外加工钢模板数量核对统计
投标阶段成本测算
xxx公司工程投标阶段成本测算管理办法一、目的为进一步提高工程项目投标报价的科学性、合理性，增强企业的竞争能力，工程投标前须对工程项目进行成本测算，标前评估，以达到先算后干、收益明确的目的。
二、管理原则（一）所有投标项目在投标前必须按本规定进行成本测算，扼守成本底线。
（二）拟派项目部必须参加成本测算的各项工作，并参加最终成本底线和预期收益率的确定。
（三）标前成本测算必须由主策划人组织评审方可确定。
（四）费率计价项目：必须拟定模拟清单,按本办法的规定方法进行成本测算。
三、管理职责（一）市场拓展部作为公司投标报价的牵头组织部门，需要及时发放招标文件，进行前期市场策划交底，组织现场踏勘，标前答疑，根据竞争对手情况确定竞争策略，确定主策划人，组织标前评审会。
（二）投标报价部作为公司投标报价的责任部门，牵头组织投标项目标前成本测算的工作，对投标时间进行安排，参加现场踏勘、标前答疑、主要施工方案的确定等会议，对拟分包项目和主要材料进行询价，负责临时设施、模板、脚手架、大型机械、安全文明施工、现场经费等措施项目的测算。
按照评审程序最终确定测算结果。
（三）技术中心作为公司投标施工组织设计的编制单位，参加现场踏勘，标前答疑，及时确定主要施工方案。
（四）拟派项目经理部作为工程中标后项目实施的主体，承担项目工期、质量、安全、成本等管理的职责，拟派项目部项目经理、总工程师、商务经理、预算员在公司技术中心和投标报价部的领导下，参加投标技术标和商务标的编制，同时，参加标前成本测算的全部工作。
四、测算依据（一）招标文件、图纸、工程量清单、答疑。
（二）工程所在地的预算定额作为实体性消耗标准。
（三）工程所在地工程造价信息、询价资料及当地政府相关计价文件。
（四）xxx公司相关文件及规定。
（五）其他参考依据：xxx公司非实体性消耗历史成本、xxx公司专业分包、劳务分包、物资及租赁历史成本。
五、测算步骤（一）技术中心组织相关部门及人员讨论，确定主要施工方案：主要方案需经过公司总工程师、总经济师、技术开发部经理、投标报价部经理、项目经理、项目总工程师、主策划人召开专门会议确定，在主要施工方案确定时，要进行经济合理性测算。
施工材料管理制度15篇
施工材料管理制度15篇施工材料管理制度11.为提高建筑安装企业施工管理水平，使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化，达到保证质量，缩短工期，降低消耗，提高效益的目的，制订本制度。
2.凡施工所需各类材料，自进人施工现场进行保管、使用直至工程竣工，余料清退出现场为止的全过程，均属于施工现场材料管理的范围。
3.施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作;材料员必须通过考核，持证上岗;材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
4.现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法，并在施工平面布置图中标明各种料具存放位置。
5.根据施工组织设计及施工预算编制，上报单位工程用料进料加工等计划并根据变更洽商及增减预算及时上报变更计划，数据必须准确真实。
6.根据施工组织设计(方案)中有关的材料技术节约措施，制订并实施材料节约计划，并建立效果考核台账。
7.材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料(送料凭证、合格证、材质证明等)必须齐全。
8.现场必须设有材料三级明细账并及时记账，材料保管员必须做到现场库存材料账物相符，并定期进行材料盘点。
9.现场材料保管必须遵守如下规定。
(l)需在施工现场外临时存放在施工程用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容;(2)现场内露天存放的在施工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置，分类、分规格码放整齐，底垫高度不得小于100，地面要平整夯实并有排水措施;大堆料存放应界限分明，避免混放;(3)现场临时仓库中存放的料具必须分类分规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放;(4)凡施工现场存放的材料，必须依照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮防雨防晒等措施;(5)料区管理区分片包干，责任到人。
10.施工用料发放必须遵守以下规定。
(l)施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员;(2)在施工程用料必须进行限额发料，其中主要材料必须建立定额考核台账;(3)限额发料单必须根据施工任务书或施工预算编制;(4)凡超限额用料，必须查清原因，及时签补限额发料单;(5)按照在限额考核台账上的登记，及时进行材料核算。
