锅炉FSSS培训课件吹哨分解
FSSS讲义
编号：利港电厂4x600MW机组DCSFSSS系统逻辑功能讲义作者：刘军目录第一章炉膛安全监控系统概述m第一节FSSS 系统的主要功能m第二节形成炉膛爆燃的原因和防止措施第二章 FSSS功能组成第一节泄漏试验第二节炉膛吹扫第三节燃料安全灭火(MFT 及OFT)第四节油燃烧器管理第五节制粉系统的管理第二章杂项第一章炉膛安全监控系统概述炉膛安全监控系统 (Furnace Safeguard Supervisory System), 简称 FSSS, 是现代大型火电机组必须具备的一种监控系统,其主要功能之一是实现炉膛安全监控。
它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,使燃烧系统中的有关设备按照既定的、合理的程序完成必要的动作 , 以保证锅炉燃烧系统的安全。
有些控制系统厂家也称之为燃烧器管理系统（Burner Management System）,简称BMS。
实际上它是把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。
采用FSSS系统不仅能完成各种操作和保护动作,还能避免运行人员在手动操作时的误操作,并能及时执行手操来不及的快速动作,如紧急切断和跳闸等。
第一节FSSS 系统的主要功能FSSS 系统的主要功能由四部分构成 :一 , 安全监控功能。
对炉膛火焰、炉膛负压、分离器水位、省煤器进口流量等参数及有关设备的状态进行连续的监控 , 在有危及锅炉安全的状态 , 例如锅炉熄火、分离器水位过高、炉膛压力过高或过低、两台送风机全部跳或两台引风机全部跳等状态出现时 , 使主燃料跳闸 (Main Fuel Trip)，简称 MFT, 及燃油跳闸 (Oil Fuel Trip), 简称 OFT, 以及使相关设备跳闸 , 如磨煤机跳闸, 快速切断进入炉膛的燃料 , 以防止爆炸性燃料和空气混合物在锅炉的任何部分的积聚,确保锅炉的安全;无论什么时候, 当锅炉有关设备安全遭受危险时,运行人员都可直接启动MFT，而不需由FSSS联锁逻辑来启动跳闸。
锅炉FSSS培训课件
安全保护
当出现异常情况时，逻辑运算系统会 触发安全保护措施，如紧急停炉、切 断燃料等。
报警系统
报警设置
根据锅炉运行参数和安全标准， 设置报警阈值。
报警提示
当锅炉运行参数超过报警阈值时， 报警系统会发出声光报警，提示
操作人员采取相应措施。
报警记录
记录报警信息，便于后续故障排 查和数据分析。
电源及气源控制系统
3
企业内部标准
根据企业实际情况和需求，制定相应的企业内部 标准和规范，确保FSSS系统的有效实施和管理。
01
案例分析
某电厂FSSS系统故障处理案例
01
02
03
04
故障现象
锅炉燃烧不稳定，频繁出现熄 火现象。
故障原因
FSSS系统的火焰检测器故障 ，导致无法正确检测到火焰信
号。
处理过程
更换火焰检测器，调整FSSS 系统的相关参数，加强设备维
电源控制
确保锅炉控制系统的电源供应稳定可靠，防止因 电源故障导致的安全事故。
气源控制
控制燃气和空气的流量和压力，保证燃烧器正常 工作。
压力保护
当气源压力异常时，迅速切断气源，防止因压力 过高或过低导致的安全事故。
01
FSSS系统操作与 维护
FSSS系统的启动与关闭
启动步骤 关闭步骤
注意事项
FSSS系统的日常检查与维护
日常检查内容 维护项目
注意事项
FSSS系统的故障诊断与处理
常见故障及原因 故障处理方法
预防措施
01
FSSS系统安全与 环保
FSSS系统的安全措施
防止炉膛爆炸
通过设置炉膛吹扫、炉膛压力控制等措施，确保在点火或运行过 程中不会发生炉膛爆炸。
FSSS课件
当有两个测点坏质量时，剩下的一个测点为一取一动作。若全部 坏质量，保护动作区别对待。
对于重要保护（主要指主机保护），三个测点全部故障时保护应 动作。例如：给水流量低MFT和给水流量低低MFT，若三个给水流量 信号均坏质量时，保护动作。
对于一般保护（主要指辅机保护），三个测点全部故障时保护自 动退出。例如：电机的线圈温度，三相各一个温度测点，共三个测点 ，若三个测点均故障，温度保护退出。
