涵洞-基坑回填施工方案
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案涵洞回填施工是在建筑工程中常见的一项工作，主要目的是为了填平涵洞并恢复地面平整。
本文将从施工前的准备工作、回填材料的选择以及施工流程等方面，论述涵洞回填施工的方案。
一、施工前的准备工作在进行涵洞回填施工之前，首先需要对涵洞的情况进行全面的调查和测量，包括涵洞的尺寸、结构、以及周边环境等方面的信息。
根据调查结果，制定详细的施工方案，并进行合理的施工设计。
同时，还需要对施工现场进行勘测，确保施工的顺利进行。
二、回填材料的选择在选择回填材料时，需要考虑多个因素，包括回填材料的性质、强度、稳定性以及经济性等。
常用的回填材料有黏土、砂土、石料等。
黏土在施工中具有良好的可塑性和粘聚性，但其强度较低，需要进行加固处理。
砂土具有较好的排水性能和承载能力，适合用于回填涵洞。
石料则常用于加固涵洞底部和周边的土体，以增强整体的稳定性。
三、施工流程1. 清理施工现场在开始施工之前，需要先将涵洞周围的杂物清理干净，如树枝、石头等。
清理施工现场的目的是为了提供安全的工作空间，以及方便施工作业的进行。
2. 软基处理涵洞周围的土质较软的情况下，需要进行软基处理。
软基处理的方法有多种，如挖掘加宽周边的土体、加固土体等。
软基处理的目的是提高地基的承载能力和稳定性。
3. 回填施工回填施工是涵洞回填施工的重要环节，主要包括回填材料的输送和填充。
回填材料可以通过自卸车等工具进行输送，并进行适当的均匀铺排。
填充过程中需要注意控制填充的厚度，以确保回填后地面的平整。
4. 压实处理回填施工完成后，需要进行压实处理。
压实的目的是增加回填材料的密实度，提高其承载能力。
压实方法主要包括振动压实、碾压等。
5. 表面处理施工完成后，还需要对回填后地面进行表面处理，以恢复地面的平整度和美观度。
表面处理的方法有多种，可以铺设沥青、水泥等材料，或者进行表面平整和修整。
综上所述，涵洞回填施工是一项非常细致和复杂的工作，需要进行详细的准备工作，并合理选择回填材料。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一■基坑基坑采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底，和整修基坑尺寸，基坑开挖完成后，按设计要求检测基底承载力，当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后，回填砂砾垫层，拉线砌筑基础和涵身。
二、基础及涵身砌筑。
1.涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。
施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。
2、砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。
3、当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。
4、施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。
将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。
砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。
每砌隔70~120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm o5、填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/3~1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。
对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块，水平灰缝不用小石块支垫或找平。
6、砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，我们采用丁石和顺石相间排列的方法，即采用两顺一丁。
7、每砌高Im或3~4层砌石时，即于四周吊线,将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。
三、钢筋混凝土盖板施工1、采用25#钢筋硅现浇，已采用集中拌和，所有硅均由预制场内的拌和站供应，碎采用输送车运输到位后直接浇注，当无条件时则考虑二次转运方案。
2、盖板现浇模板采用木模板,支撑采用木支撑或钢管支撑方案。
3、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋加工及安装需满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。
涵洞-基坑回填施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)六、质量要求及保证措施 (4)七、安全保证措施 (5)7.1.建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
(5)7.2.编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”管理工作。
(5)7.3.各工序开工之前及时做好施工安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
(5)7.4.进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度。
(5)7.5.坚持每周一安全活动日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
(5)7.6.制定各项安全操作制度： (5)①机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。
(6)②用电安全须知及电力架设、养护作业制度。
(6)③开挖用风、水管路安设及养护制度。
(6)④土方装运设备安全操作专项制度。
(6)7.7.杜绝触电事故 (6)①各种机械、电器的操作人员必须持证上岗，非操作司机及非机电操作者严禁擅自动用机电设备。
(6)②加强施工现场临时用电管理，临时用电设施派专人看守，并设安全防护措施。
(6)③施工用电缆采用埋地敷设，不能随地拖线及导线侵水或被土石掩埋，禁止导线随意绑在其它铁支架上。
(6)④为防止漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”、“两极保护”，实行“一机一闸一保险”，设备的照明线分开关安装在施工现场安全位臵，以便遇到紧急情况可及时拉闸。
(6)⑤送电电缆、电线应绝缘良好，无破损，闸箱要有防雨设备并有接地装臵，较大容量的用电设备应加漏电保护器。
