0992.酱油酿造废水的处理回用及展望
《2024年油田含油污水处理及回用技术》范文
《油田含油污水处理及回用技术》篇一一、引言随着经济的持续发展和工业化进程的加速，油田开采已成为国家重要的工业活动之一。
然而，油田开发过程中产生的含油污水对环境造成了严重的污染问题。
为了实现可持续发展，对油田含油污水处理及回用技术的研发显得尤为重要。
本文旨在分析油田含油污水的处理技术及回用技术的应用，探讨其发展趋势，并提出一些有效的改进措施。
二、油田含油污水处理技术1. 物理法物理法主要利用物理作用去除污水中的杂质，如悬浮物、浮油等。
常见的物理法包括重力沉降、过滤和气浮等。
其中，重力沉降主要依靠重力作用使杂质沉淀于水底，以达到净化目的；过滤则通过过滤介质截留污水中的杂质；气浮则是通过气泡附着于油滴上，使油滴浮于水面，便于收集处理。
2. 化学法化学法主要是通过化学反应改变污水的性质，使其中的有害物质转化为无害物质。
常见的化学法包括混凝、氧化和中和等。
其中，混凝是通过加入混凝剂使水中的悬浮物和胶体凝聚成大颗粒物质，便于沉降；氧化则是通过氧化剂将有机物分解为无害物质；中和则是通过加入酸碱中和剂调整污水的酸碱度。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用降解有机物，具有成本低、无二次污染等优点。
常见的生物法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池等。
这些方法均能有效地去除污水中的有机物，使水质得到改善。
三、油田含油污水回用技术1. 深度处理技术深度处理技术是在常规处理工艺的基础上，对污水进行进一步的处理，使其达到回用标准。
常见的深度处理技术包括反渗透、纳滤和超滤等。
这些技术能够有效地去除水中的杂质和有害物质，提高水质。
2. 回注技术回注技术是将处理后的污水回注到地下油层中，既解决了污染问题，又利用了水资源。
回注前需对污水进行必要的处理和监测，确保水质符合回注标准。
四、技术应用及发展趋势目前，油田含油污水处理及回用技术已得到广泛应用。
随着科技的不断进步，各种新型的处理技术和设备不断涌现。
例如，利用纳米材料进行深度处理、利用生物技术进行高效降解等。
最新整理酱油生产中的废水处理.docx
最新整理酱油生产中的废水处理酱油制造工业快速发展的同时，也导致酱油生产排放量大增，使酱油在作为人们日常中的调味品、满足人们饮食需要的同时，也带来了严重的环境污染问题。
有研究表明，每生产1t酱油需要消耗7m3～10m3的新鲜水，即生产1t酱油会产生约6m3～9m3的酱油。
酱油浓度高、负荷变化大、色度大，属于难处理有机废水。
酱油废水主要来自制曲、发酵、回淋和包装等工段过程，包括生产场地和设备清洗废水、原料浸泡废水、产品废溢流、发酵罐池冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水，以及部分职工、办公废水。
来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水，约占90%。
一般年产万吨酱油厂的日均废水排放量在100m3～300m3左右，采用传统工艺废水排放量更高。
我国每年酱油生产产生的废水接近5000万rn3。
酱油废水未经处理或处理不达标就排人水体，会导致严重的环境污染。
1酱油废水的处理技术 1. 1废水的主要成分酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物。
废水具有较高的BOD，COD，SS和色度，废水BOD5／COD大于0。
5，易于生物降解。
酱油废水的主要污染物指标如表l所示。
1.2酱油废水处理的难点(1)色度高。
酱油色素是酱油废水中最难去除的部分，酱油色素主要两部分组成：一是酱油发酵过程中于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色；其次是于产品调配时人工加人的焦糖色素。
上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物，到目前为止，尚未明了其分子结构。
其含有的生色基团以下2个或2个以上共轭生色基构成：这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰，使废水具有了色度。
经验表明，活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除并不理想，且在充氧吹脱过程中色度有加深的趋势。
废水中色素物质的去除是酱油废水处理中的难点，目前为止，鲜有达到一级排放标准的报道。
(2)冲击负荷变化大。
酱油生产中的废水处理酱油生产中的废水处理
