13下09工作面通防设计
53下09综放工作面防治水管理
该 工 作 面 南 部 接 近 煤 层 露 头 处 , 煤 导 水 裂 3下 隙带 顶 面 与 J 界 的距 离 较 小 , 区开 采 时将 受 上 3底 采
侏 罗 统 水 的严 重 威 胁 。采 用 矿 井 瞬变 电磁法 对 工作 面 顶板 进 行 了水 文探 测 ,探 测 共 布 置 11个 测 点 , 5
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图 1 推 进 进 尺 与 涌 水 关 系 图
Байду номын сангаас
3 防治水 管理
31 超 前 分析 、 测水 文 地 质条 件 . 探
2 工作 面涌水情 况
5 3下0 作 面 是 济 三 煤 矿 涌 水 量 最 大 且 不 稳 9工 定 的 一 个 工 作 面 , 煤 炭 回 收 、 常 推 进 构 成 和 很 对 正 大威 胁 。
煤矿 现 代化
21 年第3 02 期
总第18 0期
5 下O 3 9综 放 工作 面 防治 水 管理
黄忠义 , 王焕伟 , 文武 程
( 兖州煤业股份有限公 司 济宁三号煤矿 , 山东 济宁 2 2 6 7 0 9 1
摘 要 本 文通过 对济 三煤 矿 5 0 3 9综放 工作 面 持续 大 流量 涌 水 防治 问题 进行 探 讨 分析 , 阐述 了复 杂条 件下 防治 水 的创新 管理 方 法 , 效 的解 决 了水 害 的威 胁 , 证 了工作 面 有 保 的安全生产, 同时为其他煤矿类似工作面防治水管理提供 了宝贵经验。 关键 词 工作 面 ; 大流 量 ; 涌水 ; 治水 ; 防 管理 经验 中 图分 类号 : D 4  ̄ 文献标 志码 : 文 章编 号 :0 9 0 9 ( 0 2 0 — 0 2 0 T 7 5. 2 B 10 — 7 7 2 1 )3 0 2 — 2
贯通测量设计书
12112工作面贯通测量设计书编制日期:2014年09月04日12112工作面贯通测量设计书一,井巷贯通工程概况:李家壕煤矿根据生产实际,为保证矿井正常采煤需要,决定对12112工作面进行准备,设计施工了12112工作面作为下一个接续回采面。
12112工作面回风顺槽(12111辅运顺槽)已经掘进完成,12111主运顺槽和辅运顺槽同时向切眼掘进,12112主运顺槽到位后在切眼与回风顺槽交点处贯通,12112辅运顺槽将作为下一工作面回风顺槽。
本次贯通任务是确保顺槽按照设计精度在贯通处贯通,确保该采面能正常开采。
二,贯通测量方案的选定:接到本次测量任务后,首先对设计图纸进行检查验算,确保设计图准确无误。
本次贯通为同一矿井内的巷道贯通,经过反复研究对比与修改最终确定以下测量方案:1,贯通起始数据:2,井下平面控制测量采用7"导线。
仪器选尼康Nivo2.c型,观测方法为测回法,测回数为2次,导线边长60--200米,半测回限差20",测回间限差12"。
3,井下高程测量采用三角高程观测,倾角指标差限差为15",倾斜距离由全站仪观测3次取平均值,高差往返观测2测回取平均值。
三,贯通测量误差预计: 1, 水平方向的误差预计贯通测量误差预计就是按照所选择的测量方案与测量方法应用最小二乘准则及误差传播定律对贯通精度的一种估算,它是预计贯通实际偏差最大可能出现的偏度,而不是实际大小。
因此误差预计目的是优化测量方案与选择适当的测量方法,做到贯通心中有数。
根据已知导线点位置,导线的布设应该是由7NF02与7NF01作为起始边到7NF05与7NF06终点边的附合导线,贯通前实际为支导线,所以水平方向上的误差就是支导线终点K 在'x 轴方向的误差k x M ' ①如图一所示由导线的测角误差引起K 点在东西方向的误差为: ∑±=2'''y x Rm M ρββ式中:βm --井下导线测角中误差,βm =7;'y R --K 点与各导线点连线在y'轴上的投影长(数值见下表);058.02970333*2062657''=±=βx M m 由于导线点独立观测两次所以:m M x 041.02058.0'=±=β②由导线测边误差引起K 点在东西方向的误差为:∑±=l l x m M 2'2''cosα式中:'α--导线各边与X ’轴间的夹角; l m --全站仪的量边误差。
综采工作面交替生产组织方案
15210/15105综采工作面交替生产组织方案一、工作面概况15210工作面可采走向360m,工作面倾向长为120m,煤层发育完整,厚约2.5~4.2m左右,平均厚度3.51m。
15210工作面停采线位于回风顺槽150m处。
工作面整体为单斜构造,两顺槽西高东低,落差约36-45m,工作面煤层倾角20~25°,平均23°,根据钻探数据分析,工作面0-360m段煤层受风氧化影响较小,360-520m段,煤层受风氧化影响严重,多数钻孔内见氧化煤,现场揭露时,顶板局部有黄泥覆盖,顶板破碎不完整。
15105工作面可采走向450/90m,工作面倾向长为80/55m,煤层发育完整,厚约2.5~7.5m左右,平均厚度3.55m。
15210工作面停采线位于两顺槽80m处。
15105工作面根据已掘巷道及钻探分析,预测工作面70-150m段,两顺槽高差小于5m,煤层平缓,无明显褶曲变化,对回采无影响。
⑵160-235m段,钻探终孔位置遇顶板落差4m,遇底板落差10m。
煤层中部存在严重褶曲变化,疑似为逆断层发育。
对回采有重大影响,需提前采取措施。
⑶235-410m 段,煤层平缓,整体为西高东低的单斜发育,局部存在两翼倾角约10°的向斜。
对回采影响不大。
⑷410-540m段,东高西低,整体呈单斜发育,倾角变化区域为距回风顺槽20-30m段,约1-8°。
对回采有一定影响。
⑸510-545m段煤层受挤压存在高顶区域,预测煤厚约3.5-7.5m.对回采有较大影响。
以上为两个综采工作面的简要情况,结合我矿当前采掘布局综合考虑,经生产调度会研究决定15210/15105综采工作面实行错季、错峰交替生产,为确保期间施工安全特编制此生产组织方案。
