SIS系统安全性的研究

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SIS热塑丁苯橡胶的微胶囊化技术研究

SIS热塑丁苯橡胶的微胶囊化技术研究橡胶微胶囊化技术是一种将橡胶颗粒包裹在聚合物微胶囊内的方法，以提高橡胶的分散性和稳定性。

在工业应用中，SIS热塑丁苯橡胶作为一种常用的弹性材料，其微胶囊化技术的研究具有重要的意义。

本文将深入探讨SIS热塑丁苯橡胶微胶囊化技术的研究现状、方法和应用。

一、研究现状目前，SIS热塑丁苯橡胶微胶囊化技术已经成为橡胶行业的研究热点。

国内外研究者在橡胶微胶囊化领域进行了大量的研究工作。

其中，主要集中在微胶囊化方法、微胶囊壁材料的选择和微胶囊化后的性能等方面。

二、微胶囊化方法微胶囊化方法是实现SIS热塑丁苯橡胶微胶囊化的关键步骤。

目前常用的微胶囊化方法主要包括乳化法、共沉淀法、喷雾干燥法和自组装法等。

这些方法各有优缺点，研究者可以根据实际需要选择合适的方法。

乳化法是最常用的微胶囊化方法之一，其原理是将橡胶颗粒悬浮于水相中，通过机械搅拌和超声处理等手段实现胶粒包裹。

共沉淀法是利用两种化学物质的反应生成微胶囊的一种方法，其优点在于可以控制微胶囊的尺寸和形状。

喷雾干燥法是将橡胶颗粒通过喷雾器雾化成小液滴，在高温下干燥形成微胶囊。

自组装法是利用聚合物自身的特性，在水相中形成微胶囊的方法。

各种方法的选择需要考虑到橡胶颗粒的大小、胶粒包裹后的稳定性和可控性等因素。

三、微胶囊壁材料的选择微胶囊壁材料的选择对SIS热塑丁苯橡胶微胶囊化过程和性能有重要影响。

常用的微胶囊壁材料主要包括脂肪酸、蜡类、沥青、环氧树脂和聚合物等。

这些材料在微胶囊化过程中可以提供良好的包裹性能和稳定性。

脂肪酸是常用的微胶囊壁材料，其优点在于容易获得和加工，并且具有较好的包裹性能。

蜡类材料在微胶囊化过程中可以形成连续的包裹层，从而提高微胶囊的尺寸和稳定性。

沥青材料具有较好的耐热性和耐化学性能，适用于高温环境下的微胶囊化。

环氧树脂材料在微胶囊化过程中可以提供良好的粘结性能和耐腐蚀性能。

聚合物材料由于其具有可调控的化学结构和物理性能，被广泛应用于微胶囊化过程中。

PLC、DCS、ESD和SIS如何分清及如何选择？

PLC、DCS、ESD和SIS如何分清及如何选择？SIS是近年来的热门话题，开过无数讨论、解读、解答、贯彻会议。

相信关注功能安全的圈友们，都听过、读过或者研究过“安监总管三 [2014] 116号国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见”这篇文章，此文至今已过去了将近十年，这过程中一系列相关问题使一些技术人员既明白、又含糊。

将把一些问题和质疑整理一番，辨析异议。

原则问题：要不要上SIS？不少“专家”和管理人员认为似乎只有上了SIS才能保证安全、心安理得、万无一失，神话了SIS，让其承担了过多的期待。

问1：装置上不上SIS，到底谁说了算？答：首先，我们要搞清楚SIS是干什么用的，其实SIS没有想象的那么神秘，其功能和安全阀、爆破片等一样，就是一个安全的保护层。

那么SIS和其它保护层有什么不一样呢，其实SIS是用于消除BPCS、安全阀、爆破片等独立保护层所未能消除的残余风险。

就装置该不该上SIS，何龙老师认为涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，应配备独立的安全仪表系统（SIS）。

对于仪表回路等级在SIL1及以上的需要独立的SIS来消除安全风险。

（这条有争议，因为在GB/T50770正文中为SIL1宜与过程控制系统独立，也就是说推荐独立但不强制独立，但是在条文解释中又说SIL1不应在过程控制系统中实现，但是规范中有言在先，条文解释不具备和正文同等的效力），目前大量的SIL1在过程控制系统实现，这是现状。

叶向东老师认为应该对装置的工艺、流程、设备、配管、仪表等进行危险与可操作分析（HAZOP），评估并确定装置是否有SIL1，2，3的回路，如果有，则需要SIS，否则不需要SIS。

其次是管理者（业主或保险公司）有权自行决定是否采用SIS，可以不经HAZOP分析确定决策，如果管理者说需要SIS，SIL等级也由管理者确定，该说法来自IEC61511。

