拖拉机液压悬挂系统常见故障分析与预防

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JDT804拖拉机液压悬挂系统常见故障及排除

圈。
６油缸油管破裂或接头处渗漏，．修理或更换损坏的零配件。７油缸表面划伤，．修理或更换损坏的油缸件。
维普资讯修
农机合作社在开展农机服务中的作用
黑龙江省木兰县农机总站嵇国峰梁树峰
目前农民个体经营的机具马力小投入大而且在耕种中重复作业油耗高整地质量差大型机械联合作业单位成本低整地标准高而且根据农作物田间管理的需求灵活匹配机具以满足各种不同作业的需要力求做到一机多用提高机械利用在开展服务中合作社有健全的管理和制度对内主要考虑机械效率利用率对外服务中严格执行作业标准和收费标准力求做到以最低的生产成本和最高的作业标准来提高土地的种植效益
一
、
次，检修液压系统是否被纱布等物将液压管路堵塞，拆检液压管路，出堵塞物。找５液压泵或传动机构损坏，．更换液压泵或损坏的传动机构。６安装力调节传感器接头时未注意传感器方．向，造成力调节弹簧杆变换位置，使推杆与推杆支架接触面间隙过大而失去控制，正确安装力传感器。７液压油过少，．液压管道进入空气，油质变稀或与杂质混合形成泡沫，加入足够的液压油并排除液压系统内的空气。８活塞运行中产生裂纹而脱落，．导致活塞卡在油缸内不能活动，更换损坏的零配件。９农具过重超出该拖拉机的提升压力范围，．更换合适的农机具。三、农具不能下降的原因及排除方法１下降速度调节阀未打开，时应逆时针转动．这下降速度调节阀将阀门打开。２控制活塞卡住，．更换或修理损坏的零配件。（注意：在排除该故障时一定要注意安全，采取妥善措施）３主阀卡住，．清洗或修理损坏的主阀零配件。４下降速度调节阀卡住或损坏，．排除或更换损坏的下降速度调节阀。四、具提升后下降缓慢的原因及排除方法农１液压油油温过高，．导致油质变稀以及密封圈损坏，液压油内泄，因此要分析液压油温度过高的原因及更换损坏的密封圈。２液压油过少，．这样将导致系统进入空气，液压油流量过少，提升农具后压力发生变化，除容易使农具产生抖动外，也使农具缓慢下降的重要原因，排除的办法是加入足够的液压油并排除系统内的空气。、３下降阀泄漏，．更换下降阀或修理研磨下降阀密封带。４油缸安全阀泄漏，．更换安全阀或修理安全阀密封带。５缸盖安全阀座０形圈损坏，换新的０形．更

