一种通用的压力容器封头斜孔划线工具
一种椭圆封头立体划线方法
一种椭圆封头立体划线方法
要绘制一种椭圆封头立体的划线方法，可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：获取椭圆封头的椭圆长轴与短轴的长度，以及封头的高度。
2. 绘制基准线：在纸上或计算机绘图软件中，绘制一条水平基准线，作为封头的底部。
3. 绘制长轴和短轴：从基准线的中心点上方作垂线，长度为封头的高度。
在垂线上标出一个点，这个点即为椭圆的焦点之一。
在基准线上，量取一个距离，这个距离应该与长轴的一半相等，从这个点作两条和基准线平行的线，分别与垂直线相交，将这两个交点标记为椭圆的焦点。
4. 作椭圆：以两个焦点为中心，将短轴的一半为半径，在纸上绘制一个椭圆。
5. 划线：沿着椭圆的轮廓绘制一条线，与基准线相连，这条线即为封头的轮廓线。
通过以上步骤，就可以绘制出一种椭圆封头的立体划线方法。
需要注意的是，以上步骤只是一种示例，具体的划线方法可能会根据实际需求和绘图工具的不同而有所调整。
常用划线工具种类及使用方法
常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类:1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
二、划线工具使用方法1.平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
平台方箱3.划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针。
一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
划针大尺寸划规 样冲6.量高尺。
由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
7.普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
（量高普通微调8.微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
压力容器开孔划线质量检验卡
压力容器开孔划线质量检验卡压力容器开孔划线质量检验卡的制作及其意义在压力容器制造过程中，开孔划线质量检验卡扮演着至关重要的角色。
本文将详细介绍这一关键环节的目的、作用和实际操作流程，以帮助读者更好地了解和重视这一环节在压力容器制造过程中的重要性。
关键词：压力容器、开孔划线、质量检验卡一、引言压力容器是一种能够承受一定压力的设备，广泛应用于化工、石油、食品等多个行业。
在压力容器制造过程中，开孔划线是一项基本操作，其主要目的是确保开孔的准确性和划线的规范性。
为了对这一环节进行有效的质量控制，制作质量检验卡成为了一种必要的手段。
二、开孔划线质量检验卡的作用开孔划线质量检验卡是一种用于记录和评估压力容器开孔划线质量的工具。
通过填写检验卡，可以详细记录每个步骤的操作情况，包括开孔尺寸、划线精度、表面质量等。
此外，质量检验卡还可以对制造过程中的问题及时报警，有助于及时发现和解决问题。
三、开孔划线质量检验卡的制作制作开孔划线质量检验卡时，需要遵循以下步骤：1、确定检验项目：根据压力容器制造规范，明确需要检验的项目，如开孔直径、深度、划线长度等。
2、设计表格：根据确定的检验项目，设计合理的表格形式，包括各个项目的记录栏、合格标准、实测数据等。
3、制定检验标准：根据相关标准和实际需求，制定检验标准，以便对实际测量数据进行评价。
4、明确责任人：确定填写质量检验卡的人员，并对其进行必要的培训，确保填写质量和数据的准确性。
四、开孔划线质量检验卡的重要性开孔划线质量检验卡在压力容器制造过程中的重要性不容忽视。
通过填写检验卡，可以实现对压力容器制造过程的实时监控，确保产品质量符合要求。
具体而言，质量检验卡的重要性体现在以下几个方面：1、提高产品质量：通过质量检验卡的记录和评价，可以及时发现制造过程中的问题，有助于及时采取措施进行修正，从而提高产品质量。
2、降低成本：通过质量检验卡的监控，可以减少产品在使用过程中出现故障的概率，从而降低维修和更换成本。
一种划线器[实用新型专利]
![一种划线器[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/50ad5d2e08a1284ac9504366.png)
专利名称：一种划线器
专利类型：实用新型专利
发明人：黄明辉
