纸箱抗压试验机用途、特点
纸箱抗压和堆码强度测试
1、纸箱抗压和堆码强度测试（GB/T4857.4-2008《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》）
作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。
一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度高则使用性能好，提高抗压强度可以改善使用性能。
抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。
另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。
抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。
抗压试验机是一种大型试验设备，这种设备是为运输包装件压力试验而设计的，由于现代电子技术的采用，该设备的测控系统功能非常先进，使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验，而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验，除此之外还可以进行设定值压力试验。
抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。
检测仪器为：整箱抗压试验机（根据包装箱大小，有多规格选择）
推荐仪器：QD-3001/ QD-3001A/ QD-3001B
主要技术参数：
测量容量：10T，5T，2T，1T 多选
测试空间：1500*1500*1500MM 以内
控制系统：电脑型与微电脑型
测试功能：抗压试验，堆码测试，定值测试。
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标【最新版】目录1.纸箱抗压强度的定义和重要性2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文一、纸箱抗压强度的定义和重要性纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在运输和存储过程中能够承受的压力能力的重要指标，对于保证包装物的安全和可靠性具有至关重要的作用。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算公式为：抗压强度 = 承载压力 / 纸箱底面积其中，承载压力是指纸箱在测试过程中能够承受的最大压力，纸箱底面积是指纸箱底部的面积。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有以下几个方面：1.纸箱的材料：纸箱的材料包括面纸、中纸和里纸。
不同材质的纸张具有不同的强度和韧性，因此会影响纸箱的抗压强度。
2.纸箱的结构：纸箱的结构包括瓦楞型式、瓦楞高度、瓦楞间距等。
不同的结构设计会对纸箱的抗压强度产生不同的影响。
3.纸箱的尺寸：纸箱的尺寸包括长、宽和高。
尺寸的变化会改变纸箱的底面积和体积，从而影响纸箱的抗压强度。
4.纸箱的储存条件：纸箱在储存过程中，如果受到湿度、温度等环境因素的影响，可能会导致纸箱材质的变化，从而影响纸箱的抗压强度。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常采用压力试验机进行。
测试时，将纸箱放置在压力试验机上，逐渐施加压力，观察纸箱在承受压力时的变形情况和承受最大压力值。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度的国家标准为GB/T 4857.4-2008《运输包装用纸箱第 4 部分：抗压强度试验方法》。
纸箱做抗压试验的方法
纸箱做抗压试验的方法纸箱的抗压强度是评价其质量的一个重要指标。
对纸箱进行抗压试验,可以测试其在垂直压力下的极限承载能力。
主要的测试方法有:一、测试标准1.参照国家及行业标准,确定纸箱的抗压试验方法。
如GB/T 8168-2008轮廓纸箱压缩试验方法。
2.试验参数:测试速度、压板大小等要符合标准规定。
二、样本要求1. 样本为完整成型的纸箱产品。
表面无破损,边角完整。
2. 样本状态为equilibrium 湿态。
离型后需调节至平衡含湿量。
3. 每个试验至少准备3个样本,取平均值。
三、测试设备1. 使用电子万能试验机,选配合适的压力传感器。
2. 设置恒速移动的压板,控制压缩速度。
3. 安装激光复位器,保证压板每次压缩在同一位置启动。
四、试验步骤1. 将样本纸箱放在试验机试台中心位置。
2. 启动试验机,压板以恒定速度移向样本,传感器记录压力。
3. 当压力达到样本的抗压极限时,记录此时的峰值压力。