拖拉机底盘及液压悬挂系统故障与排除

拖拉机底盘及液压悬挂系统故障与排除拖拉机底盘是传递动力的装置。

其功用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置，使拖拉机行驶，并完成移动作业和固定作业。

拖拉机的作业是通过传动系统、行走系统、转向系统、制动系统和工作装置相互配合、协调工作来实现的，同时它们又组成了拖拉机的骨架和身躯。

因此，拖拉机在使用中，底盘和液压悬挂装置出现故障要及时排除，以保证拖拉机正常工作，充分发挥工作效率。

下面将拖拉机底盘和液压悬挂装置的故障排除方法叙述如下，供参考。

一、拖拉机转向系统故障及排除1．轮式拖拉机转向困难驾驶员操纵方向盘吃力，拖拉机转向困难。

其故障预防与排除方法是：正确驾驶拖拉机，注意合理掌握行驶速度，不要猛打方向盘，在过沟埂时降速行驶，以防冲击和振动损坏前轮转向节轴。

保持前轮轮胎气压充足、两侧轮胎气压一致。

适当增加转向器壳体上盖或轴承下压盖与转向器壳体之间的调整垫片，使轴承转向间隙适中；按规定调整蜗轮、蜗杆及蜗轮轴与调整轴套的配合间隙。

校正转向节，更换立式轴承及轴套。

选用质量好的润滑油。

2. 履带式拖拉机转向困难故障预防与排除方法是：松开转向操纵机构上的调整接头夹紧螺钉，转动调整接头以改变推杆长度，直到自由行程符合要求。

调整两个操纵杆长度，使其自由行程一致。

转向离合器摩擦片沾油时，应更换油封、毛毡垫，必要时进行淸洗。

淸洗方法是：将转向离合器室内的机油放出，分别向左、右转向离合器室加入2.5 kg煤油，运转5 min，然后放出煤油，此时不能扳动转向操纵杆。

然后再加入2.5 kg煤油运转5 min，以便淸洗摩擦片，最后放出煤油，将转向离合器完全分离，停车1～2 h，待摩擦片表面油液蒸发后即可投入正常工作。

更换弹力减弱的转向离合器内压紧弹簧；清洗制动带和制动鼓，磨损严重时要更换新件。

转向时，操纵杆要拉到底，然后将其送到最前面。

转向前，应先拉操纵杆，然后踩制动踏板。

转向后，要先松制动踏板，再松手，以减少转向离合器的磨损和打滑。

拖拉机液压悬挂系统常见故障分析与排除

58农机使用与维修2018年第5期拖拉机液压悬挂系统常见故障分析与排除李欣(绥中县农机化质量监督管理站，辽宁绥中125200)摘要:对拖拉机液压悬挂系统工作中出现的农具不能提升、操纵机构失灵、多路阀失灵等故障进行了分析，提出故障预防与排除方法，以提高拖拉机的工作效率。

关键词:拖拉机;液压悬挂系统；常见故障中图分类号：S219.07文献标识码：A doi：10.14031 /ki.njw x.2018.05.045在长期的使用中,拖拉机液压悬挂系统的零件会发生磨损、变形，液压管会出现疲劳损坏或折裂等，导致液压系统内漏、外漏，以及堵塞、卡滞现象的出现，进而导致液压悬挂系统不能很好地工作，出现农具不能提升、操纵机构失灵、多路阀失灵等故障。