电线接头应牢固，并使用绝缘胶布包扎，保险丝须按用点规范使用。
涵洞、通道台背回填施工方案
涵洞、通道台背回填施工方案一、项目概述涵洞、通道台背回填工程是在针对一些山区、沟渠、道路等地形地貌条件下，为了加固支撑结构、改善地质条件和提升道路运输通行能力而进行的工程施工。
本施工方案针对项目特点提供详细的涵洞、通道台背回填施工方案。
二、工程内容1.涵洞回填–涵洞回填是指对已有涵洞进行填挖半挡墙和回填填土，并加固过程。
–施工方案包括研究设计、原始土壤处理、填土种类及回填方式选择等。
–回填材料选择要充分考虑土体的稳定性和可持续性。
2.通道台背回填–通道台背回填是针对道路旁边台背陡峭施工回填填土工程。
–施工方案包括挖填顺序、填土层厚度、填土类型等设计要素。
–确保在保证结构安全的前提下，尽可能减少对周边环境的影响。
三、施工步骤1.涵洞回填施工–拆除过程：对涵洞原有填土进行清理和剥离。
–加固工程：加固涵洞结构，包括基础加固和墙体加固等。
–填土过程：进行合理的填土层分层填筑，确保填土的密实度和稳定性。
–结构验收：对填土后的涵洞进行结构验收和质量检查。
2.通道台背回填施工–台背整理：清理并整理通道台背，清除松软土壤和有害物质。
–加固工程：对通道台背进行合适的加固设计，增加支撑结构的稳定性。
–填土过程：分层填土，控制填土层厚度，确保填土均匀、密实。
–跟踪监测：监测填土后的通道台背稳定状况，调整施工方式并随时应对可能出现的问题。
四、安全与环保措施1.安全措施–严格遵守相关安全法规，加强施工现场管理。
–施工过程中需要戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
–定期进行安全会议，提高全体参与人员的安全意识。
2.环保措施–垃圾分类处理，减少对环境的污染。
–合理利用施工废弃物，避免浪费。
–减少机械设备的排放量，减少对大气环境的污染。
五、质量管理1.质量监管–设置专门质量监管组织，定期进行质量检查。
–严格按照设计图纸和标准规范进行施工，防止质量问题发生。
–保证施工人员具备专业知识和经验，提高施工质量。
2.质量验收–施工结束后，进行专业机构的质量验收，确保工程符合相关要求。
涵洞-基坑回填施工方案
涵洞-基坑回填施工方案一、前言涵洞-基坑回填工程是重要的地下工程施工环节，其施工方案的设计与执行直接关系到工程质量与进度。
本文将就该工程的施工方案进行详细的探讨。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工开始前，确保施工人员接受了专门的培训，了解施工方案的流程和要求。
### 2. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、装载机、输送设备等。
### 3. 施工材料准备准备好回填所需的材料，如砂土、碎石等。
三、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑，确保基坑的尺寸符合设计规范。
### 2. 清理基坑清理基坑底部和周围的杂物和积水，保持基坑清洁。
### 3. 浇筑基础在基坑底部浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
### 4. 回填工程采取梯度回填法将砂土和碎石回填至基坑，逐层夯实，确保回填的均匀性和稳定性。
### 5. 检查验收完成回填后进行检查验收，确保回填工程符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全严格控制施工现场人员的行为，确保施工安全。
### 2. 设备操作安全操作施工设备时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。
### 3. 物料堆放安全合理堆放施工材料，避免发生材料倾斜或坍塌。
五、施工质量控制1. 监控在施工过程中进行监控，及时发现问题并进行处理。
### 2. 质量检测针对回填工程进行质量检测，确保工程质量符合标准要求。
六、总结本文在对涵洞-基坑回填施工方案进行详细介绍的基础上，强调了施工前的准备工作、施工流程、安全措施和施工质量控制等方面的重要性。
只有在严格按照规定执行施工方案并进行有效监控和检测时，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
以上就是关于涵洞-基坑回填施工方案的内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案涵洞回填施工方案一、施工前准备工作1.了解涵洞的情况：深度、宽度、长度等。
2.进行现场勘察：确定施工方案和要求。
3.制定施工方案：包括施工工序、材料的配比和使用方法等。
4.采购所需材料：根据施工方案确定材料种类和数量，确保施工的顺利进行。
二、施工工序1.清理涵洞：清除涵洞内的杂物和泥沙，并对涵洞进行清洗。
2.凿碎现有水泥：使用挖掘机或手动工具对涵洞内的现有水泥进行凿碎，使其能够与新填料混合。
3.铺设防渗膜：将防渗膜铺设在涵洞内，确保涵洞不会因地下水渗漏而受损。
4.填充碎石：将碎石填充至涵洞底部，利用振实器进行压实，确保填料的稳固性和承载力。
5.填充细砂：在碎石上面再次铺设一层细砂，用锹和平板进行压实，确保填料的平整度和稳定性。
6.铺设护栏：在涵洞两侧铺设护栏，以提供安全保护。
三、质量控制1.对施工过程进行全程监控：确保施工按照方案进行，材料使用正确。
2.定期进行现场巡查：对已施工的部分进行检查，确保施工质量。
3.施工完毕后的验收：对填充后的涵洞进行验收，确保其符合相关质量标准。
四、安全措施1.设置警示标志：在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.制定安全方案：制定详细的安全方案，明确安全责任和应急预案。
3.安排专人负责安全工作：设立专门的安全监管人员，对施工现场的安全情况进行监控。
4.培训施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
五、环保措施1.减少噪音污染：使用低噪音的机械设备，合理安排施工时间，减少对周围环境的噪音污染。
2.减少扬尘污染：使用湿化技术进行施工，及时清理施工现场的灰尘，减少对空气质量的影响。
3.恢复施工现场：在施工完毕后对施工现场进行清理和恢复，保持周围环境的整洁和美观。
六、施工期间注意事项1.及时排水：确保施工现场的排水畅通，避免因为积水造成施工进度延误。
2.避免损坏周围设施：在施工过程中，要注意避免对周围的设施和管线造成破坏，以免发生意外。
涵洞的施工方案
涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁作为其重要组成部分，其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中，涵洞作为排水构造物，对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导，确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定，满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行，确保施工质量。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程，明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具，并进行检验、试验，确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、水文地质等条件，为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续，取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行附属设施施工。
2. 基础施工：- 挖掘基础：采用机械挖掘，人工配合清理，确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层：按照设计要求，铺设碎石或砾石垫层，并进行压实。
- 浇筑基础混凝土：采用现场浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
3. 主体结构施工：- 钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程：采用定型模板，确保模板安装稳固、接缝严密，满足施工要求。
- 混凝土工程：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
4. 附属设施施工：- 防水层施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水效果。
- 回填土施工：采用分层回填，并进行压实，确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程，确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验，不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制，及时发现问题，及时整改。
涵洞施工方案
涵洞施工方案一、钢筋混凝土盖板涵1测量放线由测量人员根据图纸设计，实地放样，定出涵洞的轴线，用白灰撒出涵洞基坑开挖范围，并测出基坑下挖深度。
经监理工程师检验认可后，方可进行基坑开挖工作。
2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。
当挖至接近基底标高时，采用人工开挖。
人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。
而后，上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，将基坑底进行机械或人工夯实。
最后经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。
3、涵洞地基处理和混凝土垫层基坑尺寸报监理工程师检验合格后，进行地基施工，用压路机进行碾实,边角地带用小型振动机械夯实,垫层顶面及底面坡度同涵底纵坡。
然后现浇混凝土垫层。
4、钢筋加工4.1、材料钢筋混凝土所使用的钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。
钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。
钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。
钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。
存放钢筋不得直接接触地面。
4.2、准备工作操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放样。
核对图纸，计算下料长度。
钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。
4.3、钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。
并应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；③钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。
4.4、钢筋加工钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺；钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量；配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%,螺纹钢筋不得超过50%,在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头；弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案【引言】涵洞回填工程是一项重要的基础设施工程，用于保护道路、铁路等交通设施的稳定运行。
本文将从施工方案的制定，施工材料的选择以及施工流程的安排等方面，详细介绍涵洞回填施工方案。
一、施工方案的制定1. 工程可行性研究：在施工方案制定之前，需要进行工程可行性研究，评估项目的可行性和可行方案的选取。
2. 回填材料的选择：根据地质条件和工程要求，选择合适的回填材料。
一般而言，常用的材料有砂砾、土方等。
二、施工材料的选择1. 土方回填材料：应选择质量稳定、无腐蚀性和具备良好排泄性的土方。
其粒径应控制在合适范围，以保证填充后的稳定性。
2. 砂砾回填材料：砂砾是一种常用的回填材料，具有抗渗透性好、排水性好等特点。
选择合适的砂砾粒径和颗粒形状，以确保施工质量。
三、施工流程的安排1. 前期准备工作：包括地勘、测量、环境保护等工作的安排和准备。
2. 填土施工：根据工程要求，按层次搭设临时工程设施，然后进行均匀填充。
3. 增加土工材料：对较深的涵洞进行填充时，需要添加土工材料，以增加填充高度和改善力学性能。
4. 填充压实：填土完成后，需要进行适当的压实处理，以提高填土体的密实度。
5. 围护墙建设：根据需要，对涵洞进行围护墙建设，以提供额外的支撑和保护。
【结论】涵洞回填施工方案是确保交通设施稳定运行的重要工程。
通过合理的施工方案的制定、施工材料的选择以及施工流程的安排，可以保证回填工程的质量和效果，并对涵洞进行有效的保护和维护。
在实施涵洞回填施工方案时，应严格遵守相关法规和标准，在施工过程中加强监督和管理，以确保工程的安全和可靠性。
以上是对涵洞回填施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
涵洞工程涵洞施工方案方法
