火力发电厂设备定期试验与轮换制度

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设备的定期实验和轮换管理制度

设备的定期实验和轮换管理制度

华亭华电修运营有限责任公司管理制度设备的定期实验和轮换管理制度2013- - 发布2013- - 实施华亭华电检修运营有限责任公司发布华亭华电检修运营有限责任公司设备的定期实验和轮换管理制度1 目的做好设备有关项目的定期试验和轮换工作,可及时发现设备的故障和隐患,及时处理或制定防范措施,从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

2 适用范围本制度适用于中华亭华电检修运营各项目部设备的定期实验和轮换工作。

3 引用标准《电力安全工作规程》(热力和机械部分)《电力安全工作规程》发电厂和变电所电气部分)4 专用术语定义4.1定期实验:指运行设备或备用设备运行动态或静态启动、传动,以检测运行或备用设备的健康水平。

4.2定期轮换指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。

4.3侧绝缘电阻指测量电气设备的绝缘电阻,检测电气设备电气回路的绝缘情况。

5执行情况5.1管理要求5.1.1定期实验、切换工作应按照运行、检修规程规定,在规定时间内完成,由专人负责,工作内容、时间、实验人员、设备情况及实验结果应在装用定期实验记录本内作好记录。

5.1.2在设备定期实验及轮换之前,必须做好详细的切换及实验计划,并做好事故预想。

5.1.3由于某些原因,不能进行或执行的,应在定期实验记录本内记录其具体原因。

5.1.4定期实验工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。

5.1.5定期切换、实验分下列四种情况:5.1.5.1自动装置、保护装置、信号装置定期实验;5.1.5.2备用设备的定期实验、切换;5.1.5.3设备的定期测量;5.1.5.4设备的定期维护。

5.1.6各运行岗位必须建立专用的定期切换及实验记录薄。

运行专业专工应定期审阅。

5.1.7各级运行人员必须按照各专业制订的设备定期切换、实验的周期、项目认真执行,并将执行情况记入专用记录薄及交接班薄。

5.1.8定期切换及实验工作由值长具体负责组织布置,要明确操作人及监护人(不需要监护人的切换、实验项目除外)。

设备定期试验与轮换制度

设备定期试验与轮换制度

设备定期试验与轮换制度设备定期试验与轮换制度为了确保设备运行的牢靠性和安全性,每个企业都应当有一套设备定期试验与轮换制度,以保证设备的健康运转。

下面就来认真介绍一下设备定期试验与轮换制度的相关内容。

一、设备定期试验制度设备定期试验是指对生产设备进行全面、系统的检查和试验,以确定其运行状态和性能指标,适时发觉问题并进行修理、保养,确保设备的正常、安全、高效运行。

实在的定期试验内容应当依照实际情况来订立,一般可以分为以下几个方面:1、日常巡检:对设备运行情况进行日常巡察,适时发觉异常情况并予以处理。

2、定期维护:对设备进行定期的保养和维护,包括更换易损件和润滑等。

3、定期清洗:对设备内部和外部进行定期清洗,保障设备的卫生和清洁。

4、设备调整:对设备进行定期的调整,保障设备实现最佳的性能输出。

5、设备试验:针对特定设备或设备组件,对其进行定期试验,以确保设备正常运行并发觉问题。

二、设备轮换制度设备轮换制度是指依照肯定的时限或规律,对设备进行定期更换,以保障设备的健康运转。

实在来说,设备轮换制度重要包括以下几个方面:1、设备轮换计划:订立设备轮换计划,依据实际情况确定轮换周期和轮换范围。

2、设备评估:对每台设备进行评估,依据设备的使用寿命、维护状态等因素,确定设备是否需要轮换。

3、设备购置:依据实际情况和设备轮换计划,适时进行新设备的购置,确保设备能够依照计划进行轮换。

4、设备拆解:在进行设备轮换时,对旧设备进行拆解和检修,确保设备的牢靠性和安全性。

5、设备管理:进行设备轮换时,要注意对设备进行管理,保障设备运转的连续性和稳定性。

三、设备定期试验与轮换制度的优点设备定期试验与轮换制度的实施,有以下几个优点:1、保障设备的健康运转:设备定期试验与轮换制度可以适时发觉设备问题并对其进行处理,保障设备的健康运转。

2、提高设备运行的牢靠性:通过设备定期试验与轮换制度,可以适时发觉设备的问题,并进行修理和保养,提高设备运行的牢靠性。

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度第一章总则第一条加强设备定期试验轮换, 使设备处于完好状态。

第二条本制度试运于设备的定期轮换和实验工作。

第二章定义第三条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行;定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动, 以检测运行或备用设备的健康水平。

定期轮换与定期试验统称为定期工作。

第三章目的与要求第四条设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分, 班组应认真执行设备定期试验和轮换制度。

第五条对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段, 认真执行设备定期试验和切换制度, 及时发现设备缺陷, 提高设备健康水平。

第六条定期对备用设备进行切换运行, 不但有利于及时发现设备缺陷, 还能检验设备是否做到真正备用。

第七条根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目, 在规定时间实施设备切换工作。

第八条在设备进行切换作业前, 应先对即将投运备用进行绝缘测量, 绝缘检测合格方可进行切换作业。

否则应停止该设备切换作业, 进行缺陷处理。

绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查, 当确认无问题后, 由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。

