掘进机各部件维修保养的方法
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
综掘机维修保养操作规程(4篇范文)
综掘机维护和修理保养操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。
六、发觉滴露时,应停机认真检查。
七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转情形。
8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。
4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。
掘进机维护.保养制度
掘进机维护、保养制度
一、目的
为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏，特制定本制度。
二、主机部分的维护保养
1、日常维修保养：
每班工作前，必须严格进行下列检查：
A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；
B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；
C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；
D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；
E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；
G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：
掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、电气部分的维护与保养：
1、维修更换的电气设备必须有产品合格证和煤安标志“MA”,并检查在运输和存放过程中有无损坏，发现问题及时上报处理，否则不得使用。
2、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，以免松动导致异常发热损坏电器。
3、电动机每次接电源，先使其微动，以确保旋转方向正确。
4、开盖时，事先必须将前一级开关断电，将隔离手把打至断点位置，并将外部灰尘、煤粉清扫掉。
四、要求：
1、要按照正常的检修周期、维修程序，对电控设备进行定期检查和日常维护；
2、
3、日检、中修、大修的记录要如实填写，并定期上报矿技术资料室存档。
挖掘机维护保养内容
挖掘机维护保养内容
1. 润滑保养
挖掘机的各个部位都需要进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，保证机
器正常运作。
具体来说，需要对液压油、发动机机油、减速器油等进
行定期更换和加注，保证机器的润滑油清洁、干净。
2. 过滤器更换
挖掘机的各类过滤器起到了过滤、防止污染、延长机器寿命的作用。
因此，它们也需要定期进行更换和清洗。
比如：空气过滤器、燃油过
滤器、液压过滤器、油水分离器等等。
3. 水箱清洗
挖掘机的水箱中定期需要清洗和更换水，为的就是避免水箱内的杂质、污垢和细菌影响机器运转，同时也会减少散发出不好的异味。
4. 电器保养
挖掘机里配有许多重要的电器设备，包括仪表盘、灯光、音响等等。
这些电器设备需要定期保养，如清洗电线端子，检查电缆及插头等。
同时要保持电器设备干燥，避免积水侵入，以免出现短路等安全隐患。
5. 液压管路维护
挖掘机的液压管路是其重要的组成部分，一旦发生故障，就会直接影响机器的工作效率。
因此，定期保养和检查液压管路，如加紧螺栓、更换老化密封圈、清洗积累的杂质等是非常重要的。
通过以上五个方面的维护保养措施，可以保证挖掘机的长期运行和性能稳定。
同时，如果想让挖掘机的使用寿命更长，在日常生活中还要注意正确操作和维护挖掘机。
比如：严格控制挖掘机的使用时间、避免过载、经常检查螺栓、松动情况等，这些小小的注意措施都可以对挖掘机的正常使用和延长寿命起到很大的帮助作用。
挖掘机的日常保养与维护方法
