主提升操作规程
主提升机副井司机安全操作规程（3篇）
主提升机副井司机安全操作规程1. 引言主提升机副井司机在矿井工作中扮演着至关重要的角色，他们负责驾驶主提升机和副井提升机，确保井下人员和设备的安全运输。
为了确保司机的安全，本规程制定了主提升机副井司机的安全操作规程。
2. 前提条件在开始操作主提升机或副井提升机之前，司机必须确保以下条件已满足：a. 被授权驾驶主提升机或副井提升机的资质和培训；b. 接受过相关的安全操作培训，并通过相关考核；c. 在启动前对设备进行检查，并确保其正常工作；d. 了解相关的紧急情况处理程序。
3. 操作前的准备工作a. 确保驾驶员身体和精神状态良好，不受酒精、药物或疲劳影响；b. 穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备；c. 监测环境条件，包括气体浓度、温度和湿度等，遵守安全规定；d. 确保提升机和相关设备处于正常工作状态，包括电源、控制系统和传感器等；e. 准备好必要的操作工具，如方向盘、控制杆和紧急停止按钮等。
4. 提升机操作规程a. 在启动提升机之前，向井下人员发出警告信号，并确保所有人员安全离开提升机井口；b. 确认提升机电源开关处于关闭状态，并确保车厢门关闭严实；c. 在启动提升机之前，检查并确认操作按钮和指示灯正常工作；d. 在启动提升机之后，逐步增加速度，保持平稳的运行；e. 在操作过程中，注意观察各种指示灯和仪表盘，确保提升机正常工作；f. 当遇到突发情况，如设备故障或火灾等，请立即停止提升机并采取相应措施，如报警、疏散人员等；g. 在提升机到达目的地后，停止提升机运行，确保车厢门打开前，车厢内的压力平衡。
5. 紧急情况处理规程a. 当发生紧急状况时，如火灾、断电或车厢卡住等，请立即停止提升机，并按照紧急情况处理程序进行操作；b. 如果发生火灾，请关闭电源开关，并使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，请立即报警并疏散人员；c. 如果发生断电，请使用紧急电源或备用电源，按照紧急情况处理程序进行操作；d. 如果车厢卡住，请停止提升机，并尽快报告相关部门进行救援。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程一、标准1、主提升司机必须经过培训，并考试合格，取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、司机必须具备有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，操作系统和各种保护装置，能排除普通性故障。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、工种职责1、司机必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守。
2、爱护设备，每班应保证设备整齐、清洁和硐室卫生。
3、每班司机每隔 1 小时对设备进行一次全面巡视，若有异常情况，应即将停车，并向调度室汇报，请求处理。
4、司机在提升运行期间，手不许无故离开操作手柄，严禁与其他人闲谈。
5、司机应熟悉设备性能，严格执行操作规程和《煤矿安全规程》及相关规定，保证设备正常运转，当设备发生不良状况，自己和维修工均不能处理时，应及时向上级报告，若遇有可能造成重大事故或者危及人生安全的紧急情况时，根据实际情况使得设备住手运转，并即将报告主管部门。
6、严格执行交接班制度，认真填写设备运行及其它有关记录，当班时不得做与本职工作无关的事。
7、司机应参加设备的检修和验收工作。
8、当班司机对本班设备的安全运行负有直接责任。
三、提升机控制系统及附属设施：1、主提升机控制系统中装有变频及工频两套电控装置并能相互转换，在使用工频操作时必须将变频柜上的转换旋钮置于工频位置上，变频操作时转换旋钮置于变频位置上。
(转换旋钮置于住手位置时工频与变频控制失效)启动液压系统，控制柜上工频指示或者变频指示绿灯亮时说明转换成功。
工频与变频相互转换时严禁在运行中进行，必须将液压站关闭后提升机处于保险闸状态下进行。
2、斜井“一坡三挡”与提升机控制系统联锁。
“一坡三挡”包括上坪台阻车器、上挡车门(1 号门)、下挡车门(2 号门)。
在提人时 1、2 号挡车门必须处于常开状态下，提物时 1、2 号挡车门必须处于关闭状态下，只准提升容器即将到达或者通过 1、2 号挡车门时自动打开或者关闭。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主、副井提升系统检修工安全操作规程(3篇)
主、副井提升系统检修工安全操作规程一、引言在石油、化工等行业中，主、副井提升系统是非常重要的设备，它们在生产过程中负责油井的提升工作。
为了确保检修工的安全操作，保障生产工作顺利进行，制定了本安全操作规程。
二、操作前准备1.检查工具和设备是否完好，有无损坏或松动情况。
2.核对使用所需物品清单，确保全部备齐。
3.检查工作场所的安全环境，无明火、易燃物品等危险因素存在。
4.穿戴个人劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、主、副井提升系统检修操作步骤1.断电操作检修工进入操作区域后，需先断电操作，确保工作环境的安全。
2.检修仪表检查主、副井提升系统的各种仪表，确保其工作正常，没有故障。
3.检查设备和管道检查主、副井提升系统的设备和管道，查看其是否损坏或有阻塞情况，如果有，则需要进行修复或清理。
4.加油润滑对主、副井提升系统的滑动部件进行加油润滑，确保其工作顺畅。
5.紧固螺栓检查主、副井提升系统各个部件上的螺栓是否紧固，如有松动的情况，则需要进行紧固。
