钢模板计算书

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(完整版)钢模板计算书

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主墩大块钢模验算书一、薄壁墩概况1、两河口下游永久交通大桥主线2#、3#桥墩均采用双薄壁墩,薄壁墩宽8.0m ,厚2.0m ,双壁中心间距6.0m ,双壁净距为4.0m ; 2#墩身高度50m ,3#墩身高度54m 。

2、每次浇筑节段高度:4.5m (3.0m+1.5m )。

二、薄壁墩模板设计1、按高度分为1.5m 、3.0m 两种模板,1.5m 高度的设8套,3.0m 高度的设4套。

2、块件组合:一套1.5m 高模板包括800×150cm 大板两块、200×150cm 大板两块;一套3.0m 高模板包括800×300cm 大板两块、200×300cm 大板两块。

模板构造:面板采用6mm 钢板,背面设置竖向小肋(100×5mm 扁钢/间距0.25m ),每隔0.5m 高度设置一层工10#工字钢水平肋,模板最外侧采用2[10#槽钢作竖向背杠,平向间距1.2m 。

详见构造设计图。

三、模板验算依据1、 计算依据:⑴、《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求;⑵、《路桥施工计算手册》对模板计算的相关说明。

2、 荷载组合:⑴、强度校核:新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载⑵、挠度验算:新浇砼对侧模板的压力⑶、采用Q235钢材:轴向应力:140 1.25()175MPa ⨯=提高系数弯曲应力:145 1.25()181MPa ⨯=提高系数剪 应 力: 85 1.25()106MPa ⨯=提高系数弹性模量:52.110E MPa =⨯3、 变形量控制值:结构外露模板,其挠度值为≤L/400钢模面板变形≤1.5mm钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500四、模板验算1、 荷载⑴混凝土浇筑速度:两岸主墩的浇筑面混凝土供应速度为15~243/m h ,因两薄壁墩的断面为322m ,故浇筑速度为:0.469~0.75/m h ,从偏于安全考虑,下述计算中浇筑速度取值为0.75/m h 。

承台钢模板计算书

承台钢模板计算书

承台、系梁模板计算书编制:复核:审批:目录一、计算依据 (2)一、计算依据 (2)二、计算条件 (2)三、模板验算 (2)四、大背肋][14a强度检算 (5)五、拉杆强度检算 (6)一、计算依据JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》。

二、计算条件三金潭立交改造工程承台钢模板是一个矩形的承台模板,由δ=6mm热轧钢面板,[8为高度方向的通长小背肋,台帽部分为12*100mm (10cm宽,1.2cm厚)的钢带,两根[14a(][)的横向大纵肋组成。

以上材料的材质均为Q235。

以单块模板高度h=2000mm计算,横向大背肋[14a间距Ly1=1000mm,高度方向的通长背肋[8(或钢带12*100mm)间隔Ly=350mm。

三、模板验算1、混凝土侧压力计算:根据JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》,新浇混凝土对模板的侧压力计算(两式取最小值):p max1=0.22γt0K1K2v1/2p max2=γh混凝土容重γ=24kN/m³,混凝土浇注速度ν按2m/h计(相当于每小时浇筑13.5m³),初凝时间t0取5h,外加剂影响修正系数K1取1.2,混凝土坍落度影响修正系数取1.15,则:P max1=0.22×24×5×1.2×1.15×21/2=51.5KN/m²P max2=24×2=48KN/m²两式取最小值,得P=48KN/m²。

倾倒混凝土产生水平荷载取2.0kPa。

新浇混凝土侧压力荷载系数取1.2,倾倒混凝土产生的水平荷载系数取1.4。

荷载组合:p=48×1.2+2.0×1.4=60.4KN/m22、模板强度验算取单格面板350mm×1000mm作为计算单元,则单位宽板承受的荷载为:q=p×h=60.4KN/m 2×1m=60.4KN/m偏于安全考虑,不考虑横向肋板对面板的加强作用,将面板受力状况简化为以竖肋[8为支点的三跨连续梁。

墩柱钢模板设计计算书(范本)

墩柱钢模板设计计算书(范本)

