GSV-C-TPAP-包装、搬运、入库管理制度(核查溢,短装程序)

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新版C-TPAT(GSV)程序文件：防止有害生物控制程序2

1、目的为加强对货物包装的安全控制，避免物质包装不被虫鼠和有害生物所侵害。

2、适用范围适用于公司内所有产品的包装。

3、职责3.1生产部负责定期对仓库及生产车间、装卸货区内灭虫的效果进行统计并评价。

3.2行政部负责定期对公司办公楼及其它公共场所的灭虫、灭鼠效果进行统计并评价。

3.3采购部、行政部负责委托第三方有资质公司对厂区的虫害进行定期消杀。

4、程序4.1物质包装物的要求4.1.1物质包装袋必须具备保护物品不受损伤的功能。

防止物资破损变形，物资包装必须能承受物资在运输、装卸、保管等过程中的各种冲击、振动、颠簸、摩擦等；4.1.2物质包装具备有方便流通、方便消费的功能。

4.2 对厂区、装卸货区内虫鼠和有害生物的控制和预防4.2.1在生产区域和装卸货区内不允许有老鼠、昆虫、蛇及其它害虫。

在每天开工前，检查员将检查车间及设备，以确保无害虫，并将检查结果记录在每日卫生检查表记录中。

4.2.2日常工作中如发现蜘蛛网吊要及时清除，车间内部废弃品日清日洁，废弃物桶也每日清洁干净。

4.2.3维修保养部门负责维护生产区内所有门窗的牢实，在安装设备或水管时，周围墙壁如果造成裂缝或空洞将被及时修补。

保持车间内空气新鲜，通风口需有防虫害设施。

4.2.4在工作区域内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗，装有纱窗的除外。

4.2.5生产车间做好防鼠工作，排水系统畅通，排水口安装网罩，车间内所有的下水口均要设有铁网，以防老鼠钻入。

4.2.6厂区卫生间有冲水、洗手设备，平滑不透水，耐腐蚀，保持清洁，不孳生蟑螂及蚊蝇。

4.2.7废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，防止污染，废水、废气按环保标准排放。

4.2.8车间的门窗由耐腐蚀的材料建成，门窗及其它进出料口有防蝇、防虫和防尘设施。

4.2.9在卫生检查时，要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并记录。

4.2.10依照季节和区域的划分制订灭鼠、消灭蟑螂等昆虫的计划并设施。

4.2.11在蚊、虫、蝇大量孳生的季节，公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无害虫，特别是垃圾池。

GSV物流安全工作指引

德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区反恐物流安全工作指引第1章货仓安全作业指导1.0目的：确保公司在进行产品的生产、储存、运输过程中，仓库人员遵守美国海关的C-TPAT （海关—贸易伙伴反恐）安全指导，以保证产品安全运输至美国境内。

2.0范围：适用于物流部仓库人员3.0职责：3.1安全主任：负责货物装载过程及外来人员进入货仓的安全事宜；3.2仓库主管：负责组织进行货物装载及外来物料的核查和验收工作。

4.0内容：4.1 安全培训：所有仓库人员必须接受安全教育、认知危险和识别内部阴谋的培训。

4.2 来料验收及储存：4.2.1所有来料由配件仓核对生管课发出的《采购单》，对无货单物料一律拒收对待。

4.2.2经核实后的外来物料（核对内容为数量、品名、公司、单号、封条号码等），第一时间进入独立的验收报检区域，仓库人员同时通知IQC 对货品质量进行检验。

来货数量必须符合《采购单》及《送货单》数量，出现货物或多或少情况仓库必须进行相应的调查，并将调查结果视情况向上级领导报告；禁止一切无货单物料进入或被偷窃强取等事件发生。

4.2.3经IQC 检查后，合格的来料货物应存放于合格区内，分区摆放，并附上适当标识；物料进出应记录于《物料管制卡》上，以更日后跟踪追述。

4.2.4货仓内所有的物料的储存环境必须有防盗、防非法进入的门窗，不得将物料放置在无人看管或无围栏墙的区域。

4.3货物运输4.3.1 成品外运时须由货仓人员核对运输司机出示的运输通知，在符合生管课发出的《出货通知书》后方能装载货物。

4.3.2 所有货车、集装箱在装载物前必须接受例行检查，并在《货柜检查记录表》上登记，并同时核对柜号、车牌号码是否正确。

如发现车门损坏或车箱破烂、有改装痕迹等的应向货仓负责人提出，不可接受该类车箱进行货物装载。

4.3.3 货物在装载好后应由货仓负责人负责检查该车辆装载货物数量合格后，保安。

包装、搬运和贮存控制程序范文

包装、搬运和贮存控制程序范文1、目的本程序规定了生产和服务的全过程中，对原材料、半成品和成品的管理符合规定的要求。

2、范围本程序适用于本公司对原材料、半成品和成品的包装、搬运和贮存的过程管理3、职责3.1 生产供应部是原材料、半成品的包装、搬运、贮存和防护的归口管理部门；销售部是成品的包装、搬运、贮存和防护的归口管理部门；。

