5S管理课件及5S检查表格
5S查检表(办公类)
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角?
4分/处
垃圾篓(桶)内的垃圾是否积得满满?
3分/篓(桶)
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净?
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘?
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损?
5S查检表(办公类)检查人:检查日期:
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后,办公桌面是否杂乱?
3分/桌
物品放置是否有标识,整齐有序?是否与标识相符?
2分/处
物品是否都是必须品?
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹?
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱?
2分/处
整顿
是否存在过期的文件?文件夹的标识与内容是否相符?
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱?
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物?
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品?
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章?
2分/抽
小计(扣分)
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑?
3分/次2分/台
下班时,是否依队下班,无人员插队?
3分/次
小计(扣分)
总计(得分)
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘?
2分/板
小计(扣分)
素养
是否遵照规定的服装穿着?仪容是否符合要求?
最全5S规范要求(含检查表)
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求(含检查表)1. 介绍5S是一种管理方法,旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表,用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求:2.1 整理(Seiri)- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品,使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域,确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿(Seiton)- 即时清理并整理工作区域,确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识,以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签,以便进行追踪和管理。
2.3 清扫(Seiso)- 建立定期清洁工作,保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备,鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物,保持环境卫生。
2.4 清洁(Seiketsu)- 制定清洁标准,确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导,使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律(Shitsuke)- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制,认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪,确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行,可以使用下面的检查表进行日常检查:4. 结论通过实施5S规范要求,可以提升工作场所的效率和安全,改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表,可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求,以确保其持续有效性。
5S现场管理检查表格
半月才用一次的东西也有
当天使用但凌乱
物件寄存最低限量但齐整
4
料架、资料柜
凌乱摆放不用要的物件
料架、资料柜破旧,不齐整
摆放不使用的物件但齐整
摆放物为近期使用且齐整
5
库房、储蓄间
塞满东西,人不易行走
东西凌乱摆放
有定位管理但未履行
有定位但摆放不可横竖不可线
5S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表二(整改)
5S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表一(整理)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
通道能否堵塞,脏乱
通道能否有物质,阻碍
摆放物件能否高出通道
通畅,整齐
2
工作场所的物件、设施
半月以上物件凌乱摆放
角落摆放不用要的物件
一周内要用的物件且好
二日内要用的物件且整理好
3
办公桌、工作台上下
活动热情,大家均有感觉
2
服饰
不整齐
扭扣或鞋带未弄好
厂服、辨别证依规定
衣着依规定,并感觉有活力
3
仪容
蓬头垢面且脏
头发、胡子过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴,口出脏言
衣衫不整,不保卫生
自己的事可做好,但缺少公德心
富裕主动精神、团队精神
5
时间观点
