面向装备制造业的数字化信息资源平台

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努力打造陕西装备制造业基地——充分利用陕西省主导产业科技情报服务平台为装备制造业服务

近年来，陕西省装备工业生产设备与技术水平有了巨大的提高，为全省装备丁业发展增添强劲的动力，为陕两省制造业中的一个成重要支柱产业，提升全省工业实力，全省工业在全国经济中的为为地位奠定了有力的基础。２００９年国家批准的《中 — — 天水经济区发展规划》，于把陕关关西关中地区打造成全国先进制造业重要基地的定位以及国家建设陕北大型煤炭示范基地的决定，为陕西能源装备制造业的发展提都供了良好的机遇。到２１０２年．陕西装备制造企业年销售收入力争超过３０００亿元。” 是陕西省副省长吴蝥昌在陕西装备制造企业投资这贸易与联合重组洽谈会上提出的宏伟目标。陕西省在制定 “ 十一五” 规划之初就提出了大集团引领、项目支撑、群化推动、区化承大集园
术，过共享和协同机制，信息和知识进行提取、合，通对整实现知识化的深加工，而形成符合装备制造业用户需要的个性化的、值的知识从增型产品或服务。
关键词：装备制造业；中小企业；情报服务；自主创新；知识服务
摘
要：为适应装备制造业企业和中小企业对信息的新需求，我们搭建了陕西省装备制造业为主的主导产业科技情报服务平台．作为行

装备制造业三维数字化制造工艺解决方案

装备制造业三维数字化制造工艺解决方案陆江峰;陆江洁;刘向前;胡永冬【摘要】三维数字化制造工艺是装备制造业信息化技术发展的新趋势,本文结合我国现阶段制造业状况,全面阐述了以业务驱动的在产品全寿命周期管理环境下的全三维产品设计、工艺设计、仿真分析与验证、数字化制造、在线检测和服务的三维数字化制造工艺解决方案。

%3D digital manufacturing technology is the new trend of equipment manufacturing industry informatization technology development, this paper combines with the present stage of our country manufacturing industry condition, elaborates in the round to business driven in product life cycle management under the environment of the full three-dimensional product design, process design, simulation analysis and verification, digital manufacturing and on-line detection, service the 3D digitized manufacturing technology solutions.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】4页(P59-61,70)【关键词】三维制造工艺;标准规范;三维工艺资源管理;三维标注;三维装配工艺【作者】陆江峰;陆江洁;刘向前;胡永冬【作者单位】中国石油集团济南柴油机股份有限公司内燃机研究所,济南250306;中国石油集团济南柴油机股份有限公司内燃机研究所,济南250306;中国石油集团济南柴油机股份有限公司内燃机研究所,济南250306;中国石油集团济南柴油机股份有限公司内燃机研究所,济南250306【正文语种】中文【中图分类】TP391.721 三维数字化制造工艺是装备制造企业信息化的必由之路制造业信息化的基本问题包括：数字化、智能化的设计方法及技术；计算机辅助工程分析与工艺设计技术；在线自动控制和智能化制造技术；以及设计、制造、检测、试验、数据通信、管理的一体化技术。

装备制造业信息化

８、企业装备制造业信息化的特征有哪些Ｏ
主要特征有：建立计算机网络，实现企业资源共享；以人为中心，不断提高人的素质；企业内部组织为 “ 平型 ” ，柔性生产组织；快速响应市场，交货扁及时；不断开发市场所需产品，有技术储备；生产技
备制造业。
括计算机辅助设计一一ｃＤ、计算机辅助工艺过程Ａ
设计一一ｃＰＡＰ、计算机辅助制造一 —ｃＡ、柔性制Ｍ造系统一一Ｆ、计算机辅助测试一一ｃＡＭＳＴ），可
８装备造业信化实骤是５、制息施步什么
计）和三维ＣＡＤ；
企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高工作效率、产品质量和经济效益，节约降耗，带动
产 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创
数字化生产：主要指计算机辅助制造和过程自动
乱 ”现状，需建立通用化、规范化、标准化、编码
第二阶段：应用ＢＭ（料清单）决工艺设计Ｏ物解
中汇总工作量大，设计信息集成困难的问题，并通过ＢＯＭ生成的接口数据，与ＭＩ系统初步集成；Ｓ第三阶段：全面实施ＰＤＭ（产品数据管理）系统，在数据库存和网络系统的支持下，实现产品设计、工艺准备和生产过程的信息共享，完成全面的信息集成和功能集成。

