主桥钢桥面沥青铺装技术要求

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主桥钢桥面沥青铺装技术要求

主桥钢桥面沥青铺装技术要求

钢桥面沥青混凝土设计一、钢桥面铺装行车道结构设计钢桥面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同,分三层设计。

总厚度75mm ,粘接层和缓冲层总厚度为5mm ;铺装下层采用SMA10 厚度35mm ;铺装面层采用SMA10 ,厚度35mm 。

田安大桥SMA 改性沥青桥面铺装示意图二、工程数量沥青混凝土桥面铺装单位数量备注主桥、北A 第2 联、环氧改性沥青防水粘层m2 6629.160北C 第6 联主桥、北A 第2 联、SMA-10 高弹改性沥青砼(每层厚35mm ,共两层) m2 6629.160北C 第6 联自粘式玻纤格栅m2 6629.160 主桥、北A 第2 联、北C 第6 联主桥、北A 第2 联、缓冲层m2 6629.160北C 第6 联主桥、北A 第2 联、防腐层m2 6629.160北C 第6 联三、结构设计由于钢桥面板在施工过程中一般会发生锈蚀,为保护桥梁结构的耐久性,在去除旧铺装层后对桥面进行清洁、干燥处理后进行喷砂除锈处理。

根据喷砂除锈国标GB8923-88 ,要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5 级,即“非常彻底的喷射除锈,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”。

同时,为保证防腐层与钢桥面的附着力,要求钢桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50 ~150um 。

桥面铺装层的使用寿命通常较短,而桥梁结构的设计寿命超过100 年,保护桥梁结构不被损坏意义重大。

因此,增设防腐层来保护钢桥面板不被锈蚀是很必要的,根据盐雾试验结果,发现环氧富锌漆对钢板有很好的防腐作用。

因而,要求在喷砂除锈后4h 以内,喷涂环氧富锌漆,厚度50 ~100 μm。

在达到规定结合力后,进行环氧树脂防水层施工。

环氧树脂作为一种液态体系材料,在固化反应过程中收缩率小,其固化物的粘结性、耐热性、耐腐蚀性和憎水性等性能优良,是一种理想的钢桥面板防腐材料。

针对其韧性差的缺点,通过大量的试验研究工作,成功的对环氧树脂进行增韧改性,使得环氧树脂具有良好的适应钢桥面板的变形能力。

钢桥面沥青混凝土铺装施工技术

钢桥面沥青混凝土铺装施工技术

钢桥面沥青混凝土铺装施工技术摘要:由于桥面铺装层不仅要具有抵抗外界荷载, 适应桥梁变形的能力, 而且要具有平整抗滑耐磨的特性, 所以铺装层使用普通沥青材料施工, 过了不久就要修补。

近几年随着钢箱桥梁建设事业的蓬勃发展, 钢桥面铺装成为专家学者们的研究热点。

本文探讨了钢桥面沥青混凝土铺装施工技术。

关键词:钢桥面;沥青混凝土;铺装;施工技术环氧沥青混凝土具有强度高、刚度大, 耐疲劳性强, 抗腐蚀性良好等特性, 是优良的钢桥铺装材料。

但其性能受施工温度、成型时间、施工条件等因素影响很大,环氧沥青混凝土的材料选择、配制、生产、施工控制对铺装层使用性能起决定性作用。

一、环氧沥青铺装层的特性1、强度高、刚度大。

热拌环氧沥青混凝土有很高的强度, 其马歇尔稳定度可高达40 kN~ 60 kN, 冷拌环氧沥青也能达到25 kN~ 30 kN, 而一般的沥青混凝土马歇尔稳定度仅为8 kN~12 kN。

壳牌石油公司对环氧沥青混凝土进行三点弯曲试验, 荷载频率10 Hz, 分别在不同温度求得试件的劲度模量, 并与普通混凝土相比较, 可见, 在0℃时, 环氧沥青混凝土与普通沥青混凝土的劲度模量相差不大, 但在20 ℃常温时则要高出3 倍, 而在40℃的夏季高温下则是普通沥青混凝土的8 倍, 温度越高, 劲度模量相差越大。

这表明环氧沥青混凝土不仅有较高的强度, 而且低温下并不比普通沥青混凝土显得更加脆硬, 而在高温下却比普通沥青混凝土抗变形能力高得多, 表现出非常好的稳定性。

2、良好的耐久性。

普通沥青混凝土桥面如有柴油等燃油渗入, 将会使沥青失去粘结力而松散。

环氧沥青混凝土却不怕燃油的侵蚀。

将环氧沥青混凝土马歇尔试件浸泡在柴油中, 观察试件状态的变化。

经过两周的浸泡, 试件棱角无任何脱粒、松散现象,试件仍然十分坚硬, 测试其马歇尔稳定度仍达到30 kN, 是普通沥青混凝土的3 倍。

因此, 用环氧沥青混凝土作为大跨径钢桥面的铺装材料可以避免因汽车用油的渗入而产生病害。

钢桥面铺装高黏改性沥青

钢桥面铺装高黏改性沥青

钢桥面铺装高黏改性沥青桥面铺装是桥梁结构中复杂又重要的组成部分,其质量的好坏对于桥梁在建成营运期间的行车安全性、舒适性以及美观性等方面都起着至关重要的作用。

对于钢桥面铺装层沥青混合料,其要求远高于普通路面用沥青混合料。

标签:桥面铺装;沥青混合料一、钢桥面铺装层沥青的基本要求桥面铺装的主要功能包括三方面:(1)分散荷载并参与桥面结构的共同受力;(2)联络各主梁使其协同作用;(3)作为保护层防止桥面结构部分磨损或受到雨水侵袭。

