钢结构加工基地设备基础施工方案
设备基础专项施工方案
设备基础深基坑专项施工方案一、编制依据：1.1、工程招标文件。
1.2、工程设计图纸。
1。
3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、标准、规程和相关的法律法规.1。
4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定.1。
5、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》1。
7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》1.8、我公司施工类似建筑施工经验。
1.9、施工现场的实际情况。
二、工程概况：1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7。
5米.总建筑面积共9940.45㎡，其中9——22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。
坑深4。
5米，底板厚为500mm，底板下设100mm厚C15砼垫层,其余砼均为C30，抗渗等级为P6。
混凝土保护层厚度：顶板为20mm，侧壁为30mm，底板上层为30mm，底板下层为40mm，梁为25mm，钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢.三、施工布署：1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况,了解水文地质情况和当地天气变化情况.精心组织,合理安排施工工序，准确测量定位,严格控制施工质量.2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。
根据施工进度计划,现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位.3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施.4、根据施工现场情况,合理布置水、电、道路系统。
5、平整施工场地,清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7、制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8、作好测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外,同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。
钢结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。
- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 井字架：用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。
- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土，按设计配合比拌制。
设备及钢结构基础施工方案
设备及钢结构基础施工方案1、编制依据1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
1.2 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2012。
1.3 《大体积混凝土施工标准》GB50496-20181.4 《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-20191.5 本企业施工工法汇编。
1.6 总承包单位下发的施工图纸。
2、施工顺序定位放线→技术交底→土方开挖→验槽→垫层→模板支设→钢筋绑扎、螺栓及固定架安装（预留螺栓孔芯、预埋管安装）→混凝土现浇→拆模→基础验收。
3、基础模板3.1地脚螺栓是固定设备和大型设备的重要构件，其施工精度的高低直接影响到设备安装，按照现行的设备基础检验标准要求，地脚螺栓中心距偏差不大于2mm，标高允许偏差为0 ～ +10，对数量较多的群体螺栓定位，其施工质量显得更为重要。
3.2对于一般设备基础较常规的施工方法是：地脚螺栓上端定位采取定位板来保证螺栓的相对间距，而地脚螺栓下端与基础钢筋骨架、模板及基础加固杆形成一体性的施工方法来保证螺栓的垂直度。
大型设备基础中地脚螺栓的施工如下：地脚螺栓定位图3.3施工前，应对照设备底座模板图或基础施工图纸进行检验，检查模板是否变形，螺栓孔距及孔径是否与图纸尺寸相符，如果没有错误，我们便可以比照该定位板在机床上重新复制一套定位模板，如无设备定位模板、可按照基础图制作定位模板。
3.4螺栓外露长度小于400mm时，地脚螺栓的施工因螺栓外露长度较小，采用双层定位板难度较大，且费工费料，所以，拟采用单层定位板和根部加固的方法进行螺栓定位，其地脚螺栓定位方法如下图：3.5环形设备基础螺栓的固定4、混凝土工程槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.1清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
钢结构基础施工方案
钢结构基础施工方案钢结构基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员熟悉操作流程和安全措施；2. 准备施工所需材料和设备，包括钢材、焊机、吊车等；3. 组织力量清理施工现场，确保施工区域平整清洁；4. 制定详细的施工计划，包括任务分工、时间节点等。
二、基础施工1. 根据设计要求进行基坑开挖和土方平整工作，确保基础施工的稳定性；2. 在基坑底部进行基础筑块的浇筑，采用混凝土作为基础材料，确保基础的承重能力；3. 进行抹灰工作，确保基础的平整度和美观度；4. 进行防腐处理，采用合适的防腐涂料对基础进行涂刷，增加基础的防腐能力。