挖掘机的日常保养与维护方法挖掘机作为一种重型机械设备，在各类工程施工中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行并延长其使用寿命，日常的保养与维护是十分必要的。
本文将介绍几种常见的挖掘机保养与维护方法，以供参考。
一、润滑系统保养挖掘机的润滑系统是确保各种运动部件正常工作的关键。
保持润滑系统的良好状态对挖掘机的性能和使用寿命至关重要。
以下是几个关键步骤：1. 定期更换润滑油：根据挖掘机的使用情况和制造商的建议，定期更换润滑油。
这可以有效地减少磨损和摩擦，并保持润滑系统的良好工作状态。
2. 润滑点的检查和清洁：检查挖掘机上的润滑点，确保它们干净且完全润滑。
如果发现任何异常，及时清洁并重新润滑。
这样可以防止杂质进入润滑系统，从而降低故障发生的可能性。
3. 润滑系统的保养维护：确保润滑系统的管道和连接件没有松动或者破损。
检查润滑泵的工作状态，并确保它正常供给润滑油到各润滑点。
二、过滤系统维护挖掘机的过滤系统起着去除杂质和污染物的重要作用，保护机器的各项运动部件。
下面是保养过滤系统的几个关键点：1. 油液过滤器更换：定期检查挖掘机上的油液过滤器，并按照制造商的建议及时更换。
这样可以保证润滑油的纯净度和流通效果，减少机器故障的风险。
2. 空气过滤器清洁：挖掘机的空气过滤器是防止灰尘、颗粒物等进入引擎和其他关键部件的保护屏障。
定期清洗或更换空气过滤器，确保其良好运行状态。
三、液压系统维护液压系统是挖掘机实现各种操作的关键系统，它需要定期的保养和维护以确保机器的安全稳定运行。
1. 确保液压油的质量：液压油的质量对于液压系统的正常工作至关重要。
定期检查液压油的质量，如检测酸值、粘度等指标，确保液压油符合要求，必要时更换。
2. 液压管路的检查和维护：定期检查液压管路，确保其完整无损。
检查管路连接口的紧固情况，如发现有松动或者泄漏，及时进行修复或更换。
四、电器系统维护挖掘机的电器系统是实现各种功能的重要组成部分。
以下是保养电器系统的几点建议：1. 保持电气连接良好：定期检查各种电气线路和连接器的状态。
挖掘机维护保养规程范文（4篇）
挖掘机维护保养规程范文是为了保证挖掘机的正常运行和延长挖掘机的使用寿命而制定的一系列操作和注意事项。
下面是挖掘机维护保养的一般规程：1. 每天工作前的检查：- 检查机油、液压油、冷却液等液位，并补充到正常标准。
- 检查发动机及液压系统有无漏油现象。
- 检查液压油是否清洁，如有污染应及时更换。
- 检查车轮、履带、驾驶室及其它部件是否完好。
2. 每天工作后的检查：- 清洗机器外表并清理进排气道。
- 检查并清理发动机和散热器的风扇叶片。
- 检查并清理空滤、油滤、油水分离器等滤芯。
- 切断电源并锁好开关。
- 停车时，应将机器移至干燥、通风处。
3. 定期维护保养：- 定期更换机油、液压油、冷却液等润滑油，并按规定的标准进行更换。
- 定期更换空滤、油滤、燃油滤等滤芯。
- 保持液压系统的正常工作压力，并及时修复泄漏。
- 定期检查并调整链条、链轮、履带松弛度。
- 定期检查并清洗发动机、散热器及其它部件。
- 定期检查并维护电气系统，防止电路短路或线路老化。
- 定期检查并维护液压系统，如更换密封圈、调整阀门等。
- 根据工作条件和使用情况，定期更换磨损的部件，并进行维修。
4. 使用注意事项：- 严禁在允许的工作范围外使用挖掘机，以免损坏机器或发生事故。
- 使用机器时，要遵守操作规程，保持平稳的驾驶和操作。
- 遇到异常情况时，要及时停机检查，并根据需要进行维修和调整。
- 在恶劣天气或特殊工作环境中，要加强保养和防护措施。
- 离开机器时，应切断电源并锁好开关，以防止误操作。
- 定期进行安全检查，如灭火器、安全带等的检查，确保安全使用。
以上是挖掘机维护保养的一般规程，具体的维护保养要根据不同型号、不同品牌的挖掘机以及实际使用情况来确定。
在进行维护保养时应按照相关机器的说明书和操作手册进行操作，并严格遵守安全操作规程，以确保挖掘机的正常运行和安全使用。
挖掘机维护保养规程范文（2）第一章总则第一条目的为了保证挖掘机的安全运行，延长挖掘机的寿命，提高工作效率，制定本规程。
挖掘机维护保养规程(5篇)
挖掘机维护保养规程一级技术保养(累计工作____小时或每月进行一次)1、完成例保项目。
2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。
