7、钢筋电弧焊接
钢筋手工电弧焊接技术交底
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04
焊接质量检测与控制
外观质量检测
总结词
外观质量检测是焊接质量检测的重要环节，通过观察焊缝的外观可以初步判断焊 接质量。
详细描述
外观质量检测主要检查焊缝的表面平整度、宽度、高度、咬边、未熔合等外观缺 陷，以及焊缝余高和角焊缝的焊脚尺寸等几何尺寸。这些外观缺陷和几何尺寸的 偏差会影响焊接接头的承载能力和耐久性。
环境保护与废弃物处理
焊接操作时应采取措施减少烟尘、废 气等污染物的排放，如使用低尘焊机 、安装净化器等。
操作人员应遵守相关法律法规和规章 制度，确保焊接操作对环境的影响最 小化。
焊接操作时应将废弃物分类处理，可 回收利用的废弃物应进行回收利用， 不可回收利用的废弃物应按照相关规 定进行处置。
06
力学性能检测
总结词
力学性能检测是评估焊接接头性能的重要手段，通过测试焊接接头的拉伸、弯曲、冲击等力学性能指标，可以判 断其是否满足设计要求。
详细描述
力学性能检测主要包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等。通过这些试验可以测定焊接接头的抗拉强度、屈服点 、延伸率、弯曲角度、冲击功等指标，从而评估焊接接头的力学性能是否合格。
钢筋手工电弧焊接 技术交底
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目录
• 钢筋手工电弧焊接技术概述 • 焊接前的准备工作 • 焊接操作技术要领 • 焊接质量检测与控制 • 安全注意事项与环境保护 • 常见问题与解决方案
01
钢筋手工电弧焊接技术概 述
定义与特点
定义
钢筋手工电弧焊接技术是一种利 用手工操作电弧焊接设备，将两 根钢筋通过熔融状态连接在一起 的焊接方法。
引弧
将电弧稳定地引到钢筋焊接部位 。
钢筋手工电弧焊
1、钢筋帮条焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。
焊1：10，双面焊1：5。
钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
I
单面焊
≥8d
对面焊
≥4d
II、11I
单面焊
≥1Od
双面焊
≥5d
5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
1)钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
2)钢筋应采用I、II级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
3)采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于O.5d；采用II级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。
3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。
(三)应注意的问题
1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
钢筋电弧焊方法
钢筋电弧焊方法
钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。
1.搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。
钢筋搭接焊宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，可采用单面焊。
焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
2.帮条焊接头
帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。
钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。
帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。
对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不
小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。
为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。
帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。
帮条的长度应满足相应的焊缝要求。
钢筋电弧焊接全
