废旧塑料造粒生产线特点
1.整条生产线自动化程度高，为全自动流水线，只要前面有人加入废旧塑料，后面有人接颗粒成品就行，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
2.整条生产线在德国设备图纸的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.做出的粒子品质高，没有气泡，饱满圆润；
4.做出的粒子外形美观，形状呈圆柱体，大小和厚度可以调节；
5.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均采用变频器控制；
6.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命超长；
7.造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱，重量比软齿齿轮箱减轻一半，耐磨损，使用寿命提高3~4倍，承载能力提高8~10倍；
8.造粒线在出料后直接水环切粒，经脱水机脱水，通过振动筛分选适当的颗粒后被风机送入储料仓。
9.造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质。
河南弘迈机械设备有限公司是一家专业生产销售废旧塑料再回收利用系列设备的厂家。本公司主要生产编织袋造粒机、塑料薄膜造粒机、饮料瓶造粒机等废旧塑料破碎清洗再造粒生产线配套设备。
年产15万吨废旧塑料再生颗粒生产线建设项目可行性研究报告
XXXXX公司 年产15万吨废旧塑料再生颗粒生产线建设项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/0616847810.html, 高级工程师：高建
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (2) 1.2项目承建单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 1.7综合评价 (5) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2项目提出缘由 (8) 2.3项目建设必要性分析 (9) 2.3.1顺应我国“十二五”战略性产业快速发展的需要 (9) 2.3.2带动我国资源循环利用产业的发展需要 (10) 2.3.3提升废旧塑料回收再利用价值的迫切需要 (11) 2.3.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (11) 2.3.5增加就业带动相关产业链发展的需要 (12) 2.3.6促进项目建设地经济发展进程的的需要 (12) 2.4项目建设可行性分析 (12) 2.4.1政策可行性 (12) 2.4.2市场可行性 (14) 2.4.3技术可行性 (14) 2.4.4管理可行性 (14) 2.5可行性分析结论 (15) 第三章行业市场分析 (16) 3.1我国资源综合利用行业发展状况分析 (16) 3.2我国资源综合利用产业发展前景分析 (17) 3.3我国废旧塑料回收再利用产业现状分析 (18) 3.3.1废旧塑料回收利用行业现状 (18)
塑料挤出成型工艺
塑料挤出成型工艺 塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。 挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。 塑料挤出机故障分析
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。 塑料挤出机故障分析：主机电流不稳 1、生产原因：(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。塑料挤出机 2、处理方法：(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 塑料挤出机故障分析：主电机不能启动 1、产生原因：(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法：(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。(5)检查紧急按钮是否复位。塑 料挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞
废旧塑料的处理现状及其发
废旧塑料的处理现状与发
四川工商职业技术学院环境07313班 1.前言 随着全球经济的日益发展，能源与环境已经成为最重要的两大主题，更是我们国家走可持续发展之路的坚实基础。近年来，我国合成树脂和塑料加工工业迅速发展，塑料制品已经深入到社会的每个角落，从工农业生产到日常的衣食住行，塑料制品无处不在，极大地方便了人们的生活，但同时也带来了一系列的问题。至2000年全世界塑料总产量已超过11,000万吨，并且每年还已8%左右的增长速度继续增加，改革开放以来，中国塑料的消费一直保持两位数的增长速度，到2005年我国塑料制品达到2,198.55万吨。塑料制品的广泛应用方便了人们的生产与生活，也带来了引起全社会高度关注的“白色污染”问题。 将废旧塑料回收加工后生成再生塑料，做到循环生产，不仅可以减少对石油化工原料的消耗，而且再生料具有突出的价格优势，效益明显，具有很大的市场潜力。因此，做好废旧塑料回收利用，节约能源、保护环境，应当受到社会各界的关注。 2.废旧塑料回收的意义 1.从我国对原油进口的依存度看废旧塑料回收的重要性 ● 1993年从原油出口国 转为石油净进口国 ● 2002年原油消费2.46 亿吨，取代日本成为全球 第二大石油消费国