稍有时间观点,开会迟到的好多
不肯受时间拘束,但会全力去做
常常清理,没异味
洁净亮丽,还加以了装修,感觉舒畅
5
储物室
虽阴湿,但加有通风
照明不足
5S管理检查表
星期五 一车间 二车间 三车间 四车间 五车间 六车间 得分 得分 得分 得分 得分
检查人:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5S管理检查要点
日期: 日期: 序号 月 日 检查内容 得分 01 设备使用责任人标识牌是否清晰、齐备。 02 车间现场有没有与工作内容无关的物品(设备)。 03 可移动工作设施(叉车、货架等)、原材料是否有序存放 04 工作区域是否保持干净,清洁用具规范存放,垃圾是否分类。 05 不良品是否定点存放管理。 06 现场人员工作状态(出勤率、工作气氛)。 07 物料、半成品摆放是否规范整齐。 08 车间现场是否到处都放着零部件及杂物。 09 消防设备保存状况,通道是否畅通无阻。 10 培养良好习惯.节约资源,杜绝浪费 合计总分: 清洁:环境洁净制定标准,形成制度。 整理:区分物品的用途,清除多余的东西 。 整顿:物品分区放置,明确标识,方便取用。 清扫:进行场地清理,清扫,防止污染。 素养:养成良好习惯,提升人格修养 。
5s管理表格大全(整理版)
虽未达到规定标准,但均分类管理。
只放置每天使用及最低限度的东西。
1
2
3
4
5
仓库
0
物品塞满杂乱,连行走都不畅通。
物品随便放置,不分类管理。
大致有分类定位,但无标识。
物品定位标识管理,但进出不方便。
任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。
1
2
3
4
整顿
作业时间吃零食或谈讼论与工作无关话题。
平时已实施,但上下班不打招呼。
全员已推行,某些细节忽略未加注意。
礼貌用语,行为规范均满足纲领要求。
1
2
3
4
5
时间
管理
0
大家对作业、会议,时间观念散漫。
偶尔有朝礼,会议,上班时间已到,还在作准备工作或迟到
赶不上约定时间,但会提前联络
在预定时间内,能按时完成任务。
没有无故迟到现象,并有相应制度约束。
作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清洁。
以目视管理方式,使全员都感到工作环境舒适满意。
1
2
3
4
3
服饰
0
服装,发饰肮脏且有异味。
服饰整洁,但拖鞋不干净。
服饰整洁,便缺员工牌及相关配饰。
服装,发饰清洁,有清洗规律制约。
服饰等在品质,安全,美观上都符合要求。
1
2
3
4
4
语言
行为
0
没有礼貌用语,行为规范意识。
整理
分项
检核要点
分值
评价项目
得分
整改措施
1
通道上
东西
0
随意放置,影响通行或垃圾遍地。
办公室5s管理制度检查表
办公室5s管理制度检查表一、整理(Seiri)1、办公室内的文具、文件、资料是否摆放有序,是否有不必要的物品?2、工作桌面上是否只保留必需的物品,是否有不必要的文件和资料?3、办公桌、文件柜、书架上是否有过期的文件和资料,是否需要清理整理?4、是否配备了合适的收纳盒和文件袋,方便整理和分类文件和资料?二、清扫(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常清洁,是否保持整洁?2、是否定期清理办公室地板和窗户,保持办公室环境清洁?3、是否有专门负责清洁的保洁员,清扫工作是否有序、规范?4、是否保持工作台面整洁,不堆放杂物,保持办公用品清洁整齐?三、整顿(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否排列整齐,是否按照标准摆放?2、办公室内的工具、设备是否按照规定的位置摆放,方便取用?3、是否配备了合适的文件夹和标签,方便整理和分类文件和资料?4、办公室内的物品是否定期整理、检查,保持有序?四、清洁(Seiso)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常擦洗,保持清洁?2、是否保持办公室内部的空气清新,保持空气流通?3、办公室内的垃圾桶是否经常清空,保持卫生?4、是否定期对办公室进行大扫除,保持整体清洁?五、素养(Seiketsu)1、员工是否遵守办公室的规章制度,保持良好的行为习惯?2、员工是否保持个人卫生,穿着整洁、形象良好?3、员工是否注重办公室环境的保护,爱护公共设施?4、员工是否注重团队合作,相互尊重、友好相处?六、检查评估1、检查人员是否对办公室5S管理制度执行情况进行定期检查和评估?2、是否对检查结果进行分析,针对问题制定改进措施?3、检查人员是否及时与员工沟通,提出改进意见和建议?4、是否建立了办公室5S管理制度的改进机制,不断提高管理水平?以上就是办公室5S管理制度检查表的内容,通过对办公室环境进行整理、清洁、整顿、清洁和素养的管理,可以提高办公室的管理效率和员工的工作满意度,希望以上内容对您有所帮助。
质量管理5S活动检查表
19
不造成脏乱的体系架构如何
并非弄脏后不清扫不造成脏乱
20
是否遵守3S的规定
遵守整理整顿、清洁的体系架构如何
教养
20分
21
是否依法穿着规定的服装
服装是否不零乱
22
是否能做好早晚的问候
是否确保相互打招呼
23
是否能遵守吸烟场所及会议时间的相关规定
场所及时间是否能遵守
24
在早晚会中是否能遵守相关规定
地板是否经常保持光亮12机械是否 Nhomakorabea灰尘、漏油
机械是否经常保持清扫
13
机械是否一起进行了清扫与点检
是否做好清扫的全检工作
14
是否有清扫的分担制度
是否为输流制或担当制
15
清扫是否成为习惯化
清扫擦拭的习惯化如何
清洁
20分
16
排气及换气是否良好
空气是否没有灰尘和臭味
17
采光是否充足
角度、照度等是否明亮
18
工作服是否干净
规则及作业方法是否能彻底遵守
25
是否能遵守规定与规则
每人是否均能遵守
合计
质量管理
5S
序号
查检项目
查检内容
分数
0
1
2
3
4
整理
20分
1
是否有不要的材料、零件
库存品、在制品是否没有不要的物品
2
是否有不要的设备、机械
设备、机械是否能均为使用状态
3
是否有不要的治具、工具和模具
工具、模具、刀具备品是否均能使用
4
不要的物品是否明确
不要的物品是否能一目了然
5
5S检查表格
部门/区域:检查者:检查日期:
项目
检查内容
分
得分
缺点事项
备注
一、整理
1、有无文件控制规定,并被清楚了解?