墩柱模板计算一、计算依据(1)《路桥施工计算手册》(2)《水运工程混凝土施工规范》(3)《钢结构设计手册》(4)《钢结构设计规范》二、模板初步设计(1)面板:5m厚钢板(2)加劲板:80×6㎜,竖向间距40㎝(3)竖棱:[8槽钢加固,横向间距30㎝(4)横围檩:2[14b槽钢,间距100㎝;(5)拉条螺杆:JLφ25精轧螺纹钢筋,布置方式如下图1所示图1 墩柱钢模板设计图三、荷载分析根据砼分层浇筑时产生的最大荷载来验算模板,通过计算,最大荷载是在16#墩墩柱(标高为▽—0.3m~▽+9.787m,高差为10。

87m)时产生,因此,对最不利荷载进行计算。

荷载组合取:·强度验算:振捣砼产生的荷载+新浇混凝土侧压力刚度验算: 新浇混凝土侧压力振捣砼时产生的荷载P1=4 KN/m2(振捣混凝土产生的荷载1、竖向荷载取2kpa,2、水平荷载取4.0kpa,详见p172~p174)新浇混凝土侧压力P2P2=0。

22γctβ1β2V1/2a、砼的容重:γc=24 KN/m3b、外加剂影响修正系数β1,掺用缓凝型外加剂, β1=1.2c、坍落度影响修正系数β2,β2=1。

15d、砼浇筑速度V和时间:浇筑时间控制3h计算,浇筑方量为20.174m3,时间t=3h,砼浇筑速度V=h/t=10。

87/3=3.362m/h。

P 2=0.22γc×t×β1×β2×V1/2=0。

22×24×3×1。

2×1。

15×3.3621/2=40。

084KN/m2P 2’=γc×H=24×10。

087=242。

088KN/m2P 2< P2’新浇混凝土荷载设计值P=40.084 KN/m2P总=P1+P2=44.084 KN/m2四、模板验算1、面板验算:(1).强度验算面板按四边固结的双向板计算计算简图:取1mm 为计算单元,即:b =1mm则:W=62bh =6512⨯=4.167mm ³yx L L =400300=0.75 查表得:K 0x ω=0.00197、x K =0。

全钢大模板计算书

全钢大模板计算书

350350350q=0.6N/mm 全钢大模板计算书墙模板选用LD-86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:面板采用6mm 厚钢板,加强背楞采用双向10#槽钢。

模板计算如下:已知条件:模板面板为6mm 厚钢板,肋为[8#,水平间距最大为350mm ,背楞为双根[10#,最大间距为1300mm ,穿墙螺栓最大间距为1300mm ,吊钩为φ20圆钢。

a) 面板计算:(1)、计算简图:新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m 2,面板按单向受力计算,按三跨连续计算,取10mm 宽板带为计算单元,故q=0.6N/mm ,计算简 图如图所示:(2)、强度计算:按静荷载最大查得弯矩系数K m = -0.100Mmax=K m ql 2=0.100×0.6×3502=7350N ·mmW x =bh 2/6=10×62/6=60mm 3(W x 为净截面抵抗矩)12001200q=21N/mm 故面板最大内力值为:σ=Mmax/(r x W x )=7350/(1×60)=122.5N/mm 2<f=215N/mm 2满足要求。

(r x 为截面塑性发展系数,r x =1.0)(3)、挠度验算:查建筑施工手册常用结构计算表得挠度系数K f =0.677f max =K f ql 4/100EI其中钢材弹性模量E=2.06×105N/mm 2 I=bh 3/12=10×63/12=180mm 3 故f max =0.677×0.6×3504/(100×2.06×105×180)=1.64mmb) 肋计算:(1)、计算简图:肋的支承点为槽钢背楞,近似按两跨连续梁计算,计算简图如图所示:q=0.06×350=21N/mm(2)、强度验算:查结构静力计算表得弯矩系数0.125M max =0.125 ×21×12002=3780000N ·mm查得[8#槽钢 W X =25.3X103 mm 3 I X =101X104 mm 41300q=78N/mmL 13501000L 2250L 3L 4σmax = M max/(r x W X )=3780000/(1x25.3X103)=149 N/mm 2<f=215N/mm 2满足要求。