轨道交通装备制造业智能化发展分析

轨道交通装备制造业智能化发展分析中车唐山机车车辆有限公司，河北省唐山市丰润区，064000摘要：随着经济和信息技术的快速发展，我国轨道交通装备制造业发展正在走向国际化，虽然全球轨道交通装备制造行业市场竞争激烈，但我国企业也逐步靠拢国际化企业发展。

本文从市场、体制以及技术等多方面入手，探究我国轨道装备制造业数字化、智能化的发展前景，针对装备制造业数字化、智能化转型进行综合性、多方面的分析，明确其发展现状以及发展要求，基于发展趋势提出相应的发展建议，以推动轨道交通装备制造业转型升级的快速实现。

关键词：轨道装备制造业；智能化发展；数字化转型引言近十年，轨道交通装备制造行业飞速发展，特别是高铁、城轨、地铁和大功率机车，发展步伐逐年加快，高铁改变生活已成为不争的现实。

自从轨道交通装备制造业成为高新科技产业以来，我国轨道装备市场的规模逐步扩大，预计到2020年会达到3000亿元左右，其中每年出口则高达5亿美元；高速铁路轨道里程则是能达到8000公里，我国即将完成“四纵四横”铁路快速客运通道；清洁以及新能源车辆、轨道交通车辆等也逐步占据较大的市场份额。

1轨道交通及其装备制造业智能化发展的现状随着经济的快速发展，目前，智能工业装备已经成为全球制造业发展的新趋势，各个国家都将制造业升级作为新一轮的工业革命。

德国提出了工业4.0计划，美国提出了工业互联网计划，中国提出了中国制造2025计划，一系列智能制造战略都标志未来制造业智能制造将会是发展的生力军。

全球经济一体化背景下，我国本土轨道交通装备制造企业则正在积极争取主导权，在国内形成区域制造网络，基于科技兴国的基本战略，纷纷加大自主创新技术的研发。

但是，我国轨道交通装备行业在智能制造的理论以及技术体系的搭建上，与发达国家相比仍旧处在滞后位置，智能化程度不高，导致整体的生产水平和生产效率与国际一流水平仍有较大差距。

近年来，在国家的大力扶持下，通过建立各类智能制造科技项目，大大推动了我国轨道装备制造业向智能化发展迈进的步伐，在这过程中，制约制造业智能化发展的问题也不断显现。

工业互联网平台是什么

工业互联网平台是什么
工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

工业互联网平台的作用：
1、工业互联网平台是传统工业云平台的迭代升级。

从工业云平台到工业互联网平台演进包括成本驱动导向、集成应用导向、能力交易导向、创新引领导向、生态构建导向五个阶段，工业互联网平台在传统工业云平台的软件工具共享、业务系统集成基础上，叠加了制造能力开放、知识经验复用与第三方开发者集聚的功能，大幅提升工业知识生产、传播、利用效率，形成海量开放APP应用与工业用户之间相互促进、双向迭代的生态体系。

2、工业互联网平台是新工业体系的“操作系统”。

工业互联网平台依托高效的设备集成模块、强大的数据处理引擎、开放的开发环境工具、组件化的工业知识微服务，向下对接海量工业装备、仪器、产品，向上支撑工业智能化应用的快速开发与部署，发挥着类似于微软Windows、谷歌Android系统和苹果iOS系统的重要作用，支撑构建了基于软件定义的高度灵活与智能的新工业体系。

3、工业互联网平台是资源集聚共享的有效载体。

工业互联网平台将信息流、资金流、人才创意、制造工具和制造能力在云端汇聚，将工业企业、信息通信企业、互联网企业、第三方开发者等主体在云端集聚，将数据科学、工业科学、管理科学、信息科学、计算机科学在云端融合，推动资源、主体、知识集聚共享，形成社会化的协同生产方式和组织模式。

