工序工时管理

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标准工时管理办法

标准工时管理办法1.总则1.1.制定目的为规范本公司标准工时之制定与管理，方便生产效率之计算，特制定本办法。

1.2.适用范围本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等，均适用本办法。

1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2.标准工时管理规定2.1.定义2.1.1.标准工时某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之作业人员以正常之努力，完成一件工作的时间，称为标准工时，单位为分、人/件（或秒、人/件、小时、人/件）。

2.1.2.标准产量某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之人员以正常之努力，在一个工作日内（一般为8小时），可以加工完成的产品数量，称为标准产量，单位为件。

2.1.3.标准工时与标准产量的关系标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间2.1.4.宽裕时间、宽裕率1)为了执行所定之作业，必要的、不可避免的耽误时间，称为宽裕时间。

2)在本公司管理现状下，完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕，如工装夹具之安装、整理整顿等。

3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。

4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕，如喝水、上洗手间等。

5)计算公式管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100%生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100%疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100%宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率6)评核系数测试实际作业时间时，参照之作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。

系数越大表示其劳动熟练程度越高。

2.2.标准工时的测算方法2.2.1.作业时间测算1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。

2)应选择生产较为顺畅时进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。

工序工时申报管理制度

工序工时申报管理制度第一章总则第一条为规范工序工时申报管理，提高员工工作效率，本制度制定。

第二条本制度适用于公司所有员工。

第三条公司在每月底前，对上月员工工序工时进行审核核实，并进行汇总统计。

第四条公司将工序工时管理纳入绩效考核范围。

第五条员工应如实填写工序工时，不得虚报、漏报。

第六条公司将保护员工的个人隐私，不得将员工的工作记录泄露给外部人员。

第七条员工应主动学习并理解本制度内容，并自觉遵守。

如有违规行为，公司将给予相应处罚。

第八条本制度的解释权归公司负责。

第二章工序工时填报第九条员工在每天工作结束后，应填写当天完成的工序和耗时情况。

第十条员工应明确标注工序名称、开始时间、结束时间及耗时。

第十一条员工需如实填写工时，不得随意修改。

第十二条员工在填写工序工时时应具备独立的判断能力，确定工序开始和结束的时间点。

第十三条员工应及时提交填写完整的工序工时表。

第三章工序工时审核第十四条公司在每周内，对员工填写的工序工时进行审核。

第十五条审核人员应对员工填写的工序工时进行仔细核查，确保工序名称、开始时间、结束时间和耗时的准确性。

第十六条审核人员应及时发现并纠正错误的工时记录。

第十七条审核人员在审核过程中，如发现员工虚报、漏报情况，应及时通知相关部门处理。

第十八条公司将审核结果汇总后，形成月度工时报告，用于绩效考核和统计分析。

第四章工序工时管理第十九条公司员工工序工时管理应保证工作的高效率和质量。

第二十条公司应根据员工填报的工序工时，合理安排员工的工作任务和进度。

第二十一条公司应根据员工的工序工时情况，及时进行工作调整和优化。

第二十二条公司应根据员工的工序工时表，进行员工薪酬的核算和发放。

第五章处罚措施第二十三条员工如虚报、漏报工序工时，公司将视情节轻重给予批评教育、警告甚至解雇等处罚。

第二十四条员工如多次违反本制度规定，公司将对其进行严厉处理，直至开除。

第二十五条公司将违规情况纳入员工绩效考核范围，对工时管理不合格的员工进行相应处罚。

工序工时管理

①对于不会带来附加价值的工作所花费的时间仅仅带来的是增加成本的时间 ⇒ 造成无用的成本