3.2 销售部负责成品交付过程中的运输质量，顾客财产的接收和信息反馈。

4、工作程序4.1 搬运4.1.1 搬运工在搬运各类产品时，要采用适当的方法和工位器具，搬运产品时要注意平稳，防止产品在搬运中磕碰，损坏。

4.1.2 在室外搬运时逢雨雪天，产品应加盖塑料布，以防止产品受潮。

4.1.3 搬运产品的过程，应注意保持好产品标识和有关检验、试验状态标识，防止丢掉或被擦掉。

4.2 贮存4.2.1 贮存条件a. ) 各库房环境清洁，有较好的防火设施，便于各类产品和物资进出并具有较好的防潮、防湿、干燥、通风的贮存环境；b. )配备一定数量的垫纸、垫板，确保库存产品不着地堆放；c. ) 易燃、易爆、易腐蚀和有毒产品，要单独隔离存放。

QR4.10-01-1 交验单》4.2.2 各类物资产品进出库手续应齐全，记录正确，库存产品日结月清，确保帐、物、卡相符。

4.2.3 贮存保管产品，物资要合理堆放、标识明显、经常核查、合理维护保养产品原有质量，轻拿轻放，做到不损坏、不变质、不失效等。

4.2.4 检查安全、防火、防盗、防漏设施，发现隐患及时报告主管部门处理。

4.3 包装4.3.1 产品包装时应检查产品的标志、铭牌、规格型号、合格证，包装清单是否完整、正确，否则不予包装。

4.3.2 包装按有关技术条件进行控制确保符合规定要求。

4.3.3 产品包装时应按文件规定包装，注意产品摆放方向防止倒装，注意产品安全，适当采用防震、防潮材料。

4.3.4 产品包装后凭证入库，以防丢失。

4.4 交付和防护4.4.1 产品发运必须严格按办公室开具的发票发货，并严格核对产品型号，规格数量，收货单位，对不符合规定手续的仓库保管员有权拒绝发运。

C-TPAT(GSV) 标准内容

C-TPAT(GSV) 标准内容一. 安全管理系统1）有否专人负责保安装备事宜？如有，请提供人名及联系电话。

——必须履行2）是否有书面保安政策及程序包括实体保安，门禁管理，人事保安，教育和培训，货柜保安，提货单及运输保安，出入货物管以鉴定有否超重或短缺以及是否有不明或违法物品。

——必须履行3）有否准备及更新与执法部门，公司管理层，客户和承包商的紧急联系电话以供不时，——必须履行4）有否与要处理贵企业出口货物到美国的运输公司及其它服务公司的合同中巳包含了符C-TPAT的最低保安要求。

