2013市政工程污水管道顶管施工方案解读

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市政道路排水工程污水管顶管施工技术

市政道路排水工程污水管顶管施工技术

市政道路排水工程污水管顶管施工技术摘要:在城市化发展水平不断提高的基础上,顶管施工技术也在不断更新与完善,施工工艺、技术、设备以及适用范围等都有了大幅度提升。

相较于传统施工技术而言,顶管施工技术应用了自动化技术,管径与推进距离等有所增加,排水管顶管数显系统实现了自动修正与测量,同时,也可以计算得到顶进速度以及承受压力等具体数据,从而在很大程度上保障了顶管施工的质量与安全。

关键词:市政工程;道路排水;污水管顶管1顶管施工技术顶管施工技术属于非开挖施工技术,具体的施工工序如下:首先需要在施工位置挖建工作井,将高压液千斤顶或钢制管道压进地下,污水管道随着顶管顶进设备进入地层以后,即可开展后续的预管埋设工作。

该施工技术具备施工范围小、速度快、影响小以及安全系数高等突出优势,因此在市政道路污水施工中有着广泛的应用。

在顶管施工过程中,施工技术的适用性是核心问题,因此需要根据施工所在地的实际情况制定施工计划与方案。

在正式施工之前,需要对施工所在地进行实地勘查,充分掌握施工场地的地质与环境等条件。

同时,在施工过程中,需要使用符合规定标准与要求的钢管或者混凝土管等工具管,上述材质具备优良的耐腐蚀性与抗压性,在很大程度上保障了施工质量与进程。

2市政道路排水工程污水管顶管施工技术2.1工程概况某工程道路区域年均降雨量为1000mm,雨季集中在6~8月份,暴雨较为常见,路面积水问题时有发生。

建设市政道路排水工程的目的,在于预防污水及雨水淤积,改善居民的生活质量。

本工程中,污水管顶管待施工区域,路面较为平坦且完整。

因位于郊区,施工区域周围建筑物数量同样较少,施工区域广阔。

测量结果显示,本工程施工区域地面坡度为0.2%。

深度<0.5m的土壤,以杂土层为主。

深度>0.5米处土壤含水量低,密实度强,地址较好,施工可行性强。

为解决城市排水不畅的问题,使工程达到最优的经济效果,本工程拟将泥浓式推进施工技术应用到污水管顶管施工技术应用到施工过程中,改善施工效果。

某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施

某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施

某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道,总长度约为10公里,管道直径为800毫米。

工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。

二、顶管施工方案1.前期准备工作(1)确定施工班组和负责人,并组织相关技术人员进行培训。

(2)检查施工现场,清理和平整施工地区。

(3)实施现场认证,确保工作场所符合相关安全规范。

2.顶管施工流程(1)清理施工区域:清除现有道路上的障碍物,确保施工区域的安全和通畅。

(2)确定定位点:根据设计要求,在施工区域内设置基准点和定位点。

(3)弦线测量:根据定位点的坐标,在其上方拉出弦线,作为引导线。

(4)定位和安装导向装置:根据弦线的引导,在施工区域内安装导向装置,帮助控制顶管方向。

(5)开挖顶管沟槽:根据设计要求,在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽,确保管道的安全埋深和稳定。

(6)运输和安装顶管:选择合适的机械设备,将顶管运输到施工现场,并使用起重机将其安装到沟槽中。

(7)顶管施工:根据设计要求,控制顶管的水平度和坡度,并确保其牢固固定。

(8)填充和回填:在顶管铺设完成后,进行填充和回填,确保管道周围土体的稳定和排水。

三、技术措施1.安全措施(1)制定安全操作规程,确保施工人员的安全。

(2)提供必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋、手套等。

(3)设置警示标识,提醒周边行人和车辆注意施工区域。

(4)严格遵守施工现场管理要求,检查和维护相关设备的完好性。

(5)定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

2.质量控制措施(1)根据设计要求进行弦线测量,确保顶管的准确定位。

(2)选择质量可靠的顶管材料,确保管道的使用寿命和耐久性。

(3)严格控制顶管的水平度和坡度,保证管道的排水畅通。

(4)进行必要的试压和泄漏检测,确保管道的完整性和稳定性。

3.环境保护措施(1)施工过程中,采用减振设备和降噪措施,减少施工对周边居民的影响。

污水管道顶管专项施工方案

污水管道顶管专项施工方案

污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。

该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。

本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。

二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下,顶管专项施工新的污水管道。

2.施工期间做好安全措施,确保施工人员和周围居民的安全。

3.运用合适的工具和材料进行施工,确保施工质量。

4.保证施工进度和质量,及时完成顶管施工任务。

三、施工准备1.确定施工地点:根据设计图纸确定施工地点,并进行现场考察,确定施工条件。

2.编制施工方案:根据实际情况编制详细的施工方案,包括施工工艺、工法和施工步骤等。

3.准备材料和设备:根据指导要求,准备需要的材料和设备,包括顶管机、管道材料、配件等。

4.提前通知相关部门和居民:施工前要提前通知相关部门和居民,并与他们沟通、协调,确保施工过程中其他事项的顺利进行。

四、施工步骤1.设置施工标志:在施工点周围设置施工标志,提示过往车辆与行人注意施工区域。

2.搭建工地临时设施:设置工地围挡,搭建临时施工作业台和办公室。

3.清理施工区域:清除施工区域内的杂物、碎石等,确保施工区域清晰可见。

4.定位管道位置:根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。

5.钻孔施工:使用顶管机进行钻孔作业,将顶管机导入地下,逐步推进并钻孔,同时进行取样。

6.安装管道:在完成钻孔后,进行管道安装作业,将管道逐段连接,利用管道夹具进行支固。

7.进行检验:对安装好的管道进行检验,包括管道连接、密封性能、管道质量等。

8.进行顶管施工:使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。

9.如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整,并保证调整方案符合施工质量要求。

五、安全措施1.施工区域设置警示标志,保证施工现场的安全。

2.施工时保持通道畅通,确保施工人员和周围居民的安全。

3.对施工人员进行安全培训,提醒他们注意施工现场的安全问题。

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工市政道路排水工程中的污水管顶管施工是非常重要的流程,正确的操作可以保证工程的安全和质量。