第九条在设备切换过程中如发现缺陷, 应认真分析原因, 并及时汇报值班长和相关领导, 按设备缺陷管理制度进行处理。

第十条设备切换运行后, 就地检查人员应对新投运的设备进行认真仔细检查, 发现异常应立即停止运行。

第十一条如果备用设备启动后工作不正常, 应立即停止运行。

严禁将有缺陷的设备投入运行。

第十二条设备切换运行后, 值班人员适当增加对该设备的巡视次数, 发现异常及时处理。

并做好设备切换后的运行参数记录工作。

第十三条进行重要设备定期轮换与试验时, 应规定相关管理人员现场监护,并做好事故预想。

第四章管理目标第十四条保证运行设备安全可靠运行, 备用设备可靠备用。

第五章设备定期试验和轮换第十五条定期工作必须严格执行操作票制度, 每项工作必须有标准的操作票。

发电运行部设备定期试验和轮换制度范文(二篇)

发电运行部设备定期试验和轮换制度范文(二篇)

发电运行部设备定期试验和轮换制度范文随着能源的快速发展和对电力需求的不断增长,发电运行部设备的正常运转对于电力供应的稳定性和可靠性至关重要。

为了确保设备的安全、高效运行,发电运行部需要制定定期试验和轮换制度,以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

一、定期试验制度为了及时发现设备的故障和问题,并采取相应的措施进行修复,发电运行部制订了定期试验制度。

该制度包括以下几个方面:1. 设备试验周期根据设备种类和使用情况,发电运行部制定了不同设备的试验周期。

例如,发电机、变压器等重要设备每年进行一次全面试验,其他设备根据需要进行适当的试验。

2. 试验内容试验内容包括设备的运行情况、负荷能力、温度和湿度等参数的监测,以及设备的维护保养情况的检查。

同时,还需进行设备的故障诊断和故障修复工作,并及时记录和报告。

3. 试验人员为了保证试验的准确性和有效性,发电运行部专门组建了试验团队,由经验丰富的技术人员和工程师组成。

他们拥有丰富的试验经验和专业知识,能够快速、准确地发现问题并给出解决方案。

4. 试验记录和分析每次试验都需要详细记录试验过程和结果,并进行数据分析。

试验记录和分析是发现设备问题和改进设备运行的重要依据,通过对试验数据的系统分析,可以及时发现设备的故障和问题,并采取相应的措施进行解决。

二、轮换制度除了定期试验,发电运行部还制定了设备轮换制度,以降低设备的使用压力,延长设备的使用寿命。

1. 轮换周期根据设备的不同类型和使用情况,发电运行部制定了设备的轮换周期。

一般来说,设备的轮换周期为3-5年,根据设备的状况和负荷情况灵活调整。

2. 轮换原则设备的轮换原则主要包括负荷均衡、相互替补和技术更新。

通过轮换,可以使设备负荷分配更加均衡,减轻部分设备的使用压力,提高设备的运行效率。

同时,通过设备的相互替补,可以减少设备的单点故障,提高设备的可靠性。

此外,轮换还可以引入新的技术和设备,提升整体设备水平,逐步实现设备技术的更新和改进。

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度设备定期试验和轮换制度是现代企业管理中的关键环节之一,它的重要目的是确保企业的设备处于正常的工作状态,避开因设备故障造成的生产停滞或工作事故。

本文将从设备定期试验和轮换制度的定义、实施、管理等方面进行论述,以期为企业管理者供给参考和借鉴。

一、设备定期试验和轮换制度的定义设备定期试验和轮换制度是企业为维护设备良好状态和正常工作运转而订立的一项制度。

该制度的重要内容包括设备定期检测、设备维护和修理、设备更新等方面。

设备定期试验是指对企业设备进行定期检测、维护和维护和修理,以保障设备的正常运转。

设备轮换则是指对设备进行轮换更新,使得设备总是处于最新的状态,从而提高企业的生产效率和经济效益。

二、设备定期试验和轮换制度的实施1.设备定期检测设备定期检测是设备定期试验和轮换制度中的一项紧要内容。

企业应当依据设备种类、工作环境和工作量等因素,订立合理的设备检测计划。

同时,为了确保检测质量,企业应当配备专业的检测人员以及专业的检测设备。

2.设备维护和修理设备维护和修理是设备定期试验和轮换制度中的另一项紧要内容。

设备维护和修理应当依据检测结果以及实际生产情况,适时实行维护和修理措施。

同时,企业应当积极引进兼具技术和管理阅历的专业人员,以确保设备维护和修理质量。

3.设备更新设备更新是设备定期试验和轮换制度中的另一项紧要内容。

企业应当依据设备寿命周期、技术水平、生产量等因素,确立设备更新计划。

同时,企业应当积极引进新技术、新设备,以不断提升设备质量和生产力。

三、设备定期试验和轮换制度的管理设备定期试验和轮换制度的管理是确保该制度的有效实施的关键环节。

该管理的重要内容包括:1. 订立合理的管理规章制度,并确保全体员工遵守该制度。

2. 建立专业的设备维护和修理和技术支持团队,确保设备维护和修理质量和技术水平。

3.不断引进新技术、新设备,并进行考核、评估,以确保企业设备更新和升级的顺当实施。

4. 加强设备管理和维护和修理的监督和检查,确保设备处于正常的工作状态。

设备定期试验和轮换制度(2篇)

