关于三班胎胚使用规定
轮胎有限公司成型胎胚检验指导书
轮胎有限公司成型胎胚检验指导书
标准编号：
1.0目的
规范公司成型胎胚检验工作，确保未经过检验或确认的胎胚不流入下道工序。
2.0范围
适用于轮胎生产过程中的半成品胎胚检验员。
3.0职责
检验科半成品胎胚检验员负责公司轮胎生产过程中的半成品胎胚检查工作。
4.0工作程序
4.1检验标准：《成型胎胚质量标准》，《外胎施工标准表》。
4.2半成品胎胚检验员准备好卷尺、笔、《成型胎胚检查质量
标准》、自己的检验工号以及检验印章。
4.3半成品胎胚检验员对当班生产的胎胚按《成型胎胚检查
质量标准》，及时逐条进行检查、判定，经检
验合格的在胎里盖“合格”印章，并在子口处贴上自己的检验工号。
4.4不符合标准的，能返工的叫操作工当场返工，返工后重
新检验。
4.5对用错用钢圈、帘布等材料的胎胚以及无法返修需要降
次的胎胚，应隔离存放做上标记，由检查科下达《不合格处理单》进行处理。
4.6将检验结果记录在《胎胚质量检查表》上，要求数字真
实准确、字迹清晰、整齐、签全名。
4.7遇到重大问题，及时向车间、班组、部门及有关领导汇
报。
5.0记录
5.1《胎胚质量检查表》。
胎工安全操作规程
胎工安全操作规程胎工是一项高危、重要的工作，任何一点小疏忽都可能造成严重的后果，因此，制定一套严格科学的安全操作规程十分必要。
接下来本文将详细介绍胎工安全操作规程。
一、胎工前的准备1.着装要求胎工在工作时必须穿戴齐全，穿戴胶鞋、露头垫、密闭的手套、齐全的防护服等。
特别是身着防护服，要选择符合防护标准的产品，并保持干净卫生。
2.环境要求胎工在工作时环境必须清洁卫生，通风良好，不得有易燃、易爆等物品，确保工作场所的安全性和卫生性。
3.工具要求胎工在工作时必须选择符合规格和质量标准的工具和设备，保证精度和可靠性。
同时，操作前需仔细检查，并对工具和设备进行必要的维护。
4.工作流程要求胎工在工作前，必须查看工作流程，要明确每一个步骤的重要性、细节处的操作方式，并对过程中注重安全注意事项进行规范，确保整个操作流程的科学性、规范性和安全性。
二、胎工操作要求1.入库操作胎胚入库的时候，应统一存放在特定的场地。
入库的时候，必须开展有关记录，确保胎胚的来源深度、放白时间以及防止因为胎胚污染产生交叉污染等问题。
2.松胎操作松胎专业工作人员在操作时，必须开展紧急机会上报工作，及时清理安全隐患，保持操作者的安全性。
松胎时仔细检查空气胎或胎内情况，确保核对胎内的压力和各项指标符合标准，并注意安全防御。
同时，必须检查安全阀岛对压力表的开关情况，并保障一旦出现问题，第一时间停机，保证安全生产。
3.注普通气体操作注普通气体时，必须先检查空气胎是否有漏气，再操作充气。
在注气的过程中，尽量使用合适的压力表，注意气压、工作时间等。
同时，检查充气管是否有漏气的现象，并保证填气期间的安全。
4.注氮气操作注氮气时，应首先备好氮气和充气管，进行调压、开瓶等操作。
在充气过程中，尽量保证气体干燥，添加适量的吸湿剂。
在充气管前，必须进行检查缺陷，防止出现漏气问题，确保施工安全性。
5.胎胚挂载操作在进行胎胚挂载操作时，必须确保大梁、小梁的力度和固定点的位置正确，且操作过程中多数注意安全的紧急防御措施。
幼儿园轮胎健康管理制度
一、目的为了保障幼儿园轮胎的安全使用，预防因轮胎问题导致的安全事故，提高幼儿园教育教学活动的安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于幼儿园内所有轮胎的使用和管理。
三、职责1. 幼儿园园长负责轮胎管理制度的制定、实施和监督。
2. 教务处负责轮胎的采购、验收、登记和保养。
3. 后勤处负责轮胎的日常维护和保养。
4. 各班级教师负责对本班轮胎的使用和保管。
四、管理制度1. 轮胎采购（1）轮胎采购前，教务处应进行市场调研，选择质量合格、安全可靠的轮胎供应商。
（2）轮胎采购时，应确保轮胎符合国家相关标准，具有合格证和检测报告。
2. 轮胎验收（1）轮胎到货后，教务处应组织人员进行验收，检查轮胎的外观、尺寸、重量等是否符合要求。
（2）验收合格的轮胎，应填写验收单，并做好登记。
3. 轮胎登记（1）轮胎登记内容包括：轮胎型号、规格、数量、采购日期、验收日期、使用部门、保管人等。
（2）轮胎登记应做到准确、完整、及时。
4. 轮胎保养（1）轮胎应定期进行检查，确保轮胎气压、花纹、磨损等情况良好。
（2）轮胎使用过程中，如发现异常情况，应及时报修或更换。