②用户需求的是什么？需求的产品需求的时间内真正需求的
到手
⇒ 客户满意度UP
有利于提高公司信誉，有利公司发展。
工序工时的种类生产工序工时：关于生产发货工序工时：关于发货/物流采购工序工时：关于采购订单工序工时：关于订单开发工序工时：从计划到出产品的时间
非生产时间(2)
第2step
3天 4天
5天
34天
2天
工序工时时长：48天
第3step
1月～6月平均生产工序工时：22.4天非生产时间(1)：7天非生产时间(2)：10天
非生产时间=工序间等待时间约占整个工序的76％。浪费！！
第3step
工程间等待天数30天以上的共有47个工程(占整体的7%)
消除30天以上的长期库存品生产调度生产计划需更加细化管理控制同规格批量生产长期库存品标识标记
着色工序～成缆工序工序工时
25.00
撚線作業時間造管-撚線待機造管作業時間着色-造管待機
20.00
19.8
18.2 16.6 5.73
着色作業時間目標
15.00 日数(日)
13.9
13.0
可以提高客户满意度、提高公司业绩
2.
不产生附加价值的时间只是增加成本产生多余的成本
3.
需要缩短不会带来附加价值的非生产时间缩短工序工时长效果
【将长期库存的产品可视化(一例)】材料入库或者半成品过了一定的期限，用上标识，让人一目了然。
※一般来说都是通过缩短不会带来附加值的非生产时间加以改善，达到效果。
第4step

[工时定额管理办法]工时管理办法

[工时定额管理办法]工时管理办法工时管理办法篇(一):优秀的标准工时管理办法标准工时管理办法1.总则1.1.制定目的为规范本公司标准工时之制定与管理，方便生产效率之计算，特制定本办法。

1.2.适用范围本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等，均适用本办法。

1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2)在本公司管理现状下，完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕，如工装夹具之安装、整理整顿等。

3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。

4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕，如喝水、上洗手间等。

系数越大表示其劳动熟练程度越高。

2.2.标准工时的测算方法2.2.1.作业时间测算1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。

标准工时管理制度

5.1.1实际测时前的准备工作
5.1.1.1明确测时目的，确定测时对象。
5.1.1.2调查作业现场环境和条件。主要包括诸如机台、工艺装备是否符合规定；工作地在温度、湿度、照明和噪声等条件是否符合要求等。
5.1.1.3工位的动作细分和确定计时点:
机动时间与手动时间分开；
定量作业要素与变量作业要素分开；
4. 职责
4.1研发部
a.为新机种的标准工时制定提供技术支持；
b.工艺流程要求、BOM等技术资料的制定；
c.量产机种标准工时的审核；
4.2资材部
a.测量标准工时，确认其合理性；
b.汇总各机种标准工时，定期量测计算其有效性；
c.在无生产变动的情况下,每月确认/更新各机种的标准工时；
d.将新的标准工时数据更新并确保更新正确；
3.1.7宽放率(%):指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等因素造成的时间延误影响,给正常作业时间加入的修正系数，通常以工作抽样法获取基础数据来确定。宽放时间主要由四项组成﹐包括作业宽放﹑疲劳宽放﹑生理宽放和管理宽放。
【宽放率(%)=宽放时间/正常工作时间×100%】
3.2连动作业标准工时：在机台稳定条件和环境下，普通熟练工人以设定的作业速度和标准的操作方法，完成标准作业所需要的时间。其计算公式为：
5.1.3.3剔除异常值后﹐则计算实测作业时间，即实测平均值，平均值与标准偏差的计算公式分别为：
5.2连动作业标准工时测量
5.2.1新机种由研发部提供初始标准工时，量产后生管跟进实际作业状况，持续更新标准工时数据。
5.2.2连动作业标准工时定义如下：
【连动作业标准工时＝机台速度(pcs/min)×(1＋宽放率)×[60min-（每小时平均停机测量时间min+每小时其它平均消耗时间min)]】

机加车间的工时值和工时定额管理规定

机加车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照公司核定机加件产品加工费工时值，按照制造费用占加工费比例折算，现确定工时值为7.8元/h。

2、7.8元/h的工时值中分为两部分：①、计件工时值（5.8元/小时）。

②、绩效考核工时（2元/小时）。

3、7.8元/h的工时值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、工时定额管理规定：1、工时定额：由车间根据所加工的产品，按照设备加工能力和人员技能，核定的单件加工的时间。