如果说不需要SIS，则可以不要，风险和灾难后果由决策者自行承担。

SIS热塑丁苯橡胶的热稳定性能研究

SIS热塑丁苯橡胶的热稳定性能研究热塑丁苯橡胶 (SIS) 是一种热可塑性弹性体，具有优越的物理力学性能和化学稳定性。

研究其热稳定性能对于探索其在各种应用中的潜力至关重要。

本文将就SIS热塑丁苯橡胶的热稳定性能进行研究。

首先，我们将从热分解温度和热失重分析两个方面来评估SIS橡胶的热稳定性。

热分解温度是指材料开始分解并释放挥发物的温度。

通过热重分析仪，我们可以观察到样品的质量随温度升高的变化，从而确定热分解温度。

此外，热失重分析可以提供关于材料热稳定性的进一步信息。

通过监测样品在不同温度下的质量损失，我们可以了解SIS橡胶在高温下的稳定性。

其次，我们将研究SIS橡胶在热氧老化条件下的性能变化。

热氧老化是指将材料暴露在高温和氧气环境中，模拟其在实际使用过程中可能遇到的环境。

通过评估SIS橡胶在热氧老化条件下的拉伸性能、硬度和断裂强度等指标的变化，可以进一步了解其热稳定性。

此外，我们也将关注SIS橡胶在高温下的物理性能变化。

高温条件下，材料的物理性能可能会受到影响，如硬度、弹性、延展性等。

通过使用动态热机械分析仪等设备，我们可以研究SIS橡胶在高温下的玻璃化转变温度、弹性模量和失配温度等指标的变化。

这些指标的变化将为我们提供关于SIS橡胶在高温环境中的可用性和稳定性的重要信息。

在实际应用中，SIS橡胶通常被用于制备热熔胶。

因此，我们也将关注其在高温条件下的黏附性能。

通过黏附性能测试，例如剥离强度测试和剪切强度测试，可以评估SIS橡胶在高温下的黏附性能。

这些测试将帮助我们了解其在高温环境下的胶粘性能和使用寿命。

最后，我们将研究SIS橡胶的热稳定性与其结构和组成之间的关系。

通过使用例如红外光谱分析等技术，可以研究SIS橡胶在高温下的结构变化，以及其中功能基团的变化。

这些分析将有助于我们了解SIS橡胶在高温条件下可能发生的分解或降解机制。

总之，通过对SIS热塑丁苯橡胶的热稳定性能的研究，我们可以评估其在高温环境下的可用性和稳定性。

火电厂SIS系统的构建与研究

关键词：ＳＩＳ系统；运行优化；自动化
０引言
根据两者的距离，选择网络的传输介质，通常的选择方式有标准网线链路和光纤链路，但是国际网线标准网线链路的距离最
好不要超过９０Ｍ，这在ＦＬＵＣＫ测试过程中能够达到标准，但是在实际应用中不宜超过１００Ｍ。超过这个距离，可以选择光
防护的要求，数据库服务器和应用系统服务器之间应配备隔离网闸，
数据库服务器的数据通过隔离网闸写入镜像服务器，应用系统程序再连接镜像服务器进行数据的加工，
这样大大地提高了数据传输的安全
性。（３）第３部分是应用系统服务器与ＭＩＳ网络之间的连接，在这二者之间，添加防火墙设备并应用策略，让用户在ＭＩＳ网络中，仅能访问
方式采用的是广播方式。第２种接口程序是为连接ＯＰＣ服务
空气预热器，除此之外还提供指标偏差分析页面的链接。将与机组运行和热耗煤耗影响较大的重要参数作实时偏差分析，给出各可控热力参数的实时运行值相对于其实时目标值发生偏
差时所引起的热耗煤耗变化，以棒图和数据的形式动态表现出
来。主要参与偏差分析的可控热力参数包括：主汽压力、主汽温
器的接口程序，ＯＰＣ是为了不通供应厂商的设备和应用程序
之间的软件接口标准化，使两者间的数据交换更加简单化而提出的，目的是连接ＯＰＣ服务器和ＳＩＳ系统之间的软件接口标
度、再热器温度、再热器压降、给水温度、汽机背压、排烟温度、再热器喷水、过热器喷水、排污率；各级加热器端差、凝汽器过

安全仪表系统sis

安全仪表系统sis安全仪表系统(SIS)是一种用于监控和控制工业过程中的安全装置，它通过监测过程变量并在发生异常时采取相应的控制措施，以确保系统在安全状态下运行。

