化工保温泵结构及性能
浅析IH型化工泵的维护和改造
方 仍 然 有 一 些 化 工 泵 实 在 非 常恶 略 的环 过 静 态 和 动 态 的 试 验 ， 以确 认 机 械 密 封 境 中工 作 运 转 的 ，这些 环 境 由 于清 洁 卫 安 装 正 确 ，当 发现 有 泄 漏 时 ，便 于 及 时 生 无 法 保 证 ，就导 致 了化 工 泵 在 使 用 和 进 行 维 修 。另 外 在 正 常 运 转 时 也 可 能 突 维 护 中 增 加 了 很 大 的 难 度 ，带 来 了很 多 然 出 现 泄 漏 ，此 时 可 以根 据 情 况 进 行 综 不必 要 的麻烦 。 合 分 析 ，确 认 导 致 机 械 密 封 泄 漏 的 真 正 １ ． ２异 常 现象 在泵 运转 中出现 ，根据 原 因便 于解决 。 多年 的实 际经 验 ， 在 很 多化工 泵事 故 中 ， ２ ． １ 泄 漏原 因分 析及 判 断 实 际 上都 会 有 事 故 前 的 一些 征兆 ，这 些 安装 静试 时泄 漏 ， 静 试观 察泄 漏量 。 征兆 如果 我们 的操 作 人 员 或 者 维 修 人 员 当受 到轴 向压 紧后 ，产 生 摩 擦 力 致 使压 能够 及 早 的发 现 ，这 样 就 会 及 时 作 出 一 紧力 沿轴 向逐 渐 减 少 ，同 时所 产 生 的径 些 预 防措 施 ，避 免 后 期 检 查 、维 修 等 复 向压 紧力 使 填 料 紧 贴 于 柱 塞 表 面 而 阻止 杂 的程 序 与过 程 。 当然 对 于 操 作 者来 说 介 质外 漏 。径 向压 紧力 的分 布 由外端 （ 压 应 该 在实 际工作 中更 多 的做好 工 作 记 录 ， 盖 ）向 内端 ，先 是 急 剧 递 减 后 趋 平 缓 ， 积 累经 验 ，及 时 总 结 异 常 现 象 的 表象 与 介 质 压 力 由 内端 逐 渐 向外 端 递 减 ，当外
化工泵结构
化工泵结构化工泵是化工行业中常用的设备之一，用于输送各种液体、气体及混合物。
它的结构设计至关重要，直接影响到泵的性能和使用寿命。
下面将介绍化工泵的结构及其功能。
1. 泵壳泵壳是化工泵的主体部件，起到支撑和固定其他零部件的作用。
泵壳通常采用铸铁、不锈钢等材质制成，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性。
在泵壳内部设有叶轮腔，叶轮在其中旋转以产生流体的动能。
2. 叶轮叶轮是化工泵中最重要的零部件之一，其结构设计直接决定了泵的流量和扬程。
叶轮通常由叶片、轮盘和轴承组成，叶片的形状和数量会影响泵的性能参数。
叶轮通过轴与电机相连，受到电机驱动旋转产生动能，将液体输送到设定的位置。
3. 泵盖泵盖位于泵壳的顶部，起到密封泵腔的作用。
泵盖通常与泵壳采用螺栓连接，便于维修和更换零部件。
泵盖上还设置有进出口管道接口，方便连接管道输送液体。
4. 轴泵的轴是连接电机和叶轮的关键部件，其材质和强度需能承受叶轮的旋转力和液体的压力。
轴通常采用不锈钢或铬钼钢等材料制成，具有较好的耐腐蚀性和强度。
5. 轴封轴封位于泵壳与泵盖之间，用于防止液体泄漏。
轴封通常采用机械密封或填料密封，其密封性能直接影响泵的工作效率和安全性。
6. 轴承轴承支撑轴的旋转运动，减少摩擦力并提高泵的效率。
轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承，具有较好的耐磨性和耐久性。
7. 泵座泵座固定泵壳和泵盖，保持泵的整体结构稳定。
泵座通常采用铸铁或钢板焊接而成，具有较好的强度和稳定性。
化工泵的结构设计是非常复杂的，各个零部件之间相互配合，共同完成液体输送的工作。
合理的结构设计可以提高泵的效率和可靠性，减少故障和维修成本，从而更好地满足工业生产的需求。
希望通过以上介绍，能够更好地了解化工泵的结构及其功能。
对现役硫磺液下泵故障分析及改造
裂 ，蒸汽输送管路法兰连接处断裂 。
时 间长 了肯定会断裂的。
１ ． 泵体出液连接管路弯头处变形并断裂
主要原 因是这段连接管路要承受来 自 方向的长期的 、持 续 压力 。原结构如 图２ 所示 ，出液连接管路 由弯头焊接 过渡 ，
这种结构有两方面的缺陷 ，首先弯头 的焊接有两道焊缝。据分 析 ，当初焊 接时极 有可能 没有采 取任何措施 消除焊 接残余 应
产过程 中的重要 设备 ，如果 该设备 不能正常运
行 ，后续 工艺无法进 行 ，这样 会造成 极大的 经 济损失。
９
１ Ｏ
硫磺为淡黄色晶体 ，不溶于水 ，熔 点是
１ ０Ｃ，沸点是４ ４６Ｃ，密 度是２０ ｇｍＬ。当 ２￣ ４ ．￣ ．７ ／
图１ 硫磺液下泵装配图
１ ｌ
硫磺温 度在 １０ 左右时 ，其流动性和润滑性能 ４￣ Ｃ
制等 。 因此广 泛应用于 电力 、冶 金 、石油 化工
及污水处理等领域。
硫 磺 液 下 泵是 一 种 专 门 输送 熔 融 态 硫 磺 的特殊 形式 的保 温泵 ，该 泵的 出液 管路 、泵体 和泵盖 等均设有 保温夹套 ，通蒸汽保 温 ，使 工
