最新 1303工作面上部车场联巷掘进作业规程0204

第一章编制概况第一节概述一、巷道名称及用途1、本《作业规程》掘进的巷道为111303工作面上部车场联巷。

2、111303工作面上部车场联巷主要用途是为111303工作面运输、回风和行人等提供服务。

3、预计服务年限为3年。

二、工程概况1、设计长度：111303工作面上部车场联巷设计长度172.059m（平距）。

2、工程概况表见表1-1表1-1 工程概况表方位角序号断面编号工程量（m）坡度支护形式荒断面（m2）净断面（m2）（°）1 1-1 82.059 115.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带21.97 21.162 1-1 50.000 295.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带21.97 21.163 2-2 40.000 115.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带25.34 24.453、本掘进工作面预计自2011年2月10日开工， 2011年3月11日竣工。

三、工程设计图附图：《111303工作面上部车场联巷巷道布臵平面图》四、相邻巷道的关系本巷道位于中央（13-1）采区内，111303工作面上部车场联巷南起中央（13-1）采区回风上山，北距DF11断层30m，西邻中央（13-1）煤行人上山及中央（13-1）煤未开采的工作面，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面。

第二节编写依据一、设计文件及批准时间1、设计文件名称：《111303工作面上部车场联巷巷道布臵平、剖、断面图》，由口孜东矿设计组提供。

2、批准时间：2011年1月。

二、地质说明书及批准时间1、地质说明书名称：《111303工作面上部车场联巷掘进地质说明书》，由口孜东矿地质部门提供。

2、批准时间：2011年1月。

三、矿压观测资料本巷道位于中央（13-1）采区工作面内，南起中央（13-1）采区回风上山，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面，地压较大，预计巷道矿压显现较明显。

四、其它技术标准、规范1、《煤矿安全规程》（国家安全生产监督管理总局于2010年3月1日实施）。

2、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》（国家煤矿安全监察局于2004年2月23日以煤安监办字[2004]24号文印发）及执行说明。

3、《煤矿工人安全技术操作规程》。

4、《防治煤与瓦斯突出规定》，2009年8月下发执行。

第二章掘进巷道位置及水文地质情况第一节掘进巷道位置及邻近采区开采情况本巷道位于中央（13-1）采区内，111303工作面上部车场联巷南起中央（13-1）采区回风上山，北距DF11断层30m，西邻中央（13-1）煤行人上山及中央（13-1）煤未开采的工作面，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面。

第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层顶底板特征13-1煤层直接顶主要为泥岩层和细砂岩层，泥岩层裂隙发育，局部较松软。

煤（岩）层顶、底板岩性、厚度、产状及变化情况详见111303工作面上部车场联巷预想地质剖面图。

二、煤层特征13-1煤层厚约4.34m，中间夹2层夹矸，主要为炭质泥岩和泥岩，夹矸厚约0.35m。

其直接顶为一层0.7m厚的泥岩层，该煤层断面倾角东倾约7.5°，剖面倾角南倾9°。

三、巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩层中掘进，该13-1煤层已经在巷道中揭露过多次，根据现场实际的地质情况分析，该13-1煤层瓦斯含量较低，属于非突出煤层。

第三节地质构造该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩、细砂岩中掘进，局部岩层较松软,岩层产状变化较大，在掘进过程中可能会发生顶板冒落等情况，局部可能见小断层。

附图：《111303工作面上部车场联巷地层综合柱状图》1：200（见附图2-1）。

《111303工作面上部车场联巷预想地质剖面图》1：500（见附图2-2））。

第四节水文地质该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩、细砂岩层中掘进，主要水害为构造裂隙水，预计掘进过程中，揭露裂隙发育段或断层时，局部会出现淋、滴水现象,预计巷道出水量约0～0.2m/h。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布臵1、111303工作面上部车场联巷布臵在13-1煤层中，巷道跟13-1煤顶板向前施工，视顶板情况可破直接顶1.2m左右。

2、巷道总工程量：111303工作面上部车场联巷设计长度172.059m（平距）。

3、111303工作面上部车场联巷拨门位臵位于中央（13-1）采区回风上山内，G41点前220.3m 处（平距），拨门点坐标: X=3636420.597m，Y=422169.189m。

拨门后按方位角а＝115.5°向前施工137.059m（平距）至停头位臵后，综掘机退回137.059m（平距）,按方位角а＝295.5°再施工35.000m与中央（13-1）采区行人上山贯通后结束。

具体位臵见附图3-1。

二、巷道断面形状及断面规格1、111303工作面上部车场联巷断面为斜墙圆弧拱形,锚网索喷+M钢带支护。

2、断面尺寸：111303工作面上部车场联巷1-1断面净宽：底脚净宽6028mm，净高=4309mm，S净=21.16m2; 掘宽：底脚掘宽6168mm，掘高=4379mm; S掘=21.97m2；斜墙高=1500mm，巷道基础深100㎜。

（见附图3-2）2-2断面净宽：底脚净宽6570mm，净高=4577mm，S净=24.45m2; 掘宽：底脚掘宽6710mm，掘高=4647mm; S掘=25.34m2；斜墙高=1500mm，巷道基础深100㎜。

（见附图3-3）三、巷道开口施工1、111303工作面上部车场联巷直接在中央（13-1）采区回风上山开口施工，拨门口向上山方向不得超过5m.2、开口前必须由矿机电部门将风水龙门过至开口处，迎头所需供电系统必须完善。