SIS在工业生产中起着至关重要的作用，它能够有效地预防事故的发生，保障生产设备和人员的安全。

首先，SIS的核心是安全仪表，它包括传感器、控制器和执行器三部分。

传感器用于采集过程变量，如温度、压力、流量等，控制器对传感器采集到的信号进行处理，并根据预设的安全逻辑进行判断，最后执行器根据控制器的指令来进行相应的控制操作。

这一系列的动作构成了SIS的核心功能，保障了工业过程的安全运行。

其次，SIS的设计需要满足一系列的标准和规范，以确保其可靠性和安全性。

在设计SIS时，需要对工艺流程进行全面的分析，确定潜在的危险源和安全风险，然后制定相应的安全逻辑和控制策略。

同时，SIS的硬件设备和软件系统也需要符合相关的国际标准，如IEC 61508和IEC 61511等，以确保其可靠性和稳定性。

另外，SIS的运行和维护也是至关重要的。

一旦SIS出现故障或失效，可能会导致严重的安全事故，因此对SIS的运行状态进行定期的监测和检测是必不可少的。

此外，对SIS的维护和保养也需要严格按照相关的规程和标准进行，以确保其在关键时刻能够可靠地发挥作用。

最后，随着工业自动化技术的不断发展，SIS也在不断地进行创新和改进。

新型的传感器、控制器和执行器的应用，使得SIS在安全性和可靠性上都得到了进一步的提升。

同时，人工智能和大数据技术的应用，也为SIS的监测和控制提供了更多的可能性，使得SIS在工业生产中的应用范围更加广泛。

总之，安全仪表系统(SIS)作为工业生产中的重要安全装置，其在预防事故和保障生产安全方面发挥着不可替代的作用。

设计、运行和维护一套可靠的SIS系统对于工业企业来说至关重要，只有不断地改进和完善SIS系统，才能更好地保障工业生产的安全和稳定运行。

具时滞的单种群模型和SIS模型的稳定性和分支分析

具时滞的单种群模型和SIS模型的稳定性和分支分析
传染病动力学是对传染病进行理论性定量研究的一种重要方法。

它根据种群生长的特性、疾病发生的特性、疾病发生及在种群内传播、发展规律,以及与之有关的社会因素,建立能反映传染病动力学特性性态的定性、定量分析和数值模拟,来显示疾病的发展过程,揭示其流行规律,预测其变化发展趋势,分析疾病流行的原因和关键因素,寻求对其预防和控制的最优策略,为人们防治决策提供理论基础和数量依据。

传染病模型通常是研究其平衡状态(无病平衡状态和地方病平衡状态)的存在性及其稳定性,周期解的存在性,分支的存在性,建立疾病传染的基本再生数。

正周期解的存在说明疾病不会消失,它会周期循环变化;分支的存在说明疾病传播的敏感性,一些因素发生微小变化就可以导致疾病流行状况的最根本变化。

比如Hopf分支的出现则标志着某个影响疾病流行的因素的微小变动可能导致疾病流行情况的巨大变化,疾病最终可能由稳定到一个特殊的平衡状态变成周期性地爆发。

本文考虑了以一类成年种群增长模型为基础的具时滞的SIS模型传染病模型。

首先,我们以成熟期为分支参数,通过分析特征方程的根的分布给出了地方病平衡点的稳定性和Hopf分支的存在性的充分条件,进而应用规范型方法和中心流形理论,得到了关于确定Hopf分支的方向和分支周期解的稳定性和的计算公式。

最后我们用MATLAB软件给出几组数值模拟结果以支持我们的理论分析结果。

基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究

基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究【摘要】化工企业危险工艺装置在安装了自动控制和安全连锁后，能极大地减少事故的发生概率并有效地降低其危害程度，避免给企业、社会造成重大人身伤害事故及重大财产损失。

同时，还能稳定工艺参数、保证产品质量、减轻劳动强度，实现生产过程的优化控制，确保安全生产。

本文进行了化工企业高危工艺装置危险性分析，研究探讨了基于危险工艺装置设置安全联锁系统的要点。

【关键词】危险工艺装置安全联锁系统中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：安全联锁系统( SIS, Safety Instrumented System ), 也称紧急停车系统( ESD, Emergency Shut down Device)是化工过程最高级的安全保护装置, 是一种独立于生产过程控制的系统, 是实现石化装置本质安全的重要手段, 也是过程安全的最后一道屏障。

一方面, 在工艺装置出现异常情况时, 要求控制系统能在许可的时间内将装置转入安全状态; 另一方面,又要求保证控制系统本身在一个或多个关键环节出现问题时, 避免生产装置的误停车, 不影响生产的经济效益。

一、化工企业高危工艺装置危险性分析1、高危险生产装置的危险性在化工企业中，常见的高危生产装置主要有：（1）硝化反应装置这其中包含有两种，第一是有机化合物分子产生的反应，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油；第二则是硝酸根取代有机化合物产生的硝化反应。

