梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案

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模板专项施工方案

模板专项施工方案

模板专项施工方案根据本工程部分为现浇钢筋混凝土结构特点,本工程模板选用厚度18mm镀膜竹浇板表面光洁,梁柱侧模可按设计尺寸配置,拼缝少,周转次数多,砼成型质量好。

搁栅(围檩)均采用100mm×50mm(或80mm×60mm)方檩,支撑系统采用¢48×3.5 mm脚手架钢管。

具体施工时,应在支模前先根据图纸,将柱模、梁底模及梁侧模在施工现场制作并拼装好,施工时再运到施工点进行组装加固。

对于平板模板,先根据各区块间尺寸,事先画好平面拼装图,编上号,待平板模板支撑结束后,直接根据拼装进行铺装固定。

一、柱模板按柱断面尺寸,尽量采用整块镀膜九合板侧模,竖向用500mm×100mm方林做围檩,间距300mm。

柱箍设计如下:型钢结构,选用槽钢12- 槽钢14-配以¢12-¢14拉杆,排距为500mm,该方式较省工料,装拆方便。

二、楼板模板采用18mm厚镀膜竹胶版铺底模,底部采用500mm×10mm 木枋做搁栅,间距300mm。

平台支撑采用¢48×3.5 mm普通脚手架钢管及扣件搭设。

搭设技术要求除符合《钢筋扣件脚手架应用技术规程》外,支撑钢管相邻立杆对接接头应错开,同时立杆垂直度要控制在允许范围之内,水平杆除按设计要求外,尚应增设剪刀撑。

楼板模板用早拆模技术:即将梁和楼板平台的支撑分开搭设,自成一体,在浇砼之前相互联结。

浇灌后拆平台模时再分,先(早)拆平台模及测量模板。

保留梁底和支撑,待砼强度达到规定标准时,再拆梁支撑和梁底模,能加快钢管和模板的周转使用。

楼板采用钢制小马凳(或用同楼板高的砼预制块,尺寸为H×50mm×50mm)作为板厚度控制听标准,间距2-2.5m一只,楼板面随捣随抹,将表面抹平。

四、模块安装1、模板应按模板设计图纸进行安装。

模板安装前应测量放样,弹好结构中心控制线结构外边线,测出标高。

为保证模板与底面砼接缝平整,要求在柱模板下部先用砂浆做找平,宽度50 mm,高度10 mm找平高程。

模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程,因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。

为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量,本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。

此外,还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑,把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。

木模板需要在现场加工和拼接安装,支撑加固系统也需要在现场装拆。

为了方便循环周转使用,现场备齐三层以上的用料。

模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。

每一层使用后,都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。

本工程的模板采用九层板,柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统,钢管和扣件需要租赁。

墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下:1.柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距为150-200,采用钢管扣件固定,间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。

2.楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距为1000,楼层纵、横间距为1000~1200,50×100楞木间距为400,15厚九层板。

梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成,顶撑应支承在下面,间距应控制在0.9米以内。

对于较大的梁,应在侧模上加对拉螺杆。

平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米,主梁下排架间距应为0.9米。

水平牵引杆应每1.8米高设置一道,并加剪刀撑固撑。

平台模搁栅可采用钢管或50X100方木,间距应为0.3~0.4米。

底模应承受垂直荷载,采用4-5厘米厚的木条板。

底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时,必须牢固坚实。

如果基座不平,应采用木楔来楔紧以防止下坠,并便于拆除。

立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上,否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。

梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案

梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案

梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案一、概述梁模板(扣件钢管架)是一种常用于搭设混凝土梁模板的施工工法。