设备定期试验和轮换制度(2篇)

设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况,提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段,是保证安全生产的一项重要工作。

2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责,数据及轮换的结果,岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。

3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。

4、试验与切换应执行操作监护制度,一人操作,一人监护,特殊试验有关人员必须到现场。

5、主要试验及主要动力设备的轮换,要经值长同意后方可进行;间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换,但应做好记录。

6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定,并做好专业、工序间的联系和配合,确保试验数据的准确和操作过程中的安全。

7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。

8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。

9、因故不能试验与轮换的设备或项目,要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内,等具备试验或轮换条件时补做。

10、试验中发现问题及时联系有关单位处理,不应无故拖延,并做好异常情况记录。

11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。

12、各种试验工作的进行不得违反安规,应确保人身和设备的安全,试验前应联系好,试验后应复原方式。

二、设备定期试验和轮换工作表:设备定期试验和轮换制度(2)是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规章制度。

首先,定期试验是指按照一定的时间间隔进行的设备检查和性能测试。

通过定期试验可以及时发现设备可能存在的问题,如漏电、电气绝缘性能不合格等,并采取相应的修复措施,确保设备处于良好的工作状态。

定期试验的频率可以根据设备的使用情况和要求来确定,一般是每年一次或每个季度一次。

其次,轮换制度是指将设备按照一定的顺序进行周期性的更替。

设备的使用寿命是有限的,经过长时间的使用后,设备可能出现老化、损坏等问题,影响其正常运行。

设备定期试验维护与轮换管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度设备定期试验维护与轮换管理制度随着社会的进展与进步,各类设备在生产、运营过程中扮演着越来越紧要的角色。

而设备作为生产运营的紧要基础,其正常运行与维护显得尤为紧要。

为了保证设备的长期稳定运营与可持续进展,订立设备定期试验维护与轮换管理制度也就显得更加必要了。

一、试验维护1.试验内容试验部分应列出设备试验的全部内容,涉及到各个方面的要求,应当包含如下内容:(1)检查设备整体结构及连接部位、设备接地情况、设备的完整性、功能性以及性能;(2)检查设备的管道、电器、掌控开关以及其他关键部件,保证各项功能正常;(3)试验时应当注意设备的安全:如试验前必需做好设备的防错处理,设备运行过程中也应避开显现任何安全事故;(4)工作条件的检查和试验,包括气压、气温、湿度和空气等环境的检测和参数调整;(5)设备运行时间的检测和参数设置,保证设备的稳定性和牢靠性。

2.试验设备依据试验的种类和对象,应当选择符合试验要求的设备。

对于日常维护和巡检,可以考虑使用更加简单、便于操作的设备;对于长周期的试验,可以选择更加稳定、具备自动调控功能的设备。

3.试验周期依据设备的种类、规格、使用情况等各种因素进行评估,订立设备试验周期。

需要注意,不同设备试验周期的订立也应当依据实际情况进行调整,以避开设备过度折旧等潜在风险。

4.试验结果记录和归档试验结果应当记录和归档,以便利下一次试验的比对和总结。

试验结果应当包括设备的性能指标、异常情况、问题和不足之处等。

二、设备轮换1.设备轮换的原则设备轮换应当遵从如下三个原则:(1)依照旧设备安全使用期限的到期时间,适时购置更新同样器材,确保生产运行的安全性和稳定性。

(2)依据设备使用的情况、维护情形以及更新技术情况等,订立适当的设备更新计划。

(3)统筹布置设备在各种使用条件下的轮换。

2.设备轮换的组织管理设备轮换的组织管理必需做好,要订立明确计划。

应当订立一份设备轮换管理方案,由主管部门依照合理的时间依据策略性协议进行协调和管理。

设备定期试验轮换制

设备定期试验轮换制

设备定期试验、轮换制度为确保热电公司生产设备安全、稳定、经济运行,发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行定期试验、轮换工作,特制定本制度。

一、凡运行的电气、锅炉、汽轮机设备,均应进行定期试验、轮换工作。

二、须定期试验、轮换的设备有:1、备用泵类:给水泵、疏水泵、凝结泵、工业泵、高压风机、渣浆泵、空压机。

2、冷却过滤器:冷油器、滤油器。

3、备用电源:厂用电备用电源、直流电池组、事故照明切换柜。

4、长期备用设备:汽动油泵、电动油泵、消防泵、安全附件等。

5、长期固定在一个位置的重要阀门:单向关闭阀,主汽门每周开关2~3圈,确认门杆活动为止。

6、断电保护的预防性试验和避雷器、接地摇测试验。

三、须定期试验轮换的设备周期及试验项目见附表一、表二、表三。

四、试验轮换工作要求:1、在试验和轮换过程中要严格按措施规定和《规程》进行操作。

2、在切换操作过时由值长协调、当班班长是主要的工作负责人。

3、在切换操作时,车间技术员应到现场给予必要的指导。

4、每次试验、轮换工作均应做好记录,记录应注明:时间、位置、人员、运行设备和备用设备及试验情况。

5、试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照设计指标,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。

6、停下来的备用设备应保持良好的备用状态,运行中的设备出现的缺陷应立即通知检修分公司进行消除。

7、遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需报上一级主管部门审批后执行:对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