在OFT发生的同时，会通过首出记忆记录 产生OFT的原因。
防止炉膛爆燃
MFT和四条件相或
第六节 制粉系统概述
制粉系统顺控启动概述
燃煤控制系统共分为六个部分，分别实现对A、B、C、D、E、F制粉系统 的程序启/停和联锁保护控制，各制粉系统的控制逻辑相同，其主要控制功能 包括如下：
磨煤机的启、停、快速停、紧急停逻辑； 给煤机的启、停、联锁保护逻辑； 各风挡板、油站的控制； 煤燃烧器的投入、退出逻辑。 制粉系统的启动控制有两种方式：手动启和程序启；手动启是操作员通 过各项准备工作，在各设备启动允许条件满足后，通过手动操作启动制粉系 统；程序启是在满足一部分必要条件后，通过执行制粉系统顺控启动程序， 自动完成各项启动前准备工作，顺控自动启动制粉系统。
燃尽风挡板是否在吹扫位（>30%)，过热器烟气挡板、再热器烟气 挡板在吹扫位（>80%）同时确认通过炉膛的总风量在30％BMCR的设定限 制内，以确保在炉膛吹扫期间通过炉膛和烟道的风量有足够的容积变化； 当二次吹扫条件满足后，手动触发“吹扫启动”，开始5分钟的炉膛吹 扫计时，在此期间，若有任一吹扫允许条件丧失，则自动“吹扫中断”， 要求重新开始计时吹扫，待条件重新满足后由运行人员重新启动吹扫； 当吹扫计时到5分钟，则“吹扫完成”。
第一次-FSSS课
FSSS的另一种理解
把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统给 于实现
五、FSSS子系统划分及功能
1、燃烧器控制系统（BCS）【强调Control】 A、连续监视运行 B、控制燃烧相关设备 C、提供信号给其它系统 D、强调要点：燃烧器和提供信号 2、燃料安全系统FSS【强调Safety与Safeguard的侧重
三、相关规范和功能依据
DL/T 435 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测
试规程
DL/T 1091-2008 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 技术规程
（1）对于老机组
选择油枪切投、火焰检测、ＭＦＴ跳闸、炉膛吹 扫等4项功能即可。
（2）对于200ＭＷ机组
(1)炉膛吹扫
锅炉停炉后，尤其是长期停炉后，闲置的炉膛里必然会积聚一 些燃料或杂物，给重新运行带来不安全因素，因此，FSSS设计 了点火前炉膛吹扫功能。在吹扫许可条件满足后，由运行人员 启动一次为时5min的持续炉膛吹扫过程，这些吹扫许可条件实 际上是全面检查锅炉是否能投入运行。为了防止运行人员的疏 忽，系统设置了大量的联锁，锅炉如果不经吹扫，MFT信号不 复位，则无法进行投油、点火等进一步操作。同时，必须满足 5min的吹扫时间，如果因为吹扫许可条件失去而引起吹扫过程 中断，必须等待条件重新满足后，再启动一次5min的吹扫，否 则锅炉也无法点火。
4）磨煤机组程序启停和给煤机、磨煤机逻辑保护 5）主燃料调闸（MFT）
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炉膛安全监控系统(FSSS)(讲义)
炉膛安全监控系统（FSSS）（讲义）一．FSSS 系统的组成FSSS 控制逻辑分为：公用控制逻辑燃油控制逻辑燃煤控制逻辑三部分还包括启动床料系统控制逻辑石灰石系统控制逻辑。
公用控制逻辑部分包括：油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）与首出原因记忆、点火条件判断等。
燃油控制逻辑包括风道燃烧器、床上燃烧器的程序投、切控制。
燃煤控制逻辑包括各称重式给煤机、埋刮板给煤机、螺旋给煤机、各出/入口门的控制。
还配有硬手操BT 按钮。
二．公用控制逻辑1、FSSS 系统公用控制逻辑作用：1）完成油泄漏试验，确保燃油管路无泄漏。
2）确保锅炉点火前炉膛及一次风道吹扫干净，无燃料积存于炉膛封闭空间和一次风道。
3）连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备受到威胁时发生主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）或送风跳闸（AT）。
