混凝土取样方法

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混凝土取样标准

混凝土取样是施工过程中非常重要的一环，对于确保混凝土质量的

监测和控制起着至关重要的作用。为了保证取样的准确性和可靠性，

制定了一系列的混凝土取样标准。本文将介绍混凝土取样的相关标准，以及取样的方法和注意事项。

一、标准编号及适用范围

1.《GB/T 50107-2010 混凝土和混凝土制品取样与试验技术规程》：适用于各种混凝土取样点（如现场、实验室等），用于试验与分析的

混凝土和混凝土制品。

二、取样方法

1. 原则：根据混凝土工程的特点，采用随机取样和代表性取样相结

合的方法。

2. 采样器具：使用符合要求的混凝土采样器具，如硕大混凝土圆柱

形样筒。

3. 采样点的选择：选择代表性好的取样点，避免表面较干燥或过湿

部分。

4. 取样方法：混凝土应均匀搅拌后方可取样。在取样前，先将样筒

打湿，然后将混凝土样品连续均匀地投入样筒中，不得从不连续的点

取样。

5. 取样数量：根据需要和具体要求确定取样数量，一般不低于3份。

三、取样注意事项

1. 去除表面污物：在取样前，应将混凝土表面杂物去除干净，以确

保取样的准确性。

2. 取样时间：混凝土应在浇筑或抹面后的适当时间取样，避免早期

水分流失或溶质液体混合物早期脱水。

3. 取样深度：取样点的深度应符合规定，一般为混凝土层厚度的

3/4到全厚。

4. 包装与保存：在取样后，应立即密封样筒，并标明标识信息。取

样应尽快送至实验室进行分析或试验，如需保存，应存放在采样期间

的环境温度和湿度下。

四、取样现场质量控制

1. 采集样品时，应有专人负责，严格按照标准要求操作。

2. 采集取样后的样筒要将口部尽快平整，以确保样品的准确性。

工程施工取样方法

一、土方工程取样方法及要点：

1.开挖前：在开挖土方前应对现场土壤进行取样，采用扰动取样器或土样管，取得的土样

应具有代表性，尽量避免系统误差。应根据工程要求，采用合适的取样工具，保持取样的

连续性和一致性。

2.开挖中：在土方开挖过程中，每隔一定距离采取土样进行监测和分析，以确保工程施工

的质量和安全。要根据实际情况采用扰动取样或无扰动取样方法，并注意保持取样的完整

性和准确性。

3.开挖后：在土方开挖结束后，对开挖的土方进行取样分析，以确保施工过程中没有产生

质量问题。取样方法同样要符合工程要求和标准，取得的土样应具有代表性和稳定性。

二、混凝土工程取样方法及要点：

1.拌合前：在混凝土拌合前应对原材料进行取样检测，包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料，以确保拌合质量和配比的准确性。取样方法要规范和标准化，避免取样操作造成的误差。

2.拌合中：在混凝土拌合过程中，每隔一定时间对混凝土进行取样检测，以监测拌合质量

和保证混凝土的质量稳定性。取样要遵循拌合站规程和操作要求，保持取样的准确性和有

效性。

3.浇筑后：在混凝土浇筑完毕后，对混凝土进行取样检测，以确保施工过程中没有发生质

量问题。取样方法要科学合理，取得的混凝土样品应具有代表性和可比性，以保证施工工

艺的完整性和质量稳定性。

三、钢筋混凝土工程取样方法及要点：

1.钢筋采购前：在采购钢筋前应对钢筋进行取样检测，确保钢筋的质量符合标准和要求。

取样方法要规范和标准化，避免取样操作造成的误差。

2.钢筋验收中：在钢筋验收过程中，对验收的钢筋进行取样检测，以确保验收质量达标。

混凝土取样标准

混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。为了保证混凝土的质量，需要进行取样并进行相应的检测。混凝土取样标准是指在工程施工中，按照一定的规范和程序，对混凝土进行取样的标准要求。下面将介绍混凝土取样的标准程序和要求。

首先，混凝土取样的时间应当在混凝土初凝前进行。在取样之前，需要对混凝

土进行搅拌均匀，以确保取样的代表性。取样时应避免混凝土表面的水分蒸发，以免影响混凝土的性能。取样的地点应该在施工现场，避免在运输过程中发生混凝土分离或者掺杂外来物质。

