联合循环简介
《燃气轮机与联合循环》第八章 其他形式的联合循环简介
燃料电池根据使用的电解质不同可分为碱性型燃料 电池(alkaline fuel cell, AFC)、固体高分子 型燃料电池(polymer electrolyte fuel cell, PEFC)、磷酸型燃料电池(phosphoric acid fuel Cell, PAFC)、熔融碳酸盐型燃料电池(molten carbonate fuel cell, MCFC)、固体氧化物型燃 料电池(solid oxide fuel cen , SOFC)五种类 型。
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
第八章 其他形式的联合循环简介
8-2 湿空气透平循环
二、性能及特点
从本质上看,HAT循环也是一种双 工质并联型燃气轮机循环。 不需要尺寸庞大的汽轮机、凝汽 器及其辅助设备,设备投资低; 压比高、效率高、比功大;燃烧 室中的火焰温度低, NOx 排放量 低, 同时也存在着水资源浪费的缺点。
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
第八章 其他形式的联合循环简介
8-4 热电(冷)联产的联合循环
二、冷热电联产的联合循环
第二代能源系统(又称为分布式能源系统)的概念。所谓 “第二代能源系统”是一种按“梯级利用”原则构建的能 源转换和供应体系。 这种系统将由许许多多分布在用户附近甚至直接与建筑物 集成在一起的小型或微型设备、可独立地向用户供应冷、 热、电和生活热水的能源站构成,这些能源站由一个智能 化的调度站通过因特网集中调度和控制。
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
第八章 其他形式的联合循环简介
8-4 热电(冷)联产的联合循环
二、冷热电联产的联合循环
燃气轮机与联合循环
联合循环发电原理
联合循环发电原理
联合循环发电原理是一种利用多种能源进行发电的方法。
它结合了传统的热力发电与新能源发电技术,通过多个循环系统的协同作用,提高了能源利用效率和环保性能。
联合循环发电的原理是将火力发电、燃气发电和太阳能发电等多种能源进行有机结合,使它们互补、补充,并协同作用,形成一个完整的能源生态系统。
在联合循环发电中,热力发电和燃气发电作为主要的发电方式,通过热力循环和燃气循环实现能源利用的最大化。
同时,太阳能发电作为一种新兴的清洁能源,通过光伏电池板吸收太阳能,将其转化为电能,为循环系统提供补充。
联合循环发电的优点在于能够减少化石能源的使用量,降低能源消耗对环境的危害,同时提高发电效率和供电可靠性。
未来,联合循环发电将成为可持续发展的重要手段之一,为人类创造更加清洁、高效、可持续的生活方式。
- 1 -。
联合循环燃气轮机发电厂简介
联合循环燃气轮机发电厂简介集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-联合循环燃气轮机发电厂简介联合循环发电:燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。
形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。
胜利油田埕岛电厂采用的是美国GE公司的MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%,余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。
1.燃气轮机1.1简介燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构与飞机喷气式发动机一致,也类似蒸汽轮机。
主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。
其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在定压下进行燃烧。
生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工,推动动力叶片高速旋转,乏气排入大气中或再加利用。
燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。
主要用于发电、交通和工业动力。
燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机,轻型燃气轮机为航空发动机的转型,其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高,主要用于电力调峰、船舶动力。
重型燃气轮机为工业型燃机,其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高,主要用于联合循环发电、热电联产。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz,3000转/分,直接传动的发电机。
该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行,基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW,热效率为33.79%,排气温度539℃,排气量1476×103公斤/小时,压比为12.3,燃气初温为1124℃,机组为全自动化及遥控,从启动到满载正常时间为约20分钟,机组使用MARKⅤ控制和保护系统.MS9001E型机组为户外快装机组,因此不需要专用的厂房建筑,而是用多块吸声板构成的长方形箱体,机组即放置在其内,箱体既起隔声作用,又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作,每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内,在其周围还有空气进气系统,燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备,组成整套燃气轮机动力装置。