钢模板计算书(1)

钢模板计算书(1)
贵阳淦鑫钢模制造有限公司
钢模板计算书标准资料
方墩大块钢模验算书
一、薄壁墩概况 1、方墩宽 8.0m,厚 2.4m, 2、每次浇筑节段高度:4.5m(共 9m) 。 二、薄壁墩模板设计 1、按高度分为 4.5m 两种模板,配套 2 层钢模板。采用翻模施工法。 块件组合:一套模板 4.5 高模板包括 3250*4500 大板 4 件,2712*4500 大板 2 件。 模板构造:模板设计所用材料材质均为Q235:面板-δ6mm钢板,连接筋采用12*150扁钢,横 筋为[10#槽钢,背楞[18#双槽钢。施工平台采用∠80*8角钢。 三、模板验算依据 1、 计算依据: ⑴、 《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求; ⑵、 《路桥施工计算手册》对模板计算的相关说明。 2、 荷载组合: ⑴、强度校核:新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载 ⑵、挠度验算:新浇砼对侧模板的压力 ⑶、采用 Q235 钢材: 轴向应力: 215MPa 弯曲应力: 215MPa 剪 应 力: 125MPa 弹性模量: E 2.1105 MPa 3、 变形量控制值: 结构外露模板,其挠度值为≤L/400 钢模面板变形≤1.5mm 钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500
变形为 0.7mm,满足要求
应力为 24mpa,满足要求。
好 模 板 淦 鑫 造
5
贵阳淦鑫钢模制造有限公司 结论:竖肋和横肋在受力情况下,强度和变形能满足要求。 6. 拉杆验算
钢模板计算,材质为 Q235 钢材;拉杆两端均加工普通粗制螺纹。 根据《路桥施工计算手册》 ,单个螺母的许用拉力: T1 57.2kN , 杆体许用拉力: T0 175 12.52 85.9 KN 因由图可知,单个螺杆最大拉力值为: Tmax 78.3kN < T0 85.9kN 但 Tmax 大于 T1 ,对此,可采用在螺杆两端均安装双螺母的方法予以解决。 六、结论

钢模板计算书

钢模板计算书

山水文园工程模板计算书1.计算依据1.参考资料《建筑结构施工规范》 GB 50009—2001《钢结构设计规范》 GB 50017—2003《混凝土结构设计规范》 GB 50010—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力可按下列二式计算,并取其最小值:2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2)γc ------混凝土的重力密度(kN/m 3),此处取25kN/m 3t 0------新浇混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定。

当缺乏实验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算;假设混凝土入模温度为200C ,即T=200C ,t 0=5.7V------混凝土的浇灌速度(m/h );取1.5m/hH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m );取5mβ1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50—90mm 时,取1;110—150mm 时,取1.15。

大模板侧压力计算2/121022.0V t F c ββγ=2m /4.385.1117.52522.0KN =⨯⨯⨯⨯⨯=H F c γ==25x5=125KN/m取二者中的较小值,F =38.4kN/ m 2,近似取40 kN/ m 2倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4.0 kN/ m 22m /6.534.142.140KN q =⨯+⨯= , 近似取55 kN/ m综上,模板混凝土侧压力标准值为40KN/m 2,设计值为55KN/m 2。

3.模板计算模板浇筑高度为5m ,面板采用5mm 冷轧钢板;竖向背楞采用10x50mm 厚钢板,间距为300mm ;水平背楞采用10x50mm 厚钢板,间距500mm,每隔500x300间距设置D20拉杆一道。

钢模(槽钢支撑)设计计算书

钢模(槽钢支撑)设计计算书

模板设计计算书1、采用混凝土泵车下料,浇注流量Q为25m3/h,(施工方提供),混凝土入模温度,采用定型钢模板,每节模板高3m,模板横竖肋均采用钢板式法兰连接,面板采用8mm优质热轧钢板,纵向用[10#槽钢为竖筋,厚4.8cm,间距25cm-30cm不等,最大32.9cm,横肋位置采用[14#槽钢,厚5.8cm,间距57cm。