附表一:电气运行设备定期试验、轮换工作规划表附表二:锅炉运行设备定期轮换工作规划表附表三:汽机运行设备定期轮换工作规划表。

设备定期试验轮换制度

设备定期试验轮换制度

XX电厂设备定期试验轮换制度为了规范设备定期试验、轮换管理的相关工作要求和工作内容,特制定本制度。

一设备定期试验轮换要求1 定期工作应由两人进行,严格执行操作监护制度。

2 运行、备用设备按《XX电厂运行规程》规定进行定期轮换,并按试验周期进行定期试验。

3 设备定期试验的执行情况应详细记入值班记录。

4 试验、轮换前应熟悉设备、系统运行状况,作好事故预想。

5 在试验、轮换时要注意人身、设备安全,注意对设备的不利影响;发现问题及时汇报,并及时处理。

6 试验、轮换过程中发生异常情况立即终止,进行处理并及时报告当班值长及车间主任,事后应详细记入值班记录。

7如因设备问题或其它特殊情况未能按时进行定期试验或轮换工作,应及时报告运行车间主任并做好记录,另行安排时间完成。

二定期试验轮换工作内容(一)电气部分的定期工作1每月1日第二值:试开不常用之锁;2每月15日第三值:事故照明切换;3 每星期三第三值:运行机组上部风洞、升压站、开关室配电装置闭灯检查;4 每星期日第二值:电缆层、母线廊道检查;5 每月第一次停机后测发电机定子、转子、励磁回路绝缘电阻;6 3至9月每周日各值按规定分别测电动机绝缘;10至2月每间隔两周日各值按规定分别测电动机绝缘;7 3至9月发电机组连续备用72小时应测绝缘;10至2月发电机组连续备用120小时各值应测绝缘;8 机组连续运行48小时以上停机后应测发电机组绝缘。

(二)水机部分的定期工作1每星期二第二值:检查稳压水池,技术供水泵取水口冲污;2每月1、6、11、16、21、26日第一值:调速器过滤器切换;3 每月1日、16日第二值:滤水器冲污清扫;4 每月20日第二值:渗漏集水井冲污;5 每双日第一值:测备用机组水导油位;6 每星期三、星期日第三值:压油装置、低压机、渗漏排水泵、技术供水泵设备倒换,贮气槽气水分离器试放水;7 每月第一次停机后测量机组摆度。

(三)柴油发电机每季度应启动试验一次(1月10日、4月10日、7月10日、10月10日第二值),主汛期每月10日第二值应启动试验一次。

发电运行部设备定期试验和轮换制度(三篇)

发电运行部设备定期试验和轮换制度(三篇)

发电运行部设备定期试验和轮换制度发电运行部设备的定期试验和轮换制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

以下是可能的定期试验和轮换制度的例子:1. 定期试验:设备定期进行各种试验,如负载试验、绝缘试验、温度试验等,以确保设备在正常运行条件下能够正常工作。

试验结果记录并进行评估,以确定是否需要修理、更换或维护设备。

2. 定期轮换:设备进行轮换,即定期更换使用的设备,以平衡设备的负荷和减少设备的磨损。

轮换的频率和方法根据设备的类型和使用情况来确定。

例如,可以按照使用时间、工作负载或其他因素来制定轮换计划。

3. 设备维护和保养:设备定期进行维护和保养,包括清洁、润滑、校准等,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

维护和保养的频率和方法根据设备的类型和使用情况来确定。

4. 故障检测和排除:定期进行设备的故障检测和排除,包括设备的检查、测试和诊断等,以及对发现的故障进行修复和改进。

故障检测和排除可以根据设备的类型和使用情况来制定计划。

以上仅为可能的例子,具体的定期试验和轮换制度需要根据发电运行部的实际情况来确定。

发电运行部设备定期试验和轮换制度(二)是为了保障电力供应的可靠性和安全性,确保发电设备稳定运行的重要措施。

本文将围绕设备定期试验和轮换制度展开讨论,以分析其实施意义、操作步骤、优化方法等方面的内容,共计____字。

第一章引言1.1 研究背景随着电力供应的重要性日益凸显,各电力公司对发电设备的管理与维护越来越重视。

设备定期试验和轮换制度作为一种重要的管理措施,对于保障电力供应的安全和可靠起到了至关重要的作用。

因此,对该制度的研究和实践具有重要的实际意义。

1.2 研究目的本文旨在探讨发电运行部设备定期试验和轮换制度的实施意义、操作步骤和优化方法,以期为电力公司的发电设备管理提供参考。

第二章设备定期试验制度的实施意义2.1 提高发电设备运行可靠性设备定期试验能够及时发现设备运行过程中存在的隐患和问题,为设备的维护和修复提供了重要依据。

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度一、引言在各类生产和运营场景中,设备的稳定运行是保障工作顺利进行的关键。

为了确保设备的可靠性、安全性和高效性,建立科学合理的设备定期试验维护与轮换管理制度以及设备巡回检查管理制度至关重要。

二、设备定期试验维护与轮换管理制度(一)目的与意义设备定期试验维护与轮换的目的在于及时发现设备潜在的问题和故障,通过维护保养延长设备的使用寿命,提高设备的性能和稳定性。

