质量运作战略
生产运作的质量保证和控制策略
生产运作的质量保证和控制策略引言在现代制造业中,质量保证和控制是一个至关重要的环节。
它不仅关系到产品的质量和可靠性,还关系到企业的声誉和竞争力。
因此,制定和执行有效的质量保证和控制策略对企业的长期发展至关重要。
本文将探讨生产运作的质量保证和控制策略,从如何制定质量标准、如何进行质量控制和如何持续改进质量等方面进行阐述。
制定质量标准制定质量标准是实施质量保证和控制的第一步。
质量标准应该能够满足客户的需求和期望,同时也要与产品的设计和工艺相匹配。
制定质量标准时,需要考虑以下几个方面:1. 客户需求了解客户的需求是确定质量标准的基础。
与客户进行沟通,了解他们对产品的要求和期望,包括外观、性能、耐用性等方面的要求。
在制定质量标准时,要尽量满足客户的需求,使其对产品满意度达到最大化。
2. 法规和标准根据所在行业的法规和标准制定质量标准是必要的。
这些法规和标准可以确保产品的安全性、可靠性和符合环保要求。
在制定质量标准时,要遵守相关法规和标准,以确保产品的合规性。
3. 内部要求企业内部往往还有一些附加的质量要求。
这些要求可能来自于企业内部的工艺、设备和操作规范等方面,旨在确保产品的一致性和质量稳定性。
在制定质量标准时,要考虑这些内部要求,并将其纳入标准中。
质量控制质量控制是指通过一系列的手段和措施,确保产品在生产过程中符合质量标准。
它包括以下几个方面:1. 过程控制过程控制是质量控制的重要环节。
通过监控生产过程的关键参数和指标,可以及时发现并纠正潜在问题,保证产品的质量稳定性。
例如,在生产过程中可以建立实施统计过程控制(SPC)的流程,监控关键工艺参数的变化,并对异常情况进行纠正。
2. 检测和检验检测和检验是质量控制的重要手段。
通过对产品的外观、尺寸、性能等方面进行检测和检验,可以及时发现并纠正产品的质量问题。
在检测和检验过程中,可以采用一些常用的方法和工具,如抽样检验、设备校准、统计分析等,以提高检测的准确性和可靠性。
质量体系管理实施策略
质量体系管理实施策略
质量体系管理实施策略是一个系统的过程,它涉及质量计划的制定、质量保证的实施、质量控制的应用以及持续改进的管理等方面。
以下是一些实施策略的步骤:
1. 制定明确的质量目标:明确的质量目标是质量体系管理的导向,应基于组织的需求和顾客的期望,具有可测量性、可达成性、可实现性。
2. 制定详细的质量计划:质量计划是实施质量体系管理的关键,应包括产品或服务的具体要求、流程、资源需求、人员培训、质量检测等方面的内容。
3. 建立有效的质量保证体系:质量保证体系是确保产品或服务质量的系统化方法,包括质量管理体系的建立、质量标准和流程的制定、质量文化的建设等方面。
4. 实施全面的质量控制:质量控制是对产品或服务的质量进行监测和评估的过程,包括对原材料、半成品、成品的质量检验和控制,以确保产品或服务的质量符合要求。
5. 持续改进质量管理体系:持续改进是质量体系管理的重要环节,通过对质量管理体系的审查、评价和改进,不断提高组织的产品或服务质量。
6. 建立有效的沟通机制:建立有效的沟通机制是质量体系管理的重要保障,包括内部沟通机制和外部沟通机制,以确保信息的传递和交流畅通无阻。
7. 培养高素质的员工队伍:高素质的员工队伍是质量体系管理的核心资源,应通过培训和激励机制,提高员工的技能和素质,增强员工的责任感和归属感。
8. 建立完善的反馈机制:建立完善的反馈机制是质量体系管理的重要手段,包括客户反馈、员工建议、内部审核报告等方面的信息收集和分析,以便及时发现问题并采取改进措施。
总之,质量体系管理实施策略是一个系统的过程,需要从多个方面入手,建立完善的管理体系和流程,确保组织的产品或服务质量不断提高。
质量体系策划3)
质量体系策划一、质量环境方针、目标持续改进体系运行的有效性、适宜性、充分性、符合性。
1、质量方针:修改前:以产品质量求生存;以先进技术求发展;以顾客满意为目标;以不断改进求提高。
修改后:效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠素质。
方针内涵效益靠质量:质量是企业的生命,只有优质的品质,良好的质量,才能提高产品价值,从而提高企业的效益,效益是企业生存发展的奠基石,质量就是企业发展的生命之源。
质量靠技术:科学技术是不断发展创新的,只有先进的技术才能提高产品的质量,一切科学技术都是为产品生产质量服务的,产品质量是企业的生命。
质量犹如学生,技术是孕育质量的老师,只有知识渊博的老师才能培养出优秀的学生。
技术靠人才:事在人为,一切事情都需要人来完成的,企业的发展需要人才的供应,人才是第一生产力,企业的运转最基本的就是人才。
人才靠素质:企业是由员工组成的,要想提高企业形象,首先要提高员工的个人素质。
企业人才素质的提高从而带动质量的提高,更能提高企业的效益。
2、质量目标:修改前:1)产品成品包装检验合格率98%以上;2)产品退赔率小于0.05%;3)顾客满意率96%以上。
修改后:1)产品成品包装检验合格率98.5%以上;2)产品退赔率小于0.05%;3)顾客满意率97%以上。
3、各部门质量目标(3.1生产技术部)修改前:生产技术部质量目标中的产品包装合格率98%。
修改后:生产技术部质量目标中的产品包装合格率98.5%;新增加:对工艺卡执行率的监督控制率达到100%;对工艺过程能力控制率为100%。
(3.2生产车间)修改前:加强巡检力度,重点设备检测率100%;加严格控制工艺,每条线Cp、Cpk考核B级以上大于85%;每条线产品包装检验合格率98以上。
修改后:加强巡检力度,重点设备检测率100%;加严格控制工艺,每条线Cp、Cpk考核B级以上大于86%;每条线产品包装检验合格率98.5以上。
新增加:对工艺卡执行率达到100%;(3.3行政事务部)修改前:每月培训完成率在90%以上,年度累计在85以上;每季度对员工的考核完成率100%,年度考核100%。
有效的质量管理策略与实施方法
有效的质量管理策略与实施方法随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高,有效的质量管理策略和实施方法越来越受到企业的重视。
质量管理是确保产品和服务符合客户期望的关键过程,它涉及到企业内部的各个环节和方面。
在这篇文章中,我们将探讨几种有效的质量管理策略和实施方法。
首先,质量管理的关键是从源头抓起。
这意味着在产品设计和研发阶段就要考虑质量问题。
企业可以采用DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)方法来改善产品质量。