三、钢结构安装1. 钢柱的安装：根据设计要求和平面图纸，将钢柱按照预定位置进行安装，并使用吊车进行吊装，确保钢柱的垂直度和稳定性；2. 钢梁的安装：根据设计要求和施工图纸，将钢梁按预定位置进行安装，并使用吊车进行吊装，确保钢梁的水平度和连接牢固性；3. 钢柱与钢梁的连接：采用焊接或螺栓连接的方式，保证连接牢固可靠；4. 梁柱的固定：使用膨胀螺栓或焊接的方式，将梁柱固定在地基上，保证整个钢结构的稳定性；5. 其他部件的安装：如屋面、墙板等，根据设计要求和施工图纸进行安装，并加固连接处，确保整个钢结构的完整性。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体进行施工作业；2. 施工现场必须设立警示标识和安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域；3. 各类机械设备必须按照使用规范进行操作，严禁违规使用；4. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成人员伤害；5. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁随意更改施工流程。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的质量检验，确保各项工作按照要求进行；2. 对焊接接头进行无损检测，确保焊接质量达到标准要求；3. 进行荷载试验，确保钢结构的稳定性和承重能力；4. 对施工过程进行巡视和复核，及时发现和处理存在的质量问题。
钢构基础工程施工方案
钢构基础工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确认设计图纸：在施工前，施工队需确认所有施工图纸及相关技术资料的准确性，以确保施工过程中的准确性和顺利进行。
2. 设备和材料的准备：施工队需要准备足够的工程设备和材料，保证有足够的施工设备和工具进行工程。
3. 现场勘查和布置：在开始施工前，施工队应做好现场勘查和布置工作，确保施工过程中的安全。
二、施工过程1. 开挖地基：在进行钢结构基础工程施工时，首先需要进行地基的开挖工作。
开挖前，施工队需要根据设计图纸确定地基的开挖深度和规格，然后进行挖土和平整的工作。
2. 浇筑基础混凝土：地基开挖好后，需要对基础进行混凝土浇筑，确保地基的牢固和稳固。
3. 安装钢构件：基础混凝土浇筑完成后，施工队需要根据设计图纸进行钢构件的安装工作，包括支架、梁、柱等。
4. 连接钢构件：安装完成的钢构件需要进行连接，施工队需要使用专业的连接工具和方法，确保连接的牢固和安全。
三、质量控制1. 工程材料的质量控制：在进行施工过程中，施工队需要对采购的材料进行严格的质量控制，确保所使用的材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺和方法的控制：在施工过程中，施工队需要严格按照设计图纸和规范要求进行工艺操作，同时对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
3. 安全控制：在施工过程中，施工队需要严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训，保证施工过程中的安全。
4. 完工验收：在工程完成后，施工队需要进行完工验收，确保工程的质量符合设计要求和规范要求。
四、施工后的清理工作1. 清理施工现场：在工程完成后，施工队需要进行现场的清理工作，清除施工垃圾和废弃物，保持现场的整洁。
2. 设备和材料的回收：施工完成后，需要对使用的设备和材料进行清点和回收，确保施工现场的资源得到合理利用。
3. 完成相关手续：在工程完成后，施工队需要完成相关的工程手续和文件资料的整理工作，确保工程的交接和档案齐全。
以上就是钢结构基础工程施工方案的具体内容，通过严格的施工管理和控制，可以确保工程的质量和进度，同时保证施工过程中的安全，为工程的顺利完成奠定了基础。
钢结构及设备基础施工方案
钢结构及设备基础施工方案1. 引言钢结构及设备基础施工是建筑工程中的关键环节之一，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文档将介绍钢结构及设备基础施工的方案，并对施工的步骤、材料以及注意事项进行详细说明。
2. 施工步骤钢结构及设备基础施工的步骤主要包括以下几个方面：2.1. 地基处理在进行钢结构及设备基础施工之前，首先需要对地基进行处理。
这一步骤主要包括清理地面、测量、挖掘地基和垫层处理等。
2.2. 基础施工基础施工是钢结构及设备安装的关键步骤。
在进行基础施工时，需要根据设计要求进行基础布置，包括地脚螺栓的安装、加固钢筋网的铺设以及浇筑混凝土等。
2.3. 钢结构安装在完成基础施工后，可以进行钢结构的安装。
这一步骤包括搭建施工平台、吊装钢结构构件、焊接和螺栓连接等。
2.4. 设备安装钢结构安装完成后，可以进行设备的安装。
设备安装主要包括设备调试、连接管道以及设备固定等。
3. 施工材料钢结构及设备基础施工所需的材料主要包括以下几种：3.1. 混凝土混凝土是基础施工的主要材料。
在选择混凝土时，需要考虑强度等参数，并按照设计要求进行配制。
3.2. 钢筋钢筋主要用于加固钢结构及地基。
在选择钢筋时，需要根据设计要求选用适当的规格和品种，并进行加工和热处理。
3.3. 地脚螺栓地脚螺栓是连接钢结构与基础的重要零件。
在选择地脚螺栓时，需要考虑材质、规格和强度等因素。
3.4. 焊接材料在钢结构的安装过程中，需要使用焊接材料进行焊接。
选择合适的焊接材料可以保证焊接质量和安全性。
4. 注意事项钢结构及设备基础施工中需要注意以下几个方面：4.1. 安全措施施工过程中需要严格遵守安全规范，包括穿戴安全帽、安全带等，确保工作人员的安全。
4.2. 检查验收在施工过程中，需要进行定期的检查和验收，确保施工的质量和安全。
4.3. 施工规范施工应严格按照规范进行，确保施工的合理性和效果。
4.4. 施工记录在施工过程中，需要及时记录施工的情况，以备后期参考和分析。
邯郸钢结构加工工程施工方案
一、工程概况邯郸钢结构加工工程位于邯郸市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程包括生产车间、办公楼、仓库等建筑，均为钢结构体系。
