灯、紧急停机装置等。
2.7 试运行和调试在安装完成后，需要进行试运行和调试。
这一步骤主要用于检查平台扶梯的运行状态，确保其安全可靠。
3. 安全措施在平台扶梯安装施工过程中，确保施工人员安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•提供安全教育和培训: 施工人员应接受相关的安全教育和培训，熟悉工作规范和操作流程。
•使用个人防护装备: 施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
•遵守操作规程: 施工人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
•设置警示标识: 在施工区域周围设置警示标识，提醒其他人员注意施工作业，确保施工区域的安全。
•定期检查和维护设备: 定期对安装设备进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
球罐施工方案
3.1.2 表二：设备位号一览表
位号
设备名称
规格材质
数量（台）
单重（kg）
厚度
备注
101-V002A/B
液化气球罐
16MnR、16Mn
2
331000
48～49mm
4.2.2 质量计划（施工组织设计）已完成。施工前，各项技术交底必须编写、审批完成，并向施工人员交底。
4.2.3 根据压力容器质保体系的要求设置的技术、质量责任人员必须到位。
4.2.4 施工人员施工前应进行必要的技术培训。
5施工方法
5.1
5.1.1施工程序
焊接工艺评定→ 焊工培训考试
基础验收上柱腿与下柱腿组对焊接
序号
项 目
允 差(mm)
备注
1
对口间隙
2±2
样板弦长1m,沿对接接头，每500mm测一点
2
对口错边量
≤3
3
焊前角变形
≤7
4
焊后角变形
≤10
7
焊评:85-26、85-27
8
中国天辰化学工程公司2000 m3液化气球罐图纸
9
《压力容器无损检测》JB4730-94
10
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
11
《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-97
3 工程概况
3.
3.1.1 本工程包括2000m3液化气球罐二台及梯子平台安装。设计单位：中国天辰化学
l.工厂在制造过程中临时在球壳板上焊接吊具、卡具及电弧烧伤部位的记录
5000m3球形储罐安装工程施工组织设计
目录第一章工程概况................................................ 错误!未定义书签。
第二章工程量一览表............................................ 错误!未定义书签。
第三章施工组织设计编制依据.................................... 错误!未定义书签。
第四章施工总那么.............................................. 错误!未定义书签。
第五章工程质量目标............................................ 错误!未定义书签。
第六章施工中要紧执行标准和规程及技术条件...................... 错误!未定义书签。
第七章球罐的特点参数.......................................... 错误!未定义书签。
第八章施工方案................................................ 错误!未定义书签。
第九章保证质量操纵方法........................................ 错误!未定义书签。
第十章保证施工进度操纵方法.................................... 错误!未定义书签。
第十一章保证施工平安方法...................................... 错误!未定义书签。
第十二章现场文明施工治理及方法................................ 错误!未定义书签。
第十三章球罐雨季施工技术方法.................................. 错误!未定义书签。
工程概况工程名称：要紧工程量：四台5000m3 球形储罐工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处置、水压实验、气密性实验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及平安附件安装、调试等工作。
