桥式起重机大车行进机构设计

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桥式起重机运行机构设计设计

桥式起重机运行机构设计设计

目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)2 桥式起重机的介绍 (2)2.1 桥式起重机的分类 (2)2.1.1 通用桥式起重机 (2)2.1.2 专用桥式起重机 (3)2.1.3 电动葫芦型桥式起重机 (3)2.2 桥式起重机的组成和特点 (4)2.3 桥式起重机小车运行机构 (4)2.4 本次设计中桥式起重机的主要参数 (5)3 小车运行机构设计及计算 (5)3.1 小车运行机构的传动方案 (5)3.1.1 减速器安装在小车旁边的方案 (5)3.1.2 减速器安装在两车轮中间的方案 (6)3.2 小车运行机构计算 (7)3.2.1 确定机构传动方案 (7)3.2.2 选择车轮与轨道并验算其强度 (7)3.2.3 运行阻力计算 (9)3.2.4 选定电动机并验算电动机发热条件 (9)3.2.6 验算起动不打滑条件 (11)3.2.7选择制动器 (12)3.2.8 选择制动轮 (12)4 减速器的设计及计算 (12)4.1 机构传动效率的选择 (12)4.2 传动比分配 (13)4.3 运动机动力参数 (13)4.4 齿轮传动设计 (14)4.5 轴的结构设计及计算 (18)4.5.1 高速轴设计及校核 (18)4.5.2 中间轴的结构设计 (27)4.5.3 低速轴的结构设计 (28)4.6 滚动轴承的选择与校核 (30)4.7 键连接的选择及校核计算 (31)4.8 箱体的结构设计 (32)5 小车的布置 (33)5.1 确定小车轨距和小车轮距 (33)5.2 按照选择的小车运行机构方案进行机构布置 (33)6 结论与设计总结 (33)参考文献 (35)致谢 (36)桥式起重机小车运行机构设计摘要:起重机的出现大大提高了人们的劳动效率,以前需要许多人花长时间才能搬动的大型物件现在用起重机就能轻易达到效果,尤其是在小范围的搬动过程中起重机的作用是相当明显的。

在工厂的厂房内搬运大型零件或重型装置桥式起重机是不可获缺的。

桥式起重机的结构设计说明书.

桥式起重机的结构设计说明书.

第一章绪论1.1 选题意义起重机械用来对物料作起重、运输、装卸和安装等作业的机械设备,它可以完成靠人力无法完成的物料搬运工作,减轻人们的体力劳动,提高劳动生产率,在工厂、矿山、车站、港口、建筑工地、仓库、水电站等多个领域部门中得到了广泛的使用,随着生产规模的日益扩大,特别是现代化、专业化的要求,各种专门用途的起重机相继产生,在许多重要的部门中,它不仅是生产过程中的辅助机械,而且已成为生产流水作业线上不可缺少的重要机械设备,它的发展对国民经济建设起着积极的促进作用。

起重机械是起升,搬运物料及产品的机械工具。

起重机械对于提高工程机械各生产部门的机械化,缩短生产周期和降低生产成本,起着非常重要的作用在高层建筑、冶金、华工及电站等的建设施工中,需要吊装和搬运的工程量日益增多,其中不少组合件的吊装和搬运重量达几百吨。

因此必须选用一些大型起重机进行吊装工作。

通常采用的大型起重机有龙门起重机、门座式起重机、塔式起重机、履带起重机、轮式起重机以及在厂房内装置的桥式起重机等。

在道路,桥梁和水利电力等建设施工中,起重机的使用范围更是极为广泛。

无论是装卸设备器材,吊装厂房构件,安装电站设备,吊运浇注混凝土、模板,开挖废渣及其他建筑材料等,均须使用起重机械。

尤其是水电工程施工,不但工程规模浩大,而且地理条件特殊,施工季节性强、工程本身又很复杂,需要吊装搬运的设备、建筑材料量大品种多,所需要的起重机数量和种类就更多。

在电站厂房及水工建筑物上也安装各种类型的起重机,供检修机组、起闭杂们及起吊拦污栅之用。

在这些起重机中,桥式起重机是生产批量最大,材料消耗最多的一种。

由于这种起重机行驶在高空,作业范围能扫过整个厂房的建筑面积,因而受到用户的欢迎,得到很大的发展。

图1-1是典型的双梁桥式起重机。

图1-1 双梁桥式起重机1.2 本课题的研究目的(1)熟悉桥式起重机的结构和工作原理(2)掌握桥式起重机的设计方法(3)将所学的理论知识应用到实际的生产设计中去,培养实际动手能力(4)了解制造业的发展,为以后工作做准备1.3 桥式起重机的研究现状目前,在工程起重机械领域,欧洲、美国和日本处于领先地位。

桥式起重机主要结构与原理讲解

桥式起重机主要结构与原理讲解

二、桥架的结构
2、桥架的结构形式
偏轨箱形结构的形式及各自特点
偏轨箱形结构有窄翼缘和宽翼缘箱形结构两种。 窄翼缘箱形载面与普通箱形梁截面相仿,只是简化了工艺, 目前在以电动葫芦作为起重小车的天车上应用较为广泛; 宽翼缘箱形载面结构形式具有很好的整体刚度,在垂直、 水平和扭转载荷作用下变形均很小,因此应用十分广泛。
偏差0.1---0.3F 悬臂应有上翘,上翘度应为(0.9/350-1.4/350)的悬臂长度 箱形梁的旁弯度f≤L/2000,(L为跨度)。带走台时只许向内侧弯曲。
二、桥架的结构
1、主梁的上拱
F
为什么主梁应有上拱度? L
主梁是一种弹性结构,在载荷作用下将产生下挠变形,当载荷 卸下后,变形会消失,梁又恢复原来状态。为了防止小车产生 爬坡现象,增加运行阻力和引起结构振动,补偿和消除下挠变 形,当桥架跨度大于13.5m时,将主梁预制成上拱形,把从主 梁上表面水平线至跨度中点上拱曲线的距离叫做上拱度,记作 f0,天车主梁上拱度的标准值为跨度的1/1000。
(3)高温的影响 。 设计天车是按常温情况下考虑的,所以,经常
在高温环境下使用,要降低金属材料的屈服点和产生温度应力,从而增 加了主梁下挠的可能性。
二、桥架的结构
5、主梁变形的测量及修复 测量方法有
h1
h
(1)拉钢丝法测量
15公斤、钢丝0.5毫米
用拉钢丝法测量主梁上拱度时,将两根等高的测量棒分别置于端梁 中心处,用直径为0.49-0.52mm的钢丝,150N重锤拉好,测量主梁 上盖板表面拱度最高点与钢丝之间的距离为h,测量棒长度为h1, 则实测上拱度
二、桥架的结构
1、主梁的上拱
Y
L
主梁具有上拱度主要有以下作用:

