浅谈OEM质量管理
OEM管理规范
OEM管理规范一、背景和目的原始设备创造商（OEM）是指将产品的设计、生产和销售外包给其他公司的创造商。
OEM管理规范旨在确保OEM合作火伴之间的高效合作和良好沟通，以确保产品的质量、交付和服务的可靠性。
本文将详细介绍OEM管理规范的各个方面，包括合同管理、质量控制、供应链管理和售后服务。
二、合同管理1. 合同签订：OEM合作火伴之间应签订明确的合同，包括产品规格、数量、价格、交货时间和付款条款等内容。
合同应明确双方的权责和违约责任。
2. 变更管理：任何合同变更都应经过双方商议一致，并以书面形式确认。
变更应包括变更的内容、原因、影响和实施计划等信息。
三、质量控制1. 原材料采购：OEM合作火伴应建立健全的供应商评估体系，确保采购的原材料符合质量要求。
供应商应提供符合国家标准和行业要求的产品。
2. 生产过程控制：OEM合作火伴应建立完善的生产过程控制体系，包括工艺流程、工装设备、员工培训和质量检验等。
生产过程中应进行实时监控和记录。
3. 产品检验：OEM合作火伴应建立有效的产品检验体系，包括原材料检验、半成品检验和成品检验等。
检验结果应记录并及时反馈给供应商和生产部门。
四、供应链管理1. 供应商评估：OEM合作火伴应定期对供应商进行评估，包括供应能力、质量管理、交货准时率和售后服务等方面。
评估结果应作为供应商选择和绩效考核的依据。
2. 供应商协同：OEM合作火伴应与供应商建立密切的合作关系，共同解决供应链中的问题和挑战。
双方应定期开展沟通和商议，确保供应链的稳定和可靠。
3. 库存管理：OEM合作火伴应合理规划和管理库存，确保供应链的流畅和库存的控制。
库存周转率和库存损耗率等指标应作为供应链管理的重要考核指标。
五、售后服务1. 售后服务承诺：OEM合作火伴应对售后服务进行明确的承诺，包括服务范围、响应时间、故障处理和售后支持等。
承诺应与客户进行沟通和确认。
2. 售后服务流程：OEM合作火伴应建立完善的售后服务流程，包括故障报修、服务派单、现场维修和客户反馈等。
OEM管理办法
引言概述：OEM（Original Equipment Manufacturer）管理办法是指企业与其他企业建立合作关系，将自身的产品（零部件、组件或系统）委托给合作伙伴生产，并由合作伙伴以自身品牌销售的一种商业模式。
OEM管理办法涉及到品牌授权、产品质量、供应链管理等多个方面，对于提高企业的竞争力和降低生产成本具有重要意义。
本文将重点分析OEM管理办法的五个大点，包括品牌授权，合作伙伴选择，产品质量控制，供应链管理和合同管理。
正文内容：一、品牌授权1. 品牌价值评估：企业应对合作伙伴进行综合评估，包括品牌知名度、市场份额、产品质量和口碑等，确保合作伙伴与企业品牌相匹配。
2. 品牌授权控制：企业需要明确授权范围和限制，明确合作伙伴的销售渠道和市场范围，防止品牌滥用和市场混乱。
3. 品牌形象维护：企业应与合作伙伴建立品牌形象共识，对产品的外观设计、包装等进行管理和协调，确保品牌形象的统一和稳定。
二、合作伙伴选择1. 供应商评估：企业应对潜在的合作伙伴进行综合评估，包括生产能力、产品质量管理体系、资金实力等，确保能够满足产品质量和交付时间要求。
2. 合作伙伴契合度：企业应与合作伙伴进行多轮洽谈和交流，了解其企业文化、管理理念和团队配合能力，确保合作愿景和目标一致。
3. 合作伙伴风险评估：企业应对合作伙伴的法律合规性、财务状况等进行评估，降低合作风险，确保合作关系的长期稳定。
三、产品质量控制1. 产品设计规范：企业应与合作伙伴明确产品设计规范和技术要求，确保产品符合企业标准和市场需求。
2. 生产过程监控：企业应与合作伙伴建立生产过程监控机制，包括生产计划安排、质量检验、不良品管理等，确保产品质量稳定和一致。
3. 售后服务支持：企业应与合作伙伴建立售后服务机制，包括技术支持、维修保养等，确保产品在市场上能够得到及时的售后支持。