球罐盘梯的设计方法
闫思和，韩纪凯 大庆石化工程有限公司
摘 要：介绍一种球罐盘梯的设计方法。 关键词：球罐盘梯 设计方法 原理 公式推导
1、球罐盘梯概述
球罐盘梯的设计大致有如下三种: 1.1 球罐外部盘梯由两部分组成，赤道线下是 45°斜梯，赤道线上是 45°盘梯。盘梯又分两段，盘 梯的下段是绕圆柱体的螺旋线，上段是弧形盘梯。 1.2 球罐外部盘梯由四段梯子组成，第一段至第三段为不同直径的圆柱螺旋线组成，第四段为斜梯。 此种盘梯的优点是适合各种直径的球罐，上下较舒适，没有陡升陡降的感觉,盘梯较为美观。缺点是 行走路径长，耗材量较大，制造、安装稍复杂, 盘梯侧板与球罐外表面的距离不能保证为常量。在 球罐直径较小时，盘梯侧板与球罐外表面的距离的偏差显得尤为突出。此种盘梯在设计上也是较为 常用的一种。 1.3 球罐外部盘梯由两部分组成，赤道线下是 45°斜梯, 赤道线上是准球面螺旋线（不通过球中心 轴）。此种盘梯的优点是行走路径短，上下较舒适，耗材量小，制造、安装较容易，盘梯侧板与球罐 外表面的距离始终保持为常量，盘梯的美观程度好。缺点是不太适合较小直径和较大直径的球罐, 踏步板分布不均匀,特别是直径较小的球罐。
⑿
式⑿代入式⑾得:
(r外 ⋅ cosα − x0 ) 2 + (r外 ⋅ sin α ) 2 + z 2 = 1
a2
a2
c2
移项开方得
c
Z=
a
a2
−
r外2
−
x
2 0
+
2r外 方
a 2 = r外2 − 2r外 x0 + x02
⒁
式⒁代入式⒀得:
Z =c a
−
2x0 r外
+
梯子平台安装作业指导书
目录编制依据 (1)1.作业任务 (1)2、作业准备和作业环境条件 (1)3、施工进度及工序交接 (2)4、作业方法 (2)5、质量要求 (4)6、职业安全健康与环境管理 (6)编制依据1. 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20122. 《电力建设施工技术规范》（第8部分：加工配制）DL 5190.8-20123. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-20094. 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20095. 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20146. 《火力发电工程质量监督检查大纲》2014版7. 《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版8. 哈尔滨锅炉厂梯子平台安装图9. 梯子平台围护结构安装说明书10. 湖北电力建设第二工程公司管理体系文件和管理作业文件1.作业任务1、工程概况江西丰城电厂三期2×1000MW扩建工程8#锅炉构架为全钢结构，主要承载杆件采用扭剪型高强度螺栓连接副连接。
构架总宽度为：52400mm，深度为：66500mm，大板梁上平面标高为：140.15m。
平台扶梯为框架式支、吊架支撑结构，主要以焊接、销钉连接的方式为主。
栏杆为散件供货，现场进行直接安装。
1.1施工范围和施工地点：a．施工范围：平台地面组合，平台安装b．施工地点：8#炉区域1.2工程特点：平台结构多样，规格多，吊装时受已安装的钢结构及本体结构影响较大，同时又爱到钢结构缓装件的限制，工期长，高空作业、交叉作业多，不安全因素多，施工人员在施工过程中，要把安全放在首位。
另外，平台作为锅炉的形象外观，平台的精确定位以及各接合处的美观、栏杆的整齐光滑是安装工作的重点，严格按质量标准和施工工艺要求施工。
2、作业准备和作业环境条件1.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人1人作业组长4人技术员1人锅炉安装工8人架子工4人（具相关资质）起重工2人（具相关资质）焊工4人（具相关资质）2.2工机具准备手拉葫芦（1T、2T）若干大锤4把小锤4把线锤4个撬棍4把电钻4把磨光机4台电焊机4台5T卷扬机2台180T塔吊1台2.3作业环境及应具备条件a. 施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。
球罐施工方案
1.工程概况工程概况本项工程为陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂新建球罐区。
本工程由北京石油化工工程有限公司设计，四川双正石油天然气监理咨询有限责任公司监理、陕西化建工程有限责任公司承建。
主要工程量2 、编制说明本次球罐施工，首先要严格执行国家规范的规定，达到图纸及规范的设计要求，满足厂方的使用条件，合同履约率100%，工程合格率100%。