——必须履行5）有否核实派发物件和信件的人的身份。

——必须履行二. Physical Security and Access Controls 实体保安及门禁管理1）有否准备实体保安的书面程序。

——必须履行2）有否在货物作业和存放区（如货车集装箱摆放区及装卸货区等等）装置围墙栅栏或有天然屏障以阻止非授权人士进入？——必须履行3）围墙内外是否清除杂物（如灌木丛，树木或其它植物等等），以保证保安人员的视线无遮无挡，防范有人躲藏或爬入而无法及时发现？4）是否定期视查工厂周围及内部空旷地带以确保其状态良好？——必须履行5）有否监控所有的出入口以防止非授权车辆出入厂区，或最低限度，在货物交收，货仓，装货及货物存放的地方？——必须履行6）有否验明进出交收货物司机的有效身份（如身份证或驾驶执照）的措施？——必须履行7）有否有良好的控制装置（如有否安排保安人员，电子操纵出入的装置或闭路电视等）阻止非授权人士出入厂区，尤其是在货物交收及货物存放的地方？——必须履行8）员工是否配带工作证，是否有对无配带者盘问清楚？——必须履行9）任何访客或生意伙伴是否经管理层批准，保安有否在门口检查他们的的身份证？——必须履行10）工厂内部包括入口大堂以及装卸货区同紧急出口是否有照明设备？——必须履行11）人员进出口，紧急出口，装卸货区的出入口，货柜箱存放区和货物停放区的照明是否充足？——必须履行12）所有建筑物是否足以坚固抵制非法侵入，并定期检查？——必须履行13）是否保持所有门窗关闭以防非授权人士进入？——必须履行14）有否安装计算机系统保安装置以防止非授权人士进入该计算机系统？有否要求用户密码，安装系统防火墙，病毒防护装及安全的服务器？——必须履行15）有否针对出入工具（如锁匙，电子开门卡等）的派发，没收和更改制订书面程序？——必须履行16）锁及钥匙的使用保管过程或否由管理人员控制或有其它足够保安的措施？——必须履行三. 人事保安&教育及培训意识1）是否对准员工进行背景审查，包括依法对这些准员工进行犯罪背景调查和申请资料确认？2）有否对身处敏感工作冈位的人员定期作检查或再调查？3）有否对临时工和合同工进行同样的背景调查？4）有否对所有人士作药物测试？5）有否对准员工的申请资料（如咨询人，前雇主及公民身份等）加以确认？——必须履行6）是否员工受训并有意识分办可疑或违法行为进行举报及如何举报？——必须履行7）有否规定存在对离职或被解雇的员工收回工作证及其它财物及更改出入口或计算机的密码（如有的话）？——必须履行四. Container Security 货柜箱保安1）集装箱装载货物前有否书面程序指引如何核实检验其完整性及集装箱门用来安锁的装置是否坚固牢？——必须履行2）检验过程是否包括七个点（前，左，右，底，内外顶，内外门，外底盘）？——必须履行3）是否用来锁集装箱或拖车的封条保安质量达到或超出PAS ISO 17712 标准，并在装完货后马上锁上去——必须履行4）有否明文规定如何保管及使用那些封条？——必须履行5）该明文规定是否也包括确认用来识别的封条如有不符是否会汇报给海关及当地有关机构？——必须履行6）封条号码有否记录在运输单上？——必须履行7）有否妥善保管封条及唯有授权人员才可使用？——必须履行8）是否所有集装箱或拖车等结构密实并状态良好？——必须履行五. 程序，文件处理，提货单和信息的保安1）有否提供保安措施以保证供应链上的运输，货物处理和存放过程安全无误？——必须履行2）有否提供程序保证货物交易的文件资料清晰，完整及准确;避免丢失或提交不正确的资料; 并实时通知海关？——必须履行3）有否提供程序保证从货物交易方收到的文件资料准确并及时？——必须履行4）自动报关程序或用来进行一切有关船务文件操作的专用计算机有否安排专人负责并定期改变密码？必须履行。

搬运、包装、防护和交付管理制度

搬运、包装、防护和交付管理制度
1主题内容
本规定明确了产品实现过程中对产品搬运、贮存、包装、防护等过程的控制及管理。

2适用范围
适用于对产品防护、搬运、包装、贮存等过程的管理。

3程序
3.1产品防护
对于产品从接收、内部加工、放行、交付到预期目的地的所有阶段，应采取防护措施，以防止产品的原质量发生变化、损坏。

3.2产品搬运的控制
产品所在现场的部门负责根据产品的特点，配置适宜的搬运工具规定合理搬运方法，应考虑:
a）不得破坏包装,防止跌落、挤压；
b）应按照要求进行搬运，搬运时应确保通道畅通；
c）搬运过程中注意保护好产品，防止丢失或损坏;
3.3包装控制
3.3.1生产车间包装工序在包装过程中，按顾客要求进行包装，保持产品外观的清洁、完整，按产品说明书核对装箱配件及各种技术文件，包装后加上正确的标识；
3.3.2质量安全部负责对包装质量实施监控。

3.4贮存控制
3.4.生产技术部编制仓库管理制度，规范仓库的管理，按规定堆码，对有贮第1页/共3页。

产品包装、搬运、贮存、防护和交付控制程序

产品包装、搬运、贮存、防护和交付控制程序1.目的对产品的包装、搬运、贮存、防护和交付进行控制，以确保产品质量。

2.适用范围适用于本公司产品生产及出厂过程中的包装、搬运、贮存、防护和交付各个过程中3.职责3.13.23.33.43.53.63.74.4.34.3.1生产部根据产品的特点及产品标准要求，进行包装箱的设计，明确规定包装防护材料，包装方法和标志。

包装设计应经验证。

验证合格后，编入包装设计规范。

4.3.2生产车间按规定进行包装，应确保产品包装后满足质量要求，包装的产品应有检验合格证。

4.3.3质检员负责对产品包装的质量进行检查。

4.3.4质检部按检验规范要求对包装的产品进行检验，在包装外盖，加盖规定的批号标识并记录，生产车间方可办理入库手续。

4.1搬运4.1.1根据产品特点，备置适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，确保产品在搬运中的不磕、不碰，搬运人员应加强搬运设备和工具的维修和保养。