既：小时/件（h/件）。

2、由机加车间主任、技术工艺员和班组长共同负责内部加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

3、如遇新产品试制或开发新增的，每月由车间车间主任、技术工艺员和班组长，共同负责新增加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

4、车间在生产过程中严格执行工时定额，并在安排生产时将工时定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。

5、由主管副厂长和车间主任负责机加车间日常工时定额、工时工票的审核和管理，并妥善保管相关资料。

第三部分：车架车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照20台基本日产量测算，根据制造费用占加工费比例折算，单台车架计提工资为165.6元/台。

=0.1528元,核定每孔为0.核元/孔,不论大小，按孔位计算。

4、每项单台值中分为两部分：①、计件工资值（每项值X74.4%）。

②、绩效考核工资值（每项值X25.6%）。

5、每项单台工资值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、单台工资定额值及工票填写管理规定：1、单台工资定额值：是根据基本产能、实际工作量和计提工资项目核算办核定的计件工资值。

2、车间各工序严格执行各工序的单台工资定额表，填写各工序工票。

3、在实际生产过程中，各个工序大多为集体混合作业，每个工序单台工资定额值不固定人数，工票填写时.，将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内，并人均工时栏填写人均数额。

关于工时、工价评定的管理规定

3．工时工价的设定
有了标准工时，便可以在此基础上制定工价。
工价的制定过程：
◆组织测定各工序标准工时。
◆根据企业工资方针确定标准工时工价。
◆根据部同工序的特点、操作与技术要求、工人素质要求、危险性等因素，确定各工序工价系数。
◆根据各工序“工价系数”和“标准工时工价”，确定各工序的工时工价。
◆根据各工序产品生产的工时数以及工时工价，确定各工序各产品的计件单价。
◆工时工价、工价系数及计件单价的审批、执行。
4.计时计件工资的管理成序
（1）计时工资。
计时人员工资由车间主管确定，行政人事部门复核，总经理审批。工资调整同样依此程序进行。车间负责队工人的出勤状况进行记录与管理，严禁乱、签工卡，虚报出勤天数等情况发生。
具体程序：
（2）计件工资。
计件工资以车间为单位进行核算，以班组为单位进行计件。
二、主要任务：
通过对作业研究、工时研究、设定合理的工时工价体系，并按程序运行计时、计件工资，做好工资的监控管理及绩效分析
三、基本作业内容：
1、作业研究
1）对制程进行分析研究
◆研究制程或作业的配置、顺序、分割、合并是否合适。
◆检查搬运的路线、方法、次数、负荷是否合适
◆检查有无等待现象，可否缩短
◆考虑是否可同时加工或检验
◆研究品质状况及品质成本
◆检查报废与返工
2）对动作进行分析研究
◆对工作全工程的基本动作进行分类
◆找出哪些动作是必要的，哪些是应该减少的，哪些应该根本不用
◆进行最佳动作组合的设计，以求达到最经济的原则，作业研究为工时研究和提供标准工时奠定了基础
2、工时研究
1）工时研究的目的
◆通过作业简化、动作研究、进行作业改善