鉴于此,桥面铺装应具有足够的强度和良好的整体性,并且具有足够的抗车辙、抗裂、抗疲劳、抗冲击和耐磨性能[1]。

(一)钢桥面铺装存在的问题钢桥面铺装是铺设在正交异性钢桥面板上,保护钢板并提供良好行驶性能的薄形构筑物。

对于钢桥面铺装层沥青混合料,其要求远高于普通路面用沥青混合料。

温度变化伴随桥面板或主梁结构大挠度变形容易导致温缩裂缝和温度疲劳裂缝,在车辆荷载及渗入水的反复作用下易产生面层松散、坑槽等破坏;桥面铺装层和桥面采用完全连续体系,使得铺装层对桥面变形具有追从性,在车辆荷载的反复循环作用下,铺装层沥青混凝土会随钢桥面产生较大的纵向或横向应变,这种反复的应变作用易使铺装层产生疲劳开裂。

(二)高黏沥青的优势作为钢桥面铺装层沥青胶结料需要具备高黏、高韧、低触变性、温度敏感性小、耐久性及粘结性优良等特点,使其沥青混合料具有较佳的高温抗车辙、低温抗开裂及中温抗疲劳特性[2]。

然而,主流的钢桥面铺装层材料——环氧沥青,其抗疲劳性能较差,施工技术要求苛刻,维修成本过高。

而高黏沥青可以很好的弥补上述不足,在钢桥面铺装领域逐渐受到更多关注。

二、高黏改性沥青的研发思路高黏改性沥青实现的手段是采用多种高聚物添加剂进行改性。

物质的分子结构决定物质的性质,沥青作为一种复杂的物质,其微观结构可以分为一次结构、二次结构及三次结构,一次结构是沥青的分子链结构,是沥青中分子的基本结构;二次结构是沥青中分子的构象;三次结构是沥青分子链的聚集状态,是沥青中大分子之间的几何排列,其直接决定沥青的强度、韧性、模量及断裂等表观性能,影响沥青在不同温度、荷载条件下的流变特性;而一次、二次结构间接的对这些性能造成一定影响。

钢桥面沥青混凝土铺装技术浅述

钢桥面沥青混凝土铺装技术浅述

钢桥面沥青混凝土铺装技术浅述一、钢桥面铺装方案技术原理钢桥面铺装一直是桥梁工程中的一项技术难题,与混凝土桥面铺装相比,其难点正是因为钢桥面板存在对铺装材料不利的恶劣环境造成钢桥面铺装的易损性。

1、钢桥面板与铺装界面处较为光滑,普通铺装材料无法满足铺装界面的抗滑移要求;2、钢板容易产生锈蚀,对铺装材料的防水性能提出极为苛刻的要求;3、钢桥在使用过程中,桥面板的应力状态较为复杂,钢桥面板一般较薄,同时钢与普通铺装材料的温度膨胀系数存在一定差异,导致钢桥面铺装界面处会产生比混凝土桥面更大的材料应变;二、钢桥面铺装设计要求钢桥面铺装与一般的混凝土桥面铺装存在较大的不同,其所面临的条件更为严峻,在使用过程中出现的问题也更多。

本工程桥梁使用条件(气候、交通荷载等),提出了此桥面铺装的设计要求:根据《乌鲁木齐市克拉玛依路高架道路工程》及《乌鲁木齐市东外环扩容改建工程》综合使用条件,钢桥梁具体铺装沥青混凝土除满足《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》外,一般说来,钢桥面铺装的设计中需要考虑到如下的一些特殊要求:1、设计荷载:公路一级;2、设计车速:40Km/h;3、最大桥面纵坡:4%;4、最大桥面横坡:2%;5、极端最高气温:+47.8℃,极端最低气温:-41.5℃,月平均最高气温:+32℃,月平均最低气温:-20℃;6、桥面沥青铺装工作温度:-45℃~+70℃;7、桥面沥青铺装设计使用年限:15年。

三、钢桥面铺装施工实施细则本工程施工、质量控制、检测及验收必须执行本实施细则。

本实施细则未做明确规定的,可依据我国《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40--2004)执行。

1、喷砂除锈及清理措施喷砂前,应首先检查钢桥面板的外观,确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等,否则必须通过打磨加以清除,锋利的边角必须处理到半径2mm以上的圆角。

用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其它脏物。

钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法

钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法

钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法一、前言钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法是一种先进的桥面铺装施工工艺,具有结构牢固、防水防滑、抗冲击等多重优点,广泛应用于桥梁工程中。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法具有以下几个特点:1. 结构牢固该工法采用钢板与混凝土作为桥面铺装结构,两者之间通过粘结剂(环氧树脂)紧密结合,使得桥面的整体结构牢固、承重能力高。

2. 防水防滑该工法在钢板表面施加环氧树脂材料,能够有效地保护钢板不受腐蚀,并具有良好的防水和防滑性能,使得桥面的使用寿命得到极大延长。

3. 抗冲击该工法使用混凝土铺装,对车辆的冲击力能够有效地吸收和分散,能够有效地延长桥梁的使用寿命。

三、适应范围钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法适用于各种类型的桥梁工程,特别是在地质条件较为复杂、桥梁使用频繁、对防水防滑和承重要求较高的场合下更具优势。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系中,钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法采取以下技术措施:1. 钢板制作钢板通过焊接、切割等工艺进行加工制作,确保板面平整、尺寸精确。