钢筋电弧焊接目的：指导电焊工进行钢筋接头电弧焊适用范围：钢筋与钢筋间或钢筋与钢板间的焊接电弧焊作业3.1 焊接材料3.1.1 焊条根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择不同型号的焊条，焊条进料时由材料人员验收出厂合格证，并存放在干燥、通风良好的地方。
3.1.2 施焊材料施焊的各种钢筋、钢板由材料人员验收材质证明书并按规定取样进行试验。
3.2 焊接工具电弧焊主要设备是弧焊机，弧焊机分为交流弧焊福口直流弧焊机两类3.3 操作规程3.3.1 电弧焊工艺以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接。
钢筋电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。
3.3.2 具体操作焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污杂物。
33.2.1帮条焊a、帮条筋级别与主筋相同时,帮条直径选择与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
b、焊接地线与主筋紧密接触。
a、将两主筋端面的间隙设置为2~5mm;在距帮条端部大于20mm处的帮条与主筋之间采用四点定位焊固定。
b、焊接开始在帮条上引弧，焊接时在已形成的焊缝中引弧。
e、接头的焊缝厚度大于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度大于主筋直径的0.7倍。
在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
f、帮条焊适用于焊接直径10~40mm的热轧I-III级钢筋及直径10~25mm 的III级余热处理钢筋。
3.3.2.2搭接焊a、将钢筋焊接端头预弯，使两钢筋的轴线在一直线上。
b、焊接地线与钢筋紧密接触。
G在距搭接端部距离大于20mm处的两主筋间采用两点定位焊固定。
d、焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧；在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合。
e、接头的焊缝厚度大于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度大于主筋直径的0.7倍。
1.1.1 坡口焊a、将钢筋端头进行切口，使坡口面平顺，切口边缘无裂纹、纯边和缺棱。
钢筋电弧焊焊接工艺及质量检验标准
钢筋电弧焊焊接工艺及质量检验标准
本工程Ф25钢筋采用电弧搭接焊。
1．焊接工艺
工艺流程：钢筋清理→钢筋预弯→固定→施焊→除渣
焊接前须清除钢筋表面的铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质等。
钢筋预弯时要使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位点焊固定，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。
2．质量检验
a．取样数量
外观检验：逐个进行目测或量测。
强度检验：每批成品以300个接头进行拉伸试验。
一层中以300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
b．外观检验
（1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
（2）接头处不得有裂纹；
（3）钢筋轴线曲折不得大于4mm，钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,焊缝长度偏差不大于0.5d，横向咬肉深度不得大于0.5mm，表面上气孔和夹渣在2 d范围内不得多于2个。
c．拉伸试验
（1）三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
（2）至少有两个试样呈延性断裂。
钢筋焊接的方式方法
钢筋焊接的方式方法
钢筋焊接是建筑工程中常见的一种连接方式。
正确的焊接方式可以提高钢筋的连接强度和稳定性，从而保证建筑物的安全性。
以下是钢筋焊接的方式方法：
1. 焊接前的准备工作：钢筋表面应先清理并做好防腐处理，焊接前应对钢筋的截面和长度进行检查，确保钢筋符合要求。
2. 焊接方式：常见的焊接方式有手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、激光焊等。
选择合适的焊接方式应根据钢筋的材质、直径、长度、应力等因素进行考虑。
3. 焊接电流：电流大小应根据焊接材料的类型和厚度进行选择，过大或过小的电流都会影响焊接效果。
一般情况下，焊接电流应选取合适的电流范围，以保证焊接质量。
4. 焊接温度：焊接温度应控制在合适的范围内，过高或过低的温度都会影响焊接质量。
一般情况下，焊接温度应控制在适当的范围内，以保证焊接质量。
