控制计划方法论
控制计划控制方法
控制计划控制方法
控制计划控制方法是一种项目管理技术，它涉及到对项目执行情况的监督和调整。
该方法包括以下步骤：
1. 控制计划的编制：制定控制计划，明确项目的目标和阶段性成果，确定可衡量的绩效指标，并建立监控和报告机制。
2. 实施控制：对项目执行情况进行监督和调整，识别和解决问题，及时采取纠正措施。
3. 评估绩效：通过对项目绩效的定量评估，比较实际绩效与计划绩效之间的差距，识别出问题并制定改进措施。
4. 调整计划：根据评估结果和实际情况，对控制计划进行调整，保证项目顺利完成。
控制计划控制方法可以帮助项目经理在项目执行过程中及时发现和解决问题，确保项目按时、按质、按量完成。
控制计划培训教材
特殊特性 分类 21)
7)
8) 9) 14)
产品/过程 规范/公差
22)
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填入日负期责(编制控1)0)制计划得日期主(修要订1)1)联 顾系客工人程批姓准名/日期和(如电需要话) 号码。
12)
负责制顾定客质控量批制准/计日期划(如得需要人) 员得签 名(一般为APQ13)P小组成 员) 其它批准/日期(如需要)
零件名称/描述 划更改以换页/换供版方/形工厂式批准,且/日原期 来得控制计划要9保) 存。 4)
顾客质量批准/日期(如需要) 13)
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
14)
5)
6)
14)
零件/ 过程编号
15)
过程名称/
生产设备
操作描述
编号
17)
16)
18)
特
性
产品 19)
样件——在样件制造过程中进行得尺寸测量、材料和性能试验得描述(一般样 本容量100%,频率为连续,控制方法为全检);
试生产——在样件试制之后正式生产前得制造过程中得尺寸测量、材料和性 能试验得描述(频率比样件时少,所有量具应满足MSA要求);
量产——在正式批量生产中得产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统得 全面文件化描述。
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日期(编制)
日期(修订)
10)
11)
顾客工程批准/日期(如需要)
12)
顾客质量批准/日期(如需要)
13)
其它批准/日期(如需要)
14)
法
样 本 24) 容量 频率
控制方法 25)
反应计划 26)
控制计划方法论图文
04 控制计划的实施与监控
控制计划的实施
制定实施计划
明确控制目标、实施步骤、时间安排和资源 需求，确保计划的可行性。
资源配置
合理分配人力、物力和财力等资源，确保计 划的顺利实施。
培训与沟通
对相关人员进行控制计划的培训和沟通，确 保他们了解并遵循计划。
风险管理
识别实施过程中可能出现的风险和问题，制 定应对措施，降低潜在风险。
总结词
控制计划是用于指导和管理制造过程的一系列规则和程序。
详细描述
控制计划是一种重要的工具，用于确保制造过程的一致性和 可靠性。它提供了一个框架，用于定义过程参数、操作规程 、测量和监控要求，以确保产品符合预定的规格和要求。
控制计划的重要性
总结词
控制计划对于确保产品质量、过程稳定性和生产效率至关重要。
实施过程中的监控与调整
监控进度
监控质量
定期检查计划的实施进度，确保按计划进 行。
对实施过程进行质量检查，确保达到预期 效果。
调整计划
反馈机制
根据实际情况对计划进行调整，以适应变 化的需求和条件。
建立有效的反馈机制，及时收集和处理实 施过程中的问题和建议。
实施效果的评估与反馈
评估效果
对控制计划的实施效果进行评估，包括目标 的达成度、资源的利用效率等。
控制计划的调整与优化
分析实施效果
定期评估控制计划的实施效果 ，分析存在的问题和不足。
调整控制标准
根据实施效果和数据分析，调 整控制标准，以提高控制的有 效性。
优化控制方法
针对存在的问题，优化控制方 法，如采用更先进的检测设备 或统计方法。
更新控制计划
根据调整和优化结果，更新控 制计划，确保其持续适应企业
控制计划中控制方法
控制计划中控制方法
在控制计划中，常见的控制方法包括：
1. 反馈控制：根据实际情况和目标要求，对计划执行过程进行监测和评估，并根据反馈信息进行必要的调整和修正。
2. 前瞻控制：通过预测未来的变化趋势和可能的风险，提前采取措施来控制计划的执行，以确保达到预定的目标。