联合循环用燃气轮机的发展
联合循环用燃气轮机的发展联合循环发电是一种将燃气轮机与蒸汽轮机结合在一起的发电方式。
其原理是将燃气轮机排出的废热通过热交换器加热冷却水,使其变成蒸汽,再通过蒸汽轮机发电。
联合循环利用了燃气轮机高效排出的废热,提高了发电效率,降低了燃料消耗,减少了对环境的影响。
联合循环用燃气轮机的发展可以追溯到20世纪60年代,当时燃气轮机开始应用于舰船和我们的发展,但是由于技术限制,联合循环的效率并不高。
然而,随着技术的不断革新和发展,联合循环用燃气轮机的效率得到了显著提高,成为一种广泛应用的发电方式。
首先,燃气轮机的技术不断进步,使其具有更高的效率和更低的排放。
燃气轮机作为燃烧式发电机,其排放比传统的蒸汽轮机更低,因为其燃烧过程中没有涉及锅炉等设备。
随着燃气轮机燃烧技术的改进,其排放量减少了很多,同时效率也得到了显著提高。
其次,热交换技术的发展使得废热的利用更加高效。
热交换器可以将燃气轮机排出的高温废气通过换热原理将冷却水加热,从而产生高温高压的蒸汽。
而传统的蒸汽轮机只能利用煤炭等固体燃料燃烧产生的废热。
热交换技术的发展使得联合循环的效率得到了显著提高。
再次,燃料的多元化也推动了联合循环用燃气轮机的发展。
传统的燃气轮机使用天然气作为燃料,而随着生物质能源、液化石油气等新型燃料的发展,联合循环用燃气轮机也可以利用这些燃料进行发电。
这不仅提高了燃料的利用率,还减少了对天然气等传统资源的依赖。
最后,环保意识的增强也推动了联合循环用燃气轮机的发展。
联合循环发电方式减少了对环境的影响,特别是通过排放控制和废气治理,可以使燃气轮机排出的废气达到环保标准。
随着人们对环境保护意识的增强,联合循环用燃气轮机逐渐成为一种受欢迎的发电方式。
总之,联合循环用燃气轮机的发展得益于燃气轮机技术的进步、热交换技术的发展、燃料多元化以及环保意识的增强。
随着科技的不断发展和创新,相信联合循环用燃气轮机将在未来得到更广泛的应用,为我们提供更高效、更环保的电力。
燃气轮机联合循环介绍
燃气轮机联合循环介绍燃气轮机联合循环,听起来高大上,其实它就是个把“高温气体”变成“电”的小能手。
想象一下,你家的锅炉,这家伙可不是随便烧水的,它可是经过精心设计,把燃料的能量最大化利用,简直就像做一道精致的菜,分分钟把每一滴油都榨干了。
说到燃气轮机,它工作的时候就像是个狂欢派对,燃气在里面像小精灵一样舞动,经过燃烧后产生的高温高压气体,通过涡轮转动,啧啧,那声音,简直能把你震撼得心潮澎湃。
接下来咱们得聊聊这个联合循环。
其实嘛,就是把燃气轮机和蒸汽轮机组合在一起,形成一个完美的搭档。
你可别小看这对组合,简直就像是李白和杜甫,实力强大。
燃气轮机先来,把热能转化为机械能,然后蒸汽轮机再上场,利用余热发电,真的是一波三折,电力输出可谓是节节攀升,简直不容小觑。
想象一下,余热就像那烧到最后的炭火,虽然看似无用,实际却能把能量发挥到极致。
要知道,联合循环的效率可不是盖的,通常能达到60%左右,这在电厂界可是个“牛”气冲天的数字。
和传统发电方式比起来,这可是真正的节能环保先锋!燃气轮机虽然看上去光鲜亮丽,但其实它也有点“小脾气”,对燃料质量要求比较高,像是挑食的小孩子,一定要确保燃料纯净,才能发挥出最佳状态。
不过,一旦它“吃得好”,那真是“能量满满”,让你震惊的电量输出真是让人目瞪口呆。
联合循环不仅仅是在电厂发电,它在航天和船舶等领域也是不可或缺的。
想象一下,那些航天器在太空中飞行,动力来源也是这套系统,真是太酷了!更有趣的是,燃气轮机的设计和运行也在不断进步,许多科技公司为了追求更高的效率和更低的排放,像拼图一样,把各种新材料和技术应用进去,让燃气轮机像是升级版的“超级战士”。
哎,说到环保,这也是联合循环的一大亮点。
它在发电过程中,二氧化碳的排放量相对较少,基本上就是在为地球“减负”。
想象一下,随着气候变化问题日益严重,联合循环的存在简直像一缕清风,给环保事业带来了新的希望。
每当听到绿色电力的概念,心里总会油然而生一丝自豪感,觉得自己也为保护地球出了一份力。
第2章 联合循环的概念和典型方案
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2.1.3 闭式循环电站(续)
两个热源?
热力学第二定律:只有1个热源不可能连续产 生机械功——开尔文1851,不可能从单一热源 取热,并使之完全变成有用功而不引起其他变 化
3个回路特点? 只有热量交换,没有质量交换 特例:锅炉爆管,冷凝器漏管
11
2.1.3 闭式循环电站(续)
12
2.1.3 闭式循环电站(续)
蒸汽轮机回热器
13
2.1.3 闭式循环电站(续)
蒸汽轮机的朗肯循环:机组效率25~46%
蒸汽轮机循环技术成熟,单机功率大,效率较高;
存在燃煤的污染问题,如果加装尾气脱硫装置( FGD ), 则成本较高; 蒸汽轮机蒸汽初参数不高,是限制其循环效率的主要
因素,提高蒸汽初参数是提高效率的有效手段 。
— 超临界、超超临界机组
43
2.2.2 补燃余热锅炉型
不补气补燃 补气补燃
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2.2.2 补燃余热锅炉型(续)
1)在余热锅炉中补充燃烧一定数量的燃料增大余热锅
炉中产生的蒸汽量;
2)补气式:蒸汽流量和参数不再受限于燃气轮机参数,
一般PST=(2~6)PGT;
3)可以实现燃气轮机和蒸汽轮机分别单独运行; 4)燃料热能的流通路径:串-并行。
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2.2.2 补燃余热 锅炉型(续)
Gersteinwerk 电站有补燃的联合循 环的热力系统
1-压气机 2-燃烧室 3-燃气 透平 4-加压风机 5-强迫鼓 风机 6-余热锅炉 7-高压给 水加热器 8-高压排气换热 器 9-给水泵 10-除氧器 11低压给水加热器12-低压排 气换热器 13-蒸汽透平14凝汽器 15-凝结水泵 16-凝 结水箱 17-凝结水净化器
第2章 联合循环的概念和典型方案
优点:
部分蒸汽喷入燃烧区,适当降低燃烧火焰温度,有利于 减少NOx的排放; 减少NOx的排放; 混合气体的传热系数增大,改善换热效果; 机组做功量增大,热工转换效率提高; 降低透平前燃气初温,提高设备寿命.