涵洞工程涵洞施工方案方法通道及涵洞的施工是我们刚开工的关键环节，应先期施工，这样才能保证涵背填料的压实度和路基便道的畅通。
1、涵洞开工前应作好各种准备工作：原材料准备，制定涵洞施工方案，进度计划。
根据设计资料进行现场核对工作后,再进行涵洞施工放样工作。
2、涵洞挖基时采用挖掘机与人工相结合进行，涵基视情况采用分段开挖和全面开挖，以地基的土质情况，每隔46米分段或整体施工。
防止基坑底土基变软，边坡塌方，路基开裂。
基坑挖好后，测定地基承载力，涵基坑经监理工程师检查验收合格后，方可浇注砼涵基及砼涵台身。
否则，根据地基承载力大小及基坑开挖实际情况，进行加固措施的方案选择，进行换填处理，并拍照作为隐蔽工程的有效记录.其程序应按变更设计相关规定办理。
3、涵洞基础采用C15号片石砼，混凝土浇筑时应分层、分段进行，并注意沉降缝的设置，以利于不均匀沉降的发生。
4、涵台身采用C20号片石砼，混凝土分段进行施工时，沿长度方向，按设计的沉降缝位置，用钢模进行对称内撑，两边用外撑，中间用螺杆固定，然后分段进行浇筑.待混凝土强度达规范要求后，再安装涵洞盖板。
5、涵洞盖板统一在预制场集中预制，钢筋混凝土盖板的质量应符合《规范》的规定要求，板的两端安装在台帽上时，应与台帽搭接设计要求长度。
涵洞盖板安装前，板端与台帽之间留4厘米空隙，待盖板安装好后现浇10号水泥砂浆填塞封头，使板端与台墙顶紧。
当其强度达到设计值70%后，方能在台后进行填土。
5、盖板预制在距板端30cm处预埋吊环。
在安装盖板时，当盖板的砼强度达到设计强度的70%之前不能搬运，达到设计强度的1%后，方可用吊车（或装载机）起吊，汽车运输，吊车安装就位。
安装盖板应注意:板底须坐浆整平，板缝间应符合规范，同时不要损伤板的边角，板缝处填塞采用高标号（1：2 ）水泥砂浆。
6、涵洞施工预制砼盖板时应严格按配合比进行施工，控制好砼的坍落度及和易性，同时注意各涵洞线形及砼外观，涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错，填缝料应有弹性、不透水，并填塞紧密。
涵洞施工方案
4、涵洞工程施工方案1）圆管涵施工1.1圆管涵施工主要工序测量放线→基坑开挖→砌筑圬工基础或现浇混凝土管座基础→安装圆管→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
1.2涵管预制为保证涵管节的质量，管涵宜在工厂中成批预制，再运到现场安装，预制混凝土圆涵管可采用振动制管法、离心法、悬辊法和立式挤压法。
在运输条件限制时，也可在现场就地制造。
钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：①管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
②管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，蜂窝处应修补完善后方可使用。
③管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差。
④管节混凝土强度应符合设计要求。
⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。
1.3安装管节时的注意事项①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节，管节应检查合格后方可使用。
②各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
③对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
2）盖板涵施工2.1盖板涵(预制吊装)施工主要工序测量放线→基坑开挖→下基础→浆砌墙身→现浇板座→吊装盖板→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
2.2施工要求①盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
②就地浇筑的盖板涵，宜采用组合钢模板，在缺乏钢木材料的情况下，可采用全部土胎。
③混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除模板，达到设计强度后，方可回填土。
④在模板未拆除的情况下，混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行顶部填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除模板。
涵洞专项施工方案 (2)
涵洞专项施工方案 (2)一、工程概述涵洞在工程中起着非常重要的作用，对于道路、铁路等基础设施的建设具有至关重要的作用。
本施工方案旨在介绍涵洞专项施工方案的具体内容，以确保施工过程的安全高效进行。
二、施工准备工作在开始涵洞施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、工期、材料准备等内容。
2.确保施工现场的安全，清理断裂物和危险品，确保施工区域的通风良好。
3.进行相关设备和材料的采购，确保施工所需一切条件的准备齐全。
三、施工步骤1. 开挖基坑首先，根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，从而为后续的工作提供良好的基础条件。
2. 进行支护工程在基坑开挖完成后，必须进行支护工程，以确保基坑的稳定和安全。
采用合适的支护材料和技术，如钢支撑等，完成支护工程。
3. 进行混凝土浇筑在支护工程完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土质量符合标准要求，从而保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、施工注意事项1.施工过程中必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自更改。
2.施工现场必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
3.施工结束后，必须进行验收工作，确保涵洞的质量和使用功能符合要求。
五、总结涵洞专项施工方案的制定和实施是一项复杂而又重要的工作，需要施工方在整个施工过程中严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
希望通过本施工方案的实施，可以顺利完成涵洞施工工作，为基础设施建设提供重要保障。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案标题：涵洞工程施工方案引言概述：涵洞工程是指在道路、铁路等交通线路中为了保证水流畅通而建造的一种工程。
涵洞工程的施工方案对工程的质量和进度起着至关重要的作用。
下面将详细介绍涵洞工程的施工方案。