3. 自上而下控制：从战略层面出发，通过设定整体目标和指标，然后逐级分解和落实，确保每个层次的计划都与整体一致，实现整体控制。
4. 自下而上控制：通过设定细分目标和指标，由各个部门或个体自主完成，然后逐级汇总和集成，以实现整体控制。
5. 约束控制：通过设定某些限制条件或约束条件，来限制计划的执行范围和行为，以确保计划在可控的范围内发展。
6. 奖惩控制：通过制定奖励和处罚机制，激励和约束计划参与者的行为，以推动计划的执行和达成目标。
7. 报告和沟通控制：及时准确地收集、整理和传递信息，确保计划执行的各方
都能够了解计划的进展情况和问题，并及时进行交流和协调。
控制计划方法论
控制计划方法论一．概述1．控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于相同的过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。
2．控制计划描述了过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。
3．控制计划作为动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统，控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进（过程更改）而被修订。
4．对过程进行有效的分析（如失效树分析、因果图等），是制定控制计划的必备前提。
二．编制控制计划的输入1．过程流程图；2．系统/设计/过程失效模式及后果分析；3．特殊特性；4．从相似零件得到的经验；5．小组对过程的了解；6．设计评审；7．优化方法（如质量功能展开QFD等）。
三．控制计划和PFMEA的关系1．PFMEA是控制计划的输入；2．控制计划中的控制方法应考虑PFMEA的结果；3．控制计划中的控制方法应和PFMEA中的现行过程控制或最终措施一致。
四．控制计划栏目说明1．样件、试生产、生产●样件控制计划——在制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；●试生产控制计划—在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；●生产控制计划——在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
●在适用的项目上打√。
2．控制计划编号输入控制计划文件编号，对于多页的控制计划应填入第——页，共——页。
3．零件编号/最新更改等级填入零部件编号。
适用时，填入最近更改等级和发布日期。
4．零件名称/描述填入产品名称。
5．供方/工厂填入制定控制计划的工厂名称。
6．供方代码填入按顾客要求的识别号。
7．主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。
8．核心小组填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名和电话号码。
9．供方/工厂批准/日期必要时，获取负责制造的工厂批准。
10．日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。
控制方法 控制计划
控制方法控制计划控制方法是指为了达到预期目标和结果，在组织活动中对资源、流程和人员进行管理和调控的一系列手段和方法。
它是组织管理中非常重要的一环，能够提高工作效率、提升质量、优化资源利用，并帮助组织实现战略目标。
控制方法可以分为目标导向的控制方法和过程导向的控制方法。
目标导向的控制方法主要是通过设定和管理目标来进行控制。
它包括制定明确的目标、设定量化指标、监测执行、评估结果和纠正错误等步骤。
在制定明确的目标时，需要明确目标的具体内容、完成时间和质量要求。
在设定量化指标时，可以使用关键绩效指标(KPI)、关键结果指标(KRO)等来衡量目标的完成情况。
在监测执行过程中，可以使用日常管理、定期检查、报告分析等手段来了解目标实施的情况。
在评估结果时，需要对目标的完成情况进行评价，了解目标是否达到预期结果。
在纠正错误时，需要及时发现和解决问题，对未达到预期目标的原因进行分析，并采取相应的措施进行调整和改进。
过程导向的控制方法主要是通过管理整个工作过程来进行控制。
它包括规划流程、监控执行、优化改进等步骤。
在规划流程时，需要明确工作的具体流程和要求，并合理安排资源和时间。
在监控执行时，需要对每个环节进行监测和管理，确保按照规定执行并达到预期效果。