工程总建筑面积约XX平方米，其中生产车间建筑面积约XX平方米，办公楼建筑面积约XX平方米，仓库建筑面积约XX平方米。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的钢结构施工队伍组成，具备钢结构施工资质。
3. 施工设备：包括切割机、卷板机、焊接机、起重设备等。
三、施工工艺1. 钢结构材料：采用Q235-B、Q345-B等优质钢材，符合国家标准。
2. 钢结构加工：（1）下料：根据设计图纸，使用切割机对钢材进行切割，确保尺寸准确。
（2）卷板：使用卷板机将钢板卷成所需形状，如H型钢、C型钢等。
（3）焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，确保焊接质量。
（4）组装：将加工好的钢构件按照设计要求进行组装，确保构件连接牢固。
（5）防腐：对钢构件进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
3. 钢结构安装：（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）柱安装：采用吊装设备将柱子吊装到基础上，确保柱子垂直、稳固。
（3）梁安装：在柱子上安装梁，确保梁与柱子连接牢固。
（4）檩条安装：在梁上安装檩条，确保檩条与梁连接牢固。
（5）屋面板安装：在檩条上安装屋面板，确保屋面板平整、牢固。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构加工阶段：2个月3. 钢结构安装阶段：2个月4. 防腐处理阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月总计：7个月五、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准采购钢材，确保材料质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 防腐质量：采用优质防腐材料，确保防腐质量。
4. 工程验收：按照国家标准进行工程验收，确保工程质量。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
钢结构基础工程实施方案
钢结构基础工程实施方案第一部分：前期准备工作1.1 立项阶段在进行钢结构基础工程实施之前，首先需要进行项目立项阶段的工作。
在此阶段，需要针对工程所需的场地进行勘察和初步设计，制定项目的预算和计划，并确定项目的施工团队和负责人员。
同时，还需要进行与相关部门的协商和沟通，获得必要的审批和许可。
1.2 场地勘察钢结构基础工程的施工需要基于一定的场地条件，因此，在施工之前需要进行广泛而细致的场地勘察工作，从地质、水文等方面对场地进行全面的了解，并确定场地的承载能力和地下水位等重要参数。
1.3 初步设计基于场地勘察的结果，可以进行初步设计，包括基础结构的类型、尺寸和材料等，确定实施方案和相关的技术要求。
1.4 项目预算和计划在初步设计完成后，需要对工程项目进行详细的预算和计划编制，包括工程费用、材料采购、施工进度等方面的内容，以确保工程项目的顺利进行。
1.5 施工团队和负责人员在确定项目预算和计划之后，需要确定相关的施工团队和负责人员，确保施工团队的技术能力和施工经验，并明确彼此的职责分工和沟通环节，以确保整个工程项目的顺利进行。
1.6 相关部门的协商和沟通在项目立项阶段，需要与相关部门进行多方面的协商和沟通，包括项目管理部门、安全监管部门等，以获得必要的审批和许可，从而确保工程项目的合法性和规范性。
第二部分：施工准备工作2.1 材料采购在施工准备阶段，需要对所需的施工材料进行采购，包括钢材、混凝土、钢筋等，确保所采购的材料质量和数量符合施工需要。
2.2 施工设备的准备除了施工材料之外，还需要准备好所需要的施工设备，包括各种机械设备、起重机械、施工车辆等，以确保施工设备的完备和正常的使用。
2.3 施工人员的培训在施工准备阶段，需要对相关的施工人员进行培训，包括施工队伍的技术人员和作业人员，以提高他们的工作技能和安全意识。
2.4 现场施工环境的准备施工之前，需要对施工现场进行环境的整治和准备工作，包括场地的平整、排水等，以确保施工的正常进行。
钢结构基础 工程施工方案
钢结构基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某钢结构厂房基础施工工程1.2 建设地点：某某市某某区1.3 业主单位：某某钢结构有限公司1.4 施工单位：某某建设集团1.5 工程概况：本工程是某某钢结构厂房基础施工工程，主要包括钢筋混凝土桩基基础和钢结构地面板基础的施工。
二、施工前准备工作2.1 安全生产施工单位应认真贯彻执行《建筑施工安全生产管理条例》和《建筑施工安全生产管理规定》，积极推行安全生产标准化，严格遵守国家相关安全生产法规和规章制度，加强安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
2.2 施工材料及设备施工单位应提前购置所需施工材料和设备，并进行验收和储存。
合理规划施工装备，以保证施工的顺利进行。
2.3 施工人员施工单位应组织施工人员进行钢结构基础施工技术培训，确保施工人员掌握相关技能和安全操作常识。
2.4 现场布置施工单位应进行现场踏勘和布置，确定施工区域和施工道路，合理规划施工排水系统，确保施工期间排水畅通，防止造成积水。
2.5 技术准备施工单位应根据施工图纸和工程要求，制定详细施工方案，包括进场的先期准备、各项工程施工的具体方法和措施、施工中的监督检验、竣工验收和总结。
三、施工流程3.1 钢筋混凝土桩基基础施工3.1.1 桩基施工前准备桩基验收合格后，按桩位标高用激光等方法测定桩顶标高，做好顶标及桩位设置。
3.1.2 桩基施工方法采用钢筋混凝土循环搅拌桩法，振捣使混凝土充实坚实。
3.1.3 检验及验收桩基混凝土到达强度要求后，进行桩基验收。
合格后，进行桩基销号。
3.2 钢结构地面板基础施工3.2.1 地基处理根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土和夯实等工作。
3.2.2 地面板施工按设计要求进行地面板的铺设和施工，包括预埋件的设置和基础设施的安装。