NC-OA协同解决方案

遍布全国的客户
NC-OA协同发展历程立项预研和架构设计与开发进入市场
2009年 2008年中后期 2008年初 2006年10月起 2006年9月 2006年5月功能开发
发布3.05、3.05sp1 3.1、3.1sp1
发布3.01、3.01sp1、 3.01sp2 3.02、3.02sp1、3.02sp2、
关注
1、如何领导和管理市场运营 2、企业文化（传播和监督） 3、跨部门间协作通畅 CEO &
销售
合作伙伴
Board
财务
关注高级管理人员
1、个人事务完成、提升自我价值 2 、部门内外的协作
中级管理人员
供应商
执行人员
客户
管理剖析变复杂为简单变低效为高效？如何实现战术变化与组织变革速度的同步变缓慢为敏捷
办公室主任于13点54分完成核稿
客户应用分享
客户应用分享
各种行政审批表单的建立，大大减少了各种通讯费用、往返传递时间和纸张，还可以方便地进行查询与统计
客户应用分享
视频新闻采用flash格式播放，由于时间上不再受限制，传播范围更广，并可以反复收看，因此比原来每周 20分钟的电视台新闻取得了更好的效果。
NC-OA10年 10月
目录
用友公司介绍 NC-OA协同发展历程企业面临的挑战 NC-OA协同管理的理解与分析 NC-OA协同技术方案 NC-OA协同管理解决方案典型案例
目录
用友公司介绍 NC-OA协同发展历程企业面临的挑战 NC-OA协同管理的理解与分析 NC-OA协同技术方案 NC-OA协同管理解决方案典型案例
博客展示个性
组织信息知识的集中管理，多维度易用的呈现，多种方式利用！

面向智能制造的“数控机床互联通讯协议NC-Link”

以智能制造为主导的新一代工业体系，核心关键技术是建立数控机床的信息物理系统（CPS）模型，而与数控机床互联是构建数控机床的CPS模型的数据来源基础。

针对国内以智能制造数据驱动的创新应用，开展了对国家标准“数控机床互联通讯协议NC-Link”的研究，以及研究基于NC-Link的智能化、信息化的应用范围和现状，为国内工业领域的多源异构数据融合的智能制造应用发展提供一些借鉴。

1 序言装备制造业被视为国家战略性产业和综合能力的重要体现。

目前伴随着智能AI、工业大数据、云计算和物联网等技术的发展和进步，智能制造逐步成为装备制造业高质量发展的新方向。

制造业数字化、网络化、智能化是新一轮工业革命的核心技术。

信息物理系统（CPS）模型是新一轮以智能制造为代表的科技革命中，发展智能制造方向的核心技术之一。

信息物理系统核心在于“Cyber”和“Physical”互联通信，处理和存储大量的多源异构系统数据、支持高效稳定的数据通信、动态资源与能力的精准协调以及自适应控制等功能。

该系统具备高度自主认知、自主诊断、自主调整和主动控制功能，可实现虚拟世界与物理世界协同、连接，并作为智能系统的关键支撑。

数控机床是装备制造业的工业“母机”，是制造业基础技术和现代化装备的重要内核，是强大我国国防军工科技力量的战略装备，在装备制造业中扮演着举足轻重的核心角色。

在智能制造体系之中，数控机床的信息物理系统模型是核心基础技术之一。

利用数控机床的信息物理系统模型来管理工业大数据，运用数据驱动的思想和策略在实践中逐渐成为共识，数控机床互联通信协议则是建立数控机床的信息物理系统模型的必要途径和基础。

“数控机床互联通讯协议NC-Link”根据数控机床的信息物理系统模型定义制定，为其提供可靠的数据项定义，进而保证数据交互。

NC-Link是国内全新的数控机床数据通信协议，是国内自主创新，目前国内暂无其他类似的相关项目标准。

2 典型的互联通信协议国际众多制造企业都具有大量多源异构数控机床设备，它们的通信协议和数据传输方式类型杂多，多种设备的互联是众多制造企业在进行数字化、网络化和智能化转型过程中遇到的重要困难。

2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范实施方案

附件12023年新一代信息技术与制造业融合发展示范实施方案为深入贯彻党的二十大关于“推进新型工业化”的重大战略部署，走好制造业数字化转型这一加快推进新型工业化的必由之路，落实党中央、国务院《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》，切实做好2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范的组织实施工作，特制定本方案。