在优化改进时，可以通过流程再造、精益生产、六西格玛等方法来优化工作流程，提高效率和质量。
此外，还有其他的控制方法，如反馈控制、预测控制、预防性控制和教育培训控制等。
反馈控制是指通过对结果的反馈来调整和控制工作。
当结果与预期目标不符时，及时进行调整和纠正。
它可以及时发现问题，避免问题进一步扩大。
预测控制是指通过对环境和市场的预测来进行控制。
通过对未来的预测和分析，可以提前做好准备，制定相应的策略和措施。
预防性控制是指通过事前的预防手段来控制工作。
它包括风险评估、危机预案、安全措施等，可以提前发现和避免问题的发生。
教育培训控制是指通过对员工的培训和教育来提高他们的工作能力和素质。
控制计划方法论
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样件（ 试生产（ （ ）样件（ ）试生产（ 控制计划编号： 控制计划编号：001 零件编号／ 零件编号／最新更改等级 22521221／G 11－2－92 ／ － － 零件名称／ 零件名称／描述 注塑成形网格件 供方／工厂 供方／ 4－B网格件公司，3号厂 网格件公司， 号厂 － 网格件公司 零件 ／过 程编 号 3 过程名称 ／操作描 述 注塑成型
样本容量/ 样本容量/频率
当需要取样时， 当需要取样时，列出相应的样本容量和频率
12
控制方法
这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要的描述， 这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要的描述， 必要时包括程序编号。 必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的 有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。 有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以 使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、 使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、 防错（自动/非自动 和取样计划等来对操作进行控制。 非自动） 防错（自动 非自动）和取样计划等来对操作进行控制。 控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战 如果使用复杂的控制程序， 略。如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文 件的特定的识别名称和/或编号 或编号。 件的特定的识别名称和 或编号。 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。 如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法 如出现过程或过程能力的重大变化， 进行评价。 进行评价。
过程名称/操作描述 过程名称 操作描述
系统、 系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程 流程图中描述。 流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活 动的过程/操作名称 操作名称。 动的过程 操作名称。
控制计划案例
控制计划案例篇一：控制计划-范例篇二：控制计划概述控制计划（方法论）的目的是帮助组织按顾客要求制造出优质产品。
它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性途径来达到上述目的。
控制计划不能替代作业指导书，它是一个动态文件，是质量体系不可分割的部分。
制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对产品和过程控制特性的书面描述，描述过程每阶段所需的控制措施（监视和控制方法?），控制计划在整个产品寿命期中被保持、使用。
早期对过程控制的初始计划起到成文和交流作用；产中指导过程控制——保证质量；最终，它作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。
