仓库作业标准操作程序
仓库工作制度流程作业
仓库工作制度流程作业一、引言仓库作为企业物流系统的重要组成部分，负责物品的存储、保管、分发和运输等工作。
为了提高仓库作业效率，降低运营成本，确保物品安全，制定一套科学、合理、规范的仓库工作制度流程至关重要。
本文从仓库管理制度和流程两个方面进行阐述，以指导仓库工作人员日常作业行为。
二、仓库管理制度1. 目的通过制定仓库管理制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，确保仓库作业顺利进行，提高仓库管理水平。
2. 工作范围物资库、成品库、工具库等。
3. 工作职责（1）按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，确保帐物相符。
（2）随时掌握库存状态，保证物料及时供应，缺货及时申报，充分发挥周转效率。
（3）定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，存放整齐。
（4）熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写分明。
（5）搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
4. 物资入库和保管（1）仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。
（2）物资少于最低库存量时，要及时填写申购单，经总经理或部门主管批准后，交采购人员及时采购。
（3）仓管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：1）未经总经理或部门主管批准的采购。
2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
3）与要求不符合的采购物资。
（4）物资入库后，需按不同类别、性能、特点进行分类分区码放，做到"二齐、三清、四号"。
三、仓库工作流程1. 入库流程（1）采购部门根据销售计划和库存状况，制定采购计划，提交总经理审批。
（2）采购人员根据审批后的采购计划，与供应商签订采购合同，安排采购。
（3）供应商将货物送达仓库后，仓管员根据入库单进行验收入库，确保货物数量、质量符合要求。
（4）仓管员及时填写入库单，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，办理入库手续。
2. 保管流程（1）仓管员根据物资的种类、特性、存储要求等进行分类分区码放，确保物资安全、整齐、便于查找。
仓库安全操作规程
仓库安全操作规程
《仓库安全操作规程》
一、仓库出入口安全措施
1. 仓库出入口应设置安全门禁系统，只有经过授权的人员才能进入。
2. 出入口应设有紧急疏散通道，并保持畅通。
二、仓库货物存放规程
1. 轻重货物应分开存放，确保货架承重符合标准。
2. 危险品和易碎品应专门存放，标识清晰。
三、仓库作业安全规程
1. 所有货物应经过验收登记，避免错发、漏发。
2. 作业人员应穿戴工作服和安全防护装备，做好个人防护。
四、仓库设施检查维护规程
1. 定期对货架、堆垛机等设施进行检查，发现问题及时维修。
2. 定期清理仓库通道和消防设施，保持畅通。
五、事故应急处理程序
1. 一旦发生意外事故，立即启动事故应急预案，安全撤离人员。
2. 通知相关部门协助处理，配合调查事故原因。
六、安全培训和教育规程
1. 对所有仓库工作人员进行安全培训，加强安全意识和知识。
2. 定期组织消防演练和应急逃生演练，提高员工应对突发事件
的能力。
七、违规处罚规程
1. 对违反安全操作规程的人员，应按照公司规定进行相应处罚。
2. 对严重违规行为要进行严肃处理，确保安全生产。
以上是我们仓库的安全操作规程，希望所有员工严格遵守，共同维护仓库的安全和稳定。
仓储作业流程标准SOP
青旅物流集团仓库作业流程标准青旅联合物流科技集团有限公司冷链事业部目录第一章总则 (3)第二章职责 (3)第三章罚则 (14)第四章附则 (14)第一章总则第一条：目的为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的仓储作业流程标准，第二条：范围（一）适用范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓（二）发布范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓第二章职责第三条：入库（一）到库前的准备对象：仓储入库员部门：仓储部内容：根据系统干线到货时间提示，准备养护工具，每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液；（1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎（2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎（3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎（4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎（5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎（二）调整入库区、打印采购入库单对象：仓储入库员时间：到库前1小时部门：仓储部内容：按照采购计划数量预留或者调整到货库位，确保批次间隔及建卡区分；根据采购计划单及发货仓发货明细打印入库单，做好数量清点准备。