同时,轮换制度可以平衡设备的使用频率,降低因过度使用导致的设备损坏风险。

(二)适用范围本制度适用于公司内所有关键设备、重要生产设备以及与安全环保相关的设备。

(三)职责分工1、设备管理部门负责制定设备定期试验维护与轮换计划,并监督执行情况。

2、维修团队负责按照计划进行设备的试验维护工作,确保工作质量。

3、生产部门负责配合设备管理部门和维修团队,合理安排生产,为设备的试验维护与轮换提供时间和条件。

(四)定期试验维护内容1、设备的外观检查,包括清洁、紧固连接件、检查防护装置等。

2、电气系统的检查,如线路连接、电器元件的工作状态等。

3、机械部件的检查,包括润滑、磨损情况、传动部件的灵活性等。

4、仪器仪表的校准和校验。

5、安全保护装置的测试和检查。

(五)定期试验维护周期根据设备的类型、使用频率和重要性,确定不同的试验维护周期。

一般来说,关键设备每月进行一次全面维护,重要生产设备每季度进行一次,其他设备可半年或一年进行一次。

(六)轮换制度1、对于具有相同功能的多台设备,制定合理的轮换使用计划,避免某些设备长期闲置或过度使用。

2、轮换前后,要对设备进行全面的检查和交接,确保设备状态良好。

(七)记录与档案管理1、每次试验维护和轮换工作都要详细记录,包括设备名称、编号、维护日期、维护内容、维修人员等信息。

2、建立设备维护档案,将历次维护记录、故障记录等归档保存,为设备的管理和维修提供参考。

(八)考核与监督1、设立考核机制,对按时完成试验维护和轮换工作且质量达标的部门和个人进行奖励,对未完成或质量不达标的进行处罚。

设备定期试验维护与轮换管理制度(4篇)

设备定期试验维护与轮换管理制度(4篇)

设备定期试验维护与轮换管理制度是为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套管理制度。

下面是一个设备定期试验维护与轮换管理制度的例子:1. 定期试验维护计划:- 根据设备的使用频率和工作环境等因素,制定设备的定期试验维护计划,包括维护频率和维护内容。

- 根据设备的维护手册和厂家的要求,确定维护方法和维护步骤。

2. 设备轮换管理:- 根据设备的使用寿命和工作需求,制定设备的轮换计划。

根据设备的轮换计划,进行设备的更换和更新。

- 对于设备的轮换,可以采取先进先出的原则或者根据设备的维护记录和故障率等因素来确定轮换顺序。

3. 维护记录和数据分析:- 对每次设备的维护进行记录,包括维护时间、维护人员、维护内容等。

- 对设备的故障和维护记录进行数据分析,找出设备的故障原因和维护需求,以便优化维护计划和轮换计划。

4. 设备维护培训和管理:- 对设备维护人员进行培训,确保其具备维护设备的技能和知识。

- 对设备维护人员进行管理,包括绩效考核和安全培训等。

5. 设备费用预算:- 对设备的维护和轮换计划进行费用预算,包括维护费用、设备更新费用等。

- 根据预算情况,制定合理的设备维护和轮换计划。

以上是一个设备定期试验维护与轮换管理制度的例子,具体情况可以根据实际情况进行调整和制定。

设备定期试验维护与轮换管理制度(2)1、总则:设备定期试验1.1汽机设备定期试验1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。

1.1.2汽机机组的振动,每月用校准表测试一次。

1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行,由发电部主持,生技部有关人员参加。

1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。

1.1.4.1汽机大修后。

1.1.4.2危机保安器解体或调整后。

1.1.4.3运行____小时后。

1.1.4.4甩负荷试验前。

1.1.4.5停机超过一个月再启动时。

1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行,运行中至少每半年应检查一次。

设备定期试验和轮换制度(正式)

设备定期试验和轮换制度(正式)

精心整理1目的做好设备有关项目的定期工作,可及时发现设备的故障和隐患,及时处理或制定防范措施,从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

2适用范围本制度适用于发电公司设备的定期试验和轮换工作。

3引用标准及关联子系统3.1引用标准:3.1.1《电业安全工作规程》(热力和机械部分,1994年)3.1.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分,1991年)3.2455.15.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.1.10触电。

5.2发电运行各专业设备定期试验和轮换工作内容(见附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7),各发电公司根据设备实际情况,设备试验和轮换的工作可取舍。

