塑料造粒挤出注意事项
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塑料挤出造粒生产 过程注意事项
生产部:陈晓东 2017.10.18
塑料是什么?
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接 聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑 剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过 程中能流动成型的材料。
塑料挤出过程
混合搅拌机
除烟尘
双螺杆挤出机
冷却水槽
均化仓
在
线
干
切
燥
粒
设
机振
并头料,抓在手里要烫手为宜。
➢批混均化
均混其作用是:使产品颜色一致、性能一致。
均混注意事项:成品的批混应当在班长指示下准确 无误的完成。每次加入成品到滚筒之前,一定要先打 开包装袋,检查里面的产品是否和本批次的产品一致 (颜色、粒子外观、包装袋产品名称)。尤其是有新 进人员的的时候,老员工要特别注意,亲自跟随指导 新员工进行操作!
3、配料称重严格按照配料单数量,不可随意多加少加。 配料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面,以免 造成台秤传感器长时间压迫、损坏。
➢ 混料
将配好的原料倒入混合搅拌锅中搅拌,让各种组份得到充分 的混合,塑料着色也在该过程中进行。注意搅拌时间。
混料人员注意事项: 1、混料之前除了看配料人员写的混料配方,还应该与配料 人员相互沟通确认。 2、混料之前滚筒清洗必须达到手摸无尘。 3、配料称重严格按照配料单数量,不可随意多加少加。 4、物料转运到挤出机的过程,要注意防止中途物料散落。 5、称料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面,以免造 成台秤传感器长时间压迫、造成损坏。 称料过程,尤其是有新进人员的的时候,老员工要特别注意 亲自跟随,指导新员工进行操作!
3、开机调试正常后通知检测做开机初检。
4、挤出机的玻纤口、真空口、下料口,禁止铁器、手指进 入,防止损坏机器、造成人身伤害。
➢ 塑料冷却 水冷和风冷,我公司都是采用拉条水冷却。
➢ 干燥 风干 注意:生产弹性体的时候将风机上的胶辊去掉, 可以减少断条引起的不必要浪费。
➢ 造粒 切粒机 注意事项:粒子大小要均一,不能有连粒子、
➢称重与包装
检测合格后包装。
包装称重过程注意事项:
1、称重严格按照25 ±0.14的重量,铝 箔袋包装的25 ±0.1,不可随意多加或 者少加。
2、最终封包的产品不能出现破包的现 象。
➢安全
安全事故无大小,每个人都要时时记心头!
1、防火:车间内任何地方不允许抽烟,抽 烟必须到指定地点。
2、放触电:车间内不来自百度文库许电瓶车充电;不 允许私自乱拉电线;所有设备都要接地。
➢ 挤出
我们公司目前使用的挤出机全是同向双螺杆挤出机。
挤出机操作人员注意事项:
1、首先,开机之前应该知道本机器台生产
哪个牌号的产品。由于相邻机台可能会同 时生产,不可将 邻近机台加错原料,造成浪费。尤其是有新进人员的的时候, 老员工要特别注意亲自跟随,指导新员工进行操作!
2、其次,挤出生产按照技术员的要求设定参数开机,不可 随意改变开机参数。
3、放水灾:所有水阀要保持开关自如;发 现水管漏水要及时上报维修。
➢卫生
安全卫生不分家,卫生也是为安全!
1、混料设备周围要及时清扫,包装袋要整齐 摆放,地面保持无粒子。
2、挤出机停机之后立即清理机器及机 器周围地面的杂物,保持机器干净。
3、车间其他地方及时清理地面的杂物, 车间物品摆放整齐有序。
谢谢!
检 测
备
动
筛
计
包
量
装
塑料挤出过程
一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥 六、切粒 七、均化 八、包装
➢ 配料
将工艺配方中所需各种原材料按比例称量准确(如: 填料、树脂等)。
配料人员注意事项:
1、配料前将配方单和技术员确认后再 配料。
准确无误的
2、混料人员混料过程中,配料员应现场监督混料人员, 防止出现误混料,造成不必要的浪费。
生产部:陈晓东 2017.10.18
塑料是什么?