等截面竖向位置用外挂桁架固定(双[14#槽钢),间距930mm。

制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊,以保证其整体刚度及几何形状。

本工程钢模钢材牌号Q235,根据钢结构设计手册(第三版)中的取值基本规定,取钢材强度设计值[δ]=205N/mm2(抗拉,抗压,抗弯),抗剪120N/mm2。

(2)钢板其它取值钢材弹性模量取值E=2.06x105(N/mm),钢板泊松系数取v=0.3,钢板的刚度B0=24X108 N/mm2。

(3)根据《公路桥涵施工技术规范JTJ041-89》的规定,有关混凝土的设计计算暂取值如下:混凝土重力密度取r c=24KN/m3混凝土的初凝时间取t0=7小时混凝土外加剂影响系数取β1=1.2混凝土坍落度影响系数取β2=1.152、荷载计算2.1 混凝土侧压力(1),根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下:F=0.22rc t0β1β2v1/2F= rcH截面积s=8.1x1.4=11.34m2,按最小截面计算v=2.2m/h, 取最大速度计算。

t0—新浇注混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,当缺乏实验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算,本式中取T=14℃.H—混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面的总高度β1——混凝土外加剂影响系数。

不掺外加剂时取1.0.掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2,本式中取1.2β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时取0.85,50—90mm时取1.0,110—150mm时取1.15,本式中取1.15带入数据F=0.22X24000X7X1.2X1.15X2.21/2=75.56KN/m2F=6x24000=144 KN/m2两式中取较小值即F=75.56KN/m2(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数F=75.56x1.2x0.85=77.07KN/m2(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查《建筑施工手册》17-78表为2 KN/m2荷载设计值为2x1.4x0.85=2.38 KN/m2(4)混凝土振捣产生的荷载查《路桥施工计算手册》8-1表为 4 KN/m 2荷载设计值为4x1.4x0.85=4.76KN/m 2(5)按表17-81进行荷载组合F=77.07+2.38+4.76=84.21KN/m 23.直线段模板板面计算:(圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与平模板相似。

大钢模板计算书及技术及技术规范

大钢模板计算书及技术及技术规范

六、应用范围七、大模板结构计算书(一)、全钢大模板计算书1、已知条件:模板面板为6mm厚钢板,肋为8#槽钢,水平间距为300mm,背楞为双根10#槽钢,最大间距为1200mm,穿墙螺丝为φ32圆钢,最大间距为1200mm。

2、面板计算:(1)、计算简图:新浇注混凝土侧压力取F=60KN/㎡,面板按单向受力计算,按三跨连续计算,取10mm宽板带为计算单位,故q=0.6N/mm,计算简图如图所示:q=0.6N/mm(2)、强度计算:按静荷载最大查得弯矩系数K m=-0.100M man=K m ql2=0.100×0.6×3002=5400N·mmW X=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大内力值为:σ= M man/(r x W X)=5400/(1×60)=90N/ mm2<f=215 N/ mm2满足要求。

(3)、挠度计算:B o=EM3/12(1-r2)=2.06×105×63/12(1-0.092)=4.075×105f max=K f ql4/B o=0.05×12004/4.075×105查表得挠度系数K f=0.677f max=K f ql4/(100EI)其中钢材弹性模量E=2.06×105 N/ mm2,I=bh3/12=10×63/12=180 mm4故f max=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874 mm<1.5mm满足要求。

3、肋计算:(1)、计算简图:肋的支撑点为槽钢背楞,近似按两跨连续梁计算,计算简图如图所示:CBAq1=0.0684×300=20.52 N/ mmq2=20.52×1.2/1.8=13.68 N/ mm(2)、强度计算:用矩分配法及叠加法求得:M man=M BO=2.51×106 N·mm查得槽钢W X=25.3×103mm3I x=101×104mm4σman= M man/(r x W x)=2.51×106/(1×25.3×103)=99.21 N/ mm2<f=215 N/ mm2满足要求。

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主墩大块钢模验算书
一、薄壁墩概况
1、两河口下游永久交通大桥主线2#、3#桥墩均采用双薄壁墩,薄壁墩宽8.0m ,厚2.0m ,双壁中心间距6.0m ,双壁净距为4.0m ; 2#墩身高度50m ,3#墩身高度54m 。