从上图可以看出，我国原油进口量在逐年递增，至2010年，原油需求量为3.40亿吨，生产量为1.95亿吨，进口量为1.45亿吨；到2020年，原油需求量为4.84亿吨，生产量仅为1.85亿吨，进口量达2.99亿吨，原油进口依存度高达61.8％，我国能源短缺将成为非常严重的问题。所以，加快废旧塑料回收利用，变废为宝，在一定程度上可以缓解日益严重的能源短缺问题。 2.从环境保护看废旧塑料回收的紧迫性 我国聚乙烯、聚丙烯的表观消费量及预测见下图。 图3 聚乙烯、聚丙烯表观消费量 我国塑料的消费量在逐年提升，2003年，聚乙烯、聚丙烯表观消费量就达到了1580万吨，预计2010年将达到2685万吨。截至到2003年，我国的塑料加工量也已达1700万吨。在塑料制品中，有近一半的制品使用两年左右后会成为废塑料，这些废塑料在固体垃圾中约占10％。废塑料在自然环境条件下很稳定，不易降解，对环境的影响日益严重，如何解决白色污染已经成为摆在世界各个国家面前急待解决的严峻课题。 3.废旧塑料回收利用的必要性和可行性 我国在成为世界第二大塑料制品生产国的同时，每年约千万吨废旧塑料的存放、运输、加工应用以及后序处理压力也越来越大。废旧塑料能否合理处置与回收再用，已成为中国塑料产业能否实现可持续发展的关键。这是9月23日在浙江台州召开的2005’中国塑料工业与环境保护协调发展论坛上，与会代表达成的共识。 中国塑料加工工业协会副会长李国俊在报告中指出，2004年中国塑料原料
废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性研究报告
废旧塑料回收再生资源综合利用项目 可行性研究报告 WORD可编辑
第一章总论 1.1项目名称及承办单位（个人） 项目名称：废旧塑料回收再生资源综合利用项目 承办企业名称(人) ： 企业法定代表人： 项目拟建地点：某某省某某市义龙某某区境内 1.2可行性研究工作范围 本项目建设内容为废旧塑料回收再生资源综合利用项目。可行性研究阶段根据国家和行业有关规定和要求，以降低资源消耗，减少污染、资源再生为主要内容，发展循环经济，从当地自然环境和建设场地的建厂条件出发，对本项目的有关内容，包括建设规模、销售前景、工艺路线、设备选型、动力供应、附属设施、环境保护、投资估算及技术经济等进行全面考察、分析、研究，对该项目的可行性做出分析和评价。 1.3可研报告编制单位 1.4承办单位简介 1.5 推荐方案与研究结论 1.5.1 项目提出的理由 1.5.1.1 产业规划与政策 《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中规定“本世纪头20年，我国将处于工业化某某镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少事物废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会”。 为建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济增长方式的根本性转变，国家将在重点行业、重点领域、产某某区开展循环经济试点工作，探索发展循环经济的有效模式。国家将从资金和政策方面对推行循环经济的企业予以优惠和支持，对推行循环经济试点工作项目的企业，政府将给予直接投资或资金补助、贷款贴息等支持。 国家发改委规划，至2010年，我国就已建立起比较完善的循环经济法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的约束激励机制。我国将把发展循环经济作为政府投资的重点领域，加大对循环经济发展的资金支持。对一些重大项目进行直接投资或资金补助、贷款贴息的支持，引导各类金融机构对有利于促进循环经济发展的重点项目给予贷款支持。 1.5.1.2项目的提出 资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。资源消耗殆尽只是时间的问题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。废旧塑料回收利用是保持塑料行业持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法。这是一项既有意义又有前途的绿色产业。废旧塑料再生原料，应用领域广某某市场前景巨大。针对本行业而言，没有无用的垃圾，只有等待开发的资源，需要解决的问题只是如何提高回收技术和行业管理水平，实现物尽其用，发展循环经济。 随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。 据有关部门统计，一个中某某市每年产生的塑料废弃物，课满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、某某市里的宝
塑料造粒机的结构
塑料造粒机的结构 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 ⒈挤压系统挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 ⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。 2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 ⒊加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 ⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