工时管理规章制度内容包括

工时管理规章制度内容包括第一章总则第一条为规范企业员工工作时间，保障员工的健康和权益，提高工作效率，制定本规章制度。

第二条规章制度适用于本企业所有员工，员工在本企业工作期间应严格遵守本规章制度。

第三条企业应根据实际情况灵活掌握员工工作时间，合理安排员工工作时间。

第四条企业应保障员工的法定休息时间和休假权利，不得强制延长工作时间，不得拖欠员工工资。

第二章工作时间管理第五条员工的工作时间应按照劳动法规定进行安排，正常工作时间为每周工作40小时，每日工作8小时。

第六条员工的工作时间应有明确的上下班时间和休息时间，不得擅自加班。

第七条员工需要加班的情况下，应提前向所属部门负责人请示，并按照部门负责人的安排进行加班。

第八条加班时长应按照相关规定支付加班工资，员工有权要求企业为其支付加班工资。

第三章休息和假期管理第九条员工有权享受法定节假日和带薪休假，企业应按照规定安排员工的休息和假期。

第十条员工应提前向所属部门负责人请假，经批准后方可休假。

第十一条在法定节假日和带薪休假期间，企业应安排值班人员，保证企业正常运转。

第十二条员工在休假期间应保持手机畅通，以确保能够及时联系。

第四章加班管理第十三条企业应根据实际情况合理安排员工的工作时间，避免过度加班。

第十四条员工加班时应提前向所属部门负责人请示，并经批准后方可加班。

第十五条加班时长不得超过法定标准，否则应支付相应的加班工资。

第十六条加班时，员工应遵守相关规定，不得在加班期间进行私人活动。

第五章离职管理第十七条员工有离职意向时，应提前向所属部门负责人请示，并按照企业规定的程序进行离职手续。

第十八条离职员工应认真完成交接工作，确保交接工作的顺利进行。

第十九条离职员工应按照规定的时间进行离职手续，如有特殊情况需要推迟离职时间，应提前向企业申请，并经批准后方可延长离职时间。

第六章处罚措施第二十条对违反规章制度的员工，企业有权采取相应的处罚措施，包括口头警告、书面警告、扣除绩效资金等。

工程公司工时管理制度

工程公司工时管理制度一、总则为规范工程公司员工的工作时间，提高员工的工作效率，保障项目进度和质量，特制定本工程公司工时管理制度。

本制度适用于本公司全体员工的工作时间管理。

二、工作时间安排1.工作时间：员工的工作时间为每周五天，每天工作时间为8小时，周一至周五上午8:30至下午5:30，中午休息1小时。

2.加班工资：加班工资按照国家规定执行，加班时间需提前向部门领导申请并获得批准。

加班情况将计入绩效考核，不得超过每天3小时。

3.调休：员工如需调休，需提前向部门领导请假并获得批准，调休时间不得超过5天。

4.出差时间：出差期间的工作时间根据具体项目需要而定，需提前向部门领导报备，并按照公司规定报销相关费用。

5.迟到早退：员工如需迟到早退，需提前向部门领导请假并获得批准，迟到早退时间将扣除相应工资。

6.节假日工作：如遇节假日需要工作，员工需按照公司规定执行，节假日工作时间的调休将在以后安排。

三、考勤管理1.签到签退：员工需按时签到和签退，迟到早退需向部门领导请假并获得批准。

签到签退记录将作为员工绩效考核的重要依据之一。

2.排班管理：各部门需根据实际工作情况制定排班计划，并及时通知员工。

排班管理需确保项目进度和质量，保障员工的工作时间合理安排。

3.请假管理：员工如需请假，需提前向部门领导请假并获得批准，严格按照公司规定执行。

请假期间需保持联系，如无故缺勤将扣除相应工资。

四、绩效考核1.工作效率：员工的工作效率将作为绩效考核的重要指标之一，包括工作量、质量、耗时等方面。

2.团队合作：员工的团队合作能力也将作为绩效考核的重要指标之一，包括沟通协作、配合完成任务、共同提高等方面。

3.责任心：员工的责任心也将作为绩效考核的重要指标之一，包括对工作的认真负责、能够承担责任、愿意挑战困难等方面。

五、违规处理1.违规行为：如员工违反工作时间管理制度，包括迟到早退、无故缺勤、工作效率低下、工作态度恶劣等行为，将作出相应的处理。

一道工序的标准工时

一道工序的标准工时
一道工序的标准工时是指完成该工序所需的标准时间。

它通常是根据工作内容、工作环境、工作条件以及工人的能力和熟练程度来确定的。

标准工时的计算可以通过以下步骤进行：
1. 定义工序范围：首先确定该工序的具体内容和边界，确定开始和结束的时间点。

2. 观察和记录操作：对实际操作进行观察和测量，记录下每个操作的时间和步骤。

3. 剔除非工作时间：从观察和记录的时间中剔除非工作时间，如临时中断、休息时间等。

4. 分析和计算：将剔除非工作时间后的操作时间进行分析和计算，确定平均时间。

5. 校准和修正：根据实际情况和工人的能力和熟练程度，对计算得到的平均时间进行校准和修正。

最终，得出一个合理的标准工时，指导工作组织和安排。

需要注意的是，标准工时只是一个参考值，实际操作中可能会有一些变动和调整。

不同的工厂和行业可能对标准工时有不同的定义和计算方法。

工时定额管理制度

工时定额管理制度工时定额管理制度一.工时定额制定的目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、体现按劳分配的原则，特制定本规定。