2. 环氧树脂涂覆钢板表面通过涂覆环氧树脂材料,能够有效地起到防腐防水和防滑的作用。

3. 混凝土浇筑铺装钢板表面铺设隔水层防止水泥浆渗透,接着进行钢筋、模板搭建、混凝土浇筑等工艺,并通过震动、压实等措施进行密实处理,以达到较高的强度和稳定性。

五、施工工艺钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工艺包括预处理、钢板铺设、环氧树脂涂覆、混凝土浇筑铺装、养护等阶段,其中每个阶段的细节施工均需认真执行。

1. 预处理由于钢板用于桥面防水铺装,必须进行清洗与处理,以确保环氧树脂材料能够很好地附着在钢板表面,即进行切割、打磨、清洗和灰尘去除等步骤。

在被涂上环氧树脂涂料前,必须检查取消锈斑和坑痕等表面缺陷,并进行表面处理。

钢桥面沥青铺装施工技术探讨

钢桥面沥青铺装施工技术探讨

钢桥面沥青铺装施工技术探讨摘要:随着近几年的快速发展,大跨径桥梁越来越多,这些大跨径桥梁为了减轻桥梁自身的重量,大多数采用钢桥面。

我国早期大型钢桥建设中,钢桥面铺装往往很快出现病害,因此钢桥面铺装工程引起了国内工程界的高度重视,考虑到各项影响因素,结合相关标准,采取合理有效的施工方案,做好相关施工质量控制,提高钢桥面沥青铺装施工质量。

下面对此展开探讨。

关键词:钢桥面;防水粘结层;沥青铺装;施工技术1 工程概况某项目位于安徽省合肥市庐江县境内,属于高速公路新建工程。

其中一座钢箱梁组合桥桥面铺装设计为:钢桥面铺装结构总厚度为 80mm,其组成为:40mm厚 SMA13(高弹高粘改性)+改性乳化沥青粘层+40mm 厚 SMA10(高弹高粘改性)+热熔型超高粘改性沥青涂膜防水材+溶剂型沥青粘结防腐涂装层+喷砂除锈。

2 工艺原理钢构桥箱梁架设后,首先对钢桥面进行清洗、喷砂除锈,然后涂刷两遍溶剂型沥青粘结剂防腐层和一层热熔型超高粘改性沥青涂膜防水层,其次撒布硅砂,最后摊铺两层高弹高粘改性沥青混合料,混合料层间撒布改性乳化沥青粘层连接。

混合料在沥青拌合站集中拌合,运输车运输,摊铺采用一台摊铺机半幅全断面一次摊铺,大吨位双钢轮压路机碾压成型。

多层桥面防水粘结层起界面连接作用,阻止水分对钢板的侵蚀;下面层承载和保护下层,与防水粘结层一起组成防水体系;表面层(磨耗层)提供承载和抗滑功能;高弹高粘双层沥青铺装施工,进一步加强钢桥面与铺装沥青层间的粘结性,整体性较好,一定程度上减少了钢桥面病害及养护频次,增长了其使用耐久性。

3 钢桥面沥青铺装施工技术3.1钢板喷砂除锈3.1.1喷砂前,首先检查钢桥面板的外观,确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等,否则必须通过打磨加以清除,锋利的边角必须处理到半径 2mm以上的圆角。

再进行钢桥面板清洗,对严重油污地方,先以化油剂作局部清洗,再采用清洁剂及高压清水作全面清洗,直至无油污、尘垢为止。

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工工法(2)

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工工法(2)

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工工法钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工工法一、前言钢桥面浇注式沥青混凝土铺装工法是一种在桥梁上进行沥青混凝土铺装的施工方法。

该方法具有独特的特点和优势,适用于一些特殊的桥梁工程。

本文将深入探讨该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点钢桥面浇注式沥青混凝土铺装工法具有以下特点:1) 施工速度快,能够节约施工时间和人力成本;2) 施工质量高,能够保证道路平整、耐久性强;3) 环境友好,减少对周围环境的影响;4) 发挥钢桥面板的作用,提高道路的稳定性和承载力;5) 加快道路施工速度,减少对交通的影响。

三、适应范围钢桥面浇注式沥青混凝土铺装工法适用于以下场景:1) 钢板桥梁的修复和维护;2) 钢桥面板更换;3) 新建钢板桥梁。

四、工艺原理钢桥面浇注式沥青混凝土铺装工法的工艺原理是,在钢桥面板上进行沥青混凝土的浇注和铺装。

通过采取合适的技术措施,保证混凝土的浇筑和铺装质量,使其与桥面板紧密结合。

五、施工工艺1) 钢桥面准备:清理、修复和保养桥面,确保其平整、干燥和无明显缺陷。

2) 混凝土浇筑:将预制的钢桥面面板用内模固定,然后浇筑混凝土至适当高度。

等待混凝土的初凝和定型。

3) 铺装沥青混凝土:在混凝土定型后,进行沥青混凝土的铺装。

采取适当的铺装方法和工具,确保铺装质量。

4) 沥青混凝土压实:使用振动压路机对铺装的沥青混凝土进行均匀的压实,提高道路的密实性和耐久性。

5) 道路养护:完成施工后的道路养护工作,包括伸缩缝处理、清洗和涂覆防腐剂等。

六、劳动组织钢桥面浇注式沥青混凝土铺装工法的劳动组织包括施工团队的组建、分工明确,协调和指导工作的执行,确保施工进度和质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括:钢桥面板、混凝土搅拌机、混凝土泵车、振动压路机等。