16.工业连续化废轮胎热裂解生产线
16.工业连续化废轮胎热裂解生产线 技术依托单位：济南恒誉环保科技股份有限公司 技术发展阶段：推广应用 适用范围：可用于废轮胎的生态治理，亦可用于废塑料、油泥、有机废盐、农业废弃物等减量化、无害化、资源化处理。主要技术指标和参数： 一、工艺路线及参数 1.进料系统：废轮胎块定量连续输送至裂解器。 2.裂解系统：物料在微负压、设定温度、无氧或贫氧的裂解器内完成裂解反应。 3.油气冷却系统：裂解所得油气经冷却分离后，裂解油泵送至罐区，不凝可燃气进入后续净化系统。
4.不凝可燃气净化系统：在压力控制装置的作用下，不凝可燃气经净化、稳压后，输送至连续供热装置燃烧，给废轮胎裂解提供热量。 5.出料系统：裂解所得固态产物经冷却、磁选分离后获得钢丝和炭黑。 6.烟气净化系统：循环利用后的废烟气经冷却净化后，达标外排。 7.循环水冷却系统：水泵将循环水送至各工艺设备与产物或者烟气进行换热，热交换后的温水返回冷却水塔降温，循环使用。 8.电气控制系统：集中控制，根据工艺要求对设备自动控制，具有数据采集、运算、记录、打印报表、自动纠偏及安全预警等功能，确保生产线的安全、稳定、连续运行。 整个过程无废水、废气、废渣产生，实现对废轮胎资源的100%利用。 二、主要技术指标 燃料油得率43-48%；炭黑得率32-36%；可燃气得率8-12%；钢丝得率11-13%；裂解率＞99%；余热利用率＞90%。 三、技术特点 通过多项技术的有机结合，实现裂解设备在安全、环保前提下工业连续化运行。具体包括：工业连续化技术；热分散、防结焦技术；动态密封、微压控制技术；防聚合技术；
恒温裂解技术；实时监控和自动控制技术；可燃气净化技术与烟气净化技术；全密闭技术；烟气循环、余热利用技术；燃气稳压回用技术；内外组合式供热技术。 四、技术推广应用情况 2012年，德国TPL公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎1万吨。 2013年，印度RCB公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎3万吨。 2014年，巴西IRO公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎3万吨。 2014年，匈牙利KGF公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎1万吨。 2015年，山东开元润丰环保科技有限公司工业连续化废轮胎热裂解生产线一期投产运行，年处置废轮胎2万吨。 2018年，山东开元润丰环保科技有限公司工业连续化废轮胎热裂解生产线二期投产运行，年处置废轮胎4万吨。 2019年，湖北中硕环保公司工业连续化废轮胎热裂解生产线投产运行，年处置废轮胎2万吨。 四、实际应用案例
塑料造粒机及原理
塑料造粒机及原理 四川省资阳大运塑料机械厂经济环保型塑料造粒机是根据环保要求,由我厂设计生产制造的。该设备体积小,灵活性高,无污染等特点。 塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压 系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型
我国环保领先技术：废塑料炼油裂解生产线系统
我国环保领先技术：废塑料炼油裂解生产线系统 如今，不管是国内，还是国外，对于能源的二次利用以及减少环境危害性等问题成为当下国际性难题。为了缓解能源紧张、生产和环境和突出矛盾，对废塑料炼油循环利用成为最有效的途径，而这也是最具发展前景的行业之一。那么，无论是一个国家，还是行业本身，先进、标准化的废塑料炼油裂解生产设备，都是非常紧张的市场缺口。但是废塑料炼油循环利用的技术、配套的设备要求极致严苛，便是要专注开发安全、环保的工业连续化废塑料裂解技术、先进设备的科技型公司，能够达到目前国际行业内最顶尖水平。 在众多需求商最关注的工业连续化废塑料炼油裂解设备上，如何才能提供一套先进且完美的生产线系统呢？比如：由原材料预热、废塑料预处理、恒温加热、 HCl吸收 (可以按照原材料选配)、连续裂解、可燃气净化、烟气净化、固体产物无公害处理以及控制系统组成的，在这方面恒誉环保可以达到，甚至对于其中废塑料预处理、环节也可自行选择是否采用。据说这套系统还获得欧盟CE、德国TUV认证的生产线上，废塑料经过分散之后，能大幅度地扩展加工面积，使其受热非常均匀，同时恒誉环保自主研发的专利技术能够完全地防止结焦，也算是全球目前唯一能够解决这个问题的公司。 此外，客户可以利用生产过程产生的燃气来供应热源，而特有的热循环利用技术，能够有效提高热效率。而在线脱氯系统能大幅降产品中的氯含量，提高油品的品质，使客户收益最大化。烟气净化部分，可以将有毒的硫化物、氮化物及颗粒物等除去，让排气完全符合发达国家的严苛标准，避免环境污染，顺应国家号召的可持续发展准则。同时低温催化裂解技术，更是提高了产品的品质，加强了客户的产品竞争力。而PLC控制系统，让整个生产线实现全智能化的自动控制，大幅度地减少了人工监管的费用。
塑料挤出造粒生产线.doc