硝化反应存在的危险性主要有：①爆炸：由于硝化过程是一个剧烈放热的过程，如果发生中途停止搅拌或者是冷却水无法连续供应等情况，则会使温度失控从而引起爆炸反应。

②火灾：由于硝化过程中产生的物质大多为易燃易爆的物质，这些物质收到撞击或者是接触到明火，则容易引发火灾。

③灼伤：硝化过程中使用的混酸都是具有较强腐蚀性的氧化性物质，如果在空气中与不饱和有机物发生反应，则容易使周围的人和设备收到强酸的灼伤。

电厂SIS系统接口可靠性研究[论文]

电厂SIS系统接口可靠性研究摘要：数据是电厂sis系统的基础，数据采集接口以特定的通讯协议从底层控制系统进行数据采集并将数据通过物理网络转发到数据库服务器进行存储。

本文从数据传输及数据采集接口功能实现过程进行分析，讨论了影响接口可靠性的的多方面因素，并从接口设备、软件设计、通讯协议上提出了相应的提高接口运行可靠性的方法和途径。

关键词：sis系统；通讯接口；opc协议；实时数据库0、引言随着我国电厂信息化水平的不断提高，厂级监控信息系统（sis）已经成为提高发电厂运行与管理水平、实现发电厂管控一体化的重要平台。

作为厂级信息系统，实时数据是电厂sis系统的重要信息基础，其数据不仅包括火电厂机、炉、电等核心设备过程数据，还涵盖了脱硫、水、煤、灰、等辅助检测控制系统。

对于高参数、大容量的大型机组而言，电厂自动控制系统类型多样，且数据标签点数量、存储频率和通讯方式都有较大差别，电厂sis建设常常需要针对每个控制系统进行接口开发，实现数据获取、转发、缓存等功能，还要考虑接口机与软件的冗余布置。

随着sis规模的不断扩大，对如何提高接口的性能和可靠性以更好满足对所有接口综合监视和管理提出了更高要求。

本文就电厂sis系统实施过程中影响接口可靠性的因素进行简要分析并从工程实际出发提出有效提高数据采集接口可靠性的方法和途径。

1、影响接口可靠性因素分析sis系统是建立在全厂控制系统（dcs、plc等）之上，跨越运行与管理的信息系统， sis系统接口软件基本功能是从底层控制系统中以通讯方式采集现场实时数据以及将数据通过通讯网络写入数据库服务器。

数据采集软件安装在接口机上，接口机经过隔离设备同控制系统相连，通过交换机同sis数据库服务器构成通讯网络。

从sis定位及数据采集接口功能实现过程分析，影响接口可靠的因素包括以下几方面：1）接口采集设备的性能和可靠性；2）接口软件功能设计是否合理和完善；3）接口设备与控制系统物理连接方式及软件协议的选择；4）是否具备对多接口集中高效管理的能力；5）接口的日常监测和管理；2提高接口可靠性方法和途径sis系统接口涉及电厂多种监测系统，可靠性受到多种因素影响，从硬件设备、物理网络、软件功能设计、接口通讯协议等多方面综合考虑，通过选择合理的方法和途径才能有效提高接口长期运行可靠性。

真皮免疫系统研究进展(一)

真皮免疫系统研究进展(一)摘要:皮肤是一个具有免疫功能并与全身免疫系统密切相关的外周淋巴器官。

皮肤内的免疫反应主要发生于真皮。

真皮免疫系统的细胞包括树突状细胞、t淋巴细胞、内皮细胞、肥大细胞、成纤维细胞等。

这些细胞相互作用，并通过其衍生的细胞因子相互调节以发挥免疫功能。

本文仅就真皮免疫系统的细胞组成、各细胞功能及其相互作用作一综述。

1990年，bos等1]提出皮肤免疫系统（sIS）的概念，1993年，nickoloff等2]进一步提出真皮免疫系统（dIS），对sIS作了重要的补充。

近年对真皮免疫细胞功能和特点的研究又取得了许多新的成果，本文对其研究进展综述如下。

一、真皮免疫系统的细胞真皮内参与免疫应答的细胞主要集中于真皮浅层微血管丛周围，有树突状细胞（包括郎格罕细胞和单核巨噬细胞）、血管内皮细胞、t淋巴细胞、肥大细胞等。

近年研究发现，参与真皮免疫反应的成分除上述细胞外，还有成纤维细胞，多种结缔组织成分及细胞因子，它们对于免疫细胞的活化、游走、增殖分化、免疫应答的诱导及炎症损伤和创伤修复均具有重要作用。