该模板系统采用扣件和钢管构件组装而成,具有快速拆装、灵活调整和高承载力等优点,被广泛应用于建筑工程中。

本文旨在提供梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案,以指导相关施工人员进行有效施工。

二、施工准备1. 物料准备•扣件和钢管:按照设计要求确定数量和规格。

•构件连接螺栓、螺母:确保连接牢固。

•其他辅助工具。

2. 施工设备准备•起重机械:用于吊装模板构件。

•打击工具:用于调整和拆卸模板。

3. 人员准备•施工人员:熟悉模板系统组装方法。

•安全员:负责施工现场安全管理。

三、施工步骤1. 模板架设1.1 确定梁的位置和尺寸,绘制放线图。

1.2 按照放线图在地面上搭设模板基础架。

1.3 安装垂直支撑和水平支撑,确保模板稳定。

2. 钢管组装2.1 根据设计要求切割钢管,保证长度准确。

2.2 装配扣件和钢管,组成梁的支撑结构。

2.3 调整钢管位置,保证模板的准确位置。

3. 模板安装3.1 将横槽板搁置在钢管上,形成梁的底部支撑。

3.2 安装竖板,固定在横槽板上。

3.3 根据梁的截面形状安装模板,确保符合设计要求。

4. 完成验收4.1 检查模板系统的稳定性和准确性。

4.2 核对梁的尺寸和位置是否符合设计要求。

4.3 完成梁模板的专项验收,确认可以进行混凝土浇筑。

四、安全注意事项•梁模板(扣件钢管架)施工过程中,严格遵守安全操作规程,穿好安全防护装备。

•施工现场实行严格的管理,确保人员和设备安全。

•施工过程中注意材料搬运和吊装安全,避免意外伤害发生。

五、总结梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案是梁模板施工的重要指导文件,能够有效指导施工人员进行规范施工,保证施工质量和安全。

在实际施工中,需根据具体情况灵活调整,确保施工顺利进行,达到设计要求。

以上为梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案,希望能对相关施工人员有所帮助,确保梁模板施工的顺利进行。

模板及盘扣式支架专项施工方案

模板及盘扣式支架专项施工方案

住院楼模板支撑架专项施工方案一、编制依据二、工程概况灵武市人民医院迁扩建项目住院楼位于建筑面积30093㎡。

桩筏基础框架结构、地下局部有剪力墙,基础桩筏厚度为1300mm,防水板厚度300mm桩筏外侧、集水坑、电梯基坑外侧均采用砖胎模,柱、墙、梁、板采用胶合板做为混凝土接触面模板,方木辅以金属方管做为垫撑,盘扣式钢管满堂支撑架体系做模板支撑。

2。

1工程地点灵武市人民医院迁扩建项目住院楼工程工程位于灵武市西平西街南侧,中山街东侧。

2。

2结构特征:桩筏基础,框架结构地上九层,地下管道层层高2.15米,一层层高5。

4米,二、三层层高均为4。

5米,四--九层层高均为3。

8米竖向结构为框架柱,横向为梁、板。

2.3模板支架的应用位置:本工程梁板底模板和框架柱侧模板。

2.5支撑系统选择承插型盘扣式支架概况:承插型盘扣式支撑架的纵、横杆直径为φ48,壁厚为3。

2mm,材质为Q345;承插型盘扣式支撑架具有以下特点:1)、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。

2)、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。

材料用量少,安装快捷、简便,效率高。

3)坚固耐用,周转次数高,节约成本。

支撑高度、特点,说明本工程支撑高度最高为5。

35米,最低为1.98米。

三、施工工艺技术3.1模板支架形式技术参数工程特点1)本工程竖向结构框架柱地下部分为上支墩和下支墩,截面尺寸多在900mm、1000mm、1100mm见方。

地上框架柱截面尺寸为600mm、700mm、800mm见方。

2)本工程横向结构框架梁截面尺寸宽度基本为200mm、250mm、300mm、350mm,400mm、450mm、500mm;高度为500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm,1000mm,1100mm,板厚100mm、120mm、160mm。

确定支撑形式①立杆:间距为0.9m步距≤1。

扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案

扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案

世纪星城(三期)3#、4#楼地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案一、工程概况世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角,地理条件优越,施工环境较为复杂。