6.电气设备检查检查主、副井提升系统的电气设备，如电缆、接线等是否完好，没有漏电或短路等情况。
7.操作平稳在操作主、副井提升系统时，需保持手势稳定，不要猛拉、猛推操作手柄，以免引起设备过载或故障。
8.设备复位在完成检修操作后，需将主、副井提升系统复位，以确保其能正常工作。
四、安全注意事项1.禁止擅自操作未经培训和授权的人员，禁止擅自操作主、副井提升系统，以免引发故障或危险。
2.注意防护在操作主、副井提升系统时，要注意防护措施，包括戴好个人劳动保护用品，确保人身安全。
3.警示标志主、副井提升系统周围应设立明显的警示标志，提醒相关人员注意安全。
4.操作规范操作主、副井提升系统时，需按照规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
5.应急预案制定针对主、副井提升系统故障的应急预案，确保能够及时、有效地处理突发情况。
六、结论在主、副井提升系统的检修工作中，安全操作是至关重要的。
主提升绞车司机操作规程
主提升绞车司机操作规程一、适用范围第1条、本规程适用于地面及井下直径1.6米以上提升机司机的运行操作。
二、上岗条件第2条、司机必须经过专业培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第3条、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条、熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第5条、没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条、上班前严禁喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条、提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。
4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5、司机不得擅自调整制动闸，不得随意变更安全装置整定值。
6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等各项试验。
7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上，严格执行“一人操作、一人监护”。
8、维修人员进入滚筒工作前，应锁住绞车滚筒，切断电源，并挂上"有人工作，禁止合闸"警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌。
9、操作滚筒离合(双滚筒绞车)时，应严格遵守离合的"分"、"合"操作规定及安全注意事项。
10、停车期间，司机离开操作位置时必须做到；(1)、将安全闸手把移至制动位置，主令控制器手把置于中间"0"位；(2)、切断控制回路电源。
第9条、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：1、不得无信号动车。
严格执行“1停、2上、3下、4慢上、5慢下”的规定。
2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，确认、重发信号，再进行操作。
[主提升机司机操作规程]提升机司机岗位风险
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[主提升机司机操作规程]提升机司机岗位风险主提升机司机操作规程一、一般规定第1条本规程适用地面副井提升司机。
第2条司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。
第3条提升司机必须配正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期或熟悉期内的司机）。
司机不允许连班顶岗。
第4条严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条上班前不准喝酒，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的工作。
司机必须按规定着装，戴工作帽、穿工作服并扎紧袖口。
二、操作前的准备工作第6条司机交接班应做下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；润滑系统的泵站、管路完好可靠。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完好无损；试验过卷、松绳、脚踏急停制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护、声光、警铃和信号都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠、位置准确；油压系统运行正常，液压站油量、油质正常。
6、盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、各种仪表指示准确。
8、信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列顺序情况及衬板、绳槽和钢丝绳的磨损情况。
10、接班前，必须试验过卷、松绳、闸瓦磨损和急停按钮。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车。
三、操作第7条司机必须熟悉各种信号（1停、2快拉、3快放、4慢拉、5慢放），操作时必须严格按信号执行。