（3）轮胎保养工作由后勤处负责，定期对轮胎进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 轮胎使用（1）轮胎使用过程中，教师应教育幼儿正确使用轮胎，避免损坏。
（2）轮胎使用完毕后，教师应及时收回，妥善保管。
6. 轮胎更换（1）轮胎磨损严重、老化或出现裂纹等影响安全的情况时，应及时更换。
（2）轮胎更换前，应选择合适的新轮胎，确保符合国家相关标准。
（3）轮胎更换后，应及时登记更换情况。
五、监督检查1. 教务处定期对轮胎的使用、保养情况进行检查，发现问题及时处理。
2. 后勤处每月对轮胎的保养情况进行检查，确保轮胎安全使用。
3. 幼儿园园长定期对轮胎管理制度执行情况进行监督，确保制度落实到位。
六、奖惩措施1. 对严格执行轮胎管理制度，确保轮胎安全使用的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反轮胎管理制度，造成安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。
胚布厂规章制度怎么写
胚布厂规章制度怎么写第一章总则第一条为规范胚布厂的生产经营行为，保障员工的合法权益，维护企业形象和市场竞争力，根据相关法律法规制定本规章制度。
第二条胚布厂是指专门从事胚布生产加工的企业，依法设立，合法经营。
第三条胚布厂必须遵循国家法律法规，遵守社会公德，遵守劳动纪律，加强管理，确保安全生产。
第四条胚布厂应当建立健全规章制度，明确各项管理权限和责任，确保生产秩序和员工安全。
第五条胚布厂应当加强对员工的教育和培训，提高员工技能，增强员工的责任意识和团队意识。
第六条胚布厂要积极履行社会责任，做好环保工作，保护环境，促进可持续发展。
第七条胚布厂应当依法依规纳税，遵守商业道德，积极和谐与供应商、客户、员工等相关方合作。
第八条胚布厂应当保护企业的商业机密，防范各种风险，确保企业经营的稳定和持续发展。
第九条胚布厂领导应当树立正确的价值观，树立正确的管理理念，带领全体员工共同发展。
第二章生产管理第十条胚布厂应当建立完善的生产管理制度，明确生产计划，合理安排生产任务，确保产品质量和交货期限。
第十一条胚布厂应当严格执行产品质量标准，加强生产过程控制，确保产品合格率和质量稳定。
第十二条胚布厂应当加强设备维护和管理，确保设备正常运转，延长设备寿命，确保生产安全。
第十三条胚布厂应当加强库存管理，合理安排库存量，控制库存成本，避免库存积压。
第十四条胚布厂应当加强人员管理，合理安排工作岗位，提高员工工作效率，确保生产顺利进行。
第十五条胚布厂应当积极开展技术创新，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
第三章安全管理第十六条胚布厂应当建立健全的安全管理制度，确保员工的人身安全和生产设施的安全。
第十七条胚布厂应当加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识，增强员工自我保护能力。
第十八条胚布厂应当加强对生产设施和设备的检查和维护，做好防火、防爆、防毒等安全措施。
第十九条胚布厂应当加强对危险化学品、危险气体、危险物品等有毒有害物质的管理和防护。
成型修胎岗位标准操作
修胎岗位标准操作法1、准备工作1）检查追溯卡片规格、停放时间、自检结果、工装号。
（两鼓）2）检查胎圈、垫胶、胎侧表面质量并均匀刷胶浆，不合格部件不准使用。
（两鼓）3）胎胚车工装，修胎工具、胎胚号、工号，胶浆壶，毛刷以备使用。
2、胎胚标识1）要把成型胎胚号贴在胎面划线一侧、胎圈部位胎侧的接头一侧，贴合距离：分别距离胎侧接头处15±5mm，离圈口20-30mm。
工号贴在对应胎里内衬层接头部位。
3、胎胚胎侧反包端点检查1）胎侧外反包端点-20—0mm（肩厚≤25mm);，-30—0mm（肩厚˃25mm)4、胎胚部件接头及工具标准1）接头标准：胎侧0~2mm，内衬层0~2mm，胎面-2~0mm。
不符合标准，及时通知主手整改。
2）锥子表面清洁，长度15-20mm，直径≤1.5mm，呈锥形。
5、胎胚修理1）清除表面胶豆、杂质，缺胶处用汽油清理干净，用同种胶补平压实。
2）接头开裂处用汽油清理干净，用同种胶补平、压实，3）接头及胎侧反包端部不符合技术标准，用笔直刀割去或用同种胶补平压实，并及时与主手沟通4）胎胚表面及胎里气泡用锥子斜扎，赶出气体压实，锥子不得扎透胎体，无内胎胎里气泡扎破后，用压辊压实，锥子眼过大时用气密层胶不平压实，修补后不得留有气孔；胎体、子口布端点周向扎眼深度要到位。
垫胶、胎面、胶芯各端点要均匀扎眼深浅要适宜，特别是胶芯端点严禁穿透胎体。
子口布内端点处用压辊赶压，锥子斜扎，排出气体压实。