编制依据招标文件《陕化建技术及商务标书》北京石油化工工程有限公司所提供球罐安装施工图纸及设计说明国家现行施工中执行的标准及规范：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《钢制球形储罐》GB12337-1998《压力容器》～《球形储罐施工及验收规范》GB50094-2010《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T47008(JB/T4726)-2010《承压设备无损检测》JB/～《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SH3043-2003《承压设备用焊接材料订货技术条件》 NB/～7-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》 NB/T47016-2011《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工机械安全使用规范》JGJ33-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004我公司《质量手册》及其支持性文件本施工方案未涉及土建和罐体防腐的施工内容。
3、适用范围本方案适用于榆林炼油厂150万/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工程5303单元液化石油气罐区中2台2000m³液化气球罐（TK-001A/B）坐标为：（A= B=）及5303单元C5+拔头油罐区及泵房罐区中2台1000m ³拔头油球罐（12002-5303A-05-TK-001A/B）（A= B=）的安装施工。
梯子平台组合安装
目录1.工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2.编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4.作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7.附录（包括记录表样、附表、附图等）梯子平台安装作业指导书要点1工程概况及工程量1.1系统或设备概况简要介绍本工程梯子、平台、步道的相关情况, 包括总体布置、各层标高、制造厂家、主要构件组成及规格型号、数量、布置位置、连接方式、结构形式等情况。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量依据梯子平台图纸及厂家图纸、设备清单等资料, 统计本工程需要安装的梯子、平台、步道的主要构件数量、规格、重量并统计总的安装工作量。
1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始, 到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
3.作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含: 施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等, 以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质, 应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置, 并列出等级、精度。
3.4材料施工材料统计表为完成本施工项目, 将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件等统计后列入表内。
球形罐施工方案
4.2.1焊接工艺评定
球罐材质为16MnR, 板厚δ=40mm、δ＝24mm，进行横、立焊二种位置形式的焊接工艺评定。依照合格工艺评定报告，编制焊接工艺规程和焊接工艺卡。并以此作为现场焊接规范，要求焊工严格遵守。
4.2.2焊接材料
4.2.2.1 自动焊用焊丝为TWE-711焊丝。另外焊丝、CO2气体、氩气等应具出厂质量合格证，焊丝应复验。
施焊时所有工艺参数及敷焊层次序应与工艺评定差不多相同。
4.4.3赤道带纵缝焊接
赤道带纵缝的位置差不多处于立焊，从赤道带下端往上，焊缝位置处于变化中，为保证焊枪始终处于合适角度，焊枪前倾角保持90°～95°，发觉角度发生偏差应及时调整焊枪角度。
4.4.2焊接程序
球罐结构型式为混合式，焊接程序原那么上先纵缝，后环缝。
先焊赤道带纵缝外侧→上极带纵缝外侧→下极带纵缝外侧→赤道带上环缝外侧→赤道带下环缝外侧→上极带环缝外侧→下极带环缝外侧，然后在背面进行碳弧气刨清根，着色合格后进行自动焊焊接，顺序同上。
