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化工过程本质安全

化工过程本质安全

化工过程本质安全LHJLYBY:1977年英国化工安全专家科雷兹(T.A.Kletz)向英国化工协会提交的报告中,第一次提出了“本质安全”的概念,并提出了化工生产过程本质安全设计的基本原理。

其核心思想是从根源上消除或减小危险,而不是依靠附加的安全防护装置或措施控制危险。

本质安全设计和评价是实现化工过程安全“源头治本”的关键。

从广度和深度来讲,其不仅仅是在模型中引入危险评价目标,更重要的是将学科的基础深入到分子层次,并延伸到了生态层次的变化和发展,涵盖了从分子→聚集体→界面→单元过程→多元过程→工厂→工业园直至人们赖以生存的自然生态环境的全过程。

20世纪90年代,作为实现可持续和生态工业的关键技术,本质安全理论和应用研究进入活跃期,受到了安全科学界的高度重视,也日益被工业界所重视。

一些发达国家如美国、英国等出台相关法规,强制某些行业、设备、工艺设计中必须使用本质安全设计原理和方法。

这些方法包括本质安全指数法(ISI)、i-Safe 指数法、I2SI指数法、INSET ISHE 性能指数法及EHS 方法等。

但在本质安全的评价方面,目前采用的还主要是定性或半定量方法,使得经验成分多,对系统危险性的描述缺乏深度定量化。

化学反应安全随着石油化工生产规模越来越大,许多高放热量的反应如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等生产装置规模也越来越大。

重大灾害性化学事故频繁发生,导致的后果也日益严重,为此,国际上已把反应失控作为重要的安全课题展开研究和交流。

目前,国内外在放热反应系统热失控基础研究方面的发展趋势是:重视放热反应系统热失控规律研究,建立准确描述放热反应系统发生热失控的临界判据模型,将其应用于指导具有强放热潜在性的过程设计,并为反应系统的设计和放大提供参考。

但是如何系统全面地评估物质自反应性以及接触反应危险,实验室数据放大至工业装置的可靠性,反应危险性传递等基础科学问题仍然未能得到有效解决。

近年来发生的典型灾害性化学事故也表现出了除反应失控以外的其他特征。

石油化工企业本质安全理论实践及方法

石油化工企业本质安全理论实践及方法

石油化工企业本质安全的重要性
预防事故发生,保障员工 生命安全
提高企业安全管理水平, 增强竞争力
符合国家法律法规要求, 履行企业社会责任
降低企业风险,提高经济 效益
本质安全管理体系的构成
人员:培训、意识、技能 设备:维护、检查、更新 管理:制度、执行、监督 环境:监测、评估、控制
组织与策划
建立完善的安全管理制度和 操作规程,确保员工遵守
推进科技兴安,提 高企业本质安全水 平
安全文化建设的实践与案例
实践一:定期 开展安全培训
和演练
实践二:建立 完善的安全管 理制度和操作
规程
实践三:鼓励 员工参与安全 文化建设活动
实践四:引入 先进的安全管 理技术和设备
信息化管理的概念与内涵
信息化管理是指利用信息技术手段对企业的生产、经营、管理等环节进行全面数字化处理,以 提高企业的管理效率和决策水平。
检查制度:制定 定期检查和不定 期抽查制度,确 保各项安全措施 得到有效执行
隐患排查:及时 发现和整改安全 隐患,防止事故 发生
应急预案:制定 应急预案安全文化的定义:指在生产、经营活动中所形成的安全意识、安全价值观和安全行为规范的 总和。
安全文化的内涵:包括安全理念、安全制度、安全行为规范等方面,是企业文化的重要组成 部分。
案例分析:某石油化工企业 的持续改进实践及其成效
持续改进的目标:提高本质 安全水平,降低事故风险
经验总结:持续改进是管理 体系不断完善的重要手段
感谢您的观看
定期进行安全培训和教育, 提高员工的安全意识和技能
成立专门的安全管理机构, 负责制定安全政策和标准
制定应急预案,建立应急救援 队伍,确保在紧急情况下能够

石油化工安全管理

石油化工安全管理

石油化工安全管理石油化工行业作为现代工业的重要支柱,为我们的生活提供了丰富的能源和化工产品。

然而,由于其生产过程中涉及到大量易燃易爆、有毒有害的物质,以及高温高压等复杂的工艺条件,使得石油化工行业成为了一个高风险的领域。

因此,加强石油化工安全管理,预防事故的发生,保障员工的生命安全和企业的可持续发展,显得尤为重要。

一、石油化工安全管理的重要性石油化工行业的生产特点决定了其安全管理的重要性。

首先,石油化工生产中使用的原材料和产品大多具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,如果在储存、运输和生产过程中发生泄漏、燃烧或爆炸等事故,将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

