标签 薄膜材料质量要求
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
pet薄膜国家标准
pet薄膜国家标准PET薄膜国家标准。
PET薄膜是一种广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域的功能性材料，其质量标准对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本文将围绕PET薄膜国家标准展开讨论，包括标准的制定背景、内容要点以及对行业发展的影响。
首先，PET薄膜国家标准的制定背景。
随着PET薄膜在各个行业的广泛应用，其质量标准的制定成为行业发展的必然要求。
国家标准的制定是为了规范产品质量，保障消费者权益，推动行业健康发展。
PET薄膜国家标准的制定，旨在统一产品质量标准，提高产品质量水平，促进产业升级。
其次，PET薄膜国家标准的内容要点。
PET薄膜国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，技术要求是国家标准的核心内容，包括对PET薄膜的机械性能、物理性能、化学性能、外观质量等方面的要求。
检验方法则是保证产品质量的重要手段，通过科学、准确的检验方法，可以有效评估产品是否符合标准要求。
标志、包装、运输和贮存等内容则是为了保证产品在生产、流通、使用过程中的质量稳定性和可追溯性。
最后，PET薄膜国家标准对行业发展的影响。
PET薄膜国家标准的实施，将对行业产生积极影响。
一方面，标准的制定将推动行业技术水平的提升，促进产品质量的稳步提高。
另一方面，标准的实施将促进行业内企业间的竞争，提高行业整体竞争力。
同时，标准的制定和实施也将对行业的规范化发展起到积极推动作用，有利于行业的健康发展。
综上所述，PET薄膜国家标准的制定是行业发展的需要，其内容要点涵盖了产品质量的方方面面，对行业发展具有重要意义。
标准的实施将推动行业技术水平的提升，促进产品质量的稳步提高，有利于行业的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够加深对PET薄膜国家标准的理解，为行业发展贡献力量。
bopet国家执行标准
BOPET国家执行标准一、引言BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域的材料。
为了确保BOPET产品的质量和性能，国家制定了相应的执行标准。
本文将详细介绍BOPET国家执行标准中的卫生指标、摩擦系数、透光率和雾度、光泽度、润湿张力、热合强度、水蒸气透过量和气体透过量等方面的要求。
二、卫生指标BOPET产品的卫生指标主要包括微生物指标和化学指标。
微生物指标要求产品中不得含有致病菌和微生物，以保证产品的卫生安全。
化学指标要求产品中不得含有有毒有害物质，以保障消费者的健康和环境安全。
三、摩擦系数摩擦系数是衡量BOPET产品表面粗糙度的重要指标。
摩擦系数的大小直接影响产品的印刷质量和包装性能。
国家标准对BOPET产品的摩擦系数进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
四、透光率和雾度透光率和雾度是衡量BOPET产品透明度的重要指标。
透光率越高，产品的透明度越好；雾度越小，产品的清晰度越高。
国家标准对BOPET产品的透光率和雾度进行了严格的规定，以保证产品的视觉效果和使用性能。
五、光泽度光泽度是衡量BOPET产品表面光亮度的重要指标。
光泽度越高，产品的外观质量越好。
国家标准对BOPET产品的光泽度进行了详细的规定，以保证产品的外观和使用效果。
六、润湿张力润湿张力是衡量BOPET产品表面湿润性能的重要指标。
润湿张力的大小直接影响产品的印刷和贴合性能。
国家标准对BOPET产品的润湿张力进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
七、热合强度热合强度是衡量BOPET产品热封性能的重要指标。
热合强度越高，产品的热封效果越好，不易开裂和脱落。
国家标准对BOPET产品的热合强度进行了详细的规定，以保证产品的密封性和耐用性。
八、水蒸气透过量和气体透过量水蒸气透过量和气体透过量是衡量BOPET产品透气性能的重要指标。
水蒸气透过量越大，气体透过量越小，产品的透气性能越好。
国家标准对BOPET产品的水蒸气透过量和气体透过量进行了详细的规定，以保证产品的透气性和防潮性。
如何选择薄膜不不干胶标签？
如何选择薄膜不不干胶标签？【天意数字快印】随着人民生活水平及审美水平的提高，标签已经被附加上了装饰和美化商品的作用，高质量的标签无形中会增加商品的价值，促进商品的销售。
同纸类标签相比，薄膜类标签具有很多优点，如美观漂亮、耐磨、耐水、耐腐蚀、不易被撕裂、透明性好等，现已广泛应用于日化、电子、酒类、食品、药品、保健品等行业。
本文就薄膜不干胶标签做一分析。
不干胶标签常用薄膜材料及选择1.不干胶标签常用的薄膜常用的薄膜材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、聚丙烯（BOPP）、醋酸盐类和聚烯烃薄膜。
2.薄膜的选择原则选择薄膜原材料时，—定要选用各项物理、化学指标均合格的薄膜。