四、供应链管理1. 供应商管理：企业应与合作伙伴建立供应商管理体系，包括供应商评估、供应商培训和奖惩机制等，确保供应链的稳定和可持续发展。
oem管理制度范文
oem管理制度范文OEM（Original Equipment Manufacturer）是指原始设备制造商，即制造商或供应商生产一个产品的同时，将其销售给另一个企业的品牌商或经销商，由后者将其产品以自己的品牌进行销售。
OEM管理制度是为了规范OEM经营活动的一套制度和规范，以保障双方的权益和合作的顺利进行。
下面，我将从OEM管理制度的目的、原则、内容和实施等方面进行详细介绍。
一、OEM管理制度的目的OEM管理制度的目的是确保OEM供应商和品牌商之间的合作顺利进行，双方在合作中能够互相尊重、互利共赢。
通过制定一套统一的管理制度，可以规范双方合作的方式和流程，减少合作中的纠纷和冲突，提高合作的效率和效果。
二、OEM管理制度的原则1. 诚信原则：OEM供应商和品牌商应该本着诚信的原则合作，遵守合同的约定和规定，履行双方的义务和责任。
2. 合作原则：OEM供应商和品牌商应该在合作中互相支持、互相帮助，共同推动业务的发展和壮大。
3. 公平原则：OEM供应商和品牌商之间的合作应该建立在公平的基础上，双方应该平等对待，遵循市场规则和原则。
4. 保密原则：OEM供应商和品牌商应该互相保护对方的商业机密和技术秘密，不得泄露或滥用。
5. 互利共赢原则：OEM供应商和品牌商合作的目标应该是实现互利共赢，通过合作实现双方的利益最大化。
三、OEM管理制度的内容1. 合作协议：OEM供应商和品牌商之间应该签订合作协议，明确双方的权益和义务。
合作协议应包括合作的期限、合作的产品范围、合作的地域等方面的约定和规定。
2. 产品质量要求：OEM供应商应该按照品牌商的要求生产产品，并确保产品的质量符合国家和行业的标准。
3. 产品包装要求：OEM供应商应该根据品牌商的需求进行产品的包装，并确保包装的质量和外观符合品牌商的要求。
4. 交货期限：OEM供应商应该按照合同约定的交货期限进行生产和交货，确保产品能够按时送达。
5. 价格政策：OEM供应商和品牌商应该就产品的价格进行协商，制定合理的价格政策，以确保双方的利益最大化。
OEM管理规范
OEM管理规范引言概述：OEM（Original Equipment Manufacturer）管理规范是指企业对于OEM生产过程中的各个环节进行规范管理，以确保产品质量和生产效率的提高。
本文将从五个方面详细阐述OEM管理规范的重要性和具体内容。
一、原材料采购管理1.1 供应商选择与评估：选择合适的供应商是确保原材料质量的关键。
企业应根据供应商的信誉、生产能力、质量管理体系等方面进行评估，并与供应商建立长期合作关系。
1.2 原材料质量控制：企业应制定严格的原材料质量控制标准，并对供应商提供的原材料进行抽样检测和测试，确保其符合标准要求。
1.3 原材料库存管理：企业应建立科学的原材料库存管理制度，合理安排原材料的采购数量和库存量，避免过多或者过少的库存带来的问题。
二、生产工艺管理2.1 工艺流程规范：企业应制定详细的生产工艺流程，并确保每一个环节的操作规范和标准化，以提高生产效率和产品质量。
2.2 设备维护与管理：企业应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
2.3 生产数据分析与改进：企业应定期对生产数据进行分析和评估，发现问题并及时采取改进措施，提高生产工艺的稳定性和可靠性。
三、质量控制管理3.1 品质标准制定：企业应根据产品的特性和市场需求，制定详细的品质标准和测试方法，确保产品的质量稳定。
3.2 检测与测试流程：企业应建立完善的产品检测与测试流程，对每一个生产环节进行严格的质量控制，确保产品符合标准要求。