焊接工位布置应平均分布， 采纳8台GULLCO爬行小车，同速同向向上焊接，一条焊道焊一层，且焊到末端后，转入相隔的下一道焊接，以保证球壳焊缝在组焊中的可靠性，当焊道〔如赤道带纵缝〕全部焊２层后，再进行填充、盖面。
4.2.5.6焊前１５分钟应向CO2减压加热器通电加热，并配备硅胶干燥装置，在施焊中检查硅胶有无变色，发觉变色后，应及时更换，烘干后干燥储存备用。 当CO2气用至１MPa时，CO2气体中水蒸汽的量将急剧增加，应及时更换。
4.2.5.7开焊前，启动送气机的送气开关，放出管内积存气体，以保证正常送气，防止起弧时瞬时大气流量对熔池阻碍。
3.4.4下极带点焊后安装罐内脚手架，以便上极带的吊装。
梯子、平台安装施工程序
梯子平台安装施工程序SDB/RP/CTRU/JS/05目录1.0 目的及适应范围......................................................2.0 编制依据............................................................3.0 人员及职责..........................................................4.0 施工程序............................................................5.0 施工记录............................................................6.0 修订注释............................................................1.0 目的及适应范围本程序规定静设备梯子平台现场处置、安装。
2.0 编制依据项目标准和规范批准的施工设计图3.0 人员及职责静设备安装工程师负责静设备梯子平台安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责容器吊装的技术管理工作。
4.0 施工程序4.1 材料4.1.1 所有的材料必须符合设计和规范要求。
4.1.2 预制钢结构前，应检查所有材料是否符合业主的规格，不符合的材料要清楚标明以免误用。
4.2 预制4.2.1 施工图经业主许可后方可进行预制。
4.2.2 对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。
柱、底板、筋板和连接板等下料后应编号。
4.2.3 梯子、平台在预制场预制，现场组装。
在预制过程中，为了防止焊接变形，在焊接过程中采取加强措施。
4.2.4 焊接按照钢结构焊接要求进行。
4.2.5 所有螺栓质量应符合要求，并按要求紧固。
开孔采用机械钻孔，禁止用火焊开孔。
球罐安装技术施工方案
球罐安装技术施工方案一、概述球罐是一种大型压力容器，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
由于其具有体积大、结构复杂、安装难度高等特点，因此制定科学、合理的安装技术施工方案至关重要。
本方案旨在提供球罐安装过程中的关键技术环节和施工步骤，以确保安装质量和安全。
二、安装前的准备工作1、施工图纸和相关技术文件齐全，包括球罐的结构图、安装图、焊接工艺规程等。
2、检查施工现场，确保具备安装条件，包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
3、组织施工团队，进行技术交底和培训，提高作业人员的技能水平和安全意识。
4、准备安装所需的工具和材料，如起重机械、焊接设备、焊材、紧固件等。
5、对球罐进行外观检查，确保无损伤和变形。
三、安装过程1、基础制作：按照安装图要求，制作球罐的基础。
基础应平整、坚固，确保球罐安装后稳固不倾斜。
2、支座安装：将支座固定在基础上，确保支座水平、稳固。
3、球罐吊装：使用起重机械将球罐吊装到支座上，调整球罐的位置和高度。
4、附件安装：在球罐上安装各种附件，如接管、阀门、仪表等。
5、焊接施工：按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝质量符合要求。
6、无损检测：对焊接完成的球罐进行无损检测，确保无缺陷和泄漏。
7、防腐处理：对球罐表面进行防腐处理，提高球罐的使用寿命。
四、安装后的检验与试验1、对安装完成的球罐进行外观检查，确保无损伤和变形。
2、对球罐进行压力试验，检查其密封性和强度。
3、对球罐的各种附件进行检查，确保其正常运转。
4、对球罐进行安全附件的检查和校验，确保其安全可靠。
五、安全措施1、严格执行施工现场安全规定，设置安全警示标志和围栏。