(1) 根据标的物的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。
如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。
而聚氯乙烯薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好，且色彩鲜艳，反差大，能吸引人的注意力，具有宣传促销商品的作用。
(2) 薄膜的表面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
(3) 薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。
印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。
如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。
(4) 薄膜要平整，复卷张力要均匀。
薄膜的平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。
薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩，套色不稳定，也难以正常印刷。
(5) 薄膜要具有耐腐蚀性，耐老化，不退色，收缩、膨胀比率小的特性。
如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用。
包装用聚乙烯醇薄膜标准
包装用聚乙烯醇薄膜标准
为了保障包装行业的质量安全，制定了以下包装用聚乙烯醇薄膜标准：
一、产品名称：包装用聚乙烯醇薄膜
二、产品规格：
厚度：0.02mm-0.1mm
宽度：≤2000mm
长度：≥1000m
三、产品性能：
1. 透光性：≥90%
2. 抗拉强度：≥25MPa
3. 延伸率：≥300%
4. 热缩率：≤5%
5. 热粘接性：≥1.5N/15mm
四、产品应用：
包装用聚乙烯醇薄膜主要应用于食品、医疗、化妆品等领域的包装。
由于其具有良好的透光性、抗拉强度和热粘接性能，广泛应用于各类食品袋、医疗用品包装等领域。
五、产品贮存：
1. 包装用聚乙烯醇薄膜应贮存于干燥、阴凉、通风的库房中，避免阳光直射和高温。
2. 贮存期限为一年，超过期限应进行质量检验，合格后方可使
用。
六、产品包装：
包装用聚乙烯醇薄膜应采用塑料卷筒包装，每卷净重不得超过50kg，包装应符合国家标准。
(2020)热缩膜标签企标准
热缩膜标签企标准乐百氏（广东）饮用水有限公司企业标准聚氯乙烯(PVC)热收缩膜标签QB/LYY002-002-2002 1、范围本标准规定了聚氯乙烯（PVC）热收缩膜的质量要求、检测方法和包装贮运条件。
本标准适用于乐百氏（广东）饮用水有限公司五加仑（18.9L）桶装水所用聚氯乙烯（PVC）热缩膜的检查验收。
2、引用标准GB 2828-87 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB 4803 《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3 、质量要求3．1 材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。
厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验报告。
3．2 外观及卫生a. 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹；b. 版面与样板一致，色泽均匀，颜色与样板色差<10%；c. 直径大于0.3mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于0.3mm的在同一张标签内不超过5个；d. 套印误差：≤0.2mm；e. 无油渍、杂物；f. 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
3．3 热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50% ；经生产车间热缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、图案变形或颜色积聚，在折叠处不出现收缩断裂现象，须满足生产使用。
3．4 规格尺寸：见表一表一单位：mm用精确度0.01/mm的千分尺进行检验.4、检验规则4.1 检验批的形成乐百氏(广东)饮用水有公司2002-03-22发布2002-03-26实施QB/LYY002-002-2002 当日到货，相同品种、规格的产品为同一检验批。
4.2抽样及判定方法：按GB 2828标准抽样。
可以采用正常检查一次抽样方案，合格质量水平为AQL=0.4，一般检查水平Ⅰ。
批量＜160000时从3件中随机抽样，批量＞150000时从4件中随机抽样。
4.3检验方法：a . 粘闭性，用拇指和食指揭试样，如果能使双层试样分开，即为易揭开，反之,则为不易揭开。