3.3 不良品处理与追溯：企业应建立不良品处理和追溯制度，对不合格产品进行处理和追踪，找出问题的根源并采取相应的改进措施。
四、供应链管理4.1 供应链合作火伴选择与管理：企业应选择可靠的供应链合作火伴，建立长期稳定的合作关系，并对合作火伴进行管理和评估，确保供应链的稳定性和可靠性。
4.2 供应链信息共享与协同：企业应建立供应链信息共享平台，实现供应链各个环节的信息共享和协同，提高供应链的响应速度和效率。
OEM管理规范
OEM管理规范OEM管理规范是指原始设备创造商（Original Equipment Manufacturer，简称OEM）在生产过程中应遵循的一系列规范和标准。
本文将详细介绍OEM管理规范的内容，包括供应商选择、合同管理、生产流程控制、质量管理和售后服务等方面。
一、供应商选择OEM在选择供应商时应考虑多个因素，包括供应商的信誉度、技术能力、生产能力、质量管理体系等。
供应商应具备合法的经营资质，并能提供相关证明文件。
OEM应与供应商签订供应合同，明确双方的权益和责任。
二、合同管理OEM与供应商之间的合作应建立在合同的基础上，并明确双方的权益和责任。
合同内容应包括产品规格、数量、价格、交货期限、付款方式等。
合同签订后，双方应严格履行合同约定，并及时解决合同履行中的问题。
三、生产流程控制OEM应建立完善的生产流程控制体系，确保产品的质量和交货时间。
生产流程应包括原材料采购、生产计划制定、生产过程监控、成品检验等环节。
OEM应制定详细的生产计划，并与供应商密切合作，确保原材料供应的及时性和质量。
四、质量管理OEM应建立健全的质量管理体系，确保产品质量符合客户的要求和标准。
质量管理体系应包括质量控制计划、质量检验标准、质量记录和不良品处理等。
OEM应对生产过程进行全面监控，及时发现和解决质量问题，并与供应商共同改进产品质量。
五、售后服务OEM应提供完善的售后服务，确保客户满意度。
售后服务包括产品质量问题的解决、产品维修和更换、技术支持等。
OEM应建立售后服务团队，及时响应客户的需求，并提供专业的技术支持和培训。
总结：OEM管理规范是保证产品质量和供应链稳定的重要保证。
通过合理选择供应商、建立合同管理机制、控制生产流程、加强质量管理和提供优质的售后服务，可以提高OEM企业的竞争力和客户满意度。
OEM应不断改进和完善管理规范，以适应市场的需求和变化，实现可持续发展。
OEM工厂质量管理方案
OEM工厂质量管理方案一、引言OEM工厂是负责生产和制造其他公司产品的企业，质量管理是OEM工厂取得成功的关键因素之一、为了确保产品质量符合客户需求和标准，OEM工厂需要建立一套完整的质量管理方案。
本文将探讨OEM工厂质量管理方案的重要性和具体实施措施。
二、质量管理意识培养1.培训员工意识：OEM工厂应定期组织员工质量管理培训，包括产品质量标准、质量控制方法和操作规程等。
培训过程要注重互动，提高员工对质量管理的重要性和意识。
2.强化管理配套：OEM工厂应建立健全的质量管理部门，明确责任和权限，并配备专业的质量管理人员。
质量管理部门应与生产部门、研发部门和供应商等紧密配合，确保质量管理体系的有效运行。
三、供应链管理1.供应商评估：OEM工厂应建立供应商评估机制，严格筛选合格的供应商。
评估指标包括供应商的质量控制能力、质量管理体系和交付准时率等。
2.供应商培训：与供应商建立长期的合作关系，并定期组织供应商质量管理培训。
培训内容包括对外部质量标准的要求、产品检验标准和质量改进方法等。
四、质量控制1.过程控制：OEM工厂应制定明确的生产工艺流程，并实施全程质量控制。
从原材料到成品的每个环节都要进行严格监控和检验，确保产品质量稳定和一致。
2.自检机制：OEM工厂应建立自检机制，产品在生产过程中的关键环节进行自检，及时发现和纠正问题，杜绝次品流入下一个环节。