二、交替生产原因及目的根据本矿提供的资料以及现场收集的资料显示:15210工作面煤层受风氧化影响严重,该煤层煤质热量低、粘性大,沿途运输线路负荷大、设备故障率升高,卡、堵转载点风险升高,销售市场减少、利润指标下滑。
煤矿31303工作面回采措施作业规程
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿31303工作面回采作业规程编号:施工单位:编写人员:负责人:编制时间:《31303工作面回采作业规程》审批栏会审日期会审地点主持人组织单位编写人员参加会审人员技术部采掘副总生产部机电副总通防部机电矿长安健环部掘开矿长机电部安全矿长物资部计划部生产矿长总工程师矿长会审意见栏1.风量计算取系数应更改,通风断面计算方式不正确;风速验算时验算最小风速按工作面最大控顶距时有效通风断面计算,验算最大风速时按工作面最小控顶距时有效通风断面计算。
2.新鲜风流通风路线和反风通风系统路线不全,应增加内容。
3.消防水用量未考虑防灭火液压泵站,应补全。
4.自然发火措施增加防止碎煤遗留采空区并及时构筑一般防火密闭的内容。
5.甲烷传感器工作技术数据一览表内容要改正。
6.增加综采队防尘职责范围:31303回风顺槽超前支护至31303胶运顺槽移变列车尾部所有防尘工作。
采煤机内、外喷雾水压必须达到要求,支架移设时必须喷雾。
7.工作面回风隅角导风帘维护由综采队负责。
8.供电设计内容比较乱,应重新设计验算。
9.生产系统缺压风系统。
10.各系统图应使用彩色打印,且系统图范围应包括主副井在内。
11.专项措施应单独编制审批。
12.缩面事宜没有说明。
13.阻化剂使用说明不详。
作业规程编制依据1. 《31303工作面回采地质说明书》2. 《31303工作面巷道布置及机械配备图》3. 《煤矿安全规程》(2011年修订版)4.《煤矿作业规程编制指南》5.《煤矿安全规程专家解读》6.《察哈素矿井及选煤厂初步设计》7. 《煤炭工业设计规范》(2006版)8. 《煤矿开采设计手册》(2003版)9. 《察哈素煤矿灾害预防与处理计划》10.《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》11.《大采高采场围岩控制理论及应用研究》12.《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)13.《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)14.《采煤工作面工程质量标准化及检查评分办法》15.《察哈素煤矿作业规程安全技术措施编制审批和贯彻执行管理办法》附图目录序号图纸名称图纸编号图幅01 31303工作面井上下对照图CHSJS-313-0301 1:500002 31303工作面地层综合柱状图CHSJS-313-0302 A303 31303顺槽地质素描图CHSJS-313-0303 1:5000/1:50004 31303工作面巷道布置平面图CHSJS-313-0304 1:500005 31303工作面巷道断面图CHSJS-313-0305 A306 31303工作面切眼、回撤通道设计图CHSJS-313-0306 A307 31303工作面控顶距示意图CHSJS-313-0307 A408 31303工作面端头顶三角煤回收正视图CHSJS-313-0308 A309 31303工作面端头斜切进刀示意图CHSJS-313-0309 A310 31303工作面设备布置及超前支护设计图CHSJS-313-0310 A311 31303工作面通风系统图CHSJS-313-0311 A312 31303工作面防尘供水系统图CHSJS-313-0312 A313 31303工作面监控系统图CHSJS-313-0313 A314 31303工作面供电系统图CHSJS-313-0314 A315 31303工作面排水系统图CHSJS-313-0315 A316 31303工作面运输系统图CHSJS-313-0316 A317 31303工作面照明及通讯控制系统图CHSJS-313-0317 A318 31303工作面循环作业图标CHSJS-313-0318 A319 31303工作面避灾路线图CHSJS-313-0319 A3目录第一章概况 (1)第二章采煤方法 (4)第一节采区巷道布置 (4)第二节工作面巷道布置 (4)第三节采煤方法及采煤工艺 (5)第四节设备配置 (8)第五节回采要求 (14)第三章顶板管理 (16)第一节液压支架支护强度验算和液压泵站选型 (16)第二节工作面顶板管理 (19)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (25)第四章生产系统 (30)第一节通风系统 (30)第二节压风系统 (32)第三节防尘供水系统 (33)第四节防灭火系统 (36)第五节安全监测监控系统 (39)第六节工作面供电系统 (42)第七节排水系统 (64)第八节运输系统 (66)第九节照明、通讯及控制系统 (66)第五章工作面劳动组织及主要技术经济指标 (68)第一节劳动组织 (68)第二节作业循环 (68)第三节主要技术经济指标 (69)第六章工程质量管理和煤质管理 (70)第一节工作面安全质量标准化 (70)第二节煤质管理 (72)第七章工作面灾害防治 (75)第一节瓦斯事故预防措施 (75)第二节煤尘引燃爆炸的预防措施 (77)第三节外因火灾事故预防措施 (79)第四节内因火灾预防措施 (80)第五节矿井水灾的预防措施 (84)第六节顶板事故预防措施 (85)第七节灾害事故的自救、互救及避灾方法 (87)第八节避灾路线 (91)第八章六大安全生产保障系统 (92)第一节监测监控系统 (92)第二节人员定位系统 (94)第三节紧急避险系统 (95)第四节压风自救系统 (101)第五节供水施救系统 (104)第六节通信联络系统 (106)第七节六大系统的联合运行 (107)第九章安全技术措施 (108)第一节一般规定 (108)第二节顶板煤壁及巷帮管理 (112)第三节油脂管理 (123)第四节防治水 (123)第五节“一通三防”及安全监测 (124)第六节运输管理 (132)第七节机电管理 (136)第八节回采主要设备管理、安全措施 (143)第九节液压支架操作安全措施 (161)第十节单体液压支柱安全管理 (171)第十一节胶带输送机的回缩及操作安全技术措施 (173)第十二节工作面处理大块煤(矸)安全技术措施 (177)第十三节其它 (179)第一章概况一、井上下对照位置31303工作面南西为31301工作面采空区,北东为正在掘进的31305工作面,北西为主斜井井底,南东为井田南边界。