3.2.3 现场验收地面板施工完成后，对地面板进行现场验收，确保地面板质量符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施施工单位应按照《建筑施工安全生产管理规定》和相关安全生产法规，严格执行安全措施，包括施工现场的安全防护措施、施工设备的安全操作规定、施工人员的安全培训等。
设备基础专项施工方案
1、设备基础工程概况转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为 120 米，东西方向跨度为 256.78 米，其中设有大体积钢筋砼设备基础。
基础混凝土采用 C30 防水砼，抗渗等级 P6，垫层采用 C15 素混凝土 100 厚，出基础边 100,基础板厚局部超 1m，所以基础设备施工为本工程的重难点。
2、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格.3、工程特点(1)工程量大:设备基础,总混凝土量、总钢筋、总模板均较大。
(2)精度要求高：该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多.而且设备基础外型复杂，变截面较多,所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
(3)质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。
(4)工期紧张：设备基础总工程量较大,工序繁杂，交叉作业较多,而且工期较短。
4、重点、难点分析及对策(1)工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键路线上, 如果设备基础施工浮现工期滞后则直接影响总工期.对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度.(2)精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤,在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每一个定位点和标高要多次复核，多人检查.在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
(3)质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦浮现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
对策： 施工过程中严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求施工， 严格抓原材料质量和各工 序的隐蔽工程验收的质量验收， 严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的 质量目标。
钢结构加工基地设备基础施工方案
钢结构加工基地设备基础施工方案一、工程概况1、工程概况①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩），其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩），西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜），以确保混凝土质量。
二、施工用水、电①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m 长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389），根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
钢构基础施工方案
钢构基础施工方案一、项目概况本项目是一个钢结构建筑项目，建筑类型为工业厂房，建筑规模为xx平方米。
钢结构是现代工业化建筑的一种重要形式，其优点有造价低、施工周期短、可重复使用、灵活性高等特点，因此在工业建筑中得到了广泛应用。
二、施工前准备1.施工队伍组建：根据项目要求，组成一支专业的钢结构施工队伍，包括工程师、项目经理、钢结构工人等，保证施工的高质量完成。
2.材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购合适的钢结构材料，保证材料的质量和数量满足施工需求。
三、基础处理1.地基准备：对施工现场进行地坪平整、良好排水等处理，保证施工的稳定和安全。
2.打地基：根据设计要求，进行基础的挖土、填充、沉降处理等，确保基础的牢固和稳定性。
3.钢筋加固：在地基中安装钢筋，增加地基的强度和稳定性，确保钢结构的承重能力。
四、钢构安装1.架设塔吊：根据设计要求，搭建适当的塔吊，用于钢结构材料的吊装和安装。
2.钢构安装：根据施工图纸和设计要求，逐步进行钢结构的安装，包括柱子、梁、桁架等部分。
在安装过程中，要注意保持结构的水平和垂直度，确保安装的准确性和稳定性。
3.焊接和螺栓连接：对钢构进行焊接和螺栓连接，保证各部件之间的牢固性和稳定性。
4.防腐处理：对钢结构进行防腐处理，以增加其使用寿命和防止腐蚀。
五、验收和完工1.钢结构验收：在安装完成后，进行钢结构的验收，包括安装质量、尺寸准确性和螺栓紧固等，确保满足设计和安全要求。
2.焊接质量检查：对焊接部位进行质量检查，确保焊接牢固且无裂缝、夹渣等缺陷。
3.防腐处理验收：对防腐处理后的钢结构进行验收，确保处理质量和效果符合要求。
4.完工交接：整理工地、清理材料和设备，确保完工环境整洁，并进行项目的交接。
六、安全问题1.安全教育：在施工前，对施工队伍进行必要的安全教育，提高他们的安全意识和操作能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳等，保证施工的安全进行。
设备基础钢筋工程施工方案
本工程为XX项目设备基础钢筋施工，设备基础位于XX车间内，基础尺寸为XXm×XXm×XXm，采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，钢筋等级为HRB400。