3、4#楼为地下二层,地上三十三层.总建筑面积71829。

41㎡,其中地下为8464。

8㎡,地上为63364。

61㎡,建筑高度99。

9m,±0。

000相当于绝对标高(黄海系)389。

40m,笩板底标高为-9.3m,框架-剪力墙结构.建筑工程等级为二级,抗震设防烈度为8二:编制依据1、世纪星城三期3#、4#楼施工设计图纸2、建筑施工技术手册3、建筑工程施工质量验收统一标准4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑机械使用安全技术规范》6、《木结构设计规范》三:模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划,本工程模板全部采用多层板木模施工,模板施工必须按照整体进度计划,根据整体进度安排,考虑到资金周转,可以先安排地下室模板进场,等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场,为了砼面感观质量,模板全部采用新模,考虑到模板周转次数一般为5—8次,所以地下室、一、二层模板的数量已经足够标准层周转,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板,标准层梁底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输,加快施工进度,并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及运输。

四:模板的配制集水井(坑),电梯坑的支模,采用18㎜的九合板为面板,60×80的方木为木楞间距@300,内用方木双方横撑,间距为@500.后浇带的支模,采用14的钢筋电焊固定,然后用粗细2道铁丝网封闭,之间用14钢筋成“*”字形相互顶牢,后浇带的侧面筏板上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。

底板变厚度处的支模:采用扣件钢管加固。

低跨筏板离交接点800~1000处,用钢管与筏板钢筋电焊固定,作为支撑的支点,同时,设置三道螺杆,模板采用18㎜木胶板。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、实施方案:(一)模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重,钢筋和混凝土等材料的重量,运输工具、施工人员的活荷重,以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此,要求模板及其支撑必须:D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性;2 )具有足够的强度、刚度的稳定性;3 )构造简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌筑;4 )模板接舞要严密,不得漏浆;5 )要选材合理,用料经济。

(二)模板材料、形式1.本工程选用木模,用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档,φ48钢管,钢管扣件,8—14#铁丝,1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸,用20厚胶合板做底模、侧模,小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑,制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时,根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大,因此应尽量节约木材,提高模板周转率。

拆模时要认真细心,及时回收并清理、保管好,以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板,横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一:承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计;2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程:《建筑工程安全生产管理条例》;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-XX);《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX);《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX;《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定;二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建,由浙江南方建筑设计有限公司负责设计,由浙江安泰勘测设计有限公司勘察,由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。

该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞,由32幢(香缇8#~10#,香缇23#~52#)单体组成,总建筑面积为,建筑层数为三层,建筑高度。

本工程结构设计按小于6度抗震设防,基础采用人工挖孔桩及浅基,主体结构形式为框架结构。

本工程模板均采用新九夹板。

支撑钢管规格为φ48×(力学验算中按壁厚计算),木方规格为50×100。

2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米,三层层高米;楼板梁截面最大尺寸为240×600;楼板厚度取120mm。

三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点,在此操作过程中,不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性,且保证位置正确,而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。

为了实现工程结构优质的目标,本工程决定采用木模板(九合板、方木制作)进行施工,其支撑体系采用满堂脚手架。

扣件式钢管模板支架施工

扣件式钢管模板支架施工

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定。

6构造要求6.1立杆6.1.1 立杆支承在土体上时,地基承载力应满足受力要求,防止产生不均匀沉降。

不能满足要求时,应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。

立杆底部应设置底座或垫板。

6.1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

6.1.3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,宜采用可调托座直接传力,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。

6.1.4 当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。

6.1.5 立杆的纵横距离不应大于1200mm;对高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支架,立杆的纵横距离除满足设计要求外,不应大于900mm。

6.1.6 模板支架底层步距,除满足设计要求外,不应大于2m,其余步距不应大于1.8m。

6.1.7 立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定:1 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;2 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6.1.8 立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

6.2水平杆6.2.1 水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

模板施工专项方案

模板施工专项方案

模板施工专项方案模板施工专项方案A 工程概况及编制依据A.1工程简介1、略A.2编制依据除依据招标文件和设计文件外,本施工组织设计编制主要依据下列规范:1、《木结构设计规范》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20155、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200811、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201613、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201314、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计A.2.1材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3)、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48×3.5mm,钢管壁厚应为3.5~3.75。

(4)、碗扣节点构成:由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成,如下图:(5)、上碗扣、可调托座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。