4. 重复测试多样本,计算平均抗压强度。
五、结果分析1. 对不同批号、规格的纸箱产品进行抗压测试。
2. 统计测试结果,分析不同变量对抗压强度的影响。
3. 检验是否达到产品质量标准和技术指标。
4. 对比不同生产日期、基纸等样本的抗压强度,分析影响因素。
六、注意事项1. 保证测试环境和设备状态稳定。
2. 每次测试前要复位和调零传感器。
3. 样品取向一致,避免方向差异的影响。
4. 结果取多次测试的算术平均值。
综上所述,这就是纸箱抗压试验的基本方法,可评定纸箱抗压性能,检查产品质量的稳定性。
纸箱抗压测试
纸箱抗压测试纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其顶部（或底部）均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。
纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的最基本测试。
此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱抗压测试方法纸箱的压力试验采用的设备为纸箱专用压力试验机，这种试验机有两块面积较大加压板，常见上下压板的面积有1.5m×1.5m或1m×1m两种规格。
两块加压板中，有一块是支承板，其位置可根据试样的尺寸来调整，使它具有适合的高度，然后把它紧固住；另一块是加压板，可沿导杆（立柱）滑动，向试样施加压力。
试验机的最大工作能力为50KN（5000kgf），加压板移动速度为10mm/min，也有采用1 英寸/分钟的。
设备应附有测量精度不低于±0.5mm的位移指示装置，有些试验机带有自动记录仪，可自行记录载荷——变形曲线。
纸箱对温湿环境比较敏感，温湿度不同，纸箱的水分含量也不同。
而水分则对抗压强度产生很大影响，即使同一纸箱，水分含量差异较大，测得的抗压值也存在较大差异。
因此，为保证获得客观真实的测试结果，测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。
具体操作办法是将试样置于23±1?C ?p52 ±2%RH的标准温湿环境，直至试样水分含量不再发生变化，一般试样的处理时间需12小时以上。
整个抗压测试大致分为三个阶段，首先是预压阶段，给纸箱先行施加一个220N的压力，以保证纸箱的加压板充分接触；其次是纸箱受压变形的阶段，此时纸箱在压力下慢慢变形，试验机显示的压力值稳步上升，但纸箱未出现损坏迹象；第三个阶段是纸箱的压溃阶段，此阶段的主要表征是压力值瞬间下降，纸箱变形量突然加大，这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。
抗压测试的试样一般不少于三个，试样不能有破损，折痕，脱胶等缺陷。
测试结果为各测试值的平均数，但如果测试值中有一个存在明显偏差，则应预以剔除后再取平均值。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数1.测试范围：纸箱抗压试验机的测试范围是指它可以测试的纸箱规格的范围。
一般来说，它可以测试各种尺寸的纸箱，包括不同长度、宽度和高度的纸箱。
测试范围通常以测试床面积和测试高度来表示。
2.最大载重：纸箱抗压试验机的最大载重是指它可以承受的最大压力。
这个参数对于评估纸箱的抗压性能非常重要。
通常，设备的最大载重与测试床面积和结构强度有关，一般情况下，最大载重越大，设备的测试范围越广。
3.压力精度：纸箱抗压试验机的压力精度是指它在测试过程中能够达到的压力准确度。
压力精度直接影响测试结果的准确性，因此这个参数需要尽可能地高。
压力精度通常以百分比或千分比表示，例如±1％或±0.5％。
4. 最大变形测量范围：纸箱抗压试验机的最大变形测量范围是指在测试过程中可以测量的纸箱变形的最大范围。
这个参数通常以毫米为单位，例如最大变形测量范围为100mm。
最大变形测量范围与测试床面积和传感器的精度有关。
5.测试速度：纸箱抗压试验机的测试速度是指在测试过程中施加压力的速度。
测试速度是根据标准或实际需要进行设定的，它决定了纸箱在测试过程中承受的压力变化速度。
测试速度通常以毫米/分钟或毫米/秒表示。
6.控制方式：纸箱抗压试验机的控制方式是指它的压力控制和变形测量的方式。
常见的控制方式有手动控制和电脑自动控制两种。
手动控制需要人工操作设备，而电脑自动控制可以通过预设程序实现自动控制和数据记录。
7.数据记录和分析：纸箱抗压试验机通常会配备数据记录和分析系统，用于记录测试过程中的数据和分析测试结果。
这个系统可以实时显示测试数据，包括压力、变形和时间等，并提供图表和曲线来帮助用户进行数据分析和评估。
总结起来，纸箱抗压试验机的技术参数包括测试范围、最大载重、压力精度、最大变形测量范围、测试速度、控制方式以及数据记录和分析等方面。