3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。
4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。
检查回转马达的工作情况并进行润滑。
5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。
累计工作____小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。
6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。
7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。
并视情况调整张紧。
8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。
9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。
制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。
10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。
清洗液压泵入口滤网。
11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。
12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。
13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。
14、清扫制动油缸，检查活塞盖。
检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。
挖掘机维护保养规程（2）1. 维护保养的背景和意义挖掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于土木工程、道路施工、矿山开采等领域。
保持挖掘机的正常运行状态，延长设备的使用寿命，对于提高工作效率、降低维修成本具有重要意义。
因此，制定一套科学、规范的挖掘机维护保养规程，能够有效地管理和维护挖掘机设备，确保其稳定、可靠地工作。
2. 维护保养的基本原则2.1 定期保养原则：按照设备使用情况和使用周期，制定相应的保养计划，确保设备的定期保养不落下。
2.2 预防性保养原则：采取预防性、主动性的保养措施，提前发现和解决设备可能存在的问题，避免设备故障和事故的发生。
2.3 规范和专业性原则：维护保养工作必须按照相关的技术规范和操作要求进行，确保工作的规范性和专业性。
2.4 综合性原则：维护保养工作需要综合考虑设备的机械、电气、液压等方面的维护，以确保设备的各项功能正常。
挖掘机的维护保养与常见故障处理方法
挖掘机的维护保养与常见故障处理方法挖掘机作为建筑、矿山和工程施工领域常用的重型机械设备，承担着重要的作业任务。
为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养和及时的故障处理十分必要。
本文将介绍挖掘机的维护保养和常见故障处理方法。
一、挖掘机的维护保养1. 清洗和润滑挖掘机在作业过程中，常会接触到大量的尘土和泥浆，这些杂质会影响机器的正常工作。
因此，定期进行挖掘机的清洗工作至关重要。
清洗需要注意使用专用的清洗剂，并避免对电气元件和润滑部件产生不利影响。
另外，挖掘机还需要定期检查和更换润滑油，保证各个润滑点的润滑效果。
2. 检查和紧固螺栓挖掘机在长时间的作业过程中，可能会出现松动的螺栓现象。
因此，定期检查和紧固螺栓，确保各个部件的连接牢固，是维护保养的重要环节。
同时，对于螺纹部位应进行涂抹防松剂，以防止松动和螺纹生锈。
3. 零部件的更换挖掘机在运行过程中，存在零部件磨损和老化的情况，如链条、链轮、驱动轮等。
因此，定期检查并及时更换这些容易磨损的零部件，可以有效延长挖掘机的使用寿命。
此外，还需要检查并更换液压油、滤清器等关键零部件，确保挖掘机的正常工作。
4. 定期维修和保养除了日常的清洁和润滑工作外，定期维修和保养也是维护挖掘机的关键。
定期检查挖掘机的各个部件和系统的工作情况，及时发现和解决问题。