设备基础承重结构主要承担设备自重及运行过程中的荷载，基础设计需满足设备安装、运行及维修的要求。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，了解设备基础的结构形式、尺寸、钢筋布置等。
2. 材料设备：钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等原材料必须符合国家质量标准，设备基础钢筋应采用HRB400钢筋。
3. 施工人员：施工人员需具备设备基础钢筋施工经验，经过专业培训，持证上岗。
4. 施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、水平尺、线锤、卷尺等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据施工图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：（1）钢筋下料：按照设计要求，计算钢筋长度，进行下料。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度、半径等符合设计要求。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 钢筋保护层：（1）采用707040mmC40细石混凝土垫块，间距1.51.5m梅花状布置。
（2）上下层钢筋之间用25马凳支撑，间距1.5m拉通布置。
（3）在绑扎底板钢筋前，应先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保钢筋、水泥、砂、石子等原材料符合国家质量标准。
2. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、弯曲角度、半径等符合设计要求。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 钢筋焊接：确保焊接质量，防止出现裂纹、夹渣等缺陷。
5. 混凝土浇筑：严格按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
五、安全文明施工1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
钢结构基础工程施工方案
钢结构基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目基本情况项目名称：***项目地址：***业主单位：***工程概况：***1.2 工程内容和范围本工程主要包括钢结构基础的施工工作，具体包括地基处理、基础浇筑、钢结构安装等。
1.3 施工目的和要求本工程的施工目的是为了保障钢结构基础的安全性和稳定性，确保建筑物的整体结构稳固，符合设计要求，并且要求施工过程中注意文明施工，保护环境。
1.4 施工技术方案的编制依据本施工方案的编制依据包括设计文件、相关技术规范和标准、国家标准及相关专业书籍等。
二、施工准备2.1 施工人员2.1.1 施工人员需具备相应的资质和技术证书，特别是具备相关的焊接和起重操作资质。
2.1.2 施工人员需进行相关安全培训，熟悉施工方案，并具备相应的应急处置能力。
2.2 施工设备和材料2.2.1 施工设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、钢筋加工设备等。
2.2.2 施工材料包括混凝土、钢筋、脚手架、防护用具等。
2.3 环境保护和文明施工2.3.1 施工现场周边环境保护，包括施工期间垃圾收集和清理、施工废水的处理等。
2.3.2 清理和整理施工现场，做好周边环境的保护工作。
2.4 安全防护措施2.4.1 按照工程部门的相关规定，制定详细的施工安全计划，确保施工过程中安全第一。
2.4.2 提前按照规定对施工现场进行消防安全等方面的检查，确保施工现场的安全。
三、施工方案3.1 地基处理3.1.1 在进行基础的施工之前，需要首先对地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.1.2 根据设计要求和地基情况，进行相应的地基处理工作，确保地基的承载力和稳定性。
3.2 基础浇筑3.2.1 按照设计要求和相关标准，采用混凝土浇筑方式，进行基础的浇筑工作。
3.2.2 在浇筑前，要对模板进行检查和验收，确保模板的质量和稳定性。
3.3 钢结构安装3.3.1 钢结构按照设计要求和图纸进行安装，要求焊接牢固，材料符合要求，结构表面光洁。
钢结构基础_工程施工方案
本工程为某钢结构厂房基础工程，位于我国某城市。
基础工程采用独立基础形式，结构形式为钢筋混凝土独立基础，基础埋深约2.5米，基础尺寸为6.0米×8.0米。
基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立基础工程小组，负责本工程的施工组织、协调和管理。
（2）明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）模板：选用钢模板，尺寸满足设计要求。
（6）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备，如钢筋弯曲机、剪切机等。
（3）模板安装、拆除设备。
（4）检测设备，如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合要求。
（2）垫层铺设：在基础开挖完成后，铺设垫层，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）模板安装：按照设计图纸要求，安装模板，确保模板垂直、平整。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（6）振捣：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣，确保混凝土密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（8）模板拆除：养护完成后，拆除模板，清理基础表面。
2. 施工要点（1）基础开挖：确保开挖深度、宽度、坡度符合设计要求，同时注意地下管线、构筑物的保护。