二.工时定额制定的方法1.工时定额由技术部根据各工序加工复杂程度、精度要求，科学合理地制定出工时定额。

2.制定工时定额时应力求：先进、合理、公正。

3.非工艺工时由生产部门根据现场实际情况，客观、公正、合理地按排工时。

4.未制定工时的零部件由生产部门负责给定工时。

三.工时统计管理1.员工每天按工艺文件生产产品、经检捡人员确认合格后填写工时单、并双方签字。

2.批量产品每日应按件／工时_加工数量填报。

未完工序应在当日工时单上注明产品名称、标注未完字样，按要求签字上报，待加工完成后合计产品数量一次报清。

3.工时单上交时间：白班次日9时前、中班次日班前、夜班当天班后9时前，节假日顺延。

无特殊情况过时不候。

4.废品不计工时。

返修品、返修时间不计工时。

本人无法返修需按排他人修复的工时，由责任人担负。

四.工时更改制度1.当操作者对工时定额有异议时，应及时向班组提出异议、由班组长向工时制定部门提出复核。

如确需更改，由更改人在工艺单上更改并签字。

2.技术部门和有关工时管理部门应每半年对工时定额进行一次复核，确保工时定额科学、合理。

工时定额管理规定一、工时定额制定的目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。

二、工时定额制定的原则1、制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。

2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。

3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。

4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。

5、制定工时定额必须要“快、准、全”。

6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。

三、工时定额制定的方法1、经验估工法。

工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。

机加工工时定额管理规定(1)

机加工工时定额管理规定第一条：制订本制度的目的：1. 提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。

2.让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。

3.2 计件方式必须公平，公正，公开，合理。

第二条：适用范围本车间所有生产人员。

考核方案3.1 取消员工现有的岗位工资系数差别,员工实际岗位工资按照每月工时多少发放.3.2 工时定额发放工时定额由工时员参照标准工时，结合工序制造过程中的实际情况来制定工时票，并随工艺文件一起下发到分厂。

班组长接到工时票及工艺文件后，发放给每位加工人员。

3.3工时票的管理工时票是衡量员工工作量的主要凭证。

持票员工应妥善保存好工时票，不得丢失、损坏。

各班组在接到每个产品的工时票后，应根据产品的特点、人员分配及设备等各方面因素将工时票随产品工序一起分配下去，产品工序完成后，工时票应经各班组长、库管员、检验员签字后，方能生效。