对于可能引起安全隐患的部件和系统，应进行更为详细和全面的检查和维修，确保机器的正常和安全运行。
二、常见故障处理方法1. 挖掘机无法正常启动当挖掘机无法正常启动时，首先应检查电池的电量是否充足以及接触是否良好。
如果电池电量正常但仍无法启动，可能是由于起动电机故障。
此时需要检查和更换起动电机，或进行维修。
2. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能会导致挖掘机的工作异常。
首先需要检查液压油的量是否充足，并排除液压油泡沫或杂质的存在。
如果以上情况排除后仍然存在问题，可能是由于液压系统中的某个零件故障，此时需要请专业人员进行维修。
挖掘机维护保养技巧
挖掘机维护保养技巧挖掘机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于土方开挖、石方开挖、挖掘河道、疏浚水域等各个领域。
为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将为您详细介绍挖掘机维护保养的技巧和注意事项。
一、日常维护保养1. 清洁挖掘机：挖掘机在使用过程中会积累大量的泥土和灰尘，对其进行定期清洁是维护保养的基本工作。
首先要清洗液压冷却器和散热器，避免堵塞影响散热效果，并检查电机绕组是否清洁干燥。
同时，要清理机器外壳和部件，确保其干净整洁。
2. 润滑挖掘机：润滑是挖掘机维护保养的重要环节。
根据挖掘机的使用手册，正确选择合适的润滑油，将其添加到对应的润滑点。
同时，要定期更换润滑油，并保持润滑系统的清洁。
3. 检查紧固件：挖掘机在工作时会受到较大的冲击和振动，因此要经常检查紧固件是否松动，特别是关键部位的紧固件。
一旦发现松动，应及时拧紧或更换。
4. 注意防锈处理：挖掘机常常在潮湿的环境下工作，容易受到氧化和锈蚀的影响。
因此，在挖掘机停止工作时，应对其涂抹防锈剂，或者使用防锈布进行覆盖，防止发生锈蚀现象。
二、定期维护保养1. 更换滤清器：滤清器的作用是防止杂质进入挖掘机的液压系统，保护液压元件的正常工作。
定期更换液压油滤清器和空气滤清器是必要的，以保证过滤效果良好。
2. 检查液压油：挖掘机的液压系统中的液压油起到润滑、密封和冷却作用。
定期检查液压油的油位和质量，确保其充足和清洁。
如果发现液压油污浊或有异味，需要及时更换。
3. 定期检查电池：电池是挖掘机的重要电力源，应定期检查其电量和电解液的液位。
如果电池电量不足或液位过低，应及时充电和补充蒸馏水。
4. 检查轮胎和履带：如果您的挖掘机是履带式，需要定期检查履带的松紧度和磨损情况；如果是轮胎式，要检查轮胎的胎压和胎面磨损情况，确保其正常工作。
三、注意事项1. 挖掘机的工作负荷不应超过其额定负荷，过重的工作会损坏机械部件，缩短挖掘机的使用寿命。
掘进机日常维护及保养
3、空转运行10min，操作台压力表显示的压力为泵空载压力（待命压力），待命压力应处 于2～3Mpa。
4、待命压力过低，则压力、流量不足，待命压力过高，则系统发热；如果待命压力异常， 调整待命压力调整螺钉。
5、液压泵与多路阀的压力设定一般原则是：多路阀安全阀压力值>泵切断压力>LS溢流阀压 力（大于10－20％）。
屑和毛刺，油口用干净的塑料布或塑料堵封好，防止液压元件在储运过程中被污染。 7、操作台、泵站、马达、缸、胶管、管接头及油箱等，在储运过程中，油口应使用干净
的塑料布或塑料堵封住。只有在连接胶管时，才将液压元件上的油口拆开，保证装配 过程中没有杂质进入系统。在二次装配和维修中严禁将杂质带入液压油中，污染系统。 8、新买来的液压油看上去很清洁，其实很“脏”，必须将其静放数天后经过滤加入液压 系统中使用。 9、系统中漏出的油液未经过滤不得返回油箱。 10、加油时可使用本机的回油过滤器，拆下回油过滤器顶盖进行加油，实现过滤密封加油。 11、使用其它加油装置一定经过过滤装置进行加油，过滤精度要求≤10μ ；
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在建造、矿山、道路等领域有着广泛的应用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定并执行维护保养制度是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述综掘机维护保养制度的内容和重要性。