PP、 PE、 PP-R 冷拉条造粒生产线 预团粒挤出回收造粒机组 高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。 型号 物体容积螺杆直径最大产量装机功率GHX-300/90 300 90 160kg/h 120kw GHX-450/120 450 120 260kg/h 180kw GHX-800/150 800 150 400kg/h 260kw 双阶回收挤出造粒机组 由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换 网装置、切粒装置等组成。螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压 缩比。两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可 直接挤出制品。不仅可回收普通塑料，亦可回收发泡PS、 PE、 EVA等产品。 根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。 塑料挤出造粒机组
该机组由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。该机组中主机塑化混合均匀，结构紧 该机组有风送集料凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。 系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。 项目型号SJLZ-65*22-250 SJLZ-65-60 SJLZ-90-100 SJLZ-120-190 主机型号SJSZ-65*22 SJ-65 SJ90 SJ-120 主机名称锥形双螺杆挤出机单螺杆挤出机单螺杆挤出机单螺杆挤出机 切粒规格?3x3 ?3x3 ?3x3 ?3x3 切粒速度 rpm 40-200 40-200 40-200 40-200 最大产量 kg/h 250 120 150 200 送料冷却方式风送风冷风送风冷风送风冷风送风冷 总功率 kw 70 106 机组重量 kg 4400 3800 4000 4400 尺寸 LXWXH mm 11000x2500x3000 10000x2500x3000 10000x2500x3000 12000x2500x3000 系列 PVC/PE/PS 造粒机组 本机组是由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。主要用于生产 PVC等各种塑料粒料，生产的塑料颗 粒均匀、密实、美观。本机具有塑化效果好，生产效率高，整体机器结构紧凑，自动化程度高等优点。 主要技术参数 型号SJ-ZL65 SJ-ZL75 SJ-ZL90 螺杆直径mm Φ65 Φ75 Φ90 长径比L/D 18:1 18:1 18:1 电机功率kw 11 15 螺杆转速r/min 20-90 20-90 20-80 加热功率kw 9 11 切粒规格mm Φ3×Φ3×Φ3×
浅析废旧塑料的处理与综合利用
浅析废旧塑料的处理与综合利用 摘要：近年来,治理“白色污染”，消灭“白色公害”已成为全球的共识,从废旧塑料的最终处置、直接再生利用、改性再生利用、热分解以及与其他材料复合等几个方面综述了废旧塑料的综合利用途径,其中废旧塑料和其他材料复合的再生利用技术有很好的发展前途,将成为今后研究的新热点。介绍了当前几种处理和利用废旧塑料的方法,特别对废旧塑料掩埋、再生、回收、焚烧、热裂解制造燃料油和化学品的技术和存在的问题作了重点探讨。 关键词：废旧塑料;再生利用;直接利用；回收;焚烧;化学回收;热裂解;燃料油 随着塑料应用的日益广泛,塑料制品已成为人们生活的重要组成部分。然而,由于废旧塑料难于自然降解, 不为自然环境所亲和,它所造成的环境污染亦日趋严重。世界塑料产量和用量的不断增加,产生的废旧塑料也触目惊心。废弃的塑料造成的“白色污染”现象越来越严重, 全世界每年向海洋和江河倾倒大量的塑料垃圾,破坏了海洋生物的生存环境,造成鱼类等海洋生物的死亡;另外,大量塑料垃圾分散于土壤中,影响土 壤的透气性,不利于作物生长;废旧农用聚乙烯地膜,回收不利的情况致使土地在几百年内都不能耕种;一次性快餐盒随处可见;还有各种各样的包装塑料袋满天飞,造成严重的视觉污染等等。因此,寻求切实可行的废旧塑料综合防治对策已迫在眉睫,加强对废旧塑料资源的综合利用,不仅可以有效的减少“白色污染”,而且能够变废为宝,节约能源，保护环境。 1 废旧塑料的来源及分类 塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。废旧塑料主要来自两个方面:一是城市固体垃圾;二是工业固体废弃物。从总量上看,随着清洁生产策略的不断深化和推进,由工业生产所带来的废旧塑料数量呈下降趋势,然而城市固体垃圾中废旧塑料的比例却呈快速上升的趋势。据有关资料介绍,目前废塑料已占城市固体垃圾的7%左右。废旧塑料成分复杂,主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、泡沫聚苯乙烯(PSF)和聚氯乙烯(PVC),其他还有聚对苯二甲酸乙二醇(PET)、聚氨酯(PU)和ABS塑料等。除了少数废塑料如塑料制品加工过程中的过渡料和边角料是以单一塑料形式存在,可以直接再生利用外,大多数废塑料都以多种塑料混杂的形式存在于城市固体垃圾中。废旧塑料的产生：1. 树脂生产中产生的废料；2. 成型加工过程中产生的废料；3. 配混和再生加工过程中产生的废料；4. 二次加工中产生的废料；5. 工业消费后塑料废料，这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：化学工业中使用过的袋、桶等；纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；建筑行业中的建材、管材等；灌装工业中的收缩膜、
废旧塑料的处理现状
废 旧 塑 料 的 处 理 现 状 与 发 XX工商职业技术学院环境07313班