4）在主燃料跳闸（MFT）时，关闭所有入炉燃料、跳闸石灰石、停外置床（关闭其流化风阀和锥形阀)、汽机跳闸、静电除尘器跳闸并传送MFT 指令。
5）在锅炉跳闸(BT) 时，主燃料跳闸、关闭所有的送风除非有足够的风路来维持炉膛压力、关闭减温器、连排和定排阀并向传送BT 指令。
6）在送风跳闸(AT) 时，将跳闸一次风、二次风和流化风机,并触发锅炉跳闸。
2、公用逻辑主要包括以下内容：1）油泄漏试验2）炉膛吹扫3）AT 及首出记忆4）BT 及首出记忆5）MFT 及首出记忆3．油泄漏试验为防止供油管路泄漏（包括漏入炉膛），油系统泄漏试验是针对总燃油进油母管气动阀、床上枪供油母管气动阀、床枪回油母管气动截止阀及床枪各角阀的密闭性所做的试验。
操作员可直接在CRT 上发出启动油泄漏试验指令。
主跳闸阀及单个油角阀泄漏试验打开总燃油进油母管气动阀和床上枪供油母管气动阀，关闭床枪各角阀及床枪回油母管气动截止阀，当油压达到设定高值时，关闭总燃油进油母管气动阀。
若 3 分钟内，油压没有降至设定低值，表明总燃油进油母管气动阀至床枪各角阀的管路及床枪各角阀无泄漏。
FSSS系统培训讲义
FSSS系统培训讲义前言：锅炉炉膛安全监控系统furnace safeguard supervisory system(简称FSSS)。
它本质是当锅炉灭火时，防止锅炉的任何部分积聚燃料和爆炸性混合物，保护锅炉不发生内爆或外爆而采取监视和控制措施的自动系统。
FSSS系统包括燃烧器控制系统（burner control system,简称BCS）和炉膛安全系统（furnace safety system, 简称FSS）。
1.系统功能介绍设计规程规定：（“应”，表示严格、必须，其反面词采用“不应”或“不得”；“宜”，表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做；“可”，表示允许有选择，在一定条件可以这样做）a)容量220T/H及以上锅炉FSSS系统必须具有炉膛自动吹扫功能；容量1000T/H及以上锅炉还宜具有燃油泄漏试验功能。
b)容量220T/H及以上锅炉FSSS系统必须具有炉膛压力保护、锅炉火焰监测及灭火保护功能；容量670T/H及以下锅炉可采用全炉膛火焰监视和灭火保护；容量1000T/H及以上锅炉宜采用基于耽搁燃烧器的火焰监视和灭火保护。
c)锅炉至少应具有“就地点火”功能；容量670T/H及以上锅炉还应具有“远方点火”功能。
d)容量670T/H及以上锅炉，宜设置单个油枪自动吹扫功能。
e)容量1000T/H及以上锅炉，当采用直吹式制粉系统时，可装设单套制粉系统正常顺序启停及“快速减负荷（run back）”时自动停止的燃烧器控制系统FSSS主要功能包括：1)燃油系统泄露试验2)锅炉炉膛自动吹扫3)锅炉冷态自动点火4)全炉膛火焰检测5)单支燃烧器火焰检测6)锅炉主保护，即MFT（master fuel trip）7)单支油枪火焰消失保护8)制粉系统程控9)首次跳闸原因记忆10)火检冷却风机控制11)快速减负荷（RB）2.组态逻辑设计（进入分散控制系统的FSSS）2.1锅炉炉膛吹扫设计规程规定：锅炉点火前必须对炉膛进行时间不少于5min的吹扫，吹扫开始和吹扫过程中必须始终满足吹扫条件。
第七章11FSSS简介共29页PPT资料
• 难点是FCB、RB的顺控实现。重点是涉及 到MFT保护项目的条件、逻辑和动作，炉 膛吹扫的条件、逻辑、动作等。
本章教学内容
• 炉膛安全监控系统 作用、子系统功能组成、逻辑 装置分类、系统设备组成、应用功能；炉膛爆炸 的原因及防止的基本措施；
某600MW机组强制循环 直吹式锅炉说明
• 密封风机监控目的是由于制粉系统正压运 行，防止煤粉在给煤机、磨煤机等设备上 泄漏出来；
• 冷却风机监控目的是为了保证给火焰检测 器探头提供冷却风和气点火枪的配风及冷 却风；一次风机监控的目的是保证燃料的 输送和干燥等。
某600MW机组强制循环 直吹式锅炉说明
FSSS思考题
• 1.试说出FSSS的基本功能，技术功 能组成的内容，设备构成。