（三）干线到达对象：仓储入库员时间：车辆到库部门：仓储部内容：(1)卸车水平移动，不能翻箱，叉车已送至入库操作区；（2）数量清点根据根线托运单，确认sku数量、质量等并签字留存（3）外包装查验外包装如有损坏应及时通知调度，有调度拍照取证并查验实际损失情况，并在托运单注明；无异议则进行入库操作（4）重量复核根据托运单的重量进行重量方量复核，如不一致则通知运营复核并签单注明实际数量；（5）异常处理干线班车晚点，有调度及时告知仓库，做好相应的准备（四）验货标准对象：仓储入库员时间：货品卸车完成部门：仓储部内容：（1）开箱散热货物到达后，立即进行开箱并进行温度适应15-20分钟；（2）装箱清单核对根据装箱单进行数量核对，如有异议需在入库单进行备注；（3）冰瓶冰袋及包装箱回收冰瓶及填充物进行回收，并已送至制定位置收纳；（4）入库准备对于需要切根的产品进行切根（0.5-1CM），需要修枝的进行修枝处理。
商场货物仓储安全操作程序
商场货物仓储安全操作程序一、货物接收与入库1、货物到达时，仓库管理员应首先核对送货单上的货物信息，包括货物名称、规格、数量、生产日期、保质期等，确保与订单一致。
2、检查货物的包装是否完好，有无破损、受潮、变形等情况。
对于有异常的货物，应拍照留存，并及时与供应商沟通处理。
3、对入库货物进行质量抽检，按照一定比例抽取样品，检查其外观、气味、质地等，确保货物符合质量标准。
4、仓库管理员应指挥装卸人员将货物放置在指定的存储区域，遵循重物在下、轻物在上，易碎品单独存放的原则。
5、货物入库后，及时在库存管理系统中录入货物信息，包括入库时间、存放位置、批次等。
二、货物存储1、仓库内应划分不同的存储区域，如食品区、日用品区、电器区等，并做好明确的标识。
2、保持仓库内的清洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止虫害和细菌滋生。
3、控制仓库内的温度、湿度，根据不同货物的要求设置合适的环境条件。
例如，食品仓库的温度应控制在一定范围内，防止食品变质；电器仓库应保持干燥，避免受潮。
4、货物应按照分类、批次、保质期等进行码放，做到整齐有序，便于查找和盘点。
5、对于易燃易爆、有毒有害等危险货物，应设立专门的存储区域，并采取相应的防护措施，如安装防爆灯、通风设备等。
6、定期对货物进行盘点，检查货物的数量、质量和保质期，及时发现问题并处理。
三、货物出库1、当有出货需求时，出货人员应根据销售订单或领料单在库存管理系统中生成出库单。
2、仓库管理员根据出库单，找到相应的货物，并再次核对货物信息。
3、按照先进先出的原则进行出货，确保货物的保质期符合要求。
4、对出库货物进行包装，确保在运输过程中不受损坏。
5、出货完成后，及时更新库存管理系统中的货物信息。
四、仓库安全管理1、仓库内严禁烟火，设立明显的禁烟禁火标识。
2、配备足够的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于正常可用状态。
3、安装监控设备，对仓库进行实时监控，防止盗窃和意外事件发生。
仓储作业流程
仓储作业流程仓储作业是指对物流仓库内货物的存储、搬运、装卸、配送等一系列操作的过程。
良好的仓储作业流程能够提高仓库的效率，降低成本，确保货物的安全和准确性。
下面将介绍一套完整的仓储作业流程，以供参考和学习。
1. 收货。
当货物到达仓库时，首先需要进行收货操作。
收货员应当核对货物数量和品质，然后将货物按照规定的存放位置进行分类摆放。
在这个过程中，需要及时记录货物的信息，包括货物名称、数量、生产日期等，以便于后续的管理和查询。
2. 入库。
收货完成后，货物需要进行入库操作。
入库员应当按照仓库的存放规定，将货物放置到指定的位置，并做好标识。
同时，需要及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
在入库操作中，要特别注意货物的防潮、防尘等措施，确保货物的质量不受影响。
3. 存储。
存储是仓储作业的核心环节。
仓库管理员应当根据货物的特性和存放要求，合理规划货物的存放位置，确保货物能够安全、有效地存放。
同时，要定期对货物进行检查和清理，保持仓库的整洁和良好的环境。
4. 拣选。
当客户下单时，需要进行货物的拣选操作。
拣货员应当根据订单信息，准确快速地找到对应的货物，并进行核对。
在拣选过程中，要注意货物的损坏和遗漏情况，确保货物的完整性和准确性。
5. 包装。
拣选完成后，货物需要进行包装操作。
包装员应当根据货物的特性和运输方式，选择合适的包装材料和方式，保护货物不受损坏。
同时，要对包装后的货物进行标识和记录，确保货物能够被正确识别和跟踪。
6. 出库。
包装完成后，货物可以进行出库操作。
出库员应当根据订单信息，及时、准确地将货物发运出去。