申请号：CN201620514867.3申请日：20160530
公开号：CN205870500U
公开日：
20170111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种划线器，包括定位块、刻度杆和划线针，其特征在于：所述定位块设为长方体结构，其顶部中间位置设有等距离分布的定位孔，该定位孔内设有定位螺杆；所述定位块侧面设有与所述定位孔相对应的安装通孔，该安装通孔内连接有所述刻度杆；所述刻度杆一端面螺旋连接有紧固螺杆，其另一端设有连接螺杆；所述刻度杆零度标尺处设有限位孔，该限位孔内连接有所述划线针。
本实用新型结构简单，既能准确定位，又能增加长度，使用非常方便。
申请人：黄明辉
地址：735200 甘肃省酒泉市玉门市老市区炼油厂
国籍：CN
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压力容器大口径插入式斜接管制造工艺
压力容器大口径插入式斜接管制造工艺袁承春【摘要】摘要:介绍了鲁奇式气化炉锥形封头组件轴套的制造工艺，提出了一个切实可行的压力容器大口径插入式斜接管的工艺改进方法。
【期刊名称】压力容器【年(卷),期】2012(029)003【总页数】5【关键词】关键词:压力容器;大口径插入式斜接管;制造工艺0 引言大口径插入式斜接管(简称斜接管)是压力容器等特种设备上较为常见的复杂接管结构形式，其空间形状复杂，通常采用全焊透焊接结构、并以手工焊条电弧焊(简称手工焊)或埋弧自动焊等焊接方法获得［1－2］，由于与壳体表面不垂直，存在一定的倾斜角，使它们在接管管孔划线、坡口加工、装配、焊接、变形、保证装配尺寸等方面有更多的特点、存在较多的难点。
以某公司制造的鲁奇式气化炉(简称气化炉)锥形封头组件轴套的制造工艺为例，通过调查、分析、研究，提出一个切实可行的压力容器斜接管工艺改进方法。
1 结构特点和技术要求1.1 结构特点锥形封头组件(简称组件)是气化炉最重要的大型受压部件，由13MnNiMoR锥形封头、20MnMoⅣ下法兰和轴套等件组成，组件最大直径Ø4160 mm、最大高度2400 mm、总重16 t。
两个轴套为轴向的轴对称分布的斜接管，与锥形封头的D类焊缝为手工焊全焊透焊缝坡口结构，见图1。
1.2 技术要求图纸要求组件消除应力热处理后精加工轴套的内孔、下端密封面和螺孔，轴套与下法兰中心线间距为(1140+1)mm，其技术要求高，制造难度大，见图2。
2 制造工艺2.1 锥形封头组件根据组件整体加工需要，轴套的内孔和密封面在粗加工时单边预留了二次加工余量。
组件工艺流程:装焊锥形封头与下法兰环缝→划轴套基孔线→预割开孔，周边留机加余量→装夹组件→机加基孔→以基孔为基准划轴套孔坡口线→气割坡口→修磨坡口→装焊轴套→焊缝无损探伤→组件中间热处理→装焊组件其余件→组件消除应力热处理或中间热处理→装夹组件→整体二次机加轴套和下法兰→车锥形封头环缝坡口→待总装［3］。
【CN110181475A】一种椭圆封头立体划线方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910352389.9(22)申请日 2019.04.29(71)申请人 石英昊地址 200120 上海市浦东新区浦东南路575弄24号604室(72)发明人 石英昊 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616代理人 屠佳婕(51)Int.Cl.B25H 7/04(2006.01)(54)发明名称一种椭圆封头立体划线方法(57)摘要本发明公开了一种椭圆封头立体划线方法，包括如下步骤：制作内卡样板，椭圆封头开口朝上就地放置，四等分环缝面，用钢卷尺围一下端口处的外周长，然后四等分，在端面上用石笔划出等分点，作为内卡样板就位参考点；卡内样板，划出内等高点，将四个万向磁力仪表架吸在封头外侧四等分处等步骤，本发明的内卡样板，巧妙得利用万向磁力仪表架实现了无平台操作划线，提高椭圆封头划线的效率和质量，巧妙地利用万向磁力仪表架，操作简单易行，无需大型平台，不受场地限制，不受椭圆度的影响，解决了大型封头划线难题，为公司今后生产更大规格封头类产品提供了理论依据，真正实现了安全高效生产。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 110181475 A 2019.08.30C N 110181475A权 利 要 求 书1/1页CN 110181475 A1.