5. 焊接时间：焊接时间应根据焊接材料的类型和厚度进行选择，过长或过短的焊接时间都会影响焊接质量。
一般情况下，焊接时间应控制在适当的范围内，以保证焊接质量。
综上所述，钢筋焊接的方式方法需要注意一些细节问题，只有正确地选择焊接方式、控制好电流、温度和时间等因素，才能保证焊接质量，从而提高建筑物的安全性。
- 1 -。
钢筋的机械连接方式
钢筋的机械连接方式钢筋的机械连接方式是在建筑和土木工程中常用的一种连接方式，它能够有效地将钢筋连接在一起，提供结构的稳定性和强度。
下面将介绍几种常见的钢筋机械连接方式。
1. 搭接连接搭接连接是最常见的钢筋连接方式之一。
在搭接连接中，两根钢筋的端部重叠在一起，并通过钢筋焊接或螺纹连接来增强连接强度。
这种连接方式适用于直径较小的钢筋，常用于混凝土梁和柱的连接。
2. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的钢筋连接方式，它通过在钢筋上加工螺纹，然后使用螺纹套筒将两根钢筋连接在一起。
螺纹连接具有较高的连接强度和可靠性，适用于较大直径的钢筋以及对连接强度有较高要求的结构。
3. 焊接连接焊接连接是将钢筋通过焊接的方式连接在一起。
焊接连接可以分为电弧焊接和气焊两种方式。
电弧焊接是通过电弧产生高温，使钢筋熔化并连接在一起；气焊则是通过火焰加热使钢筋熔化，并使用焊条进行连接。
焊接连接具有连接强度高、稳定可靠的特点，广泛应用于各种结构中。
4. 扣件连接扣件连接是一种常用的钢筋连接方式，它通过使用特殊的扣件将两根钢筋连接在一起。
扣件连接具有安装简便、拆卸方便的特点，适用于需要频繁拆卸和更换的场合，如临时支撑和脚手架等。
5. 拧钉连接拧钉连接是一种简单而常用的钢筋连接方式。
它通过将钢筋的端部插入预先钻好的孔洞中，然后用钢筋拧钉将其固定。
拧钉连接适用于连接较小直径的钢筋，如墙体和地板等。
除了以上常见的机械连接方式，还有一些特殊的连接方式，如角钢连接、卡口连接等。
这些连接方式在特定的工程需求下有其独特的应用。
需要注意的是，在进行钢筋的机械连接时，应严格按照设计要求进行操作，确保连接的强度和稳定性。
同时，连接部位的钢筋应进行清理和防锈处理，以确保连接的质量和寿命。
钢筋的机械连接方式是建筑和土木工程中常用的连接方式之一。
通过选择合适的连接方式，可以有效地将钢筋连接在一起，提供结构的稳定性和强度。
在实际应用中，应根据具体的工程需求和设计要求选择合适的连接方式，并进行正确的操作和施工，以确保连接的质量和安全性。
钢筋焊接要求
钢筋焊接要求
钢筋焊接，是指对钢筋进行电弧焊接的一种工艺。
焊接后的钢筋强度较高，结构牢固，不易变形。
因此，钢筋焊接在建筑工程中得到了广泛应用。
钢筋焊接要求主要包括以下几个方面：
1. 焊接前的钢筋处理：
在焊接前，应根据钢筋的用途和焊接部位的要求，对钢筋进行处理。
首先要清理表面的脏物和锈迹，以保证焊接质量。
另外，钢筋的底部不应留有任何沉积物，以免焊接时受到影响。
2. 焊接电流的选择：
焊接电流需要根据钢筋的材质和直径进行相应的选择。
当前，使用直流焊机来进行钢筋焊接时，通常采用的是正极焊接。
实际上，在一些特殊情况下，还可以采用反极焊接。
3. 焊接的时间：
焊接时间的长短，往往会影响钢筋的焊接质量。
对于小型钢筋（直径小于10mm）而言，焊接时间应该控制在2~3秒内；右大型钢筋（直径大于20mm）则需要
焊接时间较长，通常需要10~15秒。
4. 焊接角度：
焊接角度要求不能过大，也不能过小。
建议焊接时，焊条与钢筋之间的夹角控制在30度左右。
同时，在进行大型钢筋的焊接时，焊条与钢筋之间的夹角要更大，以维持充分的电弧强度。
5. 检查焊接质量：
焊接后，需要对焊接质量进行检查，以保证焊接的质量。
焊接点应坚固可靠，焊缝应粘合牢固，不得有裂口和气孔等缺陷。
同时，焊接点要与钢筋表面无任何凸起和呈现平整表面。
综上所述，对于钢筋焊接要求而言，需要采取一定的安全措施，不断提高焊接标准，并制定严格的市场准入制度。
同时，还需在钢筋焊接中进行加强管理，确保钢筋焊接的质量，以使该工艺推广使用的效果更好。
焊接钢筋知识点总结
焊接钢筋知识点总结作为建筑工程领域的重要材料，钢筋在建筑结构中扮演着非常关键的角色。
而在钢筋的使用过程中，焊接作为一种常见的连接方式，也显得尤为重要。
因此，掌握焊接钢筋的知识点对于建筑工程师和相关从业人员来说至关重要。
本文将对焊接钢筋的知识点进行总结，以供大家参考。
一、钢筋焊接的基本原理钢筋焊接是将两根钢筋通过熔化的焊接材料连接在一起的工艺。
焊接的基本原理是通过电能或者火焰等热源，使被连接的钢筋局部熔化，并使用焊接材料填充熔化的部分，完成钢筋的连接。
焊接需要满足以下条件：保证焊接材料和钢筋的连接牢固、有一定的强度和密封性、焊接后的接头光滑、无气孔和夹渣等缺陷。
二、钢筋焊接的常见工艺方法1. 电弧焊接：电弧焊接是使用电能产生的电弧作为热源进行焊接的一种方法。
在焊接时，两根钢筋接触电极的位置形成一定的间隙，然后通电产生电弧，使钢筋熔化并与焊接材料结合。
电弧焊接适用于直径较小的钢筋焊接，操作简单，但需要注意控制焊接电流和电压，以及电弧长度和稳定性。
