5S管理思维导图 5S management system

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5S管理PPT116页

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现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场(自己工作发挥的舞台) 热爱产品(自己辛勤工作的作品) 热爱下属(承担责任:“这里我负责!”) 2.走动式管理,随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步,多看一眼,多问一句,少发牢骚 (多动一下手) 3.用合适的指导方法,引导下属自己解决问题,让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质, 提高个人素养,塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义: 区分要用和不要用的,不要用的坚决清离现场,保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的:
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用,但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
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四、5S管理与现场改善
(一)目视管理 (二)注重现场
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(一)目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法,让管理要求和工作状况一目了然,从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说,就是用眼睛来进行判断的管理方法
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目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异(╳指鹿为马)
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5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
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Sales—5S是最佳推销员

「精益学堂」全面5S管理|图文详解

「精益学堂」全面5S管理|图文详解

「精益学堂」全面5S管理|图文详解5S管理基础5S是什么5S是指整理(SEIRI) 整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEISO)素养(SEIKETSU)五个项目,因日语的罗马拼音均为以'S'开头,英语也是以'S'开头,所以简称5S5S有什么用5S是用来维持品质、环境、安全和提高效率的一种指导性管理工具,它直接从整体上提升企业管理水平,它将直接帮助企业达到安全:使工业事故降低为零环境:园林式环境,花园式办公品质:让顾客满意度达成企业目标和降低成本效率:快速取出和存放所需文件和物品及提升准时交货率5S的起源5S活动起源于日本的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代。

5S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。

5S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同,成为企业进行工厂管理,改善现场管理的基础工程。

5S的延伸· 6S ---- Safety 安全· 7S ---- Safety 安全 Saving 节约· 8S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务· 9S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务 Satisfaction满意根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容为什么要推行5S推行5S我们可以减少亏损:5S是最佳的推销员降低不良:5S是品质零缺陷的护航者减少浪费:5S是节约能手降低设备故障:5S是交货期的保证缩短切换产品时间:5S是高效率的预防事故发生:5S是安全的软件设备降低投诉:5S是标准化的推动者减少缺勤:5S可以创造出快乐的工作岗位5S管理是其他管理体系运作的基础5S是其它管理活动的基础1、是TPM的前提2、是TQM的第一步3、是通向ISO9000的捷径4、是JIT和IE落实的先决条件5S对其他管理活动有着促进作用1、可以营造整体氛围2、体现效果,增强信心3、5S为相关活动打下基础整理:清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃对象:主要清理现场被占用而无效用的“空间'目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。

5s管理ppt课件

5s管理ppt课件

员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质,提高服务水平,树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ,提高员工的工作效率和舒适度

文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档,可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源,在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法,包括整理( Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Sweep)、清洁 (Sanitize)和素养(Sustain)五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放,方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标,包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划,包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处,提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训,学习相关知识和方法 ,了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿,合 理安排物品的位置,标识清楚 ,方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态,保持工作场所的整洁和美 观。

精益生产培训谈5S的推行架构图

精益生产培训谈5S的推行架构图

精益生产培训谈5S的推行架构图
5S是一种管理系统,不是仅靠个人把自己周围的整理整顿工作做好就是万事大吉,推行5S需要周密策划,并有专门的推行组织去跟进督导,这样才会收到良好效果。