（一）树突状细胞：真皮树突状细胞为组织树突状细胞。

目前关于树突状细胞的来源尚未统一，因真皮树突状细胞既表达凝血因子ⅩⅢa，也表达白细胞分化抗原（cD）34,故有人提出它可能来源于真皮cD34+间叶干细胞2]。

但目前大部分证据支持树突状细胞起源于骨髓，经血液循环进入各组织器官。

如巨噬细胞前体为血液中的幼单核细胞；人类外周血中cD34+CLA+树突状细胞CD71（low）/CD11a+/CD11b+/CD49d+/CD45RA+]体外经粒细胞-巨噬细胞集落刺激因子和肿瘤坏死因子（tNF）-α诱导可分化为郎格罕细胞，cD34+CLA-树突状细胞CD71+/CD11a（low）/CD11b（low）/CD49d+/CD45RA（low）]则仅分化成树突状细胞3]。

树突状细胞的游走及吞噬功能可能与其表面cD44分子有关。

FPSO安全仪表系统(SIS)中阀门部分行程测试(PTS)的研究

FPSO安全仪表系统（SIS）中阀门部分行程测试（PTS）的研究【摘要】本文论述了FPSO安全仪表系统（SIS）中阀门部分行程测试（PTS）的必要性和重要性。

介绍了阀门部分行程测试（PTS）的相关标准及计算方法。

对PST测试的不同解决方案的原理及特点进行了比较说明。

并对自动化集成式PST测试方法进行了简单说明。

【关键词】部分行程测试安全仪表系统安全完整性等级1 仪表安全系统安全仪表系统（SIS-Safety Instruments System）系统是安全和自动化系统（SAS-Safety and Automation System）系统的一个重要组成部分，安全仪表系统（SIS）根据美国仪表协会（ISA）对安全系统控制系统的定义而得名，也称紧急停车系统（ESD）、安全连锁系统（SIS）或仪表保护系统（IPS）。

安全仪表系统是指能实现一个或多个安全功能的系统，用于监视生产装置或独立单元的操作，如果生产过程超出安全操作范围，可以使其进入安全状态，确保装置或独立单元具有一定的安全度。

安全系统不同于批量控制、顺序控制及过程控制的工艺联锁，当过程变量（温度、压力、流量、液位等）超限，机械设备故障，系统本身故障或能源中断时，安全仪表系统自动（必要时可手动）地完成预先设定的动作，使操作人员、工艺装置处于安全状态。

SIS可以由传感器逻辑解算器和最终执行元件的任何组合组成。

SIS包含仪表安全控制功能，也可包含仪表安全保护功能，或两者兼具。

SIS可以包括或不包括软件，人的动作也可能是SIS的一部分。

SIS 系统要求系统必需要有高的可靠性并可以通过测试加以确认。

2 部分行程测试IEC61511标准中要求对SIS整个系统，其中当然包括最终执行元件ESD阀，进行定期的检验测试，以便发现未检测到的故障，这些故障会妨碍SIS按安全要求规范动作。

ESD阀在需要执行安全保护动作时有可能产生“拒动”现象。

这种情况发生，将导致SIS系统失效，给安全生产带来危害，其后果甚至可能是灾难性的。

SIS系统在火力发电厂的应用研究

的描述以及是否完成了任务进行详细的分类，随时对生产的设备进行监视，对生产能够起到
能够有效地对设备的状态进行检测。对电力系指导的作用。在生产运行的过程中能够对设备
统的统计报表也是如此，能够通过系统的现实的负荷程度进行管理，有效地对设备进行维护。
析。还能够对生产的过程产生的数据进行历史ＳＩＳ系统的组成部分是传感器、逻辑结算
数据的查询，通过系统的现实界面我们能够更器以及终端的执行机构，根据实际情况，在数
加直观的看到现阶段系统中存在了哪些问题。据库上建立起专业的系统，能够对火力发电厂
３．１能够对火力发电厂的负荷进行优化和重新
的分配
使用ＳＩＳ系统，还能够更加直接的对主要设备的事件进行查看，通过对每个设备的实时反映，能够对事件进行记录，其中有那些生产过程的设备能够进行查询。还能够对火力发电厂中消耗了多少能量进行统计，通过图表能够进行很好地展示。使工作人员以及相关部门，能够根据系统提供的数据，对设备进行改造，能够有效地减少资源的消耗，提升资源的利用率。
与其他的安全系统不同，ＳＩＳ的安全等级３．３使用ｓＩｓ系统能够进行综合的查询以及对比较高，在火力发电厂中安装能够有效地减少指标的管理
随着科技的不断发展，在生产生活中科技的运用也越来越多，科技与生产相互结合是当今时代的必然趋势，能够有效地提升生产效率。ＳＩＳ是现阶段火力发电厂常用的一种监控系统，能够对厂内的情况做详细的了解，大大提升了生产的信息化水平。在火力发电厂中应用ＳＩＳ系统，能够有效地提升火力发电厂的生产质量，还能够保证生产过程的安全，在提升了火力发电厂信息技术的发展的同时，还能够有效地实现对厂内情况的实施掌握。为现代的信息化管理打下了坚实的基础。