在出库过程中，要注意货物的装载和运输安全，确保货物能够安全到达客户手中。
7. 盘点。
定期进行库存盘点是仓储作业的重要环节。
通过盘点，可以及时发现库存的异常情况，避免因误差而导致的问题。
盘点员应当按照规定的程序和要求，对仓库的货物进行全面、准确的盘点，确保库存数据的真实性和可靠性。
以上就是一套完整的仓储作业流程。
仓库的作业流程
仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。
以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。
收货验收1. 货物进仓，需核对订单(采购订单和生产订单)。
待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。
因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
仓库管理规定与作业流程模版
仓库管理规定与作业流程模版1. 安全与出入规定1.1 仓库内禁止吸烟，禁止使用明火，严禁携带易燃物品进入仓库。
1.2 出入仓库必须佩戴安全帽和安全鞋。
1.3 进入仓库必须按照规定的入口和通道进行，不得随意在仓库内行走。
1.4 禁止未经许可的人员进入仓库。
2. 仓库货物管理规定2.1 货物分类与标示2.1.1 货物必须按照种类和特性进行分类，并标明标示。
2.1.2 货物标示必须清晰可见，不得模糊或混淆。
2.1.3 货物必须放置于指定位置并妥善堆放。
2.2 出库与入库管理2.2.1 出库与入库必须填写相应的出入库单据，并在系统中进行相应的登记。
2.2.2 出库与入库单据必须由仓库管理员审核和签字确认。
2.2.3 出库与入库时必须与仓库实际存量相符，如有差异必须及时报告主管部门。
2.3 货物保管规定2.3.1 货物必须按照规定的堆放方式进行保管，不得乱堆乱放。
2.3.2 货物的摆放必须保证通道的畅通，以便于物品的取放和检查。
2.3.3 货物必须及时检查并保持干燥、整洁、无尘等条件。
3. 仓库作业流程模板3.1 货物接收与验收3.1.1 接收货物时，必须核对货物清单与实物，确保数量和质量无误。
3.1.2 验收货物时，必须按照验收标准进行检查，并对不合格的货物进行退货或处理。
3.2 仓库货物存储3.2.1 根据货物种类和特性，按照规定的堆放方式进行存储。
3.2.2 对货物按照规定进行分类、标示和编码，并填写存储记录。
3.3 出库管理3.3.1 根据出库单据，按照先进先出原则，查找并提取相应货物。
3.3.2 出库时必须进行货物数量和质量的核对，并填写出库单据。
3.4 盘点与调拨3.4.1 定期进行仓库货物的盘点，确保系统库存与实际库存的一致性。
3.4.2 根据需要，对仓库内的货物进行调拨，确保仓库内货物的合理利用。
3.5 货物报废3.5.1 对损坏、过期、废旧等不合格货物，按照规定的程序进行报废处理。
3.5.2 对废旧货物进行分类、清理和处置，并填写相应的报废记录。
仓库工作流程及标准规定精选8篇
仓库工作流程及标准规定精选8篇仓库工作流程及标准规定篇11.收货流程1.1正常产品收货1.1.1货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需立刻通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情景须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录1.2退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能供给相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须坚持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不一样状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。
2.发货流程2.1定单处理程序2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据。
仓库操作规程
仓库操作规程
《仓库操作规程》
一、入库操作
1.1 所有入库物品必须经过验收，检查包装是否完好，数量是否与清单一致。
1.2 入库物品必须按照规定的存放位置妥善摆放，并标明货物名称、数量、入库日期等信息。
1.3 入库人员必须填写入库记录，确保信息准确无误。
二、出库操作
2.1 出库前必须进行出库申请，并经过相关部门审批。
2.2 出库人员必须确认货物的出库数量，并在出库记录上签字确认。
2.3 出库物品必须按照规定的出库顺序进行取货，并确保货物完好无损。
三、库存管理
3.1 定期进行库存盘点，确保库存数据准确无误。
3.2 库存物品必须按照先进先出的原则进行管理，保证库存物
品的新鲜度和质量。
3.3 对即将过期或者损坏的物品必须及时进行处理，避免造成经济损失。
四、安全管理
4.1 仓库内禁止存放危险品和易燃易爆物品。
4.2 仓库内必须安装必要的防火设施，并定期进行安全检查和维护。
4.3 仓库内必须保持通风良好，避免积聚有害气体。