其次，混凝土取样的工具应当干净无尘，避免对混凝土的污染。取样时应使用

专用的取样容器，并且在容器内部涂抹一层薄油，以方便取样后的试验。取样容器的大小应当满足试验的需要，通常取样容器的容积应当是混凝土总容积的1/4。

取样时需要注意混凝土的均匀性，应该从不同位置、不同高度取样，以确保取

样的代表性。取样的数量应当根据工程的需要确定，一般来说每批混凝土至少应取3个样品，每个样品的容积应当不小于1L。取样后需要及时进行封存，并在样品

上标明取样位置、时间和工程名称等信息。

混凝土取样后，需要进行相应的试验，以评估混凝土的性能。试验项目包括抗

压强度、抗折强度、抗冻融性等。在试验前需要对样品进行养护，以保证试验的准确性。在试验过程中，需要按照相关标准进行操作，保证试验结果的可靠性。

总的来说，混凝土取样标准是保证混凝土质量的重要环节。只有严格按照标准

要求进行取样和试验，才能确保混凝土的性能符合设计要求，从而保证工程的安全和耐久性。希望工程施工单位能够严格遵守混凝土取样标准，确保工程质量，保障工程安全。

混凝土质量检验方法和标准

一、引言

混凝土广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中，其质量的好坏直接关

系到工程的稳定性、耐久性和安全性。因此，混凝土质量检验是保障

工程质量的重要环节。本文将从混凝土质量检验方法和标准两方面进

行详细介绍。

二、混凝土质量检验方法

1.取样方法

混凝土取样是进行混凝土质量检验的基础，取样方法应符合相应的标

准要求。一般情况下，混凝土取样应在施工过程中进行，取样点应选

择代表性好的位置，避免选择含有明显缺陷或已受到外力损伤的部位。取样时应使用干净的工具，避免混入外来杂质。取样后，应立即封存

并进行标识，保证样品的完整性和可追溯性。

2.强度试验方法

混凝土强度试验是评价混凝土质量的重要指标之一。常用的强度试验

方法有压力试验、弯曲试验、拉伸试验等，其中以压力试验最为常用。压力试验是利用压力机对混凝土进行一定压力下的破坏试验，从而测

定混凝土的抗压强度。试验前，应对试验设备进行校准，保证试验结

果的准确性。

3.密度试验方法

混凝土密度试验是评价混凝土质量的另一个重要指标。常用的密度试

验方法有水密度法和气密度法两种。水密度法是将混凝土样品浸泡在

水中，通过测量样品的质量和体积来计算混凝土密度；气密度法是利

用气体的浮力原理来测定混凝土密度。两种方法各有优缺点，根据实

际需要选择合适的方法进行试验。

4.含水率试验方法

混凝土含水率是指混凝土中水分的含量，它对混凝土的性能和耐久性

有着重要影响。常用的含水率试验方法有重量法、干燥法、酸碱滴定

法等。重量法是将混凝土样品称重，然后进行干燥处理，再次称重，

通过两次称重的差值计算出混凝土含水率；干燥法是将混凝土样品放

混凝土材料取样标准

混凝土是一种广泛用于建筑和工程领域的材料。混凝土的质量和性能直接影响到建筑物的安全和耐久性。因此，在混凝土施工过程中，混凝土取样是非常重要的。混凝土取样的标准是指混凝土取样的方法和过程中需要遵循的规定。下面将详细介绍混凝土材料取样标准。