扣件式钢管模板支撑施工方案

扣件式钢管模板支撑施工方案
甲级
结构环境类别
一类、二(a)类
抗震设防烈度
7度
使用年限
50年
抗震设防类别
丙类
结构安全等级
二级
混凝土强度等级及抗渗要求
C45、C40、C35、C30、C30P6、C25、C25P6和C20等
钢 筋
HPB235、HRB335、HRB400并符合GB50204-2002规定。
表2.3结构模板设计概况
结构形式
型钢柱截面尺寸
1200×1200、1300×1300、1200×1550等
梁截面尺寸
上部结构:200×500、200×600、200×700、250×500、300×500、300×600、400×600、400×800、500×600等;地下室:300×600、300×700、500×800、400×700、400×800、500×800、500×900、400×1050、600×800、400×1200等。
GB50010--2002
钢结构设计规范
GB50017--2003
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
4
其他
建筑施工手册
第四版
建筑施工计算手册
江正荣著
5
福州市建委文件:关于印发《加强我市建筑模板工程施工质量管理若干规定》的通知(榕建筑【2010】46号)
二、工程概况
百联大厦工程项目由福州百联房地产开发有限公司投资兴建的25层综合楼,1层为办公门厅、配套用房及商业,2层为办公及商业,3层以上均为办公,属公共建筑。 总规划用地9453.2m2,地下建筑面积14678.87m2,总建筑面积61944.83m2,建筑高度/层数:99.95m/25F。由嘉博(福建)联合设计有限公司设计,福建岩土工程勘察研究院勘察,福建嘉和建设监理有限公司监理,福建省永太建设发展有限公司施工总承包,福州市建筑工程质量监督站监督。建筑基础采用高强预应力PHC500-125A管桩,基坑周边支护桩采用SMW工法桩加两道内支撑,基坑最大开挖深度10.9米。地下一层层高4.65m,地下二层层高4.7m;一层层高5.8m,二、三层层高4.5m,4层~23层层高3.85m,24、25层层高为4m。本工程为一类高层公建,地上地下耐火等级均为一级。本工程采用框架剪力墙结构,按七度抗震设防。建筑合理使用年限为50年。建筑结构安全等级:二级。本工程±0.000标高相当于罗零高程 8.30。

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)计算书计算依据:《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)一、参数信息梁段:L1。

1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.8 楼层高度(m) 5 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1 立杆步距(m) 1.2混凝土楼板厚度(mm)220板底承重立杆纵向间距(m)1.2 横向间距(m) 1.2梁底承重立杆根数 2 梁底两侧立杆间距(m)0.4梁底承重立杆间距(mm) 400(二) 支撑参数梁底支撑钢管(mm) Φ48×3.5钢管钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000钢管屈服强度(N/mm2) 235钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2) 120钢管端面承压强度设计值(N/mm2)3252.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.25 3.梁侧模板参数加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,400 钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根60×90矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 太平洋海岸黄柏 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 13抗弯强度设计值(N/mm2)15抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 800螺栓竖向间距(mm) 100,400 4.梁底模板参数搭设形式为:2层梁上顺下横混合承重;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 第一层支撑梁参数材料 1根□60×40×2.5矩形钢管根数 4钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