为达到对过程更好地了解，建立一个多方论证小组，利用尽可能多的信息来制定控制计划，这些信息包括：? 过程流程图；? 系统/设计/PFMEA；? 特殊特性；? 从类似产品达到的经验； ? 小组对过程的了解； ? 设计评审；? 优化方法（如：QFD, DOE, 三次设计等）。
制定并实施控制计划的益处是：质量：减少浪费并提高设计、制造中的产品质量。
这一结构性方法为产品和过程提供完整的评价。
识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程特性的变差源（输入变量）。
顾客满意度：控制计划聚焦与顾客最关注的产品和过程，有利于正确分配资源，在不影响质量的情况下，降低成本。
交流：作为一个动态文件，明确并转达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化。
控制计划第页，共页不同类型的过程对变差的控制和减少既是一种挑战也是一种机遇。
过程类型和决定产品质量的主导因素有关。
如：? 装备：以设定为主的过程，因其具有很高的能力和稳定性，设定规范是影响产品变差的主要变量? 装备：以机器为主的过程，机器参数是影响产品变差的主要变量? 装备：以夹具/输送台为主的过程，夹具——夹具是影响产品变差的主要变量 ? 装备：以工装为主的过程，工装寿命和设计特性是影响产品变差的主要变量? 人员：以操作人员为主的过程，系统对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性 ? 材料：以部件、材料为主的过程，材料和部件的特性是影响产品变差的主要变量 ? 方法：以预防性维护为主的过程，装备的维护是影响产品变差的主要变量? 环境：以环境为主的过程，气候变量，诸如温度、湿度、噪声、振动对过程输出有主要影响。
控制方法 控制计划
控制方法控制计划控制方法和控制计划是在组织和管理过程中用于确保组织达到预定目标的一种重要手段。
控制方法和计划通常通过确定控制目标、制定控制策略、设定控制标准、建立控制机制以及进行实施和监控等方式来实现。
首先，确定控制目标是制定控制方法和计划的首要步骤。
控制目标应该明确，并与组织的长期战略目标相一致。
只有明确了控制目标，才能有针对性地制定控制策略和计划。
其次，制定控制策略是指确定控制方法和计划的基本方向和方法。
控制策略可以包括选择适当的控制手段和方法，根据控制对象的不同选择合适的控制重点，以及制定相应的控制规程和操作程序等。
第三，设定控制标准是制定控制方法和计划的重要内容。
控制标准是衡量控制对象是否达到预期目标的依据，常见的控制标准包括质量标准、时间标准、成本标准和效益标准等。
设定控制标准时，要保证其具有可操作性和可衡量性，以便通过实际数据和指标进行监控和评估。
第四，建立控制机制是实施控制方法和计划的关键环节。
控制机制可以包括建立控制指标体系、设立控制流程和流程管控、制定控制措施和制度等。
控制机制还应该注重信息沟通和反馈，及时获取组织内外的反馈信息，以便对控制方法和计划进行调整和优化。
最后，进行实施和监控是控制方法和计划的最终落地环节。
实施控制方法和计划时，要确保各项控制措施得到有效执行，并及时纠正偏差和问题。
监控控制方法和计划时，要采集和分析相关数据和指标，对比实际情况与设定标准，及时发现和解决问题，保证组织能够按照设定的目标和计划进行运行。
在实际应用中，控制方法和计划的具体内容和形式会因组织的性质、规模和环境的不同而有所差异。
但无论是对于企业组织还是其他类型的组织，控制方法和计划都是确保组织稳定发展和实现目标的一项基础管理工作。
通过合理应用和执行控制方法和计划，可以提高组织的管理效能，实现资源的优化配置，提高组织的竞争力和核心竞争力。
总结起来，控制方法和计划是管理过程中的基本手段之一，通过确定控制目标、制定控制策略、设定控制标准、建立控制机制以及进行实施和监控等方式来确保组织达到预定目标。
控制计划方法论
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13) 顾客质量批准/日期
必要时, 获取负责供方质量的代表的批准.
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14) 其它批准/日期
如必要时, 获取其它同意的批准.
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15) 零件/过程编号
该项编号通常参照于过程流程图. 如果有 多零件编号存在(组件), 那么应相应地列 出单个零件编号和它们的过程编号.