安全仪表系统及其功能安全

安
全
工
程
研
究
院
（三）标准定义关键词：安全功能传感器逻辑运算器执行元件
ANSI／ISA S84.01—1996 Application of safety instrumented systems for the process industries 由传感器、逻辑控制器及终端元件组成的系统，其目的是出现故障时，将过程处于安全状态。 SH/T 3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范用仪表实现安全功能的系统。系统包括传感器，逻辑运算器，最终执行元件及相应软件等。 IEC 61511 （GB/T20119） Functionalsafety: safety instrumente d systems for the process industry sector 用来完成一个或多个安全仪表功能的仪表系统。安全仪表系统由传感器，运算器和最终元件组合而成。
安
全
工
程
研
究
院
2004年7月30日 GAS transport（气体输送）- 比利时
QDRISE © 2008 版权所有 No.2008-PPT-001
安
全
工
程
研
究
院
气体管线爆炸
Gellingen-比利时 2004.07.30
24 人死亡
132 人受伤
© HIMA 2008
QDRISE © 2008 版权所有 No.2008-PPT-001
QDRISE © 2008 版权所有 No.2008-PPT-001
安
二、功能安全
（一）典型事故
全
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研
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院
印度—博帕尔(BHOPAL) 1984年12月3日剧毒气体泄漏:异氰酸甲酯 Methyl Isocyanate

安全仪表系统(SIS)在氯碱生产中的应用研究

安全仪表系统（SIS）在氯碱生产中的应用研究作者：任靖辉来源：《科学与技术》2018年第19期摘要：安全仪表系统是目前化工企业安全运行的保障系统，可以对运行设备运行状态进行监控，在数据库基础上对设备状态进行分析判断，对于异常运行设备，可以进行适当的干预，并发出警报。

同时利用SIS系统还能为系统的运行提供优化的参考。

关键词：安全仪表系统；氯碱工业1引言安全仪表系统（SIS）系统属于企业安全生产自动化系统范畴，主要用于保证企业的安全生产过程，是一种安全性能级别高于DCS的安全系统，如果自动化生产过程存在异常时，SIS 系统会自动介入进行生产的干预，降低事故发生的可能性。

SIS系统以分散性控制系统为基础，采用适宜的科学计算方法提升机组运行的安全性和可靠性。

2化工安全仪表系统（SIS）的结构形式SIS系统是企业自动化生产经营的自动化监控系统，能够通过对分散的控制系统对企业的生产进行监控，通过建立数据连接、数据桥梁，监测和记录生产过程中的实时数据，为管理者提供详细的生产经营状况，提升企业生产经营的科学性和安全性。

大型化工厂通过SIS系统对生产状态进行监控，能对生产进行实时监管，一旦生产过程中出现纰漏，SIS自动会通过设定的程序对生产过程进行干预，减少和预防事故发生的概率，并且能够缩小事故的范围，减少经济损失。

SIS系统的基本组成为传感器、逻辑计算器及终端执行机构。

在数据库之上建立专业的系统，通过对生产过程中的数据进行采集处理、分析，对生产实时信息进行监控，对生产过程中出现的问题进行分析，辅助优化系统，对生产起到指导的作用。

在生产运行的过程中能够对设备的负荷程度进行管理，有效地对设备进行维护。

能够有效地做到对经济经行分配。

还能够对生产设备的故障进行判断，结果上报给系统目前，主流的SIS系统主要有两种形式：三重化和四重化，其中三重化系统是将隔离系统、并行控制系统及诊断系统集成到同一个系统内。

TRICON、ICS、HollySys等均是采用三重化结构的系统。

SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能研究

SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能研究引言：热塑性橡胶作为一种高性能弹性体材料，广泛应用于汽车、电子、建筑等行业中。

然而，随着电子设备的普及和建筑材料的更新，对橡胶材料的阻燃性能要求也越来越高。

因此，研究热塑丁苯橡胶（SIS）的阻燃性能具有重要意义。

一、SIS热塑丁苯橡胶的基本性质SIS是一种共聚物，由不饱和的丁烯-苯乙烯双键构成。

它具有良好的热塑性、粘接性能和可加工性，因此在许多应用领域取得了较好的应用效果。

然而，由于其结构中有较多的不饱和双键，导致其阻燃性能较差，容易在火焰作用下产生剧烈燃烧。

二、SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能与改性技术近年来，为了提高SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能，许多研究者采用了不同的改性技术。