酱油生产中的废水处理酱油生产中的废水处理酱油制造工业快速发展的同时，也导致酱油生产排放量大增，使酱油在作为人们日常中的调味品、满足人们饮食需要的同时，也带来了严重的环境污染问题。
有研究表明，每生产1t酱油需要消耗7m3～10m3的新鲜水，即生产1t酱油会产生约6m3～9m3的酱油。
酱油浓度高、负荷变化大、色度大，属于难处理有机废水。
酱油废水主要来自制曲、发酵、回淋和包装等工段过程，包括生产场地和设备清洗废水、原料浸泡废水、产品废溢流、发酵罐池冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水，以及部分职工、办公废水。
来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水，约占90%。
一般年产万吨酱油厂的日均废水排放量在100m3～300m3左右，采用传统工艺废水排放量更高。
我国每年酱油生产产生的废水接近5000万rn3。
酱油废水未经处理或处理不达标就排人水体，会导致严重的环境污染。
1酱油废水的处理技术1. 1废水的主要成分酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物。
废水具有较高的BOD，COD，SS和色度，废水BOD5／COD大于0。
5，易于生物降解。
酱油废水的主要污染物指标如表l所示。
1.2酱油废水处理的难点(1)色度高。
酱油色素是酱油废水中最难去除的部分，酱油色素主要由两部分组成：一是酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色；其次是由于产品调配时人工加人的焦糖色素。
上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物，到目前为止，尚未明了其分子结构。
其含有的生色基团由以下2个或2个以上共轭生色基构成：这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰，使废水具有了色度。
经验表明，活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除并不理想，且在充氧吹脱过程中色度有加深的趋势。
废水中色素物质的去除是酱油废水处理中的难点，目前为止，鲜有达到一级排放标准的报道。
(2)冲击负荷变化大。
调味品废水处理方案
调味品废水处理方案一、背景介绍调味品行业是食品行业的重要组成部分，其生产过程中会产生大量废水。
调味品废水含有高浓度的有机物、氮、磷等污染物，如果不经过有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，制定一套科学有效的调味品废水处理方案，对于保护环境、促进行业可持续发展具有重要意义。
二、调味品废水特性分析1. 主要污染物调味品废水中主要含有有机物、氮、磷等污染物。
有机物主要来自调味品的生产过程，包括油脂、蛋白质、碳水化合物等。
氮和磷主要来自添加剂和原料中的氨基酸、蛋白质等。
2. 水质指标调味品废水的水质指标包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、总氮、总磷等。
其中，COD和BOD反映了有机物的含量，总氮和总磷反映了氮、磷的含量。
三、调味品废水处理方案基于调味品废水的特性和水质指标，制定以下废水处理方案：1. 初级处理（1）沉淀池：将废水引入沉淀池，通过自然沉淀和固液分离，去除大部分悬浮物和沉淀物。
（2）格栅过滤：利用格栅过滤器去除较大的悬浮物和固体颗粒。
2. 中级处理（1）生物反应器：将初级处理后的废水引入生物反应器，采用好氧或厌氧生物处理技术，利用微生物降解有机物，降低COD和BOD。
（2）曝气系统：通过曝气系统提供氧气，促进微生物的生长和降解有机物的速度。
3. 高级处理（1）深度处理：采用活性炭吸附、臭氧氧化等技术对处理后的水进行深度处理，进一步降低COD、BOD、氮、磷等指标。
（2）膜分离：利用微滤、超滤、反渗透等膜分离技术，去除微小颗粒和溶解物，提高出水质量。
4. 余热回收在调味品废水处理过程中，可以采用余热回收技术，将废水中的热能回收利用，用于供暖或其他生产过程，提高能源利用效率。
四、调味品废水处理效果评估对于调味品废水处理方案的效果评估，可以从以下几个方面进行考虑：1. 出水水质指标：评估处理后的废水是否符合国家相关标准，如COD、BOD、总氮、总磷等指标是否达到要求。
2. 处理效率：评估处理系统的去除率，如COD去除率、BOD去除率等。
《2024年油田含油污水处理及回用技术》范文
《油田含油污水处理及回用技术》篇一一、引言随着经济的持续发展和人口的不断增长，水资源的保护和再利用成为了日益重要的问题。