性都要包含到
交
的
产
过程1 过程2
过程3
过程4
品
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控制计划概念
控制计划作为一份动态文件，它反映当前使用 的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系 统和控制方法的评价和改进而被修订。
为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程 有一个基本的了解。为了达到对过程更好的了 解，建立一个多专业的小组通过利用所有可能 的信息来制定控制计划，这些信息包括
成功地开发一个有成本效率的过程的关 键是识别变差来源和适当的控制方法
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控制计划中对过程分析案例
1. 装备：以生产设定为主的过程 2. 装备：以机器为主的过程； 3. 装备：以夹具/输送台为主的过程； 4. 装备：以工装为主的过程(1)； 5. 装备：以工装为主的过程(2)； 6. 人员：以操作人员为主的过程； 7. 材料：以子零件或材料为主的过程； 8. 方法：以预防性维护为主的过程； 9. 环境：以环境为主的过程
控制计划方法论
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陶维胜 2019 年11月
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主要内容
控制计划概述 编制控制计划说明 过程分析 控制计划案例分析 小结
控制计划学习方法
控制计划学习方法控制计划学习方法是指通过一定的方式和步骤来进行学习的过程，可以帮助学习者更有效地掌握知识和技能。
控制计划学习方法是学习过程中非常重要的一环，它可以帮助学习者更好地理解知识、提高学习效率、增强学习动力、培养学习兴趣等，从而使学习过程更为科学化和有针对性。
本文将简要介绍控制计划学习方法，希望对广大学习者有所帮助。
一、观察能力的提升控制计划学习方法首先需要提升观察能力，什么是观察能力呢？它是通过眼睛观看外界事物、听觉去感知周围的声音，嗅觉去感受周围的味道、触觉去体会身体的感受等等。
我们的大脑一天24小时都在接收各种信息。
但是观察能力的提升指的是通过专门的训练，让我们的大脑更善于接收、理解和处理这些信息。
观察能力的提升需要通过丰富多样的训练和技巧来进行，要保持警觉的心态，留心观察生活中发生的一切。
只有这样，才能使我们的观察能力得到很好地提升。
二、阅读技巧的培养阅读技巧是控制计划学习方法中非常重要的一环，因为仅仅阅读就是学习的一个过程。
如何有效地阅读？首先要有阅读的目标，明确自己要阅读的内容是什么，是为了获取信息，还是为了理解内容。
其次是了解文章的结构，抓住文章的核心内容，逐个逐段地进行理解。
再者是要善于运用笔记，将文章的重点内容做好摘要，以便于后期的复习和总结。
三、理解能力的培养控制计划学习方法着重强调提升理解能力，因为只有理解了知识和技能，才能真正掌握它。
要提升理解能力，就要锻炼自己的逻辑思维和分析能力，以便理解事物的内在关系。
此外，有效的提问也是提升理解能力的重要方法，通过提问来深入思考和分析问题，从而形成更深层次的理解。
四、记忆技巧的应用控制计划学习方法还需要灵活运用记忆技巧，因为只有记忆了知识和技能，才能够使用它。
要提升记忆能力，首先要了解自己的记忆方式，是视觉型还是听觉型、语言型还是逻辑型等等。
其次是通过专门的训练来提升记忆能力，可以走路的时候默念所学的内容，也可以通过编写小抄、做笔记等方式来加强记忆。
控制计划方法论
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控制计划概念
顾客满意程度：控制计划集中将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源 正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质 量的情况下，降低成本。
交流：作为一个动态文件，控制计划识别并传 达了产品／过程特性、控制方法和特性测量中 的变化。
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成功地开发一个有成本效率的过程的关 键是识别变差来源和适当的控制方法
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控制计划中对过程分析案例
1. 装备：以生产设定为主的过程 2. 装备：以机器为主的过程； 3. 装备：以夹具/输送台为主的过程； 4. 装备：以工装为主的过程(1)； 5. 装备：以工装为主的过程(2)； 6. 人员：以操作人员为主的过程； 7. 材料：以子零件或材料为主的过程； 8. 方法：以预防性维护为主的过程； 9. 环境：以环境为主的过程
程 特分 分 方
图 性析 析 法
控制计划
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控制计划栏目说明
1)样件、试生产、生产 2)控制计划编号 3)零件编号/最新更改等级 4)零件名称/描述 5)供方/工厂 6)供方代码 7)主要联系人/电话 8)核心小组 9)供方/工厂批准/日期 10)日期（编制） 11)日期（修订） 12)顾客工程批准/日期 13)顾客质量批准/日期 14)其它批准/日期
控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用， 在产品寿命的早期，它的主要目的是对过程的初 始计划起到成文和交流目的，它指导在生产中如 何控制过程并保证产品质量。
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控制计划的范围
控制计划的范围
准
产品质量管理--控制计划方法论(PPT 35页)
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 3 - 控制计划
第 4片
控制计划方法论
• 样件控制计划
样件控制计划是一份列出了在制造样 件期间需核实的工艺流程和测量参数 的文件。
来自 中国最大的资料库下载
注：顾客可要求每个供方提交样件控制计划。