一、定期检查和保养1.1 定期检查机油和液压油的质量和油位1.2 定期检查和清洁空气滤清器1.3 定期检查和更换燃油滤清器二、润滑系统的维护2.1 定期检查润滑系统的润滑油2.2 定期清洁和更换润滑系统的滤芯2.3 定期检查润滑系统的管道和接头是否有泄漏情况三、电气系统的维护3.1 定期检查电气系统的路线和接线端子3.2 定期清洁电气系统的连接器和插头3.3 定期检查电池的电量和清洁电池端子四、液压系统的维护4.1 定期检查液压系统的液压油质量和油位4.2 定期清洁和更换液压系统的滤芯4.3 定期检查液压系统的管道和接头是否有泄漏情况五、结构部件的维护5.1 定期检查综掘机的主要结构部件是否有损坏5.2 定期清洁和涂抹结构部件的润滑油5.3 定期检查和调整综掘机的工作装置和履带的松紧度正文内容：一、定期检查和保养1.1 综掘机的机油和液压油是保证其正常运行的重要因素。
定期检查机油和液压油的质量和油位，确保其符合规定的标准，并及时补充或者更换。
同时，检查机油和液压油的油位，保持在正常范围内，以确保综掘机的正常工作。
1.2 空气滤清器是综掘机的重要组成部份，能够阻挠灰尘和杂质进入发动机，保持其正常工作。
定期检查和清洁空气滤清器，保持其通畅，以确保综掘机的正常运行。
1.3 燃油滤清器的作用是过滤燃油中的杂质和水分，保护综掘机的燃油系统。
定期检查和更换燃油滤清器，确保其正常工作，避免燃油中的杂质对综掘机造成伤害。
二、润滑系统的维护2.1 综掘机的润滑系统起到减少磨擦、降低磨损的作用。
定期检查润滑系统的润滑油，确保其质量符合标准，并及时补充或者更换。
合适的润滑油能够保证综掘机的正常工作。
挖掘机常见故障维护保养及使用步骤
挖掘机常见故障维护保养及使用步骤挖掘机常见几大故障维修方法介绍1.过滤器损坏过滤器主要用于滤除压缩空气中的灰尘和杂质，防止此类物质进入挖掘机的制动系统内。
它由滤网30、吸尘垫32及固定螺塞33组成，若长时间使用，维护保养又不及时，就易使滤网铜丝破损、吸尘垫损坏。
故在维护时应小心保养，如果损坏应及时修补或更改。
2、控制阀壳体破裂该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。
由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体破裂。
故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。
3、调压阀的调整气压过高或过低正常工作时，若储气筒内气体压力达到0.637MPa时，调压阀下部即卸压，使储气筒内气压不再升高。
而当储气筒内气压低于0.49MPa时，则不应再卸压了。
此气压的调整可通过调整螺钉1改变大弹簧19的压紧力(拧紧，气体升高;拧松，气压降低)来实现，如调整后气压仍不正常，则可有两种情况：一是气压已超标但未能排气卸压。
此时则应考虑排气活塞12时否运行受阻了，如因活塞外圆的O形圈34过紧，排气活塞下部弹簧10过硬，而使正常压力气体无法推动活塞运行时，应均匀磨削密封圈外圈或调整、更换弹簧。
若调压阀内部小弹簧18压缩过紧、顶针8难以推动，堵头9轴向孔堵塞等，均可使气压不能卸荷;二是压力尚未达到要求时就开始排气卸压。
此原因一是调压膜片漏气，二是由于调压阀内小弹簧过松(甚至折断)，或顶针在较低气压下即可被推动，使调压阀壳体上小孔不断漏气，致使系统气压升不上去。
遇此情况应先将阀上的调整螺钉1卸下，先调整或更换小弹簧，再调整大弹簧。
挖掘机操纵阀有故障_挖掘机散热器修理_环球挖机维修4、安全阀的调整压力不正常安全阀的作用是保证储气筒内气压不超过0.78MPa。
如压力超过0.78MPa时安全阀仍不卸压，会使储气筒内气压继续上升。
这可能是安全阀膜片25漏气，安全阀弹簧16过硬造成的;如气压未达到要求就卸压，原因是弹簧弱性较差，预紧力不够，阀门26与阀座27不密封造成的。
掘进机操作、维护保养手册32K
目录1 掘进机的操作 (2)1.1 电气操作 (2)1.2 掘进作业 (2)1.3 张紧操作 (3)1.4 有关操作注意事项 (4)2 掘进机的保养维护 (6)2.1 日常检查 (6)2.2 定期检查 (7)2.3 液压系统的保养维护 (8)2.4 掘进机的润滑系统 (10)3 掘进机的常见故障与处理 (15)3.1 机械故障 (15)3.2 液压故障 (16)3.3 电气故障 (18)11 掘进机的操作1.1 电气操作1.1.1将电源开关手柄旋至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，才可继续进行开机操作。