一、前期准备1.1 确定施工方案：根据涵洞工程的设计图纸和相关技术要求，确定施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工周期等。
1.2 采购材料设备：根据施工方案确定所需的材料和设备清单，进行采购准备，确保施工过程中材料设备的供应充足。
1.3 安排施工人员：根据施工方案和工期安排，合理安排施工人员的工作任务，保证施工人员的数量和质量。
二、基础施工2.1 开挖基坑：按照设计要求和施工方案，在涵洞工程所在位置进行基坑开挖，保证基坑的稳定和深度符合要求。
2.2 基础处理：对基坑进行处理，包括基础加固、排水处理等，确保基础的稳定性和承载力。
2.3 浇筑基础：在基础处理完成后，进行混凝土浇筑，保证基础的平整和牢固。
三、结构施工3.1 涵洞墙体施工：根据设计要求进行涵洞墙体的施工，包括墙体模板搭设、混凝土浇筑等，确保墙体的平整和强度。
3.2 涵洞顶板施工：进行涵洞顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，保证顶板的平整和承载力。
3.3 涵洞翼墙施工：进行涵洞翼墙的施工，包括翼墙模板搭设、混凝土浇筑等，确保翼墙的垂直度和强度。
四、管道安装4.1 管道铺设：根据设计要求进行管道的铺设，包括管道的连接、固定等，确保管道的通畅和牢固。
4.2 排水系统安装：安装涵洞的排水系统，包括排水管道、检查井等，确保涵洞内部的排水畅通。
4.3 管道测试：对安装完成的管道进行测试，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和安全性。
五、收尾工作5.1 清理现场：清理施工现场，包括清理材料、设备、垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查验收：对涵洞工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求，达到使用标准。
5.3 完工交付：完成涵洞工程的所有施工工作后，进行工程交付，确保工程的顺利使用和运营。
涵洞施工方案
涵洞施工方案第1篇涵洞施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁等交通工程的建设日益重要。
涵洞作为道路工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个道路的使用功能和安全性。
本方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的施工流程、技术措施及质量控制，确保工程顺利进行，满足设计要求和工程质量标准。
二、工程概况1. 工程地点：某道路工程K10+200处2. 涵洞类型：钢筋混凝土箱涵3. 涵洞尺寸：净宽3.5m，净高2.5m，长度20m4. 工程地质：土质以粉质粘土为主，地基承载力特征值fak=160kPa三、施工流程1. 施工准备- 完成施工图纸审查和技术交底；- 办理施工许可等相关手续；- 现场测量放线，确定涵洞位置；- 准备施工材料、设备和人员。
2. 基坑开挖- 按照设计要求进行基坑开挖，确保基底平整；- 开挖过程中注意排水和防止基底土体扰动；- 开挖完成后，对基底进行验收。
3. 基础施工- 浇筑混凝土垫层，保证基础稳定；- 铺设防水层，确保涵洞结构防水；- 按照设计要求绑扎钢筋，设置预埋件；- 浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 主体结构施工- 按照设计要求制作、安装模板；- 绑扎钢筋，设置预应力筋；- 浇筑混凝土，养护至设计强度；- 张拉预应力筋，锚固。
5. 涵洞进出口施工- 按照设计要求施工进出口八字墙；- 浇筑翼墙、护坡等结构；- 施工完成后，进行进出口土方回填。
6. 质量验收- 对施工过程进行质量控制，及时整改不合格项；- 组织分部分项工程验收；- 完成工程验收，提交验收资料。
四、施工技术措施1. 基坑开挖- 采用机械开挖，预留20cm土层人工清理；- 基坑周边设置排水沟和集水井，防止水害；- 基坑周边设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 基础施工- 混凝土垫层施工前，对基底进行夯实处理；- 防水层施工采用高分子防水卷材，确保防水效果；- 钢筋绑扎和预埋件设置应符合规范要求；- 混凝土浇筑采用泵送，分层浇筑，确保密实度。
涵洞施工方案_2
涵洞工程施工方案一、钢筋混凝土盖板涵施工方案、方法与技术措施涵洞基础采用人工配合机械开挖，基坑排水采用集水坑抽水机排水，涵洞基础及墙身采用大块钢模板立模，混凝土用强制式搅拌机现场搅拌，用流槽入模、插入式和平板振动器振捣、麻袋覆盖养生。
涵洞盖板采用集中预制，汽车吊安装。
测量放线：放出涵洞中轴线桩、基础开挖边线桩，用白灰标示出涵洞基坑开挖范围。
挖基坑：基础用机械挖至离基底设计标高30cm时停止挖掘，改由人工开挖，挖基础过程中要注意观察边坡稳定情况，不稳定时要进行支护。
基坑开挖后要注意及时排水，严禁地基受水浸泡。
3、基底承载力试验和验收：开挖基坑后，检验基底尺寸标高与基底承载力，地基承载力不得低于设计标准。
4、砼基础浇筑：验收或处理后，立模浇注基础砼，在基础与台身相接面上预埋Φ18钢筋，基础按设计要求设置沉降缝，以沥青麻絮或不透水材料填塞。
基础砼采用钢模板组拼，强制式搅拌机现场搅拌砼，用流槽入模、插入式和平板振动器振捣，麻袋覆盖洒水养生。
5、台身浇筑：砼基础施工完毕后，安设台身模板，台身模板采用大块钢模，钢管支架，台身两侧模板以加塑料套管的φ14对拉螺杆连接，加以支撑，模板安装校验好后，用流槽按每30cm一层输入砼，用插入式振捣器分层振捣，台身砼一次浇注完毕，台身沉降缝设置要与基础一致，用沥青麻絮嵌缝。
砼浇注后按时注意养生。
6、盖板预制：盖板集中在预制场预制，预制板必须在混凝土达到设计强度75%后，才能脱底模移动和堆放，堆放时应在盖板端部用两点搁支，不得上下面位置倒置。
7、盖板安装：盖板强度达到设计要求后，用汽车运输到施工现场，吊车安装。
吊装时应用钢丝绳捆绑吊装。
盖板安装时，底面涂热沥青一层，铺垫一层1cm厚的油毛毡支座。
盖板要按设计要求每隔4～6m设置一道沉降缝，沉降缝设置要与台身一致，用沥青麻絮堵塞。
8、盖板明涵混凝土铺装：盖板安装完工后，进行明涵盖板面铺装。
铺装钢筋要按设计图纸要求安装，模板选用复合板，支模要牢固。
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案涵洞回填施工方案：一、施工前准备1. 制定详细的施工计划，并确定施工时间和工期。
2. 租赁所需的施工设备和机械，并检查其工作状态和安全性能。
3. 准备所需的原材料，如砂、石、水泥等。
4. 确定施工现场的交通管控措施，确保施工期间交通的顺利进行。
5. 组织施工人员进行安全培训，并督促施工人员遵守安全操作规程。
二、施工工序1. 清理施工场地，将原有的杂物、土石等清除干净。
2. 进行基坑开挖，按照设计要求开挖合适的深度和宽度。
3. 对基坑进行土工布铺设，以防止回填土与原土混合。
4. 进行回填土的填充，分层进行，并使用合适的振实工具进行振实。