23
�
8
Black Pout电站中不补燃余热锅炉型联合循环的热力系统 Pout电站中不补燃余热锅炉型联合循环的热力系统
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不补燃的余热锅炉型燃气不补燃的余热锅炉型燃气-蒸汽联合循环的主要优点
热功转换效率高;
初温提高到1200~1300° 初温提高到1200~1300°C后,效率很容易达到 50%以上,目前58%. 50%以上,目前58%.
说明: 1,表中多数是指15℃,0.1013MPa标准大气条件下,燃用轻 油的"单压汽水发生系统"的情况. 2,括号中的数据则是指烧天然气时的"双压汽水发生系统" 的 情况
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在"单压汽水发生系 统"的余热锅炉中 Q=f( Q=f(T)的关系
在"双压汽水发生系 统"的余热锅炉中 Q=f( Q=f(T)的关系
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温比和压比对热效率的影响
---简单燃气轮机循环 ——注蒸汽循环(Tp =50℃) ——常规不补燃余热锅炉型联合循环(Tp =50℃)
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注蒸汽双流程循环机组的技术参数
公司商号 Alison Egnine Company 型号 ISO 基本功 率 / k W 供电效 率/% 压缩比 空气质量流 量/(kg/s) 透平入口 温度/℃ 温度 ℃ 其它 2.722kg/s的 的 482.2℃的蒸汽 ℃ 807.2 注入22680kg/h 注入 蒸汽 36288kg/h高压 高压 蒸汽 18144kg/h低压 低压 蒸汽 453.6kg/h蒸汽 蒸汽 注入
多种形式的联合循环
三 、燃煤联合循环(CFCC)
同时解决高效和低污染问题。
PFBC-CC (Pressurized fluidized bed combustion-Combined Cycle) AFBC-CC (Atmospheric fluidized bed combustion-Combined Cycle ) IGCC (Integrated Gasification Combined Cycle)
SOFC(solid oxide fuel cell) 工作温度为 750 ℃ -1000℃
图4-10 燃料电池联合循环
6.化学链燃烧的动力循环
氧化反应 还原反应
燃料侧反应是燃料与固体金属氧化物(MO)反应, 生成二氧化碳、水和固体金属(M); CH4+4NiO→CO2+2H2O+4Ni
空气侧是前一个反应中生成的固体金属与空气中的氧反应, 回复到固体金属氧化物(MO)。
最常用的一种联合循环方式,汽轮机与燃气轮机功率比 Rsg=Pst/Pgt 约为1∶2 联合循环效率对相应的简单循环燃气轮机效率的效率 比(Rη=ηcc/ηgt)比较大,为1.45-1.77 余热锅炉性能受燃气轮机排烟温度限制
2.补燃的余热锅炉型联合循环
图4-2 补燃的余热锅炉型联合循环 1-余热锅炉(HRSG);2-压气机;3-燃烧室;4-透平; 5-负荷;6-汽轮机;7-燃料;8-凝汽器
《电厂燃气轮机概论》
第6章 多种形式的联合循环
1
第6章 多种形式的燃气-蒸汽联合循环
一、常规联合循环类型 二、若干新型联合循环 三、燃煤联合循环(CFCC) 四、热、电、冷联供系统
燃气蒸汽联合循环
单轴方案应用:单轴方案广泛应用于工业、商业、住宅 等领域,具有广泛的应用前景。
双轴方案
01
双轴方案简介:燃 气蒸汽联合循环的 双轴方案是一种常 见的燃气蒸汽联合 循环方案,由两个 轴组成,一个轴用 于驱动燃气轮机, 另一个轴用于驱动
04
优点:三轴方案具有较高的发电效率和灵活性,可以在不同负荷下实现高效发电,满足电力系 统的需求。
电力行业
燃气蒸汽联合循环 发电:利用天然气 和蒸汽进行发电, 提高发电效率
热电联产:将燃气 蒸汽联合循环发电 与供热相结合,提 高能源利用效率
调峰发电:燃气蒸 汽联合循环发电具 有快速启停和调峰 能力,可满足电网 负荷波动需求
蒸汽轮机。
02
双轴方案优点:双 轴方案具有较高的 效率和灵活性,可 以适应不同的负荷 需求,并且可以降 低投资成本和运行
成本。
03
双轴方案缺点: 双轴方案的缺点 是结构复杂,维 护成本较高,并 且需要较高的技
方案广泛应用于 电力、石油、化工、 冶金等行业,是一 种高效、节能、环 保的能源利用方案。
减少碳排放:燃 气蒸汽联合循环 发电技术可减少 碳排放,降低环 境污染
提高能源效率: 燃气蒸汽联合循 环发电技术可提 高能源利用效率, 降低能源消耗
减少废气排放: 燃气蒸汽联合循 环发电技术可减 少废气排放,降 低环境污染
降低噪音污染: 燃气蒸汽联合循 环发电技术可降 低噪音污染,提 高环境质量
技术进步
分布式能源:燃气 蒸汽联合循环发电 可作为分布式能源, 满足局部地区的电 力需求
工业领域
01
发电厂:燃气蒸汽联合循环发电,提高发电效率
燃气 蒸汽联合循环原理简介