2. 点焊：点焊是一种通过产生高温电弧瞬间熔化连接部位，并在瞬间控制电弧的移动，使两根钢筋迅速连接在一起的焊接方法。
点焊在焊接速度和质量上有很大的优势，适用于一些特殊形状的钢筋焊接。
3. 气焰焊接：气焰焊接是使用火焰产生的高温来熔化焊接材料和钢筋进行连接。
气焰焊接适用于钢筋的大直径焊接，操作相对简单，但需要注意控制火焰温度和氧化铁皮的去除。
4. 电阻焊接：电阻焊接是通过通电使两根钢筋接触产生电阻热来进行焊接的方法。
电阻焊接适用于大规模的钢筋焊接，可以实现高效的焊接作业。
5. 摩擦焊接：摩擦焊接是通过摩擦热产生的热量使两根钢筋在一定压力下进行连续摩擦，直至局部熔化后停止加热并施压，使两根钢筋连接在一起。
摩擦焊接适用于特殊形状和大直径的钢筋连接，可以实现高效的焊接质量和速度。
三、钢筋焊接的工艺要求1. 焊接前的准备工作：在进行钢筋焊接前，需要对焊接部位进行清理和处理，去除表面的油污、氧化物和薄皮，以保证焊接质量。
常用钢筋焊接方法
常用钢筋焊接方法
常用钢筋焊接方法主要有：铁气焊、熔化焊、电弧焊、钢丝焊、铸件焊等。
1、铁气焊：将钢筋和钢筋带螺纹松开，螺纹处填充螺纹接头，再焊接在一起。
2、熔化焊：将钢筋前端削尖和钢筋带前端削尖，让两者依次进行的焊接，使用焊料或丝索焊接一起。
3、电弧焊：首先，将钢筋放在易于焊接的支撑上，用焊筐牢固固定，然后用电弧熔化金属薄壁的金属衬垫来焊接。
4、钢丝焊：采用熔壁法，连接钢筋时利用带有原材料薄壁的金属层进行熔合，将连接件的薄壁汽化，并且中间使用钢丝或焊条来增强连接强度。
5、铸件焊：钢筋焊接简单，可以采用气体或电弧焊接焊接钢筋，但是较笨重和复杂，且操作过程具有风险，因此大场合选用铸件焊接钢筋，安全可靠。
钢筋的焊接方式
钢筋的焊接方式一般有以下几种：
一、电阻点焊：适用于焊接钢筋混凝土结构中的焊接骨架和焊接网片，钢筋直径I、Ⅱ级钢筋为6～14mm，冷拔低碳钢丝直径为3～5mm；
二、闪光对焊：适用于焊接钢筋的纵向连接，其直径Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋为10～40mm，Ⅳ级钢筋为10～25mm；
三、电弧焊：应用较广，又可分为四种：
1、搭接焊：适用Ⅰ、Ⅱ级直径10～40mm的钢筋；
2、帮条焊：适用Ⅰ~Ⅲ级直径为10～40mm的钢筋；
3、坡口焊：适用Ⅰ~Ⅲ级直径为18～40mm的钢筋；
4、熔槽帮条焊：适用I～Ⅲ级直径为25～40mm的钢筋；
四、电渣压力焊：适用于焊接I、Ⅱ级直径为14～40mm、钢筋混凝土结构中的竖向或斜向钢筋（倾斜度在4：1范围内）；
五、埋弧压力焊：适用于焊接I、Ⅱ级直径6～20mm的预埋件T形接头。
建筑工地常用的就是电弧搭接焊（梁、板使用较多）电弧点焊（板、墙使用较多）电渣压力焊（柱使用较多）闪光对焊（除收拉区，都可以）。
钢筋焊接连接方法
钢筋焊接连接方法
钢筋焊接是建筑和工程领域中常用的连接方法之一，通常用于钢筋混凝土结构的搭建。
以下是一些常见的钢筋焊接连接方法：
对接焊接（Butt Welding）：这是最常见的焊接方式，其中两根钢筋的末端或端头平行放置，然后通过焊接将它们连接在一起。
对接焊接通常使用电弧焊接（如手工弧焊）或自动焊接设备进行。
搭接焊接（Overlap Welding）：在搭接焊接中，两根钢筋的端部有一部分重叠，然后通过焊接将它们连接。
这种连接方式常用于需要额外强度的情况，但也会增加焊缝的长度。
角焊接（Corner Welding）：当需要在构件的角部连接钢筋时，可以使用角焊接方法。
这通常涉及到将两根钢筋在一个角度上相交，并通过焊接来实现连接。
环焊接（Circular Welding）：在某些情况下，需要将钢筋连接成环形，如构建混凝土圆柱体时。
这时可以采用环焊接方法，通过将钢筋两端对接并进行环形焊接来完成连接。
点焊接（Spot Welding）：点焊接是一种通过在连接点上产生短暂的、高强度的电弧来连接钢筋的方法。
这种方式适用于对结构影响
较小的连接，通常应用于薄钢筋和金属板的连接。
串联焊接（Chain Welding）：这是一种将多个钢筋依次串联连接的方式，通过焊接将它们沿一条线连接在一起。
这种连接方法常用于需要形成连续结构的情况。
在进行钢筋焊接时，需要注意选择适当的焊接材料和技术，以确保焊接接头的强度和稳定性。
此外，符合相关建筑和工程标准，以确保焊接连接的质量和安全性也是非常重要的。
钢筋常用的焊接方法
钢筋常用的焊接方法
钢筋常用的焊接方法包括以下几种：
1. 电弧焊接：通过电弧将钢筋材料熔化并连接在一起。
电弧焊接有手工电弧焊和气体保护电弧焊两种方式。
2. 碳弧气焊接：使用碳弧火焰对钢筋进行加热和熔化，并使用氧气供应使焊缝达到所需的质量。
3. 钎焊：用焊料将钢筋焊接在一起。
这种方法通常适用于较小规模的钢筋焊接。
4. 阻焊接：将两根钢筋通过加热使之在一起连接，形成一个阻接区。
5. 点焊接：使用电阻焊接设备，在钢筋接触点施加电流和压力，将接触点熔化并连接在一起。
这些方法在钢筋的焊接过程中都有不同的应用场景和要求，选择最适合的焊接方法取决于具体的需求和项目要求。