一、混凝土取样的目的

混凝土取样的目的是为了确定混凝土的质量和性能。混凝土的质量和性能直接影响到建筑物的安全和耐久性。因此，混凝土取样是非常重要的。

二、混凝土取样的方法

混凝土取样的方法主要有手工取样和机械取样两种。

1. 手工取样法

手工取样法是指使用手工工具进行混凝土取样的方法。这种方法适用于小型施工现场或混凝土供应量较少的情况。手工取样法的具体步骤如下：

(1) 检查混凝土的坍落度和外观，确保混凝土的质量符合要求。

(2) 按照标准要求选择取样位置，并用钢丝刷清取样位置的杂物和灰尘。

(3) 使用手工工具（如铲子、刨子等）从取样位置中取出混凝土，并放入取样容器中。

(4) 将取样容器密封，标记好取样时间、位置、施工单位等信息。

2. 机械取样法

机械取样法是指使用机械设备进行混凝土取样的方法。这种方法适用

于大型施工现场或混凝土供应量较大的情况。机械取样法的具体步骤

如下：

(1) 检查混凝土的坍落度和外观，确保混凝土的质量符合要求。

(2) 按照标准要求选择取样位置，并用钢丝刷清取样位置的杂物和灰尘。

(3) 使用机械设备（如钻孔机、破碎机等）从取样位置中取出混凝土，并放入取样容器中。

(4) 将取样容器密封，标记好取样时间、位置、施工单位等信息。

三、混凝土取样的规定

混凝土取样流程规范

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混凝土取样标准

一、取样数量

1.混凝土取样应符合有关规范要求，且不应少于20%。

2.对于预拌混凝土，每100立方米应至少取样一次。

3.对于同一配合比、同一生产工艺的混凝土，每1000立方米应至少取样一次。

4.对于同一工程、同一施工段的混凝土，每200立方米应至少取样一次。

二、取样方法

1.取样应具有代表性，宜在浇筑地点随机取样。

2.取样前，应先将搅拌机内的混凝土拌和均匀，然后从中随机抽取15公斤作

为试样。

3.取样时，应避免扰动试样周围的混凝土。

4.取出的试样应进行登记编号，并妥善保管。

三、试样制备

1.试样制备应符合有关规范要求，并应选择合适的试模。

2.试模应保持清洁干燥，以免影响试样质量。

3.试样制备时应将试样充分搅拌均匀，并排除其中的气泡。

4.制备好的试样应进行标识并妥善保管。

四、试样养护

1.试样养护应符合有关规范要求，并应定期进行温度和湿度控制。

2.养护期间应保持试样湿润，并防止水分蒸发过快。

3.养护时间应根据设计要求和实际情况确定，一般不少于28天。

4.养护结束后，应对试样进行测量和记录相关数据。

五、试验操作

1.试验操作应符合有关规范要求，并应按照规定的程序进行。

2.在试验前应对试验场所进行检查和准备工作，确保试验顺利进行。

3.在试验过程中应严格控制加荷速度、荷载和位移等参数，保证试验数据的

准确性。

4.在试验过程中应对异常情况进行记录和处理，确保试验过程的可靠性。

5.在试验结束后应对试样进行清洗和处理，以便进行下一次试验。

6.在试验过程中应注意安全问题，确保人员和设备的安全性。

7.在试验过程中应注意数据的记录和分析工作，以便进行质量评估和质量控

混凝土取样标准

混凝土是一种广泛应用于建筑和工程领域的重要构造材料。为了确保混凝土的质量和性能符合设计要求，取样是至关重要的一个环节。混凝土取样标准规定了取样的方法和要求，本文将介绍混凝土取样标准的相关内容。

1. 取样地点选择

为了能够全面了解混凝土的质量状况，取样地点的选择至关重要。一般来说，应在建筑工地或者混凝土供应厂进行取样，确保所取样品能够真实地反映混凝土的整体质量状况。

2. 取样工具准备

在进行混凝土取样之前，需要准备一些必要的工具，以确保取样的准确性和可靠性。常用的取样工具包括混凝土取样桶、取样棒、刮板等。这些工具应保持干净，并在取样前进行检查，确保其没有明显的损坏或腐蚀。