尤其是在油田区域，含油污水的处理及回用显得尤为重要。
含油污水处理是油田开发的重要环节，对于环境保护、资源节约以及经济效益都具有重大意义。
本文将详细探讨油田含油污水处理的技术及其回用方法，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
二、油田含油污水处理技术1. 物理处理技术物理处理技术主要包括重力分离、离心分离、浮选等。
其中，重力分离主要依靠不同油、水、固体颗粒之间的密度差异，利用重力的作用将杂质从混合液体中分离出来。
而离心分离则是通过强大的离心力使杂质颗粒脱离液体。
浮选则通过使空气或其他气泡形成大量的细小泡沫来携带混合液中的杂质颗粒上浮至液面，从而达到分离的目的。
2. 化学处理技术化学处理技术主要包括混凝沉淀法、氧化还原法等。
混凝沉淀法是通过向污水中加入混凝剂，使污水中的悬浮物凝聚成大颗粒而沉淀下来。
氧化还原法则是通过氧化剂或还原剂的作用，将污水中的有害物质转化为无害物质或易于处理的形式。
3. 生物处理技术生物处理技术主要是利用微生物的生物化学作用来降解污水中的有机物。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法都是通过培养微生物，使其在一定的条件下对污水中的有机物进行分解和转化，从而达到净化水质的目的。
三、含油污水回用技术1. 深度处理技术深度处理技术是在常规的污水处理基础上，对污水进行进一步的净化处理，使其达到回用的标准。
常用的深度处理方法包括纳滤、反渗透等。
这些方法能有效地去除污水中的悬浮物、重金属、有害物质等，使其满足回用标准。
2. 水质监测技术为了保证回用水的水质安全，需要对回用水进行实时监测。
这需要运用现代化的水质监测技术，如在线监测仪等设备来实时监测回用水的水质情况，确保其达到使用标准。
四、结论综上所述，油田含油污水处理及回用技术在保护环境、节约资源以及提高经济效益等方面都具有重要作用。
《2024年油田含油污水处理及回用技术》范文
《油田含油污水处理及回用技术》篇一一、引言随着油田开采的深入，油田含油污水处理问题日益突出。
含油污水的处理不仅关系到油田的正常生产，也直接影响到环境质量。
因此，研究和应用高效的含油污水处理及回用技术，对保障油田可持续发展和环境保护具有重要意义。
本文将重点介绍油田含油污水处理及回用技术的现状、处理流程、技术应用和未来发展方向。
二、油田含油污水处理现状当前，油田含油污水处理面临着诸多挑战。
含油污水中含有大量的油、悬浮物、重金属等有害物质，若直接排放将严重污染环境。
然而，传统的处理方法往往存在处理效率低、能耗高、成本高等问题。
因此，研发高效、低耗、环保的含油污水处理技术已成为当前的研究热点。
三、含油污水处理流程1. 预处理阶段：预处理阶段主要包括隔油池和初级处理设备，用于去除污水中的大颗粒油珠和悬浮物。
隔油池通过重力分离原理，使油珠上浮至水面，便于后续处理。
2. 深度处理阶段：深度处理阶段主要采用物理、化学和生物等方法，进一步去除污水中的油、悬浮物和重金属等有害物质。
常用的技术包括吸附法、氧化法、生物法等。
3. 回用处理阶段：经过深度处理的污水，根据需要可进行回用处理。
回用处理主要包括水质稳定处理和精细过滤等工艺，以提高回用水质，满足特定回用需求。
四、技术应用1. 物理法：物理法主要包括重力分离法、吸附法等。
重力分离法通过油和水的密度差异实现分离；吸附法则利用吸附剂吸附污水中的有害物质，如活性炭等。
2. 化学法：化学法主要采用混凝法、氧化还原法等。
混凝法通过向污水中投加混凝剂，使污染物凝聚成大颗粒便于分离；氧化还原法则通过氧化剂或还原剂破坏污染物的化学结构，降低其危害性。
3. 生物法：生物法主要包括生物膜法、活性污泥法等。
生物膜法利用微生物在生物膜上的生长和代谢作用去除污染物；活性污泥法则利用活性污泥中的微生物吸附和降解有机物。
五、未来发展方向1. 高效低耗技术：研发高效低耗的含油污水处理技术，降低能耗和成本，提高处理效率。
含油污水处理和回用水处理工艺设计
含油污水处理和回用水处理工艺设计摘要：近几年来，随着我国城市进程的不断加快，我国也越来越追求工业化经济的发展。
我国的含油污水排放量也越来越多，而含油污水对于环境而言构成了巨大的威胁。
相关工作人员只有对含油污水进行恰当合适的处理，才能够促进工业企业的持续性发展以及能够有效地保护生态环境，在一定程度上避免还有污水，对环境以及人类生活造成威胁。
本文的主要内容就是阐述含油污水处理和回用水处理的现状以及对含油污水处理和回用水处理的工艺设计。
关键词：含油污水处理；回用水处理；工业设计目前我国的含油污水主要是化工企业所产生的废水，化工工厂在进行生产加工的过程中，会产生大量的含油污水，这些含油污水不仅对于生态环境有着一定的危害，同时他们也会对人类的身体健康构成威胁。