钢筋的焊接的方法
钢筋的焊接的方法
钢筋的焊接是建筑工程中常见的一种连接方式，通常会在钢筋之间焊接以增强其连接性和稳定性。
以下是钢筋的焊接方法：
1. 电弧焊接：利用电弧产生高温将钢筋熔化并连接在一起。
这种方法需要使用电弧焊机和电焊钳。
2. 气焊接：利用气体火焰产生高温将钢筋熔化并连接在一起。
这种方法需要使用气焊设备和气焊枪。
3. 氩弧焊接：利用惰性气体（如氩气）产生高温将钢筋熔化并连接在一起。
这种方法需要使用氩弧焊机和氩焊枪。
4. 电阻焊接：利用钢筋本身的电阻产生高温将钢筋熔化并连接在一起。
这种方法需要使用电阻焊机和电阻焊夹。
需要注意的是，焊接前应确保钢筋表面干净、无油污和灰尘等杂质，否则会影响焊接质量。
同时，焊接后应注意钢筋的冷却和固化时间，以免出现裂纹和变形等问题。
- 1 -。
钢筋电弧焊接施工标准
5.10 钢筋电弧焊接施工标准钢筋电弧焊是以焊条作为一级，钢筋作为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条未端，使焊条金属过渡到熔化的焊缝内，金属冷却凝固后，便形成焊接接头。
一、特点及适用范围本工艺不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低。
本焊接工艺适用于工业与民用建筑钢筋砼中直径不大于40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的电弧焊接。
二、施工准备（一）技术准备：1、操作工人必须持证上岗。
2、准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效.3、做好施工技术、安全交底。
(二)材料要求：1、钢筋：各种级别、规格的钢筋，应有出厂合格证和试验报告；品种和性能应符合有关标准和规范的规定。
对于进口钢筋如没有化学性能试验报告,经检验合格后,方能使用.2、焊条：牌号应符合设计要求,并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用(焊接前一般在150～350℃烘箱内烘干）。
（三）主要机具设备：主要机械设备:弧焊机，分为直流和交流两类。
交流弧焊机常用型号有：BX—120—1、BX—300、BX-500-2和BX-1000等。
直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX—300、AX-500等，根据焊接要求选用。
主要工具:焊把、胶皮电焊线等.(四）作业条件:1、焊工已经培训、考核，可持证上岗。
2、电源、电压、电流、容量符合施焊要求。
3、弧焊机等机具设备完好，经维修试用，或满足施焊要求。
三、施工工艺1、焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。
2、焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种接头形式.焊接时应符合下列要求：（1）应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数；（2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;（3）焊接地线与钢筋应接触紧密;(4）焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
钢筋与钢板焊接方式
钢筋与钢板焊接方式钢筋与钢板焊接是常见的焊接方式之一，可以将两种材料牢固地连接在一起。
钢筋和钢板以不同的方式焊接，下面将详细介绍这两种方法。
1. 钢筋与钢筋的焊接钢筋通常用于混凝土结构中，如楼板、墙体等。
钢筋焊接一般采用电弧焊接或气体保护焊接两种方式，其中电弧焊接是更常用的一种方法。
电弧焊接是通过电弧将钢筋加热至熔化状态，使两根钢筋在融合状态下连接在一起。
电弧焊接需要使用特殊的焊接机器，如手持电弧焊接机或自动化电弧焊接机。
在焊接时，要选择合适的焊接电极和电弧电流，以确保焊接质量。
气体保护焊接是通过使用氩气或二氧化碳等保护气体，在焊接过程中保护钢筋表面不受空气的氧化腐蚀，以提高焊接质量。
气体保护焊接需要使用气体保护焊接机，操作简单、效率高。
钢板焊接通常采用电弧焊接、气体保护焊接、激光焊接和电阻焊接等方法。
电弧焊接是最常见的一种方法。
在电弧焊接中，先将钢板端部削尖，以便焊接时钢板间的间隙能够达到最小值。
然后采用特殊的焊接电极，在电弧下将两个钢板加热至熔化状态，使其连接在一起。
电弧消耗很大，需要用大功率的焊接机器，操作相对复杂。
气体保护焊接和电弧焊接类似，在焊接过程中也需要用气体保护焊接机器来保护钢板表面。
气体保护焊接的精度和焊接质量都比较高，可以保证焊接缝的表面光滑。
激光焊接是一种高度自动化的焊接方法，可以将两个钢板快速、准确地焊接在一起。
激光焊接需要使用激光焊接机器，操作简单，但需要高昂的费用。
电阻焊接也是一种快速且精度高的焊接方法。