一、总体目标进一步发挥“数字领航”企业的价值引领、辐射带动作用，树立一批数字化转型领域行业领航企业标杆，为国内企业开展数字化转型实践明确路径。

遴选一批两化融合管理体系贯标示范企业，引导企业构建完善数字经济时代的新型能力体系，推动提升重点行业数字化、智能化、绿色化水平。

持续深化中德智能制造合作。

遴选一批具有竞争力的特色专业型工业互联网平台，加快工业互联网平台落地应用，赋能千行百业，为加快推进新型工业化、做强做优做大实体经济夯实基础。

二、示范内容（一）“数字领航”企业支持获得过工业和信息化部制造业数字化转型领域相关试点示范的制造企业，聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型，构建设备互联、数据驱动、软件定义、平台支撑的技术底座，开展平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等业务创新，提升成本、质量、效益、绿色、安全等方面的转型成效，打造技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的制造业数字化转型标杆，打造数字化转型标杆，带领更多制造企业开展创新实践，加快产业整体转型升级。

（二）两化融合管理体系贯标鼓励开展两化融合管理体系贯标的企业总结提炼贯标实践经验成果，按照两化融合管理体系标准的导向、原则和要求，系统开展战略转型、管理变革、流程优化、技术创新和数据开发利用，深化中德智能制造合作，系统性构建、运行、优化数字经济时代的新型能力体系，促进生产方式、发展模式和企业形态深刻变革，加快制造业数字化转型与高质量发展，助力新型工业化建设。

1.面向数字化供应链的新型能力建设。

GZ031 应用软件系统开发赛题第9套

2023年全国职业院校技能大赛应用软件系统开发赛项（高职组）赛题第9套工位号：2023年4月竞赛说明一、项目背景党的二十大报告指出，要加快建设制造强国、数字中国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

《IDC中国制造企业调研报告，2021》报告指出，制造执行系统（MES，Manufacturing Execution System）是未来两年制造企业最优先投资的应用软件系统之一。

MES是智能制造的基础、核心和灵魂，它覆盖了整个智能制造的生产过程，与制造企业的各项业务紧密相连，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

A公司是一家汽车零部件生产的中小型传统制造厂商，计划上线MES信息化管理系统，一是解决由于缺乏生产信息化管理系统，导致面临交货周期计算不准确、交货周期长、生产订单跟踪不到位、生产计划难以控制等问题；二是按照政府文件要求，实现与Q市碳管理大数据平台进行对接。

具体要求：1.实现智能制造的过程控制、任务派工、质量管理、数据采集等；2.实时监测每个设备的能源消耗数据，进行能源分析，实现能源利用效率的优化。

二、竞赛内容比赛时间为11小时，考核“系统需求分析”“软件系统开发”和“系统部署测试”三个模块，具体如下表所示：三、竞赛成果物提交参赛选手根据分配的账号登录系统，在竞赛结束前将模块一、模块二、模块三的成果上传并提交到平台。

四、竞赛注意事项提交、部署的文档、原型、代码等资源内容中不能填写与选手相关的信息，如赛位号、姓名和院校。

如出现上述标记，本模块成绩按照零分处理。

模块一：系统需求分析（3小时）一、模块考核点模块时长：3小时模块分值：25分本模块重点考查参赛选手熟练收集、分析和归纳客户需求，清晰梳理业务流程，编制规范的需求规格说明书，熟练使用UI设计软件进行产品UI/UE设计，掌握正确的UI配色方案，设计出符合业务逻辑和人体工学的软件需求分析作品的能力。