1液压油管加油口处冒泡沫拖拉机工作时从液压油箱加油口处冒泡沫，严重时, 液压油从加油口处窜出。

其主要原因是液压系统中有空气，造成空气进人液压系统的原因及部位是:①齿轮油泵主动轴自紧油封不严或损坏，空气从此吸人。

②油泵吸油口胶圈损坏、螺栓松动、胶管卡箍不紧或油管接头螺母没拧紧，在吸油口处真空度作用下，空气不断地被吸人液压系统中。

③油箱出油口处滤网或过滤器堵塞，在油泵的作用下，油箱吸油过滤器及管路中形成真空。

大量空气从过滤器及管路接头处吸人。

④液压系统工作时油温过低，油栗运转速度太高,液压油流动性差，形成真空，吸人空气。

故障排除方法:①更换损坏的自紧油封。

②更换吸油口胶圈，拧紧松动的螺栓、胶管卡箍及油管接头螺母。

③ 清洗滤网和过滤器。

④液压系统投人作业前，先进行预温，当油温在30 T：以上时,再投人作业。

2农具不能提升分配器操纵手柄扳到“提升”位置时，农具不能提升, 分配器有响声，或操纵手柄扳到“提升”位置后，立即跳回 “中立”位置。

造成农具不能提升,除了油泵磨损、分配器滑阀及阀座磨损，油缸活塞磨损等原因外，还有:①油泵动力没有接通或油泵离合器接合不良，工作中自行脱开或插销折断。

液压悬挂系统的使用与常见故障分析

２．液压操作手柄的正确使用
拖拉机液压悬挂系统的工作是由驾驶员通过操作手柄来实现的。使用力调节手柄来实现，应将位调节手柄放在 “ 提升 ” 位置；用位调节手柄时，把力调节手柄固定在 “ 提升” 位置。田间作业时，不能把两个手柄同时放在 “ 下降“ 位置，否则力调节和位调节会互相干扰，起不到应有的作用。而有的小型拖拉机是禁止用力调节手柄来提升农具的，它虽然也能提升农具，但由于里拨叉下端后移，迫使控制阀永久打开进油道而不能回复到 “ 中立 ” 位置，农具上升超过最大工作高度时，导致内提升臂与机盖相撞，造成升降机盖顶裂或油缸炸裂等事故。为了防止这类事故产生，在选择好耕深位置以后，应将力调节手柄固定。在拖拉机悬挂转移地块时，应将位调节手柄放在最高“ 提升” 位置，力调节手柄必须放在扇形板的最下方。但有的机手把力、位两个调节手柄都放在“ 提升 ” 位置，认为这样更安全，其实这样做会导致安全阀长期打开而损坏。当拖拉机不需要使用力、位调节手柄（如搞运输或牵引作业）时，应将这两个手柄锁在下降位置，以免提升器上升损坏机件。
２０１３年第１０期
农机使用与维修
４７
液压悬挂系统的使用与常见故障分析

东方红4060系列拖拉机液压悬挂系统主要故障及排除方法

用细研磨膏对研；检查维修。
７油液温度异常升高
故障主要原因：运输时，柄位置过高；提升手外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
臂最高位置调整不对，安全阀开启；降速度调节阀下
顶死；油泵、门、阀油缸内漏油多，容积效率过低。
故障主要原因：油温太低；吸油口滤网堵塞；吸
油管路、高压管路以及油泵内密封圈损坏；油泵严重
阀卡滞；推销变短或下降阀总成松动旋出，使得下降
阀打不开。
故障排除方法：拧松下降速度控制阀手轮，使之旋出几圈；洗下降阀；出下降阀堵塞，新调整清拿重下降阀推销的间隙或拧紧下降阀总成。
低，吸油滤网严重堵塞，吸油管和油泵密封圈严重漏损；操纵手柄轴外端或内端的开口销脱落；摆杆脱落；主控制阀卡滞在中立或下降位置或回油阀卡死
在开启位置。
５农具提升速度正常。但不能提升到最高位置（提升过高）或
２１年第４００期
新疆农机化
・用维修・使
东方红４６００系列拖拉机液压悬挂系统主要故障及排除方法
艾尼瓦尔・布力克木阿
（阿图什市农机化技术学校。新疆中图分类号：２９０￥１．７文献标识码：Ｂ阿图什８５５４３０）
３手柄在提升位置时油泵发出尖锐响声

拖拉机液压悬挂系统故障分析

64农机使用与维修2019年第4期拖拉机液压悬挂系统故障分析刘永先(毕节市金海湖新区岔河镇农业服务中心，贵州毕节551700)摘要:指出拖拉机液压系统产生故障的根本原因是堵塞、卡死、漏油、失调、磨损，并对其进行了分析，提醒用户作业中注意预防。

关键词:拖拉机;液压系统;故障分析中图分类号:S219.07 文献标识码:A液压悬挂系统让拖拉机可以挂接多种农业机械进行各种农田作业。

然而，液压系统故障很多，常见故障有液压悬挂系统提升无力或不能提升、农具提升后不能下降等,造成这些故障的主要原因是液压系统发生了堵塞、卡死、漏油、失调、磨损等。

下面我们重点对这几种故障产生的部位、造成的影响或后果，以及故障产生的原因分述如下。

1堵塞堵塞是指液压系统中低压油路被杂质堵塞。

故障部位如滤网、滤网杯、滤网座油道、进油室油道、安全阀的排油小孔等〇拖拉k液压系统发生堵塞会影响液压系统的技术状态,如滤网堵塞时，会使进油不畅,齿轮油泵吸油阻力增大，吸人的液压油流量不足,建立不起足够的压力。

液压油的压力和流量降低,导致农机具提升缓慢，甚至不能提升等。

k压系统堵塞产生的原因，主要是用油不净造成的，如长时间不更换液压油、不按规定清洁油污和杂质等。

因此,要注意液压油的清洁，按日常保养规定加强维护保养，注意清洗滤芯、滤网。

2卡死卡死是指液压系统中某些机件被卡住。

如一些杂质、污物嵌在配合件的配合表面,使配合件卡滞（如控制阀芯在阀体内卡滞,使控制阀移动不灵活），造成液压元件的动作失灵，不能及时而正确地传递动作，而使农具升降失灵。