6职责6.1制度负责人:由发电运行高级主管担任,负责提出本制度的修订意见和建议,并保证制度的有效性。

6.2制度执行人:由发电公司发电部营运部经理担任,负责本制度的执行,收集本制度的反馈意见,并定期提出修改意见。

6.3公司发电运行部门经理6.3.1检查和监督设备定期试验和轮换管理制度的执行情况。

6.3.2审核设备定期试验和轮换管理制度。

6.4发电运行部门专业主管6.4.1检查和监督设备定期试验和轮换管理制度的执行情况。

6.4.2负责修订设备定期试验和轮换管理制度。

6.4.3负责设备定期试验和轮换管理制度执行反馈意见的收集。

6.5发电运行所有员工6.5.1认真执行设备定期试验和轮换管理制度。

6.5.2负责将设备定期试验和轮换管理制度执行中发现的问题汇报专业主管。

6.5.3向专业主管提出设备定期试验和轮换管理制度的修改意见。

7检查与评价8反馈附录附录1《设备定期试验和轮换制度》执行情况检查/评价表。

设备定期试验与轮换制度

设备定期试验与轮换制度

设备定期试验与轮换制度概述设备定期试验与轮换制度是指对企业拥有的各类设备进行定期试验和轮换管理的一种制度。

通过定期试验,可以保证设备的正常运行和安全性能;而通过轮换制度,可以延长设备的使用寿命并提高设备的工作效率。

本文将深入探讨设备定期试验与轮换制度的意义、目标、流程及相关管理措施。

意义及目标设备定期试验与轮换制度的意义在于维护设备的稳定性和安全性,及时发现设备存在的问题并进行修复或更换,以确保生产运营的连续性和高效性。

具体目标如下:1.提高设备的可用性和可靠性:通过定期试验,检测设备的工作状态和性能,及时发现问题并进行维修,保证设备的可用性和可靠性。

2.降低设备故障率:通过轮换制度,使设备的运行时间均衡分配,避免设备因长时间运行而引发的故障。

3.延长设备的使用寿命:通过定期试验和及时维护,对设备进行保养和维修,延长设备的使用寿命。

4.提高设备效率:通过轮换制度,及时更换老化设备并引进新设备,提高设备的工作效率和生产能力。

流程及管理措施设备定期试验与轮换制度的具体流程和管理措施如下:1. 制定设备定期试验与轮换计划根据企业实际情况和设备的使用需求,制定设备定期试验和轮换计划。

计划中包括试验频率、试验内容、轮换周期、轮换标准等。

2. 设备定期试验根据计划,对设备进行定期试验。

试验内容包括但不限于以下方面:•设备功能测试:测试设备是否正常运行、各项功能是否完好。

•设备性能测试:测试设备的性能指标是否达到规定要求。

•设备安全性测试:测试设备的安全性能,如漏电保护、过载保护等。

•设备维护保养:对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

3. 设备故障处理在设备定期试验过程中,如发现设备存在故障或异常情况,应及时进行处理。

处理包括但不限于以下方面:•维修:对设备进行维修,修复存在的问题。

•更换:如设备无法修复或修复成本过高,应考虑更换新设备。

4. 设备轮换根据轮换计划和标准,对设备进行轮换。

轮换包括但不限于以下方面:•设备更新:根据设备的使用寿命和技术发展的需要,及时更新设备。

设备定期试验维护与轮换管理制度范文(三篇)

设备定期试验维护与轮换管理制度范文(三篇)

设备定期试验维护与轮换管理制度范文一、目的本制度的目的是为了确保设备的正常运转和安全性能,通过定期试验维护与轮换管理,及时检修设备故障,延长设备使用寿命,减少设备运行事故,保证生产安全。

二、适用范围本制度适用于公司所有重要设备和设施,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

三、责任与义务1. 公司设备管理部门负责制定设备的定期试验维护与轮换计划,并组织实施。

2. 各部门负责设备的日常使用和保养,及时上报设备故障。

3. 设备操作人员负责按照使用手册进行正确操作,保证设备的正常使用。

4. 设备维修人员负责及时检修设备故障,并记录维修过程和结果。

四、设备的定期试验维护1. 设备管理部门根据设备的使用寿命和工作状态,制定定期试验维护计划。

2. 定期试验维护计划包括设备的清洁、润滑、密封、紧固、调试等。

3. 定期试验维护应按时进行,确保设备能够正常运行。

4. 定期试验维护记录应详细记录维护日期、内容、人员等信息,并留存备查。

五、设备的轮换管理1. 设备管理部门根据设备的工作负荷和磨损情况,制定设备的轮换计划。

2. 设备的轮换计划包括设备的更替、升级、维修等。

3. 设备的轮换应根据实际情况进行,确保设备的正常运行。

4. 设备的轮换记录应详细记录更替日期、更替设备、人员等信息,并留存备查。

六、设备故障处理1. 各部门遇到设备故障时应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。

2. 设备管理部门应及时派遣维修人员进行维修,并修复设备故障。

3. 维修人员应详细记录设备故障原因、处理过程和结果,并报备设备管理部门。

七、设备的重要文件管理1. 设备的重要文件包括设备的使用手册、维修记录、试验报告等。

2. 设备管理部门负责设备重要文件的归档和管理,确保文件的完整性和可查性。

3. 设备操作人员和维修人员应按照文件要求进行操作和记录,并妥善保管文件。

八、设备巡检1. 设备管理部门根据设备的使用情况和制定巡检计划。

2. 设备巡检应由专业人员进行,重点检查设备的安全性和运行状态。

设备定期试验和轮换制度范文(3篇)

设备定期试验和轮换制度范文(3篇)

设备定期试验和轮换制度范文设备定期试验和轮换制度在现代工业生产中起着至关重要的作用。

它们不仅能确保设备的正常运行和使用寿命的延长,还能有效地减少设备故障和事故发生的概率,提高生产效率和质量,从而保障企业的安全和经济利益。

本文将详细介绍设备定期试验和轮换制度的范本。

一、设备定期试验制度1. 试验目的和原则:设备定期试验的目的是通过定期的检验、测量和评估,了解设备的运行状况和性能指标,及时发现和解决潜在问题,确保设备的可靠性和安全性。

设备定期试验的原则包括全面性、连续性、周期性和标准化,即对于所有关键设备进行全面的试验,保持试验活动的连续性,根据设备的特点制定合理的试验周期,同时按照统一的试验标准进行操作。

2. 试验内容和方法:设备定期试验的内容包括外观检查、机械运行试验、电气测量和性能评估等,具体操作方法如下:2.1 外观检查:检查设备的外观是否有明显的损伤、腐蚀或变形等情况,同时检查设备的固定和连接件是否安全可靠。