在定义阶段,企业应明确产品的质量目标和关键参数。
在测量阶段,通过收集数据和使用统计工具进行分析,了解产品的实际质量表现。
在分析阶段,企业可以找出潜在的质量问题和改进的机会。
在改进阶段,通过采取措施来消除质量问题,并对产品进行改进。
最后,在控制阶段,企业应确保产品的质量得到持续监控和控制,以确保产品符合质量标准。
其次,外部反馈是管理质量的重要来源。
消费者的反馈可以揭示产品的缺陷和用户体验,帮助企业改进产品质量和满足客户需求。
企业可以通过建立客户服务部门、实施客户调查和监测社交媒体等方式来收集和分析消费者的反馈。
在接收到消费者反馈后,企业应及时回应,并采取措施解决问题。
此外,企业还可以通过与供应商建立合作伙伴关系来提高整体供应链的质量管理水平,确保从供应商那里获得高质量的原材料和组件。
此外,有效的质量管理还需要建立质量文化。
质量文化是指企业对质量的理念和价值观,以及通过组织文化和员工行为来实现质量管理的过程。
建立质量文化的关键是要让每个员工都意识到他们的工作对产品质量的重要性,并为提高质量贡献力量。
企业可以通过培训、激励和奖励制度等方式来促进员工参与和关注质量管理。
此外,经理和领导层在质量管理中的作用也非常重要,他们应该发挥榜样作用,积极参与质量管理活动,并推动组织实施持续改进。
最后,技术的应用也是有效质量管理的关键。
现代技术的发展为企业提供了更多实施质量管理的工具和方法。
例如,企业可以使用智能传感器和物联网技术来监测和控制生产过程中的关键参数,并实时收集数据进行分析和改进。
质量管理体系的战略规划和目标设定
质量管理体系的战略规划和目标设定在当前经济竞争日趋激烈的环境下,企业为了获得持续的竞争优势,不仅需要关注产品的质量和技术水平,更要建立健全的质量管理体系。
质量管理体系的战略规划和目标设定是确保企业质量管理能够有效运作、不断提升的重要步骤。
本文将从战略规划的重要性、目标设定的原则以及实施方法等方面进行探讨。
一、战略规划的重要性战略规划是企业质量管理体系建设的基础和指导。
一方面,战略规划帮助企业明确质量管理的长远目标和发展方向,使企业能够对未来的发展趋势做出合理的判断和决策。
另一方面,战略规划也有助于企业将资源进行有效配置,优化质量管理的各个环节,提高质量管理的效率和效果。
二、目标设定的原则1. 明确性原则:质量管理的目标要明确具体,不能模糊或笼统。
只有明确的目标才能指导行动和评估成果。
2. 可量化原则:目标应该是可量化的,可以通过具体的指标进行度量和评估。
这样可以方便监控进展和及时进行调整。
3. 可达性原则:目标要合理可行,能够在一定时间内完成。
过高或过低的目标都会对企业产生负面的影响。
4. 综合性原则:目标应该综合考虑企业内外部因素,与企业整体发展战略相匹配。
只有与企业整体战略相协调,才能更好地推动企业的质量管理。
三、目标设定的实施方法1. 制定长期目标:企业应该制定质量管理的长期目标,一般为3-5年。
长期目标可以引导企业对质量管理进行全面规划,在一个较长的时间内推动质量管理的持续改进。
2. 制定中期目标:根据长期目标,企业可以制定质量管理的中期目标,通常为1-2年。
中期目标可以分解长期目标,使目标更具可操作性和可衡量性。
3. 制定短期目标:根据中期目标,企业可以制定质量管理的短期目标,通常为半年或1年。
短期目标可以更具体地明确要达到的目标和行动计划,便于及时调整和改进。
4. 制定指标和评估体系:企业应该制定相应的指标和评估体系,用于度量和评估质量管理的效果和进展。
指标和评估体系应该与目标相匹配,能够真实反映出企业的质量管理水平。
质量战略方案
质量战略方案在当今竞争激烈的市场环境下,企业要取得长久的竞争优势,必须建立和执行有效的质量战略方案。
本文将探讨一个以提升产品质量为核心的质量战略方案,并提供相应的实施步骤。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧,消费者对产品质量的要求也日益提高。
而在质量方面表现出色的企业往往能够吸引更多的客户,并建立良好的品牌形象。
因此,制定一个完善的质量战略方案对于企业来说至关重要。
二、目标设定确定明确的质量目标是制定质量战略方案的首要任务。
企业应该考虑以下几个方面:1. 提高产品的质量水平,确保产品符合国家和行业的相关标准;2. 减少产品质量问题和投诉率,提升客户满意度;3. 加强内部质量管理,提高生产效率和产品交付时间;4. 提升员工的质量意识和技能水平,加强质量教育和培训。
三、战略制定根据目标设定的结果,企业应制定相应的质量战略来实现这些目标。
以下是一些可能的战略选择:1. 强调质量管理体系:建立和改进质量管理体系,如ISO9001等质量管理认证体系,确保质量管理的科学性和可持续性;2. 加强供应链管理:与供应商建立紧密的合作关系,实施严格的供应商管理制度,确保原材料和零部件的质量可控;3. 优化生产工艺:通过改进生产工艺和设备,降低产品缺陷率和废品率,提高产品生产的稳定性和一致性;4. 强化质量意识和培训:开展质量相关的培训活动,提高员工对质量的认识和意识,促进全员参与质量管理。
四、实施步骤制定了质量战略后,企业应该考虑以下实施步骤:1. 指定质量团队:成立专门的质量团队来负责质量战略的执行和监督;2. 制定操作计划:制定详细的操作计划,包括时间表、责任人和执行步骤等;3. 设立质量指标:建立一系列可以衡量目标实现情况的质量指标,并进行定期的监测和评估;4. 优化流程:对企业的各项流程进行优化和改进,以提高生产效率和产品质量;5. 开展培训活动:加强员工的质量培训,培养员工的质量意识和技能,提高工作质量;6. 评估和调整:定期评估质量战略的实施效果,并根据评估结果进行必要的调整和改进。
世界500强企业质量战略规划与执行--五步卓越法
TQM 战略水平 · 现场水平的管理 用户满意(CS)确保公司利益
➢以品质为中心,卓越绩效模式
ISO 9001 现场水平的管理
➢股东、用户、供应商、员工、环境、 满足用户要求
社会均受益
CD - Customer Delight
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二、质量战略趋势及标杆研究
1.4、卓越阶段(经营质量MBQ)
在确保当然质量、一维质量后,卓越阶段的企业更重视魅力质量,充分挖掘用户的潜 在需求并进行创新,提供划时代的超越客户显性需求的产品,使用户惊喜。 (例如:iphone的触摸操作颠覆了原有的手机操作模式,迅速利润最高的手机生产商)