在电阻焊接中，两个钢板被加热后迅速连接在一起。
电阻焊接可以在短时间内完成高质量的焊接，但在大型构造中使用时不太实用。
总而言之，钢筋和钢板焊接是将不同材质连接在一起的重要技术。
在焊接过程中，注意选用适当的焊接方法和机器，以确保焊接质量。
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片
外观检查
就逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出基本钢材同样的清脆声。焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折角不得大于4°；接头轴线的偏差不得大于0.1d，并不得大于2㎜。
7
取样检验
在同条件上（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计）从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。
帮条焊：帮条宜采作与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。
焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋；搭接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩，防止铁渣飞溅伤人。施工焊工作结束，切断焊机电，源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片
序号
工序
作业控制要点
1
班前安全检查
电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防潮、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接作业。
电焊机设专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍。
2
接头处理
焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上锈斑、油污、杂物。
3
4
试焊
每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合应符合设计要求，当设计院无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。
搭接焊：搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度不小于5d，采用单面搭接焊时焊接长度不小10d。
布置接头
钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围且不小于500㎜）内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。
项目中心7：钢筋、工字钢焊接制度
XX建工集团XX市政总承包部关于印发钢筋、工字钢焊接收理制度〔暂行〕的通知各工程部：为了切实解决近期在工程检查过程中发现的钢筋、工字钢等钢材焊接质量管理体系不健全、焊工不按劳动保护要求正确使用防护用品和工具、焊条不烘烤、焊接电流过大，焊接质量存在母材烧伤、咬边、夹渣、气孔、焊接长度缺乏、焊缝不饱满、焊缝有效厚度缺乏、焊渣不清理等问题，根据?公路桥涵施工技术标准?〔JTG/T F50-2021)、?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18-2021)，市政总承包部特制定?XX建工集团XX 市政总承包部钢筋、工字钢焊接收理制度〔暂行〕?。
要求各部门、各级管理人员要高度重视、认真组织学习，并在工程建立过程中严格执行。
XX建工集团XX市政总承包部2021年5月24日XX建工集团XX市政总承包部钢筋、工字钢焊接收理制度〔暂行〕第一章总那么第一条为在钢筋、工字钢等焊接中采用合理的工艺，做到施工平安，技术先进，确保质量，节材节能，制定本制度。
第二条钢筋、工字钢等的焊接施工及其质量检验与验收，除应按本制度执行外，尚应符合国家现行有关标准、标准的规定。
第三条总包工程部应加强内部质量管理体系建立，根据工程实际情况制定完善钢筋、工字钢等焊接收理实施方法。
第四条本制度适用于市政总承包部在建工程钢筋、工字钢等焊接收理工作。
第二章人员管理第五条总〔分〕包工程部技术、质量管理人员必须学习了解钢筋、工字钢等焊接施工工艺及相关质量验收标准要求，认真履行岗位职责。
第六条对于钢筋、工字钢焊接体量较大工程，必须配备焊接专业技术管理人员。
焊接质量检验人员应承受过焊接专业的技术培训，并应经岗位培训取得相应的质量检验XX 书。
第七条从事工程工程焊接施工的焊工必须经本工程部培训，并经本工程作业考核合格颁发合格证，方可上岗从事本工程焊接作业。