949_十吨位桥式起重机大车运行机构设计

949_十吨位桥式起重机大车运行机构设计


桥式起重机是一种工作性能比较稳定,工作效率比较高的起重机。随着我国制造业的 发展,桥式起重机越来越多的应用到工业生产当中。在工厂中搬运重物,机床上下件,装 运工作吊装零部件,流水在线的定点工作等都要用到起重机。在查阅相关文献的基础上, 综述了桥式起重机的开发和研究成果,重点对桥式起重机大车运行机构、端梁、主梁、焊 缝及连接进行设计并进行强度核算,主要是进行端梁的抗震性设计及强度计算和支承处的 接触应力分析计计算过程。设计包括电动机,减速器,联轴器,轴承的选择和校核。设计中 参考了许多相关数据, 运用多种途径, 利用现有的条件来完成设计。本次设计通过反复考 虑多种设计方案, 认真思考, 反复核算, 力求设计合理;通过采取计算机辅助设计方法以 及参考他人的经验, 力求有所创新;通过计算机辅助设计方法, 绘图和设计计算都充分发 挥计算机的强大辅助功能, 力求设计高效。
1.4.1 1.4.2 1.5 2.1
Hale Waihona Puke 桥式起重机设计的主要内容 ..................................... 3 设计的基本原则和要求 ......................................... 5 机构传动方案 ............................................. 5 大车运行机构具体布置的主要问题: ......................... 5 确定机构的传动方案 ....................................... 6 选择车轮与轨道,并验算其强度 ............................. 6 运行阻力计算 ............................................. 8 选择电动机 ............................................... 9 验算电动机的发热功率条件 .................................9 减速器的选择 ............................................. 9 验算运行速度和实际所需功率 ............................... 9 验算起动时间 ............................................ 10

桥式起重机小车与大车运行机构设计说明

桥式起重机小车与大车运行机构设计说明

毕业设计32/5t桥式起重机小车及大车运行机构设计毕业设计任务书32/5t桥式起重机小车及大车机构设计32/5t桥式起重机小车及大车机构设计摘要桥式起重机是一种工作效率较高,性能稳定的常用起重机。

桥式起重机的使用提高了工厂,矿山等工作环境的机械化程度。

本次设计结合生产实践并参阅了众多的相关书籍,介绍了32/5t标准桥式起重机的主要结构组成以及在生产中是如何进行工作的;论述了国外桥式起重机的最新动态和研发成果。

按照现有的设计理论进行了方案设计。

主要做了桥式起重机中的提升机构、小车行走机构和大车行走机构等方面的设计计算和校核。

大体容包含起升机构和行走机构的传动方案,零部件的空间位置分布,起升机构中卷筒,钢丝绳,滑轮组和吊钩组的设计以及运行机构中车轮和运行轨道的设计。

选择并校核了如联轴器、减速器、电动机、传动轴等重要零部件的工作性能。

关键词桥式起重机起升机构大车运行机构小车运行机构32/5t bridge crane lifting and travelling mechanismdesignAbstractBridge crane is a kind of common cranes which have high efficiency and stable performance. The use of bridge crane improved the degree of mechanization in factories, mines and other work environments. The design introduced 32/5t standard bridge cranes and the main structural component and their way to work in the production; discusses the latest developments at home and abroad of bridge crane and R & D results by combined production practice and refer to a large number of books. Make the program design in accordance with the existing design theory. Mainly carried out the design and calculations of the hoisting mechanism, crane trolley and travelling mechanism’s operating mechanism in the bridge crane . Generally contains the transmission scheme of hoisting mechanism and operating mechanism, the distribution of position of the parts ,the drum of lifting mechanism, wire rope, pulley and hookblock design and the design of the wheels and running track in the working mechanism. Selected and checked the parts like coupling, reducer, motor, drive shafts and other important parts of the job performance.Keywords Bridge crane hoisting mechanism crane traveling mechanism cart mechanism目录摘要Abstract1 前言 (1)1.1 概述 (1)1.2 起重机械的工作特点 (1)1.3 国外桥式起重机发展动向 (1)1.4 国桥式起重机发展动向 (2)2 起升机构设计 (3)2.1 主要工作参数 (3)2.2 主起升机构的计算 (3)2.2.1 确定起升机构的传动方案 (3)2.2.2 钢丝绳的选择 (4)2.2.3 滑轮的计算和选择 (6)2.2.4 卷筒的计算选择及强度验算 (6)2.2.5 电动机的选择 (8)2.2.6 电动机的发热和过载校验 (9)2.2.7 减速器的选择 (9)2.2.8 实际起升速度及所需功率计算 (9)2.2.9 校验减速器输出轴强度 (10)2.2.10 制动器的选择 (10)2.2.11 联轴器的选择 (11)2.2.12 验算启动时间 (12)2.2.13 验算制动时间 (12)2.2.14 高速浮动轴计算 (12)3 小车运行机构设计 (14)3.1 机构传动方案设计 (14)3.1.1 选择车轮与轨道并验算强度 (14)3.1.2 计算运行阻力 (15)3.1.3 计算选择电动机 (16)3.1.4 计算选择减速器 (16)3.1.5 验算运行机构速度和实际功率 (17)3.1.6 验算启动时间 (17)3.1.7 按启动工况校核减速器功率 (18)3.1.8 选择制动器 (18)3.1.9 选择联轴器 (19)3.1.10 验算低速浮动轴强度 (19)4 大车运行机构计算 (21)4.1 机构传动方案设计 (21)4.2 车轮与轨道的选择及校验 (21)4.3 运行阻力的计算 (23)4.4 电动机的选择 (23)4.5 减速器的选择 (24)4.6 验算运行速度和实际所需功率 (24)4.7 验算启动时间 (24)4.8 启动工况下校核减速器功率 (25)4.9 验算启动不打滑条件 (26)4.10 选择制动器 (27)4.11 选择联轴器 (28)4.12 浮动轴强度的验算 (28)4.13 缓冲器选择 (29)结论 (31)参考文献 (32)致 (33)1 前言1.1 概述桥式起重机是在架设好的桥架上沿轨道运行的一种起重机,又称天车。