模具盘点报告
模具盘点报告第一篇：模具盘点报告模具盘点报告200年月日和月日，财务部与技术工艺部、采购部、分厂对存放在**、外协单位的注塑模具、五金模具进行了盘点。
根据技术工艺部初步整理的模具台账及相关的盘点表，**司控制、在用的模具基本数据情况大体如下：一、模具总数量951套（外协单位五金模具台账未记录）1、注塑模具837套，占总数的88%；五金模具114套，占总数的12%。
2、存放在**基地的模具420套，占总数的44%；在外模具531套，占总数的56%。
3、电磁炉模具32套，电饭煲模具294套，电饭锅模具24套，电风扇模具350套，电暖器模具208套，电水壶模具10套，饮水机模具20套，电火锅模具11套，其他模具2套。
分布如下图所示：图一：按产品类别模具分布图（单位：套）***150100500电风扇 350电饭煲 294电暖器 208电饭锅 24电磁炉 32电水壶 10其他 2 饮水机 20电火锅 114、根据台账记录，存放在外协单位或他处模具分布（不含五金模具）：三威441套，威派37套，通良19套，鼎泰丰7套，通威7套，通达4套，其他16套。
分布如下图所示：图二：在外模具分布图（单位：套）其他, 16通达, 4通威, 7鼎泰丰, 7通良, 19威派, 37三威, ***05005、至2007年1月31日止，**公司未摊销模具费用账面金额223.01万元，将在2年时间内摊入产品生产成本。
二、模具盘点中存在的问题1、模具台账欠清晰、完整、准确。
（1）因历史原因，模具台账经多部门、多人次转手后普遍存在资料欠缺、账物不一致等现象，模具资料各要素填写不齐全；部分模具的使用单位、存放地不明确。
（2）现用模具台账仅记载注塑模具，对存放在**及外协单位的五金、钣金模具未进行登记。
（3）无法区分**和**的模具。
目前模具的财产权分属**和**两家公司，虽然由**公司实行统一管理，但在全面收购**资产前仍须进行严格区分，以利于后续**清算工作顺利进行。
物资进场验收手册
物资进场验收手册验收管理是材料进入现场的第一个关卡，我们在这个环节重点要保证材料的数量和质量。
进场验收一定要组织好参与验收人员，项目部的管理人员保证有两个以上的人员当场参与验收，劳务公司要有授权的人员参与验收。
因为收料人员是材料进场验收的关键人员，所以一定要尽心尽责。
（一）钢筋钢筋是指螺纹钢和线材（盘圆、圆钢）。
1. 核对数量、核对厂家钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸实验试样和一个弯曲试样试验。
允许有统一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
重量不大于60t。
将进场计划、进场票据对比核对，数量严重超出进场计划、非指定厂家产品不予验收。
2．检查外观、采取钢牌产品严重锈蚀，螺纹钢筋弯曲、不够规定长度、发现成捆螺纹钢筋中有“夹带”不予验收；原则上每件钢筋上都应有出厂标牌，带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，并每个规格都要采取适当数量标牌保存，以备报验和检查。
钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335\HRB400\HRB500分别以3、4、5表示。
3．过磅称重、理论计算按合同约定对进场钢筋进行实物验收。
如果合同约定全部检斤验收，按核对好的随货同行票据数量复秤验收，重点使用好电子称（使用电子秤人员要进行先培训后上岗）；如果合同约定螺纹钢检尺验收，也要全部、或每个规格抽查实际重量，超过有关负偏差规定的，不予验收；应车上车下核对件数。
4．收取票据、制作单据收取随货同行票据，材质证明票据和相对应的标牌，核对炉号批号；按照实际进场数量制作验收单一式四份，供应商、分包方、项目部三方签字，各存一份，分公司一份。
5．当天报验、报告问题进货当天有时间或第二天要通知试验员马上报验，不合格不能使用；复检出现问题及时报告。
（二）租赁（架料）材料进场验收、退场租赁材料中架料损失往往很严重，进场验收、退料过程是管住损失的一个重要环节，要引起高度重视；进场验收要联合工程部与安全员同时验收。
钢柱模板施工方案
钢柱模板施工方案编制人：审核人：编制日期：目录第一章编制依据与工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第二章施工组织设计 (3)第三章施工方法 (9)3.1材料与主要机具 (9)3.2 施工准备 (9)3.3施工顺序 (9)3.4 关于预埋预留的几项方法 (10)3.6 柱钢模板拆除 (12)第四章质量与安全保证措施 (12)4.1 质量保证措施 (12)4.2 安全保证措施 (14)第一章编制依据与工程概况1.1 编制依据1．《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社2．《建筑工程模板施工手册》第二版中国建筑工业出版社3．《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社4．《组合钢模板技术规范》GB50214-20011.2 工程概况××双层车辆段包括有运用库、轨行区、检修主厂房、调机库、维修工务大楼、综合楼等单体工程。