其次,石油化工生产过程通常在高温、高压、深冷等极端条件下进行,设备容易受到腐蚀和磨损,从而引发故障和事故。

此外,石油化工企业的生产规模较大,工艺流程复杂,一旦发生事故,往往会波及范围广,影响巨大。

例如,2015 年 8 月 12 日,天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故,造成 165 人遇难、8 人失踪、798 人受伤,直接经济损失6866 亿元。

这次事故给人民群众的生命财产安全造成了巨大损失,也给社会带来了严重的负面影响。

事故的发生,暴露出了企业在安全管理方面存在的诸多问题,如安全意识淡薄、安全管理制度不健全、安全措施落实不到位等。

因此,加强石油化工安全管理,是保障人民生命财产安全、维护社会稳定、促进经济发展的必然要求。

二、石油化工安全管理的现状近年来,随着我国石油化工行业的快速发展,安全管理水平也得到了不断提高。

国家相继出台了一系列法律法规和标准规范,加强了对石油化工行业的安全监管。

企业也越来越重视安全管理工作,加大了安全投入,完善了安全管理制度和措施。

同时,安全技术不断创新,安全设备和设施不断更新和改进,为石油化工行业的安全生产提供了有力保障。

然而,当前石油化工安全管理仍然存在一些问题。

首先,一些企业安全意识淡薄,重生产轻安全的思想依然存在。

石油化工安全基础知识

石油化工安全基础知识

石油化工安全基础知识目录1. 安全意识与行为规范 (2)1.1 石油化工行业安全概述 (3)1.2 安全文化建设的重要性 (4)1.3 个人安全行为规范 (5)1.4 安全责任与管理 (6)2. 风险识别与评估 (8)2.1 风险识别方法 (9)2.2 风险评估原则 (10)2.3 常见化工危险品及控制措施 (11)2.4 过程安全风险评估 (13)3. 火灾与爆炸防控 (14)3.1 火灾、爆炸的原理和危害 (15)3.2 防火设施及安全用电知识 (16)3.3 爆炸危险品的分类和安全储存 (18)3.4 火灾事故应急处置 (19)4. 环境保护与安全 (21)4.1 环境污染防治法规 (22)4.2 化工企业废气、废水、废渣处理 (24)4.3 环境安全事故应急处置 (24)5. 个人防护 equipamento (25)5.1 常用防护装备及其使用方法 (26)5.2 对不同危险物的防护 (28)5.3 个人防护装备的保养和检查 (29)6. 应急救援与处理 (31)6.1 突发安全事故应急预案 (32)6.2 泄漏、燃烧、爆炸事故应急演练 (34)6.3 伤亡处理和应急医疗 (35)7. 安全技术与管理 (36)7.1 安全技术标准和规范 (37)7.2 安全运行规程制定和实施 (39)7.3 安全事故调查和总结 (41)7.4 安全信息化管理 (42)1. 安全意识与行为规范在石油化工行业中,安全始终是首要考虑的因素。

员工的安全意识与行为规范是确保安全生产的基石,从踏入石油化工领域开始,每一位员工都需要树立起牢固的安全观念,充分认识到安全生产对于个人、家庭和社会的重要性。

安全意识不仅是一种对潜在危险的认知和警觉,更是一种行动上的自觉遵循。

员工应时刻保持清醒的头脑,对任何可能引发安全事故的行为和细节都不能掉以轻心。

要不断提升自己的安全技能,熟悉并掌握各种安全操作规程,确保在关键时刻能够迅速、准确地应对各种突发状况。

本质安全管理体系概念(3篇)

本质安全管理体系概念(3篇)

本质安全管理体系概念本质安全管理体系(Inherently Safer Management System,简称ISMS)是一种综合性的管理系统,旨在通过各种手段,最大限度地降低事故风险,从而确保工业过程的安全性。