4
2、桌子、文件架是否齐备整洁
6
3、有否“没有必要的间隔”影响视觉
3
4、桌子、文件架、通路是否有分隔间?
3
5、有无过期文件放置于文件夹中?
4
6、电脑文件有否经过整理、归档;
2
二、整顿
3
5、有无大量良品堆积于现场?
4
6、有否“不必要的间隔”影响视觉?
2
7、作业场所、通道划线是否顺明确清楚?
2
8、通道是否通畅?有无物品摆放超出通道?
4
整顿
1、办公区文件是否分类、标识清楚?
3
2、文件夹内是否有目录,有秩序,便于查找。
3
3、料架及物品是否定位?
3
4、工具是否易于取用而不用找寻?
3
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚?
3
4、有无遵照标准作业?
4
5、有无异常发生时的对应规定?
2
6、晨会是否积极参加?
2
7、是否遵守开会的规定?
3
合计
100
1、仓库、储物室是否有规定?
4
2、料架及物品是否定位?
4
3、工具是否易于取用而不用找寻?
5
4、物料是否颜色区分?
4
5、材料有无配置放置区,并标识
5
6、废弃品或不良品放置有否规定并标识
3
(三)清扫
1、作业场所是否杂乱?
3
2、作业台上是否杂乱?
3
3、产品、设备有无脏污、灰尘
5S具体检查内容ppt课件
1)台面脏污,物品摆放杂乱无章,并且积有灰尘 2)办公文具、电话等物品污迹明显 3)台上办公垃圾多日未倾倒
5
(6) 文件资料
项目 整理
整顿
清扫
内容
1)各种新旧版本并存,分不清谁新谁旧和孰是孰非 2)过期的仍在使用 3)需要的人员没有,无关人员反倒很多 4)保密文件无人管理,任人随意阅读 5)个人随意复印留底
1)设备和工具破损、掉漆、缺胳膊断腿 2)到处是灰尘、脏污 3)材料余渣、碎屑残留 4)墙上、门上乱写乱画 5)垫布发黑、许久未清洗 6)表面干净、实际上却脏污不堪
1
(2) 货架
项
内
容
目
整 1)现场到处都有货架,几乎变成了临时仓库 理 2)货架与摆放场所大小不相适应,或与所摆放之物不相适应
3)不用的货物、设备、材料都堆放在上面
1)未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹来存放 2)没有定点摆放,四处都有,真正要用的又不能及时找出 3)文件种类繁多,难以管理 4)接收、发送都未记录或未留底稿 5)即使遗失不见了,也没有人知道
1)复印不清晰,难以辨认 2)随意涂改,没有理由和负责人 3)文件破损、脏污 4)文件柜、文件夹等污迹明显 5)没有防潮、防虫、防火等措施
5S活动的具体检查内容:
(1) 作业台、椅子
项目 整理 整顿
清扫
内容
1)现场不用的作业台、椅子 2)杂物、私人品藏在抽屉里或台垫下 3)放在台面上当天不用的材料、设备、夹具 4)用完后放在台面上材料的包装袋、盒
1)凌乱地搁置台面上的物料 2) (台面上下的各种电源、信号线、压缩空气管道等各种物品乱拉 乱接、盘根错节 3)作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色,非常不雅 4)作业台椅子等都无标识
5s管理表格大全(版)
整分项检核重点通道上1东西作业场所产品资料2工模具零件柜、货架3内或上边桌子上下4或抽屉库房5仓库分值12341234123412341234理评论项目得整顿举措分任意搁置 ,影响通行或垃圾遍地。
虽能通行 ,但要搬移 ,推车不可以过。
搁置物件 ,高出通行道。
虽有东西搁置或超越通路,但有警告。
无任何东西阻挡安全通行。
一个月以上不用的东西凌乱搁置。
角落里堆放不要的东西。
以不阻碍地搁置,临时不使用的东西。
已依据标准实行管理 ,但不完全。
无任何不需要的东西搁置。
有垃圾及杂物堆放 ,且凌乱。
有破坏或不可以使用的零件或工模具。
能够使用和不使用的东西差别管理。
没有无使用价值的东西寄存。
按使用频次和用途分类表记管理。
不使用东西或资、资料凌乱搁置。
搁置着各样不使用的东西。
搁置几乎半个月才使用一次的东西。
虽未达到规定标准 ,但均分类管理。
只搁置每日使用及最低限度的东西。
物件塞满凌乱 ,连行走都不通畅。
物件随意搁置 ,不分类管理。
大概有分类定位 ,但无表记。
物件定位表记管理 ,但出入不方便。
任何人任何时间都简单判断 ,且仓管员随时都能报出物件寄存地点。
整顿分项配评价项目得分整顿举措检核重点分0锈或不可以使用的,都凌乱搁置。
1能使用与不可以使用的都放在一同。