工程单体均为大跨度框架结构，一层或二层有列车行驶。
根据建筑物体型和长度，各单体工程分成不同的抗震单元，采用人工挖孔桩基础，屋面预留物业开发平台。
总建筑面积约20万m2。
本工程各单体结构柱的截面积较大，最大柱截面为2400×2400mm，部分柱截面为异形，柱高度为6.5-12.5m。
各单体工程抗震单元接口处，柱梁留有余地有100mm的伸缩缝；有一部分支撑柱的承台面与地梁面不在同一标高，造成柱模安装难度大；缆风绳地锚处于-1.50m等等，都属于钢柱模施工的难点。
第二章 施工组织设计2.1 本工程为框架结构，柱的类型与尺寸较多，柱边长从950-2400mm ，浇筑高度大，混凝土侧压力亦大，因此必须采用全钢柱模，以确保施工安全与质量。
同时，考虑到柱子截面尺寸多变，为提高模板的通用性，设计采用模数可调的钢柱模，该种模板具有刚度好、连接牢固、模数可调、支模快捷、使用寿命长、可回收等优点。
组合钢柱模是从柱截面尺寸和柱高两个方面进行组合，钢柱模板宽度设计有调节块，进行调整，以适用于各种结构柱的截面尺寸；柱的高度也设计有调节钢模，以适应各种结构柱的高度。
项目计划总成本编制办法
项目计划总成本编制办法一、编制目的1、预测项目承包效益；2、对项目成本进行分解；3、便于项目进行成本控制；4、便于分公司对项目进行成本考核。
二、人员分工和工作内容1、项目经理●按本条要求，召集项目有关人员，布置项目计划总成本的测算工作；●参与劳务招标、劳务分包合同的签订，掌握实际劳务单价；●确定项目分包工作内容，参与分包招标、签订分包合同；●制定“甲供”材料节约措施，与业主协商“甲供”材料的“材保费”、装卸费的计取办法；●审查材料员的材料市场询价的准确性和真实性，必要时亲自对主要材料进行询价；●掌握零星材料费用总额，制定零星材料费控制办法；●比较分析外脚手架施工方案，在保证安全、进度的前提下，选择最合理经济方案；●比较分析模板投入方案，在保证质量、进度的前提下，选择最合理经济方案；●比较分析清水混凝土与粉刷的工期与造价，确定模板类型；●制定模板材料使用节约措施；●比较分析机械设备投入方案，在保证进度的前提下，选择最合理经济方案；●参与设备租赁招标、租赁合同签订，掌握租赁单价；●确定机械操作人员配备数量；●预测机械进退场费用；●审查设备基础、附墙方案；●对照合同工期，确定设备进退场时间、结构工期、外脚手架拆除时间；●审查临时设施方案；●确定项目管理人员和二线服务人员配备数量；●审查安全、文明施工、CI方案，确定安全文明施工、CI实施及维护费用；●制定项目招待费、办公费、差旅费开支办法；●对汇总的各种费用进行最后审查，确保项目计划总成本在承包测算的基础上再下降2-4%。
2、项目预算员●根据正式施工图复核投标工程量清单的准确性，调整差异；●按成本费用划分口径，调整工程量清单；进行人工、材料分析；编制人工、材料的工程量总台帐和分层分段台帐；●计算人工费用计划成本；●计算“甲供”材料费用计划成本；●计算主要材料费用计划成本；●计算零星材料费用计划成本；●计算脚手架材料费用计划成本；●计算模板材料费用计划成本；●计算机上人工费用计划成本；●计算机械租赁费计划成本；●计算设备基础、附墙、预埋件费用计划成本；●测算机械进退场费用计划成本；●计算安全文明施工、CI等投入措施费、维护费计划成本；●计算临时设施投入、维护费计划成本；●汇总项目计划总成本，并向项目经理逐项汇报、讨论；●按项目经理的指示调整、确定项目计划总成本。
钢框架结构厂房项目施工主要劳动力材料施工机具安排及数量汇总表
钢框架结构厂房项目施工主要劳动力材料施工机具安排及数量汇总表1、工程项目组织管理机构：项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。
项目经理部（设1名项目经理）下设：工程施工科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。
项目经理部施工管理机构图（见附表）2、劳动力组织安排选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修、安装工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工（详附表）。
本工程预计平均投入劳动力120人左右，按两班作业制组织施工。
土建队50人，其中技工30人；安装队30人，其中技工20人。
装饰队40人，其中技工20人。
将土建队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、钢构等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。