以下是常见的一些改性方法：1. 添加阻燃剂阻燃剂是一种能够抑制或延缓材料燃烧的物质。

研究表明，添加阻燃剂可以有效提高SIS橡胶的阻燃性能。

常用的阻燃剂有溴系、氯系、磷系等，它们能够在火焰作用下生成炭化层来隔离氧气，减少燃烧速率。

2. 接枝共聚物改性接枝共聚物改性是通过将阻燃剂或其他增塑剂接枝到SIS橡胶的链上，以提高其阻燃性能。

研究表明，接枝共聚物改性能够在一定程度上提高SIS橡胶的耐燃性，增加阻燃剂的分散性，使其更好地与基体相容。

3. 氧化石墨改性氧化石墨是一种具有优异导热性能和电导性能的材料。

通过添加氧化石墨到SIS橡胶中，可以提高其热稳定性和阻燃性能。

研究表明，氧化石墨能够在火焰作用下生成炭化层，减缓燃烧速率。

三、评价SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能的指标为了对SIS热塑丁苯橡胶的阻燃性能进行准确评价，研究者通常采用以下指标：1. 燃烧性能通过测量SIS橡胶在火焰作用下的燃烧速率、剧烈程度等指标来评价其燃烧性能。

常用的测试方法有垂直燃烧试验、水平燃烧试验等。

2. 热分解性能研究SIS热塑丁苯橡胶的热分解性能可以了解其在高温环境下的性能表现。

研究者常用热失重分析、差热分析等技术来评估其热分解性能。

SIS热塑丁苯橡胶的电绝缘性能研究

SIS热塑丁苯橡胶的电绝缘性能研究电绝缘性能是评估材料在电场作用下的绝缘能力的一项重要指标。

对于电子产品的应用和电力设备的安全性，电绝缘性能的研究非常关键。

本文将就SIS热塑丁苯橡胶的电绝缘性能进行研究和探讨。

1. 引言SIS热塑丁苯橡胶具有优异的物理和化学性质，广泛应用于电子产品、电力设备等领域。

然而，由于其特殊结构，其电绝缘性能需要进一步研究和评估，以确保其在实际应用中的安全可靠性。

2. SIS热塑丁苯橡胶的电性质SIS热塑丁苯橡胶作为一种聚合物材料，其电性质受到其分子结构、晶体结构和表面形貌等因素的影响。

其中，分子结构的有序性对其电绝缘性能具有重要影响。

通过研究SIS热塑丁苯橡胶的分子有序性和电导率等参数，可以评估其电绝缘性能的优劣。

3. 影响SIS热塑丁苯橡胶电绝缘性能的因素3.1 温度温度对SIS热塑丁苯橡胶的电绝缘性能有显著影响。

随着温度的升高，SIS热塑丁苯橡胶的电导率会逐渐增加，阻抗会降低，从而降低了其电绝缘能力。

因此，在实际应用中，需要考虑材料的热稳定性以确保其电绝缘性能在不同温度下的稳定性。

3.2 含水率SIS热塑丁苯橡胶在潮湿环境下的电绝缘性能较差。

水分会降低其绝缘材料的电阻，导致漏电现象的发生。

因此，在实际应用中，需要采取措施避免SIS热塑丁苯橡胶与湿气接触，以提高其电绝缘性能。

3.3 表面处理表面处理对SIS热塑丁苯橡胶的电绝缘性能有重要影响。

通过表面处理，可以增加其表面的绝缘能力，降低表面的电导率，从而提高整体的电绝缘性能。

因此，在实际应用中，需要针对不同的应用场景对SIS热塑丁苯橡胶进行合适的表面处理。

4. 研究方法4.1 电绝缘强度测试通过对SIS热塑丁苯橡胶进行电绝缘强度测试，可以评估其在一定电场下的耐电压性能。

通过改变电场强度和时间，得出SIS热塑丁苯橡胶的耐电压曲线，以及其电绝缘性能的变化规律。

4.2 电导率测试通过对SIS热塑丁苯橡胶进行电导率测试，可以评估其在一定温度和湿度条件下的导电能力。

石化行业中SIS安全仪表系统的重要性

SIS 系统具有事故追忆功能，为管理者提供真实的实时运行数据，为管理者发现问题的原因提供有力的证据。 1.3.2 特点
（1）SIS 具有与现场要求一致的安全完整性等级，为生产提供足够的安全保证
SIS 系统充分考虑了系统的整体安全生命周期，并提出了评估安全完整性等级（SIL）的方法。安全完整性等级的评估是根据潜在危险、发生频率和后果严重性等因素进行的，以确定系统所需的功能安全水平。
专题研究与综述
DOI：10.19557/ki.1001-9944.2024.04.005
石化行业中 SIS 安全仪表系统的重要性
唐靖伟，施金波，王志鑫
（盘锦北方沥青股份有限公司，盘锦 124022）
摘要：SIS安全仪表系统作为一种先进的安全控制系统，已经广泛应用于石化行业中。该文
旨在通过对SIS安全仪表系统的设计原则分析，探讨其在石化行业中的重要性。 SIS系统能