综采工作面设计
贵州发耳煤业有限公司发耳一矿10101综采工作面设计说明书贵州发耳煤业有限公司二○○六年八月审签栏编制:月日技术科:月日通防科:月日机电科:月日安监科:月日综采办:月日调度室:月日副总工程师:月日总工程师:月日总经理:月日设计人员名单目录1、工作面简况 (6)2、巷道布置 (6)3、采煤方法和主要技术参数 (7)4、生产工艺 (8)5、工作面主要设备选型及总体配套 (9)6、生产系统 (14)7、专项设计 (15)8、矿压观测 (16)9、煤质管理 (17)10、安全技术要求 (17)附表 (18)附件:1、《10101综采工作面回采地质说明书》2、《10101综采工作面通防设计专项说明书》3、《10101综采工作面供电设计专项说明书》4、《10101综采工作面防排水设计专项说明书》附图目录10101综采工作面设计说明书1、工作面地质简况详见《10101综采工作面回采地质说明书》,并附《10101综采工作面地质平剖面图》图号ZC10101-01。
2、巷道布置详见《10101综采工作巷道布置平、剖、断面图》图号ZC10101-02。
2.1 工作面巷道布置10101综采工作面井下位于一采区西侧,工作面东南侧为运输顺槽,机轨合一巷布置,西北侧为回风顺槽,回风顺槽与+980大巷相邻,运输顺槽与未掘1103运输顺槽相邻,对回采没有太大的影响,北东侧为切眼,呈伪斜布置,机头滞后机尾10m。
工作面距地表垂深最浅198m,两顺槽及切眼均沿1#煤层顶板掘进。
预计采止线位置,进风侧采至皮带下山与10101运输顺槽相交处前10m,回风侧按回采期间机头与机尾垂直确定。
2.2 巷道的几何参数及支护形式2.2.1运输顺槽斜梯形断面,净宽380Omm,下帮高2200mm,净断面积9.56~10.29m2,采用φ20×2000mm左旋无纵筋锚杆CK2570型树脂锚固剂配合φ6.5mm钢筋网支护,锚杆间排距为1000×1000mm。
煤矿各项管理制度 汇编
煤矿制度汇编目录(一)安全生产基本管理制度安全办公会议制度 (06)安全目标管理制度 (07)重大隐患排查制度 (09)安全监督检查制度 (11)安全技术审批制度 (12)安全教育与培训制度 (13)安全质量标准化管理制度 (15)矿用设备、器材使用管理制度 (16)矿井灾害预防管理制度 (18)事故应急救援制度 (19)安全投入保障制度 (21)入井检身制度 (23)出入井人员清点登记制度 (24)安全奖罚条例 (25)(二)安全生产管理制度矿级领导值班制度 (27)矿领导跟班作业、区队干部现场安全盯岗制度 (28)调度室值班管理制度 (29)工程质量管理和验收制度 (30)事故分析及处理制度 (31)伤亡事故统计报告制度 (33)安全检查工作例会制度 (34)安全生产技措专用资金管理制度 (35)探放水制度 (37)矿井防治水制度 (39)安全例会制度 (43)安全调度制度 (44)劳动用工管理制度 (45)劳动防护用品管理制度 (46)机电事故追查分析和安全活动制度 (47)班前会议及班后汇报制度 (48)安全活动日及调度例会制度 (49)自救器使用管理制度 (50)停电撤人管理制度 (52)机电设备监控系统管理制度 (53)瓦斯监控系统管理制度 (54)瓦斯监测、超限处理制度 (57)运输管理制度 (58)调度绞车安全运行制度 (59)斜井运输安全制度 (61)火工品管理制度 (62)火工品存放制度 (64)火工品使用制度 (65)顶板管理制度 (66)入井管理制度 (67)井口管理制度 (68)放炮员管理制度 (69)电缆管理制度 (71)井下电器设备防爆管理制度 (74)(三)“一通三防”管理制度矿井通风管理制度 (76)矿井瓦斯检查管理制度 (78)瓦斯排放管理制度 (80)井下巷道贯通管理制度 (83)局部通风管理制度 (86)主要通风机管理制度 (88)通风设施管理制度 (90)防灭火管理制度 (96)井下爆破管理制度 (99)瓦斯日报审批管理制度 (101)矿井通风安全监控管理制度 (102)“一通三防”安全技措审批制度 (103)主扇运行管理制度 (105)井下局扇管理制度 (106)监控设备的安装使用维护管理制度 (109)盲巷管理制度 (111)测风管理制度 (113)瓦斯监测装置管理制度 (114)“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度 (116)灭火器材管理制度 (120)防尘设施管理制度 (121)通风仪器仪表管理制度 (122)瓦斯风电闭锁装置管理制度 (123)通风工程质量管理验收制度 (125)瓦检员巡回检查瓦斯制度 (126)监控室交接班制度 (129)瓦斯检查员交接班制度 (130)防止局扇无计划停电停风管理制度 (131)瓦斯报警头灯管理制度 (134)排放瓦斯安全技术措施 (135)巷道贯通安全措施 (136)安全办公会议制度为切实做好煤矿安全管理工作,确保安全生产和各项工作顺利进行,特制定本制度:1、每月至少召开4次安全办公会议,召开时间:每周星期一、三、五下午19时,如有特殊情况,提前通知;2、会议由矿长主持,会议内容主要是安全管理工作;3、会议参加人员,主要包括安全员、队长以上管理人员,特殊情况可扩大参加人员范围;4、对无故缺席不参加会议的,一次罚款100元;5、会议的程序是由安全矿长汇报本周安全重点工作完成情况;6、排查目前矿井存在的安全隐患及需要解决的方法;7、矿长进行总结,部署下一步的安全工作。
通防工流程手持卡
综采队通防工操作流程手持卡一、操作流程图:
L参加班前会,领取当班任务
2 .操作环境安全确认
3 .检查工具是否完好二、操作标准;
1.通防工负责通防设施的维护与保养。
2.各通防设施维护每周不少于一次。
3.灭火器维护每月不少于一次。
4.隔爆水槽要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量,每半个月检查一次;
5.风道第一道净化水幕距工作面不大于30m处,第二道水幕与第一道水幕间距不大于20m,
三、通防工注意事项
通防人员洒水防尘时,注意防护好控制箱等设备,有水滴时及时擦干。
准备工作。
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析摘要:按照引火热源不同可将煤矿矿井火灾分为自燃火灾和外源火灾两大类,其中自燃火灾又称为内因火灾,主要指易燃易氧化的煤炭在热量聚集达到燃点后发生的火灾。
统计结果显示,煤矿自燃火灾多发生在巷道煤柱、地质构造区、采空区等岩体破碎,空气中氧气含量丰富的区域。
自燃火灾发生的特征包括:初期火势蔓延缓慢,着火点隐蔽,早期不易发现,一旦起燃难以快速灭火,现实中多采用注浆或封闭的方式处理自燃火灾。
近年来,煤矿采用均压通风技术达到防灭火目的,该项技术在科学规划风网的基础上,可保持主要通风机的正常运行,通过调整井下风流,达到改变风压分布的目的,进而实现着火区进风和回风之间的风压差,在着火点或者着火区域实现空气的静止,隔绝或者阻断氧气供给,实现火灾的控制。
关键词:煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析引言煤自燃火灾是由多种因素引起的,预防的关键是自然火灾的早期预报,管理的关键是准确检测自燃源的位置,总体而言,煤自燃火灾的预防和控制技术措施有:懒惰、防火和他们的整体技术。
对综合消防技术的重视体现在综合词中。
虽然综合消防技术中的措施和工艺被列为优先事项,但这并不意味着一些辅助措施并不重要。
鉴于目前地雷消防工作的复杂性,采用单一办法通常不能产生理想的消防效果,因此,必须强调采取全面的消防措施并取得良好的效果。
1均压通风防灭火技术优势中压通风灭火技术具有相对较大的优势,成本较低,使用方便,效率较高,因此在煤矿开采中的使用范围更广,更受欢迎,目前是防止该国煤炭自燃的有效措施,从而为煤矿安全生产奠定了基础中压通风灭火技术操作简便,如调压风机和连接管道、调压风道和平行风道等,误差率低,能有效保证功能运行。
技术原理是通过通风减小煤矿采空区空气泄漏两端的压力差,从而减少采空区的空气泄漏量,从而实现灭火。
2均压防灭火技术的工作原理使用风窗、风机和调压气室等调压设备和装置来改变漏风区域的压力分布来达到防灭火的目的是均压防灭火的工作原理,这样可以抑制遗留在采空区的煤炭的自燃,其目的是扑灭火源。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行:掘进工作面的通风系统是串联通风的基础,必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备,确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通:通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道,避免通风阻力增大,影响通风效果。
3.控制工作面局部风量:为了确保工作面局部的安全通风,需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量,以保证通风系统正常工作,同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板:风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果,防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置:在掘进工作面上应设置适当的监测装置,如温度、湿度、氧气浓度等,及时了解工作面环境变化。
同时,还应设置报警装置,一旦出现异常情况能够及时报警,保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施:掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险,必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等,有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散,降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员:掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育,使其熟悉通风系统的操作和维护,掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理:对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理,发现问题及时整改,并进行安全评估。
必要时,还要加强与相关部门的沟通和配合,确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之,掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制,确保通风系统的正常运行,掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施,需要有专业人员的参与和支持,也需要加强对操作人员的培训和教育,以提高工作人员的安全意识和技能水平,有效预防和遏制事故的发生。
93上09综采工作面防治冲击地压的技术经验
4 解危措施
根据冲击地压 的监测结果 , 对于冲击地压危险区 域, 采用爆破卸压。
41 施工 方法 .