2、操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3、对起重机械、焊接设备等关键设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。
4、施工现场应保持整洁，避免杂物堆积影响安全。
管线安装脚手架施工方案一、工程概述本工程为管线安装脚手架施工项目，旨在确保施工过程的安全、高效、有序进行。
工程位于市中心繁华区域，施工面积约为500平方米，涉及多种管线安装，包括电力、通信、给水等。
球罐梯子平台安装方案
球罐梯子平台安装方案目录一、内容概览 (2)1.1 编制目的与意义 (2)1.2 方案适用范围 (3)1.3 安装原则与要求 (4)二、球罐及梯子平台概述 (6)2.1 球罐结构与功能 (7)2.2 梯子平台结构与功能 (8)2.3 安装位置与布局 (9)三、安装前准备 (10)3.1 现场勘察与评估 (11)3.2 材料与工具准备 (12)3.3 人员组织与安全防护 (13)四、球罐安装 (14)4.1 球罐吊装与定位 (16)4.2 球罐与梯子平台连接 (18)4.3 球罐内部检查与调试 (20)五、梯子平台安装 (21)5.1 梯子平台吊装与定位 (23)5.2 梯子平台与球罐连接 (24)5.3 梯子平台安全防护设施设置 (25)六、系统调试与验收 (26)6.1 系统功能测试 (27)6.2 系统安全性能检测 (27)6.3 验收流程与标准 (29)七、维护与保养 (30)7.1 日常检查项目 (31)7.2 定期维护计划 (31)7.3 故障处理与应急措施 (32)一、内容概览本安装方案旨在详细阐述球罐梯子平台的安装过程，确保所有安装步骤符合相关安全标准和规范。
方案首先介绍球罐和梯子平台的基本信息，包括尺寸、材料、设计要求和安装位置。
概述了安装前的准备工作，如场地勘察、工具和材料的准备、人员组织和安全防护措施。
方案详细阐述了安装过程中的关键步骤，包括梯子平台的安装、球罐与梯子平台的连接方式、紧固件和密封件的安装等。
每个步骤都配备了详细的操作说明、注意事项和检查标准，以确保安装质量和安全。
方案还提供了安装后的验收标准和维护保养建议，以便在安装完成后对整个系统进行全面的检查和评估。
通过遵循本安装方案的建议和指导，我们致力于确保球罐梯子平台的安全、稳定和高效运行。
1.1 编制目的与意义球罐梯子平台安装方案是针对工业设备中球罐及相关设施进行安全、高效安装的重要指导文件。
编制此方案的目的是为了确保球罐梯子平台的安装过程符合相关安全标准和操作规范，防止因安装不当导致的人员伤亡和设备损坏，同时提高工作效率。
[VIP专享]储罐梯子平台安装方案
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2001
2.3 《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》
2005
2.4 《固定式钢梯及平台安全要求》
2009
2.5 《压力容器焊接规程》
2011
2.6 《石油化工施工安全技术规程》
1999
2.7 TEDA 安全质量标准手册
3 施工程序
壳牌润滑油北方项目
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2006年经省农业厅，南平市政府19批41准年，毛南泽平东农在校《与改建造阳我农们业的工学程习学》校一合文署中办，学把，这强句强原联指合治，学实态行度一的套话班古子为，今两用个，校从区哲的学管的理高体度制做，了从新而的使分学析校，的深办化学了规对模实，事办求学是实的力理都解有，长并足为的其发提历展出史，了的逐一经步个验发经教展典训成的告为注诉有释我着，们广指：泛出什发：么展“时空‘候间实坚和事持良’实好就事发是求展客是前观，景存党的在和闽着国北的家唯一的一切事一事业所物就集，会文第‘顺理一是利、个’发农问就展工题是；商，客什实贸实观么事为事事时求一求物候是体是的背是，地内离一面看部实个向待联事老全我系求话国们，是题招的即，，生学规党实和校律和事就。性国求业职，家是的业‘的一，教求事一语办育’业、，学明就就实出规显是会事自模不我遭求东最同们遇是汉大于去挫地班、高研折看固师等究。待所资教”同学著力育。时校《量和毛，、汉最中泽只学书雄学东有生河厚教对坚和间、育中持学献办，国实校王学不社事当传质同会求前》量点、是工。和就中，作书办在国党以中学于革和及称声职命人存赞誉业的民在刘高教分的的德的育析事问“综所无业题修合有不才学性工贯能好国作穿顺古家和着利，级任实前实重何事进事点事求，求中情是一是专都的旦。和必精背”省须神离其级靠。实意文自因事思明己而求是学完他是根校成才就据。。能必实而找然事这到遭求些中到索成国挫真绩革折理的命甚。取的至得规倒是律退得，。益制实于定事学出求校适是党合是政中马领国克导国思的情主坚的义强路世领线界导方观，针的得政根益策本于，要全指求体导，党中是员国马干革克部命思和走主教向义职胜的工利精的，髓辛实。勤事工求作是和是共中同国努革力命的实结践果经，验但的最高主度要总的结一和条概是括得，益中于国学革校命始和终建坚设持的实经事验求表是明的，原实则事，求可是以是说胜，利坚之持本实，事只求要是坚原持则实是事我求们是学，校我各们项党事就业会健永康远、立稳于定不和败谐之发地展。的重要保证。