5. 在回填土的每一层进行湿润处理，确保回填土与原土的紧密结合。
6. 在回填土的上层铺设排水管道，确保在降雨时能够有效排水。
7. 完成回填土的全部填充后，进行最后的平整工作，确保施工效果。
三、施工注意事项1. 确保施工现场的安全，设置警示标志，并通过现场监控等手段实时监测施工进展和安全情况。
2. 施工过程中要注意土质的选择，尽量选择具有较好的稳定性和排水性能的土壤作为回填土。
3. 严格按照设计要求进行施工，确保回填土的质量和稳定性。
4. 尽量避免回填土泥浆流失或塌陷，可采取加固措施，如土工格栅或加固材料等。
5. 检查回填土的高度，确保回填土的高度符合设计要求。
6. 施工期间，要及时处理或通报施工中出现的问题和困难，确保施工的顺利进行。
7. 完工后，进行验收，确保施工质量和安全。
四、施工后维护1. 完工后对施工现场进行清洁，将施工中产生的垃圾和杂物清理干净。
2. 对回填土进行养护，尽量避免回填土的水分流失和坍塌现象。
3. 定期检查回填土的稳定性和排水性能，及时处理施工中出现的问题。
4. 对排水管道进行定期清理和维护，确保其畅通。
总结：以上是涵洞回填施工方案的基本内容，涵洞的回填施工对于保持道路的稳定和交通的顺畅非常重要，施工时需要注意土质选择、回填土的振实和湿润处理等方面，同时要确保施工的质量和安全。
涵洞工程的施工方案及施工方法
涵洞工程的施工方案及施工方法1、涵洞施工方案1.1本段有58道盖板涵、4道圆管涵，为了能快速高质量的完成盖板涵的施工，不影响路基的填土，我们采用三个桥涵施工队，相互配合的施工方法，采取平行流水作业施工。
盖板集中在预制场预制，全线的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。
1.2盖板涵的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法，当墙身施工完后，墙身强度满足要求后，由吊车吊装盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊环，安装完成后，切除吊环。
涵背回填土时，按照设计要求的尺寸和填料遵循两侧对称回填，涵顶的埋土超过100cm时，方可在其上部行驶重型机械。
1.3地基承载力检测方法对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。
轻型动力触探仪δ0值（KPAa）重型动力触探仪δ0值N 63.5（击数/30cm ）3 4 5 6 7 8 9 10 中砂～砾砂土 120 150 180 220 260 300 340 380 碎石类土 140 170 200240 280 320 360 4002 盖板涵施工方法 2.1、涵洞施工流程工艺图，如下图一涵洞施工工艺流程图施 工 准 备基坑开挖 浇(砌)筑基础涵身 垫 座 混 凝 土 定位测量 安 装 盖 板 涂防水层 监理基坑检查签证 监理检查钢筋签证 监理检查签证图一2.2基坑放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。
2.3基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。
2.4基底检验：2.1基坑开挖后，应检查以下内容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求（2）基底地质承载力是否与设计相等（3）基底排水是否满足要求2.2基底容许误差应符合下列规定土质：+50mm石质：+50mm, -20mm.2.3基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展，涵洞作为城市道路建设的重要组成部分，其施工方案显得尤为重要。
本文将就涵洞专项施工方案进行详细阐述，以期为相关工作提供参考。
二、施工准备工作
1.施工前的勘察工作
在施工前，需要进行涵洞区域的详细勘察工作，包括地质情况、水文条件、交通状况等，以保证施工的顺利进行。
2.施工材料准备
根据设计要求，及时准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应充足。
三、涵洞施工流程
1.挖掘基坑
在合适的地点进行基坑挖掘，注意土方回填的及时性和坡度的控制，保证基坑的稳定性。
2.支护结构施工
根据设计方案进行支护结构的施工，确保涵洞的结构稳固，符合安全标准。
3.混凝土浇筑
对支护结构进行混凝土浇筑，注意浇筑的质量和密实度，以确保结构的强度和耐用性。
4.覆土及路面铺设
进行路面的覆土和铺设工作，使涵洞与周边道路相连接，并确保路面平整、畅通。
四、施工安全与质量控制
1.定期检查施工现场的安全情况，保证施工人员的安全意识和防护措施
的落实。
2.进行质量检查，确保施工过程符合设计标准和相关规范，保证工程质
量。
五、总结与展望
通过对涵洞专项施工方案的详细阐述，可以看出在涵洞建设过程中，施工方案的制定和执行至关重要。
希望未来在涵洞建设中，能够更加注重施工细节，确保工程的质量和安全。
以上是涵洞专项施工方案的简要说明，相信在未来的城市建设中，涵洞建设将会得到更加重视和规范化。
涵洞施工方案
盖板涵施工方案一、基础工程1、基坑开挖：用经纬仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。
人工配合机械开挖基坑，一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm，待验坑前人工一次清除至设计标高，以保基坑顶面坚实。
基坑周边较基础加宽1m，以利于模板安装和拆卸；2、模板安装及浇筑砼：基坑挖完经现场监理工程师检查合格后，安装模板，浇注基础混凝土，混凝土浇注应连续进行。
现场拌和，现场浇筑，混凝土分层浇筑。
使用插入式振捣器振捣，与侧模保持50~100mm的距离，对每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
二、台身施工：在基础顶面准确放出台身中线和边线，将加工好的钢筋运到施工现场绑扎，之后安装模板。
混凝土浇筑前应将模板内的杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后方可浇筑混凝土。
混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
混凝土浇注时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。
混凝土浇注完后应适时覆盖洒水养生。
为防止出现混凝土裂缝，施工时应严格按照水泥混凝土施工通知单投料，精心施工，重视养生。
为保持墙体的稳定，混凝土浇筑后，要抓紧安排支撑梁混凝土的施工。
三、台帽施工：待台身混凝土达到一定强度后，支立台帽模板，将绑扎好的钢筋网置于模板内，模板、钢筋检查合格后方可浇筑混凝土。
四、盖板施工：盖板采用预制板，当板的砼强度达到设计强度的70%时，方可将预制板运输到施工现场。
安装前认真检查墩、台的尺寸，正确吊装后，以砂浆填塞。