以上即为《仓库操作规程》的相关内容，希望各位员工严格遵守规程，确保仓库运作的安全和高效。
仓库作业流程
一：岗位制度管理规定：（一）、统计1. 每日下班前要把第二天的计划报告经理,并在办公室的计划板上标明。
2 .每日统计前一天仓库出入货量以及库存，每日10点前报告经理。
3 .及时掌握仓库内快要出完的货物以及长期未出的货物，及时报告经理。
4 .月统计：每月初客户名称，货物种类统计公司上月作业量。
5 .档案整理：按客户名称分类整理各种档案并归档。
6 .费用的统计整理。
（二）、仓库管理员：1.日日自查，对仓库内各部件进行盘点，录入电脑，登记台帐，并及时与公司统计对帐，要求帐、卡、物一致。
2 .每日制作《仓库出入库表》，《仓库盘存表》，上报领导，并留底存档。
3 .严格出入库登记，对采购回的材料即时登记、入库。
对维修需要领用的材料进行登记，并按记录出入库。
4 .随时提供材料消耗的各种报表及采购计划，报采购员并作为有关部门领导的成本核算依据。
5 .负责进库单据的审核和统计，并负责进出库部件的发放。
6 .保持库内整洁。
7 .及时发现、反映仓库现存的问题，提出合理化的建议，公司会根据情况进行相应奖励。
（三）、叉车司机管理规定为了加强公司对叉车驾驶员合理规范使用叉车，特制定如下规定:1.遵守公司设备安全操作规程,遵守公司相关规定。
2.每天上班作业前在统计处领取停车仓库钥匙及叉车钥匙并做好记录,谁领取谁负责。
3.非作业时间车辆停放于指定位置。
车辆发动时,发动机要预热约五分钟(天气寒冷时更加要注意)。
4.6.7.在操作中不得使用野蛮操作,保护人身.货物和设备的安全。
8.车辆使用严格按照仓管员的指令进行作业,不得做与作业无关的内容。
二：流程1 .开入库作业单，并记录好入库台帐。
2 .根据货物的实际立方数或重量，来计费。
3 .让客户到收费处交费，然后办理入货手续。
4 .客户到仓管处，仓管处会根据货物来派机械或装卸人员，到仓库作业。
5 .货放入仓库后，根据实际的区位做好记录，并贴好麦头，在麦头上需注明此货的来源、入库日期、客户名称的简写、船名、航次、提单号等内容。
仓库流程标准
仓库流程标准仓库流程标准是仓储管理的重要组成部分，它规范了仓库管理的各个环节，包括货物的接收、入库、存储、出库、发运等。
标准化的仓库流程能够提高仓储效率，降低成本，减少错误和损耗，提升客户满意度，是现代仓储管理不可或缺的一部分。
本文将从以下几个方面详细介绍仓库流程标准的制定和执行。
一、货物接收1. 货物接收的标准操作程序a. 运输车辆到达仓库前，仓库人员需要核实货物清单和数量，并与进货单据进行比对，确保信息一致。
b. 货物卸载后，仓库人员应对货物外包装进行检查，检查是否有损坏、破损等情况。
c. 对不同货物的特殊要求，如温度、湿度等进行检查。
d. 手工或系统录入货物信息，确保准确无误地记录货物到货情况。
2. 货物接收的质量控制a. 对货物的外观和包装进行检查，保证货物完好无损。
b. 对货物的数量和规格进行检查，确保货物符合订单要求。
c. 对货物的质量进行抽样检验，确保货物达到质量标准。
二、货物入库1. 入库前的准备工作a. 确认货物信息准确无误。
b. 检查仓库存储条件是否符合货物要求。
c. 分配货物存放位置，确保货物分类明确、易于管理和取用。
2. 入库操作流程a. 使用标准的入库作业流程，如使用叉车、搬运工具等。
b. 货物入库时应根据货物的类别、特性、尺寸和重量等进行合理的堆放和摆放，确保安全、有序、高效。
c. 对入库的货物进行信息记录，包括货物名称、数量、生产日期等。
三、货物存储1. 存储管理规范a. 制定合理的货物存放布局和存储空间规划，保证存取货物的便捷并充分利用仓库空间。
b. 对不同类别的货物制定相应的存储标准，如温度、湿度等。
2. 存储状态监控对货物的存放环境进行定期检查和监控，确保存储条件符合要求，保证货物质量不受影响。
四、货物出库1. 出库前的准备工作a. 根据客户订单及相关信息进行货物出库计划。
b. 确认出库货物的数量、规格等信息。
2. 出库操作流程a. 严格按照出库作业流程进行操作，如分拣、封装等。
入库作业的操作流程
入库作业的操作流程
内容:
入库作业的基本操作流程如下:
1. 检查入库单据:仓库人员需要检查入库单据,确认入库物料名称、数量、规格等信息无误。
2. 准备入库区:提前清理入库区,确保入库区整洁、空闲,便于搬运和堆放物料。
3. 搬运物料:参照入库单据,使用叉车等搬运工具,将物料从车辆上卸下,搬运至入库区。
4. 码放物料:根据物料特性,合理堆放,避免混乱。
如有需要,在入库区划定物料堆放区。
5. 数量检查:数点物料数量,核对入库单据数量,如有不符须及时反馈采购部门。
6. 标签标识:在物料外包装上贴好标识标签,标明物料名称、规格、数量等。
7. 入库登记:在仓库管理系统中登记入库信息,生成入库单。
8. 上架存储:将入库物料移送至存储区,按照存储要求妥善存放。
9. 文件归档:入库单、采购订单等入库单据归档留存。
10. 入库反馈:将入库情况反馈给采购部门。
仓库管理与标准作业程序制度
仓库管理与标准作业程序制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保企业的仓库管理工作顺利进行，提高仓储效率和减少误差。