拖拉机液压系统发生卡死的部位主要有:①里拨叉片或外拨叉片卡死。

②控制阀卡死。

③活塞卡死在液压缸中。

液压系统产生卡死故障的原因，主要是被污物卡住。

如液压油不清洁，杂质过多;配合表面的几何尺寸精度和表面粗糖度达不到要求;零件配合间隙过小;液压缸内壁拉毛或锈蚀，活塞环磨损严重。

还有热胀造成的卡阀，如果经常超负荷使安全阀开启，油温就因此升高，有少数阀体与阀套的配合间隙过小，在油温过高时会产生膨胀而卡阔。

防止拖拉机液压悬架系统操纵失灵故障的措施

防止拖拉机液压悬架系统操纵失灵故障的措施作者：田立来源：《农机使用与维修》2014年第06期液压悬架系统是拖拉机的一个重要组成部分。

如果拖拉机在工作中液压悬架系统出现故障，将会影响拖拉机的作业质量和作业效率。

液压悬架系统的故障主要是操纵失灵，故障原因主要有三个方面：液压油污染；液压元件磨损及损坏；操纵机构中的某些杆件动作失调或卡滞。

要减少液压悬架系统操纵失灵的故障，就应该针对故障产生的原因，采取相应的措施。

1．正确选用液压油为了保证拖拉机液压系统的正常工作，必须按照使用说明书的要求，根据季节变化的需要，选择黏度合适的润滑油。

液压油黏度过大或过小，都会影响液压系统的正常工作。

若黏度过大，就会增加流动阻力和通过滤清器的阻力，并在吸油过滤时，使液压泵吸油不足，造成农具提升缓慢，在高压油过滤时易冲坏滤网，还会使阀门移动滞缓、系统动作不灵敏。

若黏度过小，则会增加各部分缝隙的泄漏，也会导致液压泵吸油不足，同样会引起农具提升缓慢。

为此，液压系统的用油一定要符合说明书的规定和要求。

2．防止杂质进入工作系统保养维修时，拆卸前应将外部灰尘、脏污清理干净，以防分解时，外部灰尘、脏污进入液压系统内。

装配前零件应用柴油或煤油清洗干净，清洗时用毛刷，禁止用纤维织物（棉纱）擦拭，以防进入系统内部造成堵塞。

加油时液压油应经过充分沉淀、过滤，油箱应合理密封，通气孔应按规定时间进行清理，保证畅通。

按技术保养要求，定期更换液压油，清洗滤清器（尼龙和铜网可刷洗后继续使用，纸滤芯应定期更换）。

机器长期停放，油箱应加满油液，以防无油处锈蚀。

3．保证液压系统中的液压油洁净液压系统中零部件要求有很高的清洁度，才能保证其正常工作。

如控制阀的滑阀与阀套、柱塞与阀体的柱塞孔、活塞与液压缸等偶件都具有较高的配合精度，对脏污相当敏感，如有泥沙、脏污和尘埃，就会造成表面刮伤，以致零部件早期失效和工作性能下降，故障率增加。

比如，因液压油脏污而黏附过多的杂质污物发生堵塞时，将使液压油进油不畅，造成液压油的压力和流量降低，使农机具提升缓慢。

拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除

64 农机使用与维修 2017年第8期拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除杨红娟(昌吉州木垒哈萨克自治县照壁山乡农业发展服务中心，新疆昌吉831900)摘要:对拖拉机液压系统工作中出现的农具提升缓慢、农具提升后不能下降、农具下降太快等故障进行了分析，指出了故障产生的主要原因，为液压悬挂系统故障的进一步排除打下了基础。

关键词:拖拉机;液压悬挂系统;故障分析中图分类号:S 219.07文献标识码:Adoi ： 10.14031 /i . cnki. niwx.2017.08.049拖拉机主要是用于农业生产，如悬挂农机具进行耕整地、播种施肥、田间管理、收获等农田作业。