2、每次浇筑节段高度:4.5m (3.0m+1.5m )。

二、薄壁墩模板设计
1、按高度分为1.5m 、3.0m 两种模板,1.5m 高度的设8套,3.0m 高度的设4套。

2、块件组合:一套1.5m 高模板包括800×150cm 大板两块、200×150cm 大板两块;一
套3.0m 高模板包括800×300cm 大板两块、200×300cm 大板两块。

模板构造:面板采用6mm 钢板,背面设置竖向小肋(100×5mm 扁钢/间距0.25m ),
每隔0.5m 高度设置一层工10#工字钢水平肋,模板最外侧采用2[10#槽钢作竖向背杠,平向间距1.2m 。

详见构造设计图。

三、模板验算依据
1、 计算依据:
⑴、《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求;
⑵、《路桥施工计算手册》对模板计算的相关说明。

2、 荷载组合:
⑴、强度校核:新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载
⑵、挠度验算:新浇砼对侧模板的压力
⑶、采用Q235钢材:
轴向应力:140 1.25()175MPa ⨯=提高系数
弯曲应力:145 1.25()181MPa ⨯=提高系数
剪 应 力: 85 1.25()106MPa ⨯=提高系数
弹性模量:52.110E MPa =⨯
3、 变形量控制值:
结构外露模板,其挠度值为≤L/400
钢模面板变形≤1.5mm
钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500
四、模板验算
1、 荷载
⑴混凝土浇筑速度:两岸主墩的浇筑面混凝土供应速度为15~243/m h ,因两薄
壁墩的断面为322m ,故浇筑速度为:0.469~0.75/m h ,从偏于安全考虑,下述计算中浇筑速度取值为0.75/m h 。

浇筑速度与环境气温的比值:
当T=22℃时,/0.75/220.034v T ==
当T=10℃时,/0.75/100.075v T ==
⑵ 混凝土浇筑时的有效压头高度:
当/0.035v T ≤时: 0.2224.9/ 1.067h v T m =+=
当/0.035v T 时: 1.53 3.8/ 1.815h v T m =+=
从偏安全考虑,有效压头高度取值: 1.85h m =
⑶新浇砼对侧模板的压强P
57.72P K h kPa γ=••=
式中: γ-钢筋混凝土的重力密度,C 40=26KN/m 3
K —缓凝型外加剂影响修正系数, K=1.2
h -混凝土的混凝土的有效压头高度,1.85m
⑷振捣砼产生的荷载 4.0n P kPa =
⑸倾倒混凝土时产生的冲击荷载:因混凝土厚度大于1m ,故忽略不计。

⑹荷载最终取值:根据《路桥施工计算手册》中表8-5的计算方法:
新浇混凝土对侧模板的压强: 1.269.3P P kPa '=⨯=
振捣混凝土产生的荷载: 1.4 5.6n n P P kPa '=⨯=
2、 面板验算(面板采用6mm 厚钢板)
取100mm 宽度的计算单元,按支承于小肋(5×100mm 扁钢)的三跨边续梁计算。

面板单元100×6mm ,其力学数据为:2600A mm = 41800I mm =
q
计算荷载:强度校核()169.3 5.60.17.49/q kN m =+⨯=
挠度验算269.30.1 6.93/q kN m =⨯=
(1) 强度验算
最大弯矩:22max 0.10.17.4910000.2546.81M qL N m =⨯=⨯⨯⨯=⋅
最大拉应力:[]6max max 1246.810.0031078.021********
M y MPa MPa I σσ-⋅⨯==÷=<=⨯ 最大剪力:max 0.60.67.4910000.251123.5Q qL N =⨯=⨯⨯⨯=
剪 应 力:
[]max max 1123.5 1.87106600
Q MPa MPa A ττ=
==<= (2) 挠度计算:
最大挠度:
()()44max 11120.6770.67769300.250.480.625100400100 2.110180010qL L f mm mm EI -⋅⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯ (3) 结论:强度及挠算验算均满足要求。