辽宁省装备制造业信息化公共服务平台设计方案

３６１
沈阳工业大
学学报）
第４卷
辽宁省装备制造业信息化公共服务平台
企业内部
商
务活动
篆
资
理
管
理
用户管理
±
口
日日
管
理
王
业务流程
管
理
萎围Ｉ圉圉Ｉ茎Ｉ
业
这一功能主要是对各级用户的权限进行管理、审
核用户的信用度、管理用户资料等，能够保证服务平台内各层次用户权利的有效行使并避免重要资
源信息的泄露。产品管理：包括产品图形设计与展示、产品上架下架管理等，目标是满足装备制造业产品结构复杂、种类多、更新快的要求。
文章编号：１７０２（０１０６４— ８３２１）４—０１０３５— ４
辽宁省装备制造业信息化公共服务平台设计方案
王竹芳，缪文清
（沈阳工业大学管理学院，阳１０７）沈１８０
摘
要：息化公共服务平台的建设能够有效地缩短装备制造业产品的设计和生产周期，信实现企
的变化而变化，这就导致该行业的信息化平台不同于普通的电子商务平台。装备制造业企业需要同时生产多种产品，品结构复杂、产生产工艺繁
琐，这就需要不断更新产品设计图，并对各种物料资源进行有效的分配，因此，企业需使用三维ＣＤＡ系统和各种资源管理软件（ＭＲ、 ⅡＥＰ如ＰⅦ 、Ｒ）并连接到信息化公共服务平台。 ‘ 考虑到辽宁省装备制造业的如上特性，辽宁省装备制造业信息化公共服务平台需要实现的功

工信部规〔2021〕182号工业和信息化部关于印发“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划的通知

“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划工业和信息化部目录一、发展形势 (1)二、总体要求 (4)（一）指导思想 (4)（二）基本原则 (4)（三）发展目标 (5)三、主要任务 (6)（一）培育新产品新模式新业态 (6)（二）推进行业领域数字化转型 (8)（三）筑牢融合发展新基础 (11)（四）激发企业主体新活力 (13)（五）培育跨界融合新生态 (15)四、重点工程 (18)（一）制造业数字化转型行动 (18)（二）两化融合标准引领行动 (19)（三）工业互联网平台推广工程 (20)（四）系统解决方案能力提升行动 (20)（五）产业链供应链数字化升级行动 (23)五、保障措施 (23)（一）健全组织实施机制 (23)（二）加大财税资金支持 (24)（三）加快人才队伍培养 (24)（四）优化融合发展环境 (24)（五）加强国际交流合作 (24)信息化和工业化深度融合（以下简称两化深度融合）是信息化和工业化两个历史进程的交汇与创新，是中国特色新型工业化道路的集中体现，是新发展阶段制造业数字化、网络化、智能化发展的必由之路，是数字经济时代建设制造强国、网络强国和数字中国的扣合点。

信息化是信息技术在国民经济各领域的应用，既是发展过程也是发展目的，信息化和工业化的融合既加速了工业化进程，也拉动了信息技术的进步。

信息世界与物理世界的深度融合是未来世界发展的总趋势，两化深度融合顺应这一趋势，正在全面加速数字化转型，推动制造业企业形态、生产方式、业务模式和就业方式根本性变革。

为深入贯彻落实党中央、国务院关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的决策部署，持续做好两化深度融合这篇大文章，根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035 年远景目标纲要》，编制本规划。

一、发展形势“十三五”期间，通过政策制定、标准推广、工程实施、试点示范等系列举措，两化深度融合既推动了信息技术在制造业的广泛应用，也带动了信息技术产业的系统创新和蓬勃发展。

德勤-集团信息化顶层规划方案

哈电现状
行业领先实践
补课补从部门级IT时代到企业级IT时代信息化整合的课创新两化充分融合实现传统装备制造业的数字化转型
对标企业对某大型集团信息化转型的启示
背景
IT成就
西门子
徐工机械
GE
上海电气
主要启示
04年重组的上海电气，面临着先有子公司再有母公司的情况，导致管控不力生产、供应到销售都自成体系，工厂间缺少协同管理，处处信息孤岛，无法汇总数据
徐工机械通过云、管、端协同，打造商业、工业大数据联动，实现纵向协同。
Predix管理云中运行的由大型工业机器所产生的数据推出24种工业大数据产品推出基于IPAD的工厂级别IOS应有程序
打造大数据分析平台，实现工程机械行业工业大数据的深化应用。
普遍经历了信息化从分散到整合的发展阶段信息化既是一把手工程，又是全员工程管理转变与信息整合紧密配合，协同推进信息化整合目标明确，长期不懈地持续推进统分结合，以标准化为主干，平衡共性个性高度重视，保障有力面向未来，领先一步
工业互联网的网络中心
工业资源的配置中心
工业大数据的数据中心
工业价值链的创新中心
面向工业互联网的要求，将某大型集团打造成为能源装备数字工业的中心企业
中心企业
水电
火电
气电
核电
风电
潮汐电
。。。
通过全局性设计与重构，推动哈电由企业级信息化时代向数字化运营时代转型
（Richard.L.Nolan）信息系统进化的六阶段模型
核心内容：抓住历史机遇，布局”中国制造2025”
以工业互联网和工业大数据为中心的商业模式对整个能源装备价值链的无边界管理和资源配置通过跨界整合实现价值创造
补课
管理信息化