3σ(66800ppm) 首次故障率﹤1% 早期故障率﹤12% 换件维修率﹤12% 保内故障率﹤15% ◆客户满意度>78分
检查质量体系
◆体系水平>650分 ◆产品质量水平: 厂内产品不良率﹤
4σ(6210ppm) 首次故障率﹤3‰ 早期故障率﹤8% 换件维修率﹤10% 保内故障率﹤12% ◆客户满意度>80分
技术标 准体系
作业标 准体系
• QFD(缺) • 图纸、工艺 • FMEA(缺) • FTA(缺)
• ISO 9001体系(另:TS16949等) • 工序流程图、QC工程图 • 作业标准、作业指导书 • 检验规程、检验基准书 • 其他作业标准:a)设备操作基准
书;b)部件表;c) 设备点检基准书; d) 设备点检等
注:技术标准是由规格及标准所构成,规格规定由材料、产品等的构成,机能、尺寸、外观等和品质相关的一次性要素。作业标准 主要是规定业务的做法,决定其业务的责任、权限范围
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四、质量规划
狩野用户满意度模型
卓越阶段:用户惊喜
质量运作战略
质量运作战略之一--什么是真正的"让我们做得更好"--学习曲线"让我们做得更好"这句话朗朗上口,通俗易懂,一眼看上去就能理解,但是在战略意义上的"让我们做得更好"和字面上的理解不同,传统的改善基于目标管理,一但建立评价指标,设定目标,组织的共同努力即在一段循环中告以开始,终止于目标达到之时,然后新的循环开始.那个被量化的目标在这段循环中是保持一定的(虽然从数学模型上来讲目标可以是一个连续变化的过程,但是实践中运用项目管理的工具去做改善的时候,是存在一个目标值保持一定的时段的)具体的例子很常见,比如根据顾客要求设定三个月内PPM下降到300的改善项目,三个月内达到了,项目就完成了,再设定下一个时段的目标,这就是我们习惯的做事方式.与此类似的一个口号是每天进步1%,听起来口号都是差不多的,只不过有些带数字,有些不带数字.但如果你稍微多想一步的话,你会发现很大的不同, 让我们做得更好允许你的进步是线性的,但是今天进步了1%,到明天另外的1%基数就不同了,那个关系是对数型的,这个关系有两重表现,第一,明天进步的百分之一其幅度比今天这%1大了,第二,为获得明天进步的1%需要的投入和技能比今天的大了,但时间并没有变,这说明如果明天之内你达到了,如果连投入也假定没有变,就标志着你的改善技能,经验,比今天的强了.第三,随着累积,改善的难度越来越大,所谓的行百里者半九十也是这个道理.这就是学习曲线的机制,学习曲线的一个用途是用来反映生产单位产品生产时间和随时间累积的生产数量之间的关系,当然它的用途可一扩展到很多方面,比如改善.在制造业中,它也可以被用于评估研发的时间,或者成本的降低.这条曲线非常的重要,在JIT系统中扮演重要的平衡角色,比如为了达到降低库存的目标采用排序和短周期,牺牲一部分因长周期带来的利益.学习曲线可以用来评价个体,也可以用来评价组织,个体学习曲线是当人重复一种过程的时候获得的经验或效率的改善关系,组织学习曲线顾名思义是针对组织的管理行为研究对象,比如改变管理手法,更新设备,产品设计优化.学习曲线理论基于以下三个假设(和以上提到的三个表现不是一回事):1.对于一个重复任务(概念上的重复----PDCA就是这样的任务循环),即将要花费的时间比曾经和正在花费的时间要少.2.任务花费时间的减少是有一个数学的降低率.3.任务花费时间的减少有一个可预计的规律.如果是用于评价某种增长,那么这条曲线其实就是一条柏拉图曲线,也符合80/20原则.这条曲线是一条对数曲线,在这里不对学习曲线进行详细的数学分析如果我们识别了这种关系,就可以避免在改善中错误的认识,正如我们早已经熟悉的PDCA循环,达到一个目标不是目的,不断循环改善才是目的.而且,就算你下一个阶段也达到了下一个目标,并不一定说明做的就更好,今天是1000PPM,一个月后达到800,两个月后达到600,三个月后达到400,这种设定本身就有问题,救火队式的改善(解决问题,消除问题因素)是可以实现这样的效果的,但是对于一个组织的改善能力来说,可能没有任何的进步,预防也是如此,预防问题出现的因素也未必就是改善的能力增强了,说白了,一个月之后降低到800,再20天采用更科学的手法降低到600,再15天降低到400,标志着改善能力本身提高了,那才是竞争力所在.学习曲线可以被用于评价,也可以因为它的可预测性设定未来的目标,采用一些手段来达到,这些手段可以是:1.正确评估和选择团队成员(遵从个体曲线的评估),来实现团队整体的预期曲线.2.适当的培训3.激励4.建立工作标准(遵从个体或团队的预期学习曲线)5.提高适当的重复性工作的比例6.采用工具和设备来提升操作效率.7.允许团队成员反过来提出对项目本身设定方面的改善意见.总之,不断达到改善目标并不等于做得更好,不断达到提升改善能力的目标才是真正做得更好,才是作为企业竞争力重要组成部分的质量改善应该遵循的规律,才是PDCA的内在机制.量运作战略之二--------质量不免费离家久了的日子里,谁都难免想家,每次和别人谈起想家的感觉,总是能说到一件很能引起共鸣的小事情,大家都会很会心地笑起来,以前在北方的时候,多数城市家庭都是国企的背景,北方的水果种类不多,但是很少有买水果的,父母单位里总是发水果,按照北方的传统,家里老妈做饭的比较多,饭后,给大家发水果的当然也是老妈,她总是从阳台上用来储存水果的袋子里挑出坏了一小部分的水果,认真地把它们洗干净,挖掉坏的部分,然后给我们吃,那时候很少注意去想一件事,那就是如果总是挑坏水果先吃,那不是整箱吃到的都是坏水果了吗?老年人多年养成的勤俭节约先苦后甜的的习惯渗透到生活的点点滴滴,回忆中他们身上这些小小的习惯如同仰望夜空看到的点点星光,闪烁着温馨的怀念,当然也偶尔记得从前是经常为了吃不吃烂苹果被老妈数落的情形。
生产运作中的质量改进策略
生产运作中的质量改进策略引言在现代生产运作中,质量的重要性不言而喻。
产品和服务的质量直接影响一个企业的声誉和市场竞争力。
因此,不断改进生产运作中的质量是每个企业都应该注重的重要环节。
本文将介绍一些常用的质量改进策略,旨在帮助企业提升产品质量,提高客户满意度,并在市场中脱颖而出。
1. 管理质量控制管理质量控制是一种重要的质量改进策略,它通过建立和执行有效的质量管理体系,确保产品和服务满足顾客的质量要求。
以下是一些管理质量控制的关键步骤:•设立质量目标:明确企业的质量目标,例如提高产品的一致性和可靠性。
•流程评估:对生产流程进行全面评估,发现潜在的质量问题,以便及时采取纠正措施。