3 监 测 方 法
根据《 煤矿安全规程》 规定 , 本工作面冲击地压预 测预报和防治工作 由矿防冲办负责具体实施 , 生产区 队指定专人给予配合。 本工作面冲击地压监测采用钻
屑法进 行监 测 。 31 监 测 目的 .
顶板大面积悬顶 , 超前应力集 中程度较大 , 聚大量 积 的弹性能 有可 能 突然 释放 , 从而 引发 冲击 地压 。
时, 临界煤粉量为 4 k m。 如 在 钻进 过 程 中出 现煤 粉 量 超标 或 钻 进 过 程 中 出现异 常动 力现 象 , 必须行 冲击地 压解 危 。 在监测时 , 用专 用 表 格详 细 记 录钻 孔深 度 ; 钻 每 进 l 的煤 粉 重 量 ; 粉 粒度 指标 ; 进 过 程 中 的动 m 煤 钻 力 效应 , 出现 卡 钻 、 若 吸钻 、 内 冲击 、 孔 煤炮 增 多等 动 力 现 象 , 在本 孔 左 右 3 再 m左 右 位 置进 行 验 证 , 验 经 证 确实 存在 冲击 地 压时 , 必须 停 止工 作 , 出人 员 , 撤 由 监 测人 员进 行解 危 卸压 。
采 用 煤 电钻 在 工 作 面轨 顺 进 行施 工 ,钻 孔 直径 4mm, 2 孔深 为 8 钻孔 应 布置 在 巷 高或采 高 的中部 , m, 钻 孔方 向水 平垂 直巷 帮 ,或 稍微 向上 有不 大 于 5 0的
斜角。 33 施 工地 点 .
面位置位于洗府河东侧 , 西距南 阳湖农场 50 南 阳 5m, 湖农 场 二分场 北 3 地 面 为农 田。 1m, l 1 地质构 造 . 2 该面煤层起伏变化较大 , 煤层倾角 2 ~ 。 , 。 7 平 均5 , 。 宽缓褶 曲发育 , 总体 趋势 为南部高 、 北部低 , 东 部高 、 西部 低 。 该 面地 质条 件复 杂 , 顺槽 及切 眼掘进过 程 中在 两 回采 范 围 内共 揭 露 落 差 05~60 的正 断 层 1 . .m 6条 , 对 回采 都有 一定 的影 响 。 面顺 槽 在掘 进 中平 均 每百 该 米 有断 层 11 , 均 每平 方公 里有 断层 2 1 。 .4条 平 0 条 断 层 走 向主要 发育 两 组 ,走 向 以 N 向 为 主 , E 向次 W N 之 , 面 西部 15 该 4 m范 围 内巷 道 揭 露断 层 1 2条 , 断层 发育 ; 东部 巷道 揭露 断层 4条 , 构造 相对 简单 。 预计 面 内 隐伏 小 断 层发 育 ,以 N 向正 断层 为 主 ,W 向正 W S 断层 次之 , 地质 条件 较复 杂 。
7 通风系统与通风设计
Ventilation and Safety of Mines
1、U型与Z型通风系统
2、Y型、W型及双Z型通风系统
3、H型通风系统
18
7.3 通风构筑物及漏风
7矿井通风系统与 通风设计 7.1矿井通风系统 7.2采区通风系统 7.3通风构筑物及 漏风 7.4矿井通风设计 7.5可控循环风概 述
Ventilation and Safety of Mines
大,采空区通连地表的漏风
因而较小。其缺点是使用的 通风机设备多,管理复杂。
13
7.1 矿井通风系统
三、矿井通风系统的选择
7矿井通风系统与 通风设计 7.1矿井通风系统 7.2采区通风系统 7.3通风构筑物及 漏风 7.4矿井通风设计 7.5可控循环风概 述
Ventilation and Safety of Mines
2
本章主要内容
7矿井通风系统与 通风设计 7.1矿井通风系统 7.2采区通风系统 7.3通风构筑物及 漏风 7.4矿井通风设计 7.5可控循环风概 述
Ventilation and Safety of Mines
1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风
机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采 煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导 风板;矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少 漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、 矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风
Ventilation and Safety of Mines
混合式
10
7.1 矿井通风系统
二、主要通风机的工作方
煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)
井下巷道施工安全技术措施(一)总则1.严格按照中线进行施工,确保巷道成型及方位符合质量标准要求。
2.巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,人员方可进入迎头工作,确保安全施工。
3.每循环施工过程中,必须将巷道内的浮煤清理干净,不得留于下一班,清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。
严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
4.班长在现场指挥施工,监督安全及协调施工,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥。
全面负责当班安全工作,必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,责任不落实到位不生产。
5.工作面出现重大安全隐患时,必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队,不具备安全生产条件,严禁生产。
(二)起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时,起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业,起底铲渣直接上溜子运出。
起底时应做好以下安全技术措施:1.提前准备好施工所需的工具材料(如:风镐、洋镐、铁锨等),并认真检查其完好性,严禁使用有缺陷的工具材料。