3. 取样方法

混凝土的取样应符合一定的方法和要求，以确保取得的样品具备代表性。常用的混凝土取样方法有以下几种：

3.1 随机取样法

随机取样法是最常用的一种取样方法，通过随机地选取不同位置的混凝土进行取样，以获取较为全面的混凝土质量信息。在使用随机取

样法时，应注意避免取样点过于集中或过于分散，以获得更加准确的

结果。

3.2 分层取样法

分层取样法适用于混凝土搅拌均匀性的评估，可以按照混凝土的纵

深进行区分，从不同的层次进行取样。这样可以评估混凝土在不同层

次上的均匀性，并判断是否需要采取相应的调整措施。

3.3 手工取样法

手工取样法一般适用于小型工程或无法使用机械设备取样的情况下。取样时，应注意取样点的位置和混凝土的状态，以确保取样的准确性。

4. 取样数量与频率

混凝土取样的数量和频率是确保取样的准确性和可靠性的关键。通

常情况下，应根据混凝土的批量和工程的特点来确定取样数量和频率，以确保能够全面了解混凝土的质量状况。

混凝土试压块取样方法

混凝土试压块取样是测定混凝土抗压强度的一种常用方法。以下是混凝土试压块取样的步骤：

1. 准备工作：准备好取样工具，包括钢模具、轻型振动器、平整的工作台和手工工具等。

2. 确定取样点：根据需要确定混凝土取样点，通常是在施工过程中的不同位置取样，确保样本能够代表整体混凝土质量。

3. 现场取样：在取样点处清理掉附着的杂物和水泥浆，然后用沙浆或润滑剂涂在模具内壁上，以防止混凝土粘附在模具上。

4. 取样：用寸尺或钢规量取混凝土试压块的尺寸，通常为150×150×150mm。然后，将取样工具沿着混凝土表面下沉，确保取样工具尽量靠近模具内侧，保持取样的准确性。

5. 填充模具：用手或振动器将混凝土逐层填入模具内，每层的厚度约为50mm左右。填充时要避免空隙和气泡的产生。

6. 平整表面：用平直的工具将混凝土表面平整，并用手指或平直的木棒清理掉模具内壁上的混凝土。

7. 拆模：在混凝土刚刚硬化后（通常是24小时后），慢慢拆下模具。如果混凝土过于湿润，可延长硬化时间。

8. 养护：立即将试压块包裹在湿润的布料或塑料薄膜中，并喷

水养护，在试压前养护期通常为7天。

以上是混凝土试压块取样的方法，取样时要注意保持取样的准确性和避免外界因素对取样的影响。

砼见证取样细则范本

以下是关于砼见证取样的一般细则参考：

1. 资质要求：取样人员应具备相关资质和培训，熟悉取样操作流程和标准。

2. 取样地点确定：根据需要取样的具体位置和要求，确定取样点。

3. 准备工具和设备：取样人员应确保所需的工具和设备准备完备，包括采样容器、刷子、水桶、铁锤、铁钳等。

4. 安全措施：在进行取样操作前，应确保现场安全，采取必要的措施，如佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。

5. 取样操作：根据要求，清洁和准备好取样点，然后进行取样。取样操作应符合相关标准和规范。

6. 取样数量和方法：根据需要，确定取样的数量和方法。常见的取样方法包括抽样、磨样、抠样等。

7. 取样记录：在进行取样操作过程中，应详细记录每个样品的信息，包括取样点、取样时间、取样人员等。

8. 标识和保存：取样完成后，应及时将样品进行标识并妥善保存，以确保样品的完整性和可追溯性。

9. 运输和送检：对于需要送检的样品，应按照相关要求进行包装和运输，并及时送交检测机构进行检测。

10. 报告和结果反馈：一旦检测结果出来，应及时向相关部门和人员进行反馈，并出具相应的检测报告。

以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作还需根据实际需要和相关标准来确定。

混凝土的取样方法

混凝土的取样方法：

一普通混凝土试样取样的依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）.

2.《普通混凝土力学性能试验方法标本》（GB/T 50081-2002）

二普通混凝土试样标准

1.普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正立方体，试块尺寸按表

2.1.2采用，每组3块。

混凝土抗压强度试块允许最小尺度表表2.1.2

混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。当混凝土强度等级＃C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

在特殊情况下，可采用○150mm×300mm的圆柱体标准试件或○100mm×200mm和○200mm×400mm 的圆柱体非标准试件。

2.普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

3.普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试件，每组3块。

4.普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径175mm,底面直径为185mm，高度为150mm的圆柱体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。

5.普通混凝土与钢筋粘结力（握裹力）试件为长方形棱柱体，尺寸为100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm;棱柱体中心○16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10～20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50～60mm，每组6块。