•引入质量保证措施:建立一套质量保证措施,包括严格的质量检查和测试标准,以确保产品符合质量要求。
•持续改进:定期评估和改进质量管理体系,以适应市场的变化和顾客的需求。
2. 使用统计工具进行质量分析统计工具是质量改进中不可或缺的工具。
它们可以帮助企业更好地了解产品质量问题,并找出产生问题的根本原因。
以下是一些常用的统计工具:•流程控制图:流程控制图可以帮助追踪和监控生产过程中的变化和异常。
通过对流程控制图进行分析,企业可以及时发现质量问题并采取纠正措施。
•数据采集和分析:建立一个完善的数据采集系统,并使用统计方法对数据进行分析。
这有助于企业找出产生质量问题的根本原因,并制定相应的改进措施。
•故障模式和效应分析(FMEA):FMEA是一种系统性的方法,旨在识别和评估潜在的质量问题,并采取相应的预防措施。
通过使用FMEA方法,企业可以在产品开发和生产过程中避免潜在的质量问题。
3. 培训和教育培训和教育是质量改进的重要手段。
通过为员工提供相关的培训和教育,企业可以提高员工的质量意识,使他们能够发现和解决质量问题。
以下是一些培训和教育的关键方面:•员工培训:为员工提供必要的技能培训,使他们具备处理质量问题和执行质量控制任务的能力。
•质量意识培养:通过定期举办质量会议和培训活动,提高员工的质量意识和责任感。
实施全面质量管理计划的步骤和策略
实施全面质量管理计划的步骤和策略在现代竞争激烈的商业环境中,企业要想保持竞争力和持续发展,就必须注重质量管理。
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以客户需求为中心,通过全员参与和持续改进来提高质量的管理方法。
本文将探讨实施全面质量管理计划的步骤和策略。
第一步是明确目标。
企业在实施全面质量管理计划之前,必须明确自己的目标和愿景。
这些目标和愿景应该与企业的使命和价值观相一致,并且能够激励员工的积极参与。
例如,某家汽车制造企业的目标可能是提供高品质的汽车产品,满足客户的需求并赢得市场份额。
第二步是培训和教育。
实施全面质量管理计划需要全员参与,因此员工必须具备相关的知识和技能。
企业应该提供培训和教育机会,帮助员工了解全面质量管理的原理和方法,并掌握相关的工具和技术。
例如,企业可以组织培训班,邀请专家讲解质量管理的理论知识和实践经验。
第三步是建立质量管理团队。
质量管理团队由各个部门的代表组成,他们负责制定和执行全面质量管理计划。
团队成员应该具备跨部门合作和问题解决的能力,能够协调各个部门之间的工作,并推动改进活动的实施。
例如,质量管理团队可以定期召开会议,讨论和解决质量问题,并监督各个部门的改进进展。
第四步是制定质量目标和指标。
质量目标和指标是衡量质量管理绩效的重要依据。
企业应该根据自身的情况和目标,制定合理的质量目标和指标,并与员工进行沟通和共享。
这些目标和指标可以包括产品质量、客户满意度、生产效率等方面的指标。
例如,企业可以设定每月生产不合格品率低于1%的目标。
第五步是实施持续改进。
全面质量管理的核心理念是持续改进,企业应该不断寻求提高的机会,并采取相应的措施进行改进。
这可以通过收集和分析质量数据,发现问题和瓶颈,并提出改进方案来实现。
例如,企业可以使用质量管理工具如PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)来推动持续改进的实施。
最后一步是评估和认证。
质量战略落地实施方案
质量战略落地实施方案
首先,质量战略的制定是质量管理工作的基础。
企业应该根据自身的发展定位
和市场需求,明确质量目标和质量方针,建立质量管理体系,制定质量管理计划,并明确质量管理的责任部门和人员。
同时,要将质量战略与企业的整体战略相结合,确保质量战略与企业发展目标保持一致,相互支持。
只有这样,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
其次,质量战略的实施是质量管理工作的关键。
企业应该根据质量管理体系的
要求,建立质量管理档案,制定具体的质量管理程序和工作指导书,明确各项质量管理活动的具体要求和步骤。
同时,要加强对员工的培训和教育,提高员工的质量意识和质量水平,使他们能够全面贯彻执行质量管理制度,不断提高产品和服务的质量水平。
最后,质量战略的监控是质量管理工作的保障。
企业应该建立完善的质量管理
评价体系,进行定期的内部审核和外部审核,及时发现和纠正质量管理中的问题和不足。
同时,要加强对质量绩效的监测和评估,及时调整和改进质量管理措施,确保质量管理工作始终保持在良好的状态。
总之,质量战略的落地实施方案是企业质量管理工作的重要内容,是企业实现
持续发展的关键。
只有制定科学合理的质量战略,才能有效提高产品和服务的质量水平,满足客户的需求,赢得市场的认可。
因此,企业要高度重视质量战略的落地实施,不断完善和提升质量管理水平,努力实现质量管理的持续改进和持续创新。
质量体系运行策划方案
C方案分析
优点:投入小 缺点:难以较大程度改善运行状况 难点:需要有经验的内部审核员,需要各部 门投入部分精力去持续改善。
三.需求的公司资源
1.无论何种方案,均需要公司投入一定的人员 与精力。会增加部分人员及各部门经理的工 作任务。 2.有效的外部培训资源 3.管理层的支持
四.提升后的验证
1.各部门经理内部宣讲更改后文件内容及业务 流程。 2.交叉业务的宣贯由综管部组织,各流程责任 部门经理宣讲,所涉及各部门人员均接受培 训。 3.内审与外审相结合的做最后的验证。
A方案分析
优点:条款符合性高 缺点:耗时长(预计文件修改需要45天左 右),投入资源大 难点:各部门经理及管理层需要投入巨大 精力,仍须引入外部培训资源。最起码做 到部门经理理解条款内容,明确知道需要 做到哪些,如何做,如何改善提高。
B方案:
1.各部门根据现有文件状况,补齐相应的流程 图与责任岗位。统一文件格式与表达,做到 内部文件与记录的标准化。 2.识别条款必要的流程与记录,新增到责任部 门的文件中去。 3.试运行2个月,期间根据运行状况进行微调。
B方案分析
优点:可操作性强 缺点:潜在风险大 难点:仍须外部资源验证所识别的风险项是 否完整。各部门仍须投入部门业务骨干进行 文件修补工作。
C方案 :
1.根据外审及客审问题项,成立专项小组进行 问题分析整改。将整改措施固化到具体文件 中。 2.定期每季度开展内部审核(体系审核、过程 审核、 产品审核) 3.内部稽查问题后,持续改进。
质量体系运行策划方案
2017/12
体系运行规划