2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好,连接是否牢固可靠,并且风水管路吊挂必须平直,不得影响行人。
3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工,监督安全及协调施工,对当班的安全负责,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥,做到自保互保联保。
4.起底过程中注意皮带的运行,严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带,并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm,防止皮带可能发生的跑偏伤人。
5.在给皮带上渣过程中,注意皮带的运行,防止矸石或煤块反弹出来伤人。
6.当班必须确保施工地点道路畅通,严禁杂物堆放,搞好文明生产,及时回收施工场所的杂物。
7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况,发现巷道支护不良,或有危及人身安全的问题时,应及时处理,严禁冒险作业。
8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时,必须提前停止作业,确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。
图纸标准规范
山西煤炭运销集团晋城泽州有限公司矿井图纸技术管理规定(试行)为加强煤矿生产技术管理,进一步规范泽州公司所属矿井图纸绘制及管理工作。
根据泽州公司实际情况,结合《采矿工程设计手册》、《煤矿地质测量图例》等相关煤矿技术规定,结合泽州公司实际情况,特对矿井图纸的绘制及管理做如下规定:一、图幅及尺寸1、泽州公司所属各矿井,在绘制图纸时,要根据各矿实际情况以及本规范,选择适当的图幅进行绘制。
2、要优先使用附表1中所规定的基本幅面。
3、当绘制图纸内容较多或其它原因不能完全显现时,可适当采用附表2及附表3所规定的加长图幅。
图纸基本幅面尺寸附表1:单位:mm 幅面代号尺寸(B×L)A0841×1189A1594×841A2420×594A3297×420A4210×297允许的图纸幅面尺寸附表2:单位:mm 幅面代号尺寸(B×L)A3×3 420×891A3×4 420×1189A4×3 297×630A4×4 297×841A4×5 297×1051图纸加长幅面尺寸附表3:单位:mm 幅面代号尺寸(B×L)幅面代号尺寸(B×L)A0×2 1189×1682 A3×5 420×1486A0×3 1189×2523 A3×6 420×1783A1×3 841×1783 A3×7 420×2080A1×4 841×2378 A4×6 297×1261A2×3 594×1261 A4×7 297×1471A2×4 594×1682 A4×8 297×1682A2×5 594×2102 A4×9 297×1892二、图框格式绘制图纸时,在图纸上必须采用双实线绘制图框,其中外框线为粗实线,宽度为1.2mm;内框线为细实线,宽度为0.3mm;内外线间距为1.2mm。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环,不得超循环作业,遇到特殊情况时,短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造,必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行,掘进工作面临时支护严格进行落实,禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环(1)xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m;最小控顶距为0.4m,当遇到顶板比较破碎或地质构造时,坚持短掘短支的方式,一排一循环,最大控顶距不能超过1.2m,最小控顶距为0.4m。
(2)顶板及帮部破碎时,每掘一排支护一排;极易破碎时汇报生产技术部,并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理(1)xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护,不得以任何理由不使用临时支护。
(2)临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
(3)原则上支护顶板时,巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m,作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人;正头易片帮时,原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工,施工时,必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理(1)当班跟班队长为顶板管理的直接责任者,支护施工必须达到支护设计质量标准,永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看,制定方案,相关单位编制专项措施后进行施工,禁止冒险作业,顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门,否则按照相关制度进行追查。
(2)遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护,在措施中必须明确补强支护区域范围,具体补强支护方式及技术参数。
(3)在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
(4)工作面截割完之后,敲帮问顶——临时支护——永久支护,永久支护应及时进行,原则上不得超过2个小时,本着谁截割谁支护原则,原则上截割完之后由本班人员进行支护,工作面支护量大,本班确实无法支护完时,必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
09施工方案
