MBA生产管理课件--生产计划(ppt 44页)(1)
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生产计划管理(1)PPT课件
1
7
1
8
刨床
5
60
16800
1
钻床
5
40
11200
1
•备注：以机器每周计划开7天，每天1班，每班开8小时，以车床为例： •一周毛产量总量：50只/时X8小时X3台X7天=8400只
2020/3/24
11
决定产能的两个步骤－ 第二步：实际产能
设备 名称
只/时
一周毛产量总 数（双）
工作时 间目标 百分比
2020/3/24
15
6. 相关人员工作不能相互配合，你做你的计划， 我做我的产品，造成生产计划成率低，浪费人 力物力；
7. 计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货 期，降低公司声誉；
8. 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的 返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成 恶性循环；
9. 由于采购与仓管失控，造成原材料积压过多， 造成企业资金调度困难。
A
3
5
B
4
6
C
2
7
D
6
9
E
1
2
如何优先安排生产计划？ 2020/3/24
23
方案一 利用FCFS(先来先服务）规则，其流 程时间的结果如下：
加工顺序 加工时间 交货日期 流程时间
A
3
5
0+3=3
B
4
6
3+4=7
C
2
7
7+2=9
D
6
9
E
1
2
总流程时间=3+7+9+15+16=50（天）
9+6=15 15+1=16
生产运营管理(MBA EMBA实战课程)PPT课件
第一章 生产运营管理概论
引言：三次制造中心大转移带来的启示 1、制造型企业的增值原理 2、生产运营的三大基本职能 3、企业运营的两大核心业务流程 4、生产运营管理的短期目标 5、企业运营的KPI关联图 6、生产运营管理的中长期目标 7、全球经济一体化对生产运营的挑战 8、应对全球化竞争的企业运营策略
生产
市场
客户
营销
财务
需求
· 筹措资金 · 运用资金 · 有效合理 · 流动增值
社会 资源
10
不同职能的价值增值作用——
物流 营销 空间效用 占有效用 时间效用
生产 形式效用
形式效用 通过生产或加 工过程增加产品价 值。
时间效用 在特定时间的 某一需求点拥有产 品或服务，使之增 加时间效用或经济 价值。
组织能力 · 领导能力 · 学习能力 · 杠杆能力
战略架构
20
7、全球经济一体化对生产运营的挑战
技术 进步
全球 一体化
需求 个性化
竞争
市场
社会
全球化 变化大 责任大
生命
交货
柔性
周期短 周期短 要求高
21
8、应对全球化竞争的企业运营策略
最短 准时制 交货期 交货
最低 成本
赢利 模式
竞争 优势
人才 培养
以客户为起点的经营
Input 输入 原材料 劳动力
资金、信息 能源
反馈
转化过程 反馈
控制
Output 输出 产品 服务
反馈
转化是通过劳动实现的，转化的过程就是生产，是一个增值的过程。9
2、生产运营的三大基本职能
功能 转化
· 资源组织 · 功能转化
发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 ·
《生产计划》PPT课件
46 46
MPS
FAS
MPS
MPS
存货式生产
订单组装式生产
按订单设计
2021/4/26
47 47
• （1）存货式生产 • 主生产计划的对象就是最终产品。 • （2）订单组装式生产 • 由于很难预测具体的最终产品，所以主生产计划的
对象一般是构成产品的基本模块。
• （3）按订单设计 • 由于最终产品和所需零部件差别很大，所以主生产
计划的对象可能是基本零件和原材料。
2021/4/26
45 45
2021/4/26
2021/4/26
27 27
• 例子：
2021/4/26
28 28
2021/4/26
29 29
2021/4/26
30 30
2021/4/26
31 31
第三节 主生产计划MPS
• 1、主生产计划的概念
主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时 间段的生产计划。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生 产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资 源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业 经营计划目标。它决定了后续的所有计划及制造行为的目 标。所以，主生产计划是一个重要的计划层次，是连接生 产与销售的纽带。
2021/4/26
12 12
• 1、摸清市场需求
• 需求信息来源：
• 需求预测：
• 订单：通过订货会、展销会、用户访问、用户 座谈会等形式。
2021/4/26
13 13
• 2、分析企业内部、外部生产条件
• 外部条件：
• 原材料、燃料、动力供应情况，外协件、 配套件、外购件的供应和协作的保证程度。
生产计划培训课件PPT
THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作，可以确 保原材料和零部件的质量，从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求，提高客户 满意度，从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步，确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通，提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控，及时发现并 解决问题，确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤，有助于确保产品 供需平衡，避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法，了解客户 需求、市场容量和竞争状况，为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排，合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享，提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系，实现合作共 赢，共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素，如供 应商破产、自然灾害等。
《生产计划》课件
3
生产计划与物流管理的协调目标
降低物流成本、提高物流效率、优化物流资源配 置、提高客户服务水平。
05
生产计划案例分析
案例一：某制造企业的生产计划制定与实施
总结词
该案例介绍了某制造企业如何制定和实施生产计划，通过合理安排生产资源，提 高生产效率和产品质量。
详细描述
该制造企业根据市场需求和产品特点，制定了详细的生产计划，包括生产进度、 物料需求、人员配置等。在实施过程中，企业采用了先进的生产管理系统，实时 监控生产进度，及时调整生产计划，确保按时交付高质量产品。
制定生产计划
安排生产进度
根据市场需求和订单情况，合理安排生产进度，确保按时交货。
分配生产任务
将生产任务分配给各个车间、班组和个人，明确任务量和完成时间。
制定物料需求计划
根据生产计划，确定所需物料种类、数量和采购时间。
生产计划的调整与优化
01
02Leabharlann 03应对市场变化根据市场需求变化，及时 调整生产计划，满足客户 需求。
THANKS
数据分析
收集并分析生产相关数据，为生产计划的改进 提供依据。
计划调整
根据评估结果，对生产计划进行必要的调整， 优化生产过程。
04
生产计划与供应链管理
供应链管理概述
供应链管理定义
供应链管理是对从供应商到最终消费者的整个网络中的物流、信 息流和资金流的规划、协调和控制的过程。
供应链管理目标
提高效率、降低成本、增强灵活性、优化资源配置。
提高生产效率
优化生产流程，提高设备 利用率和劳动生产率。
降低成本
合理安排生产计划，降低 物料成本、人工成本和制 造成本。
03
《生产管理培训》PPT课件
饼 冷却 5‘
Jimi Jimi
包装 2‘
交货 1‘
生产出一个曲奇饼的时间？ 第5分钟来第二个订单，何时能完成第二个订单？ 第8分钟来第三个订单，何时能完成第三个订单？
2021/3/8
7
克莉斯汀曲奇饼公司
生产排程：
搅拌
0 6
舀料
8
设置烤箱
9
烘烤
冷却
包装 发货
18 23
25 26
时间
2021/3/8
在产品与产品产出时间的关系：
在产品 产出时间 每小时产出的数量
2‘
2‘
2‘
2‘
1
8
7.5
2
16
7.5
2‘
2‘
2‘
2‘
3
24
7.5
4
32
7.5
2‘
2‘
2‘
2‘
5
40
7.5
2‘
2‘
2‘
2‘
2‘
2‘
2‘
2‘
2021/3/8
28
从克莉斯汀曲奇饼公司出 发…
在产品与产品产出时间、产能的关系：
产出时间
产能
8
1 2 34
共15个工人，每天工作8小时，每小时8元。
16
自动 嵌入
48
检查
35
人工 嵌入
15
0.5
5
3
20 波动 焊接
2
洗涤 1 (10/10)
84/ (8*60/0.5)=8
.75%
84/ (8*60/5)=
87.5%
84/ (8*60/3)=
52.5%
84/ (8*60/2)=
生产计划管理课件
2
机 Machine
人 Man
QCD
环境 Environment
测 Measure
料 Material
法
Method
3
理管次一第
生产管理的范畴
管理方法 ① 工程管理 ② 品质管理 ③ 成本管理 ④ 作业管理
管理目标
?交期确实 ?生产迅速
?品质提高 ?品质均一
?降低生产成本 ?成本维持
?作业标准设定 ?标准时间设定与标准维持
Rolling PSI计划表
销售别：□内销 □外销
产品 上月底
2002 年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期： 年 月 日
2002 年8月 销售 生产 库存
2002 年 9月 销售 生产 库存
说明： 1、计划周期： 三个月（季）为一期，每月计划一次 ；
2 、计划通过定期 Rolling PSI 商讨会决定。
⑵作业及加工的种类、基准；
顺序；
⑵作业及加工制程别的负荷
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
布置
生产设备 生产人员配 备 日程安排
领导
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评 估
控制
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
5
PSI计划体系
--销售与生产的有效链接
6
销售与生产运作流程图
订单
?产品/工艺图 ?材料表 ?生产程序单 ?机器负荷表 ?人力记录
机 Machine
人 Man
QCD
环境 Environment
测 Measure
料 Material
法
Method
3
理管次一第
生产管理的范畴
管理方法 ① 工程管理 ② 品质管理 ③ 成本管理 ④ 作业管理
管理目标
?交期确实 ?生产迅速
?品质提高 ?品质均一
?降低生产成本 ?成本维持
?作业标准设定 ?标准时间设定与标准维持
Rolling PSI计划表
销售别：□内销 □外销
产品 上月底