一种椭圆封头立体划线方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：制作内卡样板，由于椭圆封头无论是冲压、旋压，都具有曲率等同点在同一平面的特点，根据椭圆标准方程计算出靠近直段处的三点椭圆位置，然后用3mm钢板数控割出内卡样板；步骤二：椭圆封头开口朝上就地放置，四等分环缝面，用钢卷尺围一下端口处的外周长，然后四等分，在端面上用石笔划出等分点，作为内卡样板就位参考点；步骤三：划出内等高点，在四等分处用内卡样板找出封头内等高点，内卡样板上端对准端面等分点，下端对准封头中心，可以正对面等分点为参考立直样板；内卡样板的三点必须同时接触封头内壁后，用石笔在上端划出等高点位置；步骤四：固定仪表架，将四个万向磁力仪表架吸在封头外侧四等分处，仪表架上缠上粉线，呈十字交叉，万向磁力仪表架，带磁力表座，强劲磁力，仪表架可微调粉线高度、松紧度；步骤五：建立空间平面，调整粉线高度，使四处粉线与等高点同距，此时两条粉线应在当中交叉重叠，形成与等高点平行的空间平面，本步骤可一人摆好小卷尺，另一人调节仪表架，将交叉两粉线中下压的一根换到上面，以确定自然重叠。
焊接容器结构原理
焊接容器结构原理焊接容器是由板材经成形加工，并焊接成能够承受内外压力的封闭性结构。
容器结构（包括锅炉、压力容器和管道）是各工业部门必不可少的生产装备，近年来，我国有关部门对容器的设计、制造、安装、检验及使用管理等诸方面制订了一系列详尽的规程和标准。
1、焊接容器的分类焊接容器种类很多，分类方法有十几种。
（1）按用途有反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器四类（见表1）。
表1.压力容器按用途分类（2）按设计压力分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
（3）按设计温度分为低温容器、中温容器和高温容器。
（4）按容器壳体结构分为整体式和组合式两类。
（5）按制造容器材料分为钢制容器、有色金属容器和复合材料容器等。
除上述分类方法外，还可按压力容器的壁厚、结构形式、工作介质、装配方法及空间位置等分类。
焊接容器分类方法虽有多种，然而，就容器基本组成而言，大多是由各种壳体（圆柱形、圆锥形和球形）与各种封头（椭圆形、球形和圆锥形）以及管接头、法兰和支座等基本部件构成。
2、容器的工作条件压力容器的设计制造，应根据不同工作条件、使用寿命、重要程度及焊接特点等综合因素，来合理选择材料、制订和选用相应的制造和验收技术条件，严格遵循各类标准、规程和规范。
根据焊接容器工作条件不同，主要包括载荷、温度与介质三项内容。
（1）载荷性质大多数容器主要承受静载荷的作用，包括内压、外压、温差应力及自重等。
除静载荷外，还要承受疲劳载荷的作用，包括水压试验、调试和检修等载荷的波动变化。
对于一些特殊要求的结构，还应考虑风载荷、雪灾、地震等引起的载荷作用。
（2）环境温度指焊接容器处于高温、常温或低温的工作温度条件。
（3）工作介质包括容器内部的储存介质和外部的环境介质，如空气、水蒸气等大气介质；海水和各种成分的水质；硫化物和氮化物；石油气、天然气，以及各种酸、碱及其水溶液等。
对于核电站和宇航技术领域中应用的焊接容器，还要接受核辐射及宇航射线的工作环境。
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它接 管 的地方 ，斜 孔 的位 置精 度 直接 影 响 接管 焊 接与 直关 件 的干 涉 情况 。封头 斜 孔 的位 置 精度 首 先 由划 线 保证 。
２ 划 线工 具 的 改进
为 提供 一种 方 便 的封 头 斜 孔 划线 工 具 ，以方 便 生产 及节 约 成本 投 人 ，在 深 人研 究 现场 条 件 的 基 础上 ，设 计 了一 种 通用 的划线 工具 （ 已获 国家
临两零 件 间不 留隔墙 ．使 用 一 个 公 用 边 。 因为没 有 隔墙 ．所 以节省 原料 。 因为 割枪 少 切割一 个 边 ，
１ 原 数 控 编 程 软 件 的缺 点
数 控切割 机 编 程 工作 实 际上 分 为编 制零 件 程
序 和 套 料两 部 分 ，首 先根 据 零 件 图用 数 控语 言 描
所 以节约 各 种气 体 、提高 下料 速度 。例 如方 形 零 件 ， 一个 零 件要 切 割 ４个 边 ，相 临 的 第 二 个 零 第 件 只要 切 割 ３个 边 。 连续 切 割 ，就 是 割枪 将 钢 板 烧 出一 个 引 割 孔 后 ， 抬 割 嘴 就 可 以 切 割 数 十 个 不
收 稿 日期 ：２ ０ — ７ ２ ：修 回 日期 ：２ ０ — ７ ３ ０６０— １ ０６０— １