系统DCS等来实现FSSS的功能逻辑。
4. 某600MW机组FSSS功能例
• 典型的某600MW机组强制循环直吹式锅炉 FSSS的系统功能示意图如图所示。
• 说明： • 由于是直吹式锅炉，有给煤机、磨煤机控
制；
• 由于是强制循环锅炉，因而有炉水循环泵 监控，并进行个别循环水泵故障时的事故 处理及全部循环泵跳闸时的MFT；
2. FSSS的技术功能组成
• 1、BCS燃烧器控制系统（Burner Control System）
• 主要采用开关量顺序控制技术。 • 它的基本功能是检测（包括火焰检
测）、吹扫、风煤油的点/熄火顺序控 制、以及FCB、RB时的燃烧器切投控 制等监视和操作，以满足机组启停和 增减负荷的需要。设备和驱动执行装 置。
• 检测变送设备主要有压力、温度、流量、 限位等开关和火焰检测器等；
FSSS讲课.
•
全火焰丧失 :有任一台磨煤机运行时所有油火检、煤火检都检测不到火焰
•
点火失败 :吹扫完成后,在吹扫条件不满足的条件下25分钟内没有任意一只油角阀开过
•
汽机跳闸 :两高压主汽门全关与任意一中主门关,且负荷大于15%额定负荷.
MFT 后将进行以下动作
• MFT首出 • OFT首出 • 所有磨煤机出口关断门关闭 • 所有磨煤机入口快关热风门关闭 • 所有磨煤机跳闸 • 燃烧器乏气挡板关闭 • 所有给煤机跳闸 • 两台一次风机跳闸 • 两台密封风机跳闸 • 供油快关阀关闭 • 所有燃油角阀关闭 • 所有吹扫阀关闭 • 所有油枪退出 • 所有点火枪退出、禁止点火 • 所有减温水阀门关闭 • 联跳电除尘器 • 引风机档板超弛 • 汽机跳闸 • 强制关磨煤机清洗风总门 • 炉膛压力低二值三选二与炉膛压力低三值延时跳所有送 、引风机 ,定值HHH≥3250Pa
制、给煤机控制。在异常情况下可自动实现切 油、切粉、投油操作。
• 检测元件
• 驱动装置
FSSS功能
• 炉膛点火前的吹扫 • 油点火控制 :该功能包括锅炉启动、停运、炉内燃烧不稳定时的投油
助燃控制。 • 煤粉燃烧器的投入控制 :当油已经投入且满足一定条件时可以投入给
煤机，投入煤粉燃烧器.煤粉燃烧器投入的基本条件“具有一定的点 火能量”和“一次风系统已经准备好”，其中点火能量一般是用汽 包压力和二次风温来描述的。 • 连续运行的监视 ：能自动进行火焰监视当出现故障时通过报警来提 醒运行人员或者进行相应的操作或者自动进行跳闸。 • 紧急停炉（MFT）：当锅炉安全受到严重威胁时炉膛安全监控系统 自动启动MFT切断所有的燃料。 • 磨煤机组、燃烧器、点火器停运：改功能包括正常停运和紧急停运， 不同的停运方式其停运逻辑不一样。 • 停炉后的吹扫：在锅炉跳闸后和重新点火前不管时间多长都应该进 行吹扫。
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
锅炉培训教学ppt课件完整版•锅炉基本概念与原理•锅炉安全操作规范•锅炉维护与保养知识•燃料选择与燃烧调整技巧目录•节能环保技术在锅炉应用•事故应急处理与预防措施锅炉基本概念与原理锅炉定义及分类锅炉定义锅炉分类燃烧过程传热过程水循环过程030201锅炉工作原理汽水系统燃料系统控制系统风烟系统锅炉结构组成锅炉安全操作规范安全操作规程点火前确保锅炉内无残留可燃物，检查点火系统是否正常。
按照规定的点火程序进行操作，先开通风再点火，防止爆燃。
熄火时应先关闭燃料供应，待锅炉内温度降低后再关闭通风。
点火与熄火操作根据实际情况调整燃烧器和风机的运行参数，确保燃烧充分且安全。
发现异常情况及时采取措施，如报警、停机等，并通知专业人员进行维修。
定期检查锅炉运行状况，如压力、温度、水位等参数是否正常。
运行中检查与调整锅炉维护与保养知识日常维护项目清洁锅炉外壳及附属设备检查燃烧器及燃烧情况检查水位及水质检查安全附件清洗水垢检查并更换磨损件调整燃烧系统全面检查定期保养计划常见故障排除方法缺水故障超压故障点火失败熄火故障燃料选择与燃烧调整技巧燃料种类及特性分析固体燃料液体燃料气体燃料燃烧器结构和工作原理燃烧器组成燃烧器类型喷嘴、调风器、点火器等，各部件协同工作实现燃料燃烧。