这些机具设备具有特定的功能和使用方法,能够满足施工的需要。

钢箱梁桥面环氧沥青铺装典型结构

钢箱梁桥面环氧沥青铺装典型结构

钢桥面环氧沥青铺装设计方案说明目录一、钢桥面铺装的特性及性能要求 (3)1.1钢桥面铺装的特性及性能要求 (3)1.2钢桥面铺装的基本性能要求 (3)1.3 合理的钢桥面铺装结构 (3)1.4钢桥面铺装各层的作用和要求 (4)二、推荐的钢桥面铺装方案 (4)2.1双层环氧沥青混凝土铺装结构 (4)2.1.1铺装结构 (4)2.1.2方案说明 (5)2.1.3 方案特点 (5)2.1.4方案适用领域 (6)2.2 环氧沥青+SMA复合铺装结构 (6)2.2.1铺装结构 (6)2.2.2方案说明 (6)2.2.3 方案特点 (6)2.2.4方案适用领域 (7)2.3 方案典型工程 (7)钢桥面铺装设计方案一、钢桥面铺装的特性及性能要求1.1 钢桥面铺装的特性1)钢桥面铺装的特点(1)钢桥面沥青混合料铺装没有公路沥青混凝土路表面具有的路基与基层结构,它直接铺筑在钢桥面板上。

因此,桥面铺装处于变形大而复杂的钢板上,钢桥面板本身的变形、位移、振动等都直接影响铺装层的工作状态。

(2)除正常铺装层自身温度变化之外,钢桥结构的每日和季节性温度变化严重影响铺装层的变形,钢桥面板的导热系数要远大于其他土工材料。

(3)桥面铺装层的受力模式与一般沥青混凝土路面的受力模式不同。

(4)在设置纵隔板的正交异性钢桥面铺装体系中,纵隔板上方铺装层表面易形成更明显的应力集中,出现的最大拉应力或拉应变往往超过加劲肋和横隔板上方铺装层表面出现的最大拉应力或拉应变,从而该处在荷载、外界环境等的作用下产生纵向裂缝等破坏。

2)钢桥面板对防腐要求极高;3)钢桥面铺装的使用条件往往更加恶劣。

1.2钢桥面铺装层材料的基本要求1)较高的铺装层强度;2)优良的高温稳定性、低温抗裂性;3)较好的耐久性,即较好的抗老化性、水稳定性和耐疲劳特性;4)优良的适应钢桥面板复杂的变形,即优良的变形能力;5)良好的防水防渗透性能;6)铺装层必须有与钢板由良好的黏结性能。

沥青桥面铺装施工技术

沥青桥面铺装施工技术

沥青桥面铺装施工技术1.铺筑前的处理沥青铺装铺筑前应对水泥砼桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁,不得有尘土、杂物或油污,桥面横坡应符合要求。

不符合要求应处理,对尖锐突出物及凹坑应予以打磨或修补。

浇洒黏层铺筑防水层前应撒布黏层沥青,撒布方法和用量应按规范要求做。

2.铺筑防水层桥面防水层的厚度宜为1.0mm一1.5mm,防水层型式可采用下列型式之一:(1)分两次撒布,总用量为0.4km,rn20.5kg,m。

的沥青或改性沥青黏层,撒布一层中砂,碾压形成的沥青涂胶类下封层。

(2)涂刷聚氨酯胶泥、环氧树脂、阳离子乳化沥青、氯丁胶乳等高分子聚合物涂胶。

(3)铺设沥青或改性沥青防水卷材,或浸渗沥青的无纺布(土工布),通过沥青黏层与桥面黏结。

3.桥面防水层施工应符合下列要求:①防水层必须全桥面满铺以达到无破洞、漏铺、脱开、翘起、皱折现象的要求。

②铺贴沥青卷材时,除预制粱拼缝两侧5mm~lo0mm范围内不粘贴外,均应用黏结剂或防水涂料将卷材与基层密贴,并用滚筒碾平压实。

应沿水流方向将上层卷材压住下层卷材,上下层的搭接缝应错开半幅,纵缝搭接8cm~10cm,横缝搭接不少于10cm。

接缝处应充填接缝材料。

相邻两幅横缝错开的距离应不大于卷长的1.3。

③涂刷高分子聚合物涂胶作防水层时,涂料必须拌匀,并用1.18mm 筛过滤后使用。

④铺设防水层成形后应立即铺筑保护层,在铺设保护层前严禁包括行人在内的一切交通。

⑤应做好边角(阴、阳角)、拐弯处及形状不规则的细部防水层铺设,阴角、阳角基面应做成圆弧或钝角状,角部设加强防水层。

4.铺设保护层为防止损伤防水层,且在其上面铺设保护层。

保护层宜采用Ac一10或Ac一5型沥青砼或单层式沥青表面处治,厚度宜为1.0cm。

5.铺装沥青面层沥青面层所用的沥青应符合重交通道路石油沥青的技术要求,也可采用改性沥青。

沥青面层宜采用单层或双层高温稳定性好的AC一16或Ac一20型中粒式热拌热铺沥青砼混合料铺筑,厚度宜为4c一10cm。

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工质量控制技术

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工质量控制技术

钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工质量控制技术大家好,今天咱们聊聊钢桥面铺装沥青混凝土这事儿。

