门式起重机的安全隐患及解决方案

门式起重机的安全隐患及解决方案

摘要：门式起重机的安全管理关注整个门式起重机系统的安全，应从确保门

式起重机的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面来

考虑。根据相关法律、法规、技术标准和规范，门式起重机的设计、制造、生产

和使用应结合制造和使用单位的自检和国家有关部门的安全监督进行检查。

关键词：门式起重机；安全隐患；解决对策

1门式起重机概念

门式起重机是现代工程建设领域中的一种新型设备。它具有桥式起重机的各

种优点，但在该设备的基础上进行了升级，已成为地铁车站、港口等工程的关键

设备。门式起重机具有较强的装卸能力，具有大规模作业能力，能够在各种极端

环境下保持稳定的运行状态。

龙门起重机根据不同的标准分为许多类型。从门框结构来看，有全龙门起重机、半龙门起重机等；从主梁结构来看，较为典型的有双梁桥式起重机、单主梁

龙门起重机等，设备种类较多，应根据施工需要合理选择。

2导致门式起重机安全隐患问题的原因

2.1非标准操作

一些企业在从事生产建设时，会以租赁的形式使用龙门吊，管理人员对租赁

的设备没有充分重视，企业也没有对操作设备的员工进行岗前培训。同时，部分

设备操作人员安全生产意识淡薄，仅凭施工经验操作设备，不了解设备操作规程。

为了降低设备的使用成本，企业要求设备在有限的租赁时间内输出最大容量，导致设备不间断运行。在长期非标准运行条件下，设备性能将受到影响，故障概

率将增加。

2.2不及时维修

门式起重机在露天工作。由于货物装卸频繁，粉尘较重。结构标准已上漆。经过长时间的风雨，龙门起重机的金属外壳出现了严重的腐蚀。在实际应用中，如果工作人员不及时进行有效的维护，龙门起重机会出现螺栓松动、整体失稳、焊缝缺陷等问题。

此外，门式起重机的维护主要由出租人负责。如果出租人在租赁后未能对设备进行跟踪，则性能良好的设备将在租赁一段时间后受到损坏。

2.3维修不足

定期检查和维护是确保龙门起重机安全运行的基础。一般情况下，最佳维护周期应根据工作环境和使用频率确定。在龙门吊设备的实际应用中，工作人员的专业水平有限，不能及时发现隐患，将导致越来越严重的隐患，影响设备的使用安全。

2.4管理不完善

门式起重机承租人更注重设备给生产施工带来的效益，未制定相关设备管理制度。出租人将制定相应的制度和制度，存在制度不完善的问题，如设备使用日志不完整、设备检验报告未归档、一般安全操作规程、工作要求不明确、缺乏有效的监督制度等。，对设备的安全使用造成了极大的阻力。

3门式起重机安全隐患问题分析

3.1管理制度混乱

龙门吊管理的主要责任是企业自身。在设备的实际管理中，存在着权责不清等问题。如技术资料归档不到位，日常巡检无专人负责，设备改造升级未全面落实，管理混乱，导致门机经常出现漏洞。

3.2金属结构和零件的缺陷

（1）门式起重机是一种体积大、危险性高的重型机械设备。无论设备是否在运行，都应发出安全警告。（1）部分门式起重机额定载荷标牌不明显，静止

时未切断电源；（2）储存和使用设备时，设备与周围设施、建筑物、管道之间

的安全距离未得到有效保证；（3）部分龙门吊轨道及压板长期使用后松动。

（2）门式起重机在运行过程中，受力部件大多为金属材料。在实际使用中，部分设备的连接焊缝存在裂纹，高强度螺栓缺乏必要的防松措施。当某些螺栓松

动时，设备仍在运行。用铁丝代替设备开口销，从而减小设备受力部件截面的厚度。

（3）设备主要部件有不同程度的损坏，如钢丝绳断股、钢丝绳夹固定方向

偏差、吊钩焊接间隙修补、防脱钩失效等，存在影响设备使用的隐患。

3.3轮对故障

轮对故障是典型的轮缘啃轨问题。如果设备的抱闸不同步，起重机和小车的

制动器松开，则故障概率增加，容易造成起重机和小车脱轨事故。

门式起重机在使用过程中，为了减少起重机和小车的刚性制动对设备的影响，工作人员将调整制动轮间隙和起重机和小车制动器的闸瓦。该调整动作将降低起

重机和小车制动器制动力的及时性，导致轮缘和轨道之间的啃轨故障，导致轨道

连接断裂。

在门式起重机的应用过程中，如果车轮两侧的车轮压力出现问题，将增加车

轮组发生故障的概率。车轮压力问题主要是由于设备的非法操作造成的。例如，

在运输重物的过程中，重物的异常摆动会导致起重机两侧的车轮压力差，增加车

轮组发生故障的概率。

3.4缺乏安全防护措施

（1）制动器零件存在变形、裂纹、磨损等问题；制动轮与闸瓦之间存在颗

粒杂质，加剧了闸瓦的磨损程度，导致制动时制动轮与闸瓦接触不均匀；液压推

杆漏油，导致制动轮被油覆盖。

（2）门式起重机和小车行走机构存在的问题，如限位开关故障、缓冲装置

故障、小车在轨道上运行的防撞装置故障等，将影响门式起重机的性能。

（3）其他问题，如报警装置故障、防风装置不足、轨道清扫板变形、与轨道的间隙过大、相关门故障、起重设备运动部件缺少必要的防护罩等，也会影响设备的正常性能。

4应对措施

4.1强化安全主体的责任

（1）强化安全主体的责任感，将龙门吊设备的技术资料管理、日常检查、维护、升级改造等责任细化到各部门，加强部门间的协作，提高部门间的协作程度。如对每台设备设立专门的数据管理部门，建立“一套一档案”制度，供日后查阅和检查。

（2）巡回检查组应每天、每月和每季度对设备进行巡回检查和维护。如果发现任何问题，应立即报告，并协调维修团队进行故障排除，以成功解决故障问题。门式起重机在运行过程中，钢丝绳故障较为常见，工作人员应加强对钢丝绳实际使用情况的检查。如果发现钢丝绳符合报废标准，应立即更换为相同材料和型号的钢丝绳。

（3）起重设备运行中，当钢丝绳夹出现问题时，工作人员应及时通知维修人员进行调整。

（4）为了均匀拉动钢丝绳，必须避免在固定高度起吊重物。运输货物时，应注意钢丝绳的扭转方向和钢丝绳在卷筒上的缠绕方向。

4.2确保有足够的备件

门式起重机在运行过程中，经常出现电气元件损坏、连接螺栓缺失、吊具补焊及重复使用等隐患。电气部件、高强度螺栓和吊具等备件准备不足。发现隐患不及时更换，补焊后继续使用。

为避免此类问题，应加强设备备件的库存管理。对于易磨损、易损坏、更换频率高、功能特殊的零部件，应保证有足够的储备，及时更换损坏的零部件。

4.3轮对故障的维修方法