本制度适用于企业全部的仓库管理工作。
二、术语定义1.仓库：指企业特地用于存放物品的场合。
2.仓库管理员：指负责仓库管理工作的员工。
3.入库：指将物品从外部搬入仓库的过程。
4.出库：指将仓库中的物品搬出去的过程。
5.盘点：指对仓库中的物品进行清点和核实的工作。
三、仓库管理流程3.1 入库管理流程1.仓库管理员接收到入库通知后，应检查通知中的物品名称、数量及其他信息是否与实际相符。
2.确认无误后，仓库管理员应引导搬运工将物品搬入仓库，并进行必需的安全防护工作。
3.入库后，仓库管理员应及时将物品信息录入仓库管理系统，并贴上对应的标识，以便后续管理和查询。
4.完成入库后，仓库管理员应将入库记录及时上报给相关部门。
3.2 出库管理流程1.需要出库的物品需提前提交出库申请，并包含物品名称、规格、数量等认真信息。
2.仓库管理员收到出库申请后，应核对申请信息，并进行出库准备工作。
3.在出库前，仓库管理员应对申请物品进行盘点，确保物品的准确性和完整性。
4.确认无误后，仓库管理员应引导搬运工进行出库操作，并记录出库时间和操作人员。
5.完成出库后，仓库管理员应将出库记录及时上报给相关部门。
3.3 物品存放管理流程1.仓库管理员应依照肯定的分类、编号规定将物品进行存放，并保持仓库的乾净和有序。
2.不同类别的物品应分别存放，且应标明清楚的物品名称和编号，以便查找和管理。
3.仓库管理员应依据物品属性和特点，采取相应的储存方式，如避光、防潮、防酸碱等。
4.定期检查物品存放情况，及时清理和整理仓库，确保物品的安全和完整性。
3.4 盘点管理流程1.定期进行仓库的盘点工作，确保仓库存放物品的准确性和完整性。
2.盘点前，仓库管理员应订立认真的盘点计划，并通知相关人员参加盘点工作。
3.在盘点过程中，仓库管理员应依据盘点清单逐一核对物品的数量和情形。
仓库作业标准操作程序
仓库作业标准操作程序一、货物入库操作1.目的：了解入库货物的质量和包装状况,采取适当的防护措施,保证货物安全,完好入库。
2. 责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。
3. 步骤：①货物到达：A.根据采购运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。
B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行初步检查（车上货物堆放情况，运输可能造成的损坏等）并做好记录。
C.非仓库人员不得进入仓库（除非有仓管陪同办理相关单证）。
②核对单证安排货位：仓管员核对单据的正确性，①首先核对总件数，②核对单据上所列品名、规格、数量等项目是否与货物相符，③无误后合理安排货位入库。
③接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理设计堆码及不同货物相互间隔④入库货物检验收时如发现有问题，请按下列规定处理：A.总件数量不符：仓管员应报告仓库主管，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
B.质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题货物进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
C.品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。
由送货方提供正确品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。
D.包装破损：原则上不允许包装破损的货物入仓，对破损包装货物应重点检查，如因运输破损，由我方在周转区更换包装后才能入库，同时在送货单上注明并知会采购处理。
E.二次封口：凡二次封口的货物必须逐箱检查。
⑤签收手续：单据签收应用大写实收数，并按要求填写单据上有关项目。
仓库标准操作程序(SOP)
仓库标准操作程序(SOP)合资总公司物流管理部目录1仓库建筑与设施的管理、维修和更新2货物入库操作3装卸作业4货物在库保养及管理5每日自我检查6清洁卫生工作7仓库温湿度的控制8害虫防治9仓库盘点标准操作程序10中转仓批次号管理11货物外包装残损的更新12拒收商品的管理13货物出库操作14仓库安全工作附件：某某某某公司商品存储要求及单据样式仓储业务仓库建筑设施的管理、维修和更新仓库建筑及设施的管理、维修和更新1.0目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。
2.0责任:A.仓库主管要负责指定保养计划。
B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。
3.0范围：适用于某某某某公司仓库4.0步骤：A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。
B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新，同时在仓库设施改良表作相应的记录。