听着好像挺高大上的,实际上它可是我们生活中不可忽视的小细节。

说到钢桥,可能很多人脑袋里浮现的是那些巨大的桥梁,车来车往,飞机在上空嗡嗡飞,桥下的河流潺潺流过。

可别忘了,桥面铺装的好坏,直接影响到咱们的行车安全和舒适度。

所以,钢桥面铺设沥青混凝土这事儿,可一点儿都不简单。

沥青混凝土的铺设过程,听着就像是做一道高难度的菜肴。

你得保证原材料不出错,施工过程中不能马虎,最后效果得美观又耐用。

你可想过么?一个桥面,承载着千千万万的车轮。

沥青要是铺得不好,或者没控制好施工质量,那可就像给一辆跑车换上了假轮胎,结果大家都知道——迟早得出大事儿。

可我们常说“千里之堤毁于蚁穴”,钢桥面沥青铺装的质量问题也是如此。

一旦出了问题,整个桥梁的使用寿命就会大打折扣。

怎么才能保证沥青铺装的质量呢?要注意的就是沥青混凝土的选择。

别看这东西表面上是黑乎乎的,它可不是随便哪块石头和沥青一搅合就能搞定的。

沥青得挑对、石子得选好,搅拌的时间、温度得精确控制。

那温度是关键,太高了沥青易挥发,太低了沥青不够流动,铺不平。

这混凝土的摊铺工作,也是个技术活儿。

不是随便一摊就行,得铺得均匀,不然桥面就会出现波动,一开车就“哒哒哒”的声音,颠得你脊背发麻。

就是摊铺之后的压实工作了。

这个步骤你别看它简单,其实关键性非常强。

如果不压实,沥青混凝土就会出现空隙,形成空鼓,雨水一进,久而久之就会导致桥面损坏。

你知道,钢桥面通常温差大,一天一个样,雨水又容易积存,没经过压实的沥青会受不了这种折腾,最后变得坑坑洼洼,影响交通安全。

压实时,得用专业的设备,按照合适的速度、力量来压,分层压实,每一层都得把握好,这样才能保证最终的效果。

但可能有人会想,压实不是挺简单的事儿么?怎么还这么多讲究?压实技术也有“门道”。

你得掌握压实的“火候”,一旦过度或者不够,都会带来麻烦。

你想啊,那些高峰时段,一车接一车,桥面如果没压实到位,难免会出现沉陷、车轮碾压后留下痕迹,这样一来,桥面的寿命就会缩短,甚至会对整个桥梁的安全造成威胁。

桥面沥青混凝土施工技术要求

桥面沥青混凝土施工技术要求

桥面沥青混凝土施工技术要求1、施工前准备(1)根据设计横断面,合理布置摊铺机排列宽度。

(2)根据质量要求验收基层标高、平整度,避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。

(3)根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据,选定合适的抛高系数(抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度)。

(4)根据测量数据及现场施工条件,决定放样工具和放样基准线,注意城市道路的锯齿型街沟。

(5)根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣(动)频率和振幅。

2、摊铺机准备及摊铺(1)摊铺机定位后要预热熨平装置,避免拉毛施工面。

(2)安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性,避免因仪器的失灵造成动作失误。

(3)在冷横缝处起步时,根据不同松方系数,熨平装置底部垫好所需厚度木板。

(4)混合料温度符合摊铺温度时,倒料至摊铺机料斗,摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快,一般控制在2~3m/min为佳。

(5)检查摊铺机各部分协调情况,摊出混合料的情况是否正常,并及时给予调整。

一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。

(6)转入正常摊铺,按需要调整摊铺速度,经常检查传感器与基准线的情况,以保证摊铺厚度。

3、压路机碾压(1)压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好,机械是否有漏油现象。

(2)压路机碾压顺序先轻后重,先边后中。

(3)压路机碾压轮宽为1/3,初压用轻型压路机,复、终压用重型压路机,碾压次数符合规范要求。

(4)压路机碾压遇纵缝为热拼时,压路机碾压要离边缘20cm,避免压塌边缘影响整体平整度。

4、其他注意事项及操作方法(1)纵横接缝的处理(2)摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料,经人工修补,检测后再压实。

(3)机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿,要求送料均匀到达施工现场,当发生意外情况,材料到现场间隔较长时,在温度许可的前提下,适当压车是必要的。

(4)已铺筑的沥青料未碾压时,操作人员不得踏立上去。

钢桥面环氧沥青铺装技术说明1

钢桥面环氧沥青铺装技术说明1

钢桥面环氧沥青铺装技术说明东南大学南京朝科路桥工程技术有限公司目录1.桥面沥青铺装设计要求 (1)2.钢桥面铺装及材料 (1)2.1钢桥面铺装结构设计 (1)2.2钢桥面防排水设计 (2)2.3铺装材料、混合料组成及性能要求 (2)2.3.1环氧富锌底漆 (2)2.3.2环氧沥青防水粘结层 (3)2.3.3环氧沥青混凝土铺装层 (3)3.钢桥面铺装施工实施要求 (7)3.1抛丸除锈 (7)3.2环氧富锌桥面油漆涂装检测指标 (8)3.3多组分环氧沥青防水粘结层施工 (8)3.4多组分环氧沥青混凝土施工与施工质量的控制 (8)3.4.1施工工艺流程 (9)3.4.2混合料设计 (9)3.4.3施工质量控制要点 (10)3.4.4质量检测 (12)4.施工质量检测及验收标准 (12)1.桥面沥青铺装设计要求(1)沥青铺装层要求具有良好的抗车辙性能沥青铺装在夏季高温条件和车辆荷载综合作用下,容易产生车辙病害,因此,良好的高温稳定性是沥青铺装的一般要求。

(2)沥青铺装层要求具有良好的抗疲劳开裂性能交通荷载作用下,桥面铺装层要随同钢板变形而产生反复的挠曲变形,特别是在钢板U 形加劲肋顶部对应的铺装表面将产生反复弯曲应力(应变)而开裂。

因此,铺装设计要重点考虑沥青铺装层的抗疲劳开裂性能。

(3)沥青铺装层与钢板之间应具有良好的层间结合能力交通荷载作用下,桥面铺装层与钢板要同步变形;气候环境作用下,沥青铺装结构层以及钢板要产生不同的温缩变形,这使得各结构层(包括钢板)之间产生较大的弯拉应力和剪切应力,并导致层间脱离,引起铺装层破坏。

