茶叶水分、粉末、碎茶检测原始记录
茶叶出厂检验原始记录范本
茶叶出厂检验原始记录范本茶叶出厂检验原始记录范本一、背景介绍茶叶作为我国的传统名优特产，在世界范围内享有盛誉。
然而，茶叶出厂前的检验工作却是确保茶叶质量的关键步骤。
茶叶出厂检验的原始记录是对茶叶质量进行全面评估的重要依据。
本文将深入探讨茶叶出厂检验原始记录的内容和意义，帮助读者全面了解茶叶质量控制的过程。
二、茶叶出厂检验原始记录的内容1. 茶叶样品信息记录(1) 样品编号：记录茶叶样品的编号，以便进行追溯和管理。
(2) 采样日期：记录茶叶采样的具体日期和时间，以保证样品的新鲜度和准确性。
(3) 产地信息：记录茶叶的产地，包括产区、产地海拔、土壤类型等，这些信息对茶叶质量有重要影响。
2. 茶叶外观检验记录(1) 外观特征：记录茶叶的形态、颜色和大小等外观特征。
(2) 毛茶含杂记录：记录茶叶中的毛茶含量和杂质情况，如枯黄叶、树枝等。
3. 茶叶化学成分检验记录(1) 水分含量测定：记录茶叶中的水分含量，水分过高会影响茶叶的质量和保存。
(2) 总酚含量测定：记录茶叶中的总酚含量，总酚是茶叶保持新鲜和增强口感的关键成分。
(3) 咖啡碱含量测定：记录茶叶中的咖啡碱含量，咖啡碱是茶叶的重要成分之一，对提神和增加警觉性具有作用。
4. 茶叶理化指标检验记录(1) 营养成分检验：记录茶叶中的主要营养成分，如儿茶素、维生素等。
(2) 香气测定：记录茶叶的香气特征和强度，香气是评价茶叶品质的重要指标之一。
(3) 滋味测定：记录茶叶的滋味特征和口感，滋味是评价茶叶品质的关键要素。
三、茶叶出厂检验原始记录的意义茶叶出厂检验原始记录不仅是对茶叶质量进行全面评估的依据，也是茶叶生产企业控制质量的重要凭证。
通过对茶叶样品的外观和化学成分的检验，可以全面了解茶叶的质量特征和关键指标，判断茶叶是否符合相关标准和要求。
茶叶的外观检验可以直观地评估其内在品质，而化学成分检验则可以客观地揭示茶叶的营养价值和食品安全性。
茶叶出厂检验原始记录还可以用于茶叶质量的追溯和溯源。
茶叶中水分含量的测定实验报告
茶叶中水分含量的测定实验报告一、目的和意义任何生命活动，如物质代谢、养分运输、无机成分的吸收、机体的构成、光能化合物的代谢等生理生化过程都离不开水。
水对生命如此重要是因为水分是植物机体组成的重要成分，是植物代谢与运输的最好介质，是参与一切生化反应不可代替的基质和溶剂。
所以，测定茶叶中的水分，在一定程度上可以了解茶树的生长情况并可指导茶叶加工，在各类茶制造工序中要求达到一定的含水量，否则品质会劣变，在茶叶的贮藏和运输中，含水量也是一个重要的品质指标。
因此，测定茶叶中的水分是茶厂生化管理的内容之一，是出口必须检验的项目之一，也是计算各内含成分的干重含量的重要参数。
二、测定原理水以自由状态和束缚状态存在与植物体中，自由水在常温下可蒸发，束缚水则在较高温度下才能蒸发。
称取一定数量的茶样在高温下干燥，利用热流的传导和对流的作用，使茶叶表面温度升高，并逐渐向内传导，陆续蒸发散失水分。
三、样品、仪器设备绿茶、红茶样各一份：恒温箱、分析天平、称盒2只、玻璃干燥器1只、不锈钢剪刀。
四、测定方法1、103℃恒重法此法为国家标准法。
用已烘干称重的称盒称取均匀茶样（生叶10.00克，用不锈钢剪刀剪碎干茶500克，准确至0.001克）2份，去盖置入预热103士2℃的烘箱内，温度回升到103℃起计时，4h后取出加盖并置入干燥器中冷却，称重，再去盖置入预热103士2℃的烘箱内，重复加热烘1h后称重，比较两次称量结果，使差值小于0.005克为止。
2、120℃烘1小时法用称盒准确称取5.00克茶样（二份），加盖同置入已预热至130℃的电烘箱中，自温度调节为120士2℃起计时，烘1小时，取出加盖至于干燥器中冷却，称重，按上述公式计算含水量。
此法为茶叶出口的通用水分测定法。
3、130℃烘30分钟法用称盒准确称取茶样10.00克二份，至预热至135℃烘箱中，调节至130+2℃烘30分钟，取出冷却称重，与上同法计算水分含量。
此法用于茶厂成品水分检测。
水分含量测定原始记录