2.2 机械运行试验:运行设备并观察其运行状态和噪音情况,检查设备的轴承、传动装置和润滑系统等是否正常运行。

2.3 电气测量:使用专业的电气测量仪器对设备的电流、电压、功率因数等进行测量,并与设备规格进行比对。

2.4 性能评估:根据设备的技术要求和使用环境,评估设备的性能指标,如设备的吞吐量、效率和能耗等。

3. 试验结果和记录:设备定期试验完成后,通过记录和分析试验结果,及时发现和解决设备存在的问题,保证设备的正常使用。

试验结果记录包括设备的试验日期、试验方法、试验结果和问题描述等,同时需要记录解决问题的措施和效果。

二、设备轮换制度1. 轮换目的和原则:设备轮换是指将设备根据一定的规则和周期进行轮换更替,目的是使设备的运行时间更加均衡,延长设备的使用寿命,降低超负荷工作和故障的发生概率。

设备轮换的原则包括合理性、公平性、安全性和经济性,即根据设备的特点和工作情况制定合理的轮换规则,确保轮换操作的公平和一致性,同时保证设备的安全和经济效益。

2024年发电运行部设备定期试验和轮换制度(二篇)

2024年发电运行部设备定期试验和轮换制度(二篇)

2024年发电运行部设备定期试验和轮换制度1 总则1.1 为了更好的做好设备的定期切换,定期维护试验工作,保证设备可靠运行和备用,及时排除隐患,保证安全运行,特制定设备定期试验和轮换制度。

1.2 本制度适用于中电投某风电场发电运行部设备定期实验和轮换制度。

2 职责分工2.1发电运行部:是本制度的归口管理部门,负责进行风电场设备定期试验和轮换工作。

2.1.1 发电运行部主任:负责设备定期试验和轮换的全面管理工作。

2.1.2 发电运行部主任助理:负责设备定期试验和轮换的指导工作,应经常检查定期工作的进行情况。

负责风电场设备定期试验和轮换工作的监督与考核。

2.1.3 发电运行部主管:各专业是设备定期试验和轮换的第一责任人。

负责对管辖主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查,采取必要的措施,解决定期试验和轮换中发现的问题。

如有设备缺陷应及时联系处理,保证设备健康稳定的运行。

2.1.4 发电运行部运行人员:负责按照运行规程规定的设备定期试验和轮换表对设备进行轮换和试验。

2.2 设备维护人员:配合发电运行部作好设备定期试验和轮换工作。

2.3 安全监察部:负责风电场设备定期轮换和试验的安全监察工作。

3 管理要求3.1 设备定期试验和轮换工作应有切实可行的安全措施。

在设备定期试验和轮换过程中若发现不正常情况,试验人员应及时汇报运行主任及相关人员,组织人员查找原因,迅速消除,并将异常情况写入定期切换试验记录本中。

3.2 设备定期试验和轮换定工作应有完善的组织措施。

在试验开始前,按规定应该到场相关人员应到达现场,并履行各自的职责:3.2.1 所有参加试验人员在值长处填写“运行工作到位情况登记表”,不得代签。

登记表存放发电运行部,以备查。

3.2.2 所有参加试验人员应详细了解风电的运行方式和运行状况,检查分析是否具备试验或操作条件。

3.2.3 所有参加试验人员有权制止操作中的违章现象,并及时纠正。

3.2.4 所有参加试验人员应参与对操作全过程的分析评价,提出改进操作程序、提高操作水平的措施。

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火力发电厂设备定期试验与轮换制度
第一章总则
第一条本制度规定了×××生产运行中定期工作的管理内容、程序和基本要求,从而及时发现设备的故障和隐患,及时处理或制定防范措施,保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

第二条适用于×××运行、备用设备的定期试验与切换工作。

第三条关键名词术语解释
定期试验:指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动,以检测运行或备用设备健康水平。

定期切换:指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。

第二章组织与职责
第四条运行部部长
(一)负责本制度的执行,对执行情况提出自查评价意见,收集反馈意见并填写反馈单,报设备技术部。

(二)负责监督和检查各专业主管人员的工作。

第五条运行部专业主管
(一)对本专业制度行情况提出评价意见,收集执行过程中的反馈意见,报运行部部长。

(二)负责编制设备定期试验和轮换管理制度施制度,报运行部部长审核。

(三)负责制订本专业设备定期切换和试验的具体时间、试验项目和试验标准,报部门部长。

(四)负责检查本专业设备定期试验和轮换情况,提出评价意见,报部门部长。

第六条值班人员
(一)各岗位运行人员,应认真执行设备定期试验、切换管理制度。

(二)负责将设备定期试验、切换管理制度执行中发现的问题汇报专业主管。

(三)执行过程中,如发现问题,则及时向专业主管提出设备定
期试验、切换管理制度的修改意见。

第三章管理内容与要求
第五条设备定期工作规定:
(一)设备定期切换试验是保证备用设备经常处于良好状态,确保机组安全运行的重要措施,运行人员与管理人员必须认真执行。