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。
本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。
2. 引用标准GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3. 质量要求3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。
厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。
4. 2外观及卫生a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内；c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个；d．套印误差：≤0.2㎜；e．无油渍、杂物；f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
3.3条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。
3.4热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。
4.检验规则4.1检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。
4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。
缺陷分类项目检查水平样本数判定Ac：Re严重缺陷材料10张0：1条形码版面重缺陷外观IL=ⅢIL=S-3 1250张（批量≦50万）2000张（批量﹥50万）AQL=0.13：45：6印刷粘合卫生尺寸20张10箱AQL=0.650：1收缩效果一般缺陷包装10箱 1 ：2数量5扎数量不足时按少数的平均数计4.3抽样及判定方法：见表二。
使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。
表二5.检查批的处置5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。
不干胶标签执行标准
不干胶标签执行标准一、材质标准不干胶标签的材质主要包括纸张、薄膜、金属箔等。
不同材质的标签在性能、成本和使用场合等方面都有所不同。
以下是不干胶标签常用材质的标准：1.纸张类：通常采用铜版纸、热敏纸、PET纸等。
要求表面光滑、平整、无瑕疵，具有较好的印刷效果和耐久性。
2.薄膜类：常采用聚酯薄膜（PET）、聚丙烯薄膜（OPP）、聚氯乙烯薄膜（PVC）等。
要求薄膜表面平整、无气泡、无针孔等缺陷，同时具有较好的抗拉伸和耐久性。
3.金属箔类：常用铝箔或镀铝膜作为标签材料。
要求金属箔表面光滑、无划痕、无孔洞等缺陷，同时具有良好的耐腐蚀和耐久性。
二、尺寸标准不干胶标签的尺寸大小通常根据实际应用需求来确定。
以下是不干胶标签尺寸方面的标准：1.长度和宽度：标签的长度和宽度应符合实际应用需求，同时考虑标签卷的直径和标签间距等因素。
2.标签卷直径：标签卷的直径应符合设备要求，以便于自动贴标机的使用和人工操作。
3.标签间距：多个标签之间的间距应保持一致，以便于自动贴标机进行连续贴标。
三、印刷标准不干胶标签的印刷质量直接影响其美观度和辨识度。
以下是不干胶标签印刷方面的标准：1.印刷颜色：标签的色彩应符合设计要求，颜色鲜艳、饱满、无明显色差。
2.印刷清晰度：标签上的文字和图案应清晰可见，墨迹均匀、无断线、无漏印等情况。
3.印刷内容：标签上的内容应准确无误，包括产品名称、型号、规格等信息，同时应易于理解和辨识。
4.印刷环保性：要求使用环保墨水，符合国家相关法规要求。
四、粘合剂标准不干胶标签的粘合剂是其关键组成部分之一，直接影响到标签的粘附性和耐久性。
以下是不干胶标签粘合剂方面的标准：1.粘附性：粘合剂应能够牢固地粘附在被贴物表面，并保持标签的位置稳定不易脱落。
2.耐久性：粘合剂应具有较好的耐久性，能够在不同的环境条件下保持粘附效果。
3.适用性：粘合剂应适合于不同类型的材质和表面，包括纸张、金属、塑料等不同材质的表面。
4.环保性：要求使用环保型粘合剂，符合国家相关法规要求。
不干胶标签纸制造标准
不干胶标签纸制造标准不干胶标签纸是一种常用于商品、物品上的标签材料，具有防水、防油、耐久性好等优点，被广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。
为确保不干胶标签纸的质量和使用效果，制定一份相关的制造标准是非常重要的。
下面是一份关于不干胶标签纸制造标准的样本，包括原材料、制造过程、质量检测等方面。
一、原材料要求1.纸张：选择高品质的纸浆作为原材料，纸张要具备良好的机械强度、平整度和适度的湿强度。
2.粘合剂：选择无毒、环保的粘合剂，确保其对环境无污染，并且具有良好的附着性和耐候性。
3.油墨：使用符合国家环保标准的油墨，确保其对人体无害，且色彩鲜艳、耐久性强。
二、制造过程要求1.涂布工艺：采用双面涂布工艺，确保纸张双面涂布均匀，不得出现较大的涂布差异。