若一道工序由多人共同完成时，在交回工时票时应注明工时实际分配数。

没标注时，则该道工序所有工时归交票人；若只注明人员，则按人数进行均分。

3.4 工时票的回收持票员工应在每月26－25日将签字齐全的工时票交给厂长，由厂长统一整理后交工时员。

工时票由工时员统一核算，并以报表的形式在18日进行公布当月分厂工时情况。

3.5 补充工时补充工时是指实际核算工时与定额工时相差太大或特殊情况下工时核定标准未列入的工作量，而进行调整、追加的工时。

补充工时必须经工时员核对，班组长审核，并经厂长批准后方能生效。

3.6 辅助工时若一道工序需要辅助人员在给工时时应注明辅助工时的多少。

3.6 基础工时每位员工每月必须完成的工时, 此工时纳入每月的工时考核.四. 考核办法4.1 基础工时根据目前生产实际情况，初步设定基础工时为200h。

4.2 超额工时超额工时纳入员工当月岗贴考核。

如超额工时超出实际当月岗贴总数超出部分用年底奖金补齐。

4.3 工时基数根据现有情况工时基数暂定为2元/h。

制定工序标准工时要求

制定工序标准工时要求
制定工序标准工时是制造企业管理中非常重要的一部分，它涉及到生产效率、成本控制和生产计划等方面。

在制定工序标准工时时，需要考虑以下几个方面：
1. 工序分析，首先需要对生产流程进行详细的分析，确定每个工序的具体内容和所需的操作步骤。

这包括从原材料准备到成品包装的整个生产过程。

2. 工时测定，对每个工序的操作进行时间测定，可以通过实际操作来记录每个步骤所需的时间，也可以借助工时研究和工程师的经验来评估。

3. 考虑因素，在制定标准工时时，需要考虑到各种因素对工时的影响，比如设备故障、人为因素、环境因素等。

还需要考虑到正常休息时间、换班时间和其他计划外的工作中断等因素。

4. 数据分析，对测定的工时数据进行分析，可以采用统计学方法对数据进行处理，得出平均值、标准差等指标，以确定标准工时的合理性。

5. 标准制定，根据工序分析和工时测定的结果，制定出符合实
际情况的标准工时。

这个标准需要既能够激励工人提高效率，又要
合理地反映实际操作的时间。

6. 审批和执行，制定好标准工时后，需要经过相关部门的审批，并将其执行到生产实践中。

同时，还需要建立监督和考核机制，确
保标准工时的执行和效果。

总的来说，制定工序标准工时是一个复杂的过程，需要综合考
虑生产实际情况、技术水平、人力资源等多方面因素，以确保标准
工时的科学性和合理性。

这样才能更好地引导生产活动，提高生产
效率，降低生产成本。

工厂车间计件工时管理规定

工厂车间计件工时管理规定
第一条适用范围
本规定适用于工厂车间的计件工时管理。

第二条计件工时管理的原则
工艺过程中，应当遵循“以人为本、落实用户需求、合理安排工作、保证效率”
的原则，合理分配工作，保证工作质量和效率，落实计件工时管理。

第三条计件工时管理的基本要求
1.实行“先计件后结算”的原则。

2.针对不同工序进行科学、合理地分配计件工作的时间和数量。

3.根据实际产品情况制定计件标准和工序计价表。

4.测算产出物料的重量、体积和数量，进行数据分析和处理，提高计件
工作的效率。

5.根据生产进度及时调整计件工作的时间和数量并落实计件情况的登记。

第四条工时计算
1.由车间管理人员负责统计和核算该车间的工时情况。

2.计件工的工时为计件数量与标准计价表单价之积，按要求填写《计件
工人工资统计表》，上交车间负责人审核后，并将《计件工人工资统计表》移交到财务部门进行计算。

3.优秀计件工应在习惯 monthly/quarterly 计件工作量评比得到表彰。

第五条实施措施
1.员工应严格执行计件工时管理规定。

2.制定相关标准、流程和考核办法，促进计件工时管理规范化、制度化
和科学化。

3.定期进行计件工时管理培训和考核，提高员工的意识和技能。

第六条其他
1.本工时管理办法的具体执行和修订，由工厂车间负责人负责制定和监
督实施。

2.本规定自颁布之日起生效。

小企业工时管理制度

小企业工时管理制度第一章总则第一条为规范小企业的工时管理，提高员工工作效率和生产力，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工，包括全职员工、兼职员工和临时工。