一、精益生产培训5S的各岗位职责如下:
(1)推行委员会:负责全公司5S活动的总体规划和开展。

(2)推行小组:负责具体落实5S活动项目。

(3)主任委员:负责委员会的统筹、指挥和监督。

(4)副主任委员:协助主任委员处理日常事务,在主任委员不在时代主任委员的职责。

(5)干事:策划5S推行方案,整理资料,筹备会议,根据推进工作。

(6)委员:参与制订5活动方案,协助主任、副主任委员工作,辅导和根据推行的纽带。

(7)组长:执行推进委员会计划,拟定本推行小组具体实施计划方案,总结小组5S实施情况,作为推行委员与员工之间联系小组的工作。

(8)组员:协助配合组长工作、落实措施和反馈基层意见及建议。

二、精益生产培训5S查检表
推行5S管理后需定期由推行小组自查或由5S推行委员会对推行效果进行检查以发现问题和及时改善,查检表是一种常用的简单有效的检查方式。

5S查检表的通用格式如下:
5S现场查检表
场所:查检日期:查检人:
类似的检查表可以细化到办公室、工作现场,查检项目也可随各公司的实际情况加以调整,增删,还可针对整理、整顿、清扫、清洁、修养的各个阶段分布设计专用查检表。

精选5S管理培训精讲课程PPT54页

精选5S管理培训精讲课程PPT54页

简约
统一
严格
鲜明
实用
基本要求
定位法
将需要的东西放在固定位置,位置的四个角可以用定位线表示出来。
可视化管理方法
分区法
采用划线的方式表示不同性质的区域。
可视化管理方法
监察法 能随时注意事务的动向。
可视化管理方法
清扫(3S)
工作场所环境优美;员工工作心情舒畅;设备零故障。
目的
清扫就是使物品处于立即可用的状态。
五、策划要周全,操作要严密 公关活动策划有哪些技巧呢?重点是一点:周全。这是因为公关活动给我们的成功或失败的机会只有一次。公关活动不是拍电影、电视,不能重来,每一次都是现场直播,一旦出现失误无法弥补,绝不能掉以轻心。 六、化危机为机遇 大型公关活动有一定的不可确定性,为了杜绝意外事件发生,公关人员在策划与实施的过程中要抱有强烈的危机意识,充分预测到有可能发生的各种风险,并制定出相应的对策。只有排除了所有风险,制订出的策划方案才有实现的保障。发生紧急事件时,要随机应变,不要手忙脚乱,不要抱怨,应保持头脑清醒,要冷静,迅速查明原因并确认事实的真相。已造成负面影响的,一种方法是及时向公众谢罪,防止再发生,不同媒体建立对立关系,避免负面报道,策略性处理媒介与公众关系,否则修复较难;另一方法是,化危机为机遇,借助突发事件扩大传播范围,借助舆论传播诚意,争取公众的支持,反被动为主动 。
策划的技巧。一是创造活动的“眼”“眼”的概念是从文章的文眼、歌曲的歌眼中引伸出来的。大型活动策划同样需要创造这样一个非常精彩的地方,要有高潮,要把这个环节设计得更有传播性,这是大型活动创意的核心和关键。
二是应该有一个比较能够表达我们主题的氛围设计今天大家在大会会场看到大会主题形象宣传板,很清晰,而且它有中英文,这些宣传板带出这次大会主题氛围,也带出了国际公共关系交流的概念,这是很用心思的策划。我们应该重视通过场地的设计,气氛的设计,把活动的主题氛围带出来,这点往往有很多人不太重视,他们只考虑某一个活动环节上的创意,而忽略了场地上的创意。 在大型活动的策划和实施过程中,还有很多技巧可以利用,只要我们不断总结提高,就一定能创作出更多、更有影响力的大型活动。

5S管理

5S管理

常整理常整理structurise,将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的都清除掉。

目的:腾出空间,空间活用。

塑造清爽的工作场所。

,不必要的物品应断然的加以处置,这是五常法的第一步。

五常法常整顿systematise,把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。

目的:工作场所一目了然消除找寻物品的时间。

整齐的工作环境消除过多的积压物品。

注意:这是提升效率的基础。

常清扫常清扫standardise,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

常清洁常清洁sanitise,维持上面3S的成果。

常自律常自律self-discipline,每位成员养成良好的习惯,并遵守规则故事。

培养主动积极的精神。

目的:培养好习惯营造团队精神。

怎样推行编辑常整理如何区分要与不要的物品,大致可用如下的方法来区分。

(1)不能用不用废弃处理(2)不再使用(3)可能会再使用(一年内)很少用放储存室(4)6个月到1年左右用一次少使用(5)1个月到3个月左右用一次经常用(6)每天到每周用一次放工作场所边以上第(1)(2)应即时清出工作场所,作废弃处理;第(3)(4)(5)应即时清出工作场所,改放储存室;第(6)项留在工作场所的近处。