C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱放。
D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。
F.对于需维修、更新的项目，须填写仓库建筑、设施维修申请报告表上报公司业务部，经总经理批复后实施。
G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止质量事故的发生，并在24小时内将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时内得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间内完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。
H.所有维修或更新工作完成后填写仓库建筑、设施维护验收报告表并上报总公司业务部。
5.0由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。
6.0附件：一、仓库建筑、设施维护申请报告表。
二、仓库建筑、设施维护验收报告表。
三、仓库设施改良表。
仓储业务仓库建筑设施的管理、维修和更新附件一：广东宝供储运有限公司_________分公司仓库建筑、设施维护申请报告表仓库名需维护项目原因维护措施经济预算分公司质检员意见及签名签名：日期：分公司经理意见及签名签名：日期：库名主管公司业务部主任意见及签名签名：日期：总经理意见及签名签名：日期：仓储业务仓库建筑设施的管理、维修和更新附件二：广东宝供储运有限公司_________分公司仓库建筑、设施维护验收结果报告表申请表号维护结果费用结算质检员验收意见及签名备注制表人：分公司经理；日期：年月日完成日期辩护负责人。
仓库作业流程
一、在库作业概述
在库作业是指对在库物品进行理货、堆码、苫垫、维护保 养、检查盘点等保管工作。为了确保物品的数量和质量完 好无损，减少出入库的操作时间，提高效率，方便拣选和 搬运，必须重视在库作业和保管过程。
二、保管方式与作业规范要求
(一)保管方式： 将保管物品直接堆放在地面上进行保管。
1．地面平放式：将保管物品直接堆放托盘上，再将托盘平放 在地面上进行保管
（7）计算机的易处理性。要使编码方便于计算机制查询、输入和检索。
3．商品编码的方法
（1）数字法。
以阿拉伯数字为编号编号工具，按商
品特性、流水等方式进行编号的一种 方法。如：1-毛巾、2-肥皂、3-洗涤剂、 4-清洁剂……；再利用编号末尾数字， 对同烃商品进行分类：1．1为白毛巾、 1．2为蓝毛巾、1．3为花毛巾等。也 可将数字分段分组，如1-10为毛巾、
解：
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 (t/m2﹚ P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 ﹙t/m2 ﹚
Q=0.5 t/m2*100=50(吨)
２）货位存货数量计算
ｑ＝ｐｓ
ｑ———某货位的储存能力（ｔ）； ｐ———某类货物的仓容定额（ｔ／ｍ2）； ｓ———该类货物所存放货位的有效占用面积（ｍ2）。
6．形状对应 7．标记明确 8．分层堆放 9．五五堆放
三、理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物 时，根据入仓单、运输单据、仓储 合同和仓储规章制度，对货物进行 清点数量、检查外表质量、分类分 拣、数量接收的交接工作。
理货作用：
１．仓库履行仓储合同的行为 ２．仓库保管质量的第一道关口 ３．划分责任 ４．仓储作业的过程 ５．交接工作
3) 仓库储存能力计算
仓储保管作业安全操作程序
仓储保管作业安全操作程序仓储保管作业是物流环节中至关重要的一环，涉及到货物的存储、管理和保护。
为了确保作业过程中的安全，减少事故的发生，制定一套科学合理的安全操作程序是必不可少的。
一、作业前的准备1、人员培训所有参与仓储保管作业的人员必须接受全面的安全培训，包括但不限于货物搬运技巧、设备操作方法、紧急情况应对等。
培训后需进行考核，合格后方可上岗。
2、个人防护装备作业人员应根据工作环境和任务需求，配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
3、环境检查在作业前，应对仓库环境进行检查，确保通道畅通无阻，地面无积水、杂物，照明良好，通风系统正常运行。
4、设备检查对使用的搬运设备（如叉车、起重机等）、货架、托盘等进行仔细检查，确保其性能良好，无损坏、松动等安全隐患。
二、货物入库操作1、货物验收在货物入库时，要严格按照入库单对货物的数量、质量、规格等进行验收，确保货物与单据相符。
2、分类存放根据货物的性质、特点和存储要求，进行分类存放。
易燃、易爆、有毒等危险货物应存放在专门的区域，并设置明显的警示标识。
3、堆码规范货物堆码要整齐、稳固，遵循“重不压轻、大不压小”的原则，严禁超高、超宽堆码，以防止货物倒塌伤人。
4、标识清晰入库货物应及时做好标识，包括货物名称、规格、数量、入库时间等，以便于管理和查找。
三、货物在库管理1、定期巡检仓库管理人员应定期对货物进行巡检，检查货物的存储状态，是否有受潮、变质、损坏等情况，发现问题及时处理。