因此,要求沥青铺装层与钢板之间必须具有良好的层间结合力。

(4)沥青铺装层对桥面板等钢结构应具有良好的保护作用桥位所在区域雨量充沛,气候潮湿,水分易导致钢板锈蚀,降低铺装结构层的耐久性和桥梁钢结构的使用寿命。

因此,在铺装设计中,还要重点考虑铺装结构体系对钢板的保护作用和防腐作用。

(5)沥青铺装具有良好的抗滑性能桥位所在区域常年雨量充沛,在这种气候条件下,桥面湿滑,面层抗滑性能降低,存在很大的交通隐患,钢桥面铺装设计应考虑其良好的抗滑性能,以确保交通安全。

钢桥面沥青混凝土铺装施工技术

钢桥面沥青混凝土铺装施工技术
itre t n , sso s a d ohe p ca e t nso h d a tra , u e a s fe o y r sn a d c rn g n sn tr v ril , d i o sr c in ne s ci s bu tp n t rs i s ci te ie lmae i b tb c u e o p x e i n u ga e ti o e e sb e a t c n tu to o e l o fte s go o yap a o c t o t e R a i e i el o i e r g e kp v m n , w m t i uly e tc u e . i f p x h t n r e n5 S n odX a nC t s e bxg d r i ed c a e etr a r l a t, y rd e r B h u n e s l c e o m yt r bd a ea q i
摘要 : 由于钢材 的 弹性模 量 、 热 系数及 热膨 胀 系数 均与 沥青铺 装 层有较 大差异 , 导 因此 , 面 的铺 装技 术一 直是个 难 点。 氧 改性 沥青 混 钢桥 环 凝 土具有 比普通 沥青 混凝 土 优异 得 多 的物理 、 力学性 能, 高强 度 、 良的 抗疲 劳性 能 、 如 优 良好 的耐久 性及 抗 老化 性 能 , 受 力特性 异 常 复杂 的正 是 交异性 钢桥 面铺 装 、 重载 交通 道路 、 市 道路 交 叉 口、 共 汽 车停 靠 站等 特殊 路段 的 理想 材料 , 由于环 氧树 脂 和 固化 剂的 不可 逆反 应 , 超 城 公 但 其施 工要求非常严格 。 通过厦门市五石路钢箱梁桥面铺装环氧沥青混凝土的应用, 从原材料质量、 混合料性能、 配合比设计 、 拌和生产 、 现场摊铺等施 工技 术作 了研 究和总 结 , 对环 氧 沥 青 的施 工温 度 、 工 时 间 、 压 以及 接 缝 的处 理 进行 了研 究 , 出 了关键 3 序 中 的控 制指 标和 相 关 的控 制 方 施 碾 提 -

在钢桥面上铺筑沥青铺装层应符合下列要求

在钢桥面上铺筑沥青铺装层应符合下列要求

在钢桥面上铺筑沥青铺装层应符合下列要

【学员问题】在钢桥面上铺筑沥青铺装层应符合下列要求?
【解答】①铺装材料应防水性能良好,具有高温抗流动变形和低温抗裂性能;具有较好的抗疲劳性能和表面抗滑性能;与钢板粘结良好,具有较好的抗水平剪切、重复荷载蠕变变形能力。

②桥面铺装宜采用改性沥青,其压实设备和工艺应通过试验确定。

③在桥面铺装宜在无雨、少雾季节、干燥状态下施工。

施工气温不得低于15℃。

④桥面铺筑沥青铺装层前应涂刷防水粘结层。

涂防水粘结层前应磨平焊缝、除锈、除污,涂防锈层。

⑤采用浇注式沥青混凝土铺筑桥面时,可不设防水粘结层。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术

钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术

钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术发表时间:2019-07-12T10:11:43.527Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年7期作者:杨仁松[导读] 清水河特大桥位于贵州东部,开阳和瓮安之间,是贵州省 “六横七纵八联”高速公路网的组成部分。

乌鲁木齐中交城投高速公路有限公司新疆乌鲁木齐市 830000摘要:文章通过对贵州清水河特大桥浇筑式钢桥面铺装施工过程叙述,阐述了浇筑式钢桥面铺装冬季施工的技术措施和质量控制要点。

关键词:清水河大桥;钢桥面铺装;浇筑式沥青混凝土一、项目概况清水河特大桥位于贵州东部,开阳和瓮安之间,是贵州省 “六横七纵八联”高速公路网的组成部分,清水河大桥主桥两塔一跨钢桁架悬索桥。

施工内容包括:铺装前主桥钢桥面的检查与清洗;主桥面板喷砂除锈+环氧富锌漆,主桥钢桥面防水粘结层洒布;主桥钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工等。

二、施工期间气象条件钢桥面沥青混凝土铺装的施工期间宜选在气温较高、风力较小且干燥少雨的季节。

清水河大桥施工集中在10月份,气温较低,大概在5-15℃,早晚空气湿度比较大,雨水比较频繁,另外,钢桥面位于山区,海拔较高,风力较大、温度受日照影响明显、变化幅度较大、夜间及清晨雾气重、湿度较高,给钢桥面铺装施工带来一定的困难。

三、铺装结构形式清水河大桥钢桥面下层采用浇注式沥青混凝土铺装方案,桥面铺装层:上层采用4cm厚的SMA混凝土;下层采用3.5cm厚的浇注式沥青混凝土;粘结层:0.1-0.2kg/m2(纯沥青)SBS改性乳化沥青;防水粘结层:0.5kg/m2环氧类粘结料;经喷砂除锈处理,表面清洁度达到 Sa 2.5级,粗糙度达到 Rz40~80μ m,并进行环氧富锌漆防腐涂装(干膜厚度60~80μ m)。