一.公司体系运行现状 二.体系运行提升方案 三.需求的公司资源 四.提升后的验证
一.公司体系运行现状
实施全面质量管理计划的步骤和策略
实施全面质量管理计划的步骤和策略在当今竞争激烈的商业环境中,企业要想取得长期成功,就必须注重产品和服务的质量。
为了确保质量管理的有效性和全面性,许多企业开始实施全面质量管理计划。
本文将介绍实施全面质量管理计划的步骤和策略。
第一步:明确管理层的承诺要实施全面质量管理计划,企业的管理层必须首先明确自己对质量的承诺。
他们应该认识到质量管理对企业的重要性,并确保全员理解和支持这一目标。
管理层应该制定明确的质量政策,并将其传达给所有员工,以激励他们积极参与和推动质量管理的实施。
第二步:建立质量管理团队为了确保全面质量管理计划的成功实施,企业应该组建一个专门的质量管理团队。
这个团队应该由具有相关专业知识和经验的员工组成,他们将负责制定和执行质量管理计划。
团队成员应该具备良好的沟通和协作能力,以便有效地与各个部门和员工合作。
第三步:制定质量目标和指标在实施全面质量管理计划之前,企业需要明确质量目标和指标。
这些目标和指标应该与企业的战略目标相一致,并能够衡量和评估质量管理的效果。
例如,企业可以设定减少产品缺陷率、提高客户满意度等具体的质量目标,并制定相应的指标来衡量实施计划的进展。
第四步:制定质量管理流程为了确保质量管理的全面性和系统性,企业应该制定一套完整的质量管理流程。
这些流程应该涵盖从产品设计、原材料采购、生产制造到售后服务等各个环节。
企业可以借鉴国际标准如ISO 9001等,以确保质量管理流程的科学性和规范性。
第五步:培训和教育员工实施全面质量管理计划需要全员参与和支持。
因此,企业应该提供培训和教育机会,使员工了解质量管理的重要性和方法。
培训内容可以包括质量管理知识、质量控制技术、团队合作等方面。
通过培训和教育,员工将更加积极地参与到质量管理中,提高质量管理的效果。
第六步:建立反馈机制为了及时了解质量管理计划的效果,企业应该建立一个有效的反馈机制。
这可以通过客户满意度调查、产品质量检测、内部审核等方式实现。
运作流程规定的质量管理策略
运作流程规定的质量管理策略在现代企业经营管理中,质量管理是保证产品或服务的关键要素之一。
为了确保高质量的产品或服务,企业需要制定一套科学合理的质量管理策略。
运作流程规定的质量管理策略是一种有效的方法,它通过规定明确的流程和标准,以保证产品或服务的质量。
本文将介绍运作流程规定的质量管理策略的重要性和应用,以及如何制定和实施这样的策略。
一、运作流程规定的质量管理策略的重要性运作流程规定的质量管理策略的重要性主要体现在以下几个方面:1. 提高工作效率和一致性:通过明确的运作流程和标准,员工可以清楚地知道每个步骤和要求,从而提高工作效率和一致性。
每个环节都经过严格的规定和监督,减少了失误和错误的可能性。
2. 降低风险和成本:质量管理策略能够检测和纠正潜在的问题,从而减少产品或服务出现质量问题的风险。
及早发现问题并及时采取措施,可以避免质量问题扩大化,减少了额外的成本和损失。
3. 优化客户体验:运作流程规定的质量管理策略可以确保产品或服务的稳定性和高质量,从而提升客户的满意度和信任度。
合理的质量管理策略能够满足客户的需求,增加客户忠诚度和口碑传播。
二、运作流程规定的质量管理策略的应用领域运作流程规定的质量管理策略可以应用于各个领域,包括制造业、服务业、教育机构等。
以下是几个常见领域的应用示例:1. 制造业:制造业企业可以通过规定生产流程、质量检验标准和产品追溯体系来实施质量管理策略。
通过严格的流程管控,提高制造工艺和产品的稳定性和一致性。
2. 服务业:服务型企业可以通过规定服务流程、培训要求和服务标准来实施质量管理策略。
规范的服务流程可以确保服务的质量和标准化,提升服务水平和客户满意度。
3. 教育机构:教育机构可以通过规定教学流程、评估标准和教学质量监控体系来实施质量管理策略。
合理的教学流程和评估体系可以提升教学质量和学生的综合能力。
三、制定和实施运作流程规定的质量管理策略的步骤制定和实施运作流程规定的质量管理策略可以按照以下步骤进行:1. 定义质量管理目标和指标:企业需要明确质量管理的目标和指标,包括产品或服务的质量要求、标准和验收标准等。
质量管理体系的实施路径和策略规划
质量管理体系的实施路径和策略规划在当前激烈的市场竞争中,企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,必须建立有效的质量管理体系。
一个完善的质量管理体系可以提高产品的质量和服务水平,降低生产成本,增强企业竞争力。
那么,如何实施质量管理体系,以及如何规划质量管理的策略呢?以下将分十二个小节介绍质量管理体系的实施路径和策略规划。
首先,企业要明确制定质量管理的政策,建立质量管理组织,并明确质量目标。
一个明确的质量管理政策是质量管理的基础,能够为整个质量管理工作提供方向。
而建立质量管理组织则是质量管理实施的保障,包括设立质量管理部门、确定质量管理负责人等。
明确的质量目标是质量管理的驱动力,能够激励员工不断提高产品质量。
其次,制定质量手册和流程文件,建立质量管理制度。
质量手册是质量管理的指南,是企业实施质量管理的依据。
流程文件则是详细规定了质量管理的各项流程和程序,确保质量管理的有序进行。
然后,进行质量管理培训,提高员工的质量意识和质量管理技能。
员工是质量管理的执行者,只有他们具备了足够的质量意识和技能,才能有效地推动质量管理工作的实施。
接着,建立质量评价与改进机制,定期检查和评估质量管理工作的实施情况,并及时采取改进措施,确保质量管理体系持续改进。
此外,建立供应商质量管理制度,加强对供应商的质量管理,确保供应商提供的原材料和零部件符合标准,从根本上提升产品质量。
再者,引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,提高质量管理的效率和效果。
然后,注重数据分析和质量监控,通过对数据的分析和监控,及时发现问题和隐患,确保问题不断改进的过程中的持续改进。
接下来,建立质量管理绩效评价体系,对质量管理工作进行评价和考核,激励员工积极投入到质量管理工作中。
此外,加强顾客沟通与满意度调查,了解顾客需求和期望,及时调整产品和服务,提高顾客满意度。
最后,建立风险管理机制,对潜在风险进行识别、评估和控制,降低风险对产品质量的影响。
质量运营管理方法论
质量运营管理方法论
一、定义品质量管理
品质量管理是指在企业内部实施一系列管理活动,以确保其产品和服务满足或超足客户的需求并符合他们的期望。