作介 质不凝 固结 晶 。硫磺液 下泵是 硫磺 回收 生
长 了就形 成变形并最终导 致断裂。原结构如 图３ 所示 ，这种结 构布 局设计 不合理 。首先焊 缝 多，除去法 兰处 的两 道焊缝 还
方案与原设计相比大大降低了管路变形断裂
的可能性 。
４ ８
耥
图４ 泵体出液连接管路弯头处 整改方案
、
１ ． 法兰Ｄ ２ Ｎ２ ２钢管 ３ ×３ ｍ Ｎ ５Ｐ ． ． ５ ２ ｍ
２
机泵的基础常识
（5）介质温度大幅变化：改变了泵的配件工作环 境，会引起密封泄漏、泵体及管道等静密封泄漏 等故障。（6）调整幅度过大：泵轴系扭矩急剧变 化，过流部件受到冲击力量大幅增加，密封端面 碰撞，引起泵振动大、噪音大、各配件寿命降低， 甚至发生断轴或密封突然损坏等生产事故。（7） 泵长时间在低流量下运行：泵体内液体流动不均， 出口压力不稳，介质温度上升，吸入介质困难， 效率低、能耗高，严重时发生喘振现象。（8）巡 检不到位：未发现泵入口塔器液位失灵或太低， 塔器上部分气象介质进入泵体引起泵抽空，不上 量。
2. 容积式 ： 往复泵 ： 主要构件 ：活（柱）塞和泵缸 作用原理 ：活（柱）塞作往复运动， 使泵缸内工作容积间隙变化，泵阀 控制液体单向吸入和排出，形成工 作循环，使液体能量增加。 性能 ：1。流量小而不均匀，几乎 不随扬程变化。2。扬程大，且决 定于泵本身动力强度和密封。3。 扬程与流量几乎无关，轴功率随扬 程和流量变化。4。吸入高度较大， 不易产生抽空，有自吸能力。5。 效率较高，在不同扬程和流量下保 持较高值。6。转速低
机泵的基础常识
一．泵的定义： 在原动机的作用下，能给液体提供能量并达到输送液体 任务的机械设备。 二．泵的分类：
叶片式
容积式 其他类型泵
泵的分类：
1.叶片式泵：指通过泵轴旋转时带动各种叶 片旋转的泵。有离心泵（径流泵。混流泵。 轴流泵）和旋涡泵。 2.容积式泵：利用泵缸容积的变化来输送液 体的泵。有往复泵（活塞泵。柱塞泵和隔 膜泵）。转子泵（螺杆泵。齿轮泵和滑片 泵等）。 3.其他类型泵：利用流体静压力和流体的动 能来输送液体的泵，有射流泵和水锤泵等。
五．离心泵开启的注意事项：
1.要全开入口阀，排净泵体内空气，严禁无液体空转造成 的零部件损坏。 2.离心式热油泵启动前一定要预热和热紧，严禁泵体与介 质温差太大（＜50º C）造成泵机械故障。 3.离心泵启动后在出口阀未开的情况下，严禁运行超过 2min。 4.严禁用泵入口阀调节泵出口流量，以避免造成泵抽空。 泵出口有其他调节设备时，应尽量开大出口阀。 5.热油泵引封油前必须脱水，且封油压力高于密封腔压力 0.05—0.1Mpa。 6.启泵前后要保持与主控室的联系，做到信息互通。 7.泵启动平稳后，当排出量太大时应及时开启泵的返回旁 路阀且调节流量时一定要小幅。渐次。
常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。
1 保温层厚度100mm2 导热系数;导热系数0.0243 氧化指数;284 闭孔率;99.55 吸水率;16 强度;10MPa优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。
硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。
欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。
酚醛泡沫酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。
酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。
它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。
它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫；2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时；3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）；4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。
石化生产用的泵、压缩机及管道安全要点
1 泵1.1 安全监视重点部位1.1.1 泵房是机电设备集中、操作频繁、最简单泄漏和散发油气的场所，是着火、中毒、触电和机械性损伤最简单发生的地点。
因电气设备不符合要求、油气形成爆炸性混合气体、油气窜入配电间等原由，火灾爆炸事故常有发生。
1.1.2 各种油泵油泵超温超压运转，泵体、轴封泄漏严峻，噪声过大，防爆等级不够，操作失误等原由引起着火燃烧、跑油、机泵损坏、甚至机毁人亡事故。
寒冷地区不采暖泵房的油泵，运转后不排空，泵壳内积水而发生冻裂的事故也往往发生。