添加 标题
其工作原理是:燃料在压气机中压缩后,在 燃烧室中燃烧,产生高温高压气体,推动涡 轮旋转,从而带动发电机或机械装置转动
添加 标题
燃气轮机具有效率高、功率密度大、启动快、 可靠性高等优点
添加 标题
在联合循环中,燃气轮机可以与蒸汽轮机、 余热回收等设备配合使用,进一步提高能源 利用效率
燃气轮机的工作流程
蒸汽流出汽轮机 后,通过冷凝器 冷凝成水
凝结水通过凝结 水泵送回锅炉重 新加热成蒸汽
蒸汽轮机的特点
高温高压:蒸汽轮机在高温高压 的环境下工作,能够有效地利用 热能转换为机械能。
维护简便:蒸汽轮机的结构相对 简单,维护起来比较方便,能够 降低运营成本。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
高效可靠:蒸汽轮机具有高效可 靠的工作特点,能够提供稳定的 动力输出,适用于各种工业应用 场景。
联合循环的应用范围很广,包括电力、化工、船舶、航天等领域,是现代能源工业的重要组成部 分。
联合循环的组成
燃气轮机:将燃气的热能 转化为机械能
余热锅炉:回收燃气轮机 的余热,产生蒸汽
蒸汽轮机:将蒸汽的热能 转化为机械能
凝汽器:将蒸汽冷凝成水, 回收利用
联合循环的工作流程
燃气轮机工作: 燃烧天然气产生 高温高压气体, 推动涡轮机旋转, 产生电力和热能
联合循环技术的发
06
展趋势与挑战
联合循环技术的发展趋势
技术进步:随着科技的不断进步,联合循环技术将不断优化,提高能源利用效率和减少环境污 染。
多元化能源利用:联合循环技术将不断发展,实现多种能源的联合利用,提高能源的多样性和 可靠性。
智能化控制:联合循环技术将与智能化技术相结合,实现智能化控制和优化管理,提高能源利 用效率和生产效率。
第2章 联合循环的概念及典型方案
由燃气透平排出的燃气与蒸汽的混合物将进人余热锅炉,在
其中把余热传给余热锅炉的给水,使其变成过热蒸汽后返回
到燃气轮机中去参与循环。余热锅炉后温度为149℃的燃气
与蒸汽的混合物则将直接排入大气。
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501-KB注蒸汽双流体循环发动机的性能曲线
双流体循环 的透平前温 T3↓ ↓
余热锅炉产 生的过热蒸 汽量 ↓ ↓
燃气蒸汽联合循环
西安交通大学 能动学院叶轮机械研究所 高铁瑜 2010年9月1日
1
内容提要
第1章 中国的能源状况与电力工业的发展方向
第2章 联合循环的概念和典型方案
第3章 燃气蒸汽联合性能分析(略) 第4章 余热锅炉型联合循环的变工况
第5章 联合循环中使用的蒸汽轮机
第6章 余热锅炉与联合循环的汽水系统 第7章 整体煤气化联合循环 第8章 增压流化床联合循环
16900 28050
39.65 41.0
25.1 20.0
52.62 75.75
735 801.7
Stewart & Stevenson
TG-2500 STIG-50 TG-5000 STIG-120
51620
43.8
31.4
153.77
787.8
31
LM8000 注蒸汽双流体循环的热力系统
1-水处理设备 2-高压锅筒 3中压锅简 4-低 压锅筒 5-余热 锅炉 6-发电机 7-动力透平 8-低压透平 9高压透平 10-燃 烧室 11-高压压 气机 12-低压压 气机 13-中间冷 却器
说明: 1、表中多数是指15℃,0.1013MPa标准大气条件下,燃用轻 油的“单压汽水发生系统”的情况。 2、括号中的数据则是指烧天然气时的“双压汽水发生系统” 的 情况
联合循环电厂简介
天然发电的优点: ➢ 效率高、污染轻、耗水量少 ➢ 启停时间短,便于调峰运行:冷态(36h以上)启动时间不超过180min;温态
(10~36h)不超过140min;热态(1~10h)不超过80min,20min可并网;极 热态(1h以下)不超过60min。 ➢ 占地面积小:一台60MW燃煤机组占地相当于3台35MW等级的燃气机组用地, 单位功率用地可减少40%。 ➢ 投资费用低:为燃煤机组的40%~70%。 ➢ 建设周期短:大型机组18~24个月。 ➢ 管理费用低:运行人员少。 ➢ 运行性能高于燃煤机组:可靠性高达99%以上,运行利用率达85~90%。
联合循环电厂简介
联合循环简介
燃气-蒸汽联合循环发电的燃料是天然气,主要成分是甲烷,燃烧后生成二氧化碳 和水,不产生灰、渣、二氧化硫等有害物质,是世界公认的清洁能源。LNG就是液 化天然气,液化后的天然气体积是砌体形态的六百分之一,方便大量储存和远距离 运输。 采用燃气-蒸汽联合联合循环发电,发电效率高达57%左右,燃煤电厂为40%左右, 发同样的电能二氧化碳排放量仅为燃煤电厂的40%左右。
锅炉给水泵房
主
烟 囱
主 烟
囱
锅炉给水泵房
GTG基础
GTG 基础 SAP2 000计 算模 型。
余热锅炉,主烟囱及旁路烟囱
汽机房
汽轮机
钢格栅平台 汽机房运转层平台及平台柱
钢格栅平台
汽机房
汽轮机基础图纸
燃机主变及厂变
汽机主变
综合管架
ACC配电室 空冷岛
闭式冷却水系统FIN FAN COOLER
也可以单循环方式投入运行,此时烟气通过余热锅炉前的旁 路烟囱排入大气。