劳动力组织具体安排：详见附表。
3、施工材料（模板支架等周转性材料）、施工机具计划根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。
现场设质量检查员、材料员和试验员。
工程所用施工机具完好，工程所需用模板支架等周转性材料储备充足，质量符合国家标准。
（材料需求计划见附表、施工机具需求计划见附表）3.1材料计划准备3.1.1根据材料需用计划，按项目质量保证计划和材料质量标准要求，按公司合格供方名录选择优秀供方，水泥、钢材等大宗材料选择大厂生产和实力较强的供应商供应；砂、石、砖等地材的选择按照就近供应的原则。
各类装饰装修材料及建筑门窗等构配件考查后择优选择，进场时进行严格的质量检查。
对于重要物资和设备，如土建工程中的防水材料和门窗等，安装工程中的空调设备和弱电系统设备等，须请业主参与共同选择供方。
现场准备充足的场地及仓库，并配备必要的搬运、储存、防护材料。
3.1.2自行采购的材料履行样品报送审批手续，提前将所采购材料的品种、规格、质量及供应商的情况以及书面形式向业主及监理报告，并提前五天样审，得到业主、监理认可后方可实施采购。
预应力混凝土预制梁(板)制作、安装施工工艺标准
7.2.2预应力混凝土预制梁（板）（模板与支架、钢筋、混凝土）制作、安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预应力混凝土预制梁（板）制作、安装的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1预应力混凝土预制梁（板）指桥梁上部结构梁（板）在专门场地进行钢筋混凝土及预应力的预制施工，然后运至桥位进行安装的结构。
3 基本规定3.0.1 预制梁（板）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合设计和规范的要求，并按规定的配合比施工。
3.0.2 预制梁（板）不得出现露筋和空洞现象。
3.0.3 预制梁（板）采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。
3.0.4 预制梁（板）在吊出预制底座时，混凝土强度不得低于设计要求的吊装强度；梁（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。
3.0.5 预制梁（板）安装前，墩台支座垫板必须牢固。
3.0.6 预制梁（板）就位后，梁两端支座应对位，梁（板）底与支座以及支座底与垫石顶必须密贴，否则应重新安装。
3.0.7 两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
3.0.8 雨期应避免在雨中进行预制混凝土浇筑。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审扣4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。
4.1.3 对模板进行进场验收。
4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。
钢模板采购合同(通用5篇)
钢模板采购合同（通用5篇）钢模板采购合同篇1甲方：乙方：签定时间：年 5 月 25 日签定地点：太原市阳曲镇甲方委托乙方加工钢模板，经双方协商，在平等合作，互惠互利的原则上，达成乙方向甲方供应生产用钢模板，有关条款如下：一、加工成品钢模板：规格：高度 34。
5m、28m、24m带坡空心墩内外模三套及空心直墩模板五套，估算重量按理论计算为 559 吨。
二、加工质量及技术要求：表面平整度小于 2mm（1 米靠尺）。
相邻模板错台小于1mm。
相邻模板接缝宽度小于 1mm。
进场前模板工作面清理干净、并涂油，非工作面涂防锈漆，并编号区分。
三、图纸提供：由甲方认定加工图纸，设计结构、用料、重量双方认定后方可加工，图纸认定时间不影响模板供应时间。
四、模板单价：按成品钢模板图纸理论重量计：5700 元/吨。
五、总金额：按实际提供的模板数量进行结算。
六、付款方式：1、预付款为合同总价的 60％，人民币壹佰玖拾万元整（其中带坡空心墩 115万元，直板空心墩 75 万元）。
2、付款方式：银行转帐，乙方提供正式发票。
3、付款期限：每套钢模板运至现场时付该套钢模板货款总额 95％，剩余的.5％，在模板使用一次后，（如发现质量问题，乙方派人去现场修复、调整）未发现质量问题，合同款一个月内一次付清。
七、交货时间及地点：1、时间：年 6 月 20 日前交带坡空心墩模板三套，6 月 30 日前交直板空心墩模板二套，7 月 10 日前交剩余三套。
2、交货地点：甲方太原市阳曲镇施工现场。
八、甲方责任：1、甲方负责提供钢模板加工尺寸及质量标准，确认加工方案。
2、按合同规定如期付清乙方合同价款。
3、甲方负责验收乙方加工的模板。
4、为乙方所派往甲方现场工地技术人员提供食宿。