1.前言 随着全球经济的日益发展，能源与环境已经成为最重要的两大主题，更是我们国家走可持续发展之路的坚实基础。近年来，我国合成树脂和塑料加工工业迅速发展，塑料制品已经深入到社会的每个角落，从工农业生产到日常的衣食住行，塑料制品无处不在，极大地方便了人们的生活，但同时也带来了一系列的问题。至2000年全世界塑料总产量已超过11,000万吨，并且每年还已8%左右的增长速度继续增加，改革开放以来，中国塑料的消费一直保持两位数的增长速度，到2005年我国塑料制品达到2,198.55万吨。塑料制品的广泛应用方便了人们的生产与生活，也带来了引起全社会高度关注的“白色污染”问题。 将废旧塑料回收加工后生成再生塑料，做到循环生产，不仅可以减少对石油化工原料的消耗，而且再生料具有突出的价格优势，效益明显，具有很大的市场潜力。因此，做好废旧塑料回收利用，节约能源、保护环境，应当受到社会各界的关注。 2.废旧塑料回收的意义 1.从我国对原油进口的依存度看废旧塑料回收的重要性 ● 1993年从原油出口国 转为石油净进口国 ● 2002年原油消费2.46 亿吨，取代日本成为全球 第二大石油消费国
从上图可以看出，我国原油进口量在逐年递增，至2010年，原油需求量为3.40亿吨，生产量为1.95亿吨，进口量为1.45亿吨；到2020年，原油需求量为4.84亿吨，生产量仅为1.85亿吨，进口量达2.99亿吨，原油进口依存度高达61.8％，我国能源短缺将成为非常严重的问题。所以，加快废旧塑料回收利用，变废为宝，在一定程度上可以缓解日益严重的能源短缺问题。 2.从环境保护看废旧塑料回收的紧迫性 我国聚乙烯、聚丙烯的表观消费量及预测见下图。 图3 聚乙烯、聚丙烯表观消费量 我国塑料的消费量在逐年提升，2003年，聚乙烯、聚丙烯表观消费量就达到了1580万吨，预计2010年将达到2685万吨。截至到2003年，我国的塑料加工量也已达1700万吨。在塑料制品中，有近一半的制品使用两年左右后会成为废塑料，这些废塑料在固体垃圾中约占10％。废塑料在自然环境条件下很稳定，不易降解，对环境的影响日益严重，如何解决白色污染已经成为摆在世界各个国家面前急待解决的严峻课题。 3.废旧塑料回收利用的必要性和可行性 我国在成为世界第二大塑料制品生产国的同时，每年约千万吨废旧塑料的存放、运输、加工应用以及后序处理压力也越来越大。废旧塑料能否合理处置与回收再用，已成为中国塑料产业能否实现可持续发展的关键。这是9月23日在XXXX召开的2005’中国塑料工业与环境保护协调发展论坛上，与会代表达成的共识。 中国塑料加工工业协会副会长李国俊在报告中指出，2004年中国塑料原料表观消费量为3813万吨，而产生的废旧塑料达700万吨，加上进口的400多万吨废塑料，去年中国需要处理的废旧塑料多达1100万吨。而中国人均22千克／年的塑料消费量与发达国家人均100千克／年的塑料消费量相比仍有相当差距，增长空间明显。随着塑料制品消费量不断增长，废旧塑料处理量将越来越大，合理处置废旧塑料在环境保护及资源再生方面的作用和影响将日益突出。 据中国再生塑料网统计，中国目前废塑料平均回收率达70％。特别是2003
废塑料回收处理的环境经济效益分析
废塑料回收处理的环境经济效益分析 废塑料再生利用立足国内，以进口为补充，是资源型环保产业和循环经济的一部分。中国每年回收再生废塑料1500万吨，等於节约或减少进口1300万吨塑料原料，等於节约或减少进口大约3000-4500多万吨原油。废塑料的再利用，同时减少垃圾填埋800万吨，减少乙烯炼制大量的CO2、SO2排放。与从原油制造塑料相比，还可节省70％的能耗。废塑料回收再生利用已经成为塑料原料供应的重要而有益的补充，可有效缓减资源紧缺。目前，再生塑料循环利用已经在促进环境保护、扩大就业、增加税收和区域循环经济发展中发挥巨大作用，有力地推进了节能减排工作，为巩固中国制造低成本竞争优势，为中国经济建设、循环经济发展以及环境保护事业做出贡献。 从废塑料回收加工的污染防治方面考虑，积极引导、扶持一批有规模和水平的废塑料加工基地，逐步取消作坊式的工厂，改进分类技术，将有效减少废塑料回收加工过程对环境污染。 衡量废塑料回收再生过程对环境的影响主要有4个指标，分别是固体废弃物、废水、噪音和废气。以下重点结合废水、废气和固体废弃物三个指标经济和环境效益的深入分析，把脉回收再加工过程的各个症结，提供建议方案，为企业最终实现经济与环境效益双赢局面提供参考。 ①废水处理经济效益分析 废水是废塑料回收再生过程中的主要污染源，主要产生於废塑料清洗、分离和湿法破碎工序。废水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。如果是含有很多杂物的粗料，里面含有许多纸张、土粒等杂物，且为多种类型塑料，其废水产生量也比较大，可达到10t/t废塑料，其清洗和破碎工序产生的废水，有机物、悬浮物含量高，其中COD可达2000mg/m3，而SS可达500mg/m3。对使用进口的一级颗粒料及二级颗粒料，则可不进行清选工序，即使进行清选，其废水量约为2t/t 原料，废水中有机物、悬浮物含量均较低，一般COD 为500mg/m3，SS为200mg/m3。通过废水的生化实验发现，使用不同原料产生的废水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。如果直接对废塑料再生工业废水进行生化处理，其效果并不好。 在生产应用中，针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求，可以采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物，再把废水回用到生产工序中去，达
废旧轮胎炼油设备工艺流程