1设备能使用的与不可以使用的,均注明表记搁置。
2仪器按使用频次及精细度分类管理。
34在任何时间、任何人都能正常使用,处于了如指掌状态。
工0同上。
2模1同上。
具2同上。
等3制作图形表记定位,以目视管理清楚。
4零零件1 3产品2资料等341 4图纸234文件12 5图书3资料4分项检核重点通1道作业2场所办公室3作业台玻璃窗4门框设备5仪器不只任何人都了如指掌,且用毕保护养护归位。
不良品与良品放在同一地区。
不良品与良品虽分开搁置,但无表记。
物件虽表记定位,但未考虑物件的定位安全。
产品柜、货架、桌面物件,搁置定位表记。
以图形定位表记管理,使任何人都了如指掌。
作废图纸与有效图纸寄存一处。
5S管理检查表1
XXX
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
检查评价
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
中
差
0.5分
0分
检查评价
检评日期:
110
111
112
113
114
客户 休息区
115 116
117
检查人签名:
受检人签名:
5S管理检查表
部、市场部)
优
检查项目
1分
室内地面是否保持干净、卫生,地面无烟灰烟头,烟灰缸及时清理
XXX
办公桌面是否整齐,不凌乱
XXX
文件柜、抽屉里的文件分类摆放、整齐有序
XXX
文件柜顶没有随便摆放杂物文件等
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
检查评价
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
XXX
作业期间保持三不落地(配件、工具、油污不落地)
XXX
通道、走道保持畅通,消防设施功能正常,定期检查
XXX
工具箱等定位放置,设定责任人
XXX
员工按规定着装/戴工牌/防护用品
XXX
工单与维修车辆一一对应、摆放合理
检查项目
优 1分
公司5S管理制度及检查表格
5S管理制度第一条总则为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S 管理制度。
第二条目的5S活动特别强调全员参与和高层领导亲自参与,贵在坚持是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。
第三条5S 管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S 管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、偷盗行政部负责人,各部门负责人。
第四条5S 管理内容一、整理1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行相关处理。
2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,提高工作效率,创建清爽,整洁的环境,提升企业形象。
3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。
(2)对物品制定“需要”与“不需要” 的标准。
(3)对不需要物品进行处置。
(4)对需要物品进行使用频度调查。
(5)每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得狭小;(5)废旧物品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪费。
5、整理的重点:(1)检查当前办公环境里有无放置不必要的文件,物品,材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。
(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。
二、整顿1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。
2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,提高工作效率,创建清爽,整洁的环境,提升企业形象。
3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行功能进行定位划分并明确标记;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。