本质安全管理体系的核心理念是通过改变工艺设计和操作方式,使工业过程本身就具备安全性,而不是依赖于管理措施和设备监控来控制风险。

本质安全管理体系的概念最早由美国化学工程师学会(AIChE)在1985年提出,随后得到了广泛的应用。

这一概念主张利用设计和选择更安全、更可靠的工艺和材料,最大限度地减少事故风险和危害,从而降低事故的发生可能性和严重程度。

本质安全管理体系包含以下几个重要方面:1. 基本原则:本质安全管理体系的基本原则是避免或降低事故发生的可能性和严重程度。

这包括通过选择安全和稳定的工艺、材料和设备,减少物料和能量的储存和传输,避免危险反应和条件的出现,确保操作员的安全。

2. 风险评估:本质安全管理体系要求对工艺的风险进行全面的评估和分析。

这包括确定潜在的危险源、评估事故发生的可能性和严重程度,以及制定相应的防范和控制措施。

3. 工艺改进:本质安全管理体系要求对工艺进行改进,以减少事故发生的可能性和严重程度。

这包括通过减少潜在危险源,改进工艺和操作方式,提高设备的可靠性和安全性,降低事故风险。

4. 应急管理:本质安全管理体系要求建立完善的应急管理体系,以应对可能发生的事故。

这包括建立应急预案,培训人员的应急处理能力,准备必要的设备和资源,确保及时、有效的应急响应。

5. 持续改进:本质安全管理体系要求不断进行改进和学习,以提高安全管理水平。

这包括对事故的调查和分析,总结经验教训,改进管理措施和工艺设计,提高人员的安全意识和技能。

本质安全管理体系的实施需要多方面的支持和合作。

企业管理层应高度重视安全管理,将其列为重要的生产经营目标,并提供必要的资源和支持。

员工应积极参与安全管理工作,严格遵守安全操作规程,提高安全意识和技能。

论化工企业的本质安全化徐宏

论化工企业的本质安全化徐宏

论化工企业的本质安全化徐宏发布时间:2021-10-27T03:01:24.264Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:徐宏[导读] 科学技术的发展迅速,我国的化工工程的发展也有了改善。

化工行业属于高危行业,是我国国民经济发展的重要基础,化学行业使用的化学品具有易燃、易爆、高毒的特点,一旦出现燃爆、泄漏现象将会严重危害周围环境和人们的生命。

新疆中泰矿冶有限公司新疆阜康市 831500摘要:科学技术的发展迅速,我国的化工工程的发展也有了改善。

化工行业属于高危行业,是我国国民经济发展的重要基础,化学行业使用的化学品具有易燃、易爆、高毒的特点,一旦出现燃爆、泄漏现象将会严重危害周围环境和人们的生命。

因此,化工过程的本质安全化设计成为相关从业人员必须深入探讨并逐步规范化的问题。

本质安全是指作构成工艺设计各个元素之间存在的关联。

本质安全设计能够从过程设计、流程开发设计等方面来降低设备的应有损害。

化工过程开发中本质安全化设计主要是从内源方式来控制系统应用安全,而不是从外部形式来控制系统安全。

本质安全化设计强调系统化先进设计技术在确保化工企业安全生产管理起到了十分重要的作用。

关键词:电石生产;本质安全化;措施引言化工企业在生产过程中面临着很多危险隐患,这些危险因素一旦没有及时排查并处理很容易导致危险事故的发生,不仅给人员造成生命健康的破坏,同时也给化工企业带来直接的经济损失。

新的时代给化工企业提出了新的要求,不仅要关注生产质量,更要注重生产的安全性和环保性。

对化工企业来说,化工过程的本质安全考虑是一个重要的环节,直接关系到日常的生产安全,因此本文对化工过程的本质安全化设计进行了论述,希望给业内人士一些思路和启发。

1电石特点1.1电石生产过程石灰窑烧好的石灰经破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏、待用,把符合电石生产需求的石灰、焦兰炭按照规定的配比进行配料,利用皮带输送机送至电石炉料仓,经过料管均匀向电石炉加料,炉料在电石炉内经过电极电弧和炉料的电阻热反应加热至1900-2200℃生成电石。

精选创建本质安全型企业理论与方法

精选创建本质安全型企业理论与方法
P H 普宏
Industry Magt. Solution Ltd R
· 印度博帕尔
8
P H 普宏
Industry Magt. Solution Ltd R
9
美国联合碳化物公司在印度博帕尔农药厂异氰酸甲酯泄漏 的恶性中毒事故
1. 中和装置 2. 气体焚烧塔
碱液浓度不够 检维修关闭
中和装置
气体焚烧塔
零事故















工 艺 设
环 境











全 化

本质安全型企业
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二.本质安全型企业的含义基本内容和特征
实现管理本质安全化的基本内容 ➢ 要求企业在满足国家法律法规的前提下,制订和实 施高标准的安全规范和规章制度,形成完善的安全 、职业健康和环境管理体系; ➢ 安全管理要从传统的问题发生型逐渐转向现代的问 题发现型管理,并运用安全系统工程学原理,进行 科学分析,做到提前预防; ➢ 事故管理要从后果型逐渐转向预测预防型;
3. 水封装置
压力不够
水封装置
4. 罐冷却系统
关闭
5. 预备储罐
阀门关闭
预备储罐
罐冷却系统
由于本质安全管理中的管理、行为和工艺设备,三大管理严重失 效,从而导致了成千上万人的伤害和环境影响。
P H 普宏
Industry Magt. Solution Ltd R
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一.本质安全的理论基础和应用
本质安全理论在中国安全管理方面的应用和发展 ➢ 近年来,创建本质安全型企业越来越受到中国政府和企业 的重视。尤其是在中国的煤矿企业,由于近年来重大和特 大事故频发,造成了重大人员伤亡和财产损失,同时也影 响到了国家和企业在国际和国内的形象和声誉。为此, 2007年11月,国家安全生产监督管理总局颁布了《关于创 建本质安全型煤矿的指导意见》(征求意见稿),阐述了 建立本质安全型煤矿的内涵及主要特征和要求:

以人为本,建立本质安全型企业

以人为本,建立本质安全型企业

产方针 ,“ 安全发展”是关于发 展的全新 的指导原则 , “ 以人为本抓安全 ” “ 、 一切 事故 都是 可 以控制和 避免 的 ” 安全源于责任心 、源于设计 、源于质 量 、源于 、“ 防范”等理念是长期 以来 对安全生产 经验 的总结 ,甚 至是从血的教训 中总结 、概 括 、提炼 出来 的 ,因此是
的安全职责作出明确规定 ,让广 大员工明确所 肩负的 安全责任 ;其次是要实行安全生 产 目标管理 ,由上级 单位与下级单位 、单位与员工个人之 间层层签 订安全 方针 目标 责任书 ,通过指标考核进 一步将安全 责任分 解落实 ;其三 是由单位 与每位 员工签订 《 安全 生产合 同》 ,以合 同约定 的方式 明确 员工在安 全生产 中的责 、

建立安全生产责任制既是 法律的 明令规定 ,也是 企业保障本质安全 的根本需 要。要实现将安全 责任压 力传递到每一个岗位 、每一位 员工 ,形成人 人对安全 负责的安 全生产 格 局 ,首先 要 建立健 全 “ 一职 一责 ,

岗一责”的安全生产责任制 ,以制 度的形式 对 员工

预防为主 ,综合治理 ”的安全 生产方针 ,树 立科
想 ,就有 什 么 样 的行 动 ,就 会 产 生 相 应的 结 果 。因
此 ,一 个 企 业 必 须 坚 持 理 念 先 行 ,把 先 进 的 管 理 理 念
与本企业实际有机结合 ,把 传统管理 方式与现 代管理
手 段 有 机 结 合 ,用 先 进 的 理 念 拓 展 思 路 ,指 导 实 践 。 “ 安全 第一 ,预 防 为 主 ,综 合 治 理 ” 是 我 国 的 安 全 生
只有这样 ,全 员的思想 才能统一 ,认识 才会提 高 ,安 全 生产的各项制 度和保证 措施才会得 到有效落实 ,安 全 生产的基础才会越 来越 牢固 ,建立本质安 全型企业 的构想才不会 落为空话 。

创建本质安全型石油化工企业

创建本质安全型石油化工企业

果 生产 中使用的设备和_ 具都具有这种性能 , T 就 2 创建本质安全型企业
21 创 建 本质 安 全 型企 业 的必 要 性 . 实 现本 质安 全 是 石 油化 ]企 业 生 产 性 质所 决 二
作 者 简介 : 宏 。 宫 高级 工程 师 。 家注册 安 全 工 国
程师。 9 4 18 年毕业 于山东工业大学, 现任职于 中
问创造舒适安全 的环境称为作 业环境 的本质 安全 运行的状态。 ③系统 的安全可靠性 。 日常安全生 在
化。 可以描述为“ 理论 , 桥” 过独木桥人很容易掉下 产 中,不因人的不安全行为或物 的不安全状况而
去, 全凭技巧 、 胆量和运气 , 如果是桥面宽阔 、 护拦 发生重大事故, 形成“ 人机互补 、 人机制约” 的安全 高大的钢铁大桥 , 行人不必小 翼翼 , t 2 , 不论是跑还 系统 。 ④制度规范 、 管理科学。 杜绝管理失误 , 企业
国石油化 工集 团安全 工程研 究院 ,从事石油化
工安 全 工 程和 安 全技 术研 究 工作 。
定。 石油化工生产所需原料及产品易燃易爆 、 有毒
有害 , 且操作环境多属高温 、 高压 , 生产复杂多变 ,

安全 、本质安全一般是指机器 、设备本身所 具有 的安全性能, 即是指机器 、 设备等 自身物质和
. 艺设计 条件能够 自动 防止 操作失 误或 引发 事 [ 设备的本质安全化是指选用的设 备既要考虑 故。广义的本 质安全指包括 “ 人一机一环境一管 其生产效率 ,又要考虑安全可靠性 。可以定义为 理” 这一 系统表现出的安全性能 , 通过优化资源配 “ 须 刀 ” 论 , 统 的剃须 刀刀 锋暴 露 , 易 划破 剃 理 传 极 置和提高其完整性 , 使整个系统安全可靠 。 基于这 脸部 ,后来在刀片两边安装上夹具 ,操作变得简