本文将从施工前的准备工作、施工材料的准备、施工流程及注意事项等方面进行浅析。

一、施工前的准备工作1.设计方案:根据工程的具体情况,确定污水管的布置方案,包括管道直径、坡度、深度等参数,确保设计符合工程要求。

2.确定施工进度:根据工程安排和现场情况,确定施工的具体时间,确保进度顺利。

3.安全措施:制定安全措施,培训工人,确保施工过程中的安全。

4.准备机械设备:根据设计要求,准备必要的机械设备和工具等。

1.污水管:根据设计要求,选择适合的污水管,确保材料质量符合标准要求。

2.砂浆、水泥等材料:准备足够的砂浆、水泥等材料,确保质量稳定。

3.防水材料:必要时,准备防水材料,以保证管道防水性能。

三、施工流程1.开挖基坑:根据管道布置方案,开挖基坑,需要注意的是要避免影响周围建筑物的稳定性。

2.铺设管道:根据设计要求,铺设污水管,需要注意管道的坡度和管道口径的统一。

3.管道连接:将污水管连接在一起,需要使用适当的连接件,确保管道的密封性。

4.灌浆填充:在管道周围填充适当的砂浆、水泥等材料,确保管道的稳定性。

5.顶管施工:顶管需要借助机械设备,逐步完成对管道的覆盖,需要避免施工过程中对管道造成损伤。

6.防水施工:对顶管施工完毕的部位进行防水处理,加强管道的防水性能。

四、注意事项1.施工要避免对周围建筑物和道路等造成太大的影响,防止施工过程中发生事故。

2.施工人员要有足够的经验和技能,避免出现施工不规范和施工质量不达标的情况。

3.在施工过程中,需要严格遵守现场安全规定,加强安全监管。

4.施工完成后要进行验收,确保工程质量符合要求,避免出现事故和质量问题。

总之,市政道路排水工程污水管顶管施工是一个比较复杂的流程,需要严格按照设计要求和施工流程进行操作,确保施工安全和质量。

同时,需要加强安全管理措施,防止施工过程中出现不安全因素。

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工技术

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工技术

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工技术摘要:在市政道路排水工程中,污水管顶的施工是非常关键的环节,因为污水管道的施工质量直接决定了整个市政道路的使用性能。

因此,在进行污水管顶的施工前,一定要对其施工方案做详细地分析,确保其符合相关的设计要求,并严格按照有关的规范标准来开展,这样才能够保证后续工作顺利展开。

关键词:排水工程,污水,顶管施工引言:市政道路污水管顶施工技术主要是指对市政道路污水管道进行施工的过程,其具体的施工流程包括:首先,对市政道路的排水系统的建设,其次,对雨水口的安装,再次,将排水沟的铺设,最后,将污水处理后,在地面敷设排水沟。

在实际的城市道路工程中,由于受到各种因素的影响,往往会出现一些不规范的操作,这就要求相关的施工人员要严格地按照设计图纸和标准来实施,这样才能保证整个工程的质量。

一、顶管施工工作原理顶管施工是在市政道路排水工程中使用的一种常见的施工方式,其主要的工作原理就是管道的一端可以移动,然后再将另一端地顶进到地面,在这个过程中,需要注意的一点是,要确保管口的垂直度,避免出现弯曲的现象,这样做的目的在于保证整个施工的质量。

另外,为了防止发生意外事故,可以采用一定的措施来进行预防,例如,在对排水系统的敷设方面,一般都是通过埋设在地下的一些钢筋混凝土结构的位置,并利用相关的支撑设施来实现的,比如,埋入的钢丝网、钢护墙等。

此外,还应该对其的安装操作的流程加以严格的规范,以保障施工的顺利开展。

二、顶管施工实施的工序以及注意问题(一)开掘工作坑在进行开掘工作坑的过程中,需要注意以下几点:首先,施工人员要对整个挖坑的深度以及开挖的面积等情况都要仔细地核实,保证挖坑的深度和挖掘的范围都能够满足设计的要求;其次,在开始开掘工作的时候,施工人员应该对挖出的土质和地质条件等相关的数据资料进行详细的了解,确保所选的方案可以被施工单位所接受,并且,施工人员还应将其作为基础,全面地掌握施工的进度,并根据实际的施工需求来确定出最佳的施工方法,从而实现对整体的质量控制。

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程,旨在建设一套完善的污水排放管道系统。

该系统包括污水管道和顶管两部分,需要在城市的主要道路和街区进行施工。

二、施工方案1.污水管道施工方案(1)调查与准备:在施工前,需要对土地和地下管道进行调查,确定施工现场的具体情况。

同时,还需要完成相关的审批手续,取得施工许可证。

根据调查结果,进行施工设计和施工方案的编制。

(2)地面开挖:根据施工设计,确定污水管道的布置和路径。

使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖,确保符合规定的管道埋深和位置。

在施工过程中要注意安全,防止地面塌陷和其他意外事故的发生。

(3)管道铺设:根据施工设计,将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中,并根据施工要求进行对接和固定。

同时,安装好必要的支架和固定装置,保证管道的稳定性和安全性。

(4)连接与测试:管道铺设完成后,需要进行连接和测试工作。

检查管道的连接情况,确保各个部位的连接紧密,并进行水压测试,以验证管道的承压性能。

(5)回填与修复:在完成连接和测试后,进行沟槽的回填工作。

使用适当的土壤进行回填,保证沟槽的稳定性和管道的保护。

在回填完毕后,对施工区域进行修复,恢复原来的道路和地面的完整性。

(1)调查与准备:在施工前,需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查,以确定施工方案和技术要求。