10T桥式起重机设计

10T桥式起重机设计

10T桥式起重机设计一、设计背景桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。

本设计旨在设计一台10T桥式起重机,以满足工业生产中对起重能力的需求。

二、设计要求1.起重能力:10T2.起重高度:5米3.最大跨度:20米4.工作级别:A55. 提升速度:8m/min6.电机功率:15KW7.控制方式:遥控8.安全保护措施:防碰撞、限位开关、载荷保护等9.结构紧凑、稳定可靠、操作简单、维护方便10.符合国家相关标准和安全规定三、设计方案1.结构设计本桥式起重机采用钢结构形式,由主梁、大车、小车、电气系统等组成。

主梁采用箱型梁结构,保证了起重机的刚性和稳定性,同时减轻了自重。

大车和小车采用轮轨式移动,通过电机驱动,具有灵活性和精确移动能力。

2.提升系统设计采用起重链条或钢丝绳提升机构,负责起重运输工作。

提升机构设计应具备高起重效率、平稳可靠、能适应长时间连续工作等特点。

3.控制系统设计控制系统采用PLC自动控制,具有快速、精确和灵活性的特点。

配备遥控器,操作方便,提高工作效率。

同时设置防碰撞装置、限位开关等安全保护措施,以确保操作安全。

4.电气系统设计电气系统设计应符合国家相关标准和安全规定。

选用大功率、高效率的电动机,以提供足够的动力。

配备电动机保护装置、断电保护装置等,确保安全可靠。

5.安全保护设计为了保障起重机及人员的安全,需设置各种安全保护装置,如防碰撞装置、限位开关、载荷保护装置等。

确保起重机能在安全范围内工作。

四、结论本设计方案涵盖了桥式起重机的结构设计、提升系统设计、控制系统设计、电气系统设计以及安全保护设计等方面。

该方案能够满足10T起重能力的需求,并且具备良好的稳定性、安全性和操作性能。

这将有效提高工作效率,确保工作安全。

同时,该起重机设计符合国家相关标准和安全规定,具备良好的可行性和可操作性。

徐文龙-QZ20桥式起重机桥架及大车运行机构设计

徐文龙-QZ20桥式起重机桥架及大车运行机构设计

徐文龙-QZ20桥式起重机桥架及大车运行机构设计1 前言1.1 起重机简介[1]桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。

桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。

桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。

起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。

电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。

小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。

起重机运行机构的驱动方式可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。

中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。

起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。

当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

桥架的金属结构由主粱和端粱组成,分为单主粱桥架和双粱桥架两类。

单主粱桥架由单根主粱和位于跨度两边的端粱组成,双粱桥架由两根主粱和端粱组成。

主粱与端粱刚性连接,端粱两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。

主粱上焊有轨道,供起重小车运行。

桥架主粱的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双粱、偏轨箱形双粱、偏轨箱形单主粱等几种。

正轨箱形双粱是广泛采用的一种基本形式,主粱由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置[2]在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。

10t单梁桥式起重机大车运行机构的设计全套图纸

10t单梁桥式起重机大车运行机构的设计全套图纸

优秀设计毕业论文(设计)任务书学生姓名学号年级专业及班级指导教师及职称学部20XX年9月20日填写说明一、毕业论文(设计)任务书是学院依照已经确信的毕业论文(设计)题目下达给学生的一种教学文件,是学生在指导教师指导下独立从事毕业论文(设计)工作的依据。

此表由指导教师填写。

二、此任务书必需针对每一名学生,不能多人共用。

三、选题要适当,任务要明确,难度要适中,分量要合理,使每一个学生在规定的时限内,通过自己的尽力,能够完成任务书规定的设计研究内容。

四、任务书一经下达,不得随意更改。

五、各栏填写大体要求。

(一)要紧内容和要求:1.工程设计类选题明确设计具体任务,设计原始条件及要紧技术指标;设计方案的形成(比较与论证);该生的偏重点;应完成的工作量,如图纸、译文及运算机应用等要求。

2.实验研究类选题明确选题的来源,具体任务与目标,国内外相关的研究现状及其评述;该生的研究重点,研究的实验内容、实验原理及实验方案;运算机应用及工作量要求,如论文、文献综述报告、译文等。

3.文法经管类论文明确选题的任务、方向、研究范围和目标;对相关的研究历史和研究现状简要介绍,明确该生的研究重点;要求完成的工作量,如论文、文献综述报告、译文等。

(二)要紧参考文献与外文资料:在确信了毕业论文(设计)题目和明确了要求后,指导教师应给学生提供一些相关资料和相关信息,或划定参考资料的范围,指导学生搜集反映当前研究进展的近1-3年参考资料和文献。

外文资料是指导教师依照选题情形明确学生需要阅读或翻译成中文的外文文献。

(三)毕业论文(设计)的进度安排:1.设计类、实验研究类课题实习、调研、搜集资料、方案制定约占总时刻的20%;主体工作,包括设计、计算、绘制图纸、实验及结果分析等约占总时刻的50%;撰写初稿、修改、定稿约占总时刻的30%。