这些技术参数直接关系到纸箱抗压试验机的测试能力和测试结果的准确性，是购买和使用纸箱抗压试验机时需要重点考虑的因素。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准
摘要：
1.纸箱抗压强度的定义和重要性
2.纸箱抗压强度测试的标准
3.纸箱抗压强度测试的方法和步骤
4.纸箱抗压强度对包装行业的影响
正文：
纸箱抗压强度是指纸箱在承受外部压力时能够保持其形状和保护内容的能力。
它是包装行业中非常重要的一个性能指标，因为如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压强度测试的标准是由国际包装标准协会（IAPRI）和我国包装标准委员会制定的。
根据这些标准，纸箱抗压强度测试应该采用压力试验机进行，测试过程中应该均匀施加动态压力，直到纸箱破损。
测试结果包括纸箱的大负荷和变形量。
纸箱抗压强度测试的方法和步骤如下：
1.准备试样：将瓦楞纸箱放置在压力机上，确保其顶部和底部均匀地承受压力。
2.预加负荷：在试验前，将试样放入压力机中，施加一定的预加负荷，以确保纸箱与压力机压板完全接触。
3.横压线被压下：逐渐增加负荷，直到横压线被压下，此时记录负荷和变
形量。
4.纸箱侧壁受压：继续增加负荷，直到纸箱侧壁开始变形，记录此时的负荷和变形量。
纸箱抗压强度对包装行业的影响非常大。
如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压测试
纸箱抗压测试纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其顶部（或底部）均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。
纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的最基本测试。
此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱抗压测试方法纸箱的压力试验采用的设备为纸箱专用压力试验机，这种试验机有两块面积较大加压板，常见上下压板的面积有1.5m×1.5m或1m×1m两种规格。
两块加压板中，有一块是支承板，其位置可根据试样的尺寸来调整，使它具有适合的高度，然后把它紧固住；另一块是加压板，可沿导杆（立柱）滑动，向试样施加压力。
试验机的最大工作能力为50KN（5000kgf），加压板移动速度为10mm/min，也有采用1 英寸/分钟的。
设备应附有测量精度不低于±0.5mm的位移指示装置，有些试验机带有自动记录仪，可自行记录载荷——变形曲线。
纸箱对温湿环境比较敏感，温湿度不同，纸箱的水分含量也不同。
而水分则对抗压强度产生很大影响，即使同一纸箱，水分含量差异较大，测得的抗压值也存在较大差异。
因此，为保证获得客观真实的测试结果，测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。
具体操作办法是将试样置于23±1?C ?p52 ±2%RH的标准温湿环境，直至试样水分含量不再发生变化，一般试样的处理时间需12小时以上。
整个抗压测试大致分为三个阶段，首先是预压阶段，给纸箱先行施加一个220N的压力，以保证纸箱的加压板充分接触；其次是纸箱受压变形的阶段，此时纸箱在压力下慢慢变形，试验机显示的压力值稳步上升，但纸箱未出现损坏迹象；第三个阶段是纸箱的压溃阶段，此阶段的主要表征是压力值瞬间下降，纸箱变形量突然加大，这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。
抗压测试的试样一般不少于三个，试样不能有破损，折痕，脱胶等缺陷。
测试结果为各测试值的平均数，但如果测试值中有一个存在明显偏差，则应预以剔除后再取平均值。
纸箱子空箱抗压试验的详细描述
纸箱子空箱抗压试验的详细描述：瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。
按GB 6543－1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有：空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。
按SN/T 0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有：边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
一、边压及粘合强度试验：瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
以牛每米（N/m）表示。
该项指标对纸箱的影响同环压强度。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛?每米（ N/m）表示。
瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。
推荐产品：以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足（型号：DRK113）本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。
满足边压、粘合（剥离）、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品（纸管、纸盒等）抗压的试验。
选配件：环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。
柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色，人性化的友好界面智能提醒操作。
瓦楞纸箱抗压强度
6.抗压强度与温度、湿度的关系。
用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板制作的20个试验箱。这些试验箱 有三种尺寸：50X40X 80，60X50X 90、35X30X25cm。将这些试 验箱分别在不同的温度和湿度下调节48h，然后进行压缩试验。根据 试验结果绘制的抗压强度与温度、湿度的相关曲线如图所示。
图中曲线表明： ①抗压强度的降低率与 纸箱尺寸及所用瓦楞纸板的 种类无关。 ②抗压强度在温度30度、 湿度80％开始急剧下降，当 温度为40度、湿度为95％ 时(船舱和梅雨季节的恶劣 气候条件），抗压强度大约 下降60％。
7.抗压强度与开孔位置的关系。
采用单瓦楞纸制作20个尺寸为36 X 30 X 25cm的 试验箱，分别在两端面的不调位置开尺寸为6 X 2cm的 手孔，然后进行压缩试验。以不开孔的纸箱抗压强度为 100％，根据试验结果绘制的抗压强度与手孔位置的相 关曲线如图。
图中曲线表明：手孔离顶、底越近， 离中心往左右越近，抗压强度越近。
纸箱压缩试验试验机有上下两块压板纸箱放在下压板上将上压板调至适当位置后固定油缸通过下压板对纸箱加载加载方向垂直于纸箱顶底两面加载速度为每分12mm
瓦楞纸箱的抗压强度
瓦楞纸箱的抗压强度
堆码载荷——
不论是在仓库还是在运输途中，货物都要向上堆 码，因此上面的货物对最底层的纸箱产生一定的 压力，这个压力称为堆码载荷。
3. 抗压强度与纸箱高度的关系
这项研究共制作了10个单瓦楞纸箱，它们的长 度均为35cm，宽度均为30cm，不同的只是纸箱高度。 根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱高度的相 关曲线如图所示。
从图中可以看出，当纸箱高度由10cm增至30cm 时，抗压强度稍有下降。超过这个区间后。再增加纸 箱高度，抗压强度几乎不变。
纸箱的抗压强度介绍
如何满足客户对抗压强度的要求(一)纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性，而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现，抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。
近几年来，随着我国包装业的迅猛发展，许多工厂对纸箱的认识逐渐从凭手感判定纸箱的优劣发展到运用各种仪器对纸箱的物理性能进行测试分析的阶段，很多厂家还配备了抗压仪对纸箱抗压强度进行测试。
不仅如此，许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸箱的认识也发生了深刻变化，即从关注纸板耐破强度逐渐转向纸箱的抗压强度，并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。
如此一来，如何为客户提供满足抗压强度要求的纸箱便成为众多纸箱厂关注的焦点。
特别是近二年原纸价格居高不下，纸箱利润空间一缩再缩的情况下，制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸箱已成为众多纸箱厂共同的目标。
在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的推算方法、抗压强度的用纸配置方法及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。
有些地方难免会有孔见之嫌，但希望能为广大同行提供有益的参考。
影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素有很多，大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等。
由于各因素的交互影响，常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。
纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。
因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。
瓦楞纸板的边压强度边压强度又叫垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。
纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度，而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的坑型组合及纸板的粘合强度有关。
瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。
一般来讲，克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸，其横向环压强度也相应越高。
纸箱抗压试验机操作说明书
纸箱抗压试验机操作说明书
一概述
本机符合GB/T4857.4-92堆码试验方法,适用于测试瓦楞纸箱或包装容器,其承受负荷的能力。
其数据可以作为包装设计、装配施工之重要依据。
二机台规格
A.机台容许最高荷重：1000kgf
B.荷重元：1000kgf高精度荷重元
C.动力系统: 高精度变频电机。
D.控制系统: Win TM2101L3A
E.测试空间：测试面积1000mm×1000mm联板行走空间约1000mm
三仪器结构
本结构组合图仅标示与操作说明有关之结构组件之指引,以便对照名称及位置之参考！
四. 控制面板外观示意图
1.顶板
2.防护罩
3.活动板
4.上压板
5.下压板
6.底板
7.控制面板
8. 行程开关
9.编码器
10.力量传感器。
HY纸箱试验机资料
HY-840A纸箱抗压试验机公司首页品牌：恒宇型号：HY-840A用途：本试验机主要用于纸箱的抗压试验,堆码.适用行业：纸箱纸箱抗压试验机用途：本机测试过程中采用独特的电脑数字力量、位移、速度三闭环控制，配合台湾马达及台湾台达变频器控制系统，实现全电脑数字化操作。
广泛适用于测试瓦楞纸箱及其他包装容器进行抗压、静压及堆码等物性测试。
传动系统采用台湾VGM蜗轮减速箱及台湾VCS精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。
操作方便，精度高，速度范围宽，采样频率高。
纸箱抗压试验机应用范围：本机广泛应用于纸品包装生产、家用电器、电子产品等行业的对产品包装材料检验分析。
是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
纸箱抗压试验机技术参数：下一个：HY-840B纸箱抗压试验机HY-840B纸箱抗压试验机公司首页品牌：恒宇型号：HY-840b用途：纸箱抗压试验机采用电脑控制，精度高，是检验纸箱基其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的承物能力和叠加高度。
适用行业：纸箱纸箱抗压试验机功能用途：纸箱抗压试验机采用电脑控制，精度高，是检验纸箱基其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的承物能力和叠加高度。
纸箱抗压试验机技术参数：上一个：HY-840A纸箱抗压试验机下一个：HY-840C纸箱抗压试验机HY-840C纸箱抗压试验机公司首页品牌：恒宇型号：HY-840C用途：纸箱抗压试验机为专门针对各类大型铁箱，工具箱，各类大型包装箱等耐磨缩力的检验来判别包装容器的质量，从而为研发提供有利数据参考以提高产品品质。
适用行业：各类大型铁箱，工具箱，各类大型包装箱纸箱抗压试验机功能用途：纸箱抗压试验机为专门针对各类大型铁箱，工具箱，各类大型包装箱等耐磨缩力的检验来判别包装容器的质量，从而为研发提供有利数据参考以提高产品品质。
纸箱抗压试验机技术参数：上一个：HY-840B纸箱抗压试验机下一个：HY-840D纸箱抗压试验机HY-840D纸箱抗压试验机公司首页品牌：恒宇仪器型号：HY-840D用途：瓦楞纸箱及其他包装容器进行抗压、静压及堆码等物性测试。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准纸箱抗压强度测试标准是一种用于评估纸箱抗压性能的重要方法。
通过对纸箱进行抗压强度测试，可以了解其在承受一定压力下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估。
本文将详细说明纸箱抗压强度测试标准的各个方面，包括测试目的、测试原理、测试设备、测试步骤、结果分析和测试报告等。
一、测试目的纸箱抗压强度测试的目的是评估纸箱在承受一定压力下的性能表现，包括抗压强度、抗冲击性能和耐久性等。