《机械行业稳增长工作方案(2023—2024年)》发布

《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》发布为促进机械行业稳增长、提质量、促升级、保安全，工业和信息化部、财政部、农业农村部、商务部、海关总署、金融监管总局、国家药监局等七部门近日联合印发《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》，提出2023—2024年，机械行业运行保持平稳向好态势，重点产业链供应链韧性和安全水平持续提升，产业发展质量效益不断增强。

具体目标有：力争营业收入平均增速达到3%以上，到2024年达到8.1万亿元；重点行业呈现规模稳中有升，新增长点不断涌现，企业竞争力进一步增强，供给能力显著提升；产业集群建设不断推进，培育一批具有竞争力的中小企业特色集群和10个左右千亿级具有国际竞争力的产业集群。

机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）机械行业是为国民经济发展、国防军工建设和民生事业提供技术装备的基础性和战略性行业，是稳住工业经济大盘的“压舱石”，拉动内需和推动内循环的重要引擎。

当前，国际形势复杂多变，国内经济发展“三重压力”依然存在，我国机械行业发展面临新的形势，行业稳增长压力较大。

贯彻落实党的二十大精神和中央经济工作会议精神，把稳增长摆在首要位置，推动质的有效提升和量的合理增长，促进机械行业稳增长、提质量、促升级、保安全，实现主要预期目标，特制定本方案，实施期限为2023—2024年。

一、指导思想坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，更好统筹供给侧结构性和扩大内需，引导产业上下游一体化协同发展，通过高质量供给创造有效需求，强化系统思维、问题导向，坚持多措并举、分业施策，优化供给、提振需求、稳定预期，推动机械行业运行保持在合理区间，为加快推进新型工业化，建设制造强国，全面建设社会主义现代化国家打好坚实基础。

二、主要目标2023—2024年，机械行业运行保持平稳向好态势，重点产业链供应链韧性和安全水平持续提升，产业发展质量效益不断增强。

制造业数字化平台的最佳实践

制造业数字化平台的最佳实践随着数字化时代的到来，制造业也逐渐进入了数字化转型时代。

数字化转型将改变制造业的方方面面，推动企业向智能制造转型。

数字化技术可以帮助企业提高生产效率、优化产品设计、降低生产成本和提高产品质量。

本文将探讨制造业数字化平台的最佳实践。

一、平台架构设计制造业数字化平台的架构设计是数字化转型的核心要素。

广义上，数字化平台是基于数字化技术开发的一种信息系统，用于支持企业的业务流程、决策制定和业务创新。

数字化平台的架构设计涉及到技术、数据、服务和应用等多个方面。

1.技术层面。

数字化平台的核心技术包括云计算、物联网、大数据和人工智能等。

云计算是实现数字化平台高效运行的基础，物联网可以帮助平台获取海量的实时数据，大数据分析可以将数据转化为知识和智慧，人工智能则可以辅助企业快速决策。

2.数据层面。

数字化平台需要采集和处理大量数据，包括传感器数据、历史数据、ERP数据、CRM数据等。

数字化平台需要集成不同的数据源，采用数据挖掘和机器学习分析数据，提供数据可视化和报表分析功能。

3.服务层面。

数字化平台需要为企业提供全面的业务服务，包括工单管理、生产进度跟踪、生产计划管理、质量管理、设备维护管理等。

数字化平台需要提供REST API接口，支持与其他系统集成。

4.应用层面。

数字化平台应用层面是企业面向客户和市场的界面，包括移动应用、网页应用和社交媒体应用等。

数字化平台需要提供多种应用接口，与客户和市场进行互动。

二、数字化制造流程数字化平台的核心目标是实现制造业的数字化转型，实现客户需求的高效响应、生产流程的全面掌控和产品质量的可追溯。

数字化制造流程包括产品设计、生产计划、生产制造、质量控制和售后服务等环节，数字化平台需要为不同的制造流程提供全面的支持。

1.产品设计。

数字化平台可以为产品设计提供虚拟仿真、数字化样机、虚拟装配等技术支持。

数字化平台可以收集用户需求、数据和反馈信息，并将其整合到产品设计过程中，提高产品的创新性和竞争力。

推进制造业数字化智能化转型发展若干措施

推进制造业数字化智能化转型发展若干措施为发展先进制造业，推动工业互联网、5G、人工智能、大数据等数字技术和实体经济深度融合，加快制造业数字化转型和智能化改造，助推中山制造业高质量发展，特制订如下措施。