随着科技发展和时代的进步，汽车的数量日益增多，汽车的到来给人们的出行带来了极大的便利，但随之而来的废旧轮胎的数量也逐渐增多。如果我们利用环保的废旧轮胎炼油设备对这些废旧轮胎进行加工处理，那么就可以变废为宝，把废旧轮胎变成裂解油、炭黑等燃料。 今天就为大家详细讲解废旧轮胎炼油工艺！ 一、工艺流程 燃烧气体→喷淋除尘→水环脱硫→尾气吸附 ↑ 原料→破碎→密封输喂料→裂解蒸馏→分离→气体一次冷凝→二次冷凝→尾气回收减压→引进裂解釜燃烧 过滤→成品油 分离炭黑→降温→风选→包装 袋式除尘 二、制备燃料油的工艺流程 1.基本流程 采用回转窑热解技术，废旧轮胎回转窑热解技术较其它工艺更为广泛，回转窑热解炉优势在于对废旧轮胎进料粒径破碎程度要求低, 而且热解炭性质十分均匀，不需要高负压，而是采用风机引起的微负压条件，生产安全，设备投入小，收益快，是目前应用最为广泛的一种生产工艺。 基本流程是：将废旧轮胎放进裂解斧中，加热升温，脱水，然后升温，轮胎融化然后气化，经冷凝器冷凝，分离器分离，振荡过滤可
得到液体轮胎油。具体流程如下图1所示： 2.操作要点 进料：进料即将废旧轮胎投入到裂解斧中，此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式，最新工艺工厂通常采用液压进料机进料，因其生产效率高，节省人力，不用冷却裂解釜缩短生产周期，同时安全等优点而被众多工厂广泛采用。 裂解气化 废旧轮胎投入到裂解斧中，然后加热升温裂解斧，使裂解斧中的
温度逐渐升至100℃，此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发，然后析出沉降至分离器中放出，随着水分及小分子物质逐渐挥发完全，裂解斧中的温度就会继续上升，达到140℃时，废轮胎开始融化成液态，打开转动，使得转炉转动，温度继续升高，已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化，等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时，然后维持6-12h（根据气化情况而定），此时压力在1.2kg/㎡，直到完全气化，气化的气体会到冷凝器中冷凝。 燃烧油冷凝 经裂解斧气化的气体，经过离心分离器去除灰尘等杂质，然后进入粗口经、直通式冷凝器中冷却，经冷凝器冷却得到的液体油进入毛油储罐，然后经油泵打入振动过滤机中过滤，进一步去除杂质，可得到成品油。 经冷凝器中未冷凝的气体，此处称作“不凝气体”，经过冷凝器尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器，经尾气燃烧器再次进入裂解斧中再次燃烧，裂解斧加热过程中所产生的废气，经风机抽到水循环式除尘系统，进入气体净化箱中，经有害物质如硫等物质吸附截留，最后比较干净的尾气排入空气中。 裂解斧中的燃烧后生成的碳灰，采用螺旋输送机密封无尘输送出来并做打包处理。废旧轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝，抽出，整理。 废旧轮胎炼油的最终产物及其用途：
废塑料导爆管处理方法的探讨
废塑料导爆管处理方法的探讨 ［摘要］为了遵循绿色经济［1］发展模式，为企业节省原料消耗，达到节能减耗的目的，需对导爆管拉制中产生的废塑料导爆管进行一定的处理。本文从环保、安全、经济等角度出发，通过分析用火焚烧、用雷管直接引爆及消爆处理后再回收利用废塑料导爆管三种处理方法，从中找出一种最优的处理废导爆管方法，以期能用于实际生产中。 ［关键词］塑料导爆管导爆药消爆回收利用 Abstract: In order to follow green economy development mode of enterprise save raw material consumption, achieve the purpose of reducing energy consumption, need to guide tube blasting control of waste plastics produced in the pipe explosion in certain processing. from environmental protection, safety, economy, Angle, through analysis in the fire and blew away directly with detonators and critical processing recycling waste plastics again after the three kinds of processing tube blasting method, This article find out a best processing waste guide tube blasting method in order for practical production Key Words: plastic guide tube blasting the explosive detonation recycling 引言 塑料导爆管简称导爆管［2］，又称非电导爆管，为内壁涂有混合炸药粉末（猛炸药与金属粉的混合物，也称为导爆药）的塑料软管。塑料软管为高压（又称低密度）聚乙烯材料制成。在正常生产塑料导爆管时将不可避免有废管出现，其中废管有下面几种，一是生产开工时管内没导爆药的空白管，二是生产过程异常时造成管外径不合格、扁管、管内进水等情况出现的废管。废塑料导爆管（管内有导爆药的）也属于民用爆炸物品，它的处理应符合《民爆物品管理条例》的规定。废塑料导爆管可以用火焚烧处理，用雷管引爆处理，也可以通过消爆后再回收利用。 1、用火焚烧处理废导爆管 1.1原理 废导爆管的组成为塑料软管和吸附在软管管壁上的导爆药。导爆药为猛炸药和各种添加剂的混合物，它在导爆管中的含量非常稀少，每米为十几毫克。导爆