罐顶平台安装施工方案
一、工程概况本项目为某石油化工企业新建的储罐罐顶平台安装工程。
罐顶平台是储罐的重要组成部分，其主要功能是提供工作人员上下罐、检修设备、观察罐内情况等操作平台。
本工程涉及罐顶平台的制作、运输、安装及验收等环节。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工小组，明确各岗位人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）罐顶平台材料：钢制平台板、钢制扶手、钢制梯子、连接件等；（2）焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等；（3）防腐材料：防锈漆、油漆等；（4）其他材料：螺栓、螺母、垫圈等。
3. 施工工具（1）焊接设备：电焊机、气割机等；（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等；（3）检测工具：超声波检测仪、磁粉探伤仪等。
4. 施工场地确保施工场地平整、干净，满足罐顶平台安装要求。
三、施工工艺1. 罐顶平台制作（1）根据设计图纸，进行罐顶平台的制作；（2）确保平台板、扶手、梯子等部件的尺寸、形状、焊接质量符合要求；（3）对平台板、扶手、梯子等部件进行防腐处理。
2. 罐顶平台运输（1）将制作好的罐顶平台运输至施工现场；（2）确保运输过程中平台不受损坏。
3. 罐顶平台安装（1）根据罐顶结构，确定安装位置；（2）使用焊接设备将罐顶平台与罐体连接；（3）确保连接部位牢固可靠；（4）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量；（5）对罐顶平台进行防腐处理。
4. 罐顶平台验收（1）对罐顶平台进行外观检查，确保无损坏、变形等现象；（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量；（3）对罐顶平台进行防腐处理，确保防腐效果；（4）对罐顶平台进行承载试验，确保其承载能力符合要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；2. 焊接作业时，注意通风，防止有害气体中毒；3. 防腐作业时，注意保护皮肤，避免接触腐蚀性物质；4. 施工现场保持整洁，及时清理杂物；5. 定期对罐顶平台进行检查、维护，确保其安全运行。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：3天；2. 罐顶平台制作：7天；3. 罐顶平台运输：2天；4. 罐顶平台安装：5天；5. 罐顶平台验收：2天。
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浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目（一期）化工压力罐区球罐梯子平台制作安装新施工方案编制：审核：批准：浙江巨兴建筑安装工程有限公司2019年 4月 10 日目录1工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 2编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 3施工程序------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4施工准备------------------------------------------------------------------------------------------------------4 5施工方法------------------------------------------------------------------------------------------------------4 6进度计划------------------------------------------------------------------------------------------------------9 