当设备和4.1.2防4.1.34.1.44.24.2.1坏。

4.2.2贮存期产品质量不受损坏，并定期对仓库执行情况予以检查。

4.2.3产品入库，仓库保管员应按《文件和记录控制程序》予以标识。

质检部负责对产品按《例行检验和确认检验控制程序》予以标识，不允许未经验收合格的产品发放使用。

物资对方应有利于存区，并防止误用。

4.2.4实行先入先出的原则，对有贮存期要求的产品，仓库保管人员应严格控制数量。

4.2.5贮存区应整洁，仓库保管人员应定期检查库存产品的状态，限制非仓库人员出入。

产品出入手续应齐全，加强管理。

4.4防护4.4.1成品库保管人员对入库的产品，应采取适应的防护措施，应按产品的品种、规格、数量、批号、堆放区域、堆放方式，予以妥善堆放并加强维护，限制闲杂人员4.4.24.3.34.54.5.14.5.2录。

4.5.35.记录各职能部门对包装、搬运、贮存、防护和交付中发生的记录，按《文件和记录控制程序》进行控制，保存期三年。

搬运、贮存、包装、交付质量控制程序

搬运、贮存、包装、交付质量控制程序1主题内容与适用范围本标准规定了产品的搬运、贮存、包装、交付的质量要求。

本标准适用于产品研制、生产和使用的全过程中搬运、贮存、包装、交付的质量管理2基本要求2.1产品搬运、贮存、包装、交付应作为不可缺少的质量体系要素编入质量手册，并明确与这一要素有关的职能部门及人员职责。

2.2质量保证计划应包括产品的搬运、贮存、包装、交付工作的内容2.3签订产品技术协议书和制定产品研制任务书时，应明确规定产品搬运、贮存、包装、交付的质量要求，并严格执行有关的国家标准、行业标准或企业标准，当有特殊要求时.应按供需方协议执行。

2.4产品研制阶段，要统筹考虑产品的搬运、贮存、包装、交付的质量要求，环境条件及需要配备的工具、设备、器械等。

2.5对于具有易燃、易爆、腐蚀、放射等特性的产品的搬运、贮存、包装和交付，必须采取有效防护措施严加控制，并应制定相应制度和程序，确保安全，防止污染环境，2.6应进行产品的搬运、贮存、包装、交付的质量成本核算和综合经济效益分析。

提供领导决策依据.2.7在产品设计、生产定型前，应对产品搬运、贮存、包装、交付的质量要求进行评审。

2.8应根据产品的特点，确定搬运、贮存、包装、交付质量管理中的注意事项，并形成管控文件。

2.9在质量信息管理制度中，应包括产品的搬运、贮存、包装、交付质量信息管理的内容。

2.10产品的搬运、贮存、包装、交付应严格按操作规程进行作业，并有职能部门进行监督，同时作好记录。

2.11在搬运、贮存、包装、交付过程中，对关键性、安全性产品，应具有特种标识(说明、标志、标签等)，并建立流程卡制度。

2.12建立产品搬运、包装、贮存、交付的质量检验、性能试验、环境条件等的统计制度，为质量改进和决策提供依据。

2.13对搬运、贮存、包装、交付的操作人员和检验人员必须进行岗位培训，考核合格，方能上岗作业。

3详细要求3.1搬运要求3.1.1对产品的搬运要有一定计划，要进行质量控制并制定管理制度和搬运作业规程(包括搬运路线、搬运手段、搬运方式、保护方式、搬运质量控制等)，不仅在发运中，而且从投产到使用前都要遵守这些制度和规程。

产品搬运、储存、包装、防护制度制度

产品搬运、贮存、包装和防护控制制度1、目的：为避免产品（成品、半成品、辅料）在转移、搬运过程中，造成被损坏、变质或误用，对其采用适当的措施进行有效控制,确保产品质量符合公司和顾客规定的要求，特制定本制度。

2、适用范围：本制度适用于事业一部所有产品（包括顾客财产）。

3、相关部门职责：3-1、制造科负责产品的搬运、贮存、包装和防护管理。

3-2、技术质量科负责制定包装标准和包装规范。

4、搬运4-1、合理选用运输工具可使用料箱、纸箱、木箱、料架等。

产品在箱内堆置高度不可高于箱口；堆叠层数按《包装标准》要求执行。

4-2、合理选择搬运方式产品的搬运应视搬运对象的多少,选择适当的运输方式(手推车、液压车或叉车)。

4-2-1要轻拿轻放，不得随意堆放，防止磕碰受损。

4-2-2要防尘、防水。

4-2-3成品运输装车时，不得超高、超宽、超载。

4-2-4成品运输时应注意安全行驶，防止机械损坏或物品掉落。

4-2-5成品运输时应注意防火。

4-3、搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有损坏（包括外包装），则该产品须经检验人员重新检验，经确认合格后方可进入下一流程；若产品经重新检验仍不合格时，则由技术质量部按《不合格品控制程序》进行处理。

5、贮存5-1、产成品入库时，必须是经最终检验合格后的产品，保管员根据合格证开具入库单并及时办理交接手续，入库后按产品规格、数量、批次及时登记上账，并按定置管理归位存放。