它旨在改进组织的品质,实现可持续发展。
品质量管理是一种全面的管理思想,它的宗旨是满足客户需求、实施企业运营和实现企业目标。
二、品质量方法论
1、采用有效的组织结构
在实施品质量管理的过程中,重要的是建立有效的组织结构,如建立品质管理部门、建立品质管理团队、建立品质管理制度等。
这样可以实现企业的品质控制目标,有效地保障企业的产品质量。
2、制定品质计划
企业应该制定品质计划,以便在实施品质管理的过程中实现有效的控制。
品质计划应该清楚标识出企业的品质管理目标,并且要明确制定实施措施以实现品质管理的目标。
3、建立品质保证体系
为了有效控制和提高企业的产品质量,需要建立品质保证体系,主要包括质量体系标准、质量管理体系程序、质量保证体系的控制系统和质量保证体系的监测体系。
4、实施品质保证活动
企业应该充分利用有效的品质保证体系,实施有效的品质保证活动,如质量检查、质量评估、质量改进等。
运营管理中的质量控制策略(精选)
运营管理中的质量控制策略(精选)在现代商业运营中,质量控制策略是非常关键的一项管理工作。
无论是制造业还是服务业,优质的产品和服务都是企业赢得竞争优势的重要因素之一。
因此,企业需要制定和实施一系列有效的质量控制策略,以确保产品或服务的高质量,满足客户需求并提升企业声誉。
一、产品质量控制策略产品质量是企业运营的核心,对于制造型企业尤其如此。
为保证产品质量,企业应采取以下质量控制策略:1. 设立严格的生产标准和规范:企业应建立一套明确的生产标准和规范,确保生产过程中每个环节都能按照标准要求进行操作。
同时,员工需要接受培训,了解并掌握这些标准和规范。
2. 严格的原材料供应商筛选:企业应进行原材料供应商的合格评估和筛选,选择质量可靠、信誉良好的供应商。
并建立长期的合作关系,确保原材料质量的稳定性。
3. 引入先进的生产技术和设备:随着科技的不断进步,生产技术和设备也在不断更新和升级。
企业应积极引进先进的技术和设备,提升产品生产的效率和质量。
同时还应不断对生产设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
4. 实施全面的质量管控:企业应实施全面的质量管控,通过建立质量控制团队、设立相应的质量监测点、开展质量抽检等方式,确保产品在生产过程中的每个环节都符合标准要求。
同时,企业还应建立质量反馈和改进机制,对产品出现的质量问题进行分析和处理。
二、服务质量控制策略在服务行业,服务质量对于企业的竞争力和声誉同样具有重要影响。
以下是几种常见的服务质量控制策略:1. 建立客户导向的服务理念:服务企业应以客户满意度为导向,以客户需求为中心,提供个性化、差异化的服务。
通过深入理解客户需求和期望,不断改进服务内容和流程。
2. 培训员工提升服务技能:服务的质量往往决定于员工的专业水平和服务技能。
因此,企业应投资培训,提升员工的技能水平,包括沟通技巧、解决问题的能力、服务态度等。
同时,建立激励机制,激励员工提供更好的服务质量。
3. 制定明确的服务标准和流程:服务企业应制定明确的服务标准和流程,确保服务的一致性和可跟踪性。
质量战略方案范文
质量战略方案范文质量是企业生存和发展的基础,为实施质量管理,需要制定有效的质量战略方案。
下面是一个超过1200字的质量战略方案:1.引领质量文化质量文化是一种价值观和行为模式,它应该贯彻于企业的各个层面和所有员工。
为了引领质量文化,我们将采取以下措施:1.1.设立质量委员会,由高级管理人员领导,以确保质量在企业中得到重视并贯穿于整个组织。
1.2.设立质量教育培训计划,包括员工培训、质量意识提升等,以加强员工对质量的重视和理解。
1.3.制定质量宣言和行为准则,明确企业对质量的承诺,鼓励员工展现积极的质量行为。
2.强化质量管理体系为了确保产品和服务的质量,我们将建立和巩固质量管理体系,包括以下方面:2.1.制定质量手册和程序文件,明确质量管理的责任和要求,确保质量管理的一致性和可持续性。
2.2.实施质量风险评估,识别和评估可能对质量造成影响的风险,并采取相应的控制措施。
2.3.建立质量指标和考核体系,监测和评估产品和服务的质量指标,并对不符合要求的进行纠正和预防。
2.4.推动质量改进活动,通过持续改进来提高产品和服务的质量,包括流程优化、技术革新等。
3.加强供应链管理供应链是影响产品质量的关键环节之一,为了确保供应链的质量,我们将采取以下措施:3.1.建立供应商评价体系,对供应商进行评估和选择,确保他们能够提供符合质量要求的原材料和零部件。
3.2.与供应商建立长期合作关系,加强沟通和合作,共同致力于提高产品的质量和交货准时率。
3.3.实施供应商管理,包括对供应商的监督和审核,确保他们持续符合质量要求。
3.4.建立供应链信息系统,实现供应链的可追溯性和透明度,以便及时发现和解决潜在的质量问题。
4.建立质量问题反馈机制为了及时发现和解决质量问题,我们将建立质量问题反馈机制,包括以下方面:4.1.建立质量问题投诉渠道,鼓励客户和员工积极反馈质量问题,并确保及时跟进和解决问题。
4.2.建立质量问题处理流程,包括问题的分类、分析和纠正措施的制定和执行。
公司质量战略制度
公司质量战略制度
公司质量战略制度是企业管理中的重要组成部分,它是企业为了实现长期的质量目标而制定的一系列政策、程序和措施。
以下是一些常见的公司质量战略制度:
1. 质量方针:企业明确表达对质量的承诺和追求,指导企业的质量管理活动。
2. 质量目标:企业明确制定的质量目标,包括产品或服务的质量水平、客户满意度等。
3. 质量管理体系:企业建立的一套质量管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书等,以确保产品或服务的质量符合要求。
4. 质量控制:企业采取的一系列措施,以确保产品或服务的质量符合要求,包括检验、测试、监测等。
5. 质量改进:企业不断改进产品或服务的质量,以满足客户需求和提高客户满意度。
6. 质量文化:企业倡导的一种质量文化,强调质量意识和质量价值观,促进员工积极参与质量管理活动。
7. 质量培训:企业为员工提供的质量培训,以提高员工的质量意识和技能,确保质量管理活动的有效实施。
公司质量战略制度的实施需要全体员工的共同参与和努力,通过不断改进和提高产品或服务的质量,提高客户满意度和企业的竞争力。