7资源配置计划------------------------------------------------------------------------------------------------9 8工程质量控制措施-----------------------------------------------------------------------------------------12 9安全与环境保护施工技术措施-------------------------------------------------------------------------141.1工程名称及相关单位项目名称：浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目一期化工压力罐区球罐梯子平台制作安装建设单位：浙江石油化工有限公司监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司施工单位：浙江巨兴建筑安装工程有限公司1.2工程特点本方案主要内容为化工压力罐区球罐的罐顶平台、旋转爬梯、斜梯、连廊、桁架、梯井楼梯、梯井框架的安装施工技术要求。
本工程共有66台球罐，钢结构共计约2000吨。
钢结构梁、柱等大型构件为半成品供货，其余由施工单位防腐、预制、安装，钢材材质主要为Q235B。
为减少高空作业，球罐所附的钢结构预焊件应随球罐一起安装。
罐顶平台、旋转爬梯、斜梯在预制场预制，待球罐安装完毕后，采用吊车进行钢结构的安装。
2.编制依据2.1中国寰球工程公司的图纸2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20172.3《固定式钢梯及平台安全要求》 GB 4053-20092.4《压力容器焊接规程》 NB/T47015-20112.5《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-19992.6《钢结构设计规范》 GBJ17-882.7《建筑钢结构焊接规范》 GBJ81-912.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-20112.9《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82-20112.10 安全质量标准手册3.施工程序施工工艺流程如下：4.1施工技术准备4.1.1进行图纸会审，会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。
4.1.2现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便顺利施工。
4.2现场准备4.2.1施工现场要求三通一平:通电、通水、通路，且道路平整，并满足施工需要，根据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关预制场地的布置。
4.2.2应按业主安全防火的有关规定，设置好安全防火用具。
4.3主要工机具准备4.3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。
4.3.2计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。
4.4材料检验4.4.1凡用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计、监理单位同意，并办理工程联络单或设计变更单。
4.4.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。
4.4.3钢材应按材质和规格分别验收堆放，材料堆放场地放置材料标牌。
4.4.4受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经清除的焊条严禁使用。
4.4.5材料堆放应上铺下垫，搁置平稳，且便于施工。
5.施工方法5.1平台吊装5.1.1用QY25t汽车吊作为主吊机械，将平台梯子栏杆等预制好的构件吊装至各钢支架上，然后安装人员进行平台的拼装焊接。
5.1.2高空作业主要采用搭设脚手架。
5.1.3吊装应采用吊装带捆绑钢结构，以免结构的油漆被刮伤。
5.1.4钢结构在空中应保持平稳，用溜绳控制好结构的方位，结构就位时应避免与球罐或已安装好的结构发生撞击。
5.2梯子安装5.2.1梯子分梯井内楼梯，旋转爬梯，斜梯，三种梯子在预制场提前预制，然后运输的现场安装。
5.2.2梯井楼梯分段预制，现场预制梯井时直接把预制的楼梯组装到梯井内完成焊接工作。
5.2.3先安装罐顶平台，再安装螺旋梯。
5.2.4螺旋梯的支架应在球罐安装时焊接完成，罐壁上的垫板与罐本体同时完成焊接。