油库用泵，种类多、规格杂，但都不外叶轮式和容积式两种。
叶轮式油泵分单级和多级，容积式油泵主要有电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵三种，构造上各有特点。
静态监视，按设备的完好标准发展检查；动态安全监视，主要对运行状态和技术参数发展检查。
液环式真空泵属容积泵，用作离心泵填充、扫槽和排空用，构造简洁。
应对作为液环的液体发展监视。
1.2 安全监视要点1.2.1 泵房1.2.1.1 各种设备和设施清洁、整齐，无尘土和油污。
1.2.1.2 空气中油气含量不大于 300mg/m3。
1.2.1.3 电气设备和关联设备物符合防爆等级要求。
1.2.1.4 噪声等级不大于 90dB。
1.2.1.5 通向室内的管沟，必需在室外 5m 以远阻断并填塞密实。
1.2.1.6 安全操作规程、岗位责任制、巡回检查制、交接班制、工艺流程图等应安全、正确，并张挂墙上。
1.2.1.7 设有牢靠的报警和联络设施。
1.2.1.8 操作通道和走台同安全通道结合考虑，应结子畅通。
1.2.1.9 手提灭火器材和灭火工具应放在拿取便利的地方，并按以下标准配置：50m2 设 101 泡沫或者 8kg 干粉灭火器 1 只，砂箱、铁锹、钩斧可设在室外墙壁四周，大小、数量视泵房大小确定。
1.2.1.10 室内不得存放无关物品，操作人员应穿戴防静电服装鞋帽及棉手套，不许用化纤织物擦拭设备和地面。
1.2.2 各种油泵1.2.2.1 必需按工作场所的危（wei）险等级配置防爆电气设备，布线宜采用铠装或者钢管埋设。
山西保温高黏度三螺杆泵工作原理
山西保温高黏度三螺杆泵工作原理一、引言山西保温高黏度三螺杆泵是一种常用于输送高黏度介质的泵类设备，其工作原理基于三个螺杆的旋转运动，通过改变螺杆间的间隙来实现介质的吸入和排出。
本文将详细介绍山西保温高黏度三螺杆泵的工作原理及其应用。
二、工作原理山西保温高黏度三螺杆泵的工作原理主要基于三个相互啮合的螺杆的转动运动。
泵的主要部件包括泵体、螺杆、密封结构和传动装置。
1. 泵体结构泵体是山西保温高黏度三螺杆泵的主要部件，通常由铸铁或不锈钢制成。
泵体内部设有三个螺杆槽，螺杆槽的形状与螺杆相对应，形成连续的螺杆腔。
2. 螺杆结构山西保温高黏度三螺杆泵的螺杆由三个相互啮合的螺杆组成，通常采用高强度不锈钢制造。
螺杆分为主螺杆和两个从螺杆，主螺杆的螺距较大，从螺杆的螺距较小。
三个螺杆的转动方向一致，且速度相同。
3. 密封结构为了确保泵的密封性能，山西保温高黏度三螺杆泵通常采用填料密封和机械密封结构。
填料密封通常使用耐高温、耐磨损的填料，将泵体和活塞杆之间的间隙填满，形成有效的密封。
机械密封通常采用双端面机械密封，可有效防止介质泄漏。
4. 传动装置山西保温高黏度三螺杆泵通常采用电机驱动，通过减速器和联轴器将电机的旋转运动传递给螺杆。
传动装置能够确保螺杆的稳定运动，并调节泵的输出流量。
三、工作过程山西保温高黏度三螺杆泵的工作过程可以分为吸入、输送和排出三个阶段。
1. 吸入阶段当泵启动时，三个螺杆开始旋转，泵体内部形成一连串的密封腔。
在泵体的吸入端，螺杆腔与进料管道相连，介质被吸入螺杆腔内。
此时，螺杆的旋转将介质推到泵体的输送端。
2. 输送阶段在输送阶段，螺杆的旋转运动将介质从泵体的输送端推送到出料管道。
由于螺杆槽的连续性，介质在螺杆腔内得到连续的推动，实现了流体的无脉动输送。
3. 排出阶段当介质被推送到泵体的排出端时，螺杆的旋转将介质排出泵体，并送往下游的设备或管道。
此时，泵体的螺杆腔与出料管道相连，介质被顺利排出。
化工设备完好标准
精心整理内蒙古伊泰煤制油有限责任公司设备完好标准⑶运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定；⑷轴封无明显泄漏；①填料密封泄漏：轻质油不超过20滴／分，重质油不超过10滴／分。
②机械密封泄漏：轻质油不超过10滴／分，重质油不超过5滴／分。
2．内部机件无损，质量符合要求主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合相应规程规定。
3主体整洁，零附件齐全好用：⑴压力表应定期校验，齐全准确。
控制及自起动联锁系统灵敏可靠。
安全护⑴设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上：⑵润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合设计要求；⑶润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制应灵敏准确：⑷运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。
⒉内部机件无损，质量符合要求：⑴机件材质选用符合设计要求；⑵转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
⒈运转正常。