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 3 - 控制计划
第 16 片
控制计划方法论
9. 零件名称／描述 • 这是产品的名称或描述。一般来说， 把顾客图纸上指示的同一描述记录在 此不失为一种好方法。
来自 中国最大的资料库下载
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 3 - 控制计划
第 5片
控制计划方法论
• 试生产控制计划
试生产控制计划是一份列出了在制造 样件之后，开始正常生产之前进行的 工艺流程、尺寸测量、以及物料和性 能试验的文件。 来自 中国最大的资料库下载
模块 3 - 控制计划
第 25 片
控制计划方法论
18. 特性－编号
• 引用自相关文件的对应编号，如图纸 ，失效模式及后果分析，等等。
来自 中国最大的资料库下载
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 3 - 控制计划
第 26 片
控制计划方法论
来自 中国最大H的O资L料D库E下N载 采用的KPC标记。
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
控制计划方法论
13. 顾客质量批准/日期 如必要，获取负责供方质量的代表的批准
14. 其他批准/日期 如必要，获取其他同意的批准
15. 零件/过程编号 该项编号通常参照于过程流程图。
16. 过程名称/操作描述 系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流 程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动 的过程/操作名称
产品质量，识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差 （输出变量）的过程特性的变差源（输入变量） 2. 顾客满意：聚焦于将资源用于对顾客来说重要的特性 有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有 助于在不影响质量的情况下，降低成本 3. 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产 品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化
23. 评价/测量技术
所使用的测量系统
24. 样本容量/频率
当需要取样时，列出相应的样本容量和频率
25. 控制方法
包含对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时 包括程序编号
26. 反应计划
规定了为避免生产不合格产品或操作失控所 需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近 过程的人员（操作者、作业准备人员或主管） 的职责，并应在计划中清晰地指定
8. 核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和 电话号。建议将所有小组成员的姓名、电话号和 地址都包括进所附的分配表中
9. 供方/工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准
10. 日期（编制） 填入首次编制控制计划的日期
11. 日期（修订） 填入最近修订控制计划的日期
12. 顾客工程批准/日期 如必要，获取负责的工程批准
3. 零件编号、最新更改等级 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时填入
源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期 4. 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述 5. 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门
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第 13 片
控制计划方法论
6. 零件编号－最新更改水平
• 这是顾客的零件编号，有时也可用后 辍或前辍表示最新水平。
模块 3 - 控制计划
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第 14 片
控制计划方法论
7. 核心小组
• 这也就是横向协调小组的成员。按照 要求，所有的控制计划都必须由这个 横向协调小组（或核心小组）来制定 和审核。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 4片
控制计划方法论
• 样件控制计划
样件控制计划是一份列出了在制造样 件期间需核实的工艺流程和测量参数 的文件。
注：顾客可要求每个供方提交样件控制计划。
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模块 3 - 控制计划
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第 25 片
控制计划方法论
18. 特性－编号
• 引用自相关文件的对应编号，如图纸 ，失效模式及后果分析，等等。
模块 3 - 控制计划
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第 5片
控制计划方法论
• 试生产控制计划
试生产控制计划是一份列出了在制造 样件之后，开始正常生产之前进行的 工艺流程、尺寸测量、以及物料和性 能试验的文件。
模块 3 - 控制计划
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第 6片
控制计划方法论
• 生产控制计划
生产控制计划是一份列出了在正常生 产期间进行的工艺流程、尺寸测量、 以及物料和性能试验的综合文件。
控制计划方法论
模块 3
编制: World Class Quality Pty Ltd
授课人: John Adamek
课程目标
• 到本课程结束时，学员应能：