1、司机不得无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、司机接到信号因故障未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、钩头在井口停车位置时，司机不得擅自动车，若因故障需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
主提升司机安全技术操作规程
主提升司机安全技术操作规程司机安全技术操作规程主要是为了提升司机的驾驶安全性，减少交通事故的发生。
以下是一份建议的司机安全技术操作规程，共包括以下六个方面的内容。
一、遵守交通法规1.注意遵守交通信号灯，确保在红灯停车，绿灯启动。
2.不酒后驾车，不违反道路交通规则，不乱穿马路，不超速行驶。
二、保持安全车距1.在行驶过程中，保持与前车的安全车距，以便有足够的制动时间应对突发状况。
2.应根据行车速度和路况合理控制车距，例如在高速公路上行驶时，车距应保持在100米以上。
三、疲劳驾驶防范1.不连续驾驶超过4小时，每隔2小时休息15分钟。
2.如感到疲劳，应立即找到合适的地方停车休息，以保证精神状态。
四、预防碰撞事故1.保持安全车速，避免急加速和急刹车。
2.注意观察行车道的两侧，特别注意盲点和借道变化的车辆。
3.值得注意的是，遇到状况突发时不要马上踩刹车，而是减速避险。
五、对付恶劣天气条件1.学会对付各种恶劣天气条件，如雨雪天气、雾霾天气等。
2.在雨雪天气中，保持合适的车速，不轻易变道，减少紧急制动。
3.在雾霾天气中，开启雾灯，保持行驶速度稳定，避免紧急制动。
六、保持良好的驾驶习惯1.遵守交通规则，礼让行人，保持文明驾驶。
2.注意保持良好的驾驶姿势，不要过度疲劳驾驶。
3.定期检查车辆，保证车辆的正常运行。
司机安全技术操作规程的实施需要结合实际情况进行具体的制定与执行，并通过培训课程与考核等方式进行推广与落实。
此外，相关部门应严格依法监督与管理，确保司机安全技术操作规程的有效执行。
只有在司机、相关部门和社会各界的共同努力下，才能全面提升司机的安全技术操作水平，减少交通事故的发生，确保行车安全。
主提升机司机操作规程(三篇)
主提升机司机操作规程一、概述主提升机是工业生产中常见的危险设备之一，司机操作规程的制定和执行对于确保主提升机的安全运行至关重要。
本文以主提升机司机的操作规范为主题，从操作前、操作中和操作后三个方面进行详细的规定和说明，目的在于提升司机的安全意识，规范操作行为，确保主提升机的安全运行。
二、操作前1. 务必熟悉主提升机的操作原理、工作原理以及相关的安全规程和规定，并通过考试合格后方可上岗。
2. 检查主提升机的运行部件和安全装置是否完好无损，特别是电气设备、支承、传动部件和制动系统等。
3. 工作区域应清理干净，避免障碍物和杂物存在，确保全程视野良好。
4. 根据操作要求，整理好所需工具和设备，确保在操作过程中能随时使用。
5. 穿戴好防护用具，如安全帽、工作鞋等，确保人身安全。
6. 确保操作区域内没有其他人员，以避免人员伤害风险。
三、操作中1. 严禁酒后驾驶主提升机，禁止饮酒、吸烟等影响司机专注度和身体健康的行为。
2. 在操作主提升机之前，确保车厢内无人，车厢门完全关闭，并使用安全锁定装置锁定车厢门。
3. 操作过程中，司机必须专心致志，不得做与工作无关的事情，如聊天、玩手机等。
4. 确保司机视野良好，随时注意车厢周围的情况，特别是下方的行人和车辆等。
5. 确保主提升机平稳运行，缓慢启动和减速，避免急停急启等不良操作。
6. 控制车辆速度，适应道路和工况的变化，避免超速行驶或突然变道等危险驾驶行为。
7. 在弯道、斜坡等需要特殊注意的地方，加强警惕，遵守相关安全规定和指引。
8. 严禁搭乘非工作人员或超员驾驶，车辆上只能搭载必要的工作人员和设备。
9. 在操作过程中，如发现任何突发情况或异常，应及时停车并报告相关人员进行处理。
10. 完成工作后，整理好操作区域，关闭车厢门，并进行必要的设备检查，确保车辆处于安全状态。
四、操作后1. 下岗前必须将主提升机停放在指定的位置，并使用安全锁定装置锁定车辆，防止未经许可的使用。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主、副井提升系统检修工安全操作规程模版
主、副井提升系统检修工安全操作规程模版1. 介绍主、副井提升系统是矿井运行中重要的设备之一，为了确保检修工作的安全进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于主、副井提升系统检修工的操作，旨在保障检修工的人身安全和设备的正常运行。
2. 检修前准备2.1检修工必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备；2.2检修工必须熟悉主、副井提升系统的结构、工作原理和操作规程；2.3检修工必须了解主、副井提升系统的工作状态和故障情况；2.4检修工必须检查工作场所的环境是否符合安全要求；2.5检修工必须检查所使用的工具和设备是否正常和完好；2.6检修工必须与相关人员进行有效的沟通和协调，确保检修工作的顺利进行。
3. 检修操作3.1检修工必须按照操作规程的要求进行工作，严禁违反操作规程；3.2检修工必须确保自己的操作符合安全要求，严禁不慎造成安全事故；3.3检修工在进行操作时必须保持集中注意力，严禁分心或草率行事；3.4检修工在进行操作前必须先切断电源并进行锁定，以确保人身和设备的安全；3.5检修工在操作过程中必须按照规定的程序和步骤进行，严禁随意操作；3.6检修工必须按照设备使用说明书进行操作，严禁使用未经授权的操作方法；3.7检修工必须根据实际情况进行适当的检修措施，严禁盲目进行检修；3.8检修工必须经过专业培训和考核合格后方可进行检修工作，严禁未经许可进行检修。