第三章原材料管理第八条施焊的各种钢筋、工字钢均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
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b．焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c．焊条必须根据要求烘干后再用。
（三）施工机具
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：
项
序
检查项目
12、随时作好施工区域排水工作，排水沟要保持通畅，场地不应有积水。
13、加强消防管理，明火作业必须办理许可证；施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水，消防道路不得堵塞。
14、每一区域施工完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
15、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
1、工区负责人组织编写本工程文明施工细则，并组织项目部学习并执行。
2、对业主指定的临建设施，必须整齐、有序的使用，实行保洁制度，保持临建设施的清洁。
3、在施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，管理人员必须佩戴袖标。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。
4、施工现场及生活区进行分区，安排卫生负责人，分区管理，保持生活区和进入施工区道路的清洁。
第5.4.7条
三、工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
四、操作工艺
（一）搭接焊
1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚 不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程
钢筋电弧焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
中铁十二局集团有限公司
单位（子单位）工程名称
公安综合楼
分部工程
主体结构
交底部位
钢筋
日期
年月日
交底内容：
佛山西站公安综合楼工程采用钢筋混凝土框架结构，混凝土楼屋面板，地上三层，室内外高差0.450m，层高均为3.6米。建筑总高度11.250m，室内±0.000相当于绝对标高8.45米。建筑结构的安全等级：二级，结构设计使用年限：50年，抗震设防类别：标准设防类（丙类），建筑耐火等级：二级。混凝土结构的环境类别：室内正常环境属一类，室外（屋面板及外挑板）及±0.000以下以及室内潮湿环境属二a类。设计采用C30砼，HRB400、HPB300级钢筋。其主要技术要求如下：
（二）帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
一、施工准备
（一）作业条件
1、作业人员应进行有关部门培训、考核，持证上岗。作业人员上岗时应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、电焊机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。
6.进入现场必须佩戴好安全帽，系好下颌带，操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套，若手套潮湿则严禁操作，必须更换干燥绝缘鞋和手套；
7.高处作业前做好临边防护工作，超过2m以上高空作业必须佩带安全带，并与结构或架管可靠连接。
8.搭接电源线必须由电工进行，不得私自乱接。移动或拆（收）电线必须先关电源，拉断断电。下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱；
16、各工种工人必须持证上岗。
17、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。
18、安全措施
1）严格按照安全生产有关的规程、规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标，落实安全管理职责。
2）配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。
3）制定现场安全技术及防护设施。
4）配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
5、要遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、闹事。
6、施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。