检验原始记录检验：审核：菌落总数的测定实验前准备：1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一下，再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制：1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解2.平板计数琼脂：见标签，煮沸后灭菌灭菌：121℃灭菌15分钟步骤：1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于平皿中，加入15-20ml冷却至46°的琼脂，每个稀释度做2个平板。
同时做空白对照。
5.平板凝固后翻转，36°培养48小时6.菌落计数大肠菌群的测定实验前准备：1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一下，再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制：1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解2.LST：见标签，煮沸后分装试管中，然后灭菌灭菌：121℃灭菌15分钟步骤：1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于试管中，每个稀释度做3支试管。
连做3个稀释度5.培养24小时，观察倒管内是否有气泡产生，产气者进行复发酵试验。
6.大肠菌群最可能数（MPN)报告。
水分检验原始记录表格
水分检验原始记录表格
水分检验原始记录表
产品名称
生产日期
型号规格
检测日期
W2— — —加热后玻璃容器和测试样品的质量, 单位为克( g) ;
W0— — —玻璃容器的质量, 单位为克( g) ;
1 0 0— — —单位换Biblioteka 。计算结果保留小数点后两位。
精密度：
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
检验员
审核员
检测方法
GB5009.236-2016
检测项目
水分的测定
平行样
项目
Ⅰ
Ⅱ
皿重（g）W0
1
2
烘前皿+样重（g）W1
烘后皿+样重
（g）W2
1
2
水分结果（%）
平均值 %
W1-W2
公式：水分%=————×100
W1-W
式中:
X — — —水分及挥发物含量, %;
W1— — —加热前玻璃容器和测试样品的质量, 单位为克( g) ;
茶叶产品出厂检验报告模板单.doc
茶叶产品出厂检验报告单样品名称出厂批号出厂数量抽检数量原料来源生产日期执行标准DB52/T检验项目检验指标技术要求实测数据单项判定感外形官审滋味评叶底香气汤色理化指标水分（ %）≤粉末（ %）≤净含量标示净含量实测数据检验结论备注检验员：审核人：批准人：茶叶检验原始记录一、样品标记样品名称出厂批号出厂数量抽检数量原料来源生产日期二、检验记录1、感官品质检验原始记录执行标准DB52/T感外形官香气审滋味评汤色叶底备注2、水分检验原始记录检验依据DB52/T检验标准水分含量≤检验环境条件正常主要仪器电热恒温干燥箱 ; 分析天平 ; 干燥器 ; 烘皿 .重复重复Ⅰ重复Ⅱ试样和烘皿烘前质量 1 M(g)试样和烘皿烘后质量M2(g)试样质量 M0(g)M 1 2－ M计算公式水分 (%)=-------------- × 100M 0测定结果备注3、粉末检验原始记录检验依据DB52/T检验标准(%) ≤检验环境条件主要仪器温度 :茶叶筛分机天气状况 :; 分析天平 ; 粉末筛.重复重复Ⅰ重复Ⅱ筛下粉末重量 M1(g)试样重量 M(g)2M 1计算公式粉末 (%)=-------------- × 100M 2测定结果4、净含量检验原始记录检验依据定量包装商品计量监督管理办法（75 号令）检验环境正常条件主要仪器分析天平序号实衡净重 M1(g) 标明净重 M2(g) 偏差 (g) 12345678910计算公式差重 = M1－ M2测定结论。
水分测定原始记录
产品名 称 产品类 型 样 品 规 格 抽 样 数 量 检 验 类 型 温度： ℃ 湿度： %
生产日 期
加工方 式
试验地 点 检测依 据 使用设 备