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质量运作战略之一--什么是真正的"让我们做得更好"--学习曲线"让我们做得更好"这句话朗朗上口,通俗易懂,一眼看上去就能理解,但是在战略意义上的"让我们做得更好"和字面上的理解不同,传统的改善基于目标管理,一但建立评价指标,设定目标,组织的共同努力即在一段循环中告以开始,终止于目标达到之时,然后新的循环开始.那个被量化的目标在这段循环中是保持一定的(虽然从数学模型上来讲目标可以是一个连续变化的过程,但是实践中运用项目管理的工具去做改善的时候,是存在一个目标值保持一定的时段的)具体的例子很常见,比如根据顾客要求设定三个月内PPM下降到300的改善项目,三个月内达到了,项目就完成了,再设定下一个时段的目标,这就是我们习惯的做事方式.与此类似的一个口号是每天进步1%,听起来口号都是差不多的,只不过有些带数字,有些不带数字.但如果你稍微多想一步的话,你会发现很大的不同, 让我们做得更好允许你的进步是线性的,但是今天进步了1%,到明天另外的1%基数就不同了,那个关系是对数型的,这个关系有两重表现,第一,明天进步的百分之一其幅度比今天这%1大了,第二,为获得明天进步的1%需要的投入和技能比今天的大了,但时间并没有变,这说明如果明天之内你达到了,如果连投入也假定没有变,就标志着你的改善技能,经验,比今天的强了.第三,随着累积,改善的难度越来越大,所谓的行百里者半九十也是这个道理.这就是学习曲线的机制,学习曲线的一个用途是用来反映生产单位产品生产时间和随时间累积的生产数量之间的关系,当然它的用途可一扩展到很多方面,比如改善.在制造业中,它也可以被用于评估研发的时间,或者成本的降低.这条曲线非常的重要,在JIT系统中扮演重要的平衡角色,比如为了达到降低库存的目标采用排序和短周期,牺牲一部分因长周期带来的利益.学习曲线可以用来评价个体,也可以用来评价组织,个体学习曲线是当人重复一种过程的时候获得的经验或效率的改善关系,组织学习曲线顾名思义是针对组织的管理行为研究对象,比如改变管理手法,更新设备,产品设计优化.学习曲线理论基于以下三个假设(和以上提到的三个表现不是一回事):1.对于一个重复任务(概念上的重复----PDCA就是这样的任务循环),即将要花费的时间比曾经和正在花费的时间要少.2.任务花费时间的减少是有一个数学的降低率.3.任务花费时间的减少有一个可预计的规律.如果是用于评价某种增长,那么这条曲线其实就是一条柏拉图曲线,也符合80/20原则.这条曲线是一条对数曲线,在这里不对学习曲线进行详细的数学分析如果我们识别了这种关系,就可以避免在改善中错误的认识,正如我们早已经熟悉的PDCA循环,达到一个目标不是目的,不断循环改善才是目的.而且,就算你下一个阶段也达到了下一个目标,并不一定说明做的就更好,今天是1000PPM,一个月后达到800,两个月后达到600,三个月后达到400,这种设定本身就有问题,救火队式的改善(解决问题,消除问题因素)是可以实现这样的效果的,但是对于一个组织的改善能力来说,可能没有任何的进步,预防也是如此,预防问题出现的因素也未必就是改善的能力增强了,说白了,一个月之后降低到800,再20天采用更科学的手法降低到600,再15天降低到400,标志着改善能力本身提高了,那才是竞争力所在.学习曲线可以被用于评价,也可以因为它的可预测性设定未来的目标,采用一些手段来达到,这些手段可以是:1.正确评估和选择团队成员(遵从个体曲线的评估),来实现团队整体的预期曲线.2.适当的培训3.激励4.建立工作标准(遵从个体或团队的预期学习曲线)5.提高适当的重复性工作的比例6.采用工具和设备来提升操作效率.7.允许团队成员反过来提出对项目本身设定方面的改善意见.总之,不断达到改善目标并不等于做得更好,不断达到提升改善能力的目标才是真正做得更好,才是作为企业竞争力重要组成部分的质量改善应该遵循的规律,才是PDCA的内在机制.量运作战略之二--------质量不免费离家久了的日子里,谁都难免想家,每次和别人谈起想家的感觉,总是能说到一件很能引起共鸣的小事情,大家都会很会心地笑起来,以前在北方的时候,多数城市家庭都是国企的背景,北方的水果种类不多,但是很少有买水果的,父母单位里总是发水果,按照北方的传统,家里老妈做饭的比较多,饭后,给大家发水果的当然也是老妈,她总是从阳台上用来储存水果的袋子里挑出坏了一小部分的水果,认真地把它们洗干净,挖掉坏的部分,然后给我们吃,那时候很少注意去想一件事,那就是如果总是挑坏水果先吃,那不是整箱吃到的都是坏水果了吗?老年人多年养成的勤俭节约先苦后甜的的习惯渗透到生活的点点滴滴,回忆中他们身上这些小小的习惯如同仰望夜空看到的点点星光,闪烁着温馨的怀念,当然也偶尔记得从前是经常为了吃不吃烂苹果被老妈数落的情形。
那时候,其实也不是很久以前,单位仍然有高音喇叭,每天响四次,据说现在还有,听得到新闻,听得到关于厂里先进事迹的宣传,听得到有关国企改革的消息。
总是记得那些宣传里离不开节约,比如XXX通过技术革新又为工厂节约多少多少钱啦,学习其他企业的先进经验节约开支挖掘潜力啦。
自小接受的中华民族传统美德的教育源远流长,早已经在心中根深蒂固。
后来经过很多变迁到了私营企业工作,很久没有再听到宣传节约的声音,后来做上了质量工作,其实那时候也没有象现在这样多的关于质量工作的感受,毕竟那时连ISO9000是什么都不知道,更不用说6sigma,SPC,品质成本什么的啦,只是管理生产检验,来料,和质量改进设计,工作中难免遇到一些矛盾,有烦恼的时候不由自主地想想工作的价值,想想怎样去为自己的绩效作个评价,怎样树立一个目标,怎样能让老板认可,咱不是业务部门的,卖不出东西,咱不是生产部门的,做不出东西,那这年头绩效总得用钱来衡量一下吧,旧时耳边的声音突然回到了耳朵边上------节约,于是一种久旱逢甘雨,他乡遇故知的感觉油然而生,仿佛一下子豁然开朗,前途一片光明,人有了目标,也就有了劲头,于是工作方法,工作目标,工作报告中处处再也离不开“为公司节约多少多少钱”这个主题了。
很多年过去,这个工作的态度一直伴随着我,如同记忆中高音喇叭的声音曾伴随多年,从民营走到这资那资,一路走过来,直到不久前产生为吃饭也要坚持那种态度和考虑问题的方式的念头,但是当认真去回忆的时候,我发现所有老板的笑容永远盛开在顾客反馈质量水平提高的报告中,但是质量工作为公司节约多少多少成本的报告面前,从来没有见到老板笑过,至少没有预期的笑容,甚至在令人费解的严肃表情后面若有所思,讲好话当然是开心的了,但是老板不都是很现实地讲钱的吗?难道省钱了不开心吗?如今这9000那9000,6sigma,品质成本。
种种“后现代主义品质管理”理念早已经不新鲜了,再去思考一下,仍然剩下一个问题没有解决,那就是质量为老板省了钱,老板为啥就不笑一下呢?最后还是在想家的时候弄明白了,其实,道理很简单,是没有人喜欢吃烂水果的。