3.质量记录和分析：OEM工厂应建立完善的质量记录体系，及时记录和分析产品的质量问题，找出问题的原因并制定改进措施。
五、质量改进1.异常产品处理：OEM工厂应建立严格的异常产品处理机制，对不合格产品进行处理，包括返工、报废和追责等。
并分析异常产品的原因，采取相应的纠正措施，防止类似问题再次出现。
2.质量改进活动：OEM工厂应定期组织质量改进活动，包括质量检查和专项质量改进项目等。
通过持续的改进活动，提高产品质量和工艺水平。
六、客户满意度管理1.客户需求调研：OEM工厂应定期开展客户需求调研，了解客户对产品质量的要求和期望。
oem管理制度及流程
oem管理制度及流程一、引言随着全球经济的不断发展，OEM（Original Equipment Manufacturer，原始设备制造商）模式越来越受到企业的青睐。
OEM模式是指企业将产品的设计、生产、销售等环节分解给其他厂商进行，并最终由企业进行品牌推广和销售。
这种模式可以有效降低成本、提高效率，同时也可以实现多方共赢。
然而，由于OEM涉及多个环节和多个合作方，管理起来也相对较为复杂。
因此，建立一套完善的OEM管理制度及流程是企业实施OEM模式的基础。
二、OEM管理制度1.管理目标建立OEM管理制度的首要目标是确保产品质量、提高生产效率，同时保护企业的商业利益。
具体而言，可以包括以下几个方面的管理目标：（1）确保产品质量：在OEM模式下，企业对产品的设计和质量控制并不直接进行，因此需要建立一套严格的产品质量管理制度，确保产品符合企业的标准。
（2）提高生产效率：通过优化供应链管理、加强合作方的培训与监督等方式，提高生产效率，降低生产成本。
（3）保护商业利益：建立合同管理、知识产权保护等制度，保护企业的商业利益，避免合作方对企业的商业机密进行泄露。
2.管理体系在建立OEM管理制度时，可以参照ISO9000质量管理体系的要求，建立一套完整的管理体系。
具体包括以下几个方面：（1）质量管理：建立从供应商管理、生产过程控制、产品检验、客户服务等各个环节的质量管理流程，确保产品质量。
（2）供应链管理：建立供应商评估、供应商培训、供应商监督等环节，确保原材料的质量，并保证供应链的顺畅。
（3）合同管理：建立合同签订、履行、变更等管理流程，明确各方责任和义务，保障双方的合法权益。
（4）知识产权保护：建立知识产权登记、保护、维权等环节，保护企业的核心技术和商业机密，避免泄漏。
3.管理制度建设在建立OEM管理制度时，需要注意以下几个方面：（1）制度规范性：制度应当是规范性的，具有可操作性，能够指导实际操作。
（2）流程清晰化：流程应当清晰明确，便于各级员工理解和执行。
OEM产品质量控制整理退货流程
OEM产品质量控制整理退货流程OEM（Original Equipment Manufacturer）产品是由制造商根据买方的规格和要求生产的产品。
在OEM产品的生产过程中，质量控制、整理和退货流程非常重要。
下面就分别介绍这三个方面。
质量控制是保证OEM产品质量的关键步骤。
为了确保产品的性能和质量符合买方的要求，制造商应采取一系列措施。
首先，在原材料采购阶段，制造商应严格选择可靠的供应商，并对原材料进行质量检验。
其次，在生产过程中，制造商应严格执行生产工艺和操作规范。
在各个生产环节中，对关键部件进行抽样检验，并采取必要的纠正措施以确保产品质量。
最后，在成品生产完成后，制造商应进行全面的产品检验，确保产品符合买方的所有规格和要求。
整理是OEM产品出厂前的重要环节。
在整理过程中，制造商应对产品进行清洁、包装、标识和分类。
清洁是确保产品外观整洁和卫生的步骤，可以采用清洁设备或手工清洁。
然后，制造商应根据买方的要求进行包装，以保护产品免受运输过程中的损坏和污染。
包装材料可以是泡沫箱、纸箱、木箱等不同的材料。
接下来，制造商应根据产品的特点和规格进行标识，包括产品名称、型号、批次号、生产日期等。