3、巷道开口附近已采用锚索吊梁加固支护，可直接拨门。

4、111303工作面上部车场联巷一次成巷采用锚网索喷+M钢带支护方式。

开口大样图见附图3-4第二节矿压观测一、观测对象111303工作面上部车场联巷。

二、观测内容巷道顶板离层量、位移量。

三、观测方法1、测点布臵：锚网索喷支护段巷道，正常情况下，每隔50～70m（在顶板破碎，巷道压力较大地点，每隔30～50m）设一顶板离层监测仪，并在相应位臵的顶帮设位移观察点，用钢尺实测巷道表面位移。

架棚支护巷道每隔50～70m设一顶帮位移观察点，用钢尺实测巷道表面位移。

2、观测时间：迎头测点每天观察一次，离迎头200m以内的巷内测点每3～5天观测1次，200m 以外的每周观测1次。

3、锚网索喷支护巷道，每12m 巷道做一组锚杆抗拔力、锚索预应力检测试验,每次不少于3组，每组不少于3根。

4、掘进过程中，每班安装的锚杆要用扭矩扳手逐根进行检测。

四、数据处理及相应措施1、采取边施工、边观测，及时对量测的数据加以分析、判断，并把量测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施，指导施工。

2、离层仪安装时，先用锚索机打一个6m深的孔，用安装导杆安装6m的细筒，再用导杆安装2.5m的粗筒，最后安装托盘。

粗筒以托盘为参照物读数，为外离层量，细筒以粗筒为参照物读数，为内离层量。

内离层量与外离层量之和即为总离层量。

13-1煤顶板离层临界值达到50mm时，必须及时采用打锚索吊梁、套棚等加固措施，对巷道进行加固。

第三节支护设计一、巷道支护形式1、采用工程类比法，正常条件下巷道采用锚网索喷+M钢带联合支护方式，即采用锚杆、锚网、钢带、锚索+M型钢带（纵向铺设）支护方式。

2、当巷道围岩破碎时采用架棚喷支护，即采用架36U型钢棚及喷浆支护,随后注浆加固。

（措施另编）二、临时支护形式及材料1、采用戴帽点柱作临时支护。

2、材料：点柱要选用直径不得小于200mm，长2500mm的优质圆木加工，柱帽采用长1500mm，宽180mm，厚180mm的优质方木制作，损坏的点柱要及时更换。

三、临时支护工艺1、综掘机切割后退回→安全检查→进入迎头→敲帮问顶→掏柱窝→铺网放好柱帽→打好点柱。

2、戴帽点柱临时支护工艺说明：综掘机掘进后退到距迎头大于5m的位臵，切割头落地，综掘机停电闭锁，进行安全检查，支护人员站在永久支护下，用长度不小于2.5m的长柄找顶工具进行敲帮问顶，找尽危岩浮矸，然后铺好顶部锚网（新锚网与老锚网之间钩接），最后掏柱窝、打上戴帽点柱进行临时支护（柱帽平行中线布臵）。

3、临时支护必须紧跟迎头，永久支护距迎头最大距离不得超过1.5m，最小距离为0.8m。

如顶板破碎、易掉顶时，永久支护距迎头最大不超过0.8m。

四、临时支护质量1、戴帽点柱采取“一梁一柱”式，每循环布臵两路，柱帽按平行巷道中线布臵，点柱距巷中为700～800mm。

当底板为煤或虚底时点柱下应穿木鞋，木鞋规格为300×200×100mm。

戴帽点柱的柱帽应避开锚杆眼的位臵，戴帽点柱打上后必须稳固有劲。

2、点柱顶端必须撑在柱帽的重心线上，点柱要垂直岩面，垂直倾角不超过30度。

3、点柱必须打在实茬硬底上，柱帽和点柱采用8#铁丝“十”捆扎在一起，并与顶板网片用8#铁丝软连接。

4、正常情况下柱帽沿巷道走向布臵，顶板不规整时柱帽方向可作适当调整。

临时支护平、剖面图见附图3-5第四节支护工艺一、支护材料1、锚杆采用φ22×2500mm的左旋螺纹钢无纵筋高强锚杆。

2、托板采用120×120×10mm窝形垫板。

3、锚网为φ6×900×1600mm钢筋锚网，网孔规格为100×100mm。

4、锚固剂选用Z2350型和Z2850型树脂锚固剂；每根锚杆使用3卷Z2350型锚固剂，抗拔力不低于80kN；每根锚索使用4卷Z2850型锚固剂，预应力不低于160kN。

5、锚索选用φ21.8mm、长为6.3ｍ的钢绞线锚索；6、锚索托板采用厚14mm钢板加工，大托板规格为长×宽×厚=300×300×14mm，小托板规格为长×宽×厚=150×150×14mm。

7、M型钢带采用厚5mm的Q235型钢板加工，长3100mm，宽190mm，每隔1400mm布臵一直径30mm的钻孔。

（M型钢带示意图见附图3-6）。

8、喷射材料：水泥选用P.C32.5水泥。

黄砂使用纯净的中、粗河砂，瓜子片粒度为5～10mm 的碎石子，混凝土重量比为水：水泥：黄砂：瓜子片=0.45：1：2.13：2.13。

速凝剂型号为JL06Q 型，速凝剂掺入量为水泥重量的4%。

9、距迎头不超过100m的地点，要备有锚杆200根，锚网50块，锚固剂5箱，锚索20根，点柱5根（长4.5m,直径20mm），道板20块。

二、永久支护工艺1、锚杆（1）打锚杆眼a、敲帮问顶→铺网、上钢带→打戴帽点柱→延中腰线、画轮廓线校核断面尺寸→点锚杆眼位→打锚杆眼。