同时,还需完成相关的审批手续,取得施工许可证。

(2)准备工作:清除现场杂物,布置施工区域。

建立必要的安全设施,确保施工现场的安全性。

(3)顶管施工:根据施工方案,使用推进机械进行顶管作业。

进场前,需要将推进机械组装和调试完毕,并配备好必要的管道零部件和工具设备。

推进机械按照施工方案进行推进和掘进,同时进行土方开挖作业,以确保管道的顺利铺设。

(4)管道连接和测试:管道铺设完成后,进行管道的连接和测试工作。

检查管道的连接情况,确保各个部位的连接紧密,并进行水压测试和泄漏检查,以验证管道的承压性能和完整性。

市政道路污水管顶管施工方法分析

市政道路污水管顶管施工方法分析

市政道路污水管顶管施工方法分析近年来,随着社会经济的迅速发展,我国的城市化进程进一步地加快,外来人口的大量涌入城市,城市的生活污水和工业污水排放量日益增长。

为了落实党中央提出的“绿水青山就是金山银山,建设生态文明是关系人民福祉、关乎民族未来的大计”政策,还广大人民群众一个清洁美好的环境,许多城市加强了对市政排放污水处理设施的建设,全面改善城市道路结构的应用功能。

在市政道路污水管道施工中,与开槽埋管相比,顶管技术更具优越,特别是深覆土大管径的管道工程和交通繁忙的城市主干道改造工程施工中显得尤为重要。

基于此,本文对市政道路污水管顶管施工技术进行了探讨。

标签:市政道路;污水管道;顶管施工;方法分析市政道路工程作为城市交通基础建设的重要组成部分,其污水排放系统通常穿越于城市建筑、道路等,施工条件复杂困难。

近些年,混凝土管顶管施工应用技术越来越普遍,技术也越来越娴熟,在新敷设的污水排放等地下管线及地下通道中,混凝土管顶管施工技術由于工程量相对较小,对环境破坏程度较低,工程造价相对较低等优势,已经成为市政排污工程建设技术的首选。

1、市政道路污水管顶管施工技术概述市政道路污水管顶管施工技术指的是借助主顶机械设备千斤顶油缸和污水管道产生的推力作用将掘进设备与工具管从相应的工作井推到接收井一项施工技术。

市政道路污水管顶管中的顶进用管一般包括两大类,即多管节和单管节。

对于顶进管中的多管节一般都是我们常用的钢筋混凝土管。

按管接口型式分为P、Q、S和G四种类型,管节长度在2 到3米之间,必须采用可靠的管接口,且在施工时和施工结束后都不会渗漏。

施工中,在工作井和接收井施工完成以后,要按照工作井穿墙孔和接收井接收孔的真实坐标来测量放线,定出管道顶进轴线并将其投放到工作井的测量平台上和井壁上。

在工作井的四周铺设测量控制网,铺设完成以后定时定点的进行检查和复核。

同时,要采用高精度水准仪将提供的水准点引进工作井的接受井内,并在沉降区外设置水准后视点,以便校核井内水准点。

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。

本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。

二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工,确保管道的顺利铺设和使用。

2. 保证施工过程中的安全,减少事故和人员伤害。

3. 提高施工效率,缩短工期,降低成本。

4. 保护环境,减少对周边居民和生态环境的影响。

三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察:对施工区域进行详细的地质勘察,了解地下管线、地质构造和地下水情况,为施工方案的制定提供依据。

1.2 施工图纸设计:根据地质勘察结果,制定详细的施工图纸,包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。

1.3 环境保护措施:制定环境保护方案,包括噪音、粉尘、废水等的控制措施,确保施工过程对周边环境的影响最小化。

2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备:根据施工图纸的要求,采购所需的管道材料、顶管设备等。

2.2 施工人员培训:对施工人员进行培训,提高他们的技能和安全意识,确保施工过程中的安全性。

2.3 施工现场准备:清理施工区域,确保施工现场的整洁和安全。

3. 施工过程3.1 地面开挖:根据施工图纸的要求,在地面上开挖出顶管的通道。

3.2 顶管设备安装:将顶管设备安装到施工现场,根据地质条件和管道布置进行调整和固定。

3.3 顶管施工:使用顶管设备顶管施工,将管道顺利铺设到设计位置。

3.4 管道连接:根据施工图纸的要求,将管道进行连接,确保连接处的密封性和稳固性。

3.5 管道测试:对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试,确保管道的质量和安全性。

3.6 施工记录:记录施工过程中的关键节点和重要参数,为后续的验收和维护提供依据。

四、安全措施1. 施工现场设置警示标志,保证施工区域的安全。

2. 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 严格执行施工现场管理制度,禁止闲杂人员进入施工区域。

市政工程中污水管道顶管施工技术分析

市政工程中污水管道顶管施工技术分析

市政工程中污水管道顶管施工技术分析摘要:顶管施工是一种先进的管道铺装技术无需开挖地面施工不受场地限制可以广泛应用在市政工程建设中。

本文结合某施工工程案例,介绍了工作井和接收井施工的方法,提出了管道预进的注意事项,探讨了施工中顶管顶进及结束后的注浆工艺。

关键词:工作井;接收井;顶管施工;注浆工艺;注意事项1、工程概况某市管道施工穿越地层的地质情况为粘土、亚粘土和亚砂土土质情况一般最小挖深4.6m,最大挖深7.2m,平均挖深5.6m 左右。

根据工程地质勘探报告,本标段污水管线开挖至1.5m左右时,上层开始有渗水,3.0m以下部分地段有流砂。

原设计污水管道施工时要求井点降水,开挖采用带支撑直槽开挖形式,因受地面交通影响施工困难,经QC小组攻关,并经设计院同意采用顶管施工工艺。

1.1 工作井与接收井施工工作井和接收井施工时根据实际情况必要时采用井点降水。

工作井设在W3,W5,W7,W8,W12,W14,W16 井位,其余检查井位设接收井。

1)圆形工作井,其尺寸为Ф5.5m(内径)。

井壁采用九五多孔砖砌筑厚24cm,井身分4节自上而下分层砌筑,每次挖土严格控制挖土量并做到随挖随砌为保证井的整体性,砖砌井内侧浇筑2m高C20钢筋混凝土井圈(井壁厚30cm)。