5.2.5螺旋梯应整体预制，螺旋梯的梯梁为8mm厚钢板制作，梯梁尺寸应精确放样。
5.2.6螺旋梯预制完成后，踏步在垂直方向的投影面重叠不应小于15mm。
5.2.7螺旋梯整体吊装，螺旋梯与支架之间通过定位板焊接固定。
5.2.8螺旋梯安装完成后，相对接的预制斜梯与斜梯立柱现场吊装拼接，完成焊接。
5.3梯井安装5.3.1梯井的钢构半成品按编号摆放在罐组附近的预制场地，按深化图纸编号，在地面平放整体预制，完成焊接，焊接完成后的梯井最长为25.9米，最大重量为26吨，5.3.2采用17.5米板车托运到梯井位号附近。
5.3.3用QY160t汽车吊作为主吊机械， QY50t汽车吊作为辅助吊机，将已预制梯井整体吊装就位。
5.4罐间连廊安装5.4.1罐间连廊预制前，应实测两个球罐之间的走道支架的间距，根据支架上螺栓孔的实际距离进行罐间连廊的预制。
5.4.2连廊支架应在球罐安装时焊接完成，支架的方位偏差不应超过5mm。
5.4.3罐间连廊与支架通过螺栓连接。
罐间连廊的支架为一端固定，一端滑动。
滑动端的支架螺栓孔为长圆眼，安装该螺栓时不应完全拧紧，应留出1～2mm间隙，为防止螺栓脱落，应将螺母与螺杆点焊。
罐间连廊安装完成后，应检查确保螺栓的位置处在长圆眼的中间。
滑动端摩擦面应在罐间走道安装前涂抹润滑脂。
5.4.4罐间连廊应和护栏及格栅板一起预制成整体吊装，以减小高空作业。
5.5防护栏杆安装5.5.1罐顶栏杆应在球罐安装完成并无损检测合格后进行安装。
螺旋梯的护栏应在每一段螺旋梯安装就位后进行安装。
罐间通道的护栏应与通道预制成一个整体进行吊装。
5.5.2护栏立柱采用∠63*8等边角钢制作，立柱间距应该符合标准图，均布施工，部分立柱可适当调整其间距，应在85mm之内。
罐顶护栏与罐顶板之间通过垫板焊接，垫板与罐顶材质相同。
5.5.3罐顶护栏高度为1200mm，对于有平台的罐顶，平台处护栏应局部加高，保证从平台板到扶手中心线的距离不低于1200mm，加高的护栏与罐顶其他处护栏的连接应平滑过渡。
5.5.4扶手采用φ45*3.5钢管制作，弧形的扶手采用带有特制加工模具的三辊卷板机冷弯加工。
5.5.5扶手转弯处应使用长半径弯头过渡，对于弯头不适用的拐角处可采用火焰加热煨弯。
5.5.6安装后的防护栏杆不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
立柱和横杆应横平竖直。
5.5.7防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
5.5.8防护栏杆安装后，应对即时进行防腐处理。
5.5.9栏杆安装时柱距应均匀，栏杆的横杆平直，平直度偏差应不大于10mm/m，栏杆柱子垂直度偏差不大于3mm/m。
5.5.10栏杆对接处应满焊，焊后应磨平焊缝，确保平整、光滑，无毛刺。
5.5.11平台扶手栏杆与扶梯扶手栏杆相接弯头，安装时应视实际情况修割。
5.6格栅板板安装5.6.1格栅板必须按“格栅板排版图”中格栅板受力扁钢方向安装，不得任意调转安装方向，格栅板的外边要平直，格栅板板之间的间距应均匀，最大缝隙不应大于15mm。
安装格栅板时要尽量使格栅板纵横成一线，做到工艺美观。
5.6.2钢格栅应采用热浸镀锌，格栅的承载扁钢上表面为齿形防滑型5.6.3格栅板与钢架间应通过马鞍卡具固定，每块格栅板至少用四个卡具固定。
5.6.4格栅板在型钢上的宽度不小于25mm。
格栅板边缘与钢柱或平台等连接处应保持一定的安装间隙，一般为25mm。
5.6.5所有格栅板不得在现场随意切割。
凡管道穿过格栅板、开孔处，在现场切割，切割应采用机械切割，不得采用火焰切割，并用4*100扁钢加固在格栅板、被切割部分的周围。
对于须保温的管道，孔的大小应预留保温及管道膨胀的余量。
5.7焊接变形的控制措施5.7.1梯子、平台钢结构尺寸一般较宽较长，平台、扶手需要拼接，焊缝较多，出现焊接变形几率大。
焊接变形问题直接影响了钢结构的质量，所以对梯子、平台和护栏钢结构的焊接变形控制是十分重要的。
5.7.2反变形法，所谓反变形法就是在构件施焊前,确定其焊接变形的大小和方向,焊后使构件达到设计要求。
例如,在焊接扁钢或钢板角焊缝时，为了减小焊后产生角变形，可在焊前将构件反向压弯。
5.7.3刚性固定法，所谓刚性固定法,就是在没有采取反变形的情况下,将构件固定,增加焊件刚度,限制焊接变形。
在变形相反方向,用夹具或点焊方式将焊件固定,从而限制焊接变形。
例如，对于成批预制的支架、直梯和罐间走道，可在钢板预制平台上点焊夹具，做成工装，在工装上进行构件的预制。
5.7.4选用热量集中、热影响区较窄的二氧化碳气体保护焊等焊接方法代替手弧焊，可减少平台钢结构焊接变形；选用较小的焊接热输入及合适的焊接工艺参数，可减少钢结构受热范围，从而减少焊接变形。