效能良好：⑴设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上：⑵润滑系统及冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定，轴承温度不超过设计规定；⑶运行平稳无杂音．轴位移和振动符合规程规定；⑷防喘振系统灵敏可靠。
⒉内部机件无损。
质量符合要求：主要机件材质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合．磨损极限，均应符合规程规定。
⑴设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90％以上，但不能超负荷运行；⑵各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象；⑶炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标；⑷火嘴无结焦、堵塞，自动检测仪表控制准确，“三门一板”灵活好用：⑸炉体严密无严重漏风，外壁温度符合设计要求。
⒉炉体及内构件无损，质量符合要求：⑴各部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接安装等质量要求应符合规程规定，六、塔类完好标准⒈运行正常，效能良好：⑴设备效能满足正常生产需要或达到设计要求；⑵压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活，波动在允许范围内；⑶各出人口、降液管等无堵塞。
干货 化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解
应用：
发展节能产品、节能技术、节能工艺；发展少污染、无污染、低排放产品和工艺；促进低碳发展、循环经济；减少资源消耗、节约资源；保护生态。
5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。二、除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。
简单，处理能力大，有相当高的分离效能，广泛应用于石油炼制工业和石油化工中。
四、阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从
冷凝器：
用以将塔顶蒸气冷凝成液体，部分冷凝液作塔顶产品，其余作回流液返回塔顶，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行。
十二、压缩机
压缩机：
将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
石油化工装置泵的配管设计
石油化工装置泵的配管设计摘要：泵在石油化工装置中起着至关重要的作用，其类型多种多样。
在进行配管设计时，有经验的专业人员应负责保证每一个细节的标准化和专业化，提高配管设计的合理性，保证符合泵安全运行的基本要求。
根据以往经验，影响石化装置泵管设计的因素很多，必须综合分析，坚持严谨、安全的原则，确保满足石化装置安全生产的基本要求，避免常见问题。
关键词：石油化工；设备；泵；管道设计；分析1为保证石油化工装置泵的配管设计安全石油化工管道多用于输送易燃易爆、腐蚀性较强的介质，所以在进行石油化工装置泵的配管设计过程中应强化泄漏问题并提高防火意识，有效避免安全事故的发展。
可以将报警装置安装到石油化工装置泵中，确保设备可以紧急停车，避免运行机械给操作人员带来安全威胁。
同时在对国内外技术的研究及我国相关法律法规进行调查后，可以对工艺设备进行更加全面的检测，避免设备及装置使用过程出现违规问题。
2石油化工装置泵的配管设计关键点2.1热应力计算泵的配管材料容易受到介质温度等因素的限制，如果运送的液体温度过高或过低，就容易使泵的配管出现热胀冷缩现象。
在石油化工装置的泵运行过程中，管道的不均匀膨胀和收缩会对机泵管嘴产生一定的推力，迫使泵轴发生位移。
如果推力超过标准规范允许的范围，将影响机泵的长周期安全运行。
因此，设计人员在设计管道时有必要对其进行热应力计算，充分考虑泵管嘴所受的力，保证管道具有足够的柔性，确保其不超过标准受力要求。
2.2泵的固定机泵的定位一般以泵出口中心为基准。
一般来说，泵基础高度为100-300mm，但对于那些特殊类型的泵，可以根据实际情况设置泵基础高度。
在固定泵的过程中，通常将螺栓预埋在混凝土中，在预留孔洞的基础上，进行两次混凝土灌浆，螺栓预埋在混凝土中的长度是螺栓本身长度的20～30倍。
如果泵的容积比较小，可以选择钢结构，将泵固定在地面上。
2.3泵的辅助管道和保护管道①冷却水管道。
设在冷却水管道上的检流器应便于观察水流情况。
化工企业各种设备完好标准
设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据，也是计算设备完好率的基础与前提。