四、浇筑式混凝土配合比设计1.在目标配合比设计完毕、原材料准备完全、设备调试结束后,进行浇注式沥青混凝土生产配合比设计。

2.生产配合比设计按照目标配合比确定的矿料比例进行供料,经筛分后,取热仓料进行筛分试验;根据筛分结果,掺配各料仓,使其接近目标配合比确定的关键筛孔的通过率。

桥面沥青混凝土铺装层技术要求

桥面沥青混凝土铺装层技术要求

桥面沥青混凝土设计一、结构层本项目桥梁沥青结构均统一采用以下结构型式:4cm 沥青混凝土抗滑表层(SMA-13)6cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C)3cm 中粒式沥青混凝土调平层(AC-10C)共计:13cm桥面铺装结构图二、工程数量三、结构设计1 路面设计年限沥青路面设计年限:15年2 路面材料力学指标(1) 沥青混凝土面层1)沥青为提高沥青混凝土的高温稳定性、耐久性、抗裂性,选用改性沥青。

设计选用SBS(I-D)型改性沥青,其各项技术指标应达到SBS改性沥青I-D型标准;改性沥青的基质沥青及面层的沥青均采用A级道路沥青,标号为70号,各面层所选用沥青须符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表4.2.1-2和表4.6.2的各项技术指标要求以及1-4气候区的规定。

2)粗集料沥青混合料所用粗集料应该采用碎石,粗集料的生产必须由具有生产许可证的采石场生产;沥青砼的粗集料必须采用大型反击式破碎机加工成具有良好的颗粒形状,尽量减少针片状颗粒的含量,石质应该洁净、干燥、表面粗糙。

粗集料的应优先采用符合技术要求的碱性石料,并按《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》(JTJ052-2000)规定的方法检验其与沥青的粘附性,不符合要求时可惨入占矿粉总量1~2%的水泥、干燥磨细消石灰做填料。

粗集料采用花岗岩,应洁净、干燥、表面粗糙,其指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表4.8.2 和表4.8.5 的规定。

沥青混合料用粗集料的粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表4.8.3 的规定。

3)细集料沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。

细集料粗集料的生产必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产,应洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当的颗粒级配,其质量符合下表的规定。

沥青玛蹄脂上面层(SMA-13)细集料不允许采用天然砂,建议采用机制砂。

钢桥沥青施工技术交底范本

钢桥沥青施工技术交底范本

钢桥沥青施工技术交底范本技术交底内容:一、技术交底范围本技术交底针对钢箱梁沥青施工。

二、设计情况钢桥面行车道铺装层考虑功能要求的不同,分多层设计,铺装结构见表2-1。

铺装设计总厚度80mm,结构组成为:40mm改性沥青SMA-13+40mm环氧沥青混凝土。

表2-1行车道钢桥面铺装结构铺装上层改性沥青SMA-13厚度:40mm粘层环氧树脂粘合剂Ⅱ型用量:350-450g/㎡铺装下层环氧沥青混凝土厚度:40mm三、开始施工的条件及施工准备工作(1)施工前应制定详细的施工组织计划。

(2)运料车应进行轮胎清理,并确保不漏油。

(3)环氧沥青混凝土应尽量安排在白天气温较高时摊铺施工,如不得已在晚上施工,须保证施工质量。

(4)环氧沥青混凝土摊铺施工的环境温度应高于10℃。

(5)施工过程中应做好到场时间、到场温度、摊铺温度、碾压温度等原始数据的记录。

(6)热拌环氧沥青混合料从拌和出料到摊铺复压结束时间应控制在3h以内。

四、施工工艺1、环氧沥青混凝土施工(1)施工准备①为保证层间的有效粘结,环氧沥青混凝土的施工时间必须在环氧树脂防水粘结层的施工有效期限内。

超过防水粘结层的施工有效期,应重新涂布一层防水粘结层。

②摊铺机受料斗应涂布隔离剂。

压路机应在摊铺的工作面外将钢轮或者胶轮清洗干净,并喷洒隔离剂充分润湿钢轮或者胶轮。

③运料车、摊铺机到场后,应在要工作面外将运料车轮胎、摊铺机各构造细节清理干净。

④运料车到场后,应监测混合料温度并做好记录。

如发现温度低于160℃,则应将表面部分进行铲除,直到混合料符合要求。

⑤应准备充足的植物油作为隔离剂。

摊铺①当现场料车能确保每台摊铺机有不少于2台运料车且后场其他料车已经连续发车后,开始进行摊铺。

②摊铺起步前,先将熨平板落在相当于摊铺层厚度1.1~1.2倍的垫木上并处于浮动状态,摊铺机受料、输料、分料、起步、摊铺。

先将自动找平系统设置于手动状态,摊铺约1m后,在不停机状态下及时进行摊铺层厚度、横坡度及平整度的测量。

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钢桥面沥青混凝土设计
一、钢桥面铺装行车道结构设计
钢桥面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同,分三层设计。

总厚度75mm,粘接层和缓冲层总厚度为5mm;铺装下层采用SMA10 厚度35mm;铺装面层采用SMA10,厚度35mm。

田安大桥SMA改性沥青桥面铺装示意图
二、工程数量
沥青混凝土桥面铺装单位数量备注
环氧改性沥青防水粘层m2 6629.160 主桥、北A第2联、北C第6联
SMA-10高弹改性沥青砼(每层厚35mm,共两层) m2 6629.160 主桥、北A第2联、北C第6联
自粘式玻纤格栅m2 6629.160 主桥、北A第2联、北C第6联
缓冲层m2 6629.160 主桥、北A第2联、北C第6联
防腐层m2 6629.160 主桥、北A第2联、北C第6联
三、结构设计
由于钢桥面板在施工过程中一般会发生锈蚀,为保护桥梁结构的耐久性,在去除旧铺装层后对桥面进行清洁、干燥处理后进行喷砂除锈处理。