（2）垫层铺设：确保垫层平整、密实，无裂缝。
（3）模板安装：模板安装牢固，垂直、平整，无变形。
钢结构厂房基础工程施工方案说明
钢结构厂房基础工程施工方案说明1. 背景介绍本文档旨在提供钢结构厂房基础工程的施工方案说明，为项目实施提供指导。
2. 施工方案概述本工程施工方案将通过以下步骤进行：1. 地基准备：对工程地基进行勘测和处理，确保基础稳固。
2. 施工材料准备：准备所需的钢结构材料、混凝土和其它辅助材料。
3. 基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑工作。
4. 钢结构安装：根据设计图纸，安装钢结构框架和支撑系统。
5. 非结构部分施工：进行辅助设施、管道、电气和装饰等非结构部分的施工工作。
6. 安全检验与验收：对施工完成的钢结构厂房进行安全检测和综合验收。
3. 施工流程施工流程如下：1. 地基准备- 地表清理: 清理工程施工区域，移除杂物和不需要的设施。
- 地质勘测: 对地质情况进行勘测，评估地基的承载能力和可能存在的风险。
- 地基处理: 根据勘测结果，对地基进行处理，如填土、振实等。
2. 施工材料准备- 钢结构材料：采购和准备所需的钢结构构件、螺栓、焊接材料等。
- 混凝土：准备配合比和所需的混凝土原材料，确保质量和施工效果。
- 辅助材料：准备所需的辅助材料，如线材、模板、支撑架等。
3. 基础浇筑- 基础定位：根据设计图纸将基础位置标示出来，并进行精确定位。
- 模板搭设：搭设基础的模板，以确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
- 混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑工作，并进行必要的振捣作业。
- 硬化养护：对浇筑完成的基础进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 钢结构安装- 主体结构：根据设计图纸和设备要求，进行钢结构框架的安装工作。
- 支撑系统：在安装主体结构的同时，进行必要的支撑系统的安装工作。
5. 非结构部分施工- 辅助设施：根据设计要求，安装厂房的辅助设施，包括消防设备、通风系统等。
- 管道和电气：进行管道、电气线路的布置和连接工作。
- 装饰和细节：对厂房进行装饰和细节处理，如涂料、地板铺设等。
6. 安全检验与验收- 安全检验：对施工完成的钢结构厂房进行安全检测，确保符合相关标准和规范。
钢结构基础施工方案
钢结构基础施工方案钢结构基础施工方案一、施工准备工作：1. 制定施工计划，确定施工队伍和工作内容。
2. 根据钢结构施工图纸，进行场地勘察和测量，确定基础的位置和尺寸。
3. 清理施工现场，确保地面平整、干燥，并清除障碍物。
4. 准备施工所需的工具、设备和材料，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋。
二、基础施工：1. 根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土和夯实。
2. 根据设计要求和土质情况，进行基础的浇筑。
先进行基础的桩基施工，然后进行浇筑预制混凝土基础。
3. 在基础施工过程中，要注意保持基础的平整和水平，避免出现变形和沉降。
4. 在基础浇筑完毕后，要进行养护，确保基础的强度和稳定性。
三、钢结构安装：1. 根据钢结构施工图纸和现场实际情况，进行钢柱、钢梁和钢框架的安装。
2. 首先进行钢柱的安装，采用起重机将钢柱安装到预埋件上，并进行固定。
3. 然后进行钢梁的安装，将钢梁放置在钢柱上，并进行固定。
4. 最后进行钢框架的安装，将钢框架吊装到预定位置，并进行固定。
5. 在安装过程中，要注意安全操作，确保工人的人身安全和钢结构的质量。
四、验收和收尾工作：1. 在钢结构安装完毕后，进行验收，检查钢结构的安装质量和工作完整性。
2. 根据验收结果，进行必要的修补和调整。
3. 进行基础的收尾工作，包括清理施工现场和材料，恢复原状。
4. 编制施工记录，包括施工过程、安装质量和问题解决情况。
5. 进行项目的总结和经验总结，为以后的钢结构基础施工提供参考。
以上是钢结构基础施工方案的主要内容，通过科学的施工流程和标准化的施工操作，可以保证基础施工的质量和安全，为后续的钢结构安装提供稳定的基础。
钢结构基础施工方案
钢结构基础施工方案钢结构基础施工方案一、前期准备工作1. 搭建施工场地：选择施工场地，并在场地内设置施工临时设施，如施工工棚、办公室、工人宿舍等。
2. 提前购买材料：根据项目需求，提前购买所需的钢材、焊接材料、保护材料等。
3. 制定施工计划：根据工程设计图纸和技术要求，制定施工计划，明确施工任务、工期和施工流程。
二、基坑开挖和地基处理1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，注意基坑尺寸和形状的控制，保证基坑的稳定性和安全性。
2. 地基处理：根据地质勘察结果和设计要求，进行地基处理，如挖土换填、土石方加固等。
三、基础施工1. 基础浇筑：根据设计要求，进行基础浇筑，采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑方式。
2. 基础检测：在基础完成后，进行基础检测，检测基础的强度和稳定性，确保满足设计要求。
四、钢结构施工1. 钢柱安装：首先将钢柱运输到施工现场，并进行垂直度和水平度的调整，然后采用焊接或螺栓连接的方式，将钢柱固定到基础上。
2. 钢梁安装：根据设计要求和施工图纸，将钢梁运输到现场，并进行正确的定位和安装，采用焊接或螺栓连接的方式与钢柱连接。
3. 钢构件连接：根据设计要求和图纸，将各个钢构件进行连接，采用焊接或螺栓连接的方式。
4. 钢构件保护：在钢结构施工完成后，对钢构件进行喷涂防腐、防锈处理，以延长钢结构的使用寿命。
五、验收和收尾工作1. 施工质量验收：在整个施工过程中，对每个施工环节进行质量把关和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 工程收尾：将施工现场进行清理整理，清除杂物和废料，恢复场地的整洁，做好环境保护工作。
以上就是钢结构基础施工的基本方案，每个施工项目都有其特殊性，具体施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。