如何选择塑料造粒机生产线
经常我们会碰到这样的客户，就是什么参数都没有，直接就问：你们的塑料造粒生产线多少钱一条？针对这样的问题，我们真的是无从回答。如果需要得到我们塑料造粒生产线的确切报价，那么我们至少需要知道两点：1、回收什么料？2、需要多大产量？ 塑料的种类繁多，我们根据塑料的用途来分，可分为工程塑料和通用塑料两大类，通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，PE（聚乙烯），PP（聚丙烯），PVC聚氯乙烯），PS（聚苯乙烯）以及氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品如用PE生产的薄膜、PP做的编织袋、PVC塑料管等这些都是通用塑料制成。工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龙PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。
而我们在选择塑料造粒生产线时，最好就是按塑料的形状或材质选择，如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线；PET瓶片、填充、共混改性类为一条生产线；ABS、HDPE等中空破碎硬料为一条生产线………。这样生产出的粒子纯度高，市场售价也好。 一台好的塑料造粒机应该符合以下标准： 1、PE/PP薄膜、丝类的干净边角料，可选火车头塑机单螺杆单阶塑料造粒机。 2、PE、PP、PA、PS薄膜、丝，且含有少量的脏物、杂质及5%以上的水份物料，可选火车头塑机单累杆双阶塑料造粒机。 3、工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；PET瓶片回收可选择火车头塑机双阶挤出造粒机 4、PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等固体塑料，可选择火车头塑机单螺杆单阶塑料造粒机。半固体塑料，同时杂质含量多、水份高、产量大的物料，可以选择火车头单螺杆双阶塑料造粒机。
处理废塑料的几种方法
如何脱掉废塑料上油性附着物： 多用途清洗剂（脱模、脱脂、清洗） 配方（重量%） 水 87.0 氢氧化钾（90%）2.4 磷酸三钠 0.6 硅酸钠 3.0 磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇（阴离子型）2.0 丁基溶纤剂 5.0 共计 100.0 性质固体（%） 8.0 活性（%） 13.0 pH 13.0~14.0 粘度低 如何脱掉塑料表面的沥青： 脱沥青剂 配方（重量%） 〔A〕〔B〕 异丙醇 4.0 4.0 改性椰子酰二乙醇胺（乳化、增稠、发泡）20.0 15.0 聚乙氧基（9）壬基酚（HLB：13.0）￠￠ 15.0 三聚磷酸钠 1.0 1.0 染料、香料适量适量 水加到100% 制备方法：先把水加入混合罐中，然后按表中顺序，将各组分依次加
入，边加边搅拌，直到溶液混合均匀（pH=9）。 如何去掉塑料表面的油漆： 油漆清洗剂 配方（重量%） 乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0 碳酸钠 40.0 硅酸钠 30.0 氢氧化钠 10.0 制备方法：将钠盐（和碱）共研粉末，缓慢地加进胍-胺络合物，混合均匀。 塑料制品清洁剂 配方1：组分 w/% 组分 w/% 过氧化硼酸钠单水合物 35 硅酸钠 5 三聚磷酸钠 30 十二烷基苯磺酸钠（LAS）10 碳酸钠 20 制备将上述组分混合均匀即可。 说明：使用时用水溶解。用本品洗涤塑料制品效果极好。 配方2：组分 w/% 组分 w/% 聚氧乙烯（10）醚磷酸油基酯 5.50 乙醇 10.00 三乙醇胺 2.00 甘油 5.00 去离子水 77.50 香料、防腐剂适量 制备：将所有组分混合至均匀。以92%本品对8%推进剂的比例包装。
废塑料瓶PET瓶片破碎清洗生产线
废塑料瓶PET瓶片破碎清洗生产线 PET工程再生塑料是由张家港市普瑞塑胶机械有限公司以国外先进的样机技术精心研制的。在国内拥有先进的清洗设备。再生塑料造粒机设备从开始工作到成品，标准清洗设备容易清洗废塑料制品，适用于不同污染程度的PE/PP薄膜，如饮料瓶、废污农膜、废旧包装材料或硬质塑料，设计简单有效。生产线的改造使设备在绿色环保领域备受关注和关注。它也是国家环保部门推荐的设备之一。它将给用户带来更大的经济效益及在环境保护和能源的有效利用方面。 PET塑料的回收一般是指PET瓶的使用，经过适当的加工，还原PET材料，用于产品的再次使用，尤其是随着化纤纺织材料的用量增大。由于PET瓶广泛应用于饮料和食用油中，因为卫生的原因，它们只能一次性使用，因此回收PET瓶的设备引起了人们的关注。在PET瓶上分离的瓶盖和瓶丝束是PE，它们也可以集中回收。废旧塑料薄膜的回收利用也受到广泛关注。一般来说，只有塑料破碎机不能使用，和其他设备是相同的PET回收设备。回收塑料的质量有很大的不同，关键是洗涤的质量。一般的塑料回收过程是：塑料分类-塑料破碎-清洗-脱水-干燥-包装。当然，也有洗涤剂的配置和回收设备。PET瓶件破碎清洗设备，自动生产线，是专门用于破碎和清洗废矿泉水瓶及其他PET塑料设备。该机是科研部门反复试验研制的新一代高效节水设备。该机具有外形美观、能耗低、产量高、实用可靠等特点。新的漂洗装置可以用水洗，大大提高生产效率和清洁材料。清洁材料清洁，化学纤维可直接再加工，不需清洗。PET塑钢包装带也可直接挤出。还可以挤出再生造粒的塑料和注射成型。 我们可根据用户的需求，为用户定制产量在300-2000kg/h的最佳方案。