3、 小肋验算(100×5mm 扁钢)
按支承于水平槽钢的简支梁检算,跨径为0.5m 。

计算单元100×5mm ,其力学数据为:2500A mm = 4416667I mm =
计算荷载:强度校核()169.3 5.60.2518.73/q kN m =+⨯=
挠度验算269.30.2517.33/q kN m =⨯=
q
(1)、强度验算 最大弯矩:22max 1118.7310000.5585.388
M qL N m ==⨯⨯⨯=⋅ 最大拉应力:[]6max max 12585.30.051070.218141666710
M y MPa MPa I σσ-⋅⨯==÷=<=⨯ 最大剪力:max 0.50.518.7310000.54682.5Q qL N =⨯=⨯⨯⨯=
剪 应 力:[]max max 4682.59.37106500
Q MPa MPa A ττ=
==<= (2)、挠度计算:
最大挠度: ()()44max 111255187300.50.17 1.25384400384 2.11041666710qL L f mm mm EI -⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯ (3)、结论:强度及挠算验算均满足要求。

4、水平肋验算
每隔0.5m 高度设置一层工10#工字钢水平肋,支承于竖向背杠(2[10#槽钢),背杠平向间距1.2m 。

故水平肋按照荷载宽度0.5m 、跨度1.2m 的三跨连续梁计算。

水平肋力学数据为:21433A mm = 42450000I mm =
计算荷载:强度校核()169.3 5.60.537.45/q kN m =+⨯=
挠度验算269.30.534.65/q kN m =⨯=
q
(1) 强度验算
最大弯矩:22max 0.10.137.451000 1.25392.8M qL N m =⨯=⨯⨯⨯=⋅
最大拉应力:[]6max max 125392.80.0510110.1181245000010M y MPa MPa I σσ-⋅⨯==÷=<=⨯ 最大剪力:max 0.60.637.451000 1.226964Q qL N =⨯=⨯⨯⨯=
剪 应 力:[]max max 2696418.81061433Q MPa MPa A ττ=
==<= (2) 挠度计算:
最大挠度: ()()
44max 11120.6770.67734650 1.20.95 3.00100400100 2.110245000010qL L f mm mm EI -⋅⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯ (3) 结论:强度及挠算验算均满足要求。

5、竖向背杠验算
竖向背杠采用双肢槽钢(2[10#槽钢),背杠平向间距1.2m ,背杠以对拉螺杆支承,对拉螺杆竖向间距为0.75m 。

故背杠按照荷载宽度1.2m 、跨度0.75m 的三跨连续梁计算。

背杠力学数据为:22548A mm = 43966000I mm =
计算荷载:强度校核()169.3 5.6 1.289.88/q kN m =+⨯=
挠度验算269.3 1.283.16/q kN m =⨯=
q
(1) 强度验算
最大弯矩:22max 0.10.189.8810000.755055.75M qL N m =⨯=⨯⨯⨯=⋅
最大拉应力:[]6max max 125055.750.051063.7181396600010M y MPa MPa I σσ-⋅⨯==÷=<=⨯ 最大剪力:max 0.60.689.8810000.7540446Q qL N =⨯=⨯⨯⨯=
剪 应 力:[]max max 4044615.91062548
Q MPa MPa A ττ=
==<= (2) 挠度计算:
最大挠度:
()()44max 11120.6770.677831600.750.21 1.88100400100 2.110396600010qL L f mm mm EI -⋅⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯
(3) 结论:强度及挠算验算均满足要求。

6、对拉螺杆验算
对拉螺杆采用Φ25mm 圆钢制作,材质为Q235钢材;拉杆两端均加工普通粗制螺纹。

根据《路桥施工计算手册》,单个螺母的许用拉力:[]157.2T kN =,
杆体许用拉力:[]2017512.585.9T kN π=⨯⨯=
因对拉螺杆在模板表面其行距为1.2m 、排距为0.75m ,故单个螺杆最大拉力值为: ()max 69.3 5.6 1.20.7567.41T kN =+⨯⨯= <[]057.2T kN =
但Tmax 大于[]1T ,对此,可采用在螺杆两端均安装双螺母的方法予以解决。

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