5S管理检查标准表
5分/次
执行公司的会议中提出的工作任务,并在规定时间内完成汇报,如中间出现问题要及时向部门负责人汇报,做出相应的调整措施。严禁知情不报,延误工作。
每次
3分/次
上岗前必须佩带好劳保用品,做好安全防护措施。
每天
3分/次
上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。
每天
1分/次
上班时间私人电话不得超过5分钟。
每天
2分/次
墙壁上不得乱涂乱画,不得张贴与工作无关纸张。
每天
1分/次
电话线、电源线应排列整齐、不可零乱。
每天
2分/次
及时整理、更新公告板。过时的通知或公告及时处理。
每天
1分/次
上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等。
每天
1分/次
工
作
纪
律
服从公司规章制度及员工形为准则。
每天
2分/次
服从部门领导安排,若有异议不可当众喧嚷,可将自己的观点或看法提出来,协商解决。或上报部门主管。
每次
1分/次
遵守工作纪律,不得冲撞、讥讽各部门领导。
每天
3分/次
在对外活动中,严守公司纪律,维护公司信誉,确保公司形象,不得有损害公司信誉、形象和利益的行为;
每天
3分/次
员工不得挪用公款为个人谋取不当利益,不在任何场合、任何情况下打听、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇。
每次
5分/次
未经公司批准,不得在外从事兼职,不得索取或接受相关单位的礼品、现金。
每次
5分/次
使
用
工
具
设
备
未经技术总监管理人员同意,不得私自更改设备配置。
每次
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1S -整理
• 整理 : 将工作场所的任何物品区分为“有必要”
与“没有必要”的,除了有必要的留下来以外,其 它的都清除掉。
• 目的:
– 腾出空间,活用空间。 –· 塑造清爽的工作场所。
• 注意:要有决心,不必要的物品应坚决地加以处 置,这是5S的第一步。
整理的基本概念
• • • • • “整”出条理 , “理”出头绪 ; 把“要”与“不要”的东西区別出來 ; 把“要”的依使用目的加以分门別类 ; 把“不要”的东西丟弃或报废; 硬体的整理固然重要,软体的分类亦 不容忽视。
怎样掌握5S管理的概念方法,并运用到维 修现场;
5S 管 理
造成维修店脏乱的罪魁祸首
灰 尘 废 油
抹
纸
布
屑
废 铁
垃 圾
什么是 5S ?
• 5S 就是 : 整理 ( Seiri ) 整顿 ( Seiton ) 清扫 ( Seiso ) 清洁 ( Seiketsu ) 素养 ( Shitsuke ) 习惯(Shukan-ka) 坚持(Shikkari)
5S 是最优秀的营销员 .
5S 是一位节约专家 .
5S 是標準化的推動者 . 5S 创造愉快且令人满意的工作場所 .
5S 是维修店安全的守护神 .
5S 不是 “全員参加” 而是 “全員实行 ”
5S 是 很容易開倒車的!!
5S 不是說說而已 ; 5S 不是听了就了事 ; 5S 是要在現場实地去做 .
物 物 品 品
分 分 类 類
归 歸 类 類
处 理
改 善
维 持
整理的执行要点
地面
* 有没有死角或凌乱不堪的地方 ? * 报废品、垃圾 . * 散置于各角落的电解液瓶、机油瓶........等 . * 闲置或不能使用的设备, 机器.......等 . * 注意查看升级台﹑工作台、收银台下面有没有废 弃品堆放?
素养的 基 本 概 念
养成守规定 、守标准的习惯 ; 5S 是始于教养 、终于教养 ;
以 “ 人性 ” 为出发点 ;
不断的透过教育训练与沟通来建立素养;
思想改变行动 , 行动养成习惯 ;
塑造 “ 守纪律 ” 的工作场所 。
5S 的重要性
• 5S 是一切生产活动的基础, 只要彻底实施导 能迅速拿来 ─
只留下必要的数量在身 边
* 拿来拿去十分花时间 ─
多留一些在身边 。
要与不要区分的标准:
1、不能用 不用 2、不再使用 少使用 废弃处理
3、1个月到3个月左右用一次
4、每天到每周用一次
柜、工具箱)
放挂板 经常用
放维修间(工具
整理的作业流程
区 分 區 分 要 要 与 與 不 不 要 要
公用工具(含专用 工具)
3.