那么设备完好标准是如何定义的呢？石油化工行业中各类设备完好的标准是什么？各地、各部门为了考核化工企业设备的完好率，规定了设备完好标准。
项目标准1、基础级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂与脱落现象二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂与脱落现象不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂与脱落现象2、结构一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀与变形均在同意范围内二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行不完好：不完整齐全，并已影响安全运行3、润滑一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象4、计量仪表与防护装置一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全二级：要紧计量仪表与安全防护装置齐全可靠不完好：不齐全可靠5、设备精度与运行效能一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。
近几年，很多企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的根据。
同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。
其计算公式为：设备完好率＝（完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就务必首先制定自己企业各类生产设备的完好标准，这样才能有根据其进行认真检查与考核。
这就是说，设备完好标准是衡量设备质量的唯一根据，也是企业设备管理的基本根据。
没有标准你无法检查与考核设备的完好，就象你不明白北京在东还是在西，你就无法达到。
石油化工设备和管道隔热技术规范
石油化工设备和管道隔热技术标准(SH 3010-2023)目次1.总则2.术语、符号2.1.术语2.2.符号3.根本规定4.隔热构造的设计4.1.隔热材料的选择4.2.隔热层厚度4.3.隔热层厚度计算4.4.隔热构造5.隔热构造的施工5.1.施工预备5.2.隔热层施工5.3.防潮层施工5.4.保护层施工5.5.安全保护6.检查和验收6.1.质量检查6.2.交工技术文件附录A 关系表1 总则1.0.1本标准适用于石油化工设备(塔、换热器、容器、机泵等)和管道隔热工程的设计和施工。
本标准不适用于设备和管道的内隔热衬里设计和有特别要求的管道、长输管道及临时设施隔热工程的设计和施工。
1.0.2隔热工程应依据工艺、节能、防结露和经济性等要求进展设计和施工。
1.0.3隔热工程的设计和施工，除执行本标准外，尚应符合现行有关标准、标准的规定。
2 术语、符号2.1术语2.1.1隔热thermal insulation为削减设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以削减热传导的措施。
2.1.2保温hot insulation为削减设备和管道内介质热量损失而实行的隔热措施。
2.1.3保冷cold insulation为削减设备和管道内介质冷量损失而实行的隔热措施。
2.1.4防烫伤隔热personal protection insulation为防止热管道烫伤人体而实行的局部隔热措施。
2.1.5裸管bare pipe无外隔热层的管道。
2.1.6经济保温厚度economic insulation thickness保温后的管道年热损失费用与保温工程投资的年份摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度。
2.1.7外表温度保温厚度insulation thickness for surface temperature依据规定的保温层外表温度，计算确定的保温层厚度。
2.1.8隔热材料insulation material为保温、保冷、防烫伤或稳定操作等目的而承受的具有良好隔热性能及其他物理性能的材料。
化工生产对泵有怎样的特殊要求？
化工生产对泵有怎样的特别要求？工业泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门，为提高产品质量、削减跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境,发挥很大的作用。
化工生产对泵的特别要求大致有以下几点：1、能适应化工工艺需要泵在化工生产流程中，除起着输送物料的作用外，它还向系统供应必要的物料量，使化学反应得到物料平衡，并充足化学反应所需的压力。