五、台背填土：涵洞台背应填透水性较好的砂砾材料或监理工程师同意的其他透水性好的材料，逐导填筑夯实，夯填后密实度应大于95%。
圆管涵施工方案一、基础工程1、基坑开挖：用经纬仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。
人工配合机械开挖基坑，一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm，待验坑前人工一次清除至设计标高，以保基坑顶面坚实。
2、模板安装及砂砾垫层基础：基坑挖完经现场监理工程师检查合格后，做级配砂砾垫层基础，所使用的原材料必须符合设计及规范要求,各项指标必须满足要求，分层夯填。
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案一、施工准备在进行涵洞回填施工之前，需要进行一系列的准备工作。
主要包括以下几个方面：1. 施工方案制定根据涵洞的具体情况和施工要求，制定详细的施工方案。
施工方案应明确施工的方法、工序、材料、机械设备等，并制定相应的施工计划。
2. 材料准备检查施工材料的质量和数量，确保符合工程要求。
常用的涵洞回填材料有土石方料、砂石料和混凝土等。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关的培训，确保其熟悉施工工艺和操作要点。
培训内容主要包括施工方法、施工安全事项和质量要求等。
4. 施工设备检查检查施工所需的机械设备，并确保其正常工作。
常用的施工设备有挖掘机、推土机、压实机等。
二、施工步骤涵洞回填施工主要包括以下几个步骤：1. 挖掘洞口首先，使用挖掘机按照设计要求挖掘涵洞的洞口。
挖掘时应注意洞口的形状与大小，确保与设计要求一致。
2. 清理洞口挖掘完洞口后，需要将洞口内的杂物清理干净。
特别是对于岩层、软土等需要进行清理，以确保回填材料能够充分填充洞口。
3. 回填材料压实在清理洞口之后，需要将回填材料填入洞口，并进行相应的压实。
回填材料的选择应符合工程要求，并严格控制回填的层厚度和质量。
4. 洞口修整回填材料压实之后，需要对洞口进行修整，确保其与周围地面的平整度一致。
修整时应注意保持洞口的稳定，防止产生裂缝或塌方。
5. 施工记录整理在施工过程中，应及时记录关键操作和施工的重要参数。
对施工记录进行整理，以备后期验收和工程评估使用。
三、施工注意事项在进行涵洞回填施工时，需要注意以下几个方面：1. 安全第一在施工过程中，要始终把安全放在首位。
施工人员应遵守相关的安全规范，佩戴好安全防护装备，并定期进行安全教育培训。
2. 环保要求施工过程中应严格遵守环境保护要求，采取相应的措施控制施工产生的噪音、振动、扬尘等污染物。
3. 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证回填材料的密实度和洞口的稳定性。
4. 工程验收施工完成后，应进行工程验收。
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涵洞-基坑回填施工方案目录一、编制依据和参考资料 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署.............. 错误！未定义书签。
四、施工准备 (1)4.1.施工机具.......... 错误！未定义书签。
4.2.材料.............. 错误！未定义书签。
4.3.技术准备.......... 错误！未定义书签。
五、井点降水 (3)5.1.降水参数.......... 错误！未定义书签。
5.2.井点系统布置 ...... 错误！未定义书签。
5.3.基坑总涌水量计算 .. 错误！未定义书签。
5.4.计算井点管数量和间距错误！未定义书签。
5.5.降水施工.......... 错误！未定义书签。
六、质量要求及保证措施 (4)七、安全保证措施 (5)八、文明施工 (5)九、应急措施 (6)涵洞基坑换填、回填施工方案一、编制依据1、本工程施工设计图纸及施工组织设计2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-20103、《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）；4、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009二、工程概况1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-2标段，本工区施工段里程DK143+000-DK166+150段，位于毛乌素沙漠中，地势总趋势北高南低，海拔高程一般1372.0～1115.0，地形起伏不大，高差一般5.0m～10m。
总长23.15km。
本区段全长23.15km，共有大桥1座，中桥4座，小桥4座，框构箱涵66座，盖板涵3座。
2、地下水埋深0.4-1.4m（高程1203.00-1207.87m）。
地下水主要由大气降水补给，主要排泄方式为蒸发，水位季节变化幅度1-3m。
3、本段地基换填的桥涵共42座，见下表。
三、施工部署1、施工组织机构2、施工道路根据本标段的实施性施工组织设计及施工现场的实际地形地质情况，本段涵洞位生产需要的设备、材料等工程物资运至施工现场，需修建施工便道。
施工便道均按大临便道要求进行修建。
3、施工用电、施工用水本段涵洞地下水位较高；可在涵洞附近，施工红线内打设水井，利用水泵将水抽到施工现场，满足工地施工生产用水。
施工生产用电均采用柴油发电机组进行发电，满足施工用电要求。
4、施工机具使用计划主要施工机械配备表5、劳动力组织计划为了优质、高效地完成好本涵工程施工，施工队伍组建严格按铁道部、建指有关规定组建施工队伍。
劳务工人大部分是与我集团公司各企业长期合作、铁路施工经验丰富的长期合同工人。
劳动力组织计划表四、施工准备4.1.首先应根据设计要求选择五、施工方法及方案5.1基坑放样由测量人员用全站仪精确测量基槽平面位置，根据基坑底面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。
基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸每边各加宽1.5米。
开挖边坡系数1:1.75，由测量人员定出开挖边桩，连接边桩为基坑开挖边线。
在放样过程中适当加大基坑开口尺寸，已保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适当加大不稳定土层的坡率。
5.2.基坑开挖5.2.1.基坑土方开挖采用挖掘机开挖与人工配合的开挖方式，自卸汽车运土至指定地点存放。
基坑顶部无静荷载。
根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度，开挖至设计基底以上30cm左右后，采用人工开挖整平，以免开挖过深影响涵底地层的扰动。
人工整平时做好基坑排水，四周设排水沟，宽30cm，深30cm，两头设置集水坑，采用功率完好的水泵在集水坑中，排出地下渗水及下雨积水。