第三条公司遵循国家相关法律法规，合理安排员工工作时间，保障员工的合法权益。

第二章工作时间安排第四条公司的正常工作时间为每周五天，每天工作8小时，总计40小时。

第五条公司允许员工在加班时按照国家相关规定计算加班工资。

第六条公司根据实际工作需要，可以组织员工进行临时加班，但必须提前征得员工同意，并按照相关规定支付加班工资。

第七条员工上下班时间必须按照规定时间执行，迟到早退将受到相应的处罚。

第八条员工在工作时间内需保持高度的工作负责度和效率，不得私自打游戏、上网、看视频等影响工作的行为。

第三章休息时间安排第九条公司规定员工每天工作8小时后有1个小时的休息时间。

第十条公司周末为正常的休息时间，员工有权利休息。

第十一条公司在特殊情况下可以调整员工的休息时间，但必须提前通知员工，并经员工同意。

第四章假期制度第十二条公司规定员工享有带薪年假，员工在入职满一年后即可享受带薪年假。

第十三条公司还规定员工可以享受国家法定的节假日，如春节、劳动节等。

第十四条员工如需请假必须提前向公司领导请假，且需提供相应的证明文件。

第五章绩效考核第十五条公司每年对员工进行绩效考核，并根据考核结果确定员工的晋升和薪资调整。

第十六条公司鼓励员工加班加点完成工作任务，但不以加班时间多少来评定绩效。

第六章处罚制度第十七条公司规定员工在工作期间如有违反公司规定的行为，会视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、记过、罚款等。

第十八条公司规定对于严重违规行为的员工，公司有权开除该员工。

第七章其他第十九条其他未尽事宜，公司将按照相关法律法规执行，并根据实际情况作出决定。

第八章附则第二十条本制度自发布之日起正式实施，如有需要修改，须由公司领导部门提出，并经员工代表讨论通过后生效。

以上便为小企业工时管理制度，希望能够对公司的工作管理有所帮助，同时也希望员工们能够按照制度规定积极配合，共同努力为公司的发展做出贡献。

工厂计件工资计时工资(工时)管理规定

制造部计件工资（工时）管理规定1.目的为充分调动制造部员工的工作积极性，提高劳动生产率，按照各尽所能、按劳分配的原则，坚持员工收入与劳动效率同步增长，并把员工的薪酬与质量、数量、绩效等密切结合起来，实现制造部薪酬管理与分配的制度化、规范化，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，特制订本规定。

2.适用范围适用于制造部所有从事计件（计时）制工作岗位的员工3.名词解释3.1标准工时：合格的作业人员(具有正常的体力和智力,在劳动技术方面受过良好的训练,并具有一定熟练度的工人)在标准的作业方法和条件下,以正常的作业速度完成某一工作所需的時间。

其计算公式为：标准工时＝实际作业时间×评比系数×(1＋宽放率)＝正常作业时间×(1＋宽放率)3.2宽放率（%）：指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延误影响, 给正常作业时间加入的修正系数，通常以工作抽样法获取基础数据来确定。

其计算公式为：宽放率= 宽放时间/（实际作业时间*评比系数）3.3评比系数：评比系数:是校正正常作业速度差异的系数。

其计算公式为：评比系数= （1+熟练程度+努力程度+环境+一致性）×100%3.4岗位工时定额：是指该岗位正常作业时，1小时所产生的工时价值的货币体现。

其计算公式为：岗位工时定额=岗位系数×14.5元/小时工时定额的制定是公司参考市场薪资水平并结合公司实际情况而核准制定的，其中公司标准工资=14.5元/小时（政策时薪）。

3.5工效（工时效率）其计算公式为：有效工时效率=制度工时的产量/有效工时总工时效率=制度工时的产量/制度工时无效工时（异常工时）=制度工时-有效工时注：制度工时指的是公司规定的工作时长，如每天8小时；有效工时指的是一定产量所消耗的标准工时。

3.6产品（工序）单价：是指该岗位操作者在标准工时条件下作业8小时所产生的工时价值与岗位（工序）标准产能（产量）的比，即为计件单价。

生产部工时管理制度

工时管理制度1.目的本制度规定了产品生产全过程中工时管理的要求，以满足产品成本核算、经营报价、效率考核等方面的需要，进一步规范工时管理工作，促进劳动生产率的提高。