2.文法经管类论文实习、调研、资料搜集、归档整理、形成提纲约占总时刻的60%;撰写论文初稿,修改、定稿约占总时刻的40%。

桥式起重机机构设计

桥式起重机机构设计

2 桥式起重机行走及提升机构传动方案选择2.1 桥式起重机小车行走及提升机构组成部分桥式起重机又称天车,是横架于车间、厂房和货场上空进行物料吊运的起重设备。

它主要由电气、起重小车、大车运行机构和桥架四部分组成。

其中起重小车又可分为提升机构、小车运行机构和小车架。

图2-1总体装配效果图2.1.1 起重机主要技术参数及其选择设计参数如下:起重量:30t,提升高度:10m,跨度:20m;提升速度:5m/min;工作级别:M5级;机构接电持续率:25%。

(1)起重量查《起重机设计手册》(以下简称手册)表1-1-1 起重量系列(GB/T 783-1987)可知:额定起重量为32t一般情况下,当起重量超过10t,常设二个提升机构,即主提升机构和副提升机构,选择主钩起重量32t,副钩起重量5t(2)提升高度查手册表1-1-2电动桥式起重机提升高度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,主钩提升高度:16m副钩提升高度:18m(3)跨度查手册表1-1-6桥式起重机跨度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,有通道则起重机跨度选取22m,厂房跨度选取24m;无通道则起重机跨度选取22.5m,厂房跨度选取24m;2.1.2 起重机工作级别(1)起重机的使用等级按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》,查手册表1-2-1起重机的使用等级(GB/T 3811-2008,ISO 4301-1986)可知:使用等级为 U5,对应的起重机总工作循环数 C T 满足:2.50×105≤C T≤5.00×105(2)起重机提升载荷状态级别载荷状态按 Q2设计,即较少吊运额定载荷,经常吊运中重载荷。

此时起重机的载荷谱系数为:0.125<K P≤0.250(3)起重机整机的工作级别查手册表1-2-4 可知:起重机整机的工作级别为 A5(4)自重载荷的估算通用双梁桥式起重机自重估算的经验公式如下:m G=0.45 m Q+0.82 S=0.45×32+0.82×22=32.44 t (2.1)起重小车的重量计算公式如下:m t=0.4 m Q=0.4×32=12.8 t (2.2)2.2 提升机构提升机构是起重机中最重要、最基本的机构,其工作的好坏直接影响整台机器的性能。

桥式起重机设计手册

桥式起重机设计手册

桥式起重机设计手册桥式起重机是一种用于货运、建筑和生产行业的重要设备。

它具有结构简单、操作方便、承载能力强等优点,因此在各个领域都得到了广泛的应用。

本手册将介绍桥式起重机的设计原理、结构特点、安全操作规程等内容,希望能够为相关从业人员提供一些参考和指导。

一、桥式起重机的设计原理桥式起重机的主要设计原理是利用桥架结构来支撑吊臂和吊钩,通过电动机或液压系统提供动力,使吊钩可以上下移动,从而实现物品的起吊、移动和放置。

其工作原理主要包括以下几个方面:1. 结构设计:桥式起重机通常由桥架、大车、小车、支撑系统、电动机等组成。

桥架由两个横梁和若干立柱组成,大车和小车分别安装在横梁上,支撑系统用于保持整个起重机的稳定性。

电动机提供动力,驱动吊钩上下移动。

2. 载荷计算:设计时需要根据起重机的使用要求和工作环境,合理计算起重机的最大承载能力、工作速度、工作范围等参数,确保起重机在工作时能够安全可靠地运行。

3. 控制系统:桥式起重机的控制系统包括电气控制系统和液压系统,用于控制吊钩的升降、大车和小车的移动、起重机的启停等功能,必须保证操作方便、灵活和安全。

二、桥式起重机的结构特点桥式起重机的结构特点主要包括以下几个方面:1. 稳定性强:桥式起重机采用桥架结构,整体稳定性强,能够承受大承载力和惯性力,适用于各种工作环境。

2. 操作灵活:桥式起重机的大车和小车能够沿着横梁轨道自由移动,可实现多方位的物品起吊和搬运,操作灵活方便。

3. 维护简便:桥式起重机的维护工作相对简单,主要包括对电动机、传动装置、轮轨等部件的定期检查和保养,能够减少运行故障和延长设备寿命。

4. 安全可靠:桥式起重机在设计阶段需要考虑安全系数,采用可靠的控制系统和安全装置,确保在工作中不会发生意外事故。

三、桥式起重机的安全操作规程1. 检查设备:在使用桥式起重机前,操作人员需要对设备进行全面的检查,包括检查电控系统、传动装置、吊钩、缆绳等部件是否完好,确保设备能够安全运行。

(完整版)桥式起重机运行机构大车设计

(完整版)桥式起重机运行机构大车设计

东北林业大学起重机械课程设计学院工程技术学院专业班级08级森工三班姓名XXX学号********指导老师孟春组号21000设计部分大车运行机构2011年7 月16 日起重机设计参数最大额定起重量Q (t): 32 跨度L (m ):28大车运行速度0v (m/s ): 0.5 工作级别: M4JC%值: 40大车运行机构:采用分别传动的方案方案:采用4车轮、对面布置、分别驱动。

部件:电机、减速器、联轴器、车轮、轨道。

桥架自重G =0.45Q+0.82L=37.36t=373.6kN ,小车自重q=0.4Q=12.8t=128kN ,小车运行极限位置距轨道中心线距离l=2m 。

(1)车轮与轨道满载最大轮压:L lL q Q p -•++=24q -G max =269.4kN 空载最大轮压: L lL q p -•+=24q -G max ’=120.8kN 空载最小轮压:Llq •+=24q -G Pmin = =66kN使用双轮缘车轮,轮缘高为25mm —30mm 。

根据工作级别M4,G Q /=0.86,大车运行速度30m/min ,初选车轮踏面直径,车轮材料,轨道及其材料。

根据表3-8-12查得:车轮直径700mm ,轨道型号QU70,许用轮压30.7t ,车轮材料ZG310-570、HB320。

轴承型号为7524 车轮踏面疲劳验算:按照点接触验算 疲劳计算载荷:=+=32minmax P P P c 201.6kN=21322C C m R K 535.4kN式中。