工作原理根据燃料种类和锅炉负荷调整过量空气系数，保证燃料充分燃烧。
调整过量空气系数调整燃烧器角度优化配风方式采用先进控制技术通过调整燃烧器角度改变火焰形状和分布，提高锅炉热效率。
采用合理的配风方式，如均等配风、分级配风等，提高燃烧稳定性。
引入先进的燃烧控制技术，如自动燃烧控制、智能优化算法等，实现燃烧过程的自动化和智能化。
燃烧调整策略及优化方法节能环保技术在锅炉应用节能技术介绍高效燃烧技术通过优化燃烧过程，提高燃料利用率，减少能源浪费。
余热回收技术利用锅炉排放的余热进行再利用，提高能源利用效率。
变频调速技术根据实际需求调节锅炉运行参数，降低能耗。
碳排放权交易政策通过建立碳排放权交易市场，鼓励企业减少碳排放。
FSSS介绍PPT课件
TS
一、系统介绍
❖FSSS系统功能 FSSS系统一般分为两个部分， 即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。燃烧器控制系统的功能是对 锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火 器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和 运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和 跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉 膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行 工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断 燃料，紧急停炉。
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TS
二、系统功能
2.2 锅炉主保护（MFT） 2.2.1 锅炉主保护发生条件（以汽包炉为主） ❖ 汽机跳闸（2/3）与蒸汽流量>153t/h ❖ 两台送风机均停 ❖ 两台引风机均停 ❖ 两台空预器主电机全停，延时30S ❖ 锅炉总风量<25%,定值372.5t/h，延时30S ❖ 失去火检冷却风（火检冷却风出口压力低低（2/3），
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TS
二、系统功能
2.1.2 锅炉炉膛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扫条件（以汽包炉为主）
每次锅炉点火前，必须对炉膛进行吹扫。吹 扫逻辑由以下条件组成，只有这些条件都具备， 吹扫才能进行，以下所列的就是吹扫条件：
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二、系统功能
一次吹扫条件： ❖ 无 MFT 条件存在 ❖ 至少一台空预器运行 ❖ 至少一台送风机运行 ❖ 至少一台引风机运行 ❖ 所有火检无火 ❖ 两台一次风机均停 ❖ 所有油角阀关、进油阀关、回油阀关 ❖ 所有磨煤机停且出口门全关 ❖ 所有给煤机全停 ❖ 火检冷却风压力正常 ❖ 所有磨煤机入口快关风门全关 ❖ 燃油泄漏实验完成或旁路
每层以3/4无火判断为该层无火） ❖ 全燃料丧失（任一给煤机投运过15S后，所有油角阀
锅炉操作培训PPT课件(2024)
观察火焰颜色、形状及烟囱排烟情 况，判断燃烧是否正常。如遇燃烧 不良，应调整燃烧器参数或清理油 嘴等。
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紧急情况下的应对措施
立即停炉
在发生严重缺水、满水、超压 等紧急情况时，应立即停炉并
切断燃料供应。
2024/1/27
报告相关人员
及时通知管理人员和维修人员 到场处理，确保人员安全。
采取应急措施
限值，并实时监测和调整。
定期校验安全阀
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确保安全阀灵敏可靠，当锅炉压力超过设定值时能够及时泄压