整顿的目标
塑造一个 “ 一目了然 " 的工作
场所 ;
提高工作效率 。
3S-清扫
• 清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方
清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
• 目的:
–· 确保现场整洁,顾客感受良好。 –· 减少维修过程中的意外。
清扫的基本概念
扫除、清理污垢 ,工作环境打扫干净; 徒具形式的清扫 ,不能叫做清扫; 必须做到无垃圾、无污秽的工厂; 清扫是提高品质的基础; 机械的清扫把它当作是检查; 清扫是用
工具设备 的 整 顿
5S标准
项目
1. 个人常用 工具 2. 3. 4. 1. 2. 1. 维修设备 2.
5S基本要求
利用工具柜或工具箱进行管理,工具柜或工具箱应标明编号、责任人、 数量(或工具清单); 放置遵循拿取方便、归位方便、分辨容易的原则; 按工具种类分类放置,放置应浅薄,不能重叠放置; 特殊工具(如塞尺等)要做好防锈处理; 采取挂板方式管理; 对工具进行划外形线作记号,利用挂钩定位管理; 定位管理:对经常移动的设备进行划外形线定位管理;很少移动的按 固定位置放置; 标示管理:明确标示设备名称、责任人、使用工艺、注意事项、维护 周期等; 定期清理:每天上下班时对设备的外表进行清理;
• 5S 是使维修形象店成为高管理水准标准店的重要手段 , 也是成为提高维修服务质量的保证 。 5S
是摩托车标准形象店管理合理化的根本。
• 不重视5S的维修店必定零乱,是浪费的温 床。 • 清爽而整洁的作业环境会为店及员工带 来 :
* 获得用户的信赖 — 只有这样的维 修店才有高的维修质量; * 员工工作愉快,工作效率自然提高。
留之无用 ,弃之可惜 ; 所有的東西, 都是有用的
?
?
有待改变与破除!
不要的东西或多余的东西 所造成的浪费 :
• 工作场所空间的浪费; • 配件的浪费(生锈﹑变质﹑呆滞); • 增加维修作业浪费。
整理的要诀 :
要诀 : ( 1 ) * 不要的东西 ─ 丟弃 ; * 不太用的东西 ─ 放在比较远的地方; * 偶尔使用的东西─ 安排一个地方放好; * 经常使用的东西─ 放在维修作业区附近 或身旁。
– · 工作场所一目了然。
– · 消除找寻物品的时间浪费。 – · 整整齐齐的工作环境。 – · 消除过多的积压物品。
• 注意:这是提高效率的基础。
整顿的基本概念:
整顿是物品排放方法的标准化;
定位 ﹑标示﹑归位; 消除无谓寻找的时间浪费; 使物件立即可取 。
整顿
不单是把物品排整齐好看 ,
墙上
*柱子上、墙上有没有手印;
*气管吊架上方有没有灰尘;
收银台
* 桌面上是否任意置放报表﹑报纸﹑ 资料.......等 . * 抽屉內的表单﹑私人物品..等
* 毫无规划的档案资料放在台面 .
2S -整顿
• 整頓 : 把留下来的必要用的物品依规定位置 摆放,并放置整齐,加以标示。 • 目的:
坐 而 言
起 而 行
实施5S现场管理
5S的概念、内容、推行目的及作用; 服务场所5S执行规范; 人员的分工与职责; 宣贯5S的检查、考核、奖惩办法等。
5S管理重在长期执行,使5S起初的形式 化最终达到行为的习惯化!
那只是 "
陳列
"
整顿效果:
是要把要用的东西排放好并随时可 取得,让任何人都可以一看就清楚 !
整 顿 的 秘 诀
清楚的知道:
在何处 ? ( where ) 有什么 ? ( what ) 有多少 ? ( How much )
整 顿 作 法 :
区域规划
标示
区域线 、区域通道 .
区域标示. 物件标示.
“
” 的行为 。
4S -清洁
• 清洁: 维持整理﹑整顿﹑清扫( 3S )
的成果 .
清洁 的 基 本 概 念
维持整理、整顿、清扫(3S)的成果;
设法消灭污染源;
是用
“心”的行为。
5S -素养
• 素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守
规则做事。培养主动积极的精神。
• 目的:
–· 培养好习惯、遵守规则的员工。 –· 营造团队精神。