5、乙方送货车在高速公路阳曲出口以后因进入甲方工地受阻或当天延误卸车时所发生的一切费用均有甲方承担。
九、乙方责任：1、按图纸要求进行原材料采购。
对购材料质量承担责任。
2、乙方根据双方共同签认的图纸进行加工，对成品加工质量负责。
[新版]2004江苏定额模板计算说明
![[新版]2004江苏定额模板计算说明](https://img.taocdn.com/s3/m/9a743b9703d276a20029bd64783e0912a2167c0c.png)
00第二十章模板工程说明0本章分为现浇构件模板、现场预制构件模板、加工厂预制构件模板和构筑物工程模板四个部分，使用时应分别套用。
为便于施工企业快速报价，在附录中列出了混凝土构件的模板含量表，供使用单位参考。
按设计图纸计算模板接触面积或使用砼含模量折算模板面积，两种方法仅能使用其中一种，相互不得混用。
使用含模量者，竣工结算时模板面积不得调整。
构筑物工程中的滑升模板是以立方米险为单位的模板系综合考虑。
倒锥形水塔水箱提升以"座"为单位。
1、现浇构件模板子目按不同构件分别编制了组合钢模板配钢支撑、复合木模板配钢支撑，使用时，任选一种套用。
2、预制构件模板子目，按不同构件，分别以组合钢模板、复合木模板、木模板、定型钢模板、长线台钢拉模、加工厂预制构件配混凝土地模、现场预制构件配砖胎模、长线台配混凝土地胎模编制，使用其他模板肘，不予换算。
3、模板工作内容包括清理、场内运输、安装、刷隔离剂、浇灌混凝土时模板维护、拆模、集中堆放、场外运输。
木模板包括制作(预制构件包括刨光、现浇构件不包括刨光)：组合钢模板、复合木模板包括装箱。
4、现浇钢筋混凝土柱、梁、墙、板的支模高度以净高(底层无地下室者高需另加室内外高差)在3.6m以内为准，净高超过3.6m的构件其钢支撑、零星卡具及模板人工分别乘以下系数。
但其脚手架费用另按脚手架工程有关规定执行。
注：轴线未形成封闭框架的柱、梁、板称独立柱、梁、板。
5、支模高度净高是指①柱：无地下室底层是指设计室外地面至上层板底面、楼层板顶面至上层板底面；②梁：无地下室底层是指设计室外地面至上层板底面、楼层板顶面至上层板底面；③板：无地下室底层是指设计室外地面至上层板底面、楼层板顶面至上层板底面；④墙：整板基础板顶面(或反梁顶面)至上层板底面、楼层板顶面至上层板底面。
6、设计⊥、L、+形柱，其单面每边宽在1000mm内按⊥、L、+形柱相应子目执行，每根柱两边之和超过2000mm则该柱按直形墙相应定额执行。
项目部物资管理办法
项目部物资管理办法为了认真执行公司物资管理办法，加强和规范项目部物资的计划、采购供应、现场管理、领发使用、核算、统计、废旧回收等管理工作；降低工程成本，提高经济效益；确保施工生产顺利进行，结合本项目特点制定本办法。
一、管理权限和职责1、公司机电物资部为物资部门的业务主管部门，负责对项目部的物资管理部门进行业务指导。
2、项目经理部的工程部门负责向物资部门按月、季、年报送工程物资计划的需用数量、技术质量标准和进场时间，并配合做好限额发料工作。
试验部门负责进场工程物资的取样、送检、试验和报验工作。
3、项目经理部的物资部门负责项目部物资管理，其管理职责为：A、负责项目部物资的计划、采购供应、验收入库、领发、核算、统计、废旧回收等管理工作。
B、负责每月向公司报送材料动态报表和统计报表。
负责工地物资管理和协助做好工地安全文明施工工作。
C、负责体例材料采购计划,合理安排物资进场时间，确保工地物资供应。
D、严格执行公司目标成本管理和质量体系管理工作。
二、物资计划管理1、项目部的工程部门为物资计划编制的主管部门，负责物资计划编制的人员应根据工程图纸设计要求和施工计划安排，合理编制物资计划。
2、物资计划体例分为主材计划和辅材计划：A、主材：统统构成工程主体的材料包括：钢材、木材、水泥、商品混泥土及混泥土管、地材、石材等。
B、辅材：统统不进入工程主体的零星材料及二、三项料。
3、主材计划分月计划和季度计划；物资计划中应详细填写物资名称、规格型号、质量尺度或要求、数量、到场时间、利用工程部位等。
4、物资计划体例好后，应仔细核对，并由项目部司理、总工程师、主管工程师审核签字，确保计划准确无误。
5、体例物资计划时，应充分斟酌物资部门的采购时间、运输状况、资金安排、市场状况等因素；6、因物资计划与实践施工进度、设想图纸产生变革时，工程部门应及时通知物资部门，同时编制追加或变更物资计划，并报项目部相关领导批准；7、特殊情况下，因工程急需的物资，工程部门可以先口头通知物资部门进行采购（专指辅材），但仍需后补书面计划，原则上没有书面计划的材料不予采购；8、物资计划的报送时间：工程部门必须在每月25日前报送次月物资计划，以便物资部门编制采购计划和财务部门编制资金申请计划。
模板技术质量要求(说明)
模板技术质量要求一、总则(一)用于混凝土工程的模板，必须使用新制作的组合钢模板，性能和质量应符合现行国家标准的规定。