施工组织设计(一)工程概况(二)工程部署及施工安排(三)主要施工方法与技术措施(四)质量保证措施(五)工期保证措施(六)安全文明施工措施(七)夏雨季施工措施(八)地下管线及其他地下设施的加固措施(九)减少扰民噪音及降低环境污染技术措施(十)项目部组织机构(十一)主要机具装备及人员安排计划(十二)施工现场平面布置(一)工程概况扬州金湖湾墅园位于扬州市开发区顺达路东侧、邗江路西侧、开发路南侧,占地面积:155763m2(合233.64亩),该工程范围分小品、停车位、住宅进出口、植物种植、及水系等。
(二)工程部署及施工安排1 施工准备从得到中标通知书后至进场施工前的时间段,主要工作是从人员、材料、机械、施工组织等各方面进行积极准备,以便进场后顺利开展工作。
1.1施工准备工作的分类依据工程的特点,施工准备工作分为开工前的施工准备和各施工段前的施工准备,本施工组织设计中的施工准备计划特指开工前的施工准备,各阶段的施工准备在施工过程中按进度进行相应安排。
1.2施工准备工作的内容施工准备包括技术、物资、劳动组织、施工现场和施工场外准备。
1.2.1技术准备1.2.1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉、审查施工图纸的目的是为了按设计图纸的要求顺利地进行施工,营造出符合设计要求的环境景观,是为了在工程开工前使技术人员对设计意图有充分的领会,同时也可发现设计图纸中存在的问题,便于施工前与设计方沟通,避免施工中的浪费;施工图的自审阶段,项目部组织工程技术人员进行熟悉和自审图纸,写出自审记录,包括对图纸中的疑问和对设计图纸的有关建议;施工图的会审阶段,请业主协助,请设计单位到场,由业主主持会审。
会审时,按设计单位介绍图纸情况和设计要求→项目部提出疑问和建议→统一认识,解决问题,形成图纸会审纪要的流程进行;现场签证阶段,指在施工过程中,如发现施工图与施工条件不符,或者有不适于现场施工的情况,遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证,并作正式的文字记录,归入施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
煤矿综采工作面采高管理办法
煤矿综采工作面采高管理办法为加强各综采工作面的采高管理,杜绝工作面不按照设计采高开采或超高开采,提高工作面回采率,特制定本办法:一、综采工作面采高规定1、各综采工作面开采时要严格按照设计采高开采。
正常开采时,工作面的平均采高不得低于设计采高(上、下出口10m段除外,但最小采高不得低于风、机两巷的巷高),工作面的最大采高不得超过工作面支架的最大支撑高度。
2、若综采工作面局部段采高低于设计采高的,该段的最小采高不得低于设计采高200mm,该段长度不得超过10米,整个工作面局部采高低于设计采高的段数不得超过3个。
3、工作面过地质构造或过断层时,确需降低采高推进时,必须编制专项安全技术措施报总工审批后方可执行,但工作面的最小采高不得低于工作面支架的最小支撑高度,防止支架压死。
4、工作面初采初放期间必须严格按照初采初放期间设计采高开采,严禁超高开采。
二、综采工作面采高考核办法1、采煤机司机必须严格按照设计采高、设计层位开采,严禁出现采煤机割顶、割底现象。
如现场检查中发现存在采煤机割顶、割底现象的,对当班采煤机司机罚款200元,当班班长、验收员各罚款100元。
2、综采工作面跟班安监员每班班中、交接班时要各抽测一次工作面采高。
抽检方法如下:整个工作面按总长度分为10段,每段内抽检3个点,各个点采高的平均值为该工作面的平均采高。
安监员抽测采高过程中如发现工作面局部采高低于设计采高时,必须告知当班采煤机司机及时进行调整;如发现工作面局部采高超过支架的最大支撑高度时,必须立即安排当班工作人员背顶进行处理,未处理好之前严禁继续开采。
如工作面采高普遍低于设计采高或工作面采高超过支架最大支撑高度经安监员告知仍不进行处理而继续进行开采的,当班跟班队干、工长按违章指挥进行处理并罚款500元,当班采煤机司机、班长各罚款200元。
3、生产科每周两次随机对各综采工作面的采高情况进行抽测,对采高检查中发现有局部采高过低或超高开采的,要告知当班工长或验收员及时处理,并跟踪进行落实。
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汶上义桥煤矿有限责任公司13下09综采工作面通防设计
编制:董维田
审核:
总工程师:
编制单位:通防部
编制日期:2011年02
通风系统及风量计算
一、13
下
09采煤工作面实际需要风量计算
1、按气象条件计算
Q cf =60×70%×v
cf
×S
cf
×k
ch
×k
cl
Q
cf
=60×70%×1.2×7.64×1.2×1.0=462.07 m3/min 2、按瓦斯涌出量计算
Q cf =100×q
CH4
×K
采通
Q
cf
=100×0.73×1.2=87.6m3/min 3、按照二氧化碳涌出量计算
Q cf =67×q
cc
×k
cc
Q
cf
=67×0.87×1.2=69.9m3/min 4、按工作面人员数量验算
选取上述计算最大值
Q cf ≥4N
cf
462.07≥4×50=200 m3/min
即每个工作人员供风量满足要求。
5、按风速进行验算
(1)验算最小风量
Q cf ≥60×0.25S
cb
462.07≥60×0.25×3.773×2.2×70%=87.16 m3/min (2)验算最大风量:
Q cf ≤60×4.0S
cs
462.07≤60×4.0×3.173×2.2×70%=1172.7m3/min
(3)综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量:
Q cf ≤60×5.0S
cs
462.07≤60×5.0×3.173×2.2×70%=1465.93m3/min
即风速符合要求。
根据上述计算及验算,工作面实际需要风量取463m3/min。
二、13
下
09采煤工作面工作面通风路线
新鲜风流:
地面→副井→南大巷→集中轨道下山→轨道下山第三联络巷→13
下
07进风
联络巷→13
下09工作面进风巷→13
下
09工作面
乏风流:
13
下09工作面→13
下
09工作面回风巷→13
下
07工作面回风巷→13
下
04工作
面联络巷→集中胶带下山→总回风巷→主井→地面
瓦斯防治