圈口部位的锁块痕迹、反包杆滚压后的凸起部分必须扎眼。
6、胎胚放置：1）胎胚车无灰尘油污等，保证清洁。
胎胚车无损坏。
2）按规定标识、时间先后顺序定置存放，胎号朝上，放正，不得歪斜。
7、不合格胎胚处理1）要求当班不合格胎胚在24小时内由班长联系质检跟踪硫化。
若影响到轮胎内在质量的胎胚，需要班长详细描述产生原因及预防措施，书面上报车间，由车间向技术部、工艺部申请处理意见。
B区2015年6月29日胎体端点处气泡胎面端点处气泡斜扎胶芯端点处气泡斜扎胎胚表面气泡。
车胎外胎车间生产管理制度2019
外胎车间生产管理制度为加强生产车间现场管理，强化各工序职工质量意识，及车间卫生现提出以下要求和措施。
一. 裁断.打卷工序1.先贴的胶帘布先用，后贴的后用，违者处以20元罚款，造成损失照价赔偿。
2.按照规格要求进行裁断，如出现错用.乱用.混用每次罚款20元。
根据工艺要求，不低于20片测量一次，如造成帘布裁断宽度超出工艺要求范围，每次罚款20元。
不同规格帘布混用每次罚款20元。
3.裁好的帘布必须叠放整齐，规格标识明确，违者处以50元罚款。
4.改刀帘布能改小规格使用必须改小规格使用，违者造成损失照价赔偿。
5胶帘布打卷松紧适中，必须符合工艺要求，如有帘布打褶，坏帘布必须撕掉，6厘米以上的帘布必须拼接使用，违者每次罚款20元。
胶帘布打卷不能过多过大，供上成型工为最佳，如有胶帘布堆积过多，造成不粘现象或改规格后胶帘布未使用完，造成胶帘布损失照价赔偿。
6.废帘布必须每班收集，称量后入库，所有垫布，木轴按指定位置摆放，违者罚款20元。
7.下班前必须清理机台及周边环境卫生，违者罚款20元。
二. 成型半检工序1.成型工上班前必须按照所下达的规格领取相应的钢丝圈，分好待用。
如有错用.乱用使半成品报废者，照价赔偿。
检查设备是否能够正常运转，各部件是否灵活，牙距是否符合工艺要求，如有违规操作者每条罚款5元。
2.严格按照成型操作规程进行，违规操作每次罚款20—50元。
3.半检人员进行対胎胚检查，查看有无帘布打褶.花边.空边.帘线露白.钢丝跑位.帘布接头不合格等情况，及偏外值是否符合工艺要求，如有不合格品，将半成品退回成型工进行返修，违者每条罚款5元。
4.成型工下班前进行对自己不合格的半成品返修，收集废帘布头，将剩余钢丝圈交代班主任保管，不许将翻修胎故意报废，违者罚款50元。
5.半检人员进行对翻修胎复检，合格方可递道工序，违者罚款20—50元。
6.清理机台及周边环境卫生，违者罚款20元。
三. 温胶.出型.上面.打眼.压接口工序1.检查设备是否正常运行。
胎工安全操作规程
胎工安全操作规程胎工安全操作规程一、前言为了保障胎工操作人员的安全和健康，确保工作场所的安全生产，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1. 胎工操作人员必须按照操作规程进行操作，在无相关技术培训和指导的情况下，不得进行操作。
2. 胎工操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 胎工操作人员必须定期进行身体健康检查，特别是肺功能、听力和眼睛等项目，确保身体状况符合胎工操作的要求。
4. 胎工操作人员需遵守公共卫生规范，保持个人卫生，勤洗手并定期接种疫苗，以防传染病的传播。
5. 胎工操作人员必须遵守工作时间规定，不得擅自离岗或随意更改工作班次。
三、操作规程1. 胎料准备（1）在搬运胎料时，胎工操作人员必须使用背负式的吊装工具，严禁夹挤式吊装。
（2）搬运胎料时要注意重心的平衡，禁止超重搬运。
（3）在堆放胎料时，胎工操作人员要注意平稳堆放，防止发生倾倒事故。
2. 胎料清洗（1）使用清洗设备清洗胎料时，胎工操作人员必须远离喷射口，以免受到高压水柱的伤害。
（2）清洗时应注意控制水压，以避免对胎料造成损坏。
（3）胎工操作人员使用清洗液时，应佩戴防护手套和口罩，以防溅入眼睛和吸入有害气体。
3. 胎胚组装（1）在胎胚组装时，胎工操作人员需佩戴手套，并保持手部的清洁和干燥，以防胎胚滑脱。
（2）组装过程中，禁止使用力道过大的工具，以免对胎胚造成损坏。
（3）胎工操作人员要做到安装位置准确，组装牢固，以确保胎胚的质量。
4. 胎胚烘焙（1）在进行胎胚烘焙时，胎工操作人员必须穿戴防护服，以防止受到高温热辐射。
（2）烘焙时，胎工操作人员要做好通风措施，确保烘焙室内的空气流通，以防有害气体积聚。
（3）烘焙结束后，要注意放置时间，以免烘焙后的胎胚温度过高，造成烫伤。
5. 胎胚修整（1）在对胎胚进行修整时，胎工操作人员要佩戴护目镜，以防电火花或高速旋转导致的物体伤害。