废旧轮胎综合利用项目建议书
废旧轮胎资源综合利用项目建议书 二○一二年七月
第一章总论 项目名称 xxxxxx公司废旧轮胎资源综合利用 项目承担单位及法定代表人 本项目承担单位为xxxxxx公司，该公司法定代表人为xx。 项目建议书编制内容 主要包括项目承担单位介绍、项目建设意义和必要性、市场分析、项目建设地址和建设条件、项目建设方案、环境保护、投资估算与资金筹措、经济效益分析与评价等内容。 项目建设的意义和必要性 1、项目符合资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目申报的要求。 2、是贯彻落实国家能源利用基本方针的具体体现，利于建设资源节约型社会。 3、符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》的政策导向。 4、有利于促进就业和当地社会经济发展。 项目建设地址 本项目厂区拟利用xxxxxx公司现有土地建设。该土地位于xx市xx区xx村，占地面积30亩。 项目产品方案及规模 本项目是将废旧轮胎进行集中回收，采用常温粉碎法将废旧轮胎内部的钢丝、纤维分离出来，并将胶块研磨成胶粉。根据市场分析及项目
承担单位的实际情况，拟新建2条废旧轮胎粉碎生产线，建成后将达到年处理废旧轮胎2万吨的能力，可年产胶粉万吨、钢丝万吨和纤维万吨。 项目建设内容 建设2条废旧轮胎粉碎生产线及其所需的生产加工、办公、仓储堆放、后勤附属配套设施，总建筑面积6376平方米。 投资估算与资金筹措 经估算，本项目总投资为5473万元，其中建设投资5137万元（含工程费用4336万元、工程其他费用510万元、预备费用291万元），铺底流动资金336万元。 经济效益分析与评价 经计算，本项目在设定的经营期内年平均营业收入为5555万元，年平均利润总额1407万元，年平均上缴所得税为352万元，年平均净利润1055万元。 第二章项目承担单位介绍 本项目承担单位是xxxxxx公司。该公司是xxxx企业集团组成企业之一。 企业名称：xxxxxx公司 住所：xx市xx区顺河村 法定代表人：xx 注册资本：2000万元 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股）
废旧塑料回收利用技术
废旧塑料回收利用技术 范勇，邬素华 （天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津） 本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状，分析了现有技术所存在的优缺点，指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来，随着生产的发展和人们消费水平的提高，塑料制品消费量不断增大，废旧塑料总量也迅速增加。据统计，在大中城市，废旧塑料比例高达10%左右。因此，采用积极对策，加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境，促进塑料工业健康发展，构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因，将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家，环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展，但是现在只有大约5%～25%的废旧塑料被回收，占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场，其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短，因而倍受关注。数据表明，在欧洲，回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。 1分离技术 废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分，混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定，但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值，生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识，不少发达国家的塑料产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料，过去识别其种类最简单的方法是观其色（火焰的颜色和烟雾的颜色，外观），听其音（敲击声），闻其味（燃烧过程中产生的气味），而这些方法都需要丰富的经验，所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备，为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括：浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。 1.1浮降法（湿分离） 浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的，密度比介质小的塑料将上浮，而密度大的下沉。从理论上讲，此法不受形状和大小的影响，尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。 1.2空气分离（干法分离）