5.2.2.开挖过程中，随时注意基坑四周的土壁情况。
当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时，立即加固支护及边坡卸载。
基坑四周用土堆成30cm高土坝，防止地面水流入基坑，冲刷坑壁。
5.2.3.基坑开挖成型后，四周设置围栏，并用密目网封闭。
同时在基坑周边及施工临时便道设置警示标志。
5.2.4.由测量队及时进行基底标高、平面位置复测，平面位置偏移不大时，人工修整，偏移较大时，机械辅助人工修整。
开挖基坑检查项目5.3.基坑降水5.3.1.根据设计图纸及地勘资料，本段土质主要为粉沙、细沙，且地下水丰富。
土方开挖前先降水，采用轻型井点降水，施工时地下水位控制在基坑底标高1m以下。
5.3.2. 井点降水采用轻型井点降水系统，井点管沿基坑顶部平面环状布置，距离边坡为0.8m，井点管长度为6m（井管长4.5m，滤管1.5m，直径0.05m），间距以计算数据布设。
总管和井点布置在同一水平面上。
5.3.3.地基承载力地质和地基承载力的检测，涵洞基础开挖后，基坑底地质承载力采用动力型触探仪检测，合格后。
尽快通知监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
5.5.注意事项5.5.1.基坑开挖一定要结合当地天气预报，基坑开挖至基底30-50cm时，根据天气情况安排下一步工序，在天气晴朗时，将预留部分挖除，随机进行基坑检查，检验合格后马上进行基础的施工。
5.5.2.挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程、地基承载力，复合要求后，立即进行基础施工。
5.5.3.避免超挖。
如超挖，将松动部分清除，其处理方案报监理、设计单位批准。
六、质量要求及保证措施6.1. 1.组织机构(1)进行全面、全员、全过程的质量管理；按计划、实施、检查、总结四个阶段的工作方法进行管理；(2)制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作范围。
(3)全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。
(4)建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
(5)强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。
坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”。
即：三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量部闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
七、安全保证措施7.1.建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
7.2.编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”管理工作。
7.3.各工序开工之前及时做好施工安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
7.4.进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度。
7.5.坚持每周一安全活动日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
7.6.制定各项安全操作制度：①机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。
②用电安全须知及电力架设、养护作业制度。
③开挖用风、水管路安设及养护制度。
④土方装运设备安全操作专项制度。
7.7.杜绝触电事故①各种机械、电器的操作人员必须持证上岗，非操作司机及非机电操作者严禁擅自动用机电设备。
②加强施工现场临时用电管理，临时用电设施派专人看守，并设安全防护措施。
③施工用电缆采用埋地敷设，不能随地拖线及导线侵水或被土石掩埋，禁止导线随意绑在其它铁支架上。
④为防止漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”、“两极保护”，实行“一机一闸一保险”，设备的照明线分开关安装在施工现场安全位臵，以便遇到紧急情况可及时拉闸。
⑤送电电缆、电线应绝缘良好，无破损，闸箱要有防雨设备并有接地装臵，较大容量的用电设备应加漏电保护器。
电线接头应牢固，并使用绝缘胶布包扎，保险丝须按用点规范使用。
八、文明施工工区部成立环保领导小组，工区长担任组长，副工区长主抓环保工作，安质部门负责人结合工程实际，制定环保规章、实施细则、检查、指导施工班组环保工作。
建立健全岗位责任制，工区长对施工环保、水土保持工作负全面责任，监督、检查各部门环保工作、环保措施执行情况，定期进行评比、推动环保工作。
专职环保工程师负责具体的施工环保措施的制订、监督落实，及时上报环保工作动态，根据环保相关法规、大力抓好工地宣传教育，发动全体人员从我做起，消灭污染源头。
工区安全部负责执行各项环保措施，检查工班环保工作是否到位，是否满足环保措施要求，确保环保工作不流于形式。
工区与施工班组签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，增强文明施工意识，树立文明施工形象。
工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和建筑物，避免造成损失。
对地方道路的使用，事先与地方道路主管部门协商好，并签订使用、维护、保洁协议。
施工前对工地周边场外道路进行详细的现状调查（主要包括路、桥面的损坏情况、沉陷情况及桥梁结构缺陷状况调查），并采集图片、录像资料备查。
实施工点挂牌施工。
设置监督、举报电话和信箱，接受监督。
工程施工中随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。
施工现场设置醒目的文明施工标语，作业场所有操作规章制度。
临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。
现场有排水设施，并由专人提前做好施区段内的排水工作。
桥梁施工中产生废液的作业，及时清理，运至指定的地点排放，不得随地排放，以减少对农田和水源的污染。
对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。
工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。
所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。
所有施工人员持证挂牌上岗作业。
工程完工后，要及时清理施工场地，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。