5-2、凡库存产成品，因质量或其它原因需要出库时，必须经库房部门领导同意，由经办单位办理手续后方可出库。

重新入库时需经检验合格，方可再办理入库。

6、包装6-1、技术质量科需按产品技术要求或顾客对产品包装的要求设计产品包装（制定包装标准和包装规范）。

6-2、在新产品开发阶段应进行包装评价，如检验、跌落试验或试验装车发运等。

6-3、采购部根据生产计划、设计标准等采购文件，合理采购包装材料或包装箱。

包装箱进厂，须经检验合格后方可入库。

搬运,贮存,包装,,的质量控制程序

五．搬运贮存包装防护和交付的质量控制
本要素由工程部负责搬运贮存管理，营业部负责交付管理，制造车间负责包装和防护，其他部门配合实施。

5.1.1 搬运
（1）设备在运输过程中，保持平稳，严禁野蛮装卸。

超长超宽超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，产在车辆上设置标记。

（2）吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防在吊运过程中发生震动撞击变形坠落或其他损坏。

5.1.2贮存
严格执行入库验收，保管和发放的仓库管理办法。

提供合格的贮存场地，防止设备的损坏或变形。

设备摆放要科学合理，具有识别标志。

5.1.3包装
部件的包装或固定的材料要牢固，以确保部件在搬运过程中不损坏，不遗落。

不见捆扎或固定后，要做到标志齐全清晰。

5.1.4防护
产品交付离厂前，规定防护措施，合理停泊或安置。

5.1.5交付
保证阀值的产品符合下列条件：
（1）符合合同规定，有检验部门主管签发的产品合格证.
（2）经业主监理验收合格
（3）具有产品的有关资料
5.2环境职业健康及安全管理
该工程的制造环境职业健康和安全管理严格按照EHS体系执行.
(1)方针
一切为了员工生命安全
一切为了保障高新工程
一切为了推广绿色钢构
(2)目标
无因工死亡事故;
无重大火灾爆炸事故;
无重大污染事故;
降低一般事故发生率;
降低职业病发病率;
提高全体员工的自我保护技能.
5.3质量控制程序质量检验评定表
5.3.2制作工程质量程序控制。

GSV-C-TPAP-限制区域(严格控制区域)管理程序

ABC有限公司
GSV－C-TPAT
限制区域（严格控制区域）控制程序
文件编号: FKWJ-005 __
版本: A/1
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
限制区域（严格控制区域）指：进出口，包装车间，原料和成品仓库，特对进出以上区域的人员进行控制，规定如下：
1．允许进入限制区域人员名单：
1.1公司经理、厂长、车间主任及后道主管。

1.2包装组长和包装组全体操作人员。

1.3仓库和成品仓及出货人员
1.4安全管理人员。

2．其他人员进入限制区应该按《外来人员进入限制区域登记表》进行控制，对进入人员应进行身份确认。

3．发现异常情况，应立刻报告所在分公司安全经理
安全经理为：联系电话：0
4．本规定从2020 年月起执行。

5．附照片和名单
6．限制的方法，包括胸卡的颜色，照片，员工编号。

6.1 公司管理人员厂证颜色为黄底。

6.2 公司包装区员工厂证颜色为蓝底。

6.3 公司安全人员厂证颜色为红底。

6.4 公司成品仓，仓库管理人员，出货员厂证颜色为绿底。

6.5 公司其他操作人员厂底颜色为白底。

7．本公司厂证制做部门为人力资源部，任何人不得私自制做厂证，违者按公司制度，进行考核处理。

搬运、存储、包装防护和交付管理程序

1. 目的：为保证物品进厂使用品质，确保从原料到产品交付不至于因搬运、储存、包装、防护和交付的不当而损坏品质。

2. 适用范围：适用于本公司所有材料和产品之搬运、储存、包装、防护和交付。

3. 定义：4. 职责分工：4.1 仓库部：做到账、卡、物一致,负责经过搬运、储存、发放物料维持原有的质量和标示。

4.2 制造部：做到包装符合要求,物品搬运不损坏,维持标示的完整。

4.3 质量部：负责过程稽核、最终的检验，发现异常及时反馈并追踪改善。

5. 程序说明：5.1 搬运管理：5.1.1 区域的使用规定：A. 不良品(材料、半成品、成品)存放区，成品退货区，报废品(材料、半成品、成品)区；B. 成品存放区，工作区域；C. 材料贮存/周转区域, (成品、半成品)待检区域；D. RoHS材料与产品区域。

5.1.2 箱、盒的使用规定：A.材料从进出货到IQC、材料仓库应使用原包装；B. 生产过程中，电子材料、PCBA板卡类物料用防静电周转箱、架作为临时存放容器，或按物料的特性要求执行；成品应使用客户要求或项目工程师确定的包装方式；其它物料或成品依照工程标准作业。