最后，制造商应对产品进行分类和组织，以便于后续的运输和交付。
退货流程是OEM产品出现质量问题时的处理方式。
如果OEM产品在买方手中出现质量问题，买方有权选择退货，制造商应确保退货流程顺畅和有效。
首先，买方需向制造商提供相关的退货申请和证据，包括产品的照片、描述和报告。
制造商应及时回复并进行初步的确认和评估。
如果质量问题可以得到确认，制造商应协助买方安排退货事宜，并承担相应的责任。
在退货过程中，制造商应尽可能保障买方的权益，包括及时退款、更换产品或进行维修等。
最后，制造商应对退货原因进行分析和总结，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进和预防。
综上所述，OEM产品的质量控制、整理和退货流程对于保证产品质量和买方满意度非常重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量管理浅谈
2015年不平凡的一年，随着大国的崛起带来的出口机遇和内销的激烈竞争，新一轮的经济考验随着人民币的贬值和美联储加息的推迟接踵而至，使如何改善质量、降低成本、精益生产和增进客户满意度成为中国制造商当前的主要目标。
针对上述问题，6sigema中“零缺陷”慨念为制造商带来了希望，其目的就是让企业在每一项产品，供应链采购到制造输出的流程和销售市场服务方面的误差达到“零缺陷”，即确保100%合格。
在目前的国际市场竞争中, 企业的管理逐渐从企业的内部延伸到企业的外部, 即以往的企业与企业之间的单体竞争逐渐演化为一个企业的供应链与另一个企业供应链的竞争, 从而形成了一个崭新的竞争格局, 与之对应的是供应商的管理及其如何管理你的供应商决定了你的企业的未来。
在我们实际工作中, 上个世纪我们知道的top500强企业基本上没有专职的SQE、SQM等来进行组织划分进行供应商的管理。
而如今即使一个两三百人的加工厂也需要专职人员来管理其前端供应链厂商的品质。
外购质量部和供应采购在日常工作中是否遇到一些案例：一些供应商配合上态度良好、一些供应商爱理不理、一些供应商催促一下动一下不催促就不动了、一些供应商粘得很, 就是老出问题屡教不改, 但是人们还会跟他持续合作,那么我们如何管控好供应商。
质量是有成本的，今天在这里我们主要谈一下供应商控制目的之一--------成本控制
a.实现价格控制：一分钱一分钱的货,一元的冰激凌跟5毛的冰棍存在的差异显而易见,而一个挂镀过的铜嵌件跟一个滚镀
过的铜嵌件产品在表面上除了亮度外，看起来没有完全区别,但是本质其可靠性上存在绝对的差异。
再一：价格谈判也会起到不可忽视的作用.你看人家大公司的采购总监都是价格谈判的专家,这不但需要掌握整个原材料的市场行情,而且对原材料的加工成本及其利润空间了如指掌。
b.产品质量的保证：即使在高昂的价格,原材料的质量不能满足设计规格甚至不满足客户需求,其一切皆空（例如：国标59铜材质和58铜材质设计的产品）。
产品的质量是企业的命脉,整个制造业的最大困惑莫过于原材料质量的控制不到位甚至管控失误造成,成本是跟质量原则上是对立的,但又相辅相成,质量达到标准及客户需求,通过一些专业管理工具及技术上的投入来帮助供应商达到成本与质量的平衡。
c.物流成本的节俭：一般而言在选择供应商的远近距离是当然近者优先,当然一些垄断物料需要国际采购或者指定供应商供货。
d.有效控制相关损失：包含契约合同违约金的控制与市场风险的控制。
质量管理作为一种文化和理念正渗透到企业活动的各个方面在供应链环境下。
产品的生产、销售、售后服务需要由供应链成员企业共同完成，产品质量客观上是由供应链全体成员共同保证和实现的。
供应链质量管理就是通过把供应链的单个环节组织起来，构建一个完整有效的供应链质量保证体系确保供应链具有持续而稳定的质量保证能力。
外购质量部
2015.08.14。