〈事例〉:(1)办公区及料仓的物品(2)办公桌、文件柜、置物架之物品(3)过期的表单、文件、资料(4)私人物品(5)生产现场堆积之物品五常法五常法常整顿把不要用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置。

除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理。

做法如下:(1)空间腾出(2)规划放置场所及位置(3)规划放置方法(6)放置标示(6)摆放整齐、明确效果:(1)要用的东西随即可取得(2)不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。

〈事例〉(1)个人的办公桌上、抽屉(2)文件、档案分类、编号或颜色管理(3)原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示(4)通道、走道畅通(5)消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放。

2024版年度5S管理漫画图

2024版年度5S管理漫画图
持续改进
2024/2/2
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评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
2024/2/2
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数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化;制定共同遵守的有关规则、规定;制定礼仪守则;加强教 育培训;推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
2024/2/2
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03
5S管理漫画图解读
2024/2/2
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漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法,广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平, 创作者通过漫画图的形式,将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
2024/2/2
积极参与各种宣传活动,如5S 知识竞赛、演讲比赛等,加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法,推动全员参与。
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在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序,遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象, 保障生产安全。
2024/2/2
力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善, 只有每个人都积极投入到5S管理 中来,才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法, 更是一种企业文化和精神追求, 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。

5S管理ppt课件(2024版)

5S管理ppt课件(2024版)

目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
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精益求精 追求卓越
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
4
精益求精 追求卓越
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文 拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产 要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
三定原则:定点 定量 定容
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精益求精 追求卓越 寻找物品示意图
没有
有 缺陷

数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
12
精益求精 追求卓越
最优的空间利用 最短的运输距离 最低的装卸次数 最实的安全防护
01
各开关、手柄位置是否 正常
02
油位及各加油点油量符 合要求
03
空车运转无异常响声、 振动
04
各导轨面润滑良好、无 拉伤
05
液压系统工作正常,无 泄露
06
防护装置及其它另部件 不缺损
16
精益求精 追求卓越

仓库5S管理,图解更清晰40页PPT

仓库5S管理,图解更清晰40页PPT

41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
仓库5S管理,图解更清晰
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
45、自己的饭量自己知道。——苏联

5S –Management System (五常法管理系统)

5S –Management System (五常法管理系统)

5S –Management System5S是指整理(SHIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。

開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,稱為“5S"活動。

1S-整理(Seiri)2S-整頓(Seiton)3S-清掃(Seiso)4S-清潔(Seiketsu)5S-素養(Shitsuke)5S活動一、目標二、原則三、作用四、方法5S現場管理一、原則二、效用三、內容四、誤區五、實施要點六、檢查要點七、推行步驟八、實施方法九、實施難點十、實施意義十一、改善建議5S管理案例一、專案背景二、現場診斷三、解決方案四、項目收益5S簡介5S的含義5S的沿革5S的發展5S的應用5S的延伸5S的定義與目的1S-整理(Seiri)2S-整頓(Seiton)3S-清掃(Seiso)4S-清潔(Seiketsu)5S-素養(Shitsuke)5S活動一、目標二、原則三、作用四、方法5S現場管理一、原則二、效用三、內容四、誤區五、實施要點六、檢查要點七、推行步驟八、實施方法九、實施難點十、實施意義十一、改善建議5S管理案例一、專案背景二、現場診斷三、解決方案四、項目收益展開編輯本段5S簡介5S的含義5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S"開頭,所以簡稱為5S。