4. 安全措施4.1检修工必须佩戴符合要求的安全帽，并保持头部清洁；4.2检修工必须正确使用安全带，并确保安全带的可靠性；4.3检修工在高处作业时必须使用安全网或防护栏杆，确保人身安全；4.4检修工必须定期对安全设备及工具进行检查和保养，确保其正常工作；4.5检修工在作业过程中必须使用适当的劳动保护用品，保护自己的身体健康；4.6检修工必须遵守有关的劳动安全法规和操作规程，严禁违反规定。
5. 紧急情况的应对5.1检修工在发生火灾、瓦斯泄漏或其他紧急情况时，应立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行处置；5.2检修工在紧急情况下必须保持冷静，正确使用逃生设备并指导其他人员进行疏散；5.3检修工在紧急情况下必须保持与其他人员的沟通和协作，共同应对突发情况；5.4检修工在紧急情况得到解决后，必须进行事故分析和反思，以防止类似事故再次发生。
主井提升机司机操作规程
主井提升机司机操作规程一、基本要求1.司机应持有合法有效的驾驶证，并熟悉主井提升机的结构和工作原理。
2.操作前要认真检查提升机和相关设备的运行状态，确保设备完好无损，安全可靠。
3.汽车开离工作面时，必须压紧手刹、挂上变速器空挡，并熄火关电。
4.严禁酒后驾驶，司机不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5.需要与其他作业人员进行沟通时，应使用对讲机或其他指定通讯设备，不得随意喊叫。
二、安全操作规程1.开车操作（1）司机在操作前，必须确认提升机安全装置完好，所需仪表指示正常，车况良好。
（2）确认没有其他车辆或人员，才能开动提升机。
（3）起动提升机前，先打开照明设备，确保视线良好，随时观察车辆周围情况。
（4）在行驶过程中，应保持适当车速，不能超过限速，遇陡坡时，要及时调整车速，注意制动。
2.制动操作（1）司机应熟悉提升机的制动系统，了解各零部件工作原理和操作方法。
（2）操作时应使用正确的制动手柄或脚踏板，严禁随意调节或操作未经授权的制动装置。
（3）在行车过程中，应经常检查制动性能，及时发现故障并处理，确保制动系统安全可靠。
3.避让操作（1）遇到其他车辆或人员时，司机应主动避让，并及时使用喇叭示意。
（2）临近矿井坑口时，应特别小心，减速慢行，确保安全。
（3）驾驶过程中，如遇到临时障碍物或道路状况突变，司机应及时停车，观察情况并采取相应措施，确保安全通过。
4.机械设备维护（1）司机对提升机的机械部件必须做好日常维护工作，保持干净、润滑良好，及时更换磨损或故障的零部件。
（2）定期检查提升机的电气系统，确保其正常工作，如发现异常情况及时报修。
（3）必要时，司机必须参与提升机的维修和保养工作，并做好记录。
三、安全事故处理1.事故责任（1）如果司机在工作中发生事故，应及时上报，不得隐瞒。
（2）司机对于自身过失造成的事故，要承担相应责任，并配合事故调查和处理工作。
2.应急预案（1）司机需要掌握主井提升机的紧急停车和救援操作方法，遇到突发情况能够迅速采取措施。
主提升机主井司机操作规程
主提升机主井司机操作规程1. 为确保提升机主井司机的操作安全和提升机的正常运行，制定以下操作规程。
2. 井内操作：a) 在操作提升机之前，确认井内无人员作业，并关闭井口门，确保井内安全。
b) 操作前确认提升机的电源开关已关闭，并且紧急停止按钮处于松开状态。
c) 检查提升机设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
d) 在操作提升机之前，确认提升机内的货物平稳放置，以避免运输过程中的意外情况发生。
e) 操作时，按照规定的操作步骤进行，避免突然加速、减速或者急转弯等操作，确保乘坐者安全。
f) 在操作提升机时，及时观察井内情况，注意是否有异物或障碍物影响提升机的正常运行。
g) 当运输过程中发现异常情况（如噪音、振动、异味等），应及时停止提升机并报修。
3. 井外操作：a) 在操作提升机之前，应确认井外周围无人员活动，确保作业安全。
b) 操作前应确认提升机设备是否正常运行，并进行必要的检查和维护。
c) 当操作人员要上下井口时，应使用防护设施，如防滑鞋、安全带等。
d) 当提升机外部设备发生故障时，应立即采取安全措施，确保不会影响提升机运行。
e) 在提升机运行时，严禁站在提升机运行区域或悬挂物下方，以防受伤。
f) 当提升机运行异常时，应立即停止操作并报修，切勿私自处理。
4. 紧急情况处理：a) 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止提升机的运行。
b) 在紧急情况处理后，应重新检查设备运行状态，并报告相关部门或领导。
c) 在紧急情况发生后，应进行事故分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
5. 维护保养：a) 提升机设备的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备的正常运行。
b) 提升机设备的维护保养包括定期检查、润滑、更换磨损部件等，应由专业人员进行。
c) 在维护保养过程中，应遵守相关操作规范，并严格按照操作步骤进行操作。
6. 安全教育培训：a) 对提升机主井司机进行相应的安全教育培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程一、选择适当的提升机操作位置在进行提升机操作之前，主提升机司机应该选择一个适当的操作位置。
操作位置应该具备以下条件：1. 视野良好：司机应该能够清晰地看到提升机的工作范围，并且能够观察到周围环境的情况。
2. 安全稳定：操作位置应该能够保证司机的安全，并且保持稳定的工作状态。
3. 离操作控制台近：司机应该尽量选择离操作控制台较近的位置，以便能够及时地掌握操作情况并进行调整。