在生产规模不变的情形下，要求泵的流量及扬程要相对稳定，一旦因某种因素影响，生产波动时，泵的流量及出口压力也能随之变动，且具有较高的效率。
2、耐腐蚀化工用泵所输送的介质，包括原材料和产品中心产物，多数具有腐蚀性。
假如泵的材料选用不当，在泵工作时，零部件就被腐蚀失效，不能连续工作。
对于某些液体介质，如没有合适的耐腐蚀金属材料，则可接受非金属材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡胶衬里泵等。
塑料具有比金属材料较好的耐化学腐蚀性能。
在选用材料时，既要考虑到它的耐腐蚀性，还必需考虑到它的力学性能、切削性和价格等。
3、耐高温、低温化工用泵处理的高温介质，大体上可分为流程液和载热液。
流程液是指化工产品加工过程和输送过程的液体。
载热液是指运载热量的媒介液体，这些媒介液体，在一个封闭的回路中，靠泵的工作进行循环，通过加热炉加热，使媒介液体温度上升，然后循环到塔器中，给化学反应间接供应热量。
水、柴油、道生油、熔融金属铅、水银等，均可作为载热液。
化工用泵处理的高温介质温度可达900℃。
化工用泵抽送的低温介质种类也很多，如液态氧、液态氮、液态氩、液态自然气、液态氢、甲烷、乙烯等。
这些介质的温度都很低，如泵送液态氧的温度约为—183℃。
作为输送高温与低温介质的化工用泵，其用材必需在正常室温、现场温度和输送温度下都具有充足的强度和稳定性。
同样紧要的是，泵的全部零件都能承受热冲击和由此产生的不同的热膨胀和冷脆性紧急。
在高温情形下，要求泵装有中心线支架，以保证原动机和泵的轴心线总是同心。
化工泵型号十大耐腐蚀化工泵品牌最新排名榜单
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.德能泵业(天津)有限公司德能泵业，全名称：德能泵业(天津)有限公司是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业，位于环渤海天津小站工业区——紧邻滨海新区天津港港口，四面高速环绕，是京津冀一体化工业群重要位置之一。
主要产品有潜水轴(混)流泵、排污泵、矿山专用泵、管道泵，以及原厂配件：电控柜、水泵专用电力设备、水泵专用管件、水泵专用配件。
“德能是根本，质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念，秉承了“立德立能力实力新”的企业文化，为广大合作伙伴提供良好的产品和优质的服务。
德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业，拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验，企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、销售大群、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构，上行运营副总、总经理和董事会。
2020年度国内泵行业十大化工泵厂家品牌榜单
2020年度国内泵行业十大化工泵厂家品牌榜单1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.沧州博时泵业厂河北省泊头市亿力泵业是生产齿轮泵的专业厂家。
公司成立多年来已形成完备的工业泵生产体系。
目前生产的热油泵、稠油泵、不锈钢齿轮泵、圆弧泵及KCB、2CY全系列多品种优质泵，产品齐全行销国内外，为国家石油、化工、电力、造船、食品、橡胶等企业提供了数量可观的优质产品，赢得了各行业的好评。
｛变量3} 4.淄博美卓真空泵厂淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家，本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵，主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业，在工业生产的许多工艺中，如：真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等得到广泛应用，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体（配用防爆电机）还可以抽除含尘、含水的气体，当泵体材料为耐腐材料时，还可以抽吸具有腐蚀性的气体专业生产：水环真空泵|真空负压站|罗茨真空机组|不锈钢真空泵|液环真空泵|罗茨水环真空机组5.泊头鸿海泵业有限公司泊头市鸿海泵业有限公司是以开发、制造各种罗茨泵、容积泵、不锈钢泵、离心泵、三螺杆泵为主的专业生产厂家，具有完善的生产体系和质量保证体系。
国内常用泵型号参数