2.印刷工艺：采用优质的柔性凹版印刷工艺，确保不干胶标签纸的印刷效果清晰、色彩鲜艳。
3.覆膜工艺：采用热压覆膜工艺，确保不干胶标签纸的表面光滑、平整，且具有一定的抗划伤能力。
4.模切工艺：采用精准的模切工艺，确保不干胶标签纸的尺寸准确，不得出现毛边、划痕等瑕疵。
三、质量检测要求1.纸张质量测试：对原材料纸张进行质量检测，包括纸张的厚度、湿强度、机械强度等指标，确保纸张符合要求。
2.粘合剂质量测试：对粘合剂进行质量检测，确保其附着力和耐候性达到规定标准。
3.油墨质量测试：对油墨进行质量检测，包括颜色、耐久性等指标，确保油墨不会脱落或褪色。
4.涂布均匀性检测：对涂布后的纸张进行涂布均匀性检测，确保其涂布均匀，不会出现明显的涂布差异。
5.印刷质量检测：对印刷后的不干胶标签纸进行质量检测，包括清晰度、色彩、精度等指标。
以上是关于不干胶标签纸制造标准的一份样本，标准内容可根据实际情况进行适当调整和补充。
通过制定和执行这些标准，可以确保不干胶标签纸的质量和使用效果，提高企业产品品质，满足市场需求。
也能保护环境，促进行业的可持续发展。
pet薄膜检测标准
pet薄膜检测标准PET薄膜检测标准。
PET薄膜是一种常见的包装材料，具有优异的机械性能、热稳定性和透明度，因此在食品包装、医疗器械、电子产品等领域得到了广泛应用。
为了确保PET薄膜的质量和安全性，需要进行严格的检测。
本文将介绍PET薄膜的检测标准，以便相关行业从业者了解并遵守相关规定。
一、外观质量检测。
PET薄膜的外观质量是影响其使用性能和美观度的重要因素。
在外观检测中，需要关注薄膜表面是否平整、无气泡、无杂质、无划痕等情况。
同时，还需要检测其透明度和光泽度是否符合标准要求。
二、物理性能检测。
1. 厚度检测，PET薄膜的厚度直接影响着其强度和使用寿命，因此需要进行精准的厚度测量，确保符合相关标准要求。
2. 拉伸性能检测，拉伸测试可以评估PET薄膜的强度、延展性和韧性，通常包括拉伸强度、断裂伸长率等指标。
3. 热性能检测，PET薄膜在高温下的稳定性是其在包装和加工过程中的重要考量，需要进行热收缩率、热粘合性等测试。
三、化学性能检测。
1. 耐溶剂性能检测，PET薄膜在接触溶剂时需要具有一定的稳定性，因此需要进行耐溶剂性能测试，评估其在不同溶剂中的稳定性。
2. 耐气候性能检测，PET薄膜在不同气候条件下的稳定性也是需要考虑的因素，包括耐湿热性能、耐紫外线性能等。
四、其他检测。
除了上述主要的检测项目外，还需要关注PET薄膜的卷曲性能、静电性能、印刷适应性等方面的检测，以确保其在实际应用中能够稳定可靠。
综上所述，PET薄膜的检测标准涉及外观质量、物理性能、化学性能以及其他方面的多个项目，需要综合考虑其在不同环境下的使用性能。
只有严格按照相关标准进行检测，才能确保PET薄膜的质量和安全，为其在各个领域的应用提供可靠保障。
希望相关行业从业者能够重视PET薄膜的检测工作，确保产品质量，保障用户安全。
薄膜标签材料
薄膜标签(不干胶)材料的种类及特性1、聚丙烯薄膜（PP）：PP 材料的特点是优异的透明度，透明PP在各种薄膜中具有很大优势。
PP的表面处理有电晕和涂层两种，用于标签面材的PP绝大多数经过双向拉伸处理，所以多称之为BOPP。
经处理后的标签面材薄且坚韧，适合高速加工、模切以及自动贴标。
因为透明性好，标签贴到透明瓶体上有种无标的感觉。
复合使用的薄膜厚度为 15－25um,印刷用薄膜厚度为40－80um。
2、聚乙烯薄膜（PE）：PE以其优异的柔性、成本较低见长。
但是PE有以下缺点：1) 柔软带来的问题：受到加工和贴标限制，材料必须有一定的厚度（80～120 um）；2) 较差的透明度；3) 容易表面划伤、强度和耐撕裂性较低，耐高温和耐久性差，适合室内使用；4) PE材料不经过拉伸处理，表面处理有电晕和涂层两种。
3、耐久性薄膜（PET）：PET 材料所特有的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和撕裂强度、很好的耐高温性能和耐用性，化学性质和尺寸稳定，特别适用于耐久性、户外用标签。
通常使用的厚度有 25um‐50um.法森牌PET材料配合S333、S730粘胶剂，多数经过UL、CSA认证，可以安全应用于各类电器、电动工具、大型机械等。
4、聚氯乙烯薄膜(PVC)：良好的柔韧性、收缩性和不透光性，加工和贴标性能良好，可以长期在户外使用，有很好的耐化学腐蚀的能力，但是耐撕裂性差。
由于PVC较为柔软，为了增加坚挺性，一般厚度为50－100um。
5、醋酸类薄膜：强度和撕裂性低，耐高温和耐化学腐蚀性强，硬度高，印刷性能好，但是贴标和加工性能一般。
成本很低，物理和化学性质不好，一般较少使用。
厚度为50um左右。
6、聚苯乙烯薄膜（PS）：强度低，耐高温和耐化学腐蚀性差，贴标和加工性能一般，成本低。
厚度50~200um之间。
7、普莱曼斯（PRIMAX）：是由PE和PP薄膜三层共挤、单向拉伸的聚烯烃类薄膜。
制造方法是将两种高温融化后的塑料在压力的作用下，经过特殊的模具的隙缝流延成很薄的塑料片。
pet标签材料标准
pet标签材料标准标准编号：PET-TBSC-20211.引言PET（聚乙烯对苯二甲酸酯）是目前最常用的塑料之一。
由于其优异的物理性能、可回收性和低成本，PET广泛应用于食品包装、纺织品、电子产品等领域。