混凝土取样的规范

混凝土是建筑工程中不可或缺的一种材料，具有很强的耐压和耐磨性。为了保证混凝土的质量，需要进行取样和试验。混凝土取样是一项非常重要的工作，一些取样不规范的问题会影响到试验结果的准确性，甚至可能直接影响到工程质量。因此，本文将从混凝土取样的规范和步骤入手，为读者详细介绍如何进行混凝土取样。

1、取样位置的选择

1.1、混凝土结构件的选择

混凝土结构件的选择是非常重要的，取样的混凝土结构件必须代表工程中使用的混凝土完整结构件及其性质，尽可能地保证样品的真实性。

1.2、取样个数的确定

取样的个数要保证样品的充分代表性，一般情况下，若混凝土的质量保证较好，取样的个数可以设置为4到6个以上，若混凝

土质量保证较差，则应适量增多取样的数量，以确保得到的结果更具有代表性。

2、混凝土取样步骤

2.1、检查混凝土结构件

取样前应对混凝土结构件进行检查，确定混凝土的健康状态，如果状况不好或者已经发生了裂缝、剥落等情况，则不能作为取样的对象。

2.2、清理表面杂质

在取样前，必须对混凝土表面进行清理。如果表面有脏物，则会对试验结果产生很大的干扰。

2.3、取样方法

在开始取样之前，应将混凝土结构件标识出来，用记号笔进行标记和划线。然后使用钢制棒或者木棍，在混凝土表面钻孔。通

常以直径七厘米左右、高度15厘米左右的样品桶为标准，钻孔深度深于20厘米。将样品桶置于混凝土表面，以避免感应或与钻孔壁面的密合关系产生的纵向力对模板的干扰。

2.4、存储样品

取出样品后，在样品桶内轻轻摇晃，使混凝土均匀地填充到样品桶中，并表面光滑平整，以确保样品的有效性。之后，携带取样桶前往实验室存储并标记。存储样品期间，应保持样品环境温度不变。

混凝土的取样方法

混凝土的取样方法：

一普通混凝土试样取样的依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）.

2.《普通混凝土力学性能试验方法标本》（GB/T 50081-2002）

二普通混凝土试样标准

1.普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正立方体，试块尺寸按表

2.1.2采用，每组3块。

混凝土抗压强度试块允许最小尺度表表2.1.2

算系数。当混凝土强度等级＃C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

在特殊情况下，可采用○150mm×300mm的圆柱体标准试件或

○100mm×200mm和○200mm×400mm的圆柱体非标准试件。

2.普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用

150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

3.普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm 小梁作为标准试件，每组3块。

5.普通混凝土与钢筋粘结力（握裹力）试件为长方形棱柱体，尺寸为

100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm;棱柱体中心○16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10～20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50～60mm，每组6块。