因此，企业在处理这些含油污水的时候，要保障能够将含油污水处理干净吧，确保还有污水得到有效处理后，再将其进行排放。
在处理含油污水的过程中，所需要的技术以及工艺也要有不断地精进细化，从而才能够保障企业在处理的过程中不会出现疏漏。
1当下含油污水处理和回用水处理的现状1.1相关企业不重视一些石油化工企业在生产的过程中都会产生含油污水，国家和政府都会出台相应的规则和排污水的流程，相关企业在排放这些污水的时候，都必须按照规定的流程去进行排放。
但是在排放的过程中需要用到特殊的污水净化仪器，这些对于石油化工企业而言，其排放成本较高。
因此很多企业在排放含油污水的时候，都会加少部分的含油污水直接排放到自然生态环境中，对生态而言造成了严重的破坏。
政府及相关部门到企业内部进行检查的时候，该企业又会将含油污水通过机械设备处理后再进行排放，让政府和相关部门有没有办法察觉到。
正是因为相关企业对于含油污水排放的不重视，使得含油污水未经过处理就排放到自然环境中。
在含油污水中，对自然环境危害最大的就是硫化物，甚至它会破坏掉自然的自我清洁，对环境造成不可磨灭的危害。
1.2处理设备性能不足我国也是近两年来开始越来越重视对含油污水的排放处理，相关科研人员也是近几年来开始研究对含油污水处理的机器设备，这些机器设备及自身的性能也存在着一定的不足，在对含油污水进行处理的时候，由于自身性能的不足，导致含油污水处理并不完全，在这些污水进行排放后，仍会对生态环境构成威胁。
酱油生产废水怎么处理
酱油生产废水处理工艺膜生物反应器膜生物反应器(MembraneBioreactor，简称MBR)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效污水处理技术，由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时问和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。
硝化能力强，污染物去除率高。
膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。
中空纤维膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。
充分利用膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，并且可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
应用MBR技术后，主要污染物的去除率可达：COD≥93%、SS=100%。
产水悬浮物和浊度几近于零，处理后的水质良好且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。
田禹、仉春华等采用膜生物反应器装置对酱油等调味品厂的高浓度有机废水进行处理。
研究结果表明:膜生物反应器法是一种切实可行的处理方法，在水力停留时间为10h，DO为2.5mg/L，pH为7～8，MLSS为8～9g/L的条件下，膜生物反应器具有较好的处理效果，出水稳定达到一级排放标准，避免了在SBR中存在的COD和色度不能同步去除的问题。
膜生物反应器中生物相研究表明，菌胶团、丝状菌、原生动物等构成膜生物反应器更为复杂系统，使膜生物器的抗冲击性负荷的能力更强，在高、低负荷时都有稳定的处理效果。
吸附法吸附法是对溶解态污染物的物理化学分离技术。
废水处理中的吸附处理法，主要是指利用固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能，去除废水中多种污染物的过程，处理对象为剧毒物质和生物难降解污染物。
吸附法可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。
酱油生产酿造废水处理改造工程
酱油生产酿造废水处理改造工程实例及总结【摘要】酱油是日常生活中的调味品，在满足人们饮食需要的同时，其制造过程也产生了大量的污染废水。
本文所涉及的案例采用高效浅层气浮+UASB+接触氧化法作为主体处理工艺，处理后的出水CODcr≤350mg·L-1、BOD5≤250mg·L-1、SS≤30mg·L-1、动植物油≤15mg·L-1，去除率分别为94.8%、92.2%、92.5%、98.7%，优于广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段三级排放的要求。
酱油是日常生活中的调味品，在满足人们饮食需要的同时，也产生了大量的污染废水。