为了确保PET产品的质量和安全性，制定了以下PET 标签材料标准。
2.适用范围本标准适用于PET标签材料的生产和使用。
其中，PET标签材料指的是用于标识、包装和装饰的PET薄膜或PET复合材料。
3.规定内容3.1原材料要求PET标签材料的原材料应选择优质PET原料，确保其符合国家有关食品包装材料的卫生标准。
PET原料应具有良好的熔体流动性、透明度和耐化学性能。
3.2生产工艺要求PET标签材料的生产应采用符合环保要求的工艺流程，并确保每个生产步骤的质量控制。
生产过程中应注意避免产生过多的切屑和废料，以减少资源浪费和对环境的影响。
3.3物理性能要求PET标签材料应具有良好的拉伸强度、耐张力、耐撕裂性能和耐磨性，以保证其在使用过程中不易破裂和老化。
3.4包装和储存要求PET标签材料应采用防潮、防尘、防紫外线等适当的包装材料进行包装，并储存在干燥、通风、阴凉的环境中，避免与有害物质接触和高温暴晒。
4.检测方法4.1 PET原料的检测PET原料应进行外观检查、熔融指数测试、透明度测试、机械性能测试等多项检测，确保其符合相关标准要求。
4.2 PET标签材料的检测PET标签材料应进行外观检查、尺寸测量、机械性能测试、耐化学性能测试等多项检测，确保其质量稳定可靠。
5.标志和包装符合本标准要求的PET标签材料应在产品包装上标注产品名称、批号、生产日期等必要信息，并采用适当的包装材料进行包装和储存。
6.质量控制PET标签材料的生产企业应建立健全的质量控制体系，包括原材料检测、生产过程控制、成品检验等环节，以确保产品质量的稳定性和一致性。
7.附则本标准自颁布之日起生效，具体实施细则由有关部门制定并统一发布。
8.结论PET标签材料是一种常用的塑料材料，其质量和安全性对于保障使用者的利益非常重要。
pet标签材料标准
pet标签材料标准一、材料合规性PET标签材料应符合相关国家和地区的法律法规和标准要求，如食品级材料认证、RoHS指令等。
同时，应提供相应的材质证明和检验报告，以确保材料的质量和合规性。
二、标签尺寸PET标签的尺寸应符合实际应用需求，根据所需粘贴的物品形状和尺寸进行设计。
一般来说，PET标签的尺寸应在使用范围内，避免过大或过小而影响粘贴和阅读。
三、标签耐久性PET标签应具有良好的耐久性，能够经受住外界环境的影响和长时间的使用。
耐久性包括耐摩擦性、耐腐蚀性、耐高温性等。
在实际应用中，应根据使用环境和要求选择合适的PET标签材料，以保证标签的耐久性。
四、标签可读性PET标签应具有清晰的文字和图案，以便用户能够轻松地阅读和理解标签信息。
一般来说，应使用高清晰度、高对比度的印刷工艺，以确保标签的可读性。
此外，应根据实际需要选择合适的颜色和字体，以提高标签的可读性。
五、标签粘性PET标签应具有良好的粘性，能够牢固地粘贴在物品表面。
粘性应足够强，以确保标签在使用期间不会脱落或移位。
同时，粘性应适度，以便用户可以轻松地撕下标签并进行重新粘贴。
六、材料环保性PET材料应具有环保性，能够被回收再利用或自然降解。
在选择PET标签材料时，应优先考虑环境友好型材料，以减少对环境的负面影响。
同时，应尽量减少材料的浪费，避免过度包装和使用。
七、材料成本PET标签材料的成本也是需要考虑的因素之一。
在选择材料时，应根据实际需求和预算进行权衡。
在保证质量和使用要求的前提下，应尽量选择成本较低的材料，以提高产品的竞争力。
八、材料安全性PET标签材料应具有安全可靠性，在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
应选择无毒、无味的材料，避免对人体健康造成潜在风险。
同时，应进行必要的检测和检验，以确保材料的安全性和可靠性。
薄膜质量保证书
薄膜质量保证书尊敬的客户：您好！感谢您选用我公司的产品。
为了确保您使用的产品能够达到预期的效果，我们特此向您提供薄膜质量保证书。
我公司承诺，在正常使用条件下，本产品质量符合国家相关标准和行业规定。
以下是我公司对薄膜产品的质量保证：一、产品来源及生产工艺1. 我公司生产的薄膜产品选用优质原材料，确保原料来源可靠，质量稳定。
2. 采用先进的生产工艺和设备，严格控制生产过程中的各项参数，确保产品性能稳定。
二、产品质量承诺1. 产品出厂前，我们将进行严格的质量检验，确保产品合格率达到100%。
2. 产品在安装、调试并验收合格后，自验收之日起一年内，如发生产品质量问题，我公司将负责免费维修或更换。
3. 超出保修期限的产品，我公司将提供有偿服务，服务费用将根据实际情况而定。
三、不享受免费保修的情况1. 超过保修期限的产品。
2. 不能提供购买凭证的产品。
3. 未按产品使用说明书要求使用、维修造成损坏的产品（特别注意进水、摔坏以及人为损坏）。
4. 客户擅自维修、拆卸产品的，或客户委托非我公司指定的维修人员维修、拆卸产品的。
5. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏。
6. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的。
7. 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