拖拉机挂接农机具进行农田作业离不开液压悬挂系统。

液压悬挂系统包括液压系统、操纵机构和悬挂机构三部分。

在长期使用中，因液压零件的磨损、液压油路的堵塞、泄漏、卡滞等，造成拖拉机作业时出现农具提升缓慢、农具提升后不能下降、农具下降太快等故障，无法满足工作需要。

为此对拖拉机液压悬挂系统的故障进行分析,以便广大使用者了解这些故障产生的原因，顺利排除故障。

满负荷的液压悬挂系统，其提升时间规定为2 ~3 s 。

如果提升太慢,就会影响操作，从而影响生产率。

这种故障形成的原因可能是用油不当引起的。

当气温偏低时如果仍使用黏度较大的液压油，由于气温下降使流动性变差，吸油阻力就增加，使提升速度变慢，应该注意以季节的变化来保养换油。

如果用油正确，导致故障的原因与“轻负荷能提升、满负荷不能提升”基本相同，只是在程度上有差异，还没有发展到不能提升的地步。

其原因主要有滤网堵塞，使齿轮油栗吸油阻力增大，吸人的液压油量不足，建立不起足够的压力;还有安全阀的开启压力太低,使油压还没有达到规定值就过早地开启。

农具提升后不能下降是在提升到最高位置后发生的，故障的原因可能有下述几种：(1) 主控制阀卡住在中立位置。

由于分配器中的卸油道被主控制阀封闭，油缸中的油被封闭，因此农具不能下降，但齿轮油泵来的油能从回油道回到油箱。

小拖液压悬挂系统的故障及预防

维普资讯
２００８￣
２期
农机使用与维修
小拖液压悬挂系统的故障及预防
黑龙江省宁安市卧龙乡农机站黑龙江省鸡西市农机总站
柱塞泵不工作
苏伟刚李宜焕
一
、
Байду номын сангаас
出现此故障时，升臂不能升起或升起缓慢。提启动或摇转发动机，使柱塞泵处于工作状态，开并打液压油管接头，如无液压油喷出或压力很低，即属此故障。柱塞泵的柱塞与油缸的活塞构造相似，凹坑内亦有一钢珠起开关作用，铁屑、砂粒或油泥等可使其封闭不严，致压力降低或不能工作。此时取出导柱塞清洗或更换柱塞，一般就能排除故障。二、内臂折断这种故障在田间作业时极少发生，常发生在常悬挂较重农具的运输途中。在运输时，升臂要处提在提升位置，而锁定螺钉要在锁定位置，即锁定轴将内臂卡在提升位置。此时负重全部由内臂支撑，而有些机手习惯开Ｊ，陕车田间道路又难免有些沟沟坎坎，一旦颠簸严重，具将被向上颠起一段距离，农下落时的冲击力就会折断内臂。其实，况不好时放路慢车速，可以大大减少此类故障的发生。另外，就选购配件时，好购买铸钢内臂，墨铸铁铸造的内臂最球较易折断。三、升轴锁定轴处漏油提此故障多为０形密封圈或骨架式油封磨损所致。在更换锁定轴密封圈时，摘下提升器，需打开底盖，时可看到在与锁定轴相对的位置有２小孑，这个Ｌ分别有１锁钉和１个个小弹簧压住１个小钢珠，以固定锁定轴的横向与纵向位置，些小零件都需取这出，出后即可拔出锁定轴，换密封圈后再原样装取更复。四、具不提升农此故障的原因是：１液压油箱内缺油。（）（）２吸油管漏气。（）速箱一轴上的凸轮轴轴承损坏。３变（）柱塞油泵的柱塞弹簧折断。（）压油中有４单５液水，长期不工作，柱塞卡死在上止点位置。（）塞６柱的单向进油阀挡销弯曲或折断，钢球卡死。（）使７出油阀座平面及钢球损坏。（）全阀弹簧折断。（）８安９活塞上的提升到位泄油阀被卡死，卡死的原因多其是油阀钢珠顶杆弯曲，或后部被顶成铆头而卡死，使钢珠长期处于开启位置。故障部位的检查排除：１首先应检查动力部分（）的柱塞弹簧是否折断，速箱一轴的偏心轴轴承是变否损坏，柱塞是否卡死在上止点。检查方法：启动先