单轴和多轴一般指联合循环机组。
单轴是指燃机、汽机、发电机同轴机组。
燃气轮机与联合循环(第2课 联合循环的类型及特点 )
① 机组效率有高热值(HHV)和低热值(LHV)之分,本书未作声明时,一律采用低热值效率。 ② 燃气轮机与汽轮机同轴,共同驱动一台发电机的联合循环机组称为单轴机组。
③ 燃气轮机与汽轮机不同轴,各驱动一台发电机的联合循环机组称为多轴机组。
备注
单轴② 多轴③ 单轴 单轴 单轴 多轴 单轴 多轴 单轴 多轴 单轴 多轴 单轴 多轴
398.0
57.0
1 台 M701F,三压汽轮机
Mitsubishi MPCP2(701F)
804.7
57.4
2 台 M701F,三压汽轮机
Siemens-WH MPCP1(701G)
484.0
58.0
1 台 M701G,三压汽轮机
MPCP1(701G)
911.1
58.2
2 台 M701F,三压汽轮机
52.9
2 台 13E2,三压汽轮机
57.9
1 台 GT26,三压汽轮机
KA26-2
775.0
58.0
2 台 GT26,三压汽轮机
Siemens GUD1S.94.3A
390.0
57.3
1 台 V94.3A,三压汽轮机
(KWU)
GUD2.94.3A
780.0
57.3
2 台 V94.3A,三压汽轮机
MPCP1(701F)
➢ 传统上的联合循环:燃油(气)型 取而代之者:燃煤型,尤其整体煤气化联合循环
表 1-3
国外某些联合循环发电机组(50Hz)的技术数据(燃天然气时)
公司名称
机组型号
ISO 基本功率 (MW)
供电效率① (%)
所配燃气轮机情况
S-109FA
390.8
f级联合循环效率
f级联合循环效率
摘要:
一、引言
二、F级联合循环的定义和原理
三、F级联合循环的优点
四、F级联合循环的发展现状和前景
五、结论
正文:
一、引言
随着能源问题的日益严重,人们对高效、清洁的能源需求越来越大。
在这样的背景下,F级联合循环作为一种高效、环保的发电技术,受到了广泛关注。
本文将介绍F级联合循环的定义、原理、优点以及发展现状和前景。
二、F级联合循环的定义和原理
F级联合循环是一种燃气轮机发电技术,它采用两个独立的燃气轮机,一个为高压燃气轮机,另一个为低压燃气轮机。
高压燃气轮机产生的高温高压气体进入低压燃气轮机,在低压燃气轮机中释放能量,再次产生动力。
这种循环方式提高了整体系统的发电效率,降低了燃料消耗。
三、F级联合循环的优点
1.高效:F级联合循环的发电效率远高于传统的热电厂,可达到60%左右,大大降低了燃料消耗。
2.环保:由于F级联合循环采用燃气轮机,其排放的污染物远低于燃煤电
厂,有利于改善环境质量。
3.灵活:F级联合循环可以根据电力需求进行快速启停,满足电网对调峰电源的需求。
4.经济:F级联合循环的建设成本相对较低,且运行维护费用较低,具有较好的经济性。
四、F级联合循环的发展现状和前景
目前,F级联合循环在我国已得到广泛应用,尤其在天然气资源丰富地区。
随着技术的不断进步,F级联合循环在未来将会更加成熟,成为我国能源领域的重要支柱。
同时,随着全球对清洁能源的需求增长,F级联合循环在国际市场上也将具有广阔的发展空间。
五、结论
F级联合循环作为一种高效、清洁的发电技术,具有广泛的应用前景。
联合循环发电技术
联合循环发电技术联合循环发电技术(CCPP)是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置,与传统的蒸汽发电系统相比,具有发电效率高、成本低、效益好,符合调节范围宽,安全性能好、可靠性高,更加环保等等一系列优势。
联合循环由于做到了能量的梯级利用从而得到了更高的能源利用率,已以无可怀疑的优势在世界上快速发展。
目前发达国家每年新增的联合循环总装机容量约占火电新增容量的40%~50%,所有世界生产发电设备的大公司至今(如美国的GE公司87年开始)年生产的发电设备总容量中联合循环都占50%以上。
最高的联合循环电站效率(烧天然气)已达55.4%,远远高于常规电站,一些国家(如日本等)已明确规定新建发电厂必须使用联合循环。
由于整体煤气化联合循环发电机组(IGCC)是燃煤发电技术中效率最高最洁净的技术,工业发达国家都十分重视,现在世界上已建成或在建拟建IGCC电站近20座,一些已进入商业运行阶段。
燃气轮发电机组在我国近几年才有较大发展,目前装机占火电总容量的 3.5%,大部分由国外购进,国产机组只占9.4%,且机组容量小、初温低,机组水平只处于国外80年代水平,且关键部件仍有外商提供,远不能满足大容量、高效率的联和循环机组的需要。
燃气轮机是联合循环包括燃煤联合循环的最关键技术,我公司虽然以前也曾设计制造过燃气轮机,但功率小、,初温低,且某些关键技术如冷却技术、跨音速压气机等项目尚处于研究开发阶段。
有一些公司对燃气轮机的研制始于1960年前后,在船用、机车用、发电用等几条线上同时进行。
作为技术水平综合标志的综合技术能力即设计能力是:到七十年代中后期,基本能按自己的科研成果独立设计高原铁路使用的燃气轮机(7000马力);能按测绘资料设计长输气管线用的燃气轮机(17600kw);具有品种较全但规模较小检测设备较初级的实验台,进行了相当多的试验,取得了可观的成果。