C．为与合格品相区分，装不良材料、半成品或成品的容器应采用明显标识的不良品周转箱或架来存放，标识方法主要包括：a. 红色不良标识卡；b. 红底黑字的不良警告标识；c. 红色漆带；5.1.3 静电防护区搬运过程中的防静电规定：A. 在有防静电要求的场所操作人员应佩带合格的静电环；B. 需要防静电的场所防静电设施(如静电线,静电垫等)必须完备；C. 作业和搬运过程中详细具体的静电防护要求和标准及静电防护设施、用品的校验、确认要求参考《ESD管理规范》执行。

5.1.4 搬运工具：A. 搬运的工具包括但不局限于以下：液压车、铲车、手推车、周转架、踏板、周转箱等，但应注注意使用的区域限制：a.为保护地面及相关厂房设施，大型叉车只允许在进出货大门区域作业，如大型设备安装需在车间及仓库内使用时，必须得到相关部门经理的书面同意；b.踏板的要求：c.仓库和车间内只允许手推车直接接触地面运送物品，其它工具在运送材料时不允许接触地面，材料、成品及设备等在搬运时应尽可能使用手推车等工具，避免直接用手搬运，以防止工伤、材料跌落损坏等事故的发生；C. 各部门经理负责操作人员经过适当培训，保证正确有效地使用搬运工具、设备。

GSV-C-TPAP-货运全程监控控制程序

ABC有限公司
GSV－C-TPAT
货运全程监控控制程序
文件编号: FKWJ-001 __
版本: A/1
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
一、进货
1，工厂所有进出仓货物必须在安全员全程监控下，才能进入生产区装卸货物；
2，工厂仓库必须有专职收货员全程有序地标记、称重、消点和备案；
3，工厂仓库所有物料必须分客户/分款/分颜色整齐堆放，包括辅料；
4，工厂仓库所有物料必须按照生管开出的工作令，经仓库专职发料员核对无误后，报主管签字后发货，领料人要签收；
5，工厂仓库负责工厂所有成品货物入仓，包括残次品和裁床退回的残次面料，后道根据客户生产制造单和进仓资料做好箱单，箱单必须准确无误；
6，工厂仓库/后道/安全监控人员必须严格地对工厂所有原材料/半成品/成品进出厂有完好的记录资料。

二、出货
1，货物出厂时必须在工厂警卫室登记出厂时间/司机姓名/联系方式/车牌号码/品名等；
2，检查出货的数量是否与出货单数量相同；
3，在出货的同时，工厂与司机保持联系；
4，工厂与海关海关约有小时分钟的路程，如在此时间表以外货物没有到海关时，与司机联系，问遇到什么问题；在工厂解决不了的情况下，通知公安和海关等相关部门协助处理；
5，货运司机应全程打开车辆轨迹运行记录，当货柜运送到海关后，应将车辆轨迹运行记录反馈给工厂。

6，当货物顺利出关时，有没有接到相关人员的签名，返回工厂时带回出货单的副单。

三、紧急联络
任何时候，地点，如果有货物运输上的紧急事件，可以通过拨打以下电话联系我厂安全经理以及当地海关，并及时进行处理。

安全经理电话：或手机
当地海关电话：。

包装搬运仓储管理控制程序

包装搬运仓储管理控制程序包装,搬运,仓储管理控制程序1.0 目的有效管理产品的包装方法,搬运工具及方法,储存环境及产品的出入库程序,确保产品质量要求.2.0 范围:2.1 所有采购之产品包括:生产材料,生产辅料,包装材料及零部件物料等绿色部品之原物料;2.2 本公司生产之半成品及成品.3.0 权责:3.1 品保IQC:负责原材料检验判定及判定结果的标示.3.2 原料仓:负责原材料,的规格/数量确认、点收、搬运与储存,半成品,成品记录,入库,储存.3.3 IPQC:负责半成品及成品检验判定及判定结果的标示,记录,成品包装.4.0 定义:无5.0 内容5.1 检验判定5.1.1 所有物料包括:原材料和成品,辅料等都必须经品保部检验合格后方可入库;5.1.2 对所有物料包括:原材料和成品,辅料等品保部必须对其检验状态进行标识,并放置于相应区域内,以免仓库误入库.5.2 包装5.2.1 出于防止产品在搬运,交付过程中受到损坏,公司规定:a) 对于采购产品之包装必须符合本公司之要求,相关要求由采购在采购单上注明或其它文件形式知会供应商.b) 出货成品贴纸及库存成品贴纸采用PET透明膜密封包装,包装要求整齐,牢固,美观,如客户有要求的则按《包装作业指导书》及《包装明细表》执行，顾客有其它要求的按顾客要求执行；c) 体积较大之产品可采用牛皮纸或纸箱包装;d) 如送货方式为快递的则必须先用PET膜包装后再用纸箱进行包,防止长时间运输损坏或受潮,而影响产品质量.5.2.2 工序间周转品的包装由相关车间自行选择和管理,但应确保在周转过程中不损坏产品质量.5.2.3 包装后的标识按相关客户要求进行标识及<标识与追溯性控制程序>执行5.3 搬运5.3.1采购的物料、顾客提供的财产和成品的进仓和成品发货装车由仓管部负责，仓管部负责安排搬运人员采用适当工具搬运至指定区域，由仓管员进行适当标识.a) 根据不同产品的特性，采取不同的搬运工具和适当的方法进行搬运，防止产品在生产交付时及在提供相关服务的过程中受损；b) 外来的原材料、外协件，由仓库管理员搬运到指定的库区；c) 使用部门领料时，由仓库管理员将物料搬运到使用现场；d) 使用场所内部之间的物料由使用者搬运；e) 最终产品完工经验证合格后，由品保员搬到成品待出货区；f) 产品出库，由仓库管理员和司机将产品搬运装车，装车后由运司机将产品运输到用户处。