2、温湿度控制根据货物的特性，合理控制仓库内的温湿度。
对于有特殊要求的货物，应配备专门的温湿度调节设备。
3、防虫防鼠采取有效的防虫、防鼠措施，定期对仓库进行消毒、灭鼠，防止货物受到损害。
4、消防管理仓库内应配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。
严禁在仓库内吸烟、动火，确保消防安全。
四、货物出库操作1、出库凭证货物出库必须凭有效的出库凭证，如领料单、发货单等，严禁无凭证出库。
仓库储存安全操作程序
仓库储存安全操作程序一、仓库规划与布局1、仓库选址仓库应选择在地势较高、排水良好、通风干燥的地方，远离火源、污染源和易燃易爆场所。
同时，要考虑到交通便利，便于货物的运输和装卸。
2、仓库分区根据货物的性质、类别、规格和储存要求，将仓库划分为不同的区域，如存储区、分拣区、发货区、退货区等。
每个区域要有明确的标识和界限，避免货物混乱存放。
3、通道设置仓库内要设置足够宽的通道，保证人员和车辆能够畅通无阻。
主通道宽度不应小于 2 米，次通道宽度不应小于 15 米。
通道要保持整洁，不得堆放货物和杂物。
二、货物入库1、货物验收货物入库前，要进行严格的验收，检查货物的数量、质量、规格、包装等是否符合要求。
如发现问题，要及时与供应商沟通解决。
2、货物分类存放验收合格的货物要按照分类存放的原则，存放在指定的区域。
对于易燃、易爆、有毒、有害等危险货物，要存放在专门的危险货物仓库，并采取相应的防护措施。
3、货物堆码货物堆码要整齐、稳固，不得超高、超重、超宽。
堆码时要遵循“下重上轻、下大上小”的原则，保持货物的平衡和稳定。
同时，要预留一定的通道和间距，便于货物的通风和检查。
三、仓库管理1、温度和湿度控制根据货物的储存要求，合理控制仓库内的温度和湿度。
对于需要恒温恒湿的货物，要安装相应的设备，如空调、除湿机等，确保仓库内的环境符合要求。
2、通风换气仓库要保持良好的通风换气，定期打开门窗，排除仓库内的异味和湿气。
对于存放易受潮、易变质货物的仓库，要增加通风设备的运行时间。
3、防虫防鼠仓库要定期进行防虫防鼠处理，放置防虫剂、灭鼠药等。
同时，要封堵仓库内的孔洞和缝隙，防止害虫和老鼠进入。
4、消防设施管理仓库内要配备齐全的消防设施，如灭火器、消火栓、烟雾报警器等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的状态。
5、人员管理仓库管理人员要经过专业培训，熟悉仓库储存安全操作程序和相关法律法规。
严禁无关人员进入仓库，仓库内作业人员要遵守操作规程，不得违规操作。
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仓库作业标准操作程
序
仓库作业标准操作程序
一、货物入库操作
1.目的：了解入库货物的质量和包装状况,采取适当的防护措施,保证货物安全,完好入库。
2. 责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。
3. 步骤：
①货物到达：
A.根据采购运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。
B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行初步检查（车上货物堆放情况，运输可能造成的损坏等）并做好记录。
C.非仓库人员不得进入仓库（除非有仓管陪同办理相关单证）。
②核对单证安排货位：仓管员核对单据的正确性，①首先核对总件数，②核对单据上所列品名、规格、数量等项目是否与货物相符，③无误后合理安排货位入库。
③接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理设计堆码及不同货物相互间隔
④入库货物检验收时如发现有问题，请按下列规定处理：
A.总件数量不符：仓管员应报告仓库主管，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
B.质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题货物进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
C.品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。
由送货方提供正确品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。
D.包装破损：原则上不允许包装破损的货物入仓，对破损包装货物应重点检查，如因运输破损，由我方在周转区更换包装后才能入库，同时在送货单上注明并知会采购处理。
E.二次封口：凡二次封口的货物必须逐箱检查。
⑤签收手续：单据签收应用大写实收数，并按要求填写单据上有关项目。
⑥单据处理：按单据的要求及时传递各部门，仓库并做好有关来料登记及统计工作。
⑦电脑入数：仓管员应在收到货物后当天内做好入库工作。
入库前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误，货物品质已经检验通过。