经过不小于十余种型号的整机的自行设计、试验、生产和运行的全过程不但掌握了技术而且培养了一批人。
整体煤气化联合循环发电
整体煤气化联合循环发电整体煤气化联合循环(IGCC-Integrated Gas ification Combined Cycle)发电系统,是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。
它由两大部分组成,即煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电部分。
第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备(包括硫的回收装置),第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。
IGCC的工艺过程如下:煤经气化成为中低热值煤气,经过净化,除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物,变为清洁的气体燃料,然后送入燃气轮机的燃烧室燃烧,加热气体工质以驱动燃气轮机作功,燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水,产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功。
其原理图见下图IGCC技术把高效的燃气-蒸汽联合循环发电系统与洁净的煤气化技术结合起来,既有高发电效率,又有极好的环保性能,是一种有发展前景的洁净煤发电技术。
在目前技术水平下,IGCC发电的净效率可达43%~45%,今后可望达到更高。
而污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10,脱硫效率可达99%,二氧化硫排放在25mg/Nm3左右。
(目前国家二氧化硫为1200mg/Nm3),氮氧化物排放只有常规电站的15%--20%,耗水只有常规电站的1/2-1/3,利于环境保护。
IGCC具有以下一些突出优点:(1)发电效率高,目前可达45%,继续提高的潜力大。
(2)与传统的燃煤方式不同。
它能实现98%以上的污染物脱除效率,并可回收高纯度的硫、粉尘和其他污染物在此过程中一并被脱除。
(3)用水量小,约为同等容量常规火电机组的三分之一至二分之一。
(4)通过采用低成本的燃烧前碳捕捉技术可实现零碳排放。
(5)能与其他先进的发电技术如燃料电池等结合,并能形成制氢、化工等多联产系统。
气化炉、燃气轮机、空气分离装置和余热锅炉是IGCC关键设备。
气化炉方面,我们认为壳牌气化炉具有产气热值高、煤种适应性广、停机维护时间短等特点,将成为未来IGCC将推广的重要炉型。
工程热力学喷气发动机联合循环的工作原理及特点
工程热力学喷气发动机联合循环的工作原理及特点喷气发动机是一种常见的动力装置,广泛应用于航空、航天和工业领域。
为了提高发动机的热效率和功率输出,工程热力学中提出了喷气发动机联合循环的概念。
本文将详细介绍喷气发动机联合循环的工作原理以及其特点。
一、工作原理1. 简介喷气发动机联合循环是一种将燃烧室废气与蒸汽动力循环相结合的系统。
在传统的喷气发动机中,大量废气含有高温高能量,而这些废气通常会被直接排放。
而联合循环则利用这些废气,通过燃烧室后的烟气余热来产生蒸汽,再将蒸汽作为额外的工作物质来驱动涡轮,从而提高热效率。
2. 工作流程联合循环的工作流程包括废气余热回收、蒸汽发生、蒸汽冷凝和蒸汽动力循环四个主要步骤。
废气余热回收:燃烧室内产生的高温废气通过换热器进行余热回收,将烟气温度降低至合适的蒸汽发生温度。
蒸汽发生:降温后的废气进入蒸汽发生器,与水进行热交换,使水变为高温高压蒸汽。
蒸汽冷凝:蒸汽通过涡轮推动发电机或其他设备工作,然后进入冷凝器,在冷凝器中与冷却介质进行热交换,变为液体。
蒸汽动力循环:冷凝后的液体被泵送至蒸汽发生器,再次参与蒸汽循环。
二、特点1. 提高热效率联合循环通过废气余热回收和额外的蒸汽动力循环,使废气中的热能得到充分利用,提高了整个系统的热效率。
相较于传统的喷气发动机,联合循环的热效率可提高5-10个百分点。
2. 减少排放联合循环可以减少废气排放,降低对环境的负荷。
废气中的热能被充分回收利用,减少了烟气的温度和排放量,降低了对大气的污染。
3. 提升动力输出利用额外的蒸汽动力循环,喷气发动机的动力输出可以得到进一步提升。
蒸汽的加入增加了额外的工作物质,提高了整个系统的功率。
4. 延长发动机寿命联合循环利用蒸汽冷凝产生的液体作为润滑剂,可在一定程度上减少机件的磨损和热蚀,延长发动机的使用寿命。
5. 多能源适应性联合循环不仅可以利用传统的燃油发生热再利用,还能与其他能源相结合,如天然气、生物质和核能等,具有较强的多能源适应性。
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第三节:燃气轮机发展史
• 中国在公元十二世纪的南宋高宗年间就已有走马灯的记载,它是涡轮机(透 平)的雏形。
• 15世纪末,意大利人列奥纳多·达芬奇设计出烟气转动装置,其原理与走马 灯相同。