拖拉机液压悬挂系统故障分析与正确使用

32农机使用与维修2017年第2期拖拉机液压悬挂系统故障分析与正确使用牛雅文(扶余市肖家乡农机技术推广站，吉林扶余131217)摘要：液压悬挂系统主要部件技术状态的好坏，对拖拉机田间作业影响很大。

对拖拉机液压悬挂系统主要部件的常见故障进行了分析,提出了预防故障在使用上应注意的事项。

关键词：拖拉机;液压悬挂系统；常见故障中图分类号:S219 文献标识码:A doi：10.14031/ki.njwx.2017.02.018拖拉机除了跑运输，更主要的是作为动力源，牵引农机具完成各种农业作业。

拖拉机完成各种农业作业离不开液压悬挂系统。

液压悬挂系统的功用是挂接和升降悬挂式农机具，自动调节耕深或根据作业的需要进行位调节、力调节、高度调节。

液压悬挂系统主要部件技术状态的好坏,对拖拉机田间作业影响很大。

而使用操作正确与否又对其主要部件的技术状态影响很大。

1液压悬挂系统主要部件故障分析拖拉机液压悬挂系统不能正常工作，常见故障有:农具不能提升、轻负荷能提升满负荷不能提升、提升后农机具跳动、农具不能降落、操纵手柄不能定位、农具不能稳定保持在运输位置上等等。

液压系统不能正常工作，主要是组成部件技术状态不佳所致。

1.1液压i由栗液压油泵是向液压系统提供具有一定的压力和流量的油液。

常见故障有:①在工作中吸不上油或吸油不足，使农具提升不起或提升缓慢无力。

原因主要是在使用中渗油、消耗造成油面过低、液压油太脏而堵塞吸油滤网和所用油液黏度不符合规定等;另一原因是吸油管道密封不严或管道堵塞，造成油泵空程，液压齿轮泵主动齿轮轴轴颈自紧油封损坏以及泵盖固定螺钉松动等也易造成吸空现象。

②油泵供油量降低和供油压力不高。

主要原因是密封圈损坏造成油栗内部漏油增加，齿侧间隙、轴颈与轴孔、齿顶和泵盖之间的磨损，也使内漏増加,造成油泵供油量降低。

③泵的外漏使油耗増加，造成液压系统缺油，主要是油栗密封圈或轴颈自紧油封损坏。

1.2操纵阀操纵阀是用来控制油液流动方向，通过改变操纵阀手柄位置，实现农具提升、中立、下降。

拖拉机液压悬挂系统常见故障的分析

拖拉机液压悬挂系统常见故障的分析拖拉机液压悬挂系统常见故障的分析吉林省梨树县农机技术推广总站高鹏云史立彦拖拉机在经过了一段时间的使用后，液压悬挂系统会常常发生故障。

下面分别从液压悬挂系统的组成对出现的故障加以分析。

一、齿轮泵不吸油或吸油不足现象：悬挂农具提升缓慢或不能提升；在提升农具过程中系统压力不稳定，产生抖动或产生噪声；油箱或管路中有气泡；泵体温度升高等。

原因：油面过低或无油；油液粘度过大（可能是油的牌号不对可油温太低）；系统滤清器或吸油管路堵塞；吸油口接头螺栓松动，或密封圈损坏、漏装，使吸油管路进入空气；由于齿轮泵前盖内的骨架自紧油封损坏而吸入空气。