国内常用泵型号参数表 1 国内常用离心泵型号、参数名称型号流量扬程温度用途制造厂备注m3/h m °C卧式化工流程泵IH 6.3～400 5～125 -20～105不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注1 联合设计，符合ISO2858 IR 6.3～400 5～125 ≤250天津市耐酸泵厂IH型泵的派生产品，带保温夹套ZH 6.3～240 4～86 -20～80 IH型泵的派生产品，自吸式AF、HJ、IEJ、IJ、IHE、JF6.3～400 5～125 -20～105 不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注2F型和IH型泵改进产品，综合性能优于IH型SJA 5～900 17～220 -45～450不含固体颗粒的腐蚀性化工介质沈阳水泵厂引进美国B.J公司技术，符合API610 DSJH 95～1740 38～280 -45～450 沈阳水泵厂GSJH 7.5～280 80～330 -45～450 沈阳水泵厂CZ 5～2000 3.2～160 -80～300 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术，符合ISO2858 ZA、ZE、ZF、ZU 2～2100 2～250 -80～450 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术，符合API610 RPK 3.5～700 7～200 -45～400 上海水泵厂引进KSB.技术，符合ISO2858 CPK3.5～17004～150 -70～400 上海水泵厂Y6.25～50060～603 -20～400石油产品等沈阳水泵厂、沈阳市工业泵厂、上海水泵厂、北京水泵厂联合设计AY 2.5～600 30～650 -45～420 沈阳水泵厂、大连耐酸泵厂Y型泵改进AYP、AYT 2.5～600 30～650 -45～420 沈阳市工业泵厂、天津市耐酸泵厂Y型泵改进，水平入口HY 1～200 15～220 -45～450 北京水泵厂、上海水泵厂Y型泵改进MPH 0.5～7.8 15～130 -20～400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程泵YD 1～15 140～450 -20～400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程多级泵AH(R) 10～1360 5～61 ≤80 各类酸、碱腐蚀性介质石家庄水泵厂引进澳大利亚沃尔曼公司技术XL 12.5～2005～50 -20～100 含固率可达60% 天津市耐酸泵厂漩流泵卧式化工流程泵GR 5～900 17～200 -45～450 吸入压力高的热水、石化介质沈阳水泵厂吸入压力≤10MPa符合API610 GL 0.1～90 10～1500-130～250石油产品等沈阳水泵厂小流量、高扬程，部分流泵LC、LC-B 5～2200 10～60 ≤120各类酸、碱腐蚀性介质浆料、泥浆、大颗粒固体悬浮液湖北东方化学工业公司耐酸泵厂引进技术，磷复肥专用泵WAN、WBN 6～1700 3～160 -85～350 不含或含少量固体颗粒的腐蚀性化工介质大连第二耐酸泵厂液下泵TC5～400 2.5～110-20～200含固体颗粒的腐蚀性介质大连耐酸泵厂引进技术生产。
中国化工泵型号前十强十大保温衬氟耐结晶化工泵品牌
中国化工泵型号前十强十大保温衬氟耐结晶化工泵品牌1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、重庆中佰泵业有限责任公司重庆中佰泵业有限责任公司，是一家集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸知名企业。
以水泵经营为主体，主导产品包括离心泵、化工泵、隔膜泵、螺杆泵、自吸泵、消防泵、多级泵、排污泵、无负压供水系统及控制系统等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
3、包头市名泉泵业有限责任公司包头市名泉泵业有限责任公司(原包头市潜水泵厂)1969年建厂，70年代投产。
拥有好的技术装备、完善的自动化检测设备、高素质的员工队伍和现代化管理，是国家机电部生产潜水电泵的定点企业。
企业占地面积54241平方米，主要生产设备128台套，资产总额2698万元。
4、四川三台剑门泵业有限公司四川三台剑门泵业有限公司始建于1951年，国家二级企业，原国家机械工业部水泵定点生产专业厂家，三台县重点骨干企业。
占地面积4.7万平方米，建筑面积3万平方米，固定资产5500万元，员工300余人，其中中高级专业技术管理人员40余人。
到现在，历经57载，剑门泵业依然保持着勃勃生机与活力，其奥秘在于真正做到了视质量为企业的生命，坚持以技术创新、企业文化建设充实剑门品牌。
5、新疆百利万通机电设备有限公司新疆百利万通机电设备有限公司成立于2018年，位于乌鲁木齐市星河水泵市场及恒汇机电城主要经营：水泵，滴灌泵，管道泵，多级泵，渣浆泵，压滤机入料泵，双吸泵，离心泵，潜水泵，深井泵，污水泵，化工泵，无塔供水设备吗，广泛应用于生活给水，农用排灌、化工、制药、造纸、石油、采矿、建筑、冶金、消防等各行各业。