（2）SIS 可维护性好 SIS 系统构成的每一部分都是独立的，而且是安全型仪表，作为停机条件的检测通道都是冗余的，所以单一故障是不会造成系统的误停车，所以维护系统时，逐个检测、维修、更换都不会影响整个系统的正常运行，对故障卡件在线维护，实现了告别停系统维护的时代。（3）SIS 是多重冗余的系统 SIS 系统的冗余设计，让系统的硬件故障裕度得以提高，SIS 系统不会因某个单一故障就导致系统停机。 SIS 系统更多的使用 2 取 2、3 取 3 的选择法来判断故障信号的真伪，减少错误停机率，增加可靠性。（4）强大的故障自诊能力 SIS 系统的各个组件，尤其是逻辑控制器部分，硬件都具有自诊断能力，如 IO 卡件可以诊断接口外部是短路还是断路、AI 信号是否超量程为无效信号等等，逻辑控制器根据卡件状态及信息判断生产中是否已背离正常工况。（5）快速响应随着芯片技术的迅猛发展，SIS 系统的 IO 扫描采样响应时，逻辑判断时间都飞速提高，从信号输入到输出的响应时间一般在毫秒级。（6）具有事故追忆功能在系统生产运行过程中突发停机，可以通过SIS

HAZOP、LOPA和SIL方法的应用分析

HAZOP、LOPA和SIL方法的应用分析李娜;孙文勇;宁信道【期刊名称】《中国安全生产科学技术》【年(卷),期】2012(008)005【摘要】通过概括介绍危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)三种方法的特点,总结三种分析方法之间的关系.LOPA分析是HAZOP分析的继续,可以解决HAZOP分析中残余风险不能定量化的不足,是对HAZOP分析结果的丰富和补充；SIL分析则在LOPA分析的基础上,进一步对需要增加的安全仪表系统(SIS)进行设计,并对LOPA分析结果进行验证,即HAZOP、LOPA分析是SIL分析的前期准备工作.因此,在详细介绍SIS的组成、安全生命周期阶段、SIL的选择确定方法以及SIL分析流程之前,也简要介绍了HAZOP、LOPA分析方法,梳理了两种方法的分析流程.最后通过引入示例来展示三种分析方法之间的关系.【总页数】6页(P101-106)【作者】李娜;孙文勇;宁信道【作者单位】中国石油安全环保技术研究院,北京100083;中国石油安全环保技术研究院,北京100083;中国石油乌鲁木齐石化公司质量安全环保处,乌鲁木齐830019【正文语种】中文【中图分类】X913.4【相关文献】1.HAZOP、LOPA和SIL方法在设计中的应用 [J], 李冬;王孝民2.HAZOP-LOPA方法与SIL定级在电镀废水处理中的应用 [J], 管锋3.浅析HAZOP和LOPA半定量风险评估方法及其在石油化工生产装置上的应用分析研究 [J], 杨芳4.HAZOP分析和LOPA-SIL定级在甲醇合成单元中的应用 [J], 李阳;王佰亚;葛阳5.基于HAZOP和LOPA分析方法的CFB锅炉汽包液位联锁SIL定级 [J], 熊浩因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

化工过程安全仪表系统(SIS)的设计原则与实践应用

化工过程安全仪表系统(SIS)的设计原则与实践应用
崔仁泰;孙迎春;王莉
【期刊名称】《今日自动化》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】为提高化工过程安全仪表系统(SIS)的设计效率与安全性能,探讨了SIS的设计原则和实践应用。

通过分析化工过程安全的基本概念和风险,结合国际标准与规范,明确了SIS设计的核心原则,包括安全完整性等级(SIL)、冗余性与多样性、故障安全设计等。

采用案例分析法,研究了SIS在实际化工企业中的应用,并指出了实施过程中的常见问题及其解决策略。

性能评估与验证的案例分析进一步证实了所提出设计原则的有效性。

研究还探讨了SIS与工业4.0的融合前景,以及新技术对SIS 未来发展的潜在影响。

结果表明,遵循文章提出的设计原则与实践策略,能显著提升SIS的安全性和可靠性。

【总页数】3页(P50-52)
【作者】崔仁泰;孙迎春;王莉
【作者单位】中科合肥煤气化技术有限公司;达涅利冶金设备(中国)有限公司北京分公司;北京北排膜科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ056
【相关文献】
1.浅谈安全仪表系统(SIS系统)在煤化工项目中的应用
2.加强化工安全仪表系统(SIS)管理与应用
3.SIS安全仪表系统在化工工艺装置中的应用
4.关于安全仪表系统(SIS)在煤化工生产中的应用研究
5.石油化工领域过程安全控制——写油化工安全仪表设计系统的应用
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