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接 聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑 剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过 程中能流动成型的材料。
塑料挤出过程
混合搅拌机
除烟尘
双螺杆挤出机
冷却水槽
均化仓
在
线
干
切
燥
粒
设
机振
并头料,抓在手里要烫手为宜。
➢批混均化
均混其作用是:使产品颜色一致、性能一致。
均混注意事项:成品的批混应当在班长指示下准确 无误的完成。每次加入成品到滚筒之前,一定要先打 开包装袋,检查里面的产品是否和本批次的产品一致 (颜色、粒子外观、包装袋产品名称)。尤其是有新 进人员的的时候,老员工要特别注意,亲自跟随指导 新员工进行操作!
3、配料称重严格按照配料单数量,不可随意多加少加。 配料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面,以免 造成台秤传感器长时间压迫、损坏。
➢ 混料
将配好的原料倒入混合搅拌锅中搅拌,让各种组份得到充分 的混合,塑料着色也在该过程中进行。注意搅拌时间。
混料人员注意事项: 1、混料之前除了看配料人员写的混料配方,还应该与配料 人员相互沟通确认。 2、混料之前滚筒清洗必须达到手摸无尘。 3、配料称重严格按照配料单数量,不可随意多加少加。 4、物料转运到挤出机的过程,要注意防止中途物料散落。 5、称料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面,以免造 成台秤传感器长时间压迫、造成损坏。 称料过程,尤其是有新进人员的的时候,老员工要特别注意 亲自跟随,指导新员工进行操作!
3、开机调试正常后通知检测做开机初检。
4、挤出机的玻纤口、真空口、下料口,禁止铁器、手指进 入,防止损坏机器、造成人身伤害。
➢ 塑料冷却 水冷和风冷,我公司都是采用拉条水冷却。
➢ 干燥 风干 注意:生产弹性体的时候将风机上的胶辊去掉, 可以减少断条引起的不必要浪费。
➢ 造粒 切粒机 注意事项:粒子大小要均一,不能有连粒子、
➢称重与包装
检测合格后包装。
包装称重过程注意事项:
1、称重严格按照25 ±0.14的重量,铝 箔袋包装的25 ±0.1,不可随意多加或 者少加。
2、最终封包的产品不能出现破包的现 象。
➢安全
安全事故无大小,每个人都要时时记心头!
1、防火:车间内任何地方不允许抽烟,抽 烟必须到指定地点。
2、放触电:车间内不来自百度文库许电瓶车充电;不 允许私自乱拉电线;所有设备都要接地。
➢ 挤出
我们公司目前使用的挤出机全是同向双螺杆挤出机。
挤出机操作人员注意事项:
1、首先,开机之前应该知道本机器台生产
哪个牌号的产品。由于相邻机台可能会同 时生产,不可将 邻近机台加错原料,造成浪费。尤其是有新进人员的的时候, 老员工要特别注意亲自跟随,指导新员工进行操作!
2、其次,挤出生产按照技术员的要求设定参数开机,不可 随意改变开机参数。
3、放水灾:所有水阀要保持开关自如;发 现水管漏水要及时上报维修。
➢卫生
安全卫生不分家,卫生也是为安全!
1、混料设备周围要及时清扫,包装袋要整齐 摆放,地面保持无粒子。
2、挤出机停机之后立即清理机器及机 器周围地面的杂物,保持机器干净。
3、车间其他地方及时清理地面的杂物, 车间物品摆放整齐有序。
谢谢!
检 测
备
动
筛
计
包
量
装
塑料挤出过程
一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥 六、切粒 七、均化 八、包装
➢ 配料
将工艺配方中所需各种原材料按比例称量准确(如: 填料、树脂等)。
配料人员注意事项:
1、配料前将配方单和技术员确认后再 配料。
准确无误的
2、混料人员混料过程中,配料员应现场监督混料人员, 防止出现误混料,造成不必要的浪费。