一
７７ —
维普资讯
２０ ０ ６年 第 ４期 （ １ ２期 ） 总 １
数控切割机借边连续切割
王 丽
（． １ 一重集团公 司金属结构分厂Ｔ程师 ，黑 龙江 富拉尔基 １ １４ ） ６ ０ ２
轻放 ，否则容 易造 成过 烧或磕 伤使 刀 片报废 。 车床 车齿形 时根 部 要加 工 到 尺 寸 ． 因为铲 床 不 能加 工 到齿 形 根部 ，车床 车 齿形 ，外 圆 留铲 磨
析 ，并 经 过生 产实 践 的检 验 ，此 刀 片加 工余 量 的 确 定 是合 理 的 。制 造 出来 的大模 数 镶 片滚 刀完 全 符合 加工 齿轮 的要 求 。
《 控 切 割机 借 边连 续 切 割 》 软件 是 为 数控 控 制 。 而数控 切 割 时 ，切 割 机 受程 序 控制 ，要 想 数 火焰 切 割机 和 数控 等 离 子切 割 机 编 制 的能 够 借 边 借 边切 割 。必须 自己开发 数控 编程 软件 。
切 割和 连续 切 割 的零 件程 序 。借 边 切 割 ，就 是 相
用 划 线 工 具 ，给 封 头 的划 线 提供 了方 便 。
关 键 词 ：压 力 容 器 ；封 头 ；划 线 ；样 板
中圈 分 类 号 ：Ｔ ９ １ 文献 标识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ： １７ — ３ ５ （０ ６ ４ ０４ — ２ Ｇ ３ ６ ３ ３ ５ ２ ０ ）０ — ０ ８ ０
留量 一 致 性 是 必 须 的 ，因 此 ，刀 片 必 须 成 组 刨 削 ，并 考 虑 起 始 位 置 的 不 同 、刀 片齿 形 的不 同 ， 解决 齿距 累计误差 的问题 。 刀 片加热 时 一定 要 注 意 温度 以及 刀 片 的轻 拿
４ 结 语
通过 对 刀 片制 造 过程 中影 响 其质 量 因素 的分
维普资讯
《 一重 技 术 》
一
种通用 的压力容器封头斜孔划线工具
骆 东 ，王锐 夫 ，毛 文 忠
（． 重 集 团 公 司 重 型 装 备 制 造 厂 工 程 师 ， 黑 龙 江 富 拉 尔 基 １ １４ １ １一 ６ ０ ２
摘 要 ： 详 细 论 述 了 压 力 容 器 封 头 斜 孔 的划 线 原 理 及 方 法 ，并 在 实 践 的基 础 上 开 发 出 了一 种 新 型 的 通
压力 容 器产 品 在我 公 司 的产 量 逐年 上 升 ，市 麻 烦 ，必 须 两人协 作 。 如遇 多 个 孔则 反 复更 换 样 场前 景 十分 广 阔 。封头 是 压力 容 器筒 体 组 件 上 的 板 ，增加 了 工作 的复 杂性 。且 每 次需 设计 不 同的
重要 部分 ，封头 上 的斜 孔 是焊 接 底部 卸 料 管及 其 样 板 ，增加 了生产 成 本 。
６ 螺 钉 ７ 滑尺 座 ；８ 划 线 弯 尺 。 一 一 一 图２
客 客 客 客客 客 客 客 客客 客 客 客 客
因为 滚刀 刀 体齿 形 分布 在 螺 旋线 上 ．刀 片装 量 ，用 样 板 控 制 齿 形 留量 。这 是 比 较 关 键 的 工 人 刀 体 ．齿形 必 须 也在 螺旋 线 上 ．保 证 刀 片齿 形 序 。齿距 靠机床 精 度保证 。
７ ． 一 １
ｌ
、
每 次 由 工 艺 部 门 设 计 、制 作 专 用 样 板 ，按 实 用 新 型 专 利 ，见 图 ２ ，采 用 的技 术 方 案 是应 ）
—
Ｉ
．
／
图１
： 客
ｌ
客 客
１ 锁 紧 螺 母 ；２ 转 头 ； ３ 划 针 ；４ 滑 尺 ； ５ 螺 钉 ； 一 一 一 一 ～
摘 要 ：介 绍 数 控 切 割机 借 边 连 续 切 割在 生 产 中所 发 挥 的作 用 和 取 得 的 经 济 效 益 。 关 键词 ：编 程 ；割 墙 ；借 边 切 割 ；连续 切 割 中 图 分 类 号 ：Ｔ ４ １．：Ｔ ３ ．１ 文 献标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ － ３５ （０ ６ ４ ０ ４ — ２ Ｇ ８ ２ Ｐ １ ５ １ ６ ３ ３ ５ ２ ０ ）０ － ０ ９ ０
ห้องสมุดไป่ตู้
１ 划 线原 理
工艺提供的数据 （ 、ｙ座 标 ）将 样 板 用 弯 型 夹 具 把合 在 划线 弯 尺上 ，经找 正 调 平后 ，样板 端 部 的刻 线所 指 的方 向 投射 到封 头 的外表 面 ，这 一 点 就是 所 要 确 定 的 斜 孔 位 置 （ 图 １ 。 这种 方 法 见 ） 虽 然 可 以保证 精度 ，但使 用 时 安 装及 调 整样 板 较