二、熟悉提升机操作控制台和仪表板在进行提升机操作之前，主提升机司机应该熟悉提升机的操作控制台和仪表板。
控制台上通常有以下几个操作控制器和指示器：1. 上升/下降控制器：用于控制提升机的上升和下降运动。
2. 前进/后退控制器：用于控制提升机的前进和后退运动。
3. 速度控制器：用于控制提升机的运行速度。
4. 仪表板：显示提升机的工作状态和故障信息。
三、按照操作顺序进行提升机操作在进行提升机操作时，主提升机司机应按照以下操作顺序进行：1. 启动提升机：首先，司机应按下启动按钮，启动提升机的主电机。
2. 调整提升机位置：根据实际情况，司机应使用前进/后退控制器将提升机移动到所需位置。
3. 调整提升机高度：根据实际需要，司机应使用上升/下降控制器将提升机升高或降低到所需位置。
4. 确认安全情况：在开始操作之前，司机应确认提升机操作位置的安全情况，并确保周围没有人员或障碍物。
5. 进行提升机操作：按照实际需求，司机应使用操作控制器控制提升机的运动，如上升、下降、前进、后退等。
6. 观察仪表板：司机应时刻观察仪表板上的指示器，确保提升机的工作状态良好，并及时响应任何故障信息。
7. 结束提升机操作：当完成提升机操作时，司机应先将提升机停到安全位置，并确保提升机的电源已经关闭。
四、注意事项在进行提升机操作时，主提升机司机还需要注意以下事项：1. 遵守安全操作规程：司机应严格遵守提升机的安全操作规程，确保自己和周围人员的安全。
2. 维护提升机设备：司机应定期检查和维护提升机设备，确保其正常运行。
主提升机主井司机操作规程范本
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
井塔提升主井提升机安全操作规程
井塔提升主井提升机安全操作规程有哪些井塔提升主井提升机安全操作规程本规程旨在确保井塔提升主井提升机的安全运行，降低作业风险，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是规程的重要内容：1. 操作前准备—检查提升机的机械部件，确认无损坏、松动或异常磨损。
—确认电气系统正常，无暴露电线，接地良好。
—检查钢丝绳状态，无断股、严重磨损或腐蚀。
2. 启动与运行—依照规定的程序启动提升机，避开蓦地启动或停止。
—在提升过程中，紧密监视仪表，确保速度稳定，负载均衡。
—如遇异常情况，立刻按下紧急停止按钮。
3. 载物提升—严格遵守载物重量限制，不得超载。
—装载应均匀，防止偏载导致提升机不平衡。
—提升过程中，禁止人员进入提升区域。
4. 维护保养—定期进行润滑、清洁和检查工作。
—发现异常应立刻报告，并在维护和修理后进行试运行，确认无问题后方可恢复使用。
5. 培训与应急—全部操作人员必需经过专业培训，熟识设备操作和应急预案。
—定期进行应急演练，提高应对突发情形的本领。
目的和意义井塔提升主井提升机安全操作规程的实施，旨在提高工作效率，防备事故的发生，保护人员安全，延长设备寿命，确保矿山生产活动的顺利进行。
通过规范操作流程，可以降低因人为失误造成的设备故障和安全事故，同时也有助于提升员工的安全意识和专业技能。
注意事项1. 操作人员必需佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
2. 提升过程中严禁进行任何形式的维护和修理工作。
3. 未经许可，不得擅自调整提升机的任何设定参数。
4. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂时停止提升作业。
5. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下快速响应。
6. 操作结束后，应将提升机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和连续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。
在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应立刻向上级或专业技术人员求助，切勿冒险行事。
井塔提升主井提升机安全操作规程范文一、开车前准备：1.检查制动系统：启动辅佑襄助系统，检查液压系统及各种掌控阀的工作是否正常，液压泵指示工作压力为5.00.2mpa，油温在15—65℃之间，液压泵无漏油现象，盘形闸间隙应在0. 8—1. 5mm之间。
主井提升机安全操作规程
主井提升机安全操作规程一、一般规定1、本规程适用于主井2JK-2.5/11.5E型双滚筒单绳缠绕式提升机司机的运行操作。
2、主提升绞车每班必须配备正副司机，司机不许连班操作，两名司机轮流操作，每次不超过一小时。
3、每年对司机进行一次技术考核，每年进行一次体检，高血压或冠心病，心脏病患者，不能担任司机。
4、司机更换绞车时，对新绞车应有不少于半月的了解期，在此期间，按实习司机对待，期满经考核合格重要合格证，方可独立操作。
5、司机必须在熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
①司机必须在同时收到声光信号时后方能开车。
②当信号不清、或有疑问时，应及时用电话询问对方，清楚后方能开车。
③司机收到信号后因故障未能动车时，应通知信号工，申请信号作废，再执行时重发信号。
④运行中出现任何不正常的信号应紧急停车。
6、提升速度严格按速度图和有关规定要求执行①加减速度不得超过0.7米/秒2。
②最大提升速度不得超过5.75米/秒。
③验绳速度不得超过0.3米/秒，特别情况由现场人员和司机商量。
7、绞车司机交接班应执行交接班制度，同时应遵守以下规定：⑴交接班必须在一勾操作结束后进行。