一、瓦斯检查
工作面瓦斯检查严格按照月度瓦斯检查计划进行。
工作面设专职瓦斯检查员进行检查,每班检查次数不能少于两次,每次检查时间间隔为3—5小时。
瓦斯检查点分别设在:采煤工作面、采煤工作面回风流、采煤工作面回风隅角,各皮带机头及相关变电点。
瓦斯检查牌板必须设臵在回风顺槽及相应的位臵,牌板悬挂于距离工作面30—50m处,检查结果要及时填写,严禁空检、漏检、假检,检查必须三对口,并将检查结果及时向调度室汇报。
二、瓦斯监测
1、在该工作面下顺槽回风隅角、工作面下顺槽回风口设臵瓦斯传感器。
2、在该工作面下顺槽回风隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、在该工作面下顺槽回风隅角安设束管监测探头。
安装具体要求:
⑴安全监控设备必须定期进行调试、教正,每周至少一次。
⑵必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。
⑶安全监控设备的供电电源必须取自被监控开关的电源侧,严禁接在被监控开关的负荷侧。
⑷采煤机正前方必须配备便携式瓦斯报警仪。
⑸安全监控必须使用专用阻燃电缆或者光缆连接,严禁与调度电话线或动
力电缆等共用。
⑹安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型。
备注:具体监测监控有专门设计方案。
综合防尘系统
一、防尘供水系统
13
下09综采工作面的供水管路兼做防尘管路,由轨道大巷分别到达13
下
09
工作面上、下顺槽,供给两顺槽及工作面用水。
下顺槽供水管路选用直径为50mm的防尘供水管路,每隔50m设臵一个三通阀门,在水管进入顺槽处安装闸门,给净化水幕、各转载点喷雾、隔爆设施和巷道冲洗供水。
上顺槽供水管路选用直径为50mm的防尘供水管路,每隔100m设臵一个三通阀门,在水管进入顺槽处安装闸门,给净化水幕、工作面喷雾、隔爆设施和巷道冲洗供水。
二、防尘方式
1、采煤机内、外喷雾:
要求内、外喷雾装臵完好,内喷雾压力不小于2MPa,外喷雾压力不小于1.5 MPa,(当内喷雾不能正常使用时,外喷雾的压力不小于 4 MPa),雾化效果好,特别是外喷雾要能够封闭采煤机截割产尘部位。
2、架间喷雾和放煤口喷雾降尘:
⑴供水采用直径为19mm的高压胶管。
⑵动作方式:均采用人工控制方式,实现架间、放煤口喷雾降尘。
⑶喷杆布臵:每个支架前梁下方设一个喷杆,放煤口处设一个喷杆。
⑷喷雾要求:架间喷雾杆喷嘴迎风流喷雾,放煤口喷雾把放煤口呈包围形式,罩住放煤口产尘部位。
⑸工作面采煤机割煤时,下风口20m范围内必须保证有3架以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好。
3、装载点喷雾:
⑴工作面各部运输机机头及40T运输机头各设一组喷雾头(五花眼),确保喷雾效果良好。
⑵下顺槽各皮带机机头各设一组喷雾头(五花眼),确保喷雾效果良好。
4、顺槽净化水墓:
在工作面上、下顺槽必须各安设两道净化水幕,且距离工作面的距离不能小于60—200m。
每道净化水幕必须雾化效果良好,并能覆盖全断面,各道净化水幕必须随工作面的推进而向外移动。
5、顺槽煤尘冲刷:
对工作面回风顺槽必须每班冲刷一次,进风顺槽至少每月冲刷一次,工作面、支架阀组及其它部位每班冲刷一次。
6、煤层注水:
按规定对工作面进行长壁注水,注水措施由通防工区另行编制。
7、个体防护:进入工作面和回风顺槽的所有接尘人员必须佩带防尘口罩。
三、隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施
1、工作面顺槽内物料码放整齐,不堆积多余的闲臵设备和杂物。
2、严禁同时打开两道风门,防止风流短路。
3、在工作面上、下顺槽均安装两处隔爆设施,其位臵距离工作面不能超出60—200m。
4、隔爆设施的棚距、长度、水量必须满足《煤矿安全规程》的要求。
防灭火系统
该煤层属于自燃煤层,在回采期间必须加强防火工作。
该工作面主要防灭火系统为:束管监测系统和防灭火注浆系统。
(一)利用束管监测系统对工作面防灭火进行监测,束管探头位臵在工作面回风隅角,距离顶板200mm,距离煤帮300—500mm处。
(二)确保注浆系统正常(注浆管路铺设线路:地面注浆站→主井→集中胶
带下山→轨道下山第三联络巷→13
下07工作面联络巷→13
下
09工作面进风巷),
在回采过程中采取随采随注的方式处理采空区,在工作面回采结束后进行埋管注浆。
(三)工作面上、下顺槽必须安设供水防尘灭火管(该工作面与供水系统共用),水压必须达到规定要求。
上顺槽供水管路选用直径为50mm的防尘供水管路,每隔100m设臵一个三通阀门,下顺槽供水管路选用直径为50mm的防尘供水管路,
每隔50m设臵一个三通阀门。
禁止任意拆除改做他用。
(四)瓦斯检查员在对瓦斯、二氧化碳、温度进行检查的同时,必须同时对一氧化碳进行检查,发现有高温点,一氧化碳异常等现象,要及时向调度室、通防部门和总工程师汇报,以便采取措施,及时进行处理。
(五)在工作面上、下顺槽停采线附近砌筑两道防火门墙。
(六)工作面回采结束后要及时封闭,在进行注浆的同时,并采取措施施行区域均压,减少往采空区漏风。
(七)加强预测预报制度,通防部门加强监测,定期对工作面进行取样分析,发现问题及时进行处理。
发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时的避灾路线
当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸、自燃发火以及水灾事故时,必须按以下避灾路线进行撤退。
1、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故时的撤退路线:
路线1、工作面上顺槽:13
下09工作面→13
下
09进风巷→13
下
07联络巷→候
车道→候车道联络巷→南大巷→副井→地面。
路线2:工作面上顺槽:13
下09工作面→13
下
09进风巷→13
下
07联络巷→轨
道第三联络巷→轨道下山→南大巷→副井→地面。
工作面下顺槽:13
下09工作面→13
下
09回风巷→13
下
07工作面回风联络巷
→就近原则进入轨道下山→南大巷→副井→地面。
注:因该工作面进风巷道比回风巷道标高高,所以避水灾路线与避火灾路线一致,当发生水灾事故后,撤至大巷后,在按就近原则及时撤至胶带上山。