2020年中国化工泵十大企业排名榜
2020年国内化工泵十大企业排名1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.安徽安耐泵阀有限公司安徽安耐泵阀有限公司是一家集研发、生产、服务于一体的化工泵阀制造企业。
公司拥有雄厚的技术力量，实行严格的ISO9001质量管理，采用先进的生产工艺，完善的销售及售后服务，在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场。
主导产品：金属材质离心泵、磁力泵、管道泵，氟塑料材质离心泵、磁力泵、管道泵等，及液下泵、气动隔膜泵等。
产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗喷漆工艺、稀土分离、农化、染料、医药、造纸、电镀、无线电行业、化成箔行业；离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程；可输送强腐蚀、易燃、易爆、有毒、易挥发等化学介质。
安耐人将坚持秉承诚信共赢，超越自我的价值观，以科技创造价值的经营理念，以安全输送流体为服务宗旨，充分满足市场和客户需求。
《化工原理》课程教学大纲
《化工原理》课程教学大纲合用专业：工艺类专业有化学工程工艺、应用化学、环境工程、制药工程、生物工程、食品工程、轻化工工程，非工艺专业有工份子材料、安全工程、生物技术、过程装备与控制；对非工艺类专业，带*部份不做要求，也可根据专业特点选择下册中的气体吸收和塔设备等部分。
课程性质：技术基础课一、目的及任务学时数： 120/80 学时学分： 7.5/5 学分第一部份教学基本要求化工原理是化学工程与工艺及相关专业最重要的技术基础课之一。
通过这门课程的学习，要使学生系统地获得：‘三传’的基本概念；各单元操作的原理、典型设备的结构、工艺尺寸计算、设备选型与校核和工程学科的研究方法。
培养学生的工程观念、分析和解决单元操作中各种问题的能力。
突出课程的实践性，使学生受到利用自然科学的基本原理解决实际工程问题的初步训练，提高学生的定量运算能力、实验技能、设计能力、单元操作的分析与调节能力。
二、本课程的先行课程数学、普通物理、物理化学、计算方法、化工设备设计基础。
三、各章节具体内容要求绪论掌握的内容：1、掌握单位换算方法；2、掌握物、热衡算的原则以及衡算的方法和步骤。
熟悉的内容：1、熟悉单元操作的概念及其在化工过程中的地位。
了解的内容：1、了解化工原理的目的、任务、化学工程的发展简史；2、了解过程速率、平衡关系。
第一章流体流动掌握的内容：1、流体的密度和粘度的定义、单位、影响因素及数据获取；2、压强的定义、表达方法、单位换算；3、流体静力学方程、连续性方程、柏努利方程及其应用； 4、流体的流动类型及其判断、蕾诺准数的物理意义、计算；5、流体阻力产生的原因、流体在管内流动的机械能损失计算；6、管路的分类、简单管路计算及输送能力核算；7、液柱式压差计、测速管、孔板流量计和转子流量计的工作原理、基本结构、安装要求和计算；8、因次分析的目的、意义、原理、方法、步骤；熟悉的内容：1、流体的连续性和压缩性，定常态流动与非定常态流动；2、层流与湍流的特征；3、圆管内流速分布公式及应用；4、Hagon-Poiseeuill方e程推导和应用；5、复杂管路计算的要点；6、正确使用各种数据图表；了解的内容：1、牛顿粘性定律，牛顿流体与非牛顿流体；2、边界层的概念、边界层的发展、层流底层、边界层分离。
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化工保温泵结构及性能
一、化工保温泵产品特点：
保温泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含团体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。
其标记,额定性能和尺寸等效采用国际标准IS02858,技术条件执行
GB/T5656-1994标准。
具有性能范围广、效率高、“三化,水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5克,是国家推广的节能产品保温化工泵输送介质为低于150℃的清水及物理、化学性质类似水的介质,用管子连接输入合理温度的蒸汽或液体进行保温,可输送易结晶的介质。
二、化工保温泵性能范围：
流量Q:6.3~400m3/h;
扬程H:5~125m;
转速n:2900、1450r/min;
配带功率:0.55-110kW;
进口直径:50-200m
最高工作压力:1.6MPa
三、化工保温泵产品结构：
化工泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
四、化工保温泵产型号定义：。