2002 年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期： 年 月 日
2002 年8月 销售 生产 库存
2002 年 9月 销售 生产 库存
说明： 1、计划周期： 三个月（季）为一期，每月计划一次 ；
2 、计划通过定期 Rolling PSI 商讨会决定。
⑵作业及加工的种类、基准；
顺序；
⑵作业及加工制程别的负荷
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
布置
生产设备 生产人员配 备 日程安排
领导
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评 估
控制
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
5
PSI计划体系
--销售与生产的有效链接
6
销售与生产运作流程图
订单
?产品/工艺图 ?材料表 ?生产程序单 ?机器负荷表 ?人力记录
生产运作管理ppt ----生产计划
4/24
引例：小砂子闯大祸——2011年宁波的“砂荒”
3、结果 海砂含氯比较高，由于海砂谈化工作监 管不到位，宁波许多建筑墙体开裂、锈 蚀、剥落等问题严重，建筑物安全和寿 命受到影响 宁波市一年2000多万吨的工程建设用砂， 绝大部分为淡化海砂。这些海砂90%以 上来自舟山海域。 “舟山不挖砂宁波没 砂用”，事件导致宁波几乎所有的建筑 工地处于停工或半停工状态 建筑用砂价格从30余元／吨，到现在的 70~90多元／吨
否
满意否？ 满意否？ 是 确定生产大纲
17/24
生产大纲的制定方法
产品 产量 劳动力 ……
正规的数学方法：如线性规划
目标函数：max (min )z = CX 资源约束条件： AX ≤ B
(0、)规划： X 1
= 0或1
大纲参数决策方法
产量规划： X ≥ 0 Z — —表示成本、利润等 C — —价格系数 A — —生产率系数 B — —资源量
目标函数： max
利 润 最 大 化
12 x1 + 8 x 2 + 25 x3 ≤ 40 约束条件： x1 , x 2 , x3 = 0或1
①小批生产适用线性规 划法 单件生产适用0-1型整 ②单件生产适用 型整 数规划法和利润/加工时间法 ②优先加工利润率最大的任务 数规划法和利润 加工时间法
量方法主要有： z = 30 x1 + 8 x 2 + 25 x3 量方法主要有：
A：30/12=2.5；B：12/8=1.5；C：25/25=1 所以优选顺序为A-B-C
23/24
备货型生产产量决策
【算例】某公司生产A、B、C三个产品，各订单消耗的总工时 和单位利润如下表所示，总可用 生产能力为50000时间单位， 试确定各产品产量。 解：根据条件确立规划方程如下：
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制定计划的一般步骤及滚动式 计划方法（续）
滚动式计划的编制方法如图7-3所示
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三、制定计划的一般步骤及滚 动式计划方法
制定计划的一般步骤 滚动式计划的编制方法
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制定计划的一般步骤及滚动式 计划方法（续）
滚动式计划方法有以下优点： 使计划的严肃性和应变性都得到保证 提高了计划的连续性 需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今
天，应该不是编制滚动式计划的障碍。
四、生产能力
生产能力是指企业的设施，在一定时期(年 、季、月)内，在先进合理的技术组织条件 下所能生产一定种类产品的最大数量。
生产计划是战术性计划。生产作业计划是生产计划 的执行计划，是指挥企业内部生产活动的计划。
大型加工装配式企业 包括： 厂级生产作业计划 车间级生产作业计划
生产计划的层次及特征
生产计划的层次（续）
生产计划的层次及特征
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生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之 分。
不同层次计划的特点
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对于流程式生产，生产能力是一个准确而清 晰的概念。
对于加工装配式生产，生产能力则是一个模 糊的概念。其中大量生产，品种单一，可用 具体产品数表示;大批生产，品种数少，可 用代表产品数表示;多品种、中小批量生产 ，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产 量来表示 。
生产能力（续）
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ห้องสมุดไป่ตู้
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二、生产计划的层次
生产计划包括生产计划大纲(Aggregate Planning， 综合计划)、产品交付计划(Master Schedule)和产 品出产计划(Master Production Schedule, MPS， 一般译成主生产计划)，前者以假定产品为计划对象 ，后两者以具体产品和工矿配件为计划对象。
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生产计划
第一节 概述 第二节 处理非均匀需求的策略 第三节 生产大纲的制定 第四节 产品出产计划的编制
第一节 概述
企业计划的层次 生产计划的层次 制定计划的一般步骤及滚动式计划方法 生产能力
一、企业计划的层次
计划的层次
战略层 战术层 作业层
企业计划的层次（续）