工作井砌筑完毕后安装,后背采用40cm厚C30钢筋混凝土,并在后背中加设槽钢以加强后背的强度,后背尺寸为2m×2m 。

2) 工作井后背安装结束后,如果后背的顶力不能满足管道顶进时的阻力就需在后座土体内进行注浆加固,以保证后背墙的承压力大于总顶进推力,注浆范围4m ×3m×4m 。

3) 工作井开挖到位稳定后,先在底板下层铺设20 cm 厚的碎石,再浇筑40 cm厚的C30钢筋混凝土,并在浇筑底板时放置相应的槽钢以及钢制集水桶。

4)接收井施工也采用逆做法砖砌结构,内径2.5m,用砖为九五多孔砖,砖墙厚24cm,砖墙与土体间隙以M10砂浆填实。

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工市政道路排水工程,是指对城市道路进行排水处理,防止雨水或污水积聚对道路交通和市容造成影响。

污水管和顶管是排水系统的重要组成部分,对其施工质量要求高,需要科学合理的施工方法和技术。

本文将从浅析市政道路排水工程污水管顶管施工的角度,探讨其相关要点和注意事项。

污水管和顶管施工前需要进行充分的勘察和设计工作。

在进行施工前,必须要对道路排水系统进行勘察,包括对道路地势、地下管线、建筑物等情况进行详细了解,了解排水系统的整体情况,以及污水管和顶管的具体位置和走向。

在进行施工前,还需要根据实际情况进行施工设计,确定管道的规格、施工方法、材料选用等具体内容,确保施工能够顺利进行。

污水管和顶管的施工需要选用合适的材料和施工方法。

在选择污水管和顶管的材料时,需要考虑到管道的使用环境、承受的压力、使用寿命等因素,选用符合要求的材料。

在进行施工时,需要根据具体情况选择合适的施工方法,如挖掘开挖法、顶管法、顶管拼装法等,确保施工质量和施工安全。

污水管和顶管的施工需要注意材料和工艺的严格执行。

在进行施工时,需要严格按照设计要求和相关规范进行,遵循相关施工标准和工艺流程,确保施工质量。

特别是在进行管道的安装和连接时,需要严格按照规定进行,避免因施工不当导致管道漏水、渗漏等问题。

污水管和顶管的施工需要注重施工中的安全和环保。

在进行施工时,必须要做好施工安全的保障工作,包括对施工现场进行规范管理、加强安全教育和培训、配备必要的安全设备等。

施工过程中需要注意环保,避免对环境造成污染和破坏。

市政道路排水工程中污水管和顶管的施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和科学合理的施工方法。

只有在勘察设计充分、选材施工合理、严格执行施工工艺和保障安全环保的情况下,才能够保证施工质量和排水系统的正常运行。

希望相关施工单位和工程管理者能够充分重视污水管和顶管的施工工作,确保道路排水系统的正常运行,为城市的美化和交通的畅通做出贡献。

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工市政道路排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环,而其中污水管顶管施工是其中的一项重要工程。

该工程的施工质量直接关系到市政道路的排水情况以及城市环境的整体卫生情况。

对于污水管顶管施工的浅析及质量控制显得尤为重要。

污水管顶管施工是指在地下已有的管线上,再次铺设新的污水管,这是一种较为常见的城市污水排水设施改造方式。

而对于该工程的施工过程,应严格按照相关标准规范进行,才能保证污水管道的正常使用和市政道路排水的顺畅进行。

下面将对其施工的具体步骤以及质量控制进行浅析。

在进行污水管顶管施工前,应全面了解原有地下管道的情况。

通过相关勘察和可行性研究,明确原有地下管道的材质、规格、埋设深度等情况,同时对地面状况、土壤条件等进行调查,为后续顶管施工提供准确的技术依据。

在进行顶管施工之前,应对施工区域进行周边环境的保护工作。

在顶管施工区域周边的路面、建筑物等进行临时围挡的设施,确保施工期间不会对周边环境造成不必要的污染和破坏。

对施工现场进行清理,消除施工障碍物,保证施工的顺利进行。

而后,在确保施工区域的周边环境无误后,便可以进行顶管的施工工作。

首先在地面进行标高的测量,根据实际情况进行排水坡度的确定。

然后进行挖掘施工,清理原有地下管道周围的土壤及杂物,确保新铺设的污水管道可以顺利施工。

接下来便是污水管道的铺设工作。

施工人员根据设计要求,将新的污水管道逐段铺设至原有地下管道的顶部。

在铺设过程中,要保证管道的均匀铺设,并根据需要进行适当的特殊处理,以保证污水管道的正常使用。

在完成管道铺设后,便是对管道的连接和固定。

施工人员需要对新铺设的污水管道逐段进行连接,并严格按照相关规范进行焊接或连接处理,确保连接处的牢固性和密封性。

进行管道的固定工作,确保管道在使用过程中不会因为外力的作用而移位或变形。

是进行顶管施工的验收及相关文件的整理工作。

在顶管施工完成后,应及时对施工质量进行验收并出具相关的施工验收报告,确保施工的质量达到相关标准和要求。

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工

浅析市政道路排水工程污水管顶管施工市政道路排水工程是一项重要的基础设施建设工程,污水管顶管施工是其中的一个关键环节。

污水管顶管施工是指将污水管道与地面之间的顶管进行施工,确保污水管道的正常运行。

污水管顶管施工的具体步骤包括以下几个方面:第一,对污水管道进行勘察和设计。

在进行污水管顶管施工前,需要对已有的污水管道进行勘察和设计,确定顶管的具体位置和尺寸。

第二,进行地面开挖。

根据设计的顶管位置,需要在地面上开挖一条与污水管道平行的沟槽,使得污水管道与地面之间留有一定的空隙。

制作顶管。

根据设计的顶管尺寸,需要制作出与之相匹配的顶管,确保顶管与污水管道之间的连接紧密。

第四,进行顶管安装。

将制作好的顶管安装到沟槽中,确保顶管与污水管道之间的连接牢固,没有任何漏水现象。

第五,对顶管进行密封和修复。

在安装好顶管后,需要对顶管进行密封处理,确保顶管的密封性,防止污水外泄。

对地面进行修复,将开挖的沟槽填平,使地面恢复原样。

在污水管顶管施工过程中,需要注意以下几个问题:施工现场需要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。