包装、搬运、贮存控制程序

1. 目的为加强公司产品包装、搬运、贮存过程中对产品和环境的保护。

2. 范围适用于本公司所有产品在搬运、贮存、包装、交付过程中的防护。

3. 职责3.1 采购部负责对原材料采购过程中的防护，3.2 生产部负责产品在生产过程及库存品的防护。

3.3 营销部负责对产品交付过程中的防护。

3.4 质量部负责对生产全过程产品防护的监督实施。

4. 程序4.1 产品的包装、搬运、贮存4.5.1产品的包装①根据组织规定和合同的要求进行产品生产与包装，并符合相关法律法规的规定。

②产品在包装前要仔细查对包装要求及有关事项准确包装与入箱，防止用错、装错、贴错、漏装、污染等，确保产品附件和技术资料没有缺漏。

③要保持产品外观的整洁，不污不损。

④标识要清楚规范，干净整洁，产品准确足量，要明查细检，防止错误出现。

⑤对易损或价值较高、顾客有特殊要求的产品，分类分区存放与交付，产品交付前对包装整体要求细致检查，并知会有关人员确认和同意。

4.5.2产品搬运①应根据产品的特点，配合适宜的搬运工具和操作方法搬运产品，。

②搬运不得损坏产品的包装，防止跌落，磕碰和挤压，以免损伤产品。

③若产品外包装箱上标有要求标识时，应按要求搬运、储存和维护。

④要保持搬运通道畅通无阻。

⑤搬运过程中要注意保护好产品，防止丢失或损坏，保持干净整洁，数字准确。

⑥对易损物品、危险物品领用和退仓应特殊规定作业流程，使用特殊工具搬运开启。

4.5.3 产品的贮存①根据法律法规、标准、顾客合同及本组织规定的要求进行产品贮存与保管，区域分明。

②根据运作程序和顾客要求有序整齐地堆放在指定的地点。

配置适当的消防设备等，以保持安全适宜的贮存环境。

③对有特殊要求的产品应分别存放，并作好明显标记，以防误发或误用。

4.5.4 产品的防护①对于产品从领料生产到成品包装入库、接收、发出、交付直到预期的目的等所有环节，应防止产品的变质、损坏和错用。

②要针对顾客的要求，公司规定及产品符合性对其提供防护，包括标识（运输标记）、搬运、包装（包括装箱）、贮存和隔离等。

成品包装、入库、储存、出库的管理规定

成品包装、入库、储存、出库的管理规定1 目的：为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在包装、入库、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。

确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。

2 范围：适用于产品从入库到交付全过程的控制。

3 职责：3.1生产车间3.1.1包装人员负责成品包装袋在包装前的检查，杜绝破烂、标识不清、受污染的包装袋被使用。

3.1.2包装人员配合成品质检员开展成品抽检工作及监督成品标识情况。

3.1.3兼职计量员负责电子包装称校准工作。

3.2质检办3.2.1成品检验员负责成品入库前的感官检验及取样工作。

3.2.2成品质检员负责成品标识的监视工作，发现标识异常及时反馈至计量管理员。

3.2.3成品检验员负责成品储存防护工作的检查。

3.2.4对产品出库过程中成品安全防护工作进行抽查。

3.2.5负责电子包装称的校验及准确性抽查工作。

3.3生产办成品库房管理员3.3.1负责成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破袋、受污染、标识不清的袋成品进入成品库房。

3.3.2负责产成品的出、入库管理工作，负责库存产成品的安全防护工作。

3.3.3对出库产品的数量、等级、外观质量负责。

3.3.4负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；对产品的入库与出库数量要做到心中有数，积极配合生产车间及质检办的工作。