-2K 与材料有关的许用点接触应力常数(N/mm 2);根据表3-8-6选取,K 2=0.1;R —曲率半径,取车轮曲率半径与轨面曲率半径中之大值(mm ),R =700mm ;m —有轨道顶面与车轮的曲率半径之比(r/R )所确定的系数,根据表3-8-9选取,m =0.468。

-1C 转速系数,根据表3-8-7选取,C 1=1; -2C 工作级别系数,根据表3-8-8选取, C 2=1.12。

桥式起重机机构设计

桥式起重机机构设计

2 桥式起重机行走及提升机构传动方案选择2.1 桥式起重机小车行走及提升机构组成部分桥式起重机又称天车,是横架于车间、厂房和货场上空进行物料吊运的起重设备。

它主要由电气、起重小车、大车运行机构和桥架四部分组成。

其中起重小车又可分为提升机构、小车运行机构和小车架。

2-1总体装配效果图图起重机主要技术参数及其选择2.1.1;提升速度:20m10m,跨度:设计参数如下:起重量:30t,提升高度:25%。

5m/min;工作级别:M5级;机构接电持续率: 1)起重量()GB/T 783-19871-1-1 起重量系列(查《起重机设计手册》(以下简称手册)表32t可知:额定起重量为,常设二个提升机构,即主提升机构和副提10t一般情况下,当起重量超过,副钩起重量32t5t升机构,选择主钩起重量 2)提升高度()可知:1-1-2电动桥式起重机提升高度系列(GB/T 790-1995查手册表副钩提升高度:18m16m 当,主钩提升高度: 3()跨度1 / 31查手册表1-1-6桥式起重机跨度系列(GB/T 790-1995)可知:当,有通道则起重机跨度选取22m,厂房跨度选取24m;无通道则起重机跨度选取22.5m,厂房跨度选取24m;2.1.2 起重机工作级别(1)起重机的使用等级按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》,查手册表1-2-1起重机的使用等级(GB/T 3811-2008,ISO 4301-1986)可知:使用等级为,对应的起重机总工作循环数满足:(2)起重机提升载荷状态级别设计,即较少吊运额定载荷,经常吊运中重载荷。

此时起重载荷状态按机的载荷谱系数为:(3)起重机整机的工作级别查手册表1-2-4 可知:起重机整机的工作级别为(4)自重载荷的估算通用双梁桥式起重机自重估算的经验公式如下:()起重小车的重量计算公式如下:()2.2 提升机构提升机构是起重机中最重要、最基本的机构,其工作的好坏直接影响整台机器的性能。

桥式起重机机构设计

桥式起重机机构设计

2 桥式起重机行走及提升机构传动方案选择2.1 桥式起重机小车行走及提升机构组成部分桥式起重机又称天车,是横架于车间、厂房和货场上空进行物料吊运的起重设备。

它主要由电气、起重小车、大车运行机构和桥架四部分组成。

其中起重小车又可分为提升机构、小车运行机构和小车架。

图2-1总体装配效果图2.1.1 起重机主要技术参数及其选择设计参数如下:起重量:30t,提升高度:10m,跨度:20m;提升速度:5m/min;工作级别:M5级;机构接电持续率:25%。

(1)起重量查《起重机设计手册》(以下简称手册)表1-1-1 起重量系列(GB/T 783-1987)可知:额定起重量为32t一般情况下,当起重量超过10t,常设二个提升机构,即主提升机构和副提升机构,选择主钩起重量32t,副钩起重量5t(2)提升高度查手册表1-1-2电动桥式起重机提升高度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,主钩提升高度:16m副钩提升高度:18m(3)跨度查手册表1-1-6桥式起重机跨度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,有通道则起重机跨度选取22m,厂房跨度选取24m;无通道则起重机跨度选取22.5m,厂房跨度选取24m;2.1.2 起重机工作级别(1)起重机的使用等级按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》,查手册表1-2-1起重机的使用等级(GB/T 3811-2008,ISO 4301-1986)可知:使用等级为 U5,对应的起重机总工作循环数 C T 满足:2.50×105≤C T≤5.00×105(2)起重机提升载荷状态级别载荷状态按 Q2设计,即较少吊运额定载荷,经常吊运中重载荷。

此时起重机的载荷谱系数为:0.125<K P≤0.250(3)起重机整机的工作级别查手册表1-2-4 可知:起重机整机的工作级别为 A5(4)自重载荷的估算通用双梁桥式起重机自重估算的经验公式如下:m G=0.45 m Q+0.82 S=0.45×32+0.82×22=32.44 t (2.1)起重小车的重量计算公式如下:m t=0.4 m Q=0.4×32=12.8 t (2.2)2.2 提升机构提升机构是起重机中最重要、最基本的机构,其工作的好坏直接影响整台机器的性能。

起重机大车运行机构设计模板

起重机大车运行机构设计模板

起重机大车运行机构设计模板(中间不可见内容需要把文档下载下来后把字体改为黑色) 注:以下内容为通用起重机大车运行机构设计模板,大家只需要往里面代入自己的数据即可。