完成一份控制计划； 当审核供应商时，识别需要核实的领域。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 19 片
控制计划方法论
12. 供方工厂
• 这是制造产品的工厂的名称。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 20 片
控制计划方法论
13. 供方代码
16. 过程名称／操作描述
• 这一般是引用自工艺流程图。这些条 目可以填入如焊接、成型、涂装等等 。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 24 片
控制计划方法论
17. 机器、装置、夹具、工装．．．
• 对于每个已定义的工艺或操作，其加 工设备也必须确定，如4号成型机或2 号涂装线。
25. 方法－采样频率
• 这与对该产品进行测试或监控的 频度有关，如每小时，每天，等 等。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 33 片
控制计划方法论
26. 控制方法
• 在这一栏里填入用于监控指定工艺或 产品参数的方法，如np图等等。
模块 3 - 控制计划
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 7片
控制计划方法论
逐步说明如何完成控制计划。
模块 3 - 控制计划
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
第 8片
控制计划方法论
• 控制计划所用述语的解释
1. 样件、试生产或生产
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控制计划方法论
8. 顾客工程批准日期
• 如果顾客有此要求的话，这便是顾客 的工程人员必须在控制计划上签署认 可的栏目。一般来说，签署认可控制 计划的必要性由QS 9000的第三部分 规定，或在合同的评审阶段确立。
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什么是控制计划 ?
控制计划是一份用以描述生产作业工 艺流程并定义确保制造出高质量产品 的控制方法的文件。
控制计划是一份动态文件。
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根据QS 9000以及产品质量先期策划及 控制计划手册的要求，共有三种类型 的控制计划： • 1. 样件 • 2. 试生产 • 3. 生产
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15. 零件／工序编号
• 此编号通常引用自生产流程图。
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• 用一个X来标明。所有三个阶段可能会采 用同一个控制计划。一般来说，供方需 要为所有三个阶段制定一个控制计划。 三个阶段的开始和结束时间由顾客来界 定。
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2. 控制计划编号
• 用于追溯所有控制计划的一个序号。 按QS 9000第4.5节的要求确认把该编 号记录在您的文件总清单上。
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9. 零件名称／描述 • 这是产品的名称或描述。一般来说， 把顾客图纸上指示的同一描述记录在 此不失为一种好方法。
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3. 主要联系人和电话
此人一般是设计工程师或指定的小 组领导。
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• 由您的顾客为您指定的代码。请向顾 客采购部查询。
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14. 其它批准／日期－如果有要求的话
• 如果顾客有此要求，这便是顾客指定 的人员（除质量和工程人员之外）必 须在控制计划上签署认可的栏目。一 般来说，认可控制计划的必要性由QS 9000的第二部分来规定，或在合同的 评审阶段予以确定。
4. 日期（编制）
• 首次编制控制计划的日期。
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5. 日期（修订）
• 对控制计划进行修订的日期。如果没 有作任何修订，则此项保留空白。
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24. 方法－样本容量
• 这与需要监控的产品的数量有关。
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22. 方法－产品／工艺规范／公差
• 这些细节通常从工程图、技术规范及 其它来源获得。
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23. 方法－评价／测量技术 • 此栏将标明用于监控指定工艺或产品特性的 检验、测量或试验设备。必须利用适当的测 量设备及与该过程或产品特性相关的公差范 围进行一次测量系统分析。
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10. 供方／工厂批准日期
• 这一般是指从制造厂得到的批准， 用以说明他们能够而且将要遵守所 有规定的要求。
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11. 顾客质量批准日期
• 如果顾客有此要求，这便是顾客的质 量管理人员在控制计划上签署认可的 栏目。一般来说，签署认可控制计划 的必要性由QS 9000第二部分来规定 ，或是在合同的评审阶段确定。
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21. 特殊特性分类
• 填入表示特殊特性的顾客特殊符号。 用于识别某个特殊特性的符号通常在 QS 9000的第二部分中定义，如用 HOLDEN采用的KPC标记。
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