（2）修整胎胚时，应确保刀具的锋利度，避免用力过猛，以免损伤胎胚。
瓶坯车间规章制度内容
瓶坯车间规章制度内容第一章总则第一条为规范瓶坯车间生产经营活动，保障员工人身安全和设备设施完好，提高生产效率，特制定本规章。
第二条瓶坯车间规章制度适用于瓶坯车间全体员工，包括工人、管理人员和访客。
第三条瓶坯车间全体员工应当严格遵守本规章，服从车间领导的管理，文明生产，共同维护良好的工作环境。
第四条瓶坯车间领导应当严格执行本规章，加强日常管理，不断改进生产工作技术和方法，提高生产效率。
第五条瓶坯车间规章制度由车间领导制定，并经车间全体员工讨论通过后生效。
第六条瓶坯车间规章制度的解释权属于车间领导。
第七条瓶坯车间规章制度涉及到相关法律法规规定的事项，以法律法规规定为准。
第八条瓶坯车间规章制度自发布之日起生效。
第二章生产安全第九条瓶坯车间生产过程中，应当做到防火防爆，加强生产培训，提高员工安全防范意识。
第十条在生产现场，禁止吸烟、乱丢烟蒂，严禁使用明火，保持生产现场清洁整洁。
第十一条在操作设备时，应当遵守操作规程，正确使用设备，做到安全生产。
第十二条发现设备故障或安全隐患，应当及时上报维修，绝不私自擅自修理。
第三章生产质量第十三条瓶坯车间生产的产品必须符合国家标准并达到公司质量要求。
第十四条在生产过程中，应当加强质量管理，提高产品合格率，做好产品质量控制。
第十五条员工在生产过程中应当注意细节，严格按照工艺要求操作，保证产品质量。
第十六条发现产品质量问题时，应当及时报告领导，配合相关部门进行处理。
第四章环境保护第十七条瓶坯车间应当严格遵守环境保护法律法规，做到减少废气、废水、废渣排放。
第十八条在生产过程中，应当节约资源，提高资源利用率，实行循环利用。
第十九条在废弃物处理方面，应当分类处理，减少对环境的污染。
第二十条在员工宿舍和休息区域，应当保持干净整洁，注意环境卫生，做到文明生活。
第五章工作纪律第二十一条瓶坯车间员工应当严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到。
第二十二条在工作过程中，不得私自接受他人礼物，不得与客户谈及公司机密。
轮胎厂有限公司胎胚扎眼和修整作业指导书
轮胎厂有限公司胎胚扎眼和修整作业指导书
一．胎胚检查：
胎胚入库，支出检查，应达到如下要求：
1、表面无气泡、无脱空、无褶子、无露线、无杂物、不污染。
2、胎侧接头均匀平整、不张开、不起；割边高度适宜封口压实。
3、子口包布粘贴平整五折、不翘起，不卷边。
4、无内胎子口护胶和密封层搭接不空、平整、粘牢、压实。
二、胎胚扎眼：
1、扎眼：小胎扎眼，间距、行距不超过50mm. 工程胎不超过70mm.
特别是肩部、及接头（接头下层端点处），胎圈上部及缺陷修补等未压实部位。
2、胎胚扎眼所用锥子或钻头要求圆滑、不弯曲、无断
尖、无毛刺、尖部不颤动。
三．胎胚运输：
胎胚在运输过程中不得落地，防污染、防机损、不得积压变形。
四安全注意事项：
1、操作前，电磁阀是否灵敏，行程开关位置是否准确。
2、扎眼时，操作工转动胎胚时应将手臂放在刺孔针的有效行程之外。
3、刺孔机工作时严禁用手触摸刺孔针。
4、如发现有断针、弯针现象，需检查或更换时，一定要切断电源。
轮胎操作规程
轮胎操作规程轮胎是汽车的重要组成部分，直接关系到行车安全和驾驶的舒适性。
为了确保轮胎的正常使用和延长其使用寿命，人们应遵循一定的轮胎操作规程。
以下是一份轮胎操作规程，以保障您的行车安全。
一、轮胎选购和安装规则1.选择适合车辆和行驶条件的轮胎，包括合适尺寸、承重指数和速度等级。
2.选购轮胎时，应选择有信誉的品牌，购买正品，并充分了解其性能和特点。
3.安装轮胎前，应检查轮胎的制造日期、轮胎花纹和气压等是否符合要求。
4.确保轮胎安装正确，轮胎胎面与地面紧密接触，螺栓紧固可靠。
二、气压检查与调整1.每个月至少检查一次轮胎气压，包括备胎。
可以根据汽车制造商提供的建议，或依据轮胎制造商的标识。
2.检查气压时，应在轮胎冷却状态下进行，避免行驶过程中进行检查。
3.根据气压实际情况进行调整，保持正常范围内的气压。
不要过度或不足充气。
三、驾驶和日常使用规则1.减速过坎或碰到障碍物时，应尽量避免急刹车和急加速，以防轮胎磨损或被刺破。
2.不要长时间急速行驶，以免轮胎产生过多的热量，造成轮胎磨损或爆胎。
3.避免在强烈日照下长时间停车，以免轮胎老化和开裂。
4.避免剧烈转向或急转弯，以减少轮胎的侧向力和磨损。
5.在高温、刮风或下雨天行驶时，应降低车速，保持安全距离，避免轮胎打滑或失控。