2.适用范围本制度适用于锦州箱厂生产技术设备部及各道工序正常生产过程中的工时管理。

3.定义3.1 总工时：是指从原材料加工开始至产品完工并验收合格期间所耗用的与生产产品有关的所有工时。

总工时=直接工时+辅助工时+其他工时。

3.2 直接工时：是指从原材料加工开始至产品完工出箱期间所耗用的与生产产品直接相关的工时，一般包括从开卷到完工各道工序所耗费的工时。

包括开卷工时、木地板油漆工时、预处理工时、冲压工时、侧顶板及部装工时、底架及总装工时、打砂工时、油漆工时、完工工时、外场修箱工时等。

3.3 辅助工时：是指从原材料加工开始至产品完工并验收合格期间所耗用的，与生产产品不直接相关但却必须耗用的辅助工时，一般包括工装准备、场地、铲车、维修工时等。

3.4工装、模具准备工时：是指因生产产品变换而耗用的工装、模具准备工时。

包括工装、模具制造工时与工装调整工时。

模具工时仅指开卷、冲压生产线发生的工时。

3.5 场地工时：是指外场班为各种产品提供综合服务所耗用的场地工时。

3.6 铲车工时：是指铲车班为各种产品提供综合服务所耗用的铲车工时。

3.7 维修工时：是指为维护产品质量所耗费的维修产品工时。

3.8 其他工时：是指产品生产中非必须耗用的其他工时。

一般包括停工待料工时、机器设备停修工时、新产品试制工时、机器设备维修工时、内部协作工时、房屋设备搬迁工时及其他工时。

3.9 停工待料工时：是指在连续生产过程中由于材料供应中断而发生的停工工时。

3.10 机器设备停修工时：是指因机器设备发生故障进行维修导致生产停工的工时。

3.11 新产品试制工时：是指新产品试制过程中所合理耗用的工时。

3.12 机器设备维修工时：是指因机器设备发生故障，机修人员进行设备维修所耗用的工时。

优化车间工时

优化车间工时工时管理是企业生产管理的关键环节之一，对于车间而言，如何有效地优化工时是提高生产效率、降低成本的关键。

本文将从优化车间工时的角度入手，通过改善工作流程、提升员工技能、采用先进技术等方面探讨如何最大限度地优化车间工时。

一、改善工作流程良好的工作流程可以提高工作效率，减少时间浪费。

在优化车间工时过程中，应进行流程分析，并找出流程中的短板，从而进行针对性的改进。

首先，通过流程分析，我们可以找到工序之间的依赖关系，并将工序之间的顺序进行优化调整，形成更加紧密的工作流程，从而减少工序之间的等待时间。

其次，可以通过并行操作来减少流程中的瓶颈。

在某些不同工序之间，存在相对独立的子流程，可以将其并行操作，从而减少整体工时。

此外，合理的工作布局也是提高工作效率的关键。

通过调整工作场所的布局，将工人、设备等合理地组织在一起，可以减少不必要的移动时间，提高生产效率。

二、提升员工技能员工是车间生产的核心，提升员工的技能水平，不仅可以有效地减少生产过程中的错误和失误，还能提高员工的工作效率，进而减少工时。

首先，可以通过培训和技能考核的方式，提升员工的专业技能水平。

员工掌握更多的技能，可以适应更多的工作环境，提升工作的灵活性和适应能力。

其次，建立员工之间的技能交流机制，促使员工在工作中相互学习、交流经验。

通过分享与借鉴，员工可以相互促进，提高整体技能水平。

另外，鼓励员工参与技能竞赛和培训活动，激发其学习的积极性。

举办内部技能比赛，组织员工参加外部培训，不仅可以开拓员工的眼界，还能提高其技术水平。

三、采用先进技术随着科技的发展，车间工时的优化也需要依靠先进技术的应用。

通过采用先进技术，可以提高生产效率，缩短产品生命周期，从而减少工时。

首先，可以引入自动化设备，提高生产线的自动化水平。

自动化设备可以减少人工操作，实现生产过程的高度自动化，从而大幅减少生产周期，提高生产效率。

其次，借助信息化技术来优化车间工时。

通过建立ERP系统、MES系统等工时管理系统，可以实现对生产过程的全面监控和数据分析，进而找出工时消耗较大的环节，进行优化。