二、装卸作业操作
1.目的：防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。
2. 责任：
A.装卸工使用正确的操作方法进行装卸作业。
B.仓管员负责监督整个装卸过程。
3.步骤：
A. 装车。
①货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，并作相应记录
②发货时，装卸工应会同仓管员确认发货品种、规格、数量及车辆配载情况，以便准确发货，合理装车。
每发完一个品种，装卸工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货（装车）数量及垛位结余数量。
③对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。
④混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、不倒放、不同商家的货物要区别堆放，并有隔离标志。
B. 卸车。
①货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车时应做到轻拿轻放。
②装卸工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。
入库作业时应先检查仓库货位是否清洁，并向仓管员确认卸货物品品名、规格、数量是否与实物相符。
③堆码要求：
a.库房堆码一般要留顶距：不少于0.5米，走道1-1.5米，主要走道1.5-2米，货物堆垛距0.1-
0.2米。
b.整个卸车入库过程都要小心轻放，注意包装上的标志，货物不能倒置，堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。
做到堆码整齐、稳固、横直成线，批号朝外，堆距合理，不准超高、不超压、箭头标记不得倒放、切实防止产品包装损坏。
c.在库堆码要按单分清货物的品名、规格、数量，一个堆位只能堆放同一的产品。
d.不是整件的货物应堆放在同一货物的显眼处，并有明显标志。
e.每一品种入库堆码后，装卸工应协助仓管员复核收货数量、品名等。
C.开具装卸作业单按规定要求进行传递和费用结算。
三、货物在库防护与管理
1. 目的：保证货物的完好。
2.责任：仓库管理人员应负责检查所储存货物的状况，保证货物的完好。
3.步骤：
A.仓库货物的防护工作，由仓库主管负责，确保货物安全储存。
B.根据仓库的条件、气候、天气情况以及储存货物的保管要求，切实防止货物发生锈斑、虫蛀、鼠咬、残损等异状。
C.若发生问题，应立即填写«有问题物品检查报告»上报品管部负责人员，及时采取相应措施解决。
D.为确保储存环境符合货物保管要求，质检员每月根据«仓库月检»规定的内容对仓库进行检查，对发现的问题及时处理，并在«仓库月检»上作相应的记录。
E.质检员应对月检出现的问题提出质疑和建议，督促仓库或生产限期解决，并对其进行跟踪，以确保问题能及时彻底的解决。
四、仓库盘点标准操作程序
1、目的保证库房的帐卡物一致，统计帐目及电脑数据一致，达到公司的物资管理要求。
2、责任：
仓管员按时做好库存盘点工作（盘点报表），认真复核，及时上报；仓管主管及时处理盘点过程中发生的问题，及时完善。
3. 步骤：
1、每周一次中盘：
A.仓管员在每周一次对仓库进行盘点
B.仓管员对仓库所存货物进行盘点，利用仓库物料卡与货物复核，检查物料品名规格、库存排位、数量是否物料卡相符。
2、每月一大盘
A.仓管员在每月底的最后一个工作日对仓库所有储存货物进行盘点；
B.仓管员用统计员处盘点帐存数与仓库物料卡进行复核，并检查货物的品名规格、数量、库存位置与电脑帐三者是否一致；
3、仓管员对盘点过程中发现的物料卡不符、混乱、短少等现象应做好记录并及时上报：每周的盘点填写《仓库盘点记录表》，其中货物明细项目由从物料卡上取得；每次月盘点都必须填写《仓库月盘点记录表》，其中物料明细项目由统计处取得，在盘点前填写，作为盘点的依据。
4、仓库统计员应根据仓管员每次盘点结果对盘点记录表、物料卡及电脑储存资料进行复核；
5、仓库主管对每次盘点过程中发生的物料卡与货物及帐目不符、短少等责任事故进行分析处理，及时整改。
五、货物出库操作
1.目的：保证发放的货物是合格和正确的，防止不合格货物被发放到生产或客户手中。
2.责任：仓管员应保证出库货物数量准确，质量合格，包装完好。
3.步骤：
a、审核出库凭证：仓管主管、仓管员应审核提单的有效性(财务章)。
b、凭单核销存货：仓管员、仓库统计员办理登记手续，核销库存数量。
c、仓管员检查提货车辆是否清洁，有防雨措施，达要求后方可装车。
d、发货：仓管员将提单所列项目同物料卡及货物外包装，包括：品名、规格、颜色、附件等逐一检查，发货时立即复核，扎清余数，随即在物料卡上注明结存数，
e、整理提单号，登录流水帐：出货日期，品名，发货数量，提货单位。
f、交接签收：仓管员与提货人在发车前交接清楚，严格做到无破包、漏件、明显不良车，仓管员如发现货物出现上述等问题，继续发放完好货物，按实发数签单，将出现问题而不能发放的原因注明在物料卡和提单上注明并签字，及时填写有关记录反馈有关部门处理。
g、单据处理：按单据的要求及时传递各部门，仓库做好有关登记及统计工作。