四、轮胎维护与保养1.清洗时，使用中性洗涤剂和软毛刷进行轻柔清洗，避免磨损轮胎和破坏花纹。
2.检查轮胎花纹深度，当花纹深度小于法定极限时，应及时更换轮胎。
3.定期检查轮胎的磨损和破裂情况，及时做好补片和维修工作。
4.根据轮胎制造商的建议，定期对轮胎进行平衡和定位，以保持良好的行车稳定性和驾驶舒适性。
5.存放备胎时，应放置在干燥通风的地方，避免受到日晒和高温。
五、替换轮胎的时间和方法1.检查轮胎花纹深度，当轮胎花纹深度小于3mm时，应考虑更换轮胎。
2.根据轮胎制造商的建议，通常在使用一定里程或一定时间后需要更换轮胎，以防老化和损坏。
3.轮胎磨损不均匀时，可能是定位不良等原因，可以考虑进行定位调整或更换轮胎。
轮胎安全操作规程
轮胎安全操作规程
《轮胎安全操作规程》
轮胎是车辆上最重要的部件之一，它直接影响着行车的安全和稳定性。
因此，正确的轮胎操作是非常重要的。
为了确保车辆行驶的安全，我们需要遵循一些轮胎安全操作规程。
首先，定期检查轮胎的气压。
正确的气压可以确保车辆的操控性和燃油效率。
同时，太高或太低的气压都会影响轮胎的寿命和安全性。
所以，最好每周检查一次轮胎的气压，并在需要时进行充气或放气。
其次，定期检查轮胎的磨损情况。
轮胎磨损过度会影响行车安全，尤其是在潮湿路面或雨天。
当轮胎花纹已经磨损到法定极限时，应及时更换轮胎。
此外，避免超载。
超载会给轮胎造成极大的压力，导致早期磨损甚至爆胎的情况。
所以，在装载货物时需按照规定重量来装载，不要超过轮胎的负荷能力。
最后，注意车辆行驶中的状态。
尽量避免急刹车、急转弯等动作，这样会增加对轮胎的磨损，也容易导致失控。
同时，避免长时间高速行驶，这样容易让轮胎过热，影响行车安全。
总的来说，轮胎安全操作规程对于驾驶员来说是非常重要的。
遵守这些规程可以确保车辆行驶的安全性和稳定性，也可以延
长轮胎的使用寿命，节约成本。
希望每一位驾驶员都能严格遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
卡客车子午线轮胎工艺100条
轮胎关键工艺技术规定100条工序款工艺技术规定测量工具检测数检测方法公共1各种原材料、胶料、半成品、垫布不得落地存放，不得用脚踩踏，不得混入泥沙、水等杂物目测全部自检、质检员抽检2各种工装器具表面必须清洁，不得有灰尘、胶带纸，与胶料、半成品、胎胚接触的表面不得有油漆。
目测全部自检、质检员抽检3各种半成品、胶片不得搭放在设备、工装及原胶表面。
目测全部自检、质检员抽检原材料4外观要求：要求表面无杂物，包装袋完好，生胶无水渍、霉变。
目测全部随机抽查5贮存、保管要求：室内按标识分类存放，存放时间满足《原材料管理规定》要求。
目测全部随机抽查配料混炼6烘胶时间：天然胶、复合胶密炼厂房内存放时间超过4天的，24h-36h密炼厂房内存放时间不足4天的，30-56h烘胶温度：（5-10月）45±5℃（11-4月）55±5℃表面温度计全部随机抽查7烘胶质量要求无硬芯、无冷芯、胶块内部温度为10-40℃。
从烘胶房内取出在2个小时内加入密炼机目测、表面温度计全部随机抽查8自动称量一次小料总重±100g电子秤头三个料使用台秤/案秤/电子称或自动称量系统9母胶小料总重：±100g硫磺促进剂总量称量公差：0-1kg:±10g1-4kg：±20g>4kg±30g配合剂总量称量公差0-2kg±20g2-6kg：±40g>6kg±50g电子秤头三个料使用台秤/案秤/电子称或自动称量系统10母炼胶小料停放时间≤7天终炼胶小料停放时间≤3天间甲树脂、钴盐≤3天（避光、低温）记录全部自检、质检员抽查11炭黑总重公差±0.20kg白炭黑总重公差±0.20kg电子称各三个料使用台秤/案秤/电子称或自动称量系统12生胶用量公差±0.2kg母胶用量公差±0.2kg电子称各三个料使用台秤/案秤/电子称或自动称量系统13油料用量公差±0.15kg油罐温度：85±15℃，油管、油料秤保持在50-90℃电子称各三个料使用台秤/案秤/电子称或自动称量系统14密炼机母胶混炼压力0.50±0.05Mpa终炼胶混炼压力0.40±0.05MPa压力表一台随机抽查15温控侧壁：30±5℃下顶栓：30±5℃转子：35±5℃机台显示随机抽查16混炼胶重量差：按配方总重每个料公差±1.5%磅秤随机抽查17母炼胶排胶温度K405≤130℃其余胶种≤160℃；母炼时进胶温度为135℃终炼胶排胶温度:普通硫磺≤105℃不溶性硫磺≤95℃表面温度计每班三个料终炼胶在开炼机上包辊后，打卷测胶卷内温度，探针插三次，取最高值18混炼胶收取温度：母胶≤45℃，终炼胶≤40℃点温计首末件随机抽查19混炼胶存放温度5℃-45℃表面温度计三个料随机抽查(从每架胶料的第二层以下胶片中部测量20母胶停放时间4h-1个月胶浆母胶4h-3个月终炼胶停放时间8h-15天其中带束层胶、胎体胶为8h-7天钢圈挂胶8h-3个月胶浆终炼胶8h-2个月全部随机抽查21胶片表面隔离剂均匀，无堆积和未干现象目测全部随机抽查22胶片打字必须有班次、日期、机台编号、胶料代号等内容。