在施工过程中，要注意施工安全，保证工人的安全和施工质量，确保工程顺利进行。
同时，要遵守相关法律法规和环保要求，做好环境保护工作。
钢结构基础施工方案
钢结构基础施工方案钢结构独立基础施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20XX3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20XX4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20XX5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20XX6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20XX7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20XX10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制其次章、工程概况建筑概况本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。
耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。
基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。
第三章、施工前期预备工作第一节、现场预备1、重点是由业主移交的平面掌握点、水准掌握点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
2、临时设施预备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。
生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。
3、场地预备：设置好场内排水系统，现场全部雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。
4、施工用水、电预备：建设单位已供应400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。
其次节、技术预备1、施工前均要将平安文明施工方案、现场总平面图等相关资料准时上报市建管局、平安站以及建设、监理审批，并根据审批看法予以实施。
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钢结构加工基地设备基础施工方案
一、工程概况
1、工程概况
①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩），其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件
①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩），西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜），以确保混凝土质量。
二、施工用水、电
①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m 长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高
本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389），根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
本工程设计±0为绝对标高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和东面的基础时（主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪），先必须破除该处四类土（原地面平均标高为+0.700m）至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距500m。
1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土（参地勘报告），故该处应先进行地基处理方能施工。
五、施工方法
1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，机械台班及人工见签证。
2、对四类土（红砂岩）先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用1m³反铲挖掘机挖掘，并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆
放。
在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩500mm 开挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石（狗头石）夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。
对1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。
3、测量放线
根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第2条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。
4、钢筋模板安装工程
在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。
具体如下：
①模板工程
垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（≤3mm），然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。