酱油生产废水主要来自于制曲、发酵、淋油等工序，主要成分为粮食残留物、各种微生物、微生物分泌的酶和代谢产物，以及微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐份等。
废水呈现较高的COD、BOD、SS和色度、含盐量高，属于难处理的高浓度有机废水。
酱油生产厂家通常还会生产相关的调味品如醋类、调味酱类、豆豉等副食品，使酱油废水的成分更加复杂。
酱油酿造加工是一个高耗水的过程，酱油废水本身的浓度高、难处理的特征所引起的环境污染也日益受到重视。
企业首先应采取措施有效减少用水量和废水的产生，减少废水排放和废水的污染程度。
对于末端的污染治理技术近年来也进行了大量的研究并付之工程实践，本文就笔者所参与的某酱油生产企业的废水处理改造项目案例进行分析和总结。
1、工程概况1.1 原水水量、水质和排放指标本项目设计改造的废水处理站规模为600m3·d-1，预处理按8小时运行设计，单位处理量为75m3·h-1；生化系统每天运行24小时，单位处理量为25m3·h-1。
设计进水和出水的的指标见表1。
酱油酿造废水是典型的高浓度有机废水，且含有一定量的抑制微生物生长的物质，具体的特点如下：1、盐份较高。
食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤布冲洗水等是高盐废水。
《2024年油田含油污水处理及回用技术》范文
《油田含油污水处理及回用技术》篇一一、引言随着社会的进步与工业化的发展，油田生产中含油污水的处理与回用成为了环境友好型和可持续发展战略的关键问题。
油田含油污水不仅对环境造成严重污染，同时也浪费了宝贵的水资源。
因此，研究和开发高效、经济的油田含油污水处理及回用技术，对于保护环境、节约水资源、促进油田的可持续发展具有重要意义。
二、油田含油污水处理现状及挑战目前，油田含油污水处理主要面临的问题包括处理效率低、处理成本高、二次污染等。
传统的处理方法往往只关注污水的净化效果，忽视了处理过程中可能产生的环境问题及处理后的水资源再利用。
同时，由于油田的地理位置特殊，水质变化复杂，这也增加了处理技术的难度。
三、油田含油污水处理技术针对上述问题，目前已经发展出多种油田含油污水处理技术。
1. 物理法：包括重力分离法、离心分离法等，主要依靠物理手段去除水中的油、泥等杂质。
这些方法虽然无法根本性地改善水质，但可以有效提高水质的可回用性。
2. 化学法：主要包括混凝法、氧化法等，利用化学反应将污染物转化为无害或低毒物质。
该方法虽然效率较高，但需要大量的化学药剂，且可能产生二次污染。
3. 生物法：利用微生物的生物降解作用去除水中的有机物。
该方法具有处理效率高、处理成本低、不产生二次污染等优点。
但微生物的培养及处理条件的控制是该方法推广的关键问题。
四、油田含油污水回用技术在处理后的水质满足一定标准后，可以将其进行回用。
回用途径主要包括：回注到地下储层、用于油田生产设备的冷却水等。
对于回用技术，主要涉及到水质稳定技术、除盐技术等。
这些技术可以有效去除水中的有害物质，保证回用水质的安全性和稳定性。
五、未来展望未来，油田含油污水处理及回用技术的发展将更加注重环境保护和可持续发展。
一方面，需要进一步研究和发展新型的、高效的、低成本的污水处理技术；另一方面，也需要注重处理过程中可能产生的环境问题及对周边环境的影响。
同时，应该大力推广和实施水资源的再利用，实现水资源的最大化利用。
废水回用技术研究与应用
废水回用技术研究与应用一、研究意义废水是工业或生活中产生的污水，其中含有大量的有机物、重金属等有害物质。
传统处理方式是直接排放或者通过物理、化学等方式净化后再排放。
然而，排放废水会对环境造成污染，而净化废水需要大量的能源和资源，成本较高。
因此，如何将废水转化为可重复利用的水源，是一个值得研究的问题。
废水回用技术研究与应用正是针对这一问题开展的，具有重要的意义。
二、废水回用技术废水回用技术是指将处理后的废水重新利用，达到节约水资源、减少污染排放、降低成本的效果。
具体的废水回用技术包括:1.生物膜技术生物膜技术是一种通过将废水与微生物接触，降解废水中的有机物质、氨氮等物质的方法。
在这个过程中，微生物会形成一层生物膜，使得水中的物质能够更高效地被降解。
该技术适用于处理家庭污水、饮料、果汁等行业的废水。
2.反渗透技术反渗透技术是利用高压使废水通过反渗透膜，过滤掉水中的有机物、重金属等有害物质的方法。
该技术适用于处理含有难以处理的污染物的废水。
3.生物降解技术生物降解技术是通过将废水中的有机物质降解成二氧化碳和水等无害物质的方法。
其中主要包括厌氧和好氧两种降解方式。
该技术适用于处理厂房废水、化工厂废水等含有较高有机物浓度的废水。
4.超滤技术超滤技术是通过超细孔的滤网滤掉废水中的杂质和有害物质的方法。
该技术适用于处理含有高浓度重金属、铬、氨氮等污染物的废水。