通过测试，可以了解纸箱在不同环境下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估，为产品提供安全可靠的包装保护。
二、测试原理纸箱抗压强度测试的原理是将纸箱放在压力机上，通过施加一定压力的负载，观察纸箱的变形和损坏情况。
通常采用的测试方法有静态抗压测试和动态抗压测试两种。
静态抗压测试是指在整个加载过程中，压力保持不变，直到纸箱损坏；而动态抗压测试是指在整个加载过程中，压力不断变化，模拟实际使用中的动态负载情况。
三、测试设备进行纸箱抗压强度测试所需的设备包括压力试验机、试样制备设备、测量工具和计时器等。
其中，压力试验机是核心设备，用于施加一定压力的负载；试样制备设备用于制作符合测试要求的试样；测量工具用于测量试样的尺寸和变形情况；计时器用于记录测试时间。
四、测试步骤1．试样准备：根据测试要求，制作符合标准的试样。
试样应具有代表性，能够反映实际使用中的纸箱性能。
2．设备调试：对压力试验机进行调试，确保其处于正常工作状态。
同时，对测量工具和计时器进行检查和校准。
3．安装试样：将试样放置在压力试验机的承压板上，确保试样的位置和方向正确。
4．开始测试：启动压力试验机，开始加载负载。
在加载过程中，观察试样的变形和损坏情况。
同时，记录压力值、变形量和时间等数据。
5．判定结果：根据试样的变形和损坏情况，判定纸箱的抗压强度是否符合标准要求。
如果试样出现破裂、变形或其他损坏情况，则判定为不合格。
6．分析结果：通过对测试数据的分析，可以了解纸箱在不同压力下的性能表现，从而评估其抗压强度、抗冲击性能和耐久性等指标。
纸箱抗压试验机测试方法与标准
纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答：纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求:一、纸箱外观质量：1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝;2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致;3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱抗压强度及影响因素：纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
纸箱抗压试验机的原理是怎样的
纸箱抗压试验机的原理是怎样的1.加载系统：用于施加压力和力量于纸箱上。
加载系统由压力传感器、液压缸和液压系统组成。
液压缸通过液压系统施加恒定的力量于纸箱上，压力传感器则测量纸箱上的压力，并将其转化为电压信号，供控制系统进行处理。
2.控制系统：用于控制加载系统和记录测试数据。
控制系统由主控制器、电机控制器和运动驱动器组成。
主控制器负责实时监测压力传感器的输出信号，并根据预设的测试要求控制液压系统施加力量于纸箱上。
电机控制器通过驱动运动驱动器控制液压缸的升降速度和力度。
同时，控制系统会记录纸箱的压力数据，并实时显示测试过程中的实时数据。
3.数据采集系统：用于收集、处理和分析测试数据。
数据采集系统由压力传感器、数据采集设备和数据处理软件组成。
压力传感器将纸箱上的压力转化为电压信号，并传输给数据采集设备。
数据采集设备将收集到的数据通过数据处理软件进行处理和分析，生成测试报告和曲线。
1.准备纸箱：将待测纸箱放置在测试机的工作台上，并按照测试要求进行预处理（如折叠钳压控制纸箱折痕角度）。
2.设置参数：在主控制器上设置测试参数，包括加载速度、加载力量、加载方式等。
3.启动测试：点击开始按钮后，控制系统根据预设的参数控制液压系统施加力量于纸箱上，并通过压力传感器实时监测纸箱上的压力。
4.数据采集：压力传感器将检测到的压力信号传输给数据采集设备，数据采集设备将数据传输给数据处理软件。
5.数据处理与分析：数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析，生成测试报告和曲线，并显示在屏幕上供操作人员参考。
6.停止测试：根据测试要求或纸箱的抗压能力达到预期后，操作人员点击停止按钮，停止测试。
纸箱抗压试验机的原理是基于力的平衡原理和力学原理，通过加载系统施加力量于纸箱上，由控制系统控制加载过程和数据采集过程，最终通过数据处理软件处理和分析测试数据，评估纸箱的抗压能力。
这种原理使得纸箱抗压试验机能够准确地模拟真实环境下的压力和力量，为纸箱的生产和供应链管理提供了可靠的测试手段。
纸箱抗压标准
纸箱抗压标准纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
在运输过程中，纸箱往往会承受各种外部压力，因此其抗压性能至关重要。
本文将详细介绍纸箱抗压标准的相关知识，希望能对纸箱的选择和设计提供一定的参考。