安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。
b、模板加固：对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉，拉结间距≤800mm。
对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距≤600mm
c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。
d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。
②钢筋工程
a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。
然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。
材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。
b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工
长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。
钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。
本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。
③预埋工程
本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。
预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。
在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。
待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个X型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。
④混凝土工程
a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距200mm安插800mm 长Ф16螺纹钢。
c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离6米一档浇筑。
浇筑前，先在两侧安装20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。
对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天，龙门吊地坪还须切割。
d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。
砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块，在标准条件养护至28天。
本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距20km。
5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划
7、劳动力计划
8、施工材料、设备运输
①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。
②砼采用构件厂商品砼。
③以上的运距均为20km。
五、安全文明施工
1、现场规划
①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。
②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），
处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移16米，详见施工平面布置图。
③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88mｘ22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6mｘ12m，木工棚尺寸6mｘ9m，活动板房占地面积5mｘ27m，搅拌站占地面积25mｘ30m。
④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。
⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。
⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：
a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；
b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；
c、不准酒后作业、疲劳作业；
d、所有机械、电路必须专人操作；
e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。
所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；
f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；
g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；
h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。
六、施工进度计划
详见钢结构加工基地基础施工进度
七、施工平面布置图
见附图《施工平面布置图》
钢结构加工基地设备基础
工程施工方案
编号：YSJA/SF-2003A版-
编制：
审核：
审批：
日期：
大冶有色建筑安装有限公司四项目部。