中间不可见内容需要把文档下载下来后把字体改为黑色才可见!1.1 确定传动机构方案跨度28.5m 为中等跨度,为减轻重量,决定采用本书图2.1 的传动方案选择车轮与轨道,并验算其强度1.2 选择车轮与轨道并验算其强度[5]按照图2.1所示的重量分布,计算大车车轮的最大轮压和最小轮压 eL=22.5m2P max2P min G g =G-G xc11.25m图2.1满载时,最大轮压max P =4xc G G - + 2xc G Q +.L e L - =3801054- +3201052+⨯28.5 1.528.5- =270.1KN空载时,最小轮压:min P =4xc G G - + 2xc G .L 1 =3801054- + 1052⨯ 1.528.5 =71.51KN 车轮踏面疲劳计算载荷[6]c P =32min max P P +=351.711.2702+⨯=203.9KN 车轮材料:采用ZG340-640(调质),b σ=700MPa,s σ=380MPa,由附表18选择车轮直径Dc=500mm ,由[1]表5-1查得轨道型号为P38(铁路轨道)或Qu70(起重机专用轨道)按车轮与轨道为点接触和线接触两种情况来验算车轮的接触强度点接触局部挤压强度验算[7]P c ''=k 232mR c 1c 2=0.151234000.4⨯0.97⨯1=438925N (2.1) k 2——许用点接触应力常数(N/mm 2)由[1]表5-2取k 2=0.181R ——曲率半径,由车论和轨道两者曲率半径中取最大值,取QU70轨道的曲率半径为R=400mmm ——由轨顶和车轮曲率半径之比(r/R )所确定的系数,由[1]表5-5查m=0.4c 1——转速系数,由[1]表5-3,车论转速n c =C dc D V π=7.085⨯π=38.6r/min ,c 1=0.97 c 2——工作级别系数,由[1]表5-4查得当M5级时,c 2=1P c ''>c P 故验算通过线接触局部挤压强度验算[8]P C '=k 1D c l c 1c 2=6.8⨯700⨯70⨯0.97⨯1=323204Nk 1——许用线接触应力常数(N/mm 2)由[1]表5-2查得k 1=6.6l ——车轨与轨道的有效接触长度,P38轨道的l=68mm ,而QU70轨道的l=70mm ,按后者计算D c ——车论直径(mm )c 1,c2——同前PC '>cP故验算通过1.3 运行阻力计算摩擦总阻力矩[9]:Mm =β(Q+G)(k+μ2d) (2.2)由[3]查得D c=700mm车轮的轴承型号为7524,与轴承内径相配合处车轮轴直径d=120mm;由[1]表7-1至7-3查得:滚动摩擦系数k=0.0008;轴承摩擦系数μ=0.02;附加阻力系数β=1.5。

50T10T桥式起重机结构设计

50T10T桥式起重机结构设计

绪论桥式起重机是桥架型起重机的一种,其常用类型是箱形双梁桥式起重机,是有一个两根箱形主梁和两根横向端梁构成的双梁桥架,它依靠起升机构和在水平面内的两个相互垂直方向移动的运行机构,它广泛应用在室内外仓库、机械加工车间、装配车间、码头和露天贮料场等场合。

桥式起重机一般有大车运行机构的桥架、装有起升机构和小车运行机构的起重小车、电气设备、司机室等几大部分组成。

起重小车又分为主起升机构、副起升机构和小车桥架三部分组成,起升机构用来垂直升降物品,起重小车用来带着载荷作横向移动,以达到在跨度内和规定高度内组成的三维空间里做搬运和装卸货物用。

桥式起重机是使用最广泛、拥有量最大的一种轨道运行式起重机,其额定起重量从几吨到几百吨。

最基本的形式是通用吊钩桥式起重机,其他形式的桥式起重机都是在通用吊钩桥式起重机的基础上派生发展出来的。

其结构具有加工零件少、工艺性好、通用性好及机构安装检修方便等一系列优点,因此在生产中得到广泛采用。

1.1桥式起重机发展概述1.1.1 国内桥式起重机发展动向国内桥式起重机发展有三大特征:1)、改进机械结构,减轻自重国内桥式起重机多已经采用计算机优化设计,以此提高整机的技术性能和减轻自重,并在此前提下尽量采用新结构。

如5~50t通用桥式起重机中采用半偏轨的主梁结构。

与正轨箱形相比,可减少或取消加筋板,减少结构重量,节省加工工时。

2)、充分吸收利用国外先进技术起重机大小车运行机构采用了德国Demang公司的“三合一”驱动装置,吊挂于端梁内侧,使其不受主梁下挠和振动的影响,提高了运行机构的性能和寿命,并使结构紧凑,外观美观,安装维修方便。

遥控起重机的需要量随着生产发展页越来越大,宝钢在考察国外钢厂起重机之后,提出大力发展遥控起重机的建议,以提高安全性,减少劳动力。

3)、向大型化发展由于国家对能源工业的重视和资助,建造了许多大中型水电站,发电机组越来越大。

特别是长江三峡的建设对大型起重机的需求量迅速提升。

课程设计 -- 桥式起重机

课程设计 --  桥式起重机

桥式起重机课程设计一. 起重机设计的总体方案本次起重机设计的主要参数如下:起重量10t, 跨度15m, 起升高度为7m,起升速度7m/min小车运行速度v=40m/min 大车运行速度v=85m/min 大车运行传动方式为分别传动:桥架主梁型式,箱型梁,小车估计重量4t,起重机的重量16.8t。

1.起重机的介绍2.主梁跨度15 m,是由上、下盖板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,主梁横截面腹板的厚度为6mm,翼缘板的厚度为10mm,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和达成运行机构的平面尺寸,主梁跨度中部高度取H=L/17,主梁和端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高取H0=0.4-0.6H,腹板的稳定性有横向加劲板和纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。

大车的设计一.设计的基本原则和要求大车运行机构的设计通常和桥架的设计一起考虑,两者的设计工作要交叉进行,一般的设计步骤:1. 确定桥架结构的形式和大车运行机构的传方式2. 布置桥架的结构尺寸3. 安排大车运行机构的具体位置和尺寸4. 综合考虑二者的关系和完成部分的设计对大车运行机构设计的基本要求是:1. 机构要紧凑,重量要轻2. 和桥架配合要合适,这样桥架设计容易,机构好布置3. 尽量减轻主梁的扭转载荷,不影响桥架刚度4. 维修检修方便,机构布置合理二.大车运行机构具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点:1. 因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。

2. 为了减少主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。

桥式起重机机构设计

桥式起重机机构设计

2 桥式起重机行走及提升机构传动方案选择2.1 桥式起重机小车行走及提升机构组成部分桥式起重机又称天车,是横架于车间、厂房和货场上空进行物料吊运的起重设备。

它主要由电气、起重小车、大车运行机构和桥架四部分组成。

其中起重小车又可分为提升机构、小车运行机构和小车架。

图2-1总体装配效果图2.1.1 起重机主要技术参数及其选择设计参数如下:起重量:30t,提升高度:10m,跨度:20m;提升速度:5m/min;工作级别:M5级;机构接电持续率:25%。