一、树立制造业企业数字化智能化转型标杆示范（一）鼓励数字化智能化示范工厂建设。

支持制造业企业开展内外部全业务流程数字化智能化转型，实施企业资源计划、产品生命周期、生产执行、供应链管理、客户关系等工业软件全覆盖，对工作流、信息流、物流和资金流进行有效管理，实现资源共享和工作高度协同、业务流程一体化运作，在数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制等方面的水平与经济效益有较突出的示范作用。

每年认定不多于10家数字化智能化示范工厂，每家数字化智能化示范工厂给予一次性奖励最高不超过1000万元。

（二）鼓励数字化智能化示范车间建设。

支持制造业企业以制造执行系统为核心、关键设备联网为基础，关键环节实现工业软件覆盖，有效采集和连接车间的生产资源信息，实现对车间现场网络化监控和可视化管理。

每年认定不多于15个数字化智能化示范车间，数字化示范车间一次性奖励最高不超过200万元。

政策有效期内，单个企业的多个数字化智能化示范车间择优奖励1个。

已获得数字化智能化示范车间奖励的企业，入选数字化智能化示范工厂，按累计奖补的差额进行奖励。

（三）鼓励工业互联网标杆示范建设。

支持制造业企业运用新一代信息技术实施数字化转型，项目基于工业互联网架构，实现企业设备数据、系统数据、供应链数据等至少一类以上数据要素“上云上平台”并在云端或平台集成、分析、应用。

重点推动5G+工业互联网示范项目建设。

每年评选不多于10个工业互联网标杆示范项目，每个项目给予一次性奖励最高不超过100万元。

二、推动制造业企业数字化智能化转型（四）支持制造业数字化智能化改造。

完善实施工业企业技术改造固定资产投资扶持政策，重点扶持运用智能化装备和数字技术开展的数字化转型和智能化改造等项目，扶持比例最高按照项目设备和软件投入总额的20%给予扶持，单个项目最高奖励2000万元。

设备制造业信息化与数字化转型考核试卷

A.设备生产自动化
B.企业资源计划（ERP）
C.设备维护
D.供应链管理
2.数字化转型的核心是什么？（）
A.数据采集
B.数据分析
C.业务流程重组
D.技术创新
3.以下哪个是工业4.0的关键技术？（）
A.物联网
B.大数据
C.云计算
D.人工智能
4.在设备制造业中，以下哪个环节最适合应用大数据分析？（）
A.生产计划
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请结合设备制造业的实际，阐述信息化与数字化转型的关系，并说明数字化转型对设备制造业的重要意义。
（）
2.请列举三种智能制造的关键技术，并详细说明它们在设备制造业中的应用场景。
（）
3.描述工业互联网平台的主要功能，并分析其对设备制造业生产效率提升的作用。
1.以下哪些是数字化转型的主要驱动力？（）
A.技术进步
B.市场竞争
C.政策支持
D.劳动力成本
2.设备制造业信息化的主要内容包括哪些？（）
A.生产管理
B.物流管理
C.财务管理
D.人力资源管理
3.工业互联网平台的功能包括哪些？（）
A.数据采集与交换
B.设备远程监控
C.生产调度优化
D.供应链金融
4.以下哪些技术属于工业大数据分析的关键技术？（）
1.在设备制造业中，数字化转型通常以提高______为目标。
（）
2.工业互联网的核心是连接人、机器和______。
（）
3.智能制造的关键技术不包括______。
（）
4.企业资源计划（ERP）是一种集成了______、财务、人力资源等管理功能的信息系统。
（）