(二)模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，应能承受施工过程中所产生的各种荷载，模板枃造应简单、合理，结构受力应明确，安装、拆除应方便，定型钢模设计时应加大面板厚度和肋板的刚度，尽量少用或不用对拉杆。
(三)作为外露枃件的模板尽量减小模板接，使用单块模板或大块钢模板(尺寸大于1.5m1.0m)。
(四)每批模板加工完成后进场必须由业主、监理单位、施工单位成立的验收小组按本技术要求进行验收(模板验收单见附件)。
(五)涵洞模板、预制梁和高墩模板在加工前需提供详细的设计图纸和计算书，经总监办审核后按审核的图纸进行加工。
其它非重要部位模板加工前应向总监办提供相关尺寸和指标。
(六)预制梁板底模及侧模应按施工合同要求采用复合钢板;桥墩立柱的外露部分必须采用整体式大型组合钢模，以确保墩柱的外观质量。
二、模板设计(一)模板的总装图和细部构造图:绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。
(二)根据结造型式和施工条件确定荷组合，根据荷載组合对模板和支承系统做力学验算。
(三)编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表。
(四)制定技术及安全施，包括:模板结构安装及拆卸的程序;特殊部位、预埋件及预留孔的处理方法;安全施等。
(五)制定钢模板及配件的周转使用方式与计划。
(六)模板的设计应做到宜大不宜小，宜长不宜短。
(七)模板应固且不变形，能使完成的混凝土构件符合規定的尺寸和外形。
应考虑浇筑混土时的震动影响。
在计算荷载作用下，应对模板支粲及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及挠度。
(八)模板厚度、尺寸要求1、路基工程(1)盖板涵:洞身模板采用6m厚的定型钢模板，定型模板设计时应加大肋板的刚度;(2)小型砼预制构件:小型预制构件模板使用高强度塑料模板，模板高度须加高5m，要求实体构件各部尺寸不得小于设计。
模板摊销量的2种计算方法
模板摊销量的2种计算方法第一种：一、模板摊销量的计算公式：摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]二、分类计算公式：1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）/周转次数*(1+回库维修费率）注：回库维修费率取定8%2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+（周转次数-1）*补损率]/周转次数3、木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）*摊销系数注：模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次，钢模一般在50次以上.三、补充说明：此公式含有以下几个概念：1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所消耗的周转性材料的数量。
5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案项目背景钢模板是一种用于施工中搭建工程结构的临时性支撑系统。
它由钢材制成，具有高强度、刚性和稳定性，可以用来支撑混凝土浇筑的重量，并提供所需的支撑力。
本文档将介绍钢模板工程施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的安全措施。
施工前准备1. 设计准备在施工开始之前，首先需要进行钢模板的设计。
设计应考虑工程的具体要求和坝体的形状。
设计阶段需要根据工程图纸和相关标准进行计算，确定钢模板的尺寸、数量和连接方式。
2. 材料准备在施工前，需要准备所需的钢模板材料。
一般情况下，钢模板由冷弯钢材制成，可通过加工加工定制。
在材料准备中，需考虑材料的数量、规格和质量，确保满足工程要求。
3. 人力资源准备为了确保施工顺利进行，需要提前调配足够的人力资源。
施工团队应包括技术人员、操作人员和监督人员。
技术人员应具备相关的钢模板施工经验，能够熟练操作和维护钢模板。
4. 设备准备除了钢模板材料外，还需要准备相应的施工设备。
主要包括施工机械、起重设备和安全设备等。
施工机械和起重设备可根据具体的施工要求进行选择。
1. 搭建准备在施工现场，首先需要进行搭建准备工作。
包括清理施工现场、标定施工界限和设置安全警示标志等。
在搭建钢模板之前，还需要进行地基处理，确保地基坚实平整。
2. 钢模板搭建钢模板搭建是钢模板工程的核心环节。
在搭建过程中，需要严格按照设计要求进行操作。
钢模板的搭建应从低部向高部逐层进行，确保工程的稳定性和安全性。
搭建时需注意钢模板的连接方式和支撑方式，采取适当的加固措施。
3. 施工过程监督在施工过程中，需要不断进行监督和检查，确保施工的顺利进行。
监督人员应对钢模板的搭建进行检查，确保施工操作符合规范，并及时解决施工中的问题。