施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等安全装备,遵循相关的安全操作规程。

施工过程中需要保证施工质量。

顶管需要与污水管道连接牢固,没有任何漏水现象,且对地面进行修复时,需要保证平整度和美观度。

施工过程中需要保证工期的合理安排。

顶管施工是整个污水管道工程的一部分,需要与其他施工工序相互配合,确保整个工程按时完成。

市政道路排水工程污水管顶管施工是一个重要的环节,需要注意施工的安全性、质量和工期的合理安排。

只有合理施工,才能保证污水管道的正常运行,为市民提供更好的生活环境。

市政污水顶管施工方案

市政污水顶管施工方案

市政污水顶管施工方案1. 引言市政污水顶管施工是城市基础设施建设的重要环节之一,旨在确保城市污水系统的正常运行,维护城市环境的卫生和健康。

本文档将详细介绍市政污水顶管施工的方案和步骤,以及相关的安全措施和质量要求。

2. 施工方案概述市政污水顶管施工方案的目标是在保证施工质量的同时,最大限度地减少对市民日常生活和交通的影响。

具体的施工方案概述如下:1.前期准备工作:施工前需要进行详细的勘测和设计,制定施工计划,并向相关部门进行报批。

2.施工区域划分:根据施工范围和施工进度,将施工区域划分为多个工作面,并制定相应管理措施。

3.施工方法选择:根据地下管线情况、交通流量和周边环境等因素,选择合适的施工方法,如开挖法、穿越法等。

4.施工人员组织:合理组织施工人员,确保施工队伍稳定和配备合适的施工设备。

5.施工进度控制:根据施工计划,控制施工进度,确保施工效率和质量。

3. 施工步骤市政污水顶管施工一般包括以下几个步骤:3.1. 前期准备1.勘测与设计:对施工区域进行详细勘测,包括地形、土质、地下管线等情况,并进行设计和方案制定。

2.安全措施:在施工前需要制定并执行安全措施,包括交通管制、施工区域围挡、安全防护设施等。

3.2. 管线布置1.挖掘施工坑:根据设计要求和管线布置图进行挖掘施工坑,同时保证施工现场的安全和通畅。

2.管线敷设:在挖掘施工坑后,按照设计图纸进行管线敷设,一般可采用地下直埋或顶管等方式。

3.3. 管线连接与测试1.管线连接:将敷设好的管线进行连接,采用合适的连接接口,确保连接牢固和密封。

2.管线测试:在连接完成后,进行管线的水压试验,确保管线的漏水率符合标准要求。

3.4. 填埋与修复1.埋土回填:对已连接和测试完成的管线进行回填工作,采用合适的土质进行填埋。

2.地面修复:对挖掘施工坑所在区域进行地面修复工作,恢复到原有的交通和环境状态。

4. 安全措施市政污水顶管施工过程中,应采取一系列安全措施以确保施工人员和周围居民的安全,具体措施包括:1.施工现场设置警示标识,明确标识施工范围和禁止入内区域。

市政道路污水管网顶管的施工技术

市政道路污水管网顶管的施工技术

市政道路污水管网顶管的施工技术摘要:在市政道路的施工中,一般会使用顶管技术进行施工作业。

因为顶管技术在市政道路污水管网中应用较为广泛,顶管技术是一种现代化的管道敷施施工方法,本文主要分析和探讨了市政道路污水管道顶管施工技术,施工工艺和质量控制的概况。

关键词:市政道路;污水管道;概况;技术应用引言对于市政道路污水管网的施工作业,顶管技术是一种十分便捷有利的施工技术。

首先,施工方不需要挖开施工土地的表层,这样就使得施工作业可以任意在公路,铁路,河流和地面建筑,地下结构和各种的地下管道下进行。

顶管技术借助顶管的推力,在管与管之间进行接力,将工具管和挖掘机从工作井推入土层,直至提升到接收井中。

长期以来,地下管道施工一直是困扰施工方的一个难点,如何不影响地面正常秩序而进行地下施工,顶管施工技术的开发与利用就给了一个很好的答案。

一、顶管技术的概况在市政道路污水管网的施工作业中有许多施工技术和方式,顶管施工就是其中的一种。

顶管施工的特殊在于它是一种非开挖式的施工方式,是一种尽量选择不开挖和减少开挖的施工管道埋设的技术。

这一点就减少了很多的工作量,也减少了人力和物力的投入。

具体的顶管法施工是利用工作坑内顶入装置产生的顶力,从而克服管道与周围土壤的摩擦带来的阻碍,根据所预先设定的坡度将管道中顶入土壤再把土壤移走。

一段管顶进土层后,第二段管继续挤入土层。

它主要依靠两头发力,将工具和管道埋入土层,推到接收坑内吊起,从而使得管道埋设在两坑之间。

二、市政道路污水管道顶管施工流程在进行市政道路污水管道的施工作业之前,首先应该确定干线管径的总长度为多少,以及预留支线为管径的多少,其中还要确定干线检查井的铺设和支线检查井的铺设。

如果是在全线施工过程都运用顶管技术,那么还要首先确定顶管技术所使用的钢筋混凝土和顶管的管材。

在施工作业时,必须要严格按照施工的设计要求进行操作。

每一阶段的施工完成后,还要按照严格的施工标准,对其进行二次检查。

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程是城市基础设施建设中的重要环节,而顶管施工作为其中的一种重要施工技术,其施工质量直接关系到市政排水系统的正常运行和城市环境的整洁与美观。