。
加强水质管理
03
防止因水质不良导致锅炉结垢和腐蚀，进而影响锅炉传热和安
全运行。
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防止缺水、满水事故
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03
保持正常水位
定期检查水位计，确保水 位显示准确，并根据需要 补充给水或排放多余水分 。
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加强通风换气
保持锅炉房通风良好，确 保燃烧所需的空气量充足 ，同时排出燃烧产生的废 气。
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其他安全注意事项
遵守操作规程
提高应急处置能力
严格按照锅炉操作规程进行操作，禁 止违章操作和擅自改变工艺参数。
制定应急预案并定期组织演练，提高 操作人员应对突发事件的能力。
加强维护保养
定期对锅炉进行维护保养，保持设备 完好和性能稳定。
锅炉操作培训PPT课件
2024/1/27
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2024/1/27
• 锅炉基础知识 • 锅炉操作规范与流程 • 锅炉维护与保养知识 • 安全操作注意事项 • 实际操作演示与考核
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01
锅炉基础知识
2024/1/27
3
锅炉定义与分类
2024/1/27
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防止炉膛爆燃的原则性措施
• 1、在主燃料与空气混合物入口处要有足 够的点火能源，点火器的火焰要稳定， 具有一定的能量而且位置要恰当，能把 主燃料点燃。 • 2、当有未点燃的燃料进入炉膛时，未点 火时间应尽可能缩短，使积存的可燃物 容积占炉膛容积的极小部分。
防止炉膛爆燃的原则性措施
• 3、对于已进入炉膛的可燃物应尽快地冲 淡，使之浓度不在可燃范围，并不断地 把它吹扫出去。 • 4、当进入的燃料只有部分燃烧时，应继 续冲淡，使之成为不可燃混合物。 • 5、注意燃料品种变化，及时调整风速和 风煤比例，对于四角喷燃锅炉，应保持 燃烧中心的稳定和各角火焰的稳定。
4、吹扫方法
• (6) 在锅炉吹扫进行时， NFPA 要求燃油 供油速断阀必须保持关闭。因此油母管 泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成（正 常情况下泄漏试验约需3分钟）。 • (7) 如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹 扫成功，“吹扫完成”的指示灯点亮。 之后操作员就可以进行锅炉点火了。
5、逻辑图
跳闸后吹扫准备
一、油系统泄漏试验
• （3）等离子点火 等离子点火器 煤粉燃烧器
（三）泄漏试验
• • • • • 1、目的 2、何时做 3、试验允许条件 4、方法和步骤 5、运行人员可监视的画面
1、目的
• 检验燃油速断阀（油跳闸阀、主油跳闸 阀）、回油阀（油循环阀）、油角阀的 严密性。 • 确保炉前油系统的严密性，是防止炉膛 爆燃的一个措施。
4、吹扫方法
• (5) 吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条 件被破坏，吹扫计时器停止计时，同时 “吹扫中断”指示灯点亮。二次吹扫条 件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动重 新开始计时，无需操作员干预。 • 而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失 败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作 员重新发指令来启动炉膛吹扫程序。