当你始终扮演的是让他吃烂水果的人,你想想,只要你在他面前出现,他会开心吗?你的建议报告,改善措施始终让他看到的是水果有烂掉的部分,从而你甚至变成了烂水果的形象大使。
曾几何时,我们自觉不自觉地把质量和节约化上了等号,或者把节约当成了质量的目的,正如克劳士比大师的书名《质量免费》,我们经常抱怨老板看不到质量工作的成绩,却没有更进一步想想,正如有一个管理寓言中的结论,别人看我们的态度,就是我们看我们自己的态度。
如果我们自己甘愿去代表要被节约的部分,那么别人当然可能连我们都视为要被“节约”的部分。
在更低的成本消耗下实现更高的质量并不等同于为了降低成本而提升质量,这完全是一个目还是方法的问题,前者是吃好水果,后者是剔掉水果烂掉的部分。
对于企业战略而言当然是要不断打造好水果,企业战略三大块:市场,运作,财务,其中运作的任务是合理运用资源来实现产出的,注意是产出,产出是给市场,要想有产出,必须有投入,平衡产出和投入的计算由财务做。
质量要成为运作战略,那么当然要遵守运作规则,仍然是,要产出,必有投入,钱要花,要研究如何花,而不是如何往回倒扣,即使表面上和老板的节约意愿相符合,那他也不会笑,因为他没看到你提到产出了多少,你要老板支持,就必须采用和他的运作目标相符的态度和说法,如果说因为今年质量改善达到多少PPM 而使顾客淘汰了另一个供应商从而客户把单转到你公司来做,我想老板一定会笑的。
也许你会说这不是和品质成本的思想唱反调了吗?不是,你可以仔细研究一下品质成本的平衡图,这个平衡图是财务概念上的,并不是市场概念上的,如果客户要你达到另一个品质高度,恐怕你首先想到的应该不是如何平衡,而是如何投资,也就是说那张图是没有考虑外在因素的。
所以基于运作的品质是要讲投资和收益的。
钱是人花的,事是人做的,话是人说的,花什么钱做什么事就要说什么话,最重要的是谁说,怎样说,品质运作会使品质管理真正具有生存力和竞争力,大到开拓市场,小到独善其身,品质是投入的结果,不是省油的灯,不是免费的,好苹果不是挖掉烂掉的部分而得到的,品质人员就是那种植好苹果的人。
所以在你的品质报告上,不该是要节约多少多少,而是,老板,请出钱吧,打造更好的团队,建立更好的过程,扩充有竞争力的设备,创造更好的工作环境,我将努力为你拿好苹果回来!质量运作战略之三---质量管理走向服务运作要让质量管理走上运作管理的道路,就要对质量管理进行运作形式上的分析和改造,运作是通过合理分配调整资源, 设计合适的过程, 实现满足市场需求的输出, 运作分为生产制造运作和服务运作,质量也可以参照这个模式,资源包括检验员,过程控制人员,数据分析软件硬件,检验设备,分析仪器,测量用具,场地,时间,体系建设费用, 培训费用等等, 输出是对顾客要求和标准的满足,中间的过程是一个标准的服务运作过程,只是站在运作的角度,这个过程是一个可以重新定义和设计的过程, 对于经过识别的客户要求,可以运用不同的资源组合,设计不同的过程(不是生产过程,而是质量控制专门的过程), 来实现”产品”------能否满足要求以及,对要求的满足程度.一个服务运作系统的产出与基于坏机的质量之间有很大不同. 客户要求的分析也不同, 举个现实的例子,惠普要求主要供应商建立一套制造过程信息系统,直接把质量数据做为一种服务产品传递给他们,数据服务同样有传递时间,规定格式,内容规格,完整程度的要求,作为他们设计和管理供应链的依据,此时已经不单纯是产品品质的控制依据了,这部分投入会被计入供应商的成本而体现在价格中,此时质量运作系统输出的服务产品是-----数据服务.客户的要求要被分解为不同的服务产品之后就和原来的意义不同了, 比如客户明确提出<300PPM, 这就是客户的嘴里说出来的,但是客户的心声是什么呢? 是:"不要因为任何不良导致我的整个过程发生片刻的停顿或调整." 进一步分析,是不要让我的整个过程发生片刻的停顿和调整,那么你的输出就是让顾客的过程尽可能少的停顿和调整, 你可以设计的服务过程,一个典型的解决方案是安排一个服务小组到顾客方去,随时解决问题或者预防问题, 例如在顾客方对每一批供货品进行品质确认,把自家公司里的OQA减掉一部分,转移到顾客那边, 一但有问题马上向客户方提出用确认入库的货品替代有问题批并同时退回本公司做处理和换货,时间上合理安排,避免客户停线或出现换批时间. 不过这里面有一个核心操作,那就是充分搜集自己的产品在顾客方产线上最终的质量信息,作为供货品质确认的依据,就算有1000PPM的缺陷靠抽检也是难以过滤的,因此根据顾客方信息有针对地去确认才可以, 这种服务是一种品质调整和缓冲,相当与为顾客避免了停顿和调整,对避免混料,标识错误,包装错误等问题尤其有效,另外还替客户减低了缺陷在供应链上的传递作用(牛鞭效应的一种)服务除了满足性服务以外还有增值服务, 在顾客的装配过程中其他的部件和本公司的部件之间有兼容和配合的问题,当出现不匹配时,往往顾客方有关人员并不知道发生了什么事,而投诉质量问题,现场服务小组作为解决专家向顾客提供有关知识和验证,并给出解决方案,协助改善顾客的装配过程,这就变成了一种增值服务,此时顾客的投诉其实被分解为”对本公司产品和另外的部件匹配性的知识需求.”“针对不同供应商来料匹配性进行装配过程设计或改善的需求.”顾客到本公司来做audit,需要的是什么服务呢?需要的是可视化的过程认知和保证的证据, 如果某个过程是在完全顾客要求下设计的,那么顾客的audit就是对他自己的过程设计确认,更积极的一种需求是,每当给你公司一个新产品,客户迫切需要由你公司的制造过程反映出他们产品设计的问题,以便于他们进行设计改进,以及积累设计经验,成为以后其他产品的设计参考,这个需求已经非常普遍了,我们的服务是要确保这种确认和参考过程能顺利高效地进行,派有经验,训练有素的体系审核人员,数据分析人员,过程设计人员参加,主动出示相关记录,数据,报告,尤其是对顾客提供的产品/过程设计的评估报告,提出改善意见, 把所谓的挑毛病,转换成了一种我方主动提供的咨询服务.如上所述,一旦顾客需求在遵照服务规则的前提下被分解,那么你要什么,咱就有针对性地设计什么品质服务过程,分配什么资源去实现,打造为客户订制的质量服务和柔性的服务过程设计,平时就要对待分配的资源进行储备,加工或培训,以适应不同的服务过程,从而让品质管理与服务运作模式整合起来.质量运作战略之四------机制“检验和测量正是对过程参数和结果进行评价的行为,这种行为本身也是一个过程.”“测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合,以及用来获得测量结果的整个过程。