在市政排水管道工程建设中,顶管施工的质量和安全是至关重要的。

本文将就市政排水管道工程建设中的顶管施工进行浅谈。

一、顶管施工的基本原理顶管施工是利用顶管机将管道顶部的管道构件从地面上方往下铺设,使管道可以越过各种交通干扰物及地下管线,以及可以在高层建筑物下辟通隧道。

在顶管施工中,首先需要对施工场地进行勘察,了解地下存在的障碍物和管道,然后确定顶管机的进场位置和出场位置。

在进行施工前,还需要进行管道的预埋和垫层处理,以及对顶管机进行检查和试运行,确保设备的正常运转。

二、顶管施工的技术要点1. 施工前期准备在进行顶管施工前,需要对工程现场进行前期准备工作,包括清理现场,布置施工区域,确定吊点和支架位置,安排好作业人员的工作任务,以及对施工现场进行现场测量和确定顶管机的作业路线等。

2. 顶管机的选择和调试在进行顶管施工时,需要根据工程的具体要求选择合适的顶管机,然后进行调试和试运行。

对于不同类型的管道和地质情况,需要选择不同的顶管机型号和参数,以确保施工的顺利进行。

3. 安全作业顶管施工是一项高风险的工程施工,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,保证作业人员的人身安全。

在进行作业时,需加强对作业人员的安全教育和培训,确保他们了解和掌握相关安全知识和操作技能。

4. 管道调整和控制在进行顶管施工时,需要根据实际情况对管道进行调整和控制,确保管道的水平和垂直度。

对于复杂地质条件和管道走向的要求,需要根据实际情况采取合适的措施进行管道的调整和控制。

5. 施工质量监控在顶管施工过程中,需要对施工质量进行严格监控和检测,对管道的直线度、水平度、垂直度和尺寸偏差等进行检测和记录,及时发现和解决施工中出现的质量问题。

三、顶管施工中需要解决的问题1. 地质条件复杂市政排水管道工程建设中,顶管施工时常常会遇到地质条件复杂的情况,如软土、湿地、岩石等情况,这就需要针对不同的地质条件采用不同的施工方案和技术手段,以确保施工的顺利进行。

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工

浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程是城市基础设施建设中的重要组成部分,也是保障城市生态环境和居民生活质量的关键工程。

在市政排水管道工程建设中,顶管施工是一种有效的管道敷设方式。

本文将就市政排水管道工程中的顶管施工进行浅谈。

一、顶管施工的基本原理顶管施工是指在不影响地面交通和土质结构的情况下,通过顶管机将管道通过地下的顶部推进到目标区域。

这种管道铺设技术具有操作简便、施工速度快、对地面破坏小等优点。

顶管机操作人员可根据现场实际情况进行调整,确保管道敷设的精度和安全性。

二、顶管施工的主要流程顶管施工过程主要包括勘探、设计、生产、运输、现场安装等环节。

具体来说,顶管机的运输、安装以及顶管过程中的现场监测等都需要精心策划和细致实施。

1. 勘探:包括土质勘探、地质勘探和现场测量。

通过勘探工作可以获得现场的地质、土质等各种信息,为顶管机的设计和施工提供依据。

2. 设计:根据勘探工作的结果制定顶管机的设计方案,包括机身设计、刀盘设计、推力设计等。

在设计过程中,需要考虑到施工现场的具体情况以及管道敷设的要求。

3. 生产:根据设计方案进行生产制造顶管机等设备,包括顶管机本体、推进部分、刀盘、管道等各个部件。

4. 运输:将顶管机及其配套设备运至施工现场。

运输过程中需注意设备的安全性和稳定性,同时保证运输的及时性和顺畅性。

5. 现场安装:包括设备安装、切割口的开挖、管道铺设等。

设备安装和现场施工需根据安全规范进行操作,保证施工过程中的人身安全和设备稳定性。

三、顶管施工的优点和适用范围顶管施工具有操作便捷、施工速度快、对地面破坏小等优点。

适用范围广泛,适用于各类土质环境下的管道敷设,如城市排水、污水处理、输气输油等各类管道铺设等。

四、顶管施工的注意事项在顶管施工过程中需要注意以下事项:1. 保证现场施工环境的安全性和有序性,确保施工现场的顺畅。

2. 实施前需要对现场进行充分的勘探,确保敷设的精度和安全性。

市政工程污水管道顶管施工方案

市政工程污水管道顶管施工方案

市政工程污水管道顶管施工方案一、项目背景及目标市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分,而污水管道是其中不可或缺的一部分。

污水管道顶管施工是一种有效的施工方法,它能解决地下管道施工过程中对地面交通的影响,降低施工难度和风险。

本文将介绍市政工程污水管道顶管施工方案,以保证施工过程的顺利进行。

二、施工流程1.施工前准备:–确定施工区域,包括污水管道布置方案和顶管出口位置。

–调查勘测施工区域的地质情况,包括土质、地下水位等。

–编制施工方案和安全技术措施。

2.设备准备:–确定使用的顶管设备,包括顶管机、顶管管弯机等。

–对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

–准备必要的工具和材料,包括顶管管件、润滑剂等。

3.组织施工人员:–指定施工负责人和施工队伍。

–对施工人员进行培训,确保其熟悉操作规程和安全要求。

–确定施工人员的工作时间和轮班安排。

4.施工准备:–清理顶管出口位置及周围的环境,确保施工区域整洁。

–安装顶管机并进行试运行,检查其工作状态和性能。

–准备施工所需的测量设备和仪器。

5.施工操作:–根据施工方案要求,确定顶管起始点和终点,并进行标定。

–对管道进行清理和涂抹润滑剂,以减少摩擦阻力。

–将顶管机和管件安装到管道上,并进行连接。

–通过顶管机的推力,将管道顶进地下。

–定期检查管道的顶管进度和质量,并进行记录。

6.施工结束:–检查顶管施工的质量和安全情况。

–清理施工区域,并恢复原状。

–归档施工记录和相关文档。

–对设备进行维护和保养,以备后续使用。

三、安全措施在污水管道顶管施工过程中,安全是至关重要的。

以下是一些基本的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全:1.确保施工区域的安全:–设置警示标志和围栏,限制非施工人员进入施工区域。