7、施工人员都要和项目部签治安责任书
8、施工现场制定防火制度，在每一集装箱、机械设备上配置一泡沫灭火器，并派专人负责管理。
9、施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电
10、施工区内材料堆放要整齐，车辆停放要有规则，保持道路通畅，施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆，如因施工需要断路、断水、停电。事先征得监理及现场管理人员同意后实施，并限期恢复。
2.在大、中雨天时严禁进行焊接施工。
3.电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不宜超过3m,一次侧电源线不大于5m,二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m,中间不准有接头；
4.由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要粗大些,并要求绝缘良好；
5.电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但要特别注意,电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零；
9.操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整，电源线绝缘是否良好，电源接头镙丝是否锁紧等，检查无异常方可使用；
10.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上，应分散堆放。注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳，以防漏电危险；
11.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸事故的发生，在楼层上周边应用木板挡住，防止火花掉落造成火灾事故；
5）抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。
6）施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。
七、环境管理及文明施工
文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面管理工作的一项重要内容，为保证本工程文明施工，争创文明工地，我们执行制定了如下措施。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要求：
表2-5
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
Ⅰ
E4303
E4303
Ⅱ
E4303
E5303
ⅢE50Biblioteka 3E5503Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接
E4303
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
专业技术负责人：交底人：接受人：
班组交底签字表
序号
工种
签字
序号
工种
签字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4、施焊前应搭好操作脚手架，并进行检查，符合施工要求。
5、钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。
6、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
（二）材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
Ⅱ、Ⅲ
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注：d为主筋直径（mm）
1、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
2、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
3、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。
12.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行详细检查,防止火星坠落易燃物造成火灾事故；
13.夜间作业照明要充足，线路要架空；雨天、大雾天不得作业，以防漏电危险；
14．现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求。
15、现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4