5S的沿革5S起源於日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。

1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始於整理,終於整理整頓”.當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業空間和安全.後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養,從而使應用空間及適用範圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用,並由此掀起了5S的熱潮.5S的發展日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質的管理手法,第二次世界大戰後,產品品質得以迅速地提升,奠定了經濟大國的地位,而在豐田公司的宣導推行下,5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。

5S管理概述(ppt21页).pptx

5S管理概述(ppt21页).pptx
1、对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 2、目的:定置存放,实现随时方便取用 3、决定放置场所 4、决定放置方法 5、 定位的方法 6、一般定位工具: 7、开展活动注意事项
开展5S活动
开展清扫活动技巧
1、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
2、目的:
a) 保持工作环境的整洁干净; b) 保持整理、整顿成果; c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量; d) 防止环境污染。
开展5S活动
开展定置管理活动技巧(续)
3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。 3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
开展5S活动
开展定置管理活动技巧(续)
4、定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场 所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。
成 品 成 品
利的
用库
率存
做缩提
好短高
生换生
产线产
前时线
的间的








减落消
少实除
机机品
器器质
设设异
备 的 故 障 率
备 维 修 保 养 计 划
常 事 故 的 发 生
提消提
高除升
产各人
品种员
品污的
位染工
及源作






消介养
除高成
各尚人




理 上 的 突 发
自 主 管 理


管理合理化
T H E E N D 17、一个人如果不到最高峰,他就没有片刻的安宁,他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午7时29分8秒下午7时29分19:29:0820.12.5

5S管理的基本概念讲义PPT课件

5S管理的基本概念讲义PPT课件

14
清扫阶段活动
1、什么是清洁? 清洁是指持续维持发展整顿、整理、清扫后的洁净环境,即清扫是整理、整顿、清扫的持续性努力来清除灰尘、垃圾、 脏物,使缺陷能够一目了然
2、清洁的必要性 * 在工厂和办公室里杜绝整理、整顿、清扫后的凌乱,并维持管理 * 为了天天塑照干净、舒适的工厂 1)周围是否有不必要的物品? 2)各种工具是否便于取用? 3)每天早上是否坚持清扫? 4)业务结束后是否及时进行整理了呢?
2.5S的定义
整 理
区别必要的和不必要的,抛弃不必要的
清洁
整理、整顿、清扫的 维持管理
习惯化 维持已规定的事情并养成正确 遵守的习惯
整顿
必要的,随时在必要时 处于可使用的状态
清 扫
在现场内保持没有垃圾及脏物的状态
高效率的工厂、洁净的工厂、充满活力的工厂、 员工自觉遵守规章制度的工厂
3
3.5S与工厂改善之间的关系
- 初期流动收率
设备初期管理 (设备计划部分)
• 新设备设计时需考虑维护保 养的方便,并充分运用新技术, 尽可能降低日后的维修费,老 化等损失
教育训练 (设备使用部分,设备保全部分)
21
4.TPM 的必要性
故障发生次数 故障影响时间
达成生产计划
维修调整损失
遵守交货期
T P
暂时停机
Z
保持品质向上
E
R
不必要物 多余物的去除


整顿
作业,转换,准备
(查找—扫除)
部品,工具的整顿


清 扫
设备的 清扫点检
设备,夹具,检查具 的微缺陷找--改善
清 洁



现场的

5S管理体系

5S管理体系

5S 管理体系第一节什么叫5S 治理一、“ 5S”活动的含义“5S” 是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Sei ketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

安全(Safety))、节约(Savin g)5s现场治理法]因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母差不多上“ S”,因此简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“ 5S” 活动。

“ 5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“ 5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的打算与措施,从而达到规范化治理。

“ 5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提升,“ 5S”活动就难以开展和坚持下去。

二、“5S”活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,关于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、余外的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、余外的工具、报废的设备、工人的个人一辈子活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

关于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要完全搜寻和清理,达到现场无不用之物。

坚决做好这一步,是树立好作风的开始。

日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提升工作效率;③减少磕碰的机会,保证安全,提升质量;④排除治理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提升工作情绪。

(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

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