一、FSSS的任务
1、确保锅炉安全运行。 2、简化运行人员的操作负担，有 效避免误操作。 3、一旦事故发生，能有效抑制事 故的扩大。
二、FSSS需要解决的问题
• 1、防止炉膛发生爆燃。 • 2、实现油、煤燃烧器的自动顺序点火和 熄火控制。 • 3、FCB、RB、二次风门挡板的控制。
三、FSSS的功能
FSSS（BMS）
Furnace Safeguard Supervisory System 炉膛安全监控系统 Burner Management System 燃烧器管理系统
什么是FSSS
• 是锅炉燃烧器的自动顺序控制系统。 • 是锅炉的自动保护系统。 • 是协调控制系统炉侧的一个子自动控制 系统。 • 是一个逻辑控制系统。
五、炉膛爆燃的原因
• （一）爆燃必须满足的三个条件： • 1、炉膛里堆积有大量的燃料和空气的混 合物。 • 2、混合物的比例在可燃的范围内。 • 3、有足够的点火能量。
（二）影响爆燃的因素
炉膛内最可能发生可燃、空气或点火能量中断，造成炉 膛内瞬时失去火焰时，可燃物堆积，如 接着点火或火焰恢复时，就有可能引起 爆燃。
在点火、暖炉期间防止爆燃的措施
• 1、点火前，吹扫炉膛和烟道，换气量大于等于炉膛容 积的四倍，空气流量为25—40%额定负荷空气量，吹 扫时间最少为五分钟。 • 2、在此期间送的燃料量不大于10%额定负荷的燃料量。 • 3、在点火和暖炉期间，要求燃烧器要少，要集中使用， 但在此同时应考虑炉膛加热的均匀，燃烧器要求对称。 • 4、要尽量缩短主燃烧器点火时间，若超时时，应果断 切断燃料，再次吹扫，重新点火。 • 5、严禁利用所谓的“余热”再点火。 • 6、在点火初期要保证一定的混合物浓度及流量，而且 流量应由小到大逐渐增大，以保证炉膛压力稳定。 （炉膛压力不稳，说明存在小的局部燃烧。）
300MW允许点火条件
• • • • (1) 油母管压力正常(>2MPa, 来自压力开关) (2) 进油关断阀已开 (3) 吹扫蒸汽压力正常（0.6-0.7） (4) MFT 继 电 器 与 OFT 继 电 器 均 已 复 位 （MFTRESET）（OFTRESET） • (5) 炉膛50%以上的二次风挡板均在开位 ( 开度 >5%即可)或炉膛中已有燃烧器在运行 (二次 风挡板均在开位；炉膛中已有燃烧器在运行)
5、试验步骤（顺序）
• (1) 若允许条件满足，可以从CRT上直接 发出启动泄漏试验指令； • (2) 打开燃油供油速断阀，打开燃油供油 调节阀，充油，并在 CRT 上显示“燃油 泄漏试验正在进行”；
5、试验步骤（顺序）
• (3) 油母管压力高后,关闭燃油供油速断阀； • (4) (180s)内,若燃油供油速断阀后母管压力高， 则燃油回油速断阀及油角阀泄漏试验通过，并 在 CRT 上显示；否则认为燃油回油速断阀及油 角阀泄漏，燃油泄漏试验失败，并在 CRT 上显 示。 • (5) 若第一步试验成功，则打开燃油回油速断阀 泄油，8秒种后关闭。90S内, 若燃油供油速断阀 后母管压力低，则认为泄漏试验通过；否则认 为燃油供油速断阀有泄漏，泄漏试验失败，并 在CRT上显示。
• • • • • 1、油系统泄漏试验 2、炉膛吹扫 3、点火允许条件的判断 4、油燃烧器的自动点/熄火控制 5、投煤许可条件的判断
三、FSSS的功能
• • • • • • • 6、煤燃烧器的自动点/熄火控制 7、OFT 8、MFT 9、灭火保护 10、FCB 11、RB 12、二次风门挡板的控制
3、吹扫条件
• （一）必要条件 • （1）进入炉膛的所有燃料被切断，即MFT 状态。 • （2）炉膛内不存在火焰，即全炉膛无火。 • （3）吹扫风量在25—40%额定风量，吹扫 时间不得少于5分钟。
（二）一般条件
• 一般吹扫条件=必要条件+锅炉启动条件 • 例如：南埔电厂300MW汽包炉 一次吹扫条件如下： • MFT条件不存在 • 至少一台送风机运行且其出口挡板开 • 至少一台引风机运行且其入口、出口挡板开 • 两台一次风机停运
2、何时做
• 炉膛吹扫前做。 • 泄漏试验的成功是允许吹扫的一个必要 条件。 • ？
3、试验允许条件