⑵如果交接班时上班为连续提煤运行，则接班后继续提煤，但前两勾为试运行状态，主副司机必须就座，认真观察操作台各指示灯、电流表、压力表、温度表等仪器仪表指示是否正常，称重计算机显示是否正常，电视监控是否正常，一切正常后，副司机才能进行巡回检查。
⑶如果交接班时上班为检修运行，则检修内容、绞车速度、信号联系方式都应交接清楚，有疑问时不得开车。
⑷如果交接班时为无煤停车状态，则接班后进行巡回检查，在开始提煤前应空载试运行一勾，无异常后提煤试运行两勾，一切正常后才能投入运行。
8、每次开车前，绞车司机应观察操作台指示仪表指示是否正常，预备信号铃是否已响，预备信号灯是否亮，箕斗门是否关闭，箕斗齐平灯是否亮，有不正常情况不得开车。
9、开车前发现异常情况，如没有预备信号、平层灯不亮、箕斗门未关闭等指示异常或有故障，这时不能开车，应立即通知值班电工和修理工，并向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
主提升绞车司机岗位安全操作规程(3篇)
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。
钢丝绳检查工技术操作规程主提升钢丝绳检查工(6篇范文)
钢丝绳检查工技术操作规程主提升钢丝绳检查工（6篇范文）【第1篇】钢丝绳检查工技术操作规程主提升钢丝绳检查工1、应持有效证件上岗，熟知《煤矿安全规程》有关规定。
2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。
熟知所用量具和检测仪器的使用方法。
3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好，确定好联系信号，和运行速度。
在相应的操作台上放有检修作业牌。
4、用手捋摸的方法验绳时，禁止戴手套。
钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。
5、提升钢丝绳必需每天检查一次，平�钢丝绳每周至少检查一次。
6、验绳时要验全绳不能有遗漏，要重点检查受力段、绳卡处有无损伤，每隔50米测量一次绳径；标注好有损伤的部位。
7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸，不能同时伸出或同时收回到底，至少有200mm以上串绳量。
本工种存在不安全因素及防范措施1、本工种存在不安全因素是坠人坠物伤人。
2、为了避开误操作，验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
3、需要在井筒相近或井筒内作业时，应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。
【第2篇】钢丝绳检查工技术操作规程一般规定第1条:本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时,使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。
第2条:钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的用关规定,并经技术培训合格者担负。
第3条:钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。
作业前的准备工作第4条:了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
第5条:应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
第6条:在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应全都。
第7条:检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号。
检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。
提升司机操作规程
提升司机操作规程一、一般规定：第1条、主提升司机必须配有正副司机，每班不得少于2人，司机不允许连班顶岗。
第2条、司机必须经过培训，经考试合格，持证上岗。
第3条、司机必须熟悉设备结构、性能、技术特征、工作原理，并经考试合格后，持证上岗。
二、操作前的准备：第1条、检查各种保护装置、声光和警铃是否灵敏可靠。
第2条、检查信号、仪表及制动系统是否正常。
第3条、检查各部件、连接件完好标准。
第4条、按规定检查钢丝绳的排列情况及绳槽磨损情况。
三、操作：第1条、司机应熟悉各种信号（一点停，二点快提，三点块下，四点慢提、五点慢下、均以主罐笼为主）。
严格按信号执行，当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号后，进行操作。
第2条、运行速度要求：1、吊运特殊大型设备及长料时，运行速度一般不应超过1m/s。
2、人工验绳速度，一般不大于0.3m/s。
3、因作业要求，需站在罐笼顶盖上工作时，运行速度一般为0.3~05m/s，不能超过2m/s。
第3条、操作顺序：1、启动制动油泵。
观察电压表、电流表、油压表指示是否正常。
2、司机台各旋钮置于运行位置。
3、根据信号及面板显示罐笼位置，确定提升方向。
4、先缓慢推动主令，再推动闸控手柄，待主令控制器至行程80%左右，观察滚筒转向与要求一致后，将主令控制器推到最大，工作闸推至全松开位置。
5、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：a、电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。