梁板模板专项施工方案

梁板模板专项施工方案

梁板模板专项施工方案
本文将详细介绍梁板模板专项施工方案,旨在为工程施工提供指导和参考。

一、概述
梁板模板施工是建筑工程中重要的一部分,其质量直接影响着整个工程的安全性和美观性。

梁板模板施工方案需要合理设计,并严格执行,才能确保工程质量。

二、施工前准备
1.确认梁板布置方案
–根据设计图纸确定梁板的具体布置位置和尺寸。

–确保梁板的安装方向与设计要求一致。

2.准备模板材料
–购买合适的模板材料,确保质量符合施工标准。

3.搭建模板支撑
–搭建梁板模板支撑结构,确保支撑结构坚固、稳定,能够承受梁板的重量。

三、施工流程
1.模板安装
–根据梁板设计要求,将模板材料切割成相应尺寸。

–安装合适的支撑结构,将模板固定在支撑上。

2.浇筑混凝土
–安装好模板后,开始浇筑混凝土,确保混凝土均匀、密实。

–注意浇筑过程中的温度和湿度控制,避免裂缝和不均匀收缩。

3.养护
–浇筑完成后,进行充分的养护,确保混凝土强度的提升和表面的平整。

四、检测验收
1.梁板尺寸
–浇筑完成后,需要检查梁板的尺寸是否符合设计要求。

2.表面质量
–检查梁板表面质量,确保无裂缝、起砂等缺陷。

3.强度检测
–进行混凝土强度的检测,确保达到设计要求的强度标准。

五、结束语
梁板模板专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施,施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,并且进行必要的检测验收工作,确保工程质量达标。

希望施工人员能够认真执行该方案,确保工程质量和安全。

高支模施工方案梁模板(扣件钢管架)计算书

高支模施工方案梁模板(扣件钢管架)计算书

高支模施工方案梁模板(扣件钢管架)计算书品茗软件大厦工程;工程建设地点:杭州市文二路教工路口;属于结构;地上0层;地下0层;建筑高度:0m;标准层层高:0m ;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。

本工程由某某房开公司投资建设,某某设计院设计,某某勘察单位地质勘察,某某监理公司监理,某某施工单位组织施工;由章某某担任项目经理,李某某担任技术负责人。

高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

梁段:L1。

一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.60;梁截面高度D(m):1.50;混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距L a(m):1.00;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):0.90;梁支撑架搭设高度H(m):6.50;梁两侧立杆间距(m):0.90;承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:2;采用的钢管类型为Φ48×3.5;立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;梁底模板支撑的间距(mm):200.0;5.梁侧模板参数主楞间距(mm):200;次楞根数:4;主楞竖向支撑点数量:3;固定支撑水平间距(mm):500;竖向支撑点到梁底距离依次是:300mm,600mm,900mm;主楞材料:木方;宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;主楞合并根数:2;次楞材料:木方;宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案(一)模板选择现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板,60×100木枋组合固定,梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。

楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板,梯段侧面和异形部位用木模。

(二)模板的构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外,支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。

(三)模板的制作要求1、根据框架柱断面尺寸,框架柱钢模板选择基本模数为300,以利重复使用,宽度不足部份用100、200宽组合钢模解决。

并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象,柱模应一次配至梁板底,并分两段制作,梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。

2、梁模板背销50×100@500,锁口枋50×100元钉固定。

(四)模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下:1、柱模板放线→设置定位基准→放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。

3、板模板搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。

(五)模板安装1、柱模板首先放线抄平后,对模板下口与楼面高差大于5mm时,应用砂浆找平后再安装模板,以防止柱脚漏浆而“烂根”。

并在距柱脚和柱顶200处,纵横两个方向焊Φ12钢筋撑,长度同柱断面,以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置,柱箍竖向间距500。

2、梁板模板梁板模板安装前,应用φ48×3.5钢管搭设支撑架,架顶必须严格找平,后再铺模板和木枋等。

梁高700以内,立柱间距不大于900;梁高700~1000时,立柱间距不大于700。

板支撑立柱间距为:板厚120mm以内,立柱间距不大于1000;板厚200时,立柱间距不大于800。

为加速模板的周转使用,并在支撑架中加设早拆支撑体系,梁板起拱按规范要求进行,但梁跨度≥4m时,起拱高度为6‰L,悬臂梁起拱高度为6‰L,起拱高度不小于20mm。

高度大于5米梁模板专项方案

高度大于5米梁模板专项方案

盛世名门三期2#、3#、4#、7#、8#、11#、15#楼模板(高度大于5米)专项施工方案编制:审批:河南大居建设工程有限公司年月日第一节编制依据 3第二节工程概况------------------------- 错误!未定义书签。

第三节方案选择--------------------------------------------------- 4 第四节材料选择--------------------------------------------------- 4 第五节模板安装--------------------------------------------------- 5 第六节模板拆除--------------------------------------------------- 6 第七节模板技术措施--------------------------------------------- 7 第八节安全、文明施工措施----------------------------------11 第九节脚手架计算书-------------------------------------------12 梁模板(扣件钢管架)-------------------------------------------12模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节工程概况一、工程概况:民权县盛世名门三期工程,机械工业第六设计研究院有限公司设计,河南宏远工程监理有限公司监理,河南大居建筑工程有限公司承建。