• 至17世纪中叶,透平原理在欧洲得到了较多应用。 • 1791年,英国人巴伯首次描述了燃气轮机的工作过程。 • 1920年,德国人霍尔茨瓦特制成第一台实用的燃气轮机,其效率为13%、功
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2019年9月5日
联合循环简介
第一章:燃气—蒸汽联合循环发电简介
1
第二章:燃气—蒸汽联合循环发电系统的流程 2
第三章:燃气轮机概述
3
第四章:余热锅炉的基本原理
4
第五章:联合循环电站系统布置
5
第六章:本厂立沙岛项目的实物图
6
第一章:燃气—蒸汽联合循环发电简介
第 一节、 天然气是绿色能源
2、燃气轮机的工作过程
• 压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将 其压缩。
• 压缩后的空气进入燃烧室,与喷入的燃料混合后 燃烧,成为高温燃气,随即流入燃气透平中膨胀 作功,推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转
• 加热后的高温燃气的作功能力显著提高,因而燃 气透平在带动压气机的同时,尚有余功作为燃气 轮机的输出机械功。
• 燃气轮机由静止起动时,需用启动设备,待加速 到能独立运行后,起动机才脱开。
3、燃气轮机工作过程的分类
• 燃气轮机的工作过程是最简单的,称为简单循环; 此外,还有回热循环和复杂循环。
• 燃气轮机的工质来自大气,最后又排至大气,是 开式循环;此外,还有工质被封闭循环使用的闭 式循环。例如:燃气—蒸汽混合循环电厂。
联合循环机组的特点——出力和环境温度的关系
1.环境温度升高,空气密度减少,燃气轮机的吸气容积流量基本恒定,故环境 温度上高,燃气轮机的工质质量流量减小,机组出力下降。
2.燃气轮机中压气机的耗功是随环境温度的升高而增大的,而所以环境温度升 高时,燃气轮机的效率必然下降。 机组出力 PMW
环境温度 T℃
• 压气机有轴流式和离心式两种,轴流式压气机效 率较高,适用于大流量的场合。在小流量时,轴 流式压气机因后面几级叶片很短,效率低于离心 式。功率为数兆瓦的燃气轮机中,有些压气机采 用轴流式加一个离心式作末级,因而在达到较高 效率的同时又缩短了轴向长度。
2、燃气轮机之燃烧室
• 燃气轮机一Βιβλιοθήκη 有十几个燃烧室,安 装在燃机外围。如下图所示:
联合循环机组的特点——占地少
与同容量火电厂相比,联合循环电厂占地面积 只有火电厂的30-40%,建筑面积也只有火电厂的 20%。
联合循环机组的特点——耗水量少
燃气轮机不需要大量的冷却水,单循环机组只 需要火电厂冷却水的2%—10%,联合循环机组只 需要同容量火电厂的1/3左右。
联合循环机组的特点——自动化程度高,运行人员少
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速 旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机 械,是一种旋转叶轮式热力发动机。 • 燃气轮机的基本原理与蒸汽轮机很相似,不同处在 于工质不是蒸汽而是燃料燃烧后的烟气。燃气轮机 属于内燃机,所以也叫内燃气轮机。
• 燃气轮机是利用气体作为工质在燃烧室里燃烧,将 燃料的化学能转变为气体的内能。在喷嘴里,气体 的内能转变为气体的动能,燃气高速喷出,冲击叶 轮转动
14个燃烧室
把燃气轮机剖去1/4,可以看到内部的结构。 燃气轮机由三大部分组成,左边部分是压气机,有进气口,内部一排排 叶片是压气机叶片;中间部分是燃烧器段,围绕一圈的是燃烧室;
右边部分是燃机透平,其中有透平叶片,右侧是燃气排出口。
第二节、燃气轮机的设备结构
燃气轮机三大部件:压气机、燃烧室、透平。
• 天然气的主要成分是甲烷(CH4),其分子由一个碳原子(C)与四个氢原子 (H)组成。天然气无色、无味、无腐蚀性,天然气燃烧生成水(H2O)与二 氧化碳(CO2),不产生灰、渣、二氧化硫等有害物质,天然气是世界公认的 清洁能源。LNG就是液化天然气,液化后的天然气体积是气体形态的六百份 之一,方便大量储存和远距离运输。
率为370千瓦,按等容加热循环工作,但因等容加热循环以断续爆燃的方式 加热,存在许多重大缺点而被人们放弃。
第三节:燃气轮机发展史
• 随着空气动力学的发展,人们掌握了压气机叶片中气体扩压流动的特点,解 决了设计高效率轴流式压气机的问题,因而在30年代中期出现了效率达85% 的轴流式压气机。与此同时,透平效率也有了提高。在高温材料方面,出现 了能承受600℃以上高温的铬镍合金钢等耐热钢,因而能采用较高的燃气初 温,于是等压加热循环的燃气轮机终于得到成功的应用。
1、压气机。 压气机负责从周围大气中吸入空气,增压后
供给燃烧室。为了生成高压空气,压气机装有多 级叶轮,若干叶轮固定在压气机的转轴上构成压 气机转子,转子上的叶片称为动叶。如下图所示:
在每两级动叶之间有一组静止的叶片(简称静叶),一组动叶与后面相邻的静叶, 称为压气机的一个级。多数燃气轮机的压气机有十几级,高速旋转的动叶把空气 从进气口吸入压气机,经过一级又一级的压缩,变成高压空气。由于压气机内气 体流动方向与旋转轴平行,称为轴流式压气机。如下图所示 。燃气轮机启动时, 先由启动马达带动压气机旋转,把空气压缩后送入燃烧室。燃机点火后,则逐渐 转变至由透平做功带动压气机压缩空气,启动马达退出运行。
• 下面是一个燃烧室的剖面模型。燃烧室由外壳与 火焰筒组成,在外壳端部有天然气入口,在火焰 筒尾部联接过渡段,在燃烧室内装有燃料喷嘴。
• 天然气通过燃烧室端部燃气入口进入燃烧室,喷 入的天然气与压气机压入的空气在燃烧室火焰筒
里混合燃烧。燃烧使气体体积剧烈膨胀,生成高 温高压燃气从燃烧室过渡段喷出,进入透平做功。
联合循环机组采用先进的集散式控制系统, 尤其是燃气轮机,基本实现一键启停机,机组运 行过程中无需人为操控,实现自动控制,控制人 员可以大大减少,一般只有同容量火电厂人员的 20%-25%。
第五节、燃机和联合循环机组型号
主要燃机生产厂家 • 美国GE/哈尔滨电气 • 日本三菱/东方电气 • 德国SIEMENS/上海电气 • 法国ALSTOM • 意大利安萨尔/上海电气
• 1939年,在瑞士制成了四兆瓦发电用燃气轮机,效率达18%。同年,在德国 制造的喷气式飞机试飞成功,从此燃气轮机进入了实用阶段,并开始迅速发 展。
• 随着高温材料的不断进展,以及透平采用冷却叶片并不断提高冷却效果,燃 气初温逐步提高,使燃气轮机效率不断提高,单机功率也不断增大。
第三节:燃气轮机发展史
• 燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。
4、影响效率的主要因素
• 燃气初温和压气机的压缩比,是影响 燃气轮机效率的两个主要因素。提高 燃气初温,并相应提高压缩比,可使 燃气轮机效率显著提高。
下面是一台燃气轮机模型,通过它来了解立沙岛项目燃气轮机的工作过程
模型的前端是空气进入口;环绕燃气轮机安装的是燃烧室;在燃烧室端面有天燃气 的入口;燃气轮机的后面是燃烧后的高温气体排出口。
(2) 从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏560~620度(E级燃机560℃,F级燃机 620℃),仍然具备很高的能量,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽 去推动蒸汽轮机,带动发电机发电。
典型的F级燃气-蒸汽联合循环机组生产 流程简图(同轴机组)
PG9171E型燃气-蒸汽联合循环机组生产流程简图
• 采用 LNG为原料,采用“燃气—蒸汽联合循环”技术来发电的电厂称为燃 气—蒸汽联合循环发电厂。采用天然气发电可大大减少对环境的污染,采用 “燃气—蒸汽联合循环”技术发电,发电效率高达57%,燃煤电厂为40%左右, 发同样的电能CO2排放量仅为燃煤电厂的40%左右。
第二节、LNG燃机发电厂与燃煤发电厂性能比较
联合循环机组的特点——效率高
• 350MW级联合循环机组效率可达到58%,比常规煤电机组 高出15~18%。
• 系统相对简单,辅机相对较少,整机可靠性高,厂用电率 低。
联合循环机组的特点——排放少
天然气发电绿色环保,CO2排放量约为煤电机 组的42%,Nox排放量则不到煤电机组的20%, SO2排放几乎为零。可明显减轻日益严重的环保 压力,为城市打赢蓝天保卫战贡献力量。
• 透平叶轮安装在透平转轴上构成透平转子。(如 下图所示)压气机转子与透平转子是安装在同一 根转轴上,称为燃气轮机转子,透平旋转时也就 带动压气机旋转工作。透平转子带动发电机发电, 额定转速是每分钟3000转。
9E.04 145 9210 9717 37.0% 216 6220 6563 54.9% 46.0% 16 38
GT13E2 210 8980 9474 38.0% 305 6189 6530 55.1% 39.0% 14 30
第四节、联合循环机组的特点
• 效率高 • 排放少 • 出力受环境温度影响大 • 可靠性高 • 占地少 • 耗水量少 • 自动化程度高,运行人员少
第三章:燃气轮机概述
第一节、燃气轮机工作原理及工作过程
• 1、燃气轮机的工作原理 • 燃气轮机的原理与中国的走马灯相同,据传走马灯在唐宋时期甚是流行。
走马灯的上方有一个叶轮,就像风车一样,当灯点燃时,灯内空气被加热, 热气流上升推动灯上面的叶轮旋转,带动下面的小马一同旋转。燃气轮机
是靠燃烧产生的高温高压气体推动燃气叶轮旋转 如下图:
PG9171E型燃气-蒸汽联合循环生产流程简图
发电机
余热锅炉
凝结水泵
G
循环水泵
IS
楼
发电机
燃气轮机
燃气-蒸汽联合循环机组(9E机组)生产流程简图
压气机用于压缩空气提升工质的做功能力,空气经压气机压缩成高温高压的空气,高温高压 的空气分成两部。一部分与进入燃烧室的天然气混合进行燃烧,燃烧产生的高温高压烟气冲转 透平,带动同轴的发电机和压气机旋转,使得发电机输出电能。另一部分送至透平叶片、转子 及透平框架等区域作为冷却气体,保护热通道部件。经透平作功的烟气排至余热锅炉,加热除 盐水产生高温高压的蒸汽,输送至汽轮机冲转,带动发电机做功输出电能。从汽轮机高压缸的 六级抽出蒸汽向热用户供热。