四、售后服务1. 产品使用过程中如遇问题，我公司将提供技术支持，确保问题得到及时解决。
2. 对于产品质量问题，我公司保证在24小时内给予明确答复或解决方案。
3. 我公司将定期对产品进行跟踪服务，确保产品在使用过程中性能稳定。
五、用户反馈我们真诚希望您能够积极向我们提供使用过程中的意见和建议，以便我们不断改进产品，满足您的需求。
六、法律声明本质量保证书所涉及的产品质量问题，将严格按照国家法律法规和公司规定处理。
如发生纠纷，双方可协商解决，也可依法解决。
我公司承诺，本质量保证书内容真实有效，如有虚假，将承担相应法律责任。
敬请广大用户放心使用我公司产品，我们将继续为您提供优质的产品和服务。
产品标准 pvc膜
产品标准pvc膜
PVC膜的技术标准主要包括以下几个方面：
1.外观：PVC膜应色泽均匀，不允许有凹凸发皱、油污、异物、穿孔、杂质等问题。
2.物理性能：拉伸强度是重要的物理性能指标。
纵向和横向的拉伸强度平均值均不得低于44MPa。
同时，PVC膜在冲击下应无大面积破损，以保证其具有一定的机械强度。
3.力学性能：中等强度的PVC膜，其厚度仅0.61mm，但它的拉伸强度相当于钢材的一半。
膜材的弹性模量较低，这有利于膜材形成复杂的曲面造型。
4.光学性能：PVC膜对自然光的透射率可达25%，透射光在结构中有特定的方向性，可以为建筑和汽车等行业提供所需的视觉效果。
5.原料标准：PVC膜所使用的原料应符合相关的国家和国际标准，例如GB/T5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》等。
在检测方面，需要关注原料标准、质量检测、硬度检测等方面，以确保产品的质量和性能。
同时，对于PVC膜的配方、压力、消防、壁厚、常规检测、耐候性、未知物检测、抗紫外线等方面的检测也需要进行常规检测和质量控制，以保证产品的稳定性和可靠性。
请注意，具体的PVC膜产品标准可能会因用途、生产工艺等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体的产品类型和用途来确定相应的技术要求和检测标准。
高密度聚乙烯膜执行标准
高密度聚乙烯膜执行标准
高密度聚乙烯膜是一种常用的包装材料，具有高强度、耐磨、防水、防潮等特点，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了保障产品质量和用户安全，制定高密度聚乙烯膜执行标准非常必要。
下面是高密度聚乙烯膜执行标准的主要内容：
1、材料要求：高密度聚乙烯膜应选用符合国家标准的原材料，无异味、无毒性、无污染。
2、外观要求：高密度聚乙烯膜应无明显气泡、裂痕、污渍、异色等缺陷，表面平整光滑。
3、物理性能要求：高密度聚乙烯膜应具有一定的强度、抗撕裂性、耐热性、耐寒性等物理性能指标。
4、卫生指标要求：高密度聚乙烯膜应符合国家卫生标准，不会对食品、药品等产生污染。
5、包装标准：高密度聚乙烯膜应按照行业标准进行包装，包装规格应符合用户需求。
以上是高密度聚乙烯膜执行标准的主要内容，执行标准的制定和执行将有助于提高产品质量，保障用户安全。
- 1 -。
标签的材质和安规要求
材質認識-底紙種類
底紙種類: 經離形處理或PE淋膜. 一. 格拉辛( 透光) : 適用於自動貼標機. 65g, 90g. 二. 厚底紙( 不透光) : 適用於切張印刷. 牛皮, 銅版 三. 透明( 透光) : 適用於超透明材質.
第7頁
一般安規標籤製程
印製流程 凸版商標機 網捲印刷
一般自黏標籤： 自動貼標機類、熱轉或撞針印表機套印標籤、人工手 貼標籤、廣告用靜電貼
2. 白粗: #100, #150, #250.
3. 黑亮: #100.
4. 黑粗: #100.
5. 透明: #40, #50, #70, #80, #100, #150, #180.
6. 靜電: 白( #150) , 透明( #150) .
7. 合成紙: #80.
8. 易碎紙Biblioteka 四. PE類( 環保)第10頁
六. opp: ( 上光用) 1. 透明: #25 2. 霧面: #25
七. 布類: 緞, X- 525W( 可貼變壓器) .
第5頁
材質認識-膠的種類
膠的種類: 適用於材料本身及被貼著物
一. 分類 1. 橡膠系: 初期接著力佳, 不耐熱, 易老化. 2. 壓克力系: 耐熱耐候性佳, 黏著力保持力佳, 較穩定. 3. 熱熔系: 初期接著力佳, 黏著力佳, 耐熱耐候性保持力較差. 4. 矽利康: 耐熱性佳, 黏著力佳( 對低表面張力) , 但成本高. ＊以上膠系皆可製造: 和膠 : 貼著後撕下來不殘膠. 永久膠 : 貼著後將附著于被貼物.
1. 透明: #100
2. 霧面: #100
3. 白色: #100
4. 銀色: #100
第4頁
材質認識-面材種類
五. 特多龍類( 可耐溫) 1. 白色: #50. 3M7880, X- 200W. ( #50. #75合成麥拉) . 2. 透明: #16, #25, #50. 3. 霧面: #25, #50, 3M7881, FSK. 4. 金亮: #25. 5. 銀亮: #25, #50. 6. 反金龍: #25. 7. 反銀龍: #25, #50, #75, 3M7883. 8. 銀絲龍: #25, #150.