同时，还需加强与其他施工班组的协调配合，确保各项工作有序进行。
钢模板搭建完成后，需要进行工程的验收。
验收工作包括对钢模板的工程质量和施工工艺的检查。
只有经过合格的验收，工程方可认为钢模板施工完成。
挡墙钢模板施工方案
挡墙钢模板施工方案1. 引言挡墙钢模板施工方案是指在建筑施工过程中用于建立挡墙的临时支撑结构。
本文档将介绍挡墙钢模板施工方案的设计、准备工作、安装步骤等内容。
2. 设计在设计挡墙钢模板施工方案时，需要考虑以下几个方面：2.1 挡墙尺寸首先确定挡墙的尺寸，包括高度、宽度和厚度。
根据建筑设计图纸和要求，确定挡墙的几何形状和尺寸。
2.2 材料选择根据挡墙的要求，选择合适的钢模板材料。
通常使用的钢模板材料包括冷轧钢板、热轧钢板等。
根据挡墙的尺寸和要求，计算所需的钢模板数量。
根据挡墙的高度和钢模板的重量，选择合适的动力设备用于安装和拆卸钢模板。
常用的动力设备包括液压起重机、电动葫芦等。
3. 准备工作在施工前，需要进行一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
3.1 打地眼在挡墙的基准线上，按照设计要求用钻机打地眼。
地眼的间距和深度应符合设计要求。
3.2 钢模板预制根据设计要求，将所选的钢模板进行预制加工。
包括切割、折弯、焊接等工序。
确保钢模板的尺寸和形状符合设计要求。
将选型的动力设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
检查液压起重机的液压油、电动葫芦的电源等方面。
4. 施工步骤4.1 安装地脚螺栓将地脚螺栓按照设计要求放置在地眼中，固定好。
螺栓的数量和位置应与钢模板的支撑点一致。
4.2 安装钢模板将预制好的钢模板通过动力设备吊装到位，并用螺栓将其固定在地脚螺栓上。
4.3 横向加强在钢模板的横向连接处，使用角铁或U型钢条进行连接，增加挡墙的整体刚度和稳定性。
4.4 纵向加强在钢模板的纵向连接处，使用钢索或钢管等材料进行加强。
提高挡墙的整体强度和稳定性。
4.5 调整和检测在安装完成后，对挡墙的平整度、垂直度进行调整和检测。
如有偏差，及时进行调整，确保挡墙的质量符合要求。
4.6 拆除钢模板在挡墙使用完毕后，使用动力设备拆除钢模板。
注意安全操作，避免发生意外事故。
5. 安全注意事项在挡墙钢模板施工过程中，需注意以下安全事项：•确保动力设备的安全使用，避免超载和事故发生；•使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•在高空作业时，采取防护措施，避免坠落事故；•检查地眼和地脚螺栓的稳定性，确保安全可靠。
组合钢模板技术规范
组合钢模板技术规范第一章总则第1.0.1条为在差不多建设中贯彻执行以钢代木的技术经济政策，积极推广应用组合钢模板，切实加强对组合钢模板的技术治理，加速模板的周转使用，提高综合经济效益，特制订本技术规范。
第1.0.2条本规范适用于工业与民用建筑及一样构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的组合钢模板的设计、制作、施工和技术治理，关于其他构造形式相似的组合模板，均可参照本规范的有关条款执行。
第1.0.3条本规范所指的组合钢模板，系按模数制设计，钢模板经压轧成型，并有较完整的配套使用的配件，能组合拼装成不同大小尺寸的板面和整体模架，利于现场机械化施工的组合钢模板。
第1.0.4条组合钢模板的模数应与现行国家标准《建筑模数和谐统一标准》《住宅建筑模数和谐标准》和《厂房建筑模数和谐标准》相一致，设计单位在结构设计时，应与施工相结合，以利于组合钢模板的推广使用。
第1.0.5条凡本规范未明确规定的问题，均应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章组合钢模板的组成和要求第一节一样规定第2.1.1条组合钢模板设计应按标准荷载和容许应力进运算。
容许应力应按国家现行规范的容许应力乘以1.25的提高系数。
第2.1.2条钢模板应具有足够的刚度和强度。
平面模板在规定荷载作用下的刚度和强度应符合表3.3.4的要求。
其截面特点应符合附录三的要求。
第2.1.3条钢模板应接缝严密，装拆灵活，搬运方便。
第2.1.4条钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致，模板横竖都能够拼装。
第2.1.5条依照工程特点的需要，可增加其他专用模板，但其模数应与本规范钢模板的模数相一致。
第二节组成和要求第2.2.1条组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。
其中钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联接角模等通用模板和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板等专用模板。