以上这些废水回用技术均能将废水转化为可重复利用的水源。
选择合适的技术，既能满足环保要求，又能降低成本，具有显著的经济与社会效益。
三、废水回用应用废水回用技术已经得到广泛应用。
以下是几个废水回用的应用案例：1.石油化工行业石油化工行业一般会产生大量的含油污水。
为了减少废水的排放和节约水资源，国内一些企业通过采用反渗透和膜技术将废水回用，过滤出具有很高价值的细微化学品，如苯酚等。
这些细微化学品可以重新用于生产，达到了节约资源，减轻污染排放的效果。
2.市政水厂市政水厂通常将自来水和工业用水区分开来处理。
酱油废水处理技术初探
酱油废水处理技术初探关群顺(广州中山大学环境研究所,广州 510275)摘 要:酱油废水属于比较难处理的高浓度有机废水,色度去除更是一个难题,从物化和生化处理角度探讨酱油废水处理技术,实例表明COD 、BOD 去除率达8%,有待研究。
关键词:酱油废水; 物化处理; 生化处理中图分类号:X703.1 文献标识码:A 文章编号:100326504(2003)0120060203 酱油是经过原料处理、制曲、发酵、淋油、配制、加热等步骤而酿制成的,其中制曲、发酵是酱油制造的重要环节,直接关系到酱油的品质。
酱油生产绝大多数以大豆、麦麸、小麦、玉米等为原料,在微生物分泌出的酶类作用下,使原料中的蛋白质,淀粉等物质发生一系列生化反应,从而使酱油具有色、香、味。
酱油的色素不是单一成份组成的,它是在酿造过程中受到多种因素的影响,经过一系列的化学变化产生的,属于食品褐变和非酶促褐变。
一种是葡萄糖氧化生成的类黑素,另一种是蛋白质氧化生成的酪氨酸氧化成的黑色素[1]。
李雄辉对酱油中色素的形成有详细研究。
酱油的鲜味来自谷氨酸,甜味来自葡萄糖和某些氨基酸,酸味来自有机酸,苦味来自酪氨酸,咸味来自食盐。
每生产1吨酱油约排废水3m 3。
废水中主要成份为粮食残留物,各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物,还有微量洗涤剂,消毒剂和一定量的盐。
废水浓度较高,色度较重,属难处理的有机废水,而废水浓度主要来自于制曲、发酵、淋油等工序,约占90%,一般酱油废水污染物,如表1所示。
表1 酱油废水污染物COD (mg/L )BOD (mg/L )TSS (mg/L )p H 2000～60001400～2500300～30005.0～6.01 酱油废水处理的几种方法1.1 物化处理物化处理主要是利用物理、化学作用把废水的有机物去除的一种方法。
一般是用在遇到微生物处理法难于解决的COD 和色泽等问题。
物化方法多用于酱油废水的色泽去除阶段。
(1)物理吸附:酱油废水的色度处理是一个难题。
酱油制造业的环境污染与治理
酱油制造业的环境污染与治理酱油作为中国传统调味品，其制造业具有悠久的历史。
然而，随着酱油产量的不断增长，制造业对环境的影响亦日益严重。
本文将重点分析酱油制造业对环境造成的污染问题，并提出相应的治理措施。
酱油制造业的环境污染酱油制造业的环境污染主要体现在以下几个方面：1. 废水污染酱油生产过程中会产生大量废水，其中含有高浓度有机物、悬浮固体、氨氮等污染物。
这些废水若未经处理直接排放，将对周围水体造成严重污染，影响水生态系统的平衡。
2. 废气污染酱油生产过程中会产生具有刺激性气味的有机气体，如硫化氢、甲烷等。
这些废气对空气质量造成影响，长期接触可能对人体健康产生危害。
3. 固体废物污染酱油生产过程中会产生大量副产物，如豆饼、残渣等。
这些固体废物若处理不当，将占用土地资源，造成环境污染。
环境治理措施针对酱油制造业的环境污染问题，可以采取以下治理措施：1. 废水处理酱油制造业废水处理可采用生物处理、膜分离等技术。
生物处理技术利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。
膜分离技术则通过膜材料将污染物与水体分离，达到净化水质的目的。
2. 废气处理废气处理可采用吸附、生物滤池等技术。
吸附技术利用吸附剂将有害气体吸附，从而达到净化空气的目的。
生物滤池技术则利用微生物将有机气体转化为无害物质。
3. 固体废物处理酱油制造业固体废物处理可采用资源化利用、填埋等技术。
资源化利用将副产物作为肥料、饲料等资源进行再利用。
填埋则将废物进行安全处置，减少对环境的影响。
酱油制造业的环境污染问题亟待解决。
通过采取废水处理、废气处理、固体废物处理等措施，可以有效减少酱油制造业对环境的影响。
然而，治理环境污染需要政府、企业及社会各界共同努力，实现可持续发展。
4. 节能减排与工艺优化为了进一步减轻酱油制造业对环境的影响，企业应积极开展节能减排和工艺优化工作。
(1) 节能减排酱油制造业可以通过改进设备、提高能源利用效率、采用清洁能源等方式，降低能源消耗。
酱油国家废水排放标准