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法随着现代社会工业科技的进展,房屋建筑关于空间有了更高的要求,建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。

我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中,公布了多项QC成果及论文,同时针对房屋建筑超层高的特点,对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。

2.工法特点2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件,用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工,相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入,降低了成本。

2.2关于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思路方法。

2.3关于模板支架杆件受力的稳固性、安全性按照有关规范及施工手册进行设计计算,并在其基础上有所完善与提高。

2.4在施工中关于模板支架体系按照有关规范制定了一系列完整的构造措施,并根据现场情况关于方案进行二次优化设计。

2.5施工操作简单,搭设质量易于操纵,而且使用周材,节约工程措施费用;2.6满足施工要求,确保施工安全。

3.适用范围适用于超层高(≥8m)现浇砼结构的模板支架的设计与施工。

4.工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系,用在超层高的现浇混凝土结构的施工中,将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者者下层楼面,以完成结构的施工,确保安全及质量。

5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆与剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。

5.2.操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因:立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移,造成整个架体失稳坍塌。

针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计,然后按照设计规范进行计算。

1、立杆的计算1)荷载计算立杆的轴心压力设计值,应该为横杆的最大支座反力与脚手架钢管的自重之与。

盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)

盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)

目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责: (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》(DB01-46-2001)《北京市桥梁工程施工安全技术规程》(DBJ01-85-2004)《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011)《公路工程施工安全技术规程》(JGJ076-95)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号)1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区,途经房山、丰台及大兴三区,本工程设计起点为六环路东,设计终点为批发市场中轴路,全长约22.4公里。

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XX县第四中学综合教学楼工程梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案编制人: 职务:负责人:职务:审核人:职务:批准人:职务:甘肃省XX建筑工程股份有限公司2009年5月30日目录第一节编制依据.................................. 错误!未定义书签。

第二节工程概况.................................. 错误!未定义书签。

第三节方案选择.................................. 错误!未定义书签。

第四节材料选择.................................. 错误!未定义书签。

第五节模板安装.................................. 错误!未定义书签。

第六节模板拆除.................................. 错误!未定义书签。

第七节模板技术措施.......................... 错误!未定义书签。

第八节安全、环保文明施工措施...... 错误!未定义书签。

第九节脚手架计算书.......................... 错误!未定义书签。

梁模板(扣件钢管架) .......................... 错误!未定义书签。

模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节工程概况XX县第四中学综合教学楼工程;工程建设地点:位于XX县石洞镇中堡村沙坡地;属于框架结构;地上6层;建筑高度:22.8m;标准层层高:3.6m ;总建筑面积:10426.8平方米;总工期:0天。

本工程由XX县第四中学投资建设,XX市城市建设设计院设计,兰州XX工程监理咨询有限公司监理,甘肃省XX建筑工程股份有限公司组织施工。

第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:梁模板(扣件钢管架)。

第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

梁模板(扣件钢管架)面板采用18mm胶合面板圆钢管48×3.5(内楞)现场拼制,圆钢管48×3.5(外楞)支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。

梁底采用50×100木方支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。

钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板构造梁模板(扣件钢管架)1、梁侧模板采用钢管作为内楞间距167mm,钢管作为外楞间距500mm,采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距同外楞。

梁模板采用18mm作为面板,梁底采用胶合面板钢管(单钢管) :Φ48 × 3.5布置,间距横向。

300mm支承为钢管。

扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向φ48×3.5,梁两侧立杆间距0.8m,步距1.5m。

2、梁模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°)第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。

支模前刷脱模剂。

模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。

(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2。

每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。

对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。

即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁模板应按要求起拱。

检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。

)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件。

检验方法:钢尺检查。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

)(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(5)模板的变形控制1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; 4)5)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结6)模板的拼缝、接头(6)模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。

(7)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。

(8)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

(9)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。

拆除后的模板按编号整理、堆放。

安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。

严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

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