3.3.5杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产品入库。

3.3.6负责组织人员对库存产品包装表面进行清洁。

3.3.7负责产品先进先出的原则进行出库，保证产品按批次先后次序交付给顾客。

4程序4.1 产品包装4.1.1兼职计量员每班对电子包装称进行校准，并记录。

4.1.2成品检验员按规定对包装重量进行抽查。

4.1.3制糖包装非本工段及成品检验员其他人员进入包装间必须进行登记，登记内容：姓名、单位、事由、携带物品、进入时间、离开时间等。

4.1.4制糖包装人员及成品检验员工作服一周至少清洗一次。

进出包装间必须更换工作服。

搬运、贮存、防护、包装和交付管理制度

搬运、贮存、防护、包装和交付管理制度1.目的在搬运、贮存、防护、包装和交付过程中，保证产品品质不受影响，安全无损按合同和客户要求交付。

2.范围在搬运、贮存、防护、包装和交付的各环节中的产品。

3.职责3.1仓库负责搬运、贮存、防护和包装各环节的管理和协调工作。

3.2生产车间负责实施各自职责范围内的工作。

3.3销售部负责产品交付的具体工作。

4.工作程序4.1搬运4.1.1搬运人员搬运时，除特殊材料外，用手推车推送。

并保护维修推车。

4.1.2搬运人员搬运时，保护好有关检验和试验状态以及其它标识。

4.1.3搬运人员搬运时，发现手续不齐、标识不明确、包装有损坏等情况时，要及时通知车间、仓库或生产给予解决。

4.2贮存和防护4.2.1材料经检验合格方可入库，放置在规定的区域内，核对产品型号、规格、数量，开《入库单》。

4.2.2成品由检验员检验合格后，包装人员根据合同，客户要求进行包装，箱内产品和箱外标签一致。

车间统计员办理入库手续，仓库员核对数量、型号、然后登帐。

4.2.3仓库保管员在搬运工的协助下，将入库材料及成品堆放到货位上，堆放方法要适当，产品分类堆放，产品摆放时，注意防止产品被压坏，外箱变形，并且分类堆放，标志明显，环境要干燥通风，无腐蚀性物质。

4.2.4生产车间会计开具《库存调拨单》，仓库保管员审核登帐。

4.2.5成品库保管员根据《出口鞋原始检验记录》与销售部开出的销售单，进行成品出库，材料核算员开具《出库单》，同时做好登账。

4.2.6仓库保管员每月核对库存，对库存的原材料、成品要做到帐、物、卡一致。

4.2.7仓库重地由仓库员负责贴上标志，禁止吸烟标志，每个仓库至少有二至四个灭火器。

4.2.8必须定期评估库存状况，以防止待用产品和产品损坏、变质。

4.3 包装4.3.1由销售部制订产品包装结构、装箱设计并明确规定包装箱的使用方法和要求。

4.3.2商务采购进公司的包装材料（纸箱、尼龙袋、纸盒、吸塑皮套）由检验员检验合格后，车间方可领料包装。

包装、搬运、储存管理（2篇）

包装、搬运、储存管理1范围本标准规定了包装、搬运、储存管理的内容。

本标准适用于本厂包装、搬运、储存管理。

2管理职能2.1本标准由生产部负责管理。

2.2本标准由仓库管理人员负责组织实施。

3管理内容3.1配套供应部负责原材料、辅助材料、外购件、外协件的采购，配套供应库及其分库负责保管、供应。

3.2生产部负责半成品入库及其半成品进出及保管。

3.3生产部负责成品的包装、成品库负责成品的搬运及储存3.3经营部、成品库负责成品的进、出及保管。

3.4质管部负责成品的质量检验。

4检查与考核4.1本标准由生产部负责检查考核。

包装、搬运、储存管理（2）包装、搬运和储存管理是保障物品存储安全和顺利运输的关键环节，以下是包装、搬运和储存管理的标准措施：1. 包装标准：- 选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋、胶带等，确保包装材料符合物品的大小、重量和运输方式的要求。

- 包装强度要足够，能够承受运输过程中的挤压、震动和冲击。

- 对易碎物品，应采取额外的保护措施，如使用缓冲材料、填充物等。

- 标记清晰，包装上应贴上物品的名称、重量、储存日期等信息。

2. 搬运标准：- 使用适当的搬运工具，如手推车、叉车等，减少人力搬运造成的损伤和事故风险。

- 搬运过程中要注意物品的稳定性，避免摔落、碰撞等情况发生。

- 根据物品的性质和重量合理安排搬运人员的数量和力度，以防止人员意外伤害。

3. 储存管理标准：- 物品储存前要进行清点和分类，确保物品的准确性和易于管理。

- 储存区域要干燥、通风良好，并且远离火源和可燃物。

- 对易腐烂、易燃、有毒等特殊物品要单独储存，并进行标识和分类。

- 定期检查储存区域，确保物品的安全和可用性。

除了上述标准措施外，根据不同行业和物品特性，还可制定更具体的包装、搬运和储存管理标准。