中国石化化工集团公司安全管理手册

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中国石化化工集团公司安全管理手册2016-03-18班组安全↗点击上方“班组安全”关注我们日前,中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》,强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理,为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准,有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任,值得有关企业借鉴。

1. 安全源于设计,安全源于管理,安全源于责任。

2. 谁的业务谁负责,谁的属地谁负责,谁的岗位谁负责。

3. 上岗必须接受安全培训,培训不合格不上岗。

4. 任何人都有权拒绝不安全的工作,任何人都有权制止不安全的行为。

5. 所有事故都可以预防,所有事故都可以追溯到管理原因。

6. 尽职免责、失职追责。

生命至上 ? ?安全发展预防为主 ? ?综合治理领导承包 ? ?全员履责零缺陷 ?零违章 ?零事故第一部分?安全组织?安全生产委员会?安全监管部门?安全督查大队?安全责任?安全主体责任?安全监管责任?岗位安全责任?安全培训?各级领导的安全培训?管理人员的安全培训?操作人员的安全培训?安全分享与安全告知?安全风险与隐患管理?安全风险辨识?安全风险控制措施?安全隐患排查和治理?变更管理?变更控制?变更流程?变更监督?职业健康管理?职业病危害因素识别和防治计划 ?职业病危害标识与告知?职业病危害监测与控制?职业健康体检与个体防护?应急管理?应急预案?应急演练?应急处置?事故管理?事故报告?事故调查?事故问责?事故整改和教训汲取第二部分? ?建设项目“三同时”管理? ?可行性研究阶段??基础设计(初步设计)阶段 ?试生产与竣工验收?生产运行安全管理?生产过程安全控制?生产过程变更风险控制?开工和停工安全管理??现场安全管理?施工作业过程安全控制?作业安全分析(JSA)?作业许可?作业过程安全监护和监督 ?设备设施安全管理?采购安全控制?建造与安装安全控制?设备运行安全管理?设备变更风险控制?危险化学品储运安全管理 ?危险化学品储运资质核实 ?危险化学品信息管理 ?安全监控和安保?承包商安全管理?承包商安全资质审查 ?承包商安全培训?承包商安全监管?承包商安全考核和评价 ?油气资产安保与反恐管理 ?公共安全风险管控?信息沟通与报告?安全防范第三部分?安全观察与安全检查 ?安全观察?安全检查与安全督查 ?整改与跟踪??安全审核与安全评估?安全管理体系审核?安全管理评估??安全考核?集团公司对企业的安全考核?企业对部门和基层单位的安全考核?企业对员工的安全考核?持续改进?目标与计划?总结和改进?安全组织?安全生产委员会?安全监管部门?安全督查大队?安全责任?安全主体责任按照谁的业务谁负责,谁的属地谁负责的原则,各职能部门和各二级/基层单位(业务单元)对所管辖业务、区域的安全负责。

中国石化化工集团公司安全管理手册

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中国石化化工集团公司安全管理手册2016-03-18班组安全↗点击上方“班组安全”关注我们日前,中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》,强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理,为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准,有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任,值得有关企业借鉴。