酱油国家废水排放标准
酱油是我国传统的调味品，也是许多人餐桌上的必备品之一。
而
在酱油的生产过程中，会产生大量的废水。
为了保护环境，酱油国家
废水排放标准应运而生。
一、酱油废水的危害
在酱油生产过程中，大量的水用于清洗，煮沸和冷却。
而这些水
会带着酱油发酵过程中产生的酸、碱、盐等有机物和无机物流入环境，对环境造成严重的污染。
污染可能会导致水质下降，水生生物的死亡，影响大气质量和土壤质量等，对人类造成极大的危害。
二、酱油国家废水排放标准的实施
为了解决酱油废水排放问题，我国推出了酱油国家废水排放标准。
标准规定了酱油企业排放废水的质量要求，如pH值、悬浮物、化学需
氧量、总氮、总磷等，严格控制了酱油废水的排放，保护了环境和生态。
在实施排放标准的同时，政府也加大了对酱油企业的监管力度。
对于违反排放标准的企业，按照国家相关法规和政策予以处罚。
三、酱油企业的责任
酱油企业是实施酱油国家废水排放标准的主体，它们要承担对废
水的治理和减排的责任，保证废水排放符合环保要求。
酱油企业应采
用科技手段，改进生产工艺，减少废水产生；对于生成的废水，要采
取处理措施，控制污染物排放；同时也要提高员工的环保意识，实施
节能减排政策。
总之，酱油国家废水排放标准的实施，是我国环保政策实现的重
要步骤。
酱油企业要担负起自己应有的责任，积极配合政府的政策措施，为创建生态文明，实现可持续发展做出贡献。
酱油酿造废水的处理回用
酱油酿造废水的处理回用水处理技术:利用酱油酿造生产微生物絮凝剂与传统的絮凝剂铝盐和铁盐相比，微生物絮凝剂不仅具有絮凝剂的特性，而且可生物降解，无二次污染，因此近年来受到国内研究者的广泛关注。
由于其培养基的成本过高，限制了微生物絮凝剂的大规模生产。
含高浓度有机物酱油酿造作为廉价培养基，既可以完全利用中丰富的营养物作为产生微生物絮凝剂的碳源，又可以降低水中的污染物，特别是COD的含量，达到双重功效。
刘晖等以青霉菌HHE-P7为研究对象，研究筛选了多种工业废水，发现酱油废水中，因其COD含量高，碳源丰富，可作微生物絮凝剂MBF7的廉价培养基。
培养基的配方为COD20000mg/L左右，K2HPO4为110g/L。
王曙光等的试验也发现:土壤杆菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能够利用酱油酿造废水作为替代培养基生产微生物絮凝剂。
并得出以酱油酿造废水为培养基生产微生物絮凝剂GIL-1的最佳条件:100ml酱油酿造废水中加入2ml乙醇(75%)作为补充碳源，不需添加氮源，调节pH值至810左右，培养时间约为48h。
获得的絮凝剂GIL-1具有较高的絮凝率和较好的稳定性能，低温储存200d，絮凝率仍可达7613%。
从酱油洗涤滤布水中氨基酸日本酱油酿造工业采用反渗透膜或荷电膜从清洗压榨酱油滤布的废水中可得到含氨基酸的浓缩液。
反渗透膜采用NTR-1597-Pl8A，膜面积12.8m2，操作压力40kg/cm2，可得到浓缩2～6倍的氨基酸，可作酵母培养基。
还可在膜外表面及细孔表面导入具四级或三级氨基交联构造的各种荷电膜，可选择分离清洗酱油滤布液中的氨基酸。
酱油渣的综合利用我国酱油渣产量很大，由于其富含家畜及微生物生长所需的营养，经发酵后可制成微生物培养基、蛋白饲料，或直接作为饲料用于猪、鱼类的养殖。
此外，酱油渣也可应用于制曲等工艺。
但我国目前对酱油渣的开发利用还进行得不多。
随着竞争的加剧以及环保意识的加强，从酱油渣中提取油脂、膳食纤维、磷脂、黄酮等将引起人们更多的关注。
酱油生产污水处理运行原理
酱油生产污水处理运行原理在酱油的制曲、发酵、回淋等流程中会产生酱油废水，包括生产基地和设备的清洗废水、原料浸泡的废水、发酵罐池的冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水等。
来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水，约占90%。
酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物等。
由于上述物质的存在，导致了酱油废水中CODcr值、钠含量、色度较高的问题。
根据此类废水采用专业的酱油生产废水处理方法进行处理。
酱油作为人们日常生活中常用的调味品之一，在满足人们饮食需要的同时，其生产过程也带来了严重的环境污染问题。
研究表明，生产1t酱油需要消耗7～10t的水，将带来约6～9t的废水。
废水中的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物，呈现较高的BOD、COD和色度。
天然酿造的酱油多以大豆、面粉、麸皮等粮食为原料，废水的BOD/COD大于0.5，易于生物降解。