b、各运转部位的声响是否正常。
c、各种保护装置的声光显示正常。
d、面板上速度显示正常。
第4条、提升机司机应进行班中巡回检查。
1、巡回检查每小时一次。
2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容逐渐检查、不得遗漏。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理，不能处理的应及时上报并记录。
四、收尾工作：第1条、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具备用品排列整齐，第2条、按有关规定，认真填写好各种记录。
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主提升机操作规程一、提升机的操作㈠运行前的检查与准备1、提升机在运行前首先要对重点部位进行一次检查，检查的重点是：（1）检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无松弛。
（2）检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象；（3）检查各制动系统常用闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求；（4）检查各种安全防护装置动作是否准确可靠；（5）检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠；（6）检查主电动机的温度是否符合规定；2、检查完毕无误后，按以下程序进行启动前的准备工作；（1）合上高压隔离开关、油开关。
向换向器送电；（2）合上辅助控制盘上的开关。
向低压用电系统供电；（3）启动直流发电机组或向硅整流器送电；（4）采用动力制动时，启动直流发电机组，或向可控制硅整流送电；（5）启动润滑油泵；（6）启动制动油泵。
㈡正常操作程序与方法⒈启动阶段的操作（1）听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位置。
（2）将常用闸操纵手把移至一级制动位置。
（3）按照信号要求的提升方向，将主控制器推（扳）至第一位置。
（4）缓缓松开工作闸启动，依次推（扳）主令控制器（半自动操纵的提升机一下移到极限位置），使提升机加速到最大速度。
⒉提升机减速、停机阶段的操作（1）当听到减速警铃后，司机应根据的不同的减速方式进行相应的操作：若采用电动机减速的方法，司机应将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推（或拉）至中间“0”位，并密切注意提升机的速度变化，根据提升机的运行速度来确定主令控制手把的推（拉）速度。
若采用动力制动减速，可人工操作，也可自动投入，自动投入是司机在开车前将正力减速和动力减速开关置于动力制动减速“2HK左转45”，提升容量达到减速点时，将制动实现推动电动机交流电源和直流电源的切换，人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速，司机应根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重，从而调整电动机转子回路的外接启动电阻值，调整制动电流的大小一获取合理的减速度。
若采用机械制动减速，当提升机达减速点时，司机应及时将主令控制手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位，然后司机操作常用闸手把进行机械制动减速，使提升速度降至爬行速度。
（2）根据终点停车信号，及时正确地用工作闸闸住提升机，停机后电动机操作手把应在中间位置，制动手把在全制动位置。
二、提升机的安全运行1．操作纪律（1）司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
（2）在操作期间严禁吸烟，并不得离开操作台及做其他与操作无关的事。
操作台上不得放与操作无关的异物。
（3）司机接班后严禁睡觉、打闹。
（4）司机应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作运行中，严禁换人。
因身体不适。
不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。
（5）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
2．操作运行中的注意事项（1）在整个操作过程中要集中精力，要随时注意观察操作台上的主要仪表（如电压表、电流表、气压表、油压表、速度表等）的读数是否在正常范围内变化。
（2）要注意提升机在运行中的声音是否正常。
（3）对于单绳缠绕式提升机，注意钢丝绳在滚筒上的缠绕排列的位置是否整齐；（4）司机应注意观察深度指示器指针的位置和移动的速度是否正常，当指到减速阶段开始的位置时，及时进行减速阶段的操作。
（5）注意听信号和观察信号盘信号的变化。
（6）注意观察各保护装置的声光显示是否正常。
（7）提升机在常速运行时，电动机操纵手把应在推（或扳）的极限位置，以免启动电阻过度发热。
（交流电动机）（8）单沟提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。
（9）正常终点停车时，司机应注意以下几点：注意深度指示器终端位置或滚筒上停机位置绳记，随时准备施闸；施工工作闸制动时，不得过早和过猛，支流拖动提升机应尽量使用电闸，机械闸一般在提升容器接近井口位置时才使用（紧急事故除外）；提升机减速时不准合反电顶车，必须将主令控制器手把放在断电位置，适当用闸；提升机断电的早晚应根据负荷来决定，如过早、则会合二次电；过晚，则要过度使用机械闸，这两种情况都应该尽量避免；停车后必须把主令控制器手把放在断电位置，将制动闸闸紧。
