氟化钙干燥机,氟化钙烘干机,氟化钙污泥烘干机,氟化钙污泥干燥机,氟化钙空心浆叶干燥机

一、工艺条件：

1、物料：“氟化钙污泥”

2、初水份：～75-80%（湿基）（按80%计算）

3、终水份：～40%（湿基）

4、湿处理量：～1250kg/h

5、干品堆积比重: ～0.8 g/cm3

6、干燥温度：～150℃

7、进料温度：～20℃出料温度：～100℃

8、加热方式：蒸汽（压力：0.5-0.6Mpa）

9、机器材质：物料接触部分304不锈钢，其余为A3制作

10、安装：室内

11、电源： 380V 50HZ 三相四线

12、环境：20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%

二、工艺计算：

1、每低时80%时的湿品处理量：

G湿≈1250kg/h

2、每低时水分蒸发量：

W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h

3、每低时40%的干品产量：

G干≈1250-833≈417kg/h

4、蒸发水份一定要的热量：

Q1≈833×595≈495635kcal/h

5、物料升温一定要的热量：

Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h

6、湿物料中水分升温所一定要的热量：

Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h

7、总热量：

Q总≈588979kcal/h

8、蒸汽耗量：

S汽≈588979÷500≈1178k g/h

9、干燥器面积计算：

Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃

实际取110m2

10、干空气耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h

11热风补充的热量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h

12、补偿耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h

13、补充热量所一定要的蒸汽加热面积：

A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2

实际考虑热效率，实取：150m2

14、主机排湿风机风量：V≈6036×1.31≈7907m3/h

三．机器选型：

根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备 1台

（一）工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面

积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。

（二）机器特性：

（1）干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。

（2）桨叶干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。

（3）处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。

（4）环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。

（5）操作费用小。

（6）操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。

（三）我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:

（1）经于干燥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊

接.耐压耐磨性能良很好。

（2）进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命。

（3）主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度。

（4）为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出。

（四）主要技术参数：

3.1上料装置：无轴螺旋输送机WLS-φ260-5.5kw 1台

（1）型号：WLS260×L10000mm

（2）无轴螺旋：260×180×100×20mm

（3）材质：不锈钢+A3

（4）壳体厚度：4mm

（5）电机： 5.5kw（变频）配套摆线减速机 1台

（6）输送角度：30度

（7）输送量：正常输送1500公斤每低时

3.2干燥主机：

1、型号： KJG-110

2、总传热面积： 110m2

3、有效容积：～9.46m3

4、主机转速： 5～10rpm

停留时间： 60～90分钟

5、传动电机功率：90kw 6级（变频调速）

6、主机上箱体: δ8mm 304不锈钢外部强化

外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆

7、下箱体主机内壁：δ14mm 304不锈钢 1件

8、下箱体主机夹套：δ6mm A3（冲压件） 1件

9、下箱体保温厚：δ80mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆

10、上下及端部法兰：δ40mm A3钢 2件外贴δ3mm 304不锈钢

11、端盖板：δ30mm A3钢 2件内贴δ3mm 304不锈钢

12、填料座： 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)

13、填料压盖：4件 A3钢

14、空心浆叶主轴：2件φ450×δ25mm （304+A3)组件

15、进、出汽管: 2件φ180×δ6mm A3钢

16、浆叶片： 1套δ12mm 304不锈钢（拉钉强化）

17、下料口： 1件δ12mm 304不锈钢

18、溢流板： 1件δ12mm 304不锈钢

19、齿轮减速机：1件

型号： ZSY-450-90硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机) 20、传动齿轮： 2件 45钢齿面大频淬火

主轴啮合齿轮： 2件 45钢齿面大频淬火

21、旋转接头：2件 (蒸汽型单头进出)

22、轴承座： 4件 A3焊接件（带冷却装置）

23、主机支架：1件（H型钢 A3焊接件]喷防锈漆）

24、主机箱内尺寸: ～7234×2038（mm）

25、主机外形尺寸：～12500×3100×3700mm（长×宽×大）

26、上部观察口：φ400mm 2件组件

27、排风管：φ500mm 1件组件

28、加料口：φ400mm 1件

29、螺旋出料机:φ219mm-4kw 1台

30、新风口补充加热器：150m2 （A3钢绕轧铝翅片）

31、排湿风机： 1台

型号: 4-72-5A-11KW

材质： Q235-A(调节风门：1件)

32、旋风除尘器：1台

（1）型号:CLT/A-φ1000mm

（2）材质：304不锈钢

（3）收料蝶阀、料桶 1件

33、水膜除尘器：

（1）型号：SMC-φ1300mm

（2）材质：A3

（3）循环水泵：4kw 1台

34、控制系统

控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折弯焊接

电器元件： 1套浙江正泰

引风机：手动按钮控制

传动电机: 变频调速

干燥腔内温度显示

35、其它随机资料：

机器平立面安置图产品合格证书

电器原理图机器采用说明书

四、主要机器清单:

序号名称数量材质注意