1.1.2 启动油泵时，将油泵启动开关扳到“启动”位置，警铃报警后，油泵运转，扳到“关闭”位置油泵停止。
1.1.3 油泵启动后，将截割电机低速截割（或高速截割）开关，扳到“启动”位置，警铃报警后，截割电机启动，扳到“关闭”位置，低速截割（或高速截割），截割电机停止。
如在高速截割中转为低速截割，必须停止高速再启动低速，反之，必须停止低速再启动高速。
1.1.4启动二运电机时，将二运开关扳到“启动”位置，二运电滚筒转动，扳到“关闭”位置，二运电滚筒停止运转。
在启动一运前，必须先开动二运电滚筒，停止一运后，待二运皮带上的料石清完，才可停止二运电滚筒。
1.1.5停机后，将电源开关手柄旋至“断开”的位置，取下电源开关手柄。
1.2 掘进作业1.2.1 操作顺序、1 开机安全操作：将电源开关手柄旋至“接通”的位置，警铃报警后，依次启动油泵电机、二运电滚筒、第一运输机、星轮，升起截割头到水平位置，升起后支撑，抬起铲板，将掘进机开到截割位置，放下铲板，落下后支撑，打开喷雾装置，启动截割电机，操作液控手柄控制截割部截割。
2 停机安全操作：依次关闭截割电机、喷雾装置、星轮、第一运输机、二运电滚筒，升起后支撑，抬起铲板，升起截割头到水平位置并摆正，将掘进机后退到安全位置，放下铲板，落下后支撑，落下截割头，关闭油泵电机，将电源开关手柄旋至“断开”的位置，取下电源开关手柄。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度综掘机是一种重型工程机械，常用于土方工程、矿山开采和建筑工地等工作场合。
维护保养对于综掘机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面，我将针对综掘机的维护保养制度进行详细说明。
一、日常维护保养1.清洁：每次使用后，应对综掘机进行清洁，包括清理车架、挖斗、液压系统、冷却系统等部分，去除泥沙、尘土和杂质，避免积累和堵塞。
2.润滑：定期对综掘机进行润滑，包括润滑点的加油和油脂更换，确保机械部件的正常运转和减少磨损。
3.紧固：检查综掘机各个部分的螺栓和紧固件，确保其处于正确的紧固状态。
4.电源：检查电池的电量和连接线路的接触情况，确保综掘机的电力供应正常。
5.筛选：定期对综掘机的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器进行检查和更换，以保证机械系统的净化效果。
二、定期维护保养1.机油更换：根据综掘机使用手册的规定，定期更换机油，确保机械部件的润滑效果和散热效果。
2.液压系统维护：定期进行液压油的检查和更换，确保液压系统的正常工作，防止液压油泄漏和气泡生成。
3.冷却系统维护：定期检查综掘机的冷却系统，清理水箱和散热器上的杂物，确保冷却效果良好。
4.电气系统检查：定期检查综掘机的电气系统，包括电源线路、开关和传感器等，确保其正常工作。
5.底盘维护：定期检查和更换履带、链轮和链条等底盘部件，确保综掘机的行走和转动的灵活性和稳定性。
三、季节性维护保养1.冬季维护：在寒冷的冬季，综掘机的冷却系统、润滑系统和电气系统容易受到冰冻和结冰的影响，需要加强维护保养和防冻措施。
2.夏季维护：夏季综掘机易受高温和高湿度的影响，容易出现散热不良和电气故障等问题，需要做好冷却和通风维护。
四、特殊情况维护保养1.装卸维护：在综掘机需要进行装卸作业时，需要注意操作规范，避免损坏机械部件和结构。
2.故障维护：在综掘机出现故障时，应根据具体情况采取相应的维修措施，修理或更换故障部件。
以上是针对综掘机的维护保养制度的详细说明。
通过实施科学合理的维护保养制度，可以保证综掘机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和经济效益。
隧道掘进机日常维护保养记录
隧道掘进机日常维护保养记录
前言
为了确保隧道掘进机的正常运转和延长使用寿命，对隧道掘进机进行日常维护保养至关重要。
本文旨在记录隧道掘进机的日常维护保养内容及记录。
维护保养内容