但色度构成物质其复杂，生成酱油天然色素的酶褐变、非酶褐变反应的各种产物、中间产物以及人工着色剂焦糖色都会随着生产过程中各个工序的清洗水排出。
它们都具有由2个或2个以上生色基共轭生成的生色集团，使有机物分子在可见光区域具有吸收峰，从而使废水具有色度。
1、生物法酱油废水的BOD/COD大于0.5，可生化性好，适宜用生物法处理，但是生物法去除酱油废水色度也存在两个问题。
其一是，构成酱油废水色度的物质成分及其生成色度的反应途径都十分复杂，色度构成物质及其它成分降解的中间产物会在好氧条件下，通过各种褐变反应途径导致色度的增加，因此在生化反应中伴随着COD的降低，色度却逐渐升高。
其二是，随着有机物的进一步降低，各种色度构成物质减少，COD 和色度开始同步下降，但由于残留的色度物质的抗生化性较强，不易降解，剩余COD和色度都不能通过好氧氧化而达到一排放标准。
2、物化法物化法主要有气浮法、活性炭吸附法和混凝沉淀法。
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酱油酿造废水的处理回用及展望
利用酱油酿造废水生产微生物絮凝剂
与传统的絮凝剂铝盐和铁盐相比，微生物絮凝剂不仅具有絮凝剂的特性，而且可生物降解，无二次污染，因此近年来受到国内研究者的广泛关注。
由于其培养基的成本过高，限制了微生物絮凝剂的大规模生产。
含高浓度有机物酱油酿造废水作为廉价培养基，既可以完全利用废水中丰富的营养物作为产生微生物絮凝剂的碳源，又可以降低水中的污染物，特别是COD的含量，达到双重功效。
刘晖等以青霉菌HHE-P7为研究对象，研究筛选了多种工业废水，发现酱油废水中，因其COD含量高，碳源丰富，可作微生物絮凝剂MBF7的廉价培养基。
培养基的配方为COD20000mg/L左右，K2HPO4为110g/L。
王曙光等的试验也发现:土壤杆菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能够利用酱油酿造废水作为替代培养基生产微生物絮凝剂。
并得出以酱油酿造废水为培养基生产微生物絮凝剂GIL-1的最佳条件:100ml酱油酿造废水中加入2ml乙醇(75%)作为补充碳源，不需添加氮源，调节pH值至810左右，培养时间约为48h。
获得的絮凝剂GIL-1具有较高的絮凝率和较好的稳定性能，低温储存200d，絮凝率仍可达7613%。
有酱油酿造废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
从酱油洗涤滤布水中回收氨基酸
日本酱油酿造工业采用反渗透膜或荷电膜从清洗压榨酱油滤布的废水中可得到含氨基酸的浓缩液。
反渗透膜采用NTR-1597-Pl8A，膜面积12.8m2，操作压力40kg/cm2，可得到浓缩2～6倍的氨基酸，可作酵母培养基。
还可在膜外表面及细孔表面导入具四级或三级氨基交联构造的各种荷电膜，可选择分离回收清洗酱油滤布液中的氨基酸。
酱油渣的综合回收利用
我国酱油渣产量很大，由于其富含家畜及微生物生长所需的营养，经发酵后可制成微生物培养基、蛋白饲料，或直接作为饲料用于猪、鱼类的养殖。
此外，酱油渣也可应用于制曲等工艺。
但我国目前对酱油渣的开发利用还进行得不多。
随着竞争的加剧以及环保意识的加强，从酱油渣中提取油脂、膳食纤维、磷脂、黄酮等将引起人们更多的关注。
提取油脂
生产酱油后剩余的渣中含有30.9%～36.5%的油脂(干基计)。
钟振声等的分析结果显示，浸出法能从酱油渣中提取到油脂。
压榨浸出法的提油率为3314%，直接浸出法为2611%，压榨浸出法提取的油脂其过氧化值比直接浸出法高26%。
另外，从酱油渣中回收的油脂已发生酸败，不宜作为食用油，只适用于生产生物柴油或生产脂肪酸等化工产品。
提取抗氧化性物质
江崎秀通过对各种大豆发酵食品的抗氧化性进行研究，发现豆酱中具有很强抗氧化能力的成分是o-二羟基异黄酮(ODD)，其产生在接种和制曲过程中。
人体内产生的活性氧自由基和自动氧化物质引起疾病、致癌和老化现象。
利用食物中的抗氧化物质抑制氧化引起的不良反应，例如在食物中添加抗氧化物质，采用生物工程提高食物中抗氧化成分的含量等，有助于预防疾病。
近年来发现酱油渣中含有的成分具有较强的生理活性，研究人员试图将其提取出来用于保健食品、化妆品以及医药等。
展望
酱油废水具有色度高、盐度高、有机物浓度高的特点，属较难处理的工业废水。
但其可生化性较好，目前广泛采用的生化处理方法能达到较好效果。
同时，由于其特殊的色度及盐度特点，在生物处理之外宜进行一定的前处理或后处理。
此外，酱油酿造工业的清洁生产、废水回收治理己受到越来越多的关注。
相信随着科学技术的不断进步，酱油酿造工艺及其废水的处理工艺将逐渐完善，投资运行费用低、操作简单、效果稳定的新技术将给酱油酿造工业带来新的希望。