(1)起重量查《起重机设计手册》(以下简称手册)表1-1-1 起重量系列(GB/T 783-1987)可知:额定起重量为32t一般情况下,当起重量超过10t,常设二个提升机构,即主提升机构和副提升机构,选择主钩起重量32t,副钩起重量5t(2)提升高度查手册表1-1-2电动桥式起重机提升高度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,主钩提升高度:16m副钩提升高度:18m(3)跨度查手册表1-1-6桥式起重机跨度系列(GB/T 790-1995)可知:当 Q≤50 t,有通道则起重机跨度选取22m,厂房跨度选取24m;无通道则起重机跨度选取22.5m,厂房跨度选取24m;2.1.2 起重机工作级别(1)起重机的使用等级按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》,查手册表1-2-1起重机的使用等级(GB/T 3811-2008,ISO 4301-1986)可知:使用等级为 U5,对应的起重机总工作循环数 C T 满足:2.50×105≤C T≤5.00×105(2)起重机提升载荷状态级别载荷状态按 Q2设计,即较少吊运额定载荷,经常吊运中重载荷。

此时起重机的载荷谱系数为:0.125<K P≤0.250(3)起重机整机的工作级别查手册表1-2-4 可知:起重机整机的工作级别为 A5(4)自重载荷的估算通用双梁桥式起重机自重估算的经验公式如下:m G=0.45 m Q+0.82 S=0.45×32+0.82×22=32.44 t (2.1)起重小车的重量计算公式如下:m t=0.4 m Q=0.4×32=12.8 t (2.2)2.2 提升机构提升机构是起重机中最重要、最基本的机构,其工作的好坏直接影响整台机器的性能。

课程设计_--__桥式起重机

课程设计_--__桥式起重机

桥式起重机课程设计一. 起重机设计的总体方案本次起重机设计的主要参数如下:起重量10 t,跨度15 m,起升高度为7 m,起升速度7 m/min小车运行速度v = 40 m/min,大车运行速度v = 85 m/min,大车运行传动方式为分别传动:桥架主梁型式,箱型梁,小车估计重量4t,起重机的重量16.8 t。

1.起重机的介绍主梁跨度15 m,是由上、下盖板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,主梁横截面腹板的厚度为6mm,翼缘板的厚度为10mm,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和达成运行机构的平面尺寸,主梁跨度中部高度取H=L/17,主梁和端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高取H0=0.4-0.6H,腹板的稳定性有横向加劲板和纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。

大车的设计一.设计的基本原则和要求大车运行机构的设计通常和桥架的设计一起考虑,两者的设计工作要交叉进行,一般的设计步骤:1. 确定桥架结构的形式和大车运行机构的传方式2. 布置桥架的结构尺寸3. 安排大车运行机构的具体位置和尺寸4. 综合考虑二者的关系和完成部分的设计对大车运行机构设计的基本要求是:1. 机构要紧凑,重量要轻2. 和桥架配合要合适,这样桥架设计容易,机构好布置3. 尽量减轻主梁的扭转载荷,不影响桥架刚度4. 维修检修方便,机构布置合理二.大车运行机构具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点:1. 因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。

2. 为了减少主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。

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图书分类号:密级:毕业设计(论文) 桥式起重机大车行进机构设计学生姓名陈振宇学院名称电气信息学院专业名称机械电子工程指导教师张玉林2015年4月25日摘要当今社会产品更新换代越来越快,为降低生产成本、节约能源、提高生产效率,随着科学技术的发展,先进的电气控制技术和机械技术逐渐应用到起重机械上,使起重机械的自动化程度更加完善、结构日趋简单、性能更加可靠、品种也越来越全。

起重机械是以间歇、重复的工作方式,通过取物装置的起升、下降或升降与运移物料的设备。

在其工作过程中,经历上料、运送、卸料及返回原处的过程,工作范围较大,危险因素很多。

如施工电梯和升降机在用吊笼(或轿厢)输送人员和物料时,被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳和一些安全装置的有效性、可靠性,本文设计一种桥式起重机的大车行进机构的设计,本书收集了有关桥式起重机的各种常用数据和必要的简易计算公式与图表。

主要内容包括:起重绳索,辅助工具,电机选择、滑车组,绞车及锚碇,等等。

常用数据等关键词:桥式起重机;行进机构;大车机构AbstractIn today's society, product updates faster and faster, in order to reduce the production cost, save energy, improve the production efficiency, with the development of science and technology, advanced electrical control technology and mechanical technology has been gradually applied to the hoisting machinery, the degree of automation of hoisting machinery is more perfect, the structure becomes more simple, more reliable performance, variety more and the more full. The hoisting machinery is to batch, repeated work, rise, fall or the lifting and transport of materials through the feeding device of the equipment. In the course of their work experience, feeding, transportation, unloading and return process, scope is larger, the risk factors of many. As the construction elevator and lift in the cage (or car) transportation of personnel and material, was raised in the air, the security personnel of material depends on the hoisting rope and safety device of validity, reliability, design the cart traveling machine this paper designs a kind of bridge crane structure, the book collection a variety of commonly used data on the bridge crane and simple calculation formula and chart the necessary. The main contents include: the lifting rope, auxiliary tools, motor selection, tackle, winch and anchorage, etc..Common data etc.Keywords:bridge crane traveling mechanism; cart mechanism;目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1起重机的概述 (1)1.2起重机现状 (2)2.大车行进机构的设计 (4)2.1 桥式起重机的参数 (4)2.2运行阻力的计算 (4)2.2.1静阻力W (4)j2.2.2、运行惯性阻力 (5)2.2.3、总的阻力距 (5)2.3电动机的选择 (5)2.4打滑验算 (8) (8)2.4.1粘着摩檫系数2.4.2驱动轮比与加速度 (9)2.5 减速器计算 (9)2.5.1速比 (9)2.5.2选用减速器功率 (10)2.6制动器的选择 (10)2.6.1制动惯性力矩M a (10)2.6.2最小静阻力矩M jmin (11)2.7联轴器的选择 (11)2.7.1 联轴器传递扭矩的确定 (11)2.7.2 缓冲器的选择 (12)2.8 减速器的设计 (12)3.传动系统的设计与校核 (14)3.1高速级齿轮的计算 (14)3.2中速级齿轮的计算 (18)3.3低速级齿轮的计算 (22)3.5减速器箱体及其附件 (26)3.5.1 减速器箱体设计 (26)3.5.2 减速器附件设计 (26)致谢 (28)参考文献 (29)1 绪论1.1起重机的概述起重机是现代工业在实现生产过程机械化、自动化,改善物料搬运条件,提高劳动生产率必不可少的重要机械设备。