根据喷砂除锈国标GB8923-88,要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级,即“非常彻底的喷射除锈,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”。

同时,为保证防腐层与钢桥面的附着力,要求钢桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50~150um。

桥面铺装层的使用寿命通常较短,而桥梁结构的设计寿命超过100年,保护桥梁结构不被损坏意义重大。

因此,增设防腐层来保护钢桥面板不被锈蚀是很必要的,根据盐雾试验结果,发现环氧富锌漆对钢板有很好的防腐作用。

因而,要求在喷砂除锈后4h以,喷涂环氧富锌漆,厚度50~100μm。

在达到规定结合力后,进行环氧树脂防水层施工。

环氧树脂作为一种液态体系材料,在固化反应过程中收缩率小,其固化物的粘结性、耐热性、耐腐蚀性和憎水性等性能优良,是一种理想的钢桥面板防腐材料。

针对其韧性差的缺点,通过大量的试验研究工作,成功的对环氧树脂进行增韧改性,使得环氧树脂具有良好的适应钢桥面板的变形能力。

为了提高防水层与上层结构之间的剪切强度,在环氧树脂上面撒布碎石。

环氧树脂防水粘结层固化后,可进行缓冲层的施工。

缓冲层由两层200~400g/㎡溶剂粘接剂作为底涂层和3~6mm橡胶沥青砂胶组成。

设置缓冲层的目的和作用有:1).作为弹性中间层,显著降低桥面铺装层的弯拉应力;2).降低上层沥青混凝土温度对环氧防水层的影响;3).可以阻止水份的下渗,有一定的防水作用;4).提高防水层与沥青混凝土铺装层的抗剪切能力,防止SMA 铺装层产生推移。

为了增强环氧防水层与缓冲层之间的粘结效果,在铺筑缓冲层之前,涂刷溶剂型粘结剂。

缓冲层固化后,在上部施工双层参加聚酯纤维的高弹改性沥青SMA10,设计空隙率为3.0~4.0%,高弹改性沥青SMA10具有良好密实性和整体性,高弹改性沥青相对于普通改性沥青而言,具有更好的抗开裂能力和耐疲劳能力,且其粘度较小更容易压实以保证空隙率;上下层间设置网孔大小为38.1mm×38.1mm的自粘玻纤格栅,起到防止推移、抵抗车辙的作用;玻纤格栅铺设前撒布改性乳化沥青粘层(用量300~500g/m2)以保证格栅与下层铺装的粘结能力和铺装上下层的整体性。

四、铺装材料、混合料组成及性能要求
1、防腐层
喷砂除锈达到Sa2.5级、粗糙度达到50~100μm后,喷涂或涂布环氧富锌漆,其技术要求如表4.1。

2、粘接层
粘接层主要保证铺装与钢桥面板的良好粘接,环氧粘接剂技术要求见表4.2;撒布碎石要求干净、干燥,性能指标见表4.3。

3、缓冲层
在环氧粘接层基本固化后,即可涂刷溶剂型粘接剂,溶剂型粘接剂技术要求见表4.4。

溶剂型粘接剂施工4~8小时后,即施工橡胶沥青砂胶,缓冲层性能要求见表
4.5。

4、沥青
对于SMA 用沥青结合料,根据桥面使用条件,结合已有应用经验,采用抗裂性和抗疲劳性能较好的高弹体改性沥青,技术要求如表4.6。

5、集料及矿粉
粗集料选用耐磨的破碎岩石,建议粗集料采用质量优良的玄武岩。

粗集料、细
集料及矿粉技术指标见表4.7、4.8、4.9,集料分级规格见表4.10。

其它指标应满足《公路沥青路面施工技术规》(JTG F40-2004)中的相关要求。

施工中应保持矿粉干燥无结团,结团的矿粉不得直接使用。

6、纤维
纤维是用于SMA混合料中的稳定剂,纤维生产厂家应提供纤维产品质检报告。

SMA混合料采用聚酯纤维,以增加其抗疲劳性能,性能指标见表4.11。

7、改性乳化沥青
铺装下层完工后,在其上涂布一层改性乳化沥青,用量为300~500g/m2,增强铺装上下层的结合力。

改性乳化沥青性能要求如表4.12所示。

8、混合料级配与性能要求
铺装上下层(保护层)使用SMA10级配,上下层SMA混合料级配应满足表4.13中要求。

铺装上、下层沥青用量(油石比)围5.8~7.0%。

均需现场进行配合比设计并检验性能后确定,设计混合料性能需满足表4.14中的技术要求。

9、玻纤格栅
在底层SMA10施工完后,铺设网孔大小为38.1×38.1mm自粘式玻纤格栅,要求经向和纬向断裂强度均大于120KN/m。

玻纤格栅满铺于下层表面,碾压后与下层表面自动粘合。

玻纤格栅技术要求见表4.15所示。

10、填缝料
填缝料采用高弹性沥青类填缝料,用于填筑铺装与边缘结合部位以及新旧铺装接缝处,达到封水防水的目的。

填缝料应满足表4.16的技术要求。

11、雾封层
通车后1~3年,可根据路面使用情况决定是否采用路面雾封层对整个铺装表面进行封水处理,雾封层的材料技术指标见表4.17,用量为0.5~0.7kg/㎡。

封水后对路面检测应达到表4.18的要求。

封水后的路面应待雾封层完全固化后,开放交通。

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