汽修轮胎管理制度
汽修轮胎管理制度一、制度目的为了保证汽车轮胎的安全、合理使用，减少轮胎的早期损耗和提高轮胎的使用寿命，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有公司的汽车轮胎管理工作。
三、管理责任1. 公司负责人负责对汽车轮胎管理制度负全面责任。
2. 负责车队管理的领导负责车队轮胎管理工作，并对轮胎管理工作进行安排、检查和改进。
3. 车队的司机对车队的轮胎进行日常检查和维护。
4. 公司的相关部门负责对车队轮胎进行经常性的监督和检查，确保轮胎管理制度的执行。
四、轮胎管理要求1. 定期检查：车队每月进行一次轮胎检查，对轮胎气压、磨损情况、轮胎胎面的磨损程度进行检查，并记录在档案中。
2. 安全使用：驾驶员在在行驶过程中，应注意轮胎情况，如发现轮胎异样，应立即停车检查并报告相关负责人。
3. 轮胎维护：每3个月进行一次轮胎的定期维护，将轮胎进行清洗、检查轮胎气压并进行充气，保持轮胎的使用寿命。
4. 报废处理：当轮胎磨损达到报废标准时，应及时更换新轮胎，并对报废的轮胎进行妥善处理。
五、轮胎管理评审1. 管理评审：车队管理负责人每季度对轮胎管理工作进行一次评审，对轮胎使用情况进行分析和总结，并进行改进和完善轮胎管理制度。
2. 处罚措施：对于不执行轮胎管理制度、轮胎管理不规范的人员，将给予相应的处罚。
六、制度宣传与培训1. 培训计划：公司将制定轮胎管理培训计划，对元气、驾驶员和相关管理人员进行轮胎管理知识的培训。
2. 宣传活动：公司将定期进行轮胎管理宣传活动，提高员工对轮胎管理的重视度。
七、轮胎管理档案1. 档案记录：公司定期对轮胎管理情况进行档案记录，包括轮胎使用情况、维护情况、更换情况等。
2. 档案保存：公司将轮胎管理档案保存至少两年，并随时接受有关部门的监管。
八、制度的完善与改进1. 制度修订：公司将定期对轮胎管理制度进行修订完善，并在实践中进行改进。
2. 制度执行：公司将通过定期的制度执行检查，对轮胎管理制度进行执行情况的监督和评价，确保执行效果。
轮胎管理规定
轮胎管理规定轮胎管理规定（试行）第一章总则第一条本规定管理范围仅限于本公司，物资供应部门，技术部门，有车单位，以上各单位应向本规定负责。
第二章专（兼）职轮胎管理员职责第二条装备科应设立兼职轮胎管理员一名，负责轮胎有关制度的制定工作，有权监督、检查、指导轮胎更换情况。
第三条各基层运行队应设立专（兼）职轮胎管理员一名，负责轮胎保管使用、发放的检查监督，按定额对单车进行考评工作。
第四条各基层运行队的轮胎管理员应认真填写好原始记录，编写好统计报表。
第五条各基层运行队的轮胎管理员要组织、训练轮胎换位的实施，并做好轮胎打号、登记、造册工作。
第三章一般管理办法第六条装运、保管轮胎应符合规定的技术标准要求，严禁与石油产品、易燃酸碱类影响橡胶制品化工物料混在一起装运，存放。
第七条新、旧胎应入库竖直存放，暂时库外露天存放的轮胎，应竖直加垫、盖，并摆放整齐。
第八条在用轮胎（包括周转轮胎）建立轮胎卡片，实行“一胎一卡”制，定车使用，由管理员及时做好记录。
第九条建立轮胎管理台帐，应按月填写。
第十条建立健全轮胎入库验收及报废制度。
第十一条未到定额里程提前损坏的轮胎，应由各检查站组织有关人员进行检查分析，查清责任，上报装备科。
第十二条在用轮胎充气必须按规定气压进行充气，同一轴上的轮胎规格、花纹、成色和帘线层数一致。
第十三条轮胎保修应按照有关的技术操作标准进行，车辆二保时应按照循环换位法进行换位，以延长轮胎使用寿命。
第十四条在用轮胎应填清以下内容，①外胎厂牌；②规格；③胎号；④层级；⑤气压；⑥最大负荷第四章轮胎的发放第十五条由基层运行队根据轮胎实际使用情况，结合轮胎台帐所记载的里程数据，向检查站提出更换轮胎申请，检查员确认后在领料单上签字盖章，供应部门见检查员签字盖章后方可发放。
第五章考核办法第十六条轮胎考核要按行驶里程进行，即：新胎到报废所达到的行驶里程总和。
第十七条凡本公司在用轮胎，均按照自定公司定额标准执行。
第十八条严格执行轮胎报废更换手续，任何人不得借故不履行申报手续私下发放轮胎。
作业指导书
各岗位作业指导书第一节子午胎部分1、配合操作1 检查所用称量器具完好状态是否与要求相符.2 所有物料固定地点存放并写清标牌，各类标识与实物是否相符。