化验室
检验日 期 检测环 境
GB 5009.32010
Hale Waihona Puke 分析天平 恒温干燥箱 称量瓶 平行样序号 1 g 时 g 时 g 时 g 2
第一次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第二次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） m：恒重后称量瓶重
M1：干燥前样品＋恒重称量瓶重 第一次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ g 时
分） 第二次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） M2：恒重后样品＋称量瓶重 计算公式 检测结果 平均值 % % (m1－m2)×100/(m1－m) g 时 g 时
检测者：
审核者：
茶叶成品检验记录
不合格处置：
□ 返工挑选 □降价处理
批准/日期：
返工记录：
返工人/日期：
返工检验：
检验员/日期：
杭州西湖风景名胜区御茗茶叶经营部
茶叶成品检验报告
产品名称
批号
生产数量
规格
生产日期
抽查数量
检验依据
GB/T18650-2008《地理标志产品龙井茶》
序号
项目
标准要求
检验结果
判定
检验员
1
感官指标
香气
依据GB/T18650-2008
滋味
依据GB/T18650-2008
汤色
依据GB/T18650-2008
叶底
依据GB/T18650-2008
2
净含量
3
水分含量
特级、一级、二级≤6.5%
三级、四级、五级≤7.0%
4
碎末茶含量
成品检验原始记录
产品名称
批号
生产数量
抽样数量
等级
生产日期
规格
检验依据
GB/T18650-2008《地理标志产品龙井茶》
序号
项目
检验结果
判定
检验员
1
感官指标
外形
香气
滋味
汤色
叶底
其他要求
2
净含量
3
水份含量
样品：g；含水率：%
样品：g；含水率：%
4
碎末茶含量
样品：g；碎末茶：g；含量：%
样品：g；碎末茶：g；含量：%
≤1.0%
5
包装标签
符合GB7718规定
检验结果：□特级 □一级 □二级 □三级 □四级 □五级
茶叶出厂检验
茶叶出厂检验感官品质检验求。
要准感官品质检验主要是确定茶叶产品的质量等级是否符合标语感官检验方法：茶叶感官审评通用方法（NY/T787-2004）和茶叶感官审评术（1、绿茶GB/T14456.1-2008 2、红茶NY/T780-2004 3、乌龙茶GB/T30357.1-2013）一、茶叶水分检验失，称为水分。
水分：在常压条件下，茶叶经规定的温度加热至恒重时的质量损茶叶中水分含量高低直接影响茶叶贮藏保鲜。
红茶NY/T780-2004 ≤ 6.5绿茶GB/T14456.1-2017 ≤7.0（晒青≤9.0）茶GB/T30357.1-2013 ≤7.0乌龙1、水分检验方法检验茶叶中水分含量的检验方法通常为103±2℃恒重法（GB 5009.3-2016,茶水分测定）。
2、原理试样于103±2℃的电热恒温干燥箱中加热至恒重，称重。
3、仪器和用具铝制烘皿:具盖。
内径75~58mm。
鼓风点热恒温干燥箱，自动控制温度±2℃。
干燥器：内盛有效干燥剂。
分析天平：感量0.001g。
4、操作方法取样按GB 5009.3 （茶磨碎试样的制备及其干物质含量的测定）的规定。
制备试样。
备铝制烘皿的准将洁净的烘皿连同皿盖至于103±2℃的干燥箱中，加热1h，加盖取出，于干燥器内冷却至室温，称量（精确至0.001g）。
5、测定103±2℃恒重法（仲裁法）称取充分混匀的试样5g（精确至0.001g）于已知质量的烘皿中，至于103±2℃干燥箱内（皿盖斜置皿上），加热4h。
加盖取出，于干燥器内冷却至室温，称量。
再置于干燥箱中加热1h，加盖取出，于干燥器内冷却，称量。
重复加热1h 的操作，直至连续两次称。
量差不超过0.005g，即为恒量，以最小称量为准120℃烘干法（快速法）称取充分混匀的试样5g（精确至0.001g）于已知质量的烘皿中，置于120℃干燥箱内（皿盖斜置皿上），加热1h。