3．斜井提升运转时的注意事项（1）注意轴承的温度，不得超过规定值（2）注意电动机的温度，不得超过规定温度（3）注意抱闸是否灵活可靠，当全速运行事故时应立即停车；停车地点与事故地点之间的距离；上行不超过5m，下行不超过10m，（4）注意深度指示器是否准确可靠。
（5）注意机械各部的震动情况和运转声响，如果有异常，应立即停车进行检查。
（6）注意钢丝绳的排列应整齐，不反圈，不松动，如果发生反圈松动现象，应立即停车处理。
（7）上行车行至顶端停车位置，下行车下放到终点，如无信号也要立即停止运转。
（9）全速运行时，非紧急事故情况下，不得使用保险闸。
（10）下行车时，必须带电运行。
（11）除停车场外如果中途停车，任何情况下都不得松闸。
（12）挂人车行至上、下停车场时，必须由人车把钩工打停车点。
4．双滚筒提升机的调绳操作注意事项（1）调绳前，必须先将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
（2）调绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
（3）每次对绳时，应对活滚筒套住后再进行对绳。
（4）在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。
（5）离合器齿合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，已防损坏离合器。
（6）调绳期间，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器油缸位置准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升。
5、异常情况下的操作要求：1）提升机在运行中发现下列情况之一，应立即断电，并用常用制动闸制动进行中途停车：（1）电流过大，加速过慢，提升机启动不起来。
（2）压力表（气压和油压表）所指示的压力小于规定值；（3）提升机在运转过程中声响不正常；（4）出现不明信号；（5）速度超过规定值，而过速和限速保护未起作用。
提升机在运转中出现下流情况之一，应立即断电，并用用保险闸进行安全制动：（1）出现紧急停车信号，或在加速阶段出现意外信号；（2）主要部件失灵；（3）提升容器接近井口位置时尚未减速；（4）其他意外的严重故障。
严禁用常用闸进行紧急制动，因为紧急制动是提升机在运行中出现以上情况或其他紧急情况时强制性使绞车停止运行。
采用具有二级制动特性的保险闸可以使整个制动过程平稳、可靠，及时准确。
常用闸由于不具备二级制动特性，其制动力矩受控于提升司机的随意性操作，制动力大小则不能可靠的抱闸，制动力太大易对设备造成冲击，在高速时还易造成断绳更为严重的事故，更易使闸瓦发热烧焦，摩擦系数急剧下降，造成飞车等恶性事故，因此，严禁用常用制动闸紧急制动。
6.事故停车后的注意事项：提升机正在运行中如遇故障，安全保护装置动作，提升机突然停机，司机应立即向调度室报告，并进行以下工作：将手把放在断电位置，将制动闸闸紧，按事故发生的不同按以下步骤进行相应的处理，并将事故的经过、发生的原因及处理记入运行日志和事故记录薄。
（1）如果停机是提升机自身出现故障停机，在故障原因未查清楚之前，禁止动机。
原因查清后，故障未能全部处理完毕。
但已能暂时恢复运行，完成本钩提升行程后，再停机继续处理。
如果发生故障司机自身不能处理时，应立即报告主管负责人（2）提升机因停电而造成停机，司机在向调度室汇报的同时，应进行下列工作：①立即断开总开关，将主令控制器手把置于中间“0”位。
②工作闸置于紧闸位置。
③将所有电气起动装置置于启动位置；④与配电站取得联系，并报告主管负责人。
⑤待送电后重新起动开机。
（3）提升机在运转中由于保险闸突然制动而停机时，如有下列情况，必须检验钢丝绳及连接装置后，才能继续开车。
钢丝绳猛烈晃动时；绳速在5m/s以上（根据深度指示的位置）时，制动减度速值3.5m/s以上（根据制动闸试验记录及观察制动后滚筒的圈数）时（4）提升机由于提升容器卡住，开机时将引起钢丝绳松动，应立即停机进行处理。
①由于仓满卡住提升容器，开机时引起钢丝绳松弛，应与有关人员联系，在未处理完毕以前，不准由仓向外卸煤（矸）。
②因罐座托住罐笼，开机后引起钢丝绳松弛应向信号工联系，在未处理完毕之前，不准抽回罐座。
③松绳不多，钢丝绳未发生扭结时司机应抓紧处理，可以慢慢反向开机将绳卷回。
④松绳较多，可能造成扭结时，司机应立即与钢丝绳检查工（或维修工联系）。
（5）提升机如果因安全保护回路发生故障停机时，应向调度室报告，并视情况立即进行以下工作：①查明故障原因，提升司机如果能处理时，应立即恢复开机。
②查明故障原因后，如不能立即处理恢复时，对于有互相独立的双线形式的同类（如过卷保护装置），可以短路其中之一，在一人操作一人监护下恢复开机，待本钩提升结束后马上进行处理。
③限速装置发生故障，若不能进行独立修复时，应立即报告主管部门，采取有效的防护措施后，方可恢复开机。
④安全保护回路的其他部分，如发生断线、接地、接触不良的功能故障，而被保护部分本身尚且正常，可以短路该故障电路或触点，在加强对该部位监视下恢复开机，待本钩提升结束后马上进行处理。
（6）过卷停车后时，应向调度室报告，经与井口信号工联系。
维修电工将过卷开关复位后，可反向开车将提升容器放回停车位置，恢复提升。
（7）钢丝绳遭受到卡阻，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车对钢丝绳进行检查，检查无误后方可恢复运行。
重煤五处石板沟煤矿项目部2007年7月30日。