包装用聚乙烯醇薄膜标准
包装用聚乙烯醇薄膜标准
1. 薄膜材质应为聚乙烯醇材料。
2. 薄膜应具有透明度，色泽均匀无杂质。
3. 薄膜应具有一定的拉伸强度和断裂延伸率，符合国家标准
GB/T 1040.1-2006《塑料拉伸性能试验第1部分:试验方法》的相关要求。
4. 薄膜表面应光滑，无划痕、凹凸、气泡等表面缺陷。
5. 薄膜厚度应在1-100微米之间，符合国家标准GB/T 6672-2001《一般聚合物薄膜》的相关要求。
6. 包装用聚乙烯醇薄膜应符合相关环保要求，且不含有害物质，且不会污染被包装物。
7. 包装用聚乙烯醇薄膜应具有良好的可加工性和耐用性，可满足不同包装需求。
8. 包装用聚乙烯醇薄膜应具有较好的防潮性和气密性，可有效保护被包装物。
9. 包装用聚乙烯醇薄膜应经过严格的化学和物理性能测试，且符合相关国际标准和行业规范。
标签、贴纸类材料检验标准
5.3.1 核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2 外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；
5.3.5 不可出现混料或错料现象；
5.3.6 每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1 检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2 检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3 产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
ISSUE DEPARTMENT
制订单位:
品保部
ISSUE DATE
发行日期:
2013.12.27
APPROVED BY
核准
REVIEWED BY
审查
PREPARED BY
制 订
项次
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
5.1.2.3轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2 检验条件：
1）目视检验距离：35±5cm
2）检验时间：3～5s
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标签薄膜材料质量要求Requirement for the Material of Label and
Film
.
修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部
本规范的相关系列规范或文件：无
相关国际规范或文件一致性：无
替代或作废的其它规范或文件：DKBA0.400.0064 REV.B
相关规范或文件的相互关系：无
目录Table of Contents
1标签材料质量要求 (7)
1.1材料种类及性能 (7)
1.2颜色 (7)
1.3防霉要求 (7)
1.4环保要求 (7)
1.5厚度与储存有效期 (7)
表1 标签材料要求 (8)
2薄膜产品材料质量要求 (9)
2.1面材材质及厚度 (9)
2.2印刷油墨 (9)
2.3薄膜颜色 (9)
2.4粘接强度 (9)
2.5耐环境性能 (9)
2.6耐光性能 (9)
2.7阻燃要求 (9)
2.8UL认证 (10)
2.9户外用薄膜的耐水性能 (10)
2.10储存有效期 (10)
3性能测试方法与指标要求 (10)
3.1粘接强度 (10)
3.2耐环境性能 (10)
3.2.1耐高、低温性 (10)
3.2.2温度循环 (10)
3.2.3抗潮湿性 (11)
3.3抗紫外光性能 (11)
3.4UL认证要求 (11)
3.5霉菌测试 (11)
3.6耐水性能 (11)
4有效期 (11)
5附录：薄膜产品新旧颜色表示的对应表 (12)
表目录List of Tables
表1 标签材料要求 (8)
标签薄膜材料质量要求
Requirement for the Material of Label and Film
范围Scope:
本规范规定了结构件、电缆、包装件上粘贴使用的标签和薄膜材料的质量性能要求。
本规范适用于产品质量认证、产品生产过程中的质量控制检验。
供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。
简介Brief introduction：
本规范详细规定了标签和薄膜材料的质量要求，包括材质成份、外观颜色、粘接强度、耐温性能、抗紫外光性能、UL认证要求、阻燃要求等。
关键词Key words：
标签，薄膜，质量要求，材料
引用文件Normative References：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
术语和定义Term&Definition：
1 标签材料质量要求
1.1 材料种类及性能
标签材料种类见表1。
每种标签材料必须满足表1及1.2至1.5节中的各项要求。
每生产批的产品都应进行材料质量抽检，抽检数量为每一项目至少检测3件，若有一件不合格、则整批不合格。
表1中所提到的“粉末涂层”均是指公司技术有限公司结构产品上应用的砂纹粉末涂层。
1.2 颜色
标签材料的颜色按表1中的规定执行。