(二)各专业主管必须在规程中明确规定出定期切换和试验的具体时间、试验项目和试验标准,运行人员、检修人员和试验人员必须共同遵照执行。

(三)定期工作前,应确认设备、系统在无缺陷、正常运行工况下方可进行,否则只有缺陷消除后,方可进行定期工作。

(四)在设备定期试验及轮换之前,必须做好详细的切换及试验计划,并做好事故预想,试验与切换工作,必须严格执行操作票。

(五)定期试验、切换工作应以规程及有关措施为准,在规定时间内进行,由单元长监督运行各岗位执行试验、切换工作。

(六)重大的切换试验应该在运行部专业主管的指导下进行,对执行定期工作中或工作完成后出现的问题应查明原因立即通知检修处理,当出现危及设备、人身的故障时,应按规程进行事故处理。

(七)在定期切换与试验过程中,若发生异常情况应停止切换或试验,恢复原方式运行,并进行现场分析,找出原因、提出对策和防范措施,然后方可继续切换与试验。

(八)做保护及联锁传动试验时,6KV电压等级的电动机开关应在试验位置。

各泵的电气联锁试验应在停机备用具备条件时做。

(九)备用设备定期测绝缘电阻前,应事先同设备值班员联系好,解除设备的联锁,停电,以防设备突然启动。

在测量前要对设备进行验电,确认设备不带电方可进行。

在测量中禁止他人接近设备,测量前后,必须将被测设备对地放电。

(十)机组大、小修前后及设备改进前后的试验工作,应按专门的试验大纲或措施要求执行。

(十一)重要辅机及有可能影响机组安全运行的试验在白班或前夜班进行;对影响出力的定期试验,应安排在后夜进行,但必须征得值长同意后方可进行。

(十二)所有定期试验与切换工作,运行人员必须在专用记录本、本机组主值的操作记录本和值长的操作记录本上详细记录。

发现缺陷及时填写缺陷通知单,及时联系检修人员处理。

(十三)由于某些原因,不能进行或未执行的,应在定期试验记录本内记录其具体原因。

(十四)定期试验工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。

第六条汽机设备定期试验通则:
(一)汽机真空严密性试验每月进行一次。

(二)汽机机组的振动,每月用校准表测试一次。

(三)自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行。

(四)在下列情况下应进行汽机超速试验:
1.汽机大修后;
2.危急保安器解体或调整后;
3.运行2000小时后;
4.甩负荷试验前;
5.停机超过一个月再启动时;
(五)除氧器安全门试验应在检修后进行,运行中至少每半年应检查试验一次。

(六)串轴保护和低油压保护运行中至少每半年应检查试验一次。

(七)高加保护动作试验每月一次。

(八)抽汽逆止门活动试验每月一次。

(九)凝结泵、各类油泵、水环真空泵等辅机联动试验,每次启机前进行。

(十)给水泵联动试验单元机组每次启停前由主值主持。

(十一)各电动门启动前做开关试验,备用中的电动门每月定期试验一次。

(十二)散热器表面夏季每月清扫一次。

第七条电气设备定期试验通则:
(一)启机前,做负荷开关、励磁回路开关的拉合、增减试验、励磁系统联锁传动试验。

(二)工作电源与备用电源的联动试验在大修后或小修启动前应创造条件进行,试验由值长主持,电气值班人员操作,设备技术部和设备维护部有关人员参加。

(二)备用中的开关拉合试验,单元长主持,电气值班人员操作。

(三)主变、高厂变、启备变冷却器双路电源切换试验,每月进
行一次,单元长主持,电气值班人员操作。

(四)事故照明切换试验,每日进行一次,由主操负责进行操作。

(五)线路高频保护及自动重合闸的试验,应按调度规程的规定或调度命令进行。

(六)备用电机每7天测绝缘一次。

第八条锅炉设备定期试验通则:
(一)锅炉流化试验每次启动前进行。

(二)锅炉蒸汽安全门开关试验每半年一次。

(三)燃油速断阀启闭试验在每次点炉前必须进行,运行中每季一次。

(四)各电动阀门启炉前应做开关试验,备用阀门每月一次。

第九条设备定期轮换通则:
(一)凡不需要全部投入运行或互为备用的设备,都要进行定期切换,轮流投入运行。

(二)定期切换的间隔周期由各专业根据设备性质,健康水平等具体情况确定,一般不超过一个月。

(三)设备定期轮换工作由运行值班员按专业制定的计划表进行,若因特殊情况不能按计划进行,应得到专业主管同意。

第十条设备的定期维护与保养
(一)所有的转动设备都要定期进行加油、换油及必要的清扫检查,保持正常润滑。

(二)运行中的锅炉应定期吹灰,停用期间按规定防腐。

(三)各种油、水滤网均应定期检查、清扫以防堵塞。

(四)运行人员应对自己所管辖的设备进行定期巡视检查,发现异常及时汇报,确保设备安全运行。

第四章检查与考核
第十四条运行部专业主管对设备定期试验和轮换制度的执行情况进行经常性的检查与评价。

第十五条运行部部长组织对设备定期试验和轮换制度的执行情况进行综合性的检查和评价,每季度一次。

第十六条分管生产领导对本制度的合理性与完整性进行检查与评价,每季度一次。

第五章附则
第十七条本实施制度由运行部起草、修订和完善。

第十八条本实施制度解释权归运行部。

第十九条本实施制度自颁布之日起执行。

附件:《设备定期试验、切换制度》执行情况检查评价表
附件
《设备定期试验和轮换制度》执行情况检查/评价表部门名称:年月日
审核人:评价人:检查人:。

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