1. 清洁隧道掘进机表面和内部：使用软布或者刷子清洁隧道掘进机的表面和内部，去除沉积的尘土、泥浆和其他有机物质。
2. 更换空气滤清器：根据使用说明书上的规定，更换空气滤清器。
通常情况下，空气滤清器每运行100小时需要更换。
3. 更换机油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换机油滤清器。
通常情况下，机油滤清器每运行250小时需要更换。
4. 更换液压油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换液压油滤清器。
通常情况下，液压油滤清器每运行500小时需要更换。
5. 检查液压油水位：定期检查液压油水位，确保液压油充足。
6. 检查润滑油水位：定期检查润滑油水位，确保润滑油充足。
7. 检查油水分离器：检查油水分离器，确保其正常运转。
8. 紧固螺丝：检查各个部位螺丝是否松动，必要时进行紧固。
9. 校准隧道掘进机的滚轮间距。
维护保养记录
下面是每次维护保养的记录表格：
结论
隧道掘进机的日常维护保养是确保其正常运转和延长使用寿命的关键。
根据使用说明书上的规定，对其进行定期清洁和更换各种滤清器和油液，定期校准滚轮间距以及检查油水分离器和各部位螺丝，确保其正常运转。
记录每次维护保养的内容和时间，有助于更好地监管和管理隧道掘进机的使用状况。
掘进机的操作、维护与保养
产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
挖掘机维修的方法与保养禁忌
挖掘机维修的方法与保养禁忌一、发动机水温高，拆掉节温器后，节温器座下面的小孔应用木头塞堵上，防止热水再循环。
二、齿轮泵分开侧产生真空为吸。
挤压侧容积变小，产生压力，为排出口。
3字型阀板背部永远朝向排出口。
阀板在压力油的压力作用下产生挤压齿轮的轴向力，加强密封。
也有磨损后自动补偿压紧力的作用。
三、先导手柄内的最小芯主要起微操作的作用。
四、个别部位经常堵塞，应检查所接管路是否由内部起皮造成。
五、分配器阀杆的弹簧中间细的比外圈粗的短，应该是在动作行程末端起行程缓冲作用，中间套管限制阀杆行程。
六、铁屑部位的大概判断：1，发亮的是油缸产生，因为低速，没有失去光泽。
2，发乌是泵，或马达轴承产生，因为高速旋转，无光泽。
七、二次先导压力正常，但是动作慢，车装锤，应考虑先导手柄内的阀芯是否有脏物限制其行程，使行程减小即使操作最大压力虽然够，但是流量不足，产生的力作用在阀杆上不够，阀杆开度不够，相关动作就会慢。
八、联合动作某动作慢，或不动。
相关先导二次压力低于20KG。
原因：更换手柄油封时，下侧的小芯掉在下面，没在阀杆的孔内，在现场用长、粗相差不大的铁丝替代，试车，OK.九、K3V主泵比例电磁阀处单向阀装反：整车压力会低，先导压力相当高，而且也会憋车。
十、关于行走无力。
长时间在海边停放的车辆，履带轴会锈死，造成行走阻力大。
无力。
措施：更换履带轴。
十、手柄变重：1，原因：手柄回油管回油不畅。
处理：更换回油管。
2，原因：相关动作的手柄先导控制阀芯的一小孔堵塞。
3，清洗后，搞定。
十一、小松-6个别动作二次先导压力低于标准28kg，应检查手柄的压板与子弹头接触部位是否磨损出坑，造成行程过小。
可以填焊后磨平处理。
十二、冒黑烟：油头、油泵、增压器包括中冷、管路、空滤、再就是液压泵过载。
十三、泵在做动作时压力建立越快，说明泵状态越好。
十四、泵装完后，可以在高压口倒煤油试漏，如果漏，要查找原因。
是不是配流盘装反、压紧力不够、缸体与盘、盘与中间体配合面不好等。
掘进机维修方案
掘进机维修方案一、概述掘进机是煤矿生产中必不可少的大型设备之一，是向地下深层开采煤炭的主要机械设备，因其长时间的高强度工作，易出现故障。
为了确保掘进机正常运行和延长使用寿命，对掘进机维修方案进行研究和实施，是保证煤矿生产正常运转的重要保障措施。
二、掘进机维护对掘进机进行正确维护，是保证设备高效运转，延长使用寿命的重要手段。
掘进机的维护包括日常维护和计划维护两种。
2.1 日常维护日常维护主要指日常工作中对设备的检查保养，如润滑油的更换、清理设备表面积尘及零部件松动等。
具体日常维护措施如下：•根据使用说明进行操作；•定期检查总体及零部件的损坏情况，及时更换有关的零部件和配件；•换油换滤，加油注油，保持机油清洁；•定期检查并调整传动部位磨损情况；•操作过程中注意设备负载情况，避免超负载操作；•操作过程中注意设备温度变化情况，如发现异常情况立即停机检查。