3 逐一核对配料品种与配方一致,检查将用物料外观是否异常,是否存有凝块、异物、受潮或受到污染，发现问题停止使用并报告车间技术员.4 按配方先后顺序准确称量配合.5 配合过程中需要进行首末件检查，每班次不少于三次，检查内容包括小料品种、总重量。
6 发现超出公差的及时查找原因并联系车间或技术部门解决，不允许随便加、减哪一种小料.7 填写追溯传递卡或微机打印条形码。
2、混炼操作1 检查上顶栓压力是否符合要求2 检查电流表、时间表是否齐全好用3 检查主机转速是否符合要求4 检查上辅机油料称、碳黑称及胶料称是否准确好用5 检查小料、生胶品种及重量与配方是否相符.6 对以上结果进行记录,合格后方可开车混炼.混炼过程中每班次至少3次（3.4除外）对以上项目进行检查并记录.7 按规定程序进行混炼操作。
8 进行二段及其以上混炼时,设备允许时至少两架以上母炼胶同时使用9 在开炼机可对胶料进行割胶落盘，并将胶料传送到下片机处，在下片机胶料需上倒胶架倒胶一个来回以上，下片厚度为5-10mm,下片宽度DC、DF小于600mm，其他小于800mm。
10 密炼机出现漏水、硫磺、油等异常情况，必须停车处理。
11 胶料表面打字清晰、完全,包括名称、日期、班次。
12 胶片整齐摞放在胶料架上，填写并拴挂质量追溯卡片后存放到指定地点.13 保持胶料表面清洁无杂物,搬运过程中在有风、沙、雨雪天气途经室外时必须加以遮盖.3、纤维帘布裁断操作1 裁断前对照检查大卷帘线追溯卡片、帘线实物和施工表，三者相符后才能裁断。
2 裁断开始时，进行首件检查并记录，检查内容包括角度、宽度、合格后方可继续裁断，在裁断过程中每种规格的自检并记录不少于3次。
3 裁断过程不间断检查并及时撕除帘线劈缝、缺胶、摞股、扒皮等质量缺陷。
2023年胎工安全操作规程
2023年胎工安全操作规程第一章总则第一条为了保障胎工操作人员的安全与健康，提高工作效率，保证产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年胎工操作场所，包括生产线、车间等所有与胎工操作相关的区域。
第三条胎工操作人员应遵守本规程的各项要求，严禁违反规程进行操作。
第四条胎工操作人员应经过相应的安全培训，并持有有效的操作证书。
第五条胎工操作人员应定期参与安全演练，熟悉应急处理方法。
第二章工作环境与设备安全第六条胎工操作场所应保持通风良好，温度适宜。
第七条胎工操作场所应定期清洁，保持干净整洁的工作环境。
第八条胎工操作设备应定期检查和维护，确保正常运行。
第九条胎工操作设备应符合国家安全标准，使用过程中应注意安全操作方法。
第十条禁止在胎工操作场所内堆放杂物，以免阻碍安全疏散。
第三章安全操作要求第十一条胎工操作人员应穿戴符合规定的工作服、手套等个人防护用具。
第十二条胎工操作人员应按照操作规程进行操作，禁止随意改变操作顺序或方式。
第十三条胎工操作人员应严格按照安全工艺流程操作，不得擅自停工或加工。
第十四条胎工操作人员应随时保持警觉，不得进行无关操作或与他人闲聊。
第十五条胎工操作人员应正确使用工具和设备，避免造成伤害。
第十六条胎工操作人员应合理分配工作时间，避免疲劳操作。
第四章紧急情况处理第十七条胎工操作人员应熟悉紧急情况处理程序，掌握安全逃生通道和避难点。
第十八条发生火灾、泄漏等紧急情况时，胎工操作人员应立即停止操作，按照预定程序报警、疏散。
第十九条胎工操作人员在紧急情况下，不得擅自离开工作岗位，应保持防护装备，参与救援。
第二十条发现危险隐患，胎工操作人员应立即向上级主管报告，配合进行处理。
第五章惩罚措施第二十一条胎工操作人员违反本规程进行操作的，由主管部门给予警告，并要求进行整改。
第二十二条胎工操作人员违反本规程情节严重的，给予相应的纪律处分。
第二十三条因胎工操作人员违规操作导致事故的，由相关部门进行调查，并追究法律责任。
胎工安全操作规程
胎工安全操作规程第一章总则第一条为了保障胎工人员的身体健康和工作安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事胎工作业的人员，并严格执行。
第三条胎工操作人员应经过专业培训并持有相关证书方可上岗。
第四条胎工操作必须严格按照本操作规程进行，原则上禁止个别操作，任何个别操作必须向上级主管领导报备。
第五条胎工操作人员必须具备安全意识，发现隐患及时报告，积极参与安全检查，共同营造安全工作环境。
第二章工作岗位管理第六条严格限制非胎工操作人员进入胎工作业区域，必要时要进行围挡、提示标识等措施。