首先，纸箱的抗压性能是指其在承受外部压力时不发生破裂或变形的能力。
这一性能通常通过压缩试验来进行评定。
在压缩试验中，纸箱被放置在压力平台上，施加逐渐增加的压力，直到纸箱发生破裂或变形为止。
根据国际标准，纸箱的抗压性能通常分为垂直抗压和水平抗压两种。
垂直抗压是指纸箱在垂直方向上承受压力的能力。
在进行垂直抗压试验时，纸箱通常被放置在垂直压力平台上，以确定其在垂直方向上的最大承载能力。
这一性能对于纸箱在堆叠和储存过程中的稳定性至关重要，因此在实际应用中受到广泛关注。
水平抗压则是指纸箱在水平方向上承受压力的能力。
水平抗压试验通常通过在纸箱上施加水平压力来进行评定，以确定其在运输和搬运过程中的承载能力。
与垂直抗压相比，水平抗压更加注重纸箱在受力方向上的稳定性和耐用性。
在进行纸箱抗压标准测试时，需要考虑纸箱的材质、结构和制造工艺等因素。
不同材质和结构的纸箱其抗压性能会有所差异，因此在选择和设计纸箱时需要充分考虑其使用环境和承载要求，以确保其具有足够的抗压性能。
除了纸箱本身的性能外，包装设计和堆放方式也会对纸箱的抗压性能产生影响。
合理的包装设计和堆放方式可以有效提高纸箱的抗压性能，减少在运输和储存过程中的损坏和变形。
总的来说，纸箱抗压标准是评定纸箱抗压性能的重要依据，对于保障商品在运输和储存过程中的安全起着关键作用。
在选择和设计纸箱时，需要充分考虑其抗压性能，以确保其能够满足实际使用的要求。
希望本文能够为相关行业提供一定的参考和帮助。
纸箱抗压标准
纸箱抗压标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输中起着至关重要的作用。
而纸箱的抗压性能则是其质量的重要指标之一。
本文将介绍纸箱抗压标准的相关知识，希望能够对纸箱生产和使用过程中的相关人员提供一定的参考和指导。
首先，纸箱的抗压标准是指纸箱在承受外部压力时的稳定性和耐久性。
一般来说，纸箱的抗压标准是通过压力测试来进行评定的。
在进行压力测试时，通常会采用一定的载荷，对纸箱进行垂直压缩，以确定其承受压力的极限。
其次，纸箱的抗压标准与其结构和材料密切相关。
一般来说，纸箱的结构可以分为单层纸板、瓦楞纸板和复合纸板等几种类型。
而不同类型的纸箱在抗压性能上也会有所差异。
此外，纸箱所采用的原材料质量和制作工艺也会直接影响其抗压标准。
在实际生产和使用中，纸箱的抗压标准对其承载能力和保护性能有着直接的影响。
合格的纸箱抗压标准可以保证纸箱在运输和堆放过程中不易变形和破损，从而保护货物的完好性。
因此，生产厂家在制作纸箱时需要严格按照相关的抗压标准进行生产，以确保纸箱的质量达到要求。
此外，对于使用纸箱进行包装和运输的企业来说，也需要在选择纸箱时注重其抗压标准。
根据所需承载的货物重量和运输方式的不同，选择合适抗压标准的纸箱可以有效保护货物，减少损坏和浪费。
总之，纸箱的抗压标准是其质量和性能的重要指标之一，对于生产厂家和使用企业来说都具有重要意义。
希望本文介绍的相关知识能够对大家有所帮助，促进纸箱行业的健康发展。
以上就是关于纸箱抗压标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
如果您对纸箱抗压标准还有其他疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。
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纸箱抗压试验机用途、特点
纸箱抗压试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家具……等工厂使用。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。
在长期的抗压测试中我们发现，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。
我们可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
良好的抗压性能可以保证内容物在运输、储藏过程中不受损坏；同时也可以根据内容物的不同，指导包装箱厂家生产，可用于食品包装QS认证用专业仪器。
特点：
1、系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，试验过程自动完成
2、提供4种试验方法：定压力测形变；定形变测抗压力；最大压溃力；堆码
3、LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力
4、系统搭配单相电源，由直流电拖动，保证试验速度的可调性、准确性、和稳定性
5、极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全
6、超轻量结构设计，可适应各种楼板的负载要求
7、配备微型打印机，方便数据打印输出。