2.2 计划维护计划维护主要指定期对设备的检修，预防性的维护与检修，取代了传统的故障维修。
以降低最小维护费用、最大化设备可用率、最长维护间隔、防止突发故障为目标。
计划维护包括保养性维护、故障性维护、预防性维护和改进性维护。
计划维护具体措施如下：•根据掘进机使用情况，制定合理的保养维护计划；•预防性检修要进行充分准备，制定计划、预估停机时间和费用；•小修装修要有细化的地点和设备清单，有专人负责维护工作；•大修装修为防止计划外停机，必要时可采取拆开更换的策略。
三、掘进机维修掘进机发生故障时，为了不影响生产，需要及时对设备进行维修。
维修需要具备专业的修理技术，有完善的维修计划和一流的维修设备。
在进行维修时，需要注意安全生产，以免出现意外事故。
3.1 常见掘进机故障常见的故障如下：•机器因操作失误而受损；•机器因物料过载而受损；•机器因生产环境变化而受损；•机器零部件由于使用寿命过长而发生损坏。
3.2 技术维修掘进机维修需要具备专业修理技术和丰富的维修经验。
技术维修需要注意下列维修技术：•维修前需要详细了解故障情况；•制定合理的维修方案，包括修理工具、维修材料等；•修理时要求专业技术，根据具体故障进行维修；•维修完成后，需要进行维修记录和故障报告。
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掘进机各部件维修保养的方法
(来源：机械联盟网)
掘进机履带机构不行走或行走不良可能是因为以下原因：
1. 液压系统压力不够
其原因有：一是液压泵效率降低或损坏；二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。
如果是液压泵的效率降低，可更换液压泵；如果是双联换向阀的原因，首先是调大整溢流阀的压力值，如果再不动作，可更换双联换向阀。
2. 履带马达故障
履带马达故障的原因有：一是先导管堵塞或漏液，打不开马达内部的制动闸，导致履带不动作；二是马达泄漏大或者马达内部故障，导致马达不运转，或虽然马达运转但不足以带动履带运转。
处理方法是：由于先导管原因造成的履带不转动，应拆卸并检查先导管，或更换新的先导管。
由于马达泄漏大或者马达内部故障，造成的履带不运转，可更换履带液压马达．
3. 液压马达过载，安全阀调整压力低。
这种原因也会造成履带不行走。
处理的方法是重新调整过载安全阀，调整值为20.6Mpa。
4. 履带减速器内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏
判断的方法是拆卸履带马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，就说明履带减速机内部故障；或者如发现马达运转后，减速机内部有明显的杂音，且声音较大不均匀，就可断定是履带减速机内部的故障。
处理的方法是更换履带减速器；如果减速机一轴损坏，最简单的方法只更换减速机一轴。
5. 履带板内或支重轮中充满砂石并坚硬化
这种现象将导致履带负荷加大，使履带运转不正常。
处理方法是清除履带板内或支重轮中的砂石，使履带链运转自如。
6. 履带链过紧
这种现象同样会使履带负荷加大，运转不上常。
处理方法是调整履带链子的张紧度，使履带链张紧度适宜。
掘进机油缸回路与行走回路的压力调整方法
1. 油缸回路工作压力
调整方法：操作四联多路换向阀中任意一片换向阀，使其相应的油缸动作到极限位置(注意不要松开手柄)，此时，慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16MPa时，锁紧调压螺钉，松开手柄。
2. 行走回路工作压力
调整方法一：将六点压力表转到行走部，断开制动器油路(使履带制动)，并堵牢供油管，开动星轮，然后操作行走换向阀的手柄，达到最大位置，再慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16Mpa后锁紧调压螺钉，松开手把。
调节完毕后，将制动器油路恢复。
调整方法二：将截割头顶住一帮，开动星轮，然后操作行走换向阀的手柄，使其达到最大位置，再慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16MPa后锁紧调压钉，松开手把。