第七条不得饮酒、吸烟、嚼食槟榔等影响工作安全的行为。
第八条操作前必须进行岗前安全会议，了解工作内容和安全知识。
第九条胎工操作人员必须按照个人专业技能和工作经验进行分工合作，做到互相配合、相互协作。
第十条工作结束后，必须将作业区域清理干净，工作工具妥善摆放。
第三章安全设备使用第十一条胎工操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十二条所需的工作设备必须符合国家标准，经过定期检测合格方可使用。
第十三条操作过程中，如遇异常情况，必须立即停止操作，并及时报告。
第十四条操作过程中发现设备有异常或故障，必须立即报告维修，不得私自进行修复。
第十五条胎工操作人员必须定期进行体检，确保身体健康。
第四章安全操作规程第十六条胎工操作人员必须具备清晰的操作步骤和工作规范，并始终遵守。
第十七条操作前必须对所使用的设备进行检查和试运行，确保设备正常运行。
第十八条操作过程中，不得擅自离开操作岗位，必要时可以请同事代班。
第十九条操作过程中，不得私自改变设备的参数和功能，必须按照相关规定执行。
第二十条操作结束后，必须对设备进行清洁和保养，确保设备长期有效使用。
第五章突发事件和事故处理第二十一条在突发事件和事故发生时，胎工操作人员必须冷静应对，立即采取避险措施，并及时报告上级和安全负责人。
第二十二条发生事故后，胎工操作人员必须配合相关部门进行事故调查和处理，并参与事故的整改工作。
成型二次法三鼓成型机“手指口述”
成型二次法三鼓成型机“手指口述”开始步骤：1.操作人：报告领导，我叫XXX是XX岗位操作人员，从事本工作XX年，经公司三级安全培训和操作技能考试合格，准予上岗操作，请指示，操作人:2.领导：按计划进行3.操作人：是一、设备本岗位使用的设备为两次法三鼓成型机，生产厂家是青岛高校软控和北京敬业，此设备的主要功能是成型轮胎胎胚。
二、安全隐患点1、成型机高速旋转与传递环移动时严禁靠近转动部位2、裁刀工作时手严禁伸入3、胎面供料架伸出时，身体严禁靠近4、垫布卷取时，严禁使用自动且注意收的位置，以免误操作造成人身伤害。
5、处理故障时，设备必须打手动，联系主副手共同处理，并设专人监护。
三、安全确认1.经检查确认，本机台人员安全防护设施齐全，设备防撞保护、急停挡板、安全踏板、急停开关均正常。
2.成型机机台、地面卫生已清理，并保持良好。
3.设备运转正常安全，机台半成品料卡物相符，参数符合生产标准。
4、机台风电气压均正常，总风压≥0.6mpa四、操作流程本岗操作共分为主鼓操作（手指）、辅鼓操作（手指）、成型鼓操作（手指）三部分。
1.主鼓：1、贴内衬层（手指）。
2、贴合1#胎体帘布（手指）。
3、贴合2#胎体帘布（手指）。
4、胎体滚压排气（手指）。
5、正包（手指）。
6、上胎圈。
7、反包。
8、下压辊压合。
9、贴胎侧。
10、下压辊滚压2.辅鼓：1、1#带束层贴合（手指），2、2#带束层贴合（手指），3、冠带层贴合（手指），4、上胎面（手指）。
5、传递环夹持胎冠（手指）。
3.成型鼓：1、用手将胎体筒以正确的方向套在成型鼓上（手指）。
2、传递环夹持胎冠至成型鼓定位，中鼓充气定型（手指）。
3、后压车胎面中心压辊压合（手指）。
4、后压辊胎肩压合（手指）。
5、卸胎。
五、交接班制度本岗位交接班遵循原则：手对手，口对口，你不来我不走。
交接班内容要做到四交四查：即1）安全生产情况2）计划完成情况3）设备运转情况4）岗位卫生及工装定置摆放。
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关于三班胎胚使用规定
为保证钢丝的准确性，杜绝钢丝乱扔藏的现象，确保数据的准确性和真实性，特制订如下规定：
1、凡三班生产的胎胚严禁混用，如本班胎胚供应不上需要使用另个班的胎胚，必须由双方库管员签字认可，以交接单的形式进行传递，如不通过库管员私自使用它班胎胚，每个按2元落实责任人。
2、每个班下班后把剩余的胎胚入到本班库里，并且由库管员记录好胎胚的品种品质和数量，否则每次考核库管员10元。
3、本班的胎胚每天要做到循环使用，为了避免给对数带来不便，每天往库里存新胎胚时，不允许有剩余的胎胚，并且每天由值班长进行监督落实，出现偏差每次考核值班长10元。
4、每天库管员必须根据钢丝使用数、硫化生产胎胚结存数汇制报表，车间进行对数核对，对于出现的钢丝差异按成本价格落实成型工，因库管员点数失误造成差异落实库管员。
5、对于单一品种由长白班人员生产的由每天早班库管员进行对数发放钢丝，只允许在早班领钢丝。
本规定自2月26日试行。
外胎车间
2013.2.25。