它对于发展国民经济,改善人们的物质、文化生活的需要都起着重要的作用。

随着经济建设的迅速发展,机械化、自动化程度也在不断提高,与此相适应的起重机技术也在高速发展,产品种类不断增加,使用范围越来越广。

一些企业由于没有起重机械,不仅工作效率低,劳动强度大,甚至难以工作。

高层建筑的施工,上万吨级或几十万吨级的大型船舶的建造,火箭和导弹的发射,大型电站的施工和安装,大重件的装卸与搬运等,都离不开起重机的作业。

起重机不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备、船体分段的吊运与安装,而且也是一些生产过程及工艺操作中的必须的装备。

再如冶金工业生产中的炉料准备、加料、钢水浇铸成锭、脱模取锭等,必须依靠起重机进行生产作业。

据统计,在国内的冶金、煤炭部门的机械设备总数量或总自重中,起重运输机械约占。

起重机是机械化作业的重要的物质基础,是一些工业企业中主要的固定资产。

对于工矿企业、港口码头、车站库场、建筑施工工地,以及海洋开发、宇宙航行等部门,起重机已成为主要的生产力要素,在生产中进行着高效的工作,构成合理组织批量生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。

现代企业管理,也应该重视围绕生产力管理这个中心。

起重机的管理与正确使用,就是按照这种生产力本身的客观规律,运用组织、计划、指导、监督、检查等基本活动,科学地对起重机、人员和资金等因素进行综合管理,充分发挥起重机效能,努力提高这种装备的技术素质和作业水平,高效、优质、低消耗地完成施工、生产、装卸作业任务,追求其寿命周期费用最经济,获取最佳的经济投资效益,促进企业生产持续发展,增强企业活力。

1.2起重机现状发达国家的起重机现代管理状况是强调理论性、科学性、全面性、经济性、综合性、生产性和全员性。

我国起重机管理现状正处在传统管理向现代化管理过渡的阶段。

(一)理论性我国起重机管理与其他机械管理一样,以磨损理论为基础,以传统的科学管理理论为指导思想,以预防维修和生产维修方式等管理理论指导起重机管理。

(二)科学性在科学性方面,起重机的管理方法比较落后,目前正在开始学习和应用先进的理论、方法、技术和设备,如电子计算机技术、网络计划技术、系统工程、价值工程、概率论、线性规划、以及状态监测和故障诊断技术及设备。

(三)全面性起重机管理大多数是由选型开始,包括运输、安装调试、使用、维修、改造至报废为止,其现状实际上是大多数使用部门只管了起重机的后半生,设计部门和使用单位往往分工分家,各行其事,在管理工作上造成片面性,各管一段。

使用部门只注重购买与使用,忽视合理选型,择优购置等管理过程。

没有或极少有关于起重机使用管理的信息向设计制造部门反馈。

近年来,行业开始强调产品售后跟踪服务,有的设计部门和制造厂走访用户和开展质量跟踪、信函或登门访问,使用部门也开始参与选型等管理,起重机管理工作正向着全面性迈开步伐。

(四)经济性目前,许多部门对起重机投资的经济效益不够重视,基本上是以能够完成生产任务为目标。

起重机的技术经济性指标主要以完好率、利用率、生产率、机械效率为基本内容。

然而,这些指标缺乏科学性与经济性,一般多为静态指标,强调经济论证和经济效益不够。

起重机的来源主要的还是依靠购置,自有率接近百分之百。

更新时间一般为年,基本折旧只考虑到起重机的有形磨损,没有考虑无形磨损,每年只按均衡比例提取折旧费用。

起重机经济性管理指标有待审定评议。

(五)综合性所谓综合性即技术、经济、组织管理紧密结合。

我国起重机管理现状中存在着技术管理与经济管理相脱离的现象。

有些只重视技术管理、忽视经济管理,随着企业经营机制的转换与社会观念的变革,目前已有所改进,尤其以港口、冶金部门起重机管理的步伐扭转较快。

对起重机进行技术、组织、经济等方面的综合管理,在技术方面,把机械、电气、电子、化学、环保、安全、人机学等专门科学技术横向联系起来研究;在组织方面,运用管理工程、系统工程、价值工程、质量控制管理方法;在经济性方面,周密计算与起重机、人员、物质有关的各种经济数据。

(六)生产性目前,起重机管理与生产相脱离,推行定期保养、计划修理,开始推广状态监测与故障诊断技术,而且存在着只用不养,养修不分,过度修理或过剩修理两种极端,也不太重视技术改造。

这些现象主要是偏重生产、疏于管理所致。

(七)全员性全员性即全员参与的起重机管理体制。

国内一些企业中,只有部分部门和少数人参加机械管理,不能最大限度地动员所有人员参与管理。

国有企业目前对起重机的管理现状出现过渡、转轨、强化意识,对综合管理认识提高了,尤其是在以下几个方面有了新的开端,即:(1)注重起重机前半生管理与后半生管理相结合。

(2)注重技术管理与经济管理相结合。

(3)注重维修专业化与协作化相结合。

(4)注重专业队伍的技术素质与培训教育。

2.大车行进机构的设计桥式起重机大车运行机构由减速器、电动机、车轮、联轴器、传动轴以及一些附件所组成。

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