配件的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等；配件的支承件包括钢楞、柱箍、钢支柱、斜撑、组合支柱、扣件、钢管支架、门式支架、梁卡具、圈梁卡和桁架等。
物资核销管理细则
项目部物资核销管理细则（试行）第一章总则第一条为及时、系统和准确地反映工程物资的供应和消耗状况，有效控制物资的合理消耗总量，加强工程质量管理和成本控制，制定本核销管理细则。
第二条适用范围本细则适用于项目部的钢材、水泥、拌和楼生产的砼（含散装水泥、砂石料、粉煤灰、砼外加剂等）、压浆剂、灌浆料、锚具、商砼、土工格栅、浆砌石、柴油、周转材料（含脚手架钢管、各类扣件、顶托、碗扣架、方木、木模板、钢模板、枕木等）以及甲供、甲控材料等物资核销管理工作。
本细则所称的材料核销是指对项目部投入工程中各类材料的消耗量，按照不同材料类别和不同施工部位进行分类统计，根据制定的限额领料标准（理论应耗量）和工程实际发生量，对统计数据进行数理分析，同时根据分析成果来指导剩余工程进行成本控制。
第二章组织机构第三条项目部建立材料核销管理机构。
材料核销管理机构由项目部主（分）管领导或项目总工任组长，机构成员- 1 -由工程技术管理部门、机电物资管理部门、财务部门、计划合同管理部门（合同部）等相关部门人员组成。
1、工程技术管理部门审定各工区及分包队伍等最终完成的工程量。
2、经营管理部门核定各工区及分包队伍等最终应核销的材料总量。
3、机电物资管理部门根据材料总控核销量，统计工区及分包队伍的领用量计算材料的超欠领用量。
4、机电物资管理部门应将核销量，超领数量分别统计汇总，报送财务部和经营部，以便对超领数量予以处罚。
5、机电物资管理部门负责工程分包结算或计量中的材料领用控制退库管理、协助经营管理部门进行材料核销。
第四条材料核销管理机构职责1、材料核销管理机构应制定详细物资核销管理实施细则，规范各部门及分包队伍的物资核销工作。
督促相关职能部门建立一套完整的物资领用、发放、使用消耗、台账管理和检查制度。
2、确定合理的损耗率（1）明确核销标准。
主要指单耗标准及合理损耗标准的确定，根据相应标准和完工实际结算工程量计算项目总量。
- 2 -（2）损耗率的确定：项目部核销机构根据被核销工程的实际情况予以确认。
钢模板标准汇编
钢模板标准汇编本标准说明了钢模板的组成，结构形式，规定了钢模板的设计要求，加工制作要求、检验方法及标志、保管和运输等。
一、钢模板组成基本规定1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。
2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。
3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。
4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。
5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。
6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。
二、钢模板的设计要求1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。
2、钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB50017«钢结构设计规范»。
大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB50113«滑动模板工程技术规范»的相应规定。
3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。
4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。
5、钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响.6、钢模板设计时应考虑组装方便便捷,连接处采用定位销孔.7、钢模板设计最终应考达到的要求有:签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时。
应有刚度、强度、稳定性的核算。
8、在材料选用上，为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
9、模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定：10、具体要求：①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不低于Q235A的性能要求。
②钢模板的法兰采用钢板或角钢,横筋、竖筋采用型钢或钢板制作,材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。