制造业智能制造平台

制造业智能制造平台智能制造是当前制造业发展的重要趋势，为了适应市场需求和提高生产效率，制造企业纷纷引入智能制造平台。

本文将探讨制造业智能制造平台的定义、特点、优势以及未来发展趋势。

一、智能制造平台的定义智能制造平台是指基于物联网、大数据、云计算等技术手段，集成制造生命周期各个环节的信息系统，实现设备之间的互联互通、数据的实时采集与分析，从而实现制造过程的可视化、数字化和智能化管理。

二、智能制造平台的特点1.全面集成：智能制造平台将企业内部的设计、生产、物流、质量等各个环节进行全面集成，实现信息的共享和协同。

2.设备互联：通过物联网技术，智能制造平台实现了生产设备之间的互联互通，实时监测设备状态、生产数据，提高设备利用率和生产效率。

3.数据驱动：智能制造平台采集和分析各个环节的数据，实现数据驱动决策，帮助企业优化生产计划、降低成本、提高质量等。

4.智能决策：通过大数据分析和人工智能算法，智能制造平台能够自动识别问题，预测风险，并给出相应的智能决策，提升企业的决策能力。

三、智能制造平台的优势1.提高生产效率：智能制造平台实现了设备之间的互联互通，优化了生产计划和调度，减少了生产中的停机时间和资源浪费，提高了生产效率。

2.降低成本：智能制造平台通过数据分析和优化算法，帮助企业降低生产成本，减少库存和库位占用，提高资金利用效率。

3.优化质量控制：智能制造平台实时采集和分析生产过程中的数据，及时发现问题并进行调整，提高产品质量和一致性。

4.快速响应市场需求：智能制造平台实现了生产过程的可视化和数字化管理，使企业能够更灵活地调整生产计划，快速响应市场需求的变化。

四、智能制造平台的未来发展趋势1.人工智能应用：未来智能制造平台将更加深入地应用人工智能技术，实现设备故障的预测和自动修复、生产计划的自动优化等。

2.虚拟现实技术：虚拟现实技术能够将物理世界和数字世界进行融合，未来智能制造平台可能通过虚拟现实技术提供更直观、真实的生产环境。

中机云创—装备制造业云服务平台

中机云创—装备制造业云服务平台共圆中国制造强国梦中机云创简介服务优势服务流程合作伙伴联系我们目录12345中机云创（）代表了中国先进及现代机械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing ），是国内第一个面向装备制造业、及相关产业链的全生命周期内，全生产要素的，以制造为核心的云服务创新平台。

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徐工信息汉云工业互联网平台应具备哪些能力

徐工信息汉云|工业互联网平台应具备哪些能力近年来，我国工业互联网热潮涌动，各种工业互联网平台、工业APP更是犹如雨后春笋般层出不穷。

然而，在热潮的背后，是工业控制、工业软件、工业网络和工业信息安全四大基础技术的空心化、短板化、空白化等现象。

因此，在选择工业互联网平台前，一定要深入了解所选工业互联网平台是否具备边缘能力、通用PaaS能力等基础能力。

一、什么是工业互联网平台？工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化和智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

从本质上看，工业互联网是通过构建精准、实时、高效的数据采集互联体系，建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境，实现工业技术、经验、知识的模型化、标准化、软件化、复用化，不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率，形成资源丰富、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业新生态。

站在制造企业的角度，工业互联网是指工业互联的网，而不是工业的互联网。

在企业内部，要实现工业设备（生产设备、物流装备、能源计量、质量检验、车辆等）、信息系统、业务流程、企业的产品与服务、人员之间的互联，实现企业IT网络与工控网络的互联，实现从车间到决策层的纵向互联；在企业间，要实现上下游企业（供应商、经销商、客户、合作伙伴）之间的横向互联；从产品生命周期的维度，要实现产品从设计、制造到服役，再到报废回收再利用整个生命周期的互联。

二、工业互联网平台具备哪些能力？工业互联网作为工业互联网应用部署的关键载体，应具备的基础能力包括边缘能力、通用PaaS能力、工业大数据、工业数据管理、工业模型、工业应用开发及人机交互、工业APP 市场、平台间调用等八方面能力。

●边缘能力边缘能力主要聚焦各类工业设备和系统数据的采集与边缘侧分析、工业现场业务性能要求、边缘-云端的数据、应用等的协同以及边缘基础设施的运维和管理。