–制定施工现场安全管理制度,告知施工人员安全注意事项。

–保持施工区域的整洁,避免杂物堆放,减少绊倒和滑倒的风险。

2.设备操作安全:–严格按照设备使用说明进行操作,禁止未经培训的人员操作设备。

污水管道顶管工程施工设计方案

污水管道顶管工程施工设计方案

污水管道顶管工程施工设计方案一、工程概况污水管道顶管工程是指在城市污水处理系统中,通过无需开挖地面的方式进行管道安装和维修的工程。

本工程旨在解决污水管道施工过程中对地面交通和生活的影响,提高施工效率和工程质量。

二、工程范围本工程的施工范围包括:1. 污水管道顶管施工区域的选址和界定;2. 施工所需的材料和设备的采购;3. 施工过程中的安全措施和环境保护措施的制定;4. 施工方案的编制和施工进度计划的制定。

三、工程设计方案1. 选址和界定根据污水管道的走向和地质条件,选择合适的施工区域,并确定顶管的起点和终点。

同时,根据现场情况确定施工所需的暂时设施和场地。

2. 材料和设备采购根据工程需要,采购符合标准的顶管材料和设备。

确保材料的质量和设备的性能满足施工要求,并具备相关的认证和检测报告。

3. 安全措施和环境保护措施制定安全措施和环境保护措施,确保施工过程中的安全和环境保护。

包括但不限于:- 施工现场的围挡和警示标识;- 施工人员的安全防护用具和培训;- 施工过程中的噪声、粉尘和废水的处理措施。

4. 施工方案编制根据工程设计要求,制定详细的施工方案。

包括但不限于:- 顶管施工的具体步骤和方法;- 施工过程中的质量控制和检测要求;- 施工人员的组织和管理;- 施工进度计划和工期安排。

四、数据和参数1. 工程量清单根据工程范围和设计要求,编制详细的工程量清单。

包括但不限于:- 顶管长度和直径;- 材料和设备的数量和规格;- 施工所需的劳动力和工时。

2. 地质勘探数据根据地质勘探报告,提供相关的地质数据。

包括但不限于:- 地质构造和地层情况;- 地下水位和土壤性质。

3. 环境监测数据根据环境监测报告,提供相关的环境数据。

包括但不限于:- 噪声和振动;- 空气质量和水质。

五、施工进度计划根据工程范围和施工方案,制定详细的施工进度计划。

包括但不限于:- 各个施工阶段的开始和结束时间;- 施工人员和设备的调配计划;- 工程质量检查和验收的时间节点。

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第1章.-编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1郑州市市政工程勘测设计研究院: 郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程)设计施工图。

1.1.2对第二标段陇海路的实地勘察,对工程现场及周围环境的调查及踏勘获得的相关资料。

1.1.3建筑工程质量验收规范,系列标准,工程建设标准强制性条文,国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。

符合施工图中指定的国家、河南省及郑州市现行的与本工程有关的标准和规范(包括但不局限以下标准)。

1.1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。

1.1.3.2《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。

1.1.3.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.1.3.4《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97。

1.1.3.5《城市测量规范》CJJ8-99。

1.1.4我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施;GB/T19001:2000标准的质量管理体系。

1.1.5公司施工技术水平,施工组织管理能力和资金准备、机械设备、物资供应等方面的资源配置情况等。

1.2 编制原则在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。

质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。

工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。

安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。

施工中做到保护环境,文明施工。

坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。

坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

第2章.工程概况2.1工程概况本工程为郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程),设计陇海路污水自西向东敷设污水管道,收集沿线污水,并转输交叉路口污水,沿陇海路向东排放,最终汇入王新庄污水处理厂,管径D800~D900。

全段均采用顶管施工,顶管段管材采用钢筋混凝土F管(Ⅲ级),工人路—勤劳街段,长约1842米。

第二标段污水主要工程量:D900钢筋混凝土F顶管957米, D800钢筋混凝土F顶管1353米,检查井41座。

2.2地质水文情况根据《岩土工程勘察报告》查知基坑开挖深度内自上而下分别为杂填土、粉质粘土、粉土和粉砂为主。

因管线施工距离较长,各个基坑的土层结构有些许不同,越往东,土层的粉砂层越厚。

施工工地地质大致可分为五个单元层。

第一层:平均2.1m深,为填筑土,素土以粉土、粉细砂为主;第二层:平均7.13m深,为粉质土,局部相变为粉砂状;第三层:平均9.34m深,为粉土,中度密实,质地均一;第四层:平均8.92m深,为粉砂,以石英、长石碎屑为主,局部夹有细砂;第五层:平均82.39m深,为粉质粘土夹粉土,主要矿物为长石、石英、局部钙质结核较为丰富。

工程场地地下水埋藏较深,静止水位均在13.2m以下,为空隙潜水,详见《岩土工程勘察报告》2.3周边环境情况本工程基坑均位于建筑物旁边和现有道路旁,周围有建筑物及各类地下、地上管线,现有道路车流量较大,我们进场将后配合有关部门做好管线调查并办理好相关的手续。

做好对建筑物的加固保护措施,在道路上的工作井和接收井要封闭施工,做好车辆过往通行便道,设好交通指示牌及警示灯。

2.4顶管顶力计算书混凝土管的口径D=1000 mm ,壁厚t=100mm ,管外径B C=1.2m ,每米管的重力W=8.63 KN /m ,土的容重γ=18 KN / m3 ,内摩擦角Ф=15º,土的内聚力C= 10 Kpa ,管与土的粘着力C ′= 10 Kpa , 标准贯入数 N = 4 ,复土深度H = 7 m ,顶程L = 100m 。