混凝土取样标准

混凝土取样是指从混凝土中取出部分样品进行试验和检验，以评定混凝土的质

量和性能。混凝土取样的标准对于保证混凝土工程质量、确保建筑安全具有重要意义。本文将介绍混凝土取样的标准及相关注意事项。

1. 取样地点。

混凝土取样应该在施工现场进行，取样地点应该代表整个混凝土工程的质量。

取样地点要避免混凝土的初凝、凝固和分离部位，同时要避免混凝土的表面层。

2. 取样工具。

取样工具应该干净、无油污、无生锈，以免对混凝土样品的试验结果产生影响。常用的取样工具有混凝土取样筒、混凝土取样铲等。

3. 取样方法。

混凝土取样时，应该避免混凝土颗粒的分离和混凝土水浆的流失。取样时应该

用力均匀，避免混凝土颗粒的移位。

4. 取样数量。

混凝土取样的数量应该符合相关标准和规范的要求，以保证试验结果的可靠性。通常情况下，每批混凝土应该取样3个以上。

5. 取样保存。

混凝土样品在取样后应该及时进行标识，并妥善保存。混凝土样品的保存条件

应该符合相关标准和规范的要求，以保证试验结果的准确性。

6. 取样时间。

混凝土取样的时间应该在混凝土浇筑后的固定时间内进行，以保证混凝土试验

结果的准确性。

7. 取样记录。

混凝土取样时应该做好取样记录，包括取样地点、取样时间、取样数量等信息，以便后续的试验和检验工作。

总结：

混凝土取样是保证混凝土工程质量和建筑安全的重要环节，取样的标准和方法

对混凝土的试验结果具有直接影响。只有严格按照相关标准和规范进行混凝土取样，才能保证混凝土工程的质量和安全。

以上就是混凝土取样的标准及相关注意事项，希望对大家有所帮助。

混凝土取样规范

混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等建筑工程中的常见材料。混凝土取样规范是一项重要的工作，它影响着混凝土品质的检测和评价，进而决定着建筑的安全和质量。本文将详细介绍混凝土取样规范的内容和步骤，并为读者提供有关混凝土取样的相关知识。

一、混凝土取样规范的重要性

混凝土取样规范的重要性不言而喻。现代建筑工程对混凝土品质的要求越来越高，因此对混凝土的取样、检测和评价也要求有更高的精度和规范性。只有统一了混凝土取样规范，确保取样方法的科学性和可靠性，才能保证混凝土的质量和建筑安全。

同时，严格遵守混凝土取样规范也能有效避免以下问题：

1. 采样不充分。如果采样不充分，会造成样品不具有代表性，无法真实反映混凝土的特性，影响混凝土的评价结果。

2. 采样位置不当。采样位置的选择不当，可能会不符合设计要求，导致配合比不准确，影响混凝土强度和耐久性。

3. 采样治具不洁。采样治具不洁净，会导致掺杂有害物质，影响混凝土的品质。因此，必须保证采样器具的干净和卫生。

4. 采样和测试时间间隔过长。在混凝土的生产和测试过程中，时间间隔太长，也会影响测试结果，甚至导致建筑质量问题。

二、混凝土取样规范的内容

混凝土取样规范包括以下内容：

1. 采样时机

混凝土的采样时间应根据混凝土的性质和要求来确定。在混凝土制作时，应设置合理的取样点，采样时应保证其充分代表混凝土所在密封区域的均匀性。

2. 采样位置

采样位置与混凝土性质的测试密切相关，应依据工程要求进行布局；在不影响混凝土结构的情况下选择尽可能代表性的部位。采样点应在混凝土搅拌前、搅拌后、成型前、拆模前、开缝前等重要工艺节点进行。

混凝土取样规范

一、引言

混凝土取样规范旨在确保混凝土的质量可控，并为施工过程中的混凝土取样提供详细指导。本文件适用于所有混凝土工程，包括建筑和道路工程等。

二、适用范围

本规范适用于混凝土的取样、制样、试验和分析过程。所有取样人员和实验室应遵守本规范要求，以保证取样的准确性和可靠性。

三、术语和定义

1. 混凝土

混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料和适当的掺合料经过适当的配合和控制，通过水化反应的坚固材料。

2. 取样

取样是指从混凝土批次中抽取一小部分材料以进行试验和分析的过程。

3. 制样

制样是指将取样得到的混凝土样品加工成试件或试验用块状样品的过程。

4. 试验

试验是指对混凝土样品进行物理、力学和化学等方面的测试，以评估混凝土的性能和质量。

五、取样设备和器具

1. 取样桶

取样桶应选用无锈蚀、无变形和能够密封的材料制成，容量不小于样品重量的 1.5 倍。

2. 取样铲

取样铲应选用不锈蚀的材料制成，且边缘应锋利，以便于取样。

3. 橡胶锤

橡胶锤应选用符合国家标准的橡胶制成，手柄长度适中，以便操作。

4. 电子秤

电子秤应选用具备高精度和可靠性的设备，并定期校准。

六、取样方法

1. 取样位置

取样位置应遵循以下原则：

(1) 代表性：取样位置应能够代表整个批次的混凝土质量。

(2) 均匀分布：取样位置应均匀分布在混凝土批次中，避免集中取样。

2. 取样点数与数量

根据需要，确定取样的点数和每个点的数量。取样点数应足够，以确保取得具有代表性的样品。

3. 取样过程

(1) 清理：清理取样工具，并确保其干燥和无污染。

(2) 取样：打开取样桶盖，并使用取样铲将混凝土沿着取样桶的直径方向均匀取样，取样量应符合规定的要求。