1. 安全源于设计,安全源于管理,安全源于责任。

2. 谁的业务谁负责,谁的属地谁负责,谁的岗位谁负责。

3. 上岗必须接受安全培训,培训不合格不上岗。

4. 任何人都有权拒绝不安全的工作,任何人都有权制止不安全的行为。

5. 所有事故都可以预防,所有事故都可以追溯到管理原因。

6. 尽职免责、失职追责。

生命至上安全发展预防为主综合治理领导承包全员履责零缺陷零违章零事故第一部分1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.2 安全监管部门1.1.3 安全督查大队1.2 安全责任1.2.1 安全主体责任1.2.2 安全监管责任1.2.3 岗位安全责任1.3 安全培训1.3.1 各级领导的安全培训1.3.2 管理人员的安全培训1.3.3 操作人员的安全培训1.3.4 安全分享与安全告知1.4 安全风险与隐患管理1.4.1 安全风险辨识1.4.2 安全风险控制措施1.4.3 安全隐患排查和治理1.5 变更管理1.5.1 变更控制1.5.2 变更流程1.5.3 变更监督1.6 职业健康管理1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6.2 职业病危害标识与告知1.6.3 职业病危害监测与控制1.6.4 职业健康体检与个体防护1.7 应急管理1.7.1 应急预案1.7.2 应急演练1.7.3 应急处置1.8 事故管理1.8.1 事故报告1.8.2 事故调查1.8.3 事故问责1.8.4 事故整改和教训汲取第二部分2.1 建设项目“三同时”管理2.1.1 可行性研究阶段2.1.2 基础设计(初步设计)阶段2.1.3 试生产与竣工验收2.2 生产运行安全管理2.2.1 生产过程安全控制2.2.2 生产过程变更风险控制2.2.3 开工和停工安全管理2.2.4 现场安全管理2.3 施工作业过程安全控制2.3.1 作业安全分析(JSA)2.3.2 作业许可2.3.3 作业过程安全监护和监督2.4 设备设施安全管理2.4.1 采购安全控制2.4.2 建造与安装安全控制2.4.3 设备运行安全管理2.4.4 设备变更风险控制2.5 危险化学品储运安全管理2.5.1 危险化学品储运资质核实2.5.2 危险化学品信息管理2.5.3 安全监控和安保2.6 承包商安全管理2.6.1 承包商安全资质审查2.6.2 承包商安全培训2.6.3 承包商安全监管2.6.4 承包商安全考核和评价2.7 油气资产安保与反恐管理2.7.1 公共安全风险管控2.7.2 信息沟通与报告2.7.3 安全防范第三部分3.1 安全观察与安全检查3.1.1 安全观察3.1.2 安全检查与安全督查3.1.3 整改与跟踪3.2 安全审核与安全评估3.2.1 安全管理体系审核3.2.2 安全管理评估3.3 安全考核3.3.1 集团公司对企业的安全考核3.3.2 企业对部门和基层单位的安全考核3.3.3 企业对员工的安全考核3.4 持续改进3.4.1 目标与计划3.4.2 总结和改进1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.1.1 直属企业(以下简称企业)应设立安全生产委员会(或HSE 委员会,以下简称安委会),安委会主任由企业主要负责人(董事长或总经理)担任。

中国石油化工集团公司安全管理手册

中国石油化工集团公司安全管理手册

中国石油化工集团公司安全管理手册核心提示:该《安全管理手册》中国石油化工集团安全纲领性文件日前,中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》,强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理,为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准,有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任,值得有关企业借鉴。

中石化安全理念1. 安全源于设计,安全源于管理,安全源于责任。

2. 谁的业务谁负责,谁的属地谁负责,谁的岗位谁负责。

3. 上岗必须接受安全培训,培训不合格不上岗。

4. 任何人都有权拒绝不安全的工作,任何人都有权制止不安全的行为。

5. 所有事故都可以预防,所有事故都可以追溯到管理原因。

6. 尽职免责、失职追责。

中石化安全方针生命至上安全发展预防为主综合治理领导承包全员履责中石化安全目标零缺陷零违章零事故中石化安全手册目录第一部分1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.2 安全监管部门1.1.3 安全督查大队1.2 安全责任1.2.1 安全主体责任1.2.2 安全监管责任1.2.3 岗位安全责任1.3 安全培训1.3.1 各级领导的安全培训1.3.2 管理人员的安全培训1.3.3 操作人员的安全培训1.3.4 安全分享与安全告知1.4 安全风险与隐患管理1.4.1 安全风险辨识1.4.2 安全风险控制措施1.4.3 安全隐患排查和治理1.5 变更管理1.5.1 变更控制1.5.2 变更流程1.5.3 变更监督1.6 职业健康管理1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6.2 职业病危害标识与告知1.6.3 职业病危害监测与控制1.6.4 职业健康体检与个体防护1.7 应急管理1.7.1 应急预案1.7.2 应急演练1.7.3 应急处置1.8 事故管理1.8.1 事故报告1.8.2 事故调查1.8.3 事故问责1.8.4 事故整改和教训汲取第二部分2.1 建设项目“三同时”管理2.1.1 可行性研究阶段2.1.2 基础设计(初步设计)阶段2.1.3 试生产与竣工验收2.2 生产运行安全管理2.2.1 生产过程安全控制2.2.2 生产过程变更风险控制2.2.3 开工和停工安全管理2.2.4 现场安全管理2.3 施工作业过程安全控制2.3.1 作业安全分析(JSA)2.3.2 作业许可2.3.3 作业过程安全监护和监督2.4 设备设施安全管理2.4.1 采购安全控制2.4.2 建造与安装安全控制2.4.3 设备运行安全管理2.4.4 设备变更风险控制2.5 危险化学品储运安全管理2.5.1 危险化学品储运资质核实2.5.2 危险化学品信息管理2.5.3 安全监控和安保2.6 承包商安全管理2.6.1 承包商安全资质审查2.6.2 承包商安全培训2.6.3 承包商安全监管2.6.4 承包商安全考核和评价2.7 油气资产安保与反恐管理2.7.1 公共安全风险管控2.7.2 信息沟通与报告2.7.3 安全防范第三部分3.1 安全观察与安全检查3.1.1 安全观察3.1.2 安全检查与安全督查3.1.3 整改与跟踪3.2 安全审核与安全评估3.2.1 安全管理体系审核3.2.2 安全管理评估3.3 安全考核3.3.1 集团公司对企业的安全考核3.3.2 企业对部门和基层单位的安全考核3.3.3 企业对员工的安全考核3.4 持续改进3.4.1 目标与计划3.4.2 总结和改进手册正文:第一部分1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.1.1 直属企业(以下简称企业)应设立安全生产委员会(或HSE 委员会,以下简称安委会),安委会主任由企业主要负责人(董事长或总经理)担任。