（注：标签上印刷的颜色按图纸规定或DKBA 0.400.0070的规定执行）
其中要求符合标准样板YB200的材料，要求在与相应的标准色板比较时，目视无明显差异；当有争议时，可用色差仪检测与标准色板之间的色差，要求测得的色差值应在ΔE≤1.0范围。
对于没有对应标准色板的标签材料，不要求控制色差。
色差测量方法：
按GB 11186.2 方法测量与基板间的⊿a/b/L及⊿E 值（要求采用D65光源、10°视场）
1.3 防霉要求
除包装件所用的“光白纸”和“高温标签”外，其它标签材料还应满足3.5节抗霉菌性能要求。
1.4 环保要求
除“‘光白纸’标签”和“高温标签”外，其它所有标签材料必须符合DKBA1828中的环保要求。
1.5 厚度与储存有效期
表1中所述的“厚度”是指标签面材的厚度。
标签材料除面材厚度满足表1规定外，交货状态的标签物料在含有离型纸时的总厚度不超过0.2mm。
所有标签材料应满足第4节的有效期要求。
表1标签材料要求
2 薄膜产品材料质量要求
薄膜是由面材、背胶（双面胶）以及印刷油墨三部分组成的产品，在公司图纸的材料栏中表示为“Film,PC,T0.25/back adhesive”。
每生产批的产品都应按以下项目进行材料质量抽检，抽检数量为每一项目至少检测3件，若有一件不合格，则整批不合格。
2.1 面材材质及厚度
薄膜面材必须为砂纹面的透明聚碳酸酯（PC）片材，外观纹理应与YB100“公司砂面薄膜类标准色板”一致；厚度为0.25±0.05 mm；同时具有3.5节的抗霉菌能力。
2.2 印刷油墨
印刷油墨应采用UV油墨，并符合DKBA1828中规定的环保要求。
2.3 薄膜颜色
薄膜产品上印刷的各种颜色应符合图纸上所标示的标准色板号（YB100系列）要求，在与相应的标准色板比较时、目视应无明显差异。
（老图纸颜色名称的对照关系参见本文附件）当有争议时，可用色差仪检测与标准色板之间的色差，要求测得的色差值应在ΔE≤1.0且Δa、Δb均≤0.5范围。
色差测量方法：
按GB 11186.2 方法测量与基板间的⊿a/b/L及⊿E 值（要求采用D65光源、10°视场）
2.4 粘接强度
按3.1节的测试方法，粘贴在电镀锌层和粉末涂层上的粘接强度不能小于0.5N/mm。
2.5 耐环境性能
薄膜耐环境性能符合3.2节要求。
2.6 耐光性能
薄膜耐光性能符合3.3节要求。
2.7 阻燃要求
薄膜产品材料按UL 94进行测试，必须满足V-2等级（需具备UL证书）。
2.8 UL认证
薄膜产品具备3.4节要求的UL认证。
2.9 户外用薄膜的耐水性能
户外用薄膜耐水性能符合3.6节要求。
2.10 储存有效期
薄膜产品满足第4节的有效期要求。
3 性能测试方法与指标要求
3.1 粘接强度
即按ASTM D 3330检测标签或薄膜的180º剥离力。
在室温下将被测样品贴于清洁的底材上（表1或第2.4节中要求的每种材料），25min 后检测其粘附力，要求不能低于表1或第2.4节的要求。
3.2 耐环境性能
3.2.1 耐高、低温性
除高温标签外，其余所有的标签材料应可在-40～120℃范围内正常使用。
高温标签的使用温度范围为-40～300℃。
将标签、薄膜材料分别置于上述高、低温极限温度条件下储存24H，再恢复到室温，按3.1节的规定进行测试，粘附力不能比温度循环之前的附着力下降超过10％（防拆标签仍然应有50%以上的“VOID”字迹留在粘贴表面）。
3.2.2 温度循环
将标签或薄膜分别粘贴在清洁的底材上（表1或第2.4节中要求的每种材料），按GB2423.22 中试验方法Nb 进行三个温度循环周期后，再按3.1节检测其粘附力，每种标签的粘附力不能比温度循环之前的附着力下降超过10％。
一个温度循环周期包括：①70℃、4H；②-40℃、4H；③25℃、16H。
温度变化速率为5±1℃/min 。
3.2.3 抗潮湿性
在室温下将被测标签或薄膜材料样品贴于清洁的底材上（表1或第2.4节中要求的每种材料），置于40℃、90～95%R.H.的环境中48H，再恢复到室温，按3.1节的规定进行测试，粘附力不能比试验之前的粘附力更低。
3.3 抗紫外光性能
按ASTM G154 的方法（用UVB-313）进行250H的试验；试验后，按GB 11186.2 用色差仪测量标签底色、或薄膜产品正面的色差（要求采用D65 光源、10°视场），要求试验前后的色差ΔE 应不大于3.0 （表现为轻微变色）。
对于薄膜产品，在上述试验后还需要按3.1节的方法检测其背胶的粘接强度，要求与试验前比较没有下降。
3.4 UL认证要求
除“光白纸”、“高温标签”外，其它所有交付给公司的标签和薄膜材料均需符合UL 969要求（需具备UL证书）。
3.5 霉菌测试
按IEC60068-2-10中的试验方法1做28周期的霉菌试验，测试后，达到1级要求（即肉眼看不到或很难看到长霉）。
备注：
3.3至3.5节所描述的性能检测项目，一般在首样鉴定时要求测试；当标签型号或薄膜中各材料型号发生变化时，也必须有这几项的检测结果。
3.6 耐水性能
在室温下将被测薄膜样品贴于清洁的底材上（表1或第2.4节中要求的每种材料），24H后将其浸入室温自来水中，100H后取出晾干，然后按3.1节的方法检测其背胶的粘接强度，要求与试验前比较没有下降。
4 有效期
标签和薄膜材料必须保证在室温、相对湿度不大于80％的条件下存放1年以上仍能正常印刷、打印，且粘贴强度不降低。
5 附录：薄膜产品新旧颜色表示的对应表。