l l l l l l MFT继电器已跳闸 燃油供油速断阀已关 所有油角阀关闭 燃油回油速断阀已关 所有火检显示无火 充油压力满足
4、试验方法
• • • • 分两步 首先试验燃油回油速断阀及油角阀； 然后试验燃油供油速断阀。 启动该试验方法是：操作员直接在 CRT 上发出启动泄漏试验指令。
• 2、在多个燃烧器正常运行时，一个或几 个突然失去火焰，也会堆积可燃混合物。
炉膛内最可能发生可燃混合物积 存的几种危险情况
• 3、整个炉膛灭火，造成燃料和空气可燃混合物聚集， 在再次点火或者有其他点火源存在时，这些可燃混合 物就会爆炸。 • 4、在停炉检修期间，由于燃料关断设备失控或泄漏， 燃料漏入炉膛，在遇到火源时也会造成爆燃。 • 5、炉膛顶部大量结焦，大片焦的下落冲击火焰中心， 造成火焰熄灭或燃烧混乱。结焦物在冷灰池内与炉底 水封产生反应，生成大量水蒸气和水煤气，也会造成 爆燃。 • 6、由于煤种多变，所以风量不能适应，造成燃烧器灭 火。
防止炉膛爆燃的原则性措施
• 6、有良好的制粉系统来保证煤粉细度，也是 防止炉膛燃烧不稳和灭火的重要条件。 • 7、安装炉膛安全监控装置，加强对炉膛火焰、 压力、温度等参数的监视，提高炉膛的自动控 制水平。 • 8、设计并安装MFT后炉膛负压的保护控制系 统，以实现MFT后炉膛负压的自动调整，避免 炉膛负压超出允许范围。
燃油回油速断阀及油角阀泄漏试验
• 最初状态, 燃油供油速断阀, 燃油回油速 断阀均应为关闭状态. • 打开燃油供油速断阀充油,油压建立后,关 闭燃油供油速断阀.一定时间后,监视阀后 压力 . 如果在 90 秒内母管压力一直保持高， 则泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
燃油供油速断阀泄漏试验
• 打开燃油回油速断阀(同时打开燃油供油 调节阀,并一直处于开位),8秒后关闭.然后 FSSS监视油母管压力，如果在90秒内母 管压力一直低,则燃油供油速断阀没有泄 漏；如果母管压力高，则表明油母管燃 油供油速断阀有泄漏，泄漏试验失败 。
• • •
至少一台空预器在运行 所有火检探头均探测不到火焰 油母管燃油供油速断阀关闭 , 燃油回油 速断阀关闭,所有油角阀关闭 所有磨煤机停 , 且煤粉分离器出口挡板 关闭 • 所有给煤机停 油母管泄漏试验已经完成
• • • • • •
二次吹扫条件如下： 炉膛风量 > 25%(FROM MCS) 炉膛风量 < 40%(FROM MCS) 二次风挡板均在吹扫位 炉膛压力正常 火检冷却风压正常 仪表空气压力不低
二、炉膛吹扫
• • • • • • 1、目的 2、何时做 3、吹扫条件 4、吹扫方法 5、逻辑图 6、吹扫完的结果
1、目的
• 炉膛吹扫：向炉膛内吹进足够的风量把 积存在炉膛内的可燃混合物带走，防止 这些可燃混合物爆燃发生炉膛爆炸，这 种措施就称为炉膛吹扫。
2、何时做
• 锅炉点火前和跳闸后，否则不允许再次 点火。 • 为什么？
火焰中断时，防止爆燃的措施
• 1、只要熄火，立即切断燃料（那个火嘴 灭，切那个的燃料供应）。 • 2、锅炉在设计时尽量缩短燃料至火嘴之 间的管道长度。 • 3、要经常维护燃料阀，保持严密性。
总结
FSSS的各大功能
一、油系统泄漏试验
• • • • （一）油燃烧器的基本功能 （1）点火和暖炉。 （2）锅炉升压或低负荷时保持稳定燃烧。 （3）机组故障快速切负荷时启动暖炉油系 统，维持锅炉燃烧。
4、吹扫方法
• (1)MFT 继 电 器 跳 闸 后 ， FSSS 自 动 发 出 “请求炉膛吹扫”信号，在 CRT 上“吹 扫请求”的指示灯点亮。 • (2) 当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准 备好”的指示灯就会点亮，此时操作员 就可以在 CRT 上发出“启动炉膛吹扫” 指令 。
4、吹扫方法
• (3) 启动指令发出后，FSSS向MCS发出一 个信号将所有二次风挡板置于吹扫位。 MCS 负责打开风道、且炉膛总风量适中 （25％～40％）。 • (4) 当一次及二次吹扫条件全部满足后， 吹扫计时器开始5分钟的计时，此时”吹 扫进行中”的指示灯点亮 。