化工企业安全基础知识

化工企业安全基础知识

化工企业安全基础知识一、化工企业的安全意识安全是化工企业生产经营的基本要素。

化工企业的安全意识主要包括以下几个方面:1. 安全观念:化工企业要树立安全第一的观念,将安全工作放在重要位置,将安全作为企业的生命线。

要坚持“预防为主、综合治理、源头控制”的原则,加强对各种危险因素的控制和管理。

2. 安全责任意识:化工企业的领导干部要对企业的安全工作负主要责任,发挥领导核心作用,加强对安全工作的组织领导和监督检查,确保安全工作能够有效开展。

同时,要落实岗位责任制,明确各级管理人员和员工的安全责任,真正形成全员参与、共同负责、层层把关的工作格局。

3. 安全风险意识:化工企业要做好风险评估和风险管控工作,认真制定和执行各项安全规章制度,建立完善的安全管理体系,真正做到“有风险,有防范”。

同时,要重视对新技术、新设备、新工艺和新产品的安全评估和风险管控,确保生产过程安全可控。

4. 紧急救援意识:化工企业要建立健全的应急预案和应急管理机制,确保能够及时有效地应对突发事件。

要加强安全培训,提高员工的安全意识和应急能力,提供必要的安全防护装备和设施,确保员工的人身安全。

二、化工企业的安全管理化工企业的安全管理主要包括以下几个方面:1. 安全生产许可证:化工企业在开展生产前,需要向相关部门申请获得安全生产许可证。

相关部门将对企业的设备、工艺、技术水平、管理能力等进行审核,并出具许可证。

企业持有许可证后,方可合法开展生产。

2. 安全评价和风险控制:化工企业在建设新项目或进行改造时,需要进行安全评价和风险控制工作。

安全评价是对项目进行全面分析和评估,确定潜在危险和风险,提出相应的防范措施。

风险控制是通过采取预防措施、技术改进、工艺优化等方式,减少事故发生的可能性和减轻事故的影响。

3. 安全规章制度:化工企业要制定和执行一系列安全规章制度,明确各级管理人员和员工的责任和义务,确保生产过程的安全稳定。

安全规章制度应涉及企业的各个方面,包括生产管理、设备维护、人员培训等。

化工企业安全基础知识范本(2篇)

化工企业安全基础知识范本(2篇)

化工企业安全基础知识范本一、引言化工企业在生产过程中面临着众多的安全风险,如火灾、爆炸、毒气泄漏等,给企业的生产经营和员工的人身安全带来了严重威胁。

为了保障化工企业的安全运营,提高员工的安全意识和应急能力,本文将介绍化工企业安全的基础知识。

二、化工企业安全意识培养1.认识安全意识的重要性化工企业是高危行业,员工必须具备高度的安全意识。

只有提高员工的安全意识,才能有效预防和应对事故风险。

因此,化工企业必须加强安全意识的培养,让员工认识到安全工作的重要性。

2.安全标准与规范化工企业必须遵循国家和行业的安全标准与规范,制定企业内部的安全管理制度,确保各项安全工作的有序开展。

员工应了解并遵守相关的安全标准与规范,才能确保安全工作的有效实施。

3.安全教育与培训化工企业应定期组织安全教育与培训,提高员工的安全知识和技能。

培训内容包括化学品的安全使用与储存、事故应急救援、安全设备的使用等,员工必须通过培训并取得相关证书才能上岗。

三、化工生产安全控制1.化学品储存与处理化工企业必须建立科学合理的化学品储存与处理体系,确保化学品的安全性。

化学品应按照相关标准进行分类、标识和储存,防止发生泄露、燃爆等事故。

员工应了解储存区域的规定和操作流程,确保储存与处理的安全。

2.火灾与爆炸防控化工企业应建立完善的火灾与爆炸防控机制,包括火灾报警系统、灭火设备等。

员工必须了解火灾和爆炸的危险性和预防措施,并能熟练操作灭火设备,掌握逃生的方法与技巧。

3.安全设备的使用与维护化工企业需要配备各种安全设备,如防护服、护目镜、防毒面具等,员工必须正确佩戴和使用这些设备。

同时,安全设备也需要定期检查和维护,确保其正常运行。

四、应急响应与救援1.事故应急预案化工企业必须制定事故应急预案,明确各项措施和责任人,以应对突发事故。

员工需要了解应急预案的内容和应急处置流程,掌握相应的应急技能。

2.组织应急演练化工企业应定期组织应急演练,全面检验和提高员工的应急能力。

本质安全管理体系概念模版(3篇)