1、总顶力为初始顶力与各种阻力之和F = F 0 + [(πB C q + W ) μ′+ πB C C ′] LF — 总顶力 ( KN ) F 0 — 初始顶力 B C — 管外径q — 管周边均布载荷 ( Kpa ) μ′— 管与土之间的摩擦系数2、初始顶力 F 0 = 13.2πB C N=13.2×3.14×1.2×4=198.95( KN )3、挖掘直径 B t = B C + 0.1 =1.2 +0.1 = 1.3 m4、管顶的扰动宽度 B e = B t [ )245cos(245sin(1-︒Φ-︒+)] =1.3×(79.061.1) = 2.65 m 5、土的摩擦系数 μ = tg Φ=tg15º= 0.2686、土的太沙基载荷系数 Ce = )21BeK μ([ 1-e )2H Be k μ(-]= ⨯202.01[1-0.243] = 3.748 m7、管顶上方土的垂直载荷W e = ( γ- BeC 2 ) Ce = (18- 65.2102⨯)×3.748 = 39.18(Kpa ) 8、冲击系数 i = 09、地面的动载荷p = )2()1('2θHtg a B i p ++ = 05.39200)45722.0(75.2)01(10020=⨯⨯+⨯+⨯⨯tg = 5.12 Kpa 10、管周边的均布载荷 q = We + p = 39.18+ 5.12 = 44.3Kpa11、管与土之间的摩擦系数 μ¹= tg 2Φ =tg 2150= 0.132 12、总顶力F = F 0 + [(πB C q + W ) μ′+ πB C C ′] L= 198.95+ [ (3.14×1.2×44.3+8.63)×0.132 + 3.14×1.2×10] ×100 = 6284.24 KN= 641.25 吨 (力)使用2个500T 千斤顶 按70%效率计算T = 500 T ×2×70% = 700吨 (力)因此 T > F =641.25吨 (力)所以以上千斤顶配置满足要求第3章.施工部署与安排3.1.施工组织机构我公司在施工现场设有项目经理部,作为公司派出机构。

项目经理部代表公司,运用系统工程的理论,按照工程项目运行的内在规律,以项目为中心,以全面、忠实地履行工程承包合同为目标,以完善、健全的公司管理体系和制度为条件,以公司雄厚的技术力量和充足的资源为后盾,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

项目经理部的组织框图如下3.2.施工准备组织施工人员熟悉图纸的技术要求和规范规定,熟悉本工程执行的规范和质量评定标准。

开工前组织施工作业人员进行施工技术交底和安全交底。

对施工用设备、材料及时组织进场检验。

顶管设备提前在地面进行整备、试运行,确保顶进过程中故障为零。

3.3.劳动人、机械设备投入1、劳动人投入计划表2、机械设备投入计划表3.4.施工进度计划3.4.1.计划工期:2013 年 4 月 15 日开工至 2013 年 6 月 30 日完工。

3.4.2.工期总体保证措施(1)组织保证a.缩短施工准备期,尽快进入工程施工,项目主要管理人员应全力以赴组织有关人员进场进行施工准备和编制实施施工组织设计及时调遣工人和设备进场。

b.通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度.c.实行工期目标责任制,根据项目总体施工进度计划安排日施工计划,将工期目标分解到班组、个人,将工期目标与个人经济利益挂钩,实施奖惩制度,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,最终保证总工期的完成。

(2)劳动力保证根据总体施工进度计划安排,逐日做出劳动力计划,保证劳动力充足。

(3)物资保证a.提前进行主材加工进定货,要详细制订进场计划。

b.严格把住材料设备质量关,防止因材料不合格影响工期。

(4)机械保证租赁机械要做好调度计划,确保工程按期完成。

(5)技术保证a.提前做好如图纸会审工作,对图纸和现场中有疑问的地方,及时与设计单位、建设单位联系解决,以免误工。

b.加强技术管理和工序管理,杜绝因返工影响正常施工进度的发生。

第4章.施工技术措施4.1.设备安装4.1.1.起重设备安装初期设备安装,在龙门吊尚未安装时,所有设备、构件吊运均采用汽车吊,包括龙门吊安装。

在龙门吊安装完成后,井内所有吊运工作均由龙门吊来完成,包括顶进设备的装拆、顶进管道的吊放和顶铁的装拆、材料的垂直运输。

4.1.2.后背安装后背较坑底深0.5m,采用长2.5m、断面15cm×15cm方木码放,高度为4m,并尽量贴紧墙壁,后背平面要求垂直于管道中心线,如有空隙用砂石填充严密,方木前埋设立铁3根,间距1.0m。

立铁前码放横铁,横铁要求码放平整,顶镐后座与横铁结合处严密,以便均匀地将顶力传到后背上。

4.1.3.导轨安装导轨使用高度为140mm的钢轨,安装道轨用木枕,经计算D=900mm砼管导轨宽度为720mm(见计算式),导轨高程用顶管坑内的水准点测设。

钢制道轨与木枕用道钉固定,两侧用方木与槽壁撑紧固定。

导轨宽度计算及安装图如下:导轨宽度计算式:A=2×)[-900--=710mm(⨯2020120()]120工字钢方木导轨安装图4.1.4.千斤、油泵安装顶进设备为500t油压千斤顶,行程L=700mm。

根据顶力计算,安装2台千斤顶,与管道中心线对称布置。

油泵设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少;油泵与千斤顶匹配,同时配备了备用油泵;油泵安装完毕,先进行试运转,再进行管道顶进;顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度进行;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。

4.1.5.顶管机安装和调试1、顶管机安装前作一次安装调试,清洗油管,防止灰尘等污物进行油管,保持电路系统干燥,机头运转调试各部分动作正常,液压系统无泄漏。

2、顶管机的尺寸和和结构应完全符合实际工作要求,在吊装前做详细地检查。

3、顶管机采用钢丝绳外套橡皮吊放,吊装时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。

4、顶管掘进机安放在导轨上后,测量前后端中心的方向偏差和相对高差,并作好记录,顶管机的接触面必须相互吻合。

5、按设计要求进行定位。

6、将顶管掘进机和电路、油路、水路、气压、泥浆管路和控制系统等进行统一连接,各部件安装正确、连接牢固、不得渗漏,安装后对各分系统进行认真检查和试运行,以达到正常运转。

7、顶管掘进机下坑后,刀盘离开封门1m左右,放置平稳后重测导轨标高,高程误差不应超5mm,然后开始凿砖封门,砖封门尽量凿除干净,不要遗留块状物,使掘进机刀盘贴住前方土体。

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