本质安全管理体系概念模版(3篇)

本质安全管理体系概念模版一、引言本质安全管理体系是指在化工企业、石油化工企业等危险化学工艺企业中,通过建立一套系统化、科学化的管理体系,旨在降低事故发生的风险,保护人员安全和环境安全,实现可持续发展。

二、概述本质安全管理体系是以风险管理为核心,以制度化管理、信息化管理、标准化管理、安全文化建设等为手段,通过规范化、科学化、系统化的管理措施,对危险化学品和相关的设备、工艺、作业人员等进行全过程的风险评估和管控。

三、本质安全管理体系的目标1. 预防事故的发生:通过建立完善的风险评估机制,及时发现和识别潜在风险,并采取有效的措施将其控制在可接受的范围内,尽最大努力预防事故的发生。

2. 保护人员安全:确保所有员工在工作中获得充分的安全培训和指导,且配备必要的个人防护设备,提高员工的安全意识和自我保护能力,从而降低工作人员的人身伤害风险。

3. 保障环境安全:充分考虑企业对环境的影响,采取有效的措施减少危险化学品及相关工艺对环境的污染和破坏,保护生态环境的稳定和可持续发展。

4. 提升企业竞争力:本质安全管理体系能够有效减少事故发生的概率和事故带来的损失,有助于提高企业的信誉度和形象,增强企业的市场竞争力。

四、本质安全管理体系的要素1. 制度化管理:建立完善的安全管理制度、规章制度和操作规程,包括安全生产责任制、风险管控制度、应急救援制度等,确保安全管理的持续有效性。

2. 信息化管理:运用信息技术手段,建立和完善安全管理信息系统,包括风险评估、事故报告、应急处理等功能,提高信息获取和处理的效率和准确性。

3. 标准化管理:制定、实施和维护符合国家法律法规和行业标准要求的相关专业标准和管理标准,为企业提供科学依据和操作指导。

4. 安全文化建设:通过文化建设,提高员工的安全意识和责任意识,培养良好的安全行为习惯和安全价值观,构建积极向上、互帮互助的安全文化氛围。

5. 教育培训:加强员工安全教育和培训,提高员工对危险化学品和相关工艺的认识和操作技能,增强员工的风险识别和应急处置能力。

企业本质安全建设指南

企业本质安全建设指南

本质安全建设本质安全通过两角度来认识。

物的本质安全,即生产系统的物的状态具有根本防范事故的功能。

通常理解本质安全仅是这一概念。

我们倡导的本质安全建设,还需从人因的角度来认识本质安全,即从人的本质安全概念,人应有的理想安全观念、安全态度、安全意识,以及良心、情感、道德、认知表现出的人的安全素质和能力。

显然,只有进行安全文化建设才能实现人的本质安全。

一、本质安全概念的建立“本质安全”渊源于技术系统的安全性要求。

即企业、石油化工生产技术系统要求安全型电气设备,即全部电路均为本质安全型电路的电气设备。

所谓本质安全型电路,是指在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸物的电路。

演绎到本质安全型企业,就是运用先进的安全管理理念和科学的管理模式,使企业内部的人、物、系统、制度达到安全和谐统一,从而使各类事故降到最低,最终实现企业零事故的本质安全,通俗一点就是说,在自然的工作环境和正常的工作状态下,排除人为的因素,其工作环境中的人、设备和环境本身不会引发事故,即使有人为因素,其保护设施也能快速、可靠地发生作用,避免或降低事故的危险性,减少事故的损失,实现人机互补、人制互补、机境互动,从本质上实现生产过程风险最小化。

从传统的单因素安全标准,向系统安全、综合安全转变,从单一的物态安全向人机系统安全转变,从单一的“要人安全”的管理方式向现代的“人、设备、环境、制度的系统综合本质安全”转变。

二、本质安全建设的内容长期以来人们普遍认为,高危险行业发生事故是必然,不发生事故是偶然。

随着安全观念文化的进步,人们认识到:通过安全生产的“3E”防范技术体系,即工程技术措施的“技防”、安全科学管理的“管防”和安全文化建设的“人防”,可以把事故降到最低限度,甚至“零事故”,如使企业、建筑、石油化工等高危行业变为发生事故是偶然的,不发生事故是必然的,这样一种协调、理想、和谐的“本质安全”状态。

由此,本质安全建设的主要内容可以包括如下四个方面:一是人的本质安全,它是创建本质安全型企业的核心,即企业的决策者、管理者和生产作业人员,都具有正确的安全观念,强的安全意识,充分的安全知识,合格的安全技能,人人安全素质达标,都能遵章守纪,按章办事,干标准活,干规矩活,杜绝“三违”,实现个体到群体的本质安全。

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