二、齿轮泵供油量不足或压力不足现象：油泵吸油情况虽然正常，但悬挂农具提升缓慢或不能提升，不带农具时提升情况较好，但油泵温度升高很快。

原因：①轴套端面磨损严重，引起轴向间隙增大，小密封圈由于压不紧被挤入间隙而损坏，使高低压区窜通，俗称内漏。

②轴套与齿轮的配合端面有刮伤、划痕或不平整，引起端面密封圈损坏，产生内漏。

③泵内小密封圈损坏或失效，使油泵端部密封隔压作用遭到破坏，内漏严重。

④轴套腰部的橡胶塞缩入孔中，起不到密封隔压作用，致使压力油内漏严重。

⑤油泵前盖内的自紧油封损坏，引起漏油。

三、齿轮泵烧坏现象：泵体温度急剧上升，同时发出尖叫声，且发动机负荷突然增大，甚至熄火。

原因：①齿轮泵长期吸不上油或吸油不足，由于内部缺乏润滑，产生干摩擦而引起烧损。

②由于提升器使用、调整不当，或液压系统堵塞，安全阀或回油阀失灵，使齿轮泵经常超载。

③装配过紧、因转动阻力矩过大而损坏。

四、液压提升器发生故障现象：提升器操纵失灵、漏油和卡阀。

发生卡阀故障时，主要是表现在控制阀卡在阀孔中某一位置，造成液压油工作油路失常，使得农具不能升降。

原因：提升器操纵失灵一般是因为操纵手柄与滑阀的连接失效。

有时由于磨损及弹簧失效，也会造成操纵手柄定位及限位失灵。

关于漏油的原因，分配器内漏主要是由于各阀与阀孔或阀座间密封不良而造成，外漏则主要是由于密封件老化损坏造成的。

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析【摘要】拖拉机液压悬挂系统不能提升是一种常见故障，可能会影响机器的正常工作。

本文将从液压系统工作原理分析、液压油液检查、液压泵检查、液压阀检查和气压检查等方面对这一故障进行深入分析。

在故障排除方法方面，可以通过检查液压油液是否充足、液压泵是否正常工作、液压阀是否堵塞等逐一排除故障。

预防措施也非常重要，比如定期检查液压系统、使用合适的液压油等。

有效的故障排除方法和科学的预防措施对于保障拖拉机液压悬挂系统运行的稳定性和可靠性至关重要。

【关键词】拖拉机、液压悬挂系统、不能提升、故障分析、引言、背景介绍、问题引入、正文、液压系统工作原理分析、液压油液检查、液压泵检查、液压阀检查、气压检查、结论、故障排除方法、预防措施、总结1. 引言1.1 背景介绍拖拉机液压悬挂系统是农业机械中重要的部件，通过液压原理实现对悬挂装置的升降控制。

有时候在工作过程中会出现无法提升的故障，给用户带来困扰。

这时就需要对液压悬挂系统进行检查和排除故障。

液压悬挂系统的工作原理是通过液压油液带动液压泵向气压油泵进行进油，并且在气压油泵的输出口处有一个压油阀控制油液进入液压油箱，使得气油泵输出的气压液向液压泵的排出口排出。

通过这样的工作原理，实现液压悬挂系统的升降功能。

在检查故障时，首先需要检查液压油液的情况，液压油液是否充足，是否存在泄漏等问题。

需要检查液压泵的工作情况，包括泄漏、密封性等。

需要检查液压阀的工作情况，确认控制阀是否正常工作。

进行气压检查，确保气压正常，不会影响液压悬挂系统的工作。

通过以上的检查和分析，能够有效找出液压悬挂系统不能提升的故障原因，并采取相应的故障排除方法。

在使用过程中，定期检查液压系统，保持液压油液的清洁和充足，能有效延长液压悬挂系统的使用寿命，提高工作效率。

1.2 问题引入拖拉机液压悬挂系统在农业生产中扮演着至关重要的角色，它能够帮助拖拉机实现悬挂耕作工具的提升和降下，从而提高工作效率和作业质量。

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析拖拉机在农业生产中起着至关重要的作用，而拖拉机的液压悬挂系统更是其重要的组成部分之一。

液压悬挂系统能够帮助拖拉机完成犁田、播种、施肥等重要的农业生产任务，在提高生产效率的也能减轻农民劳动强度。

在经常使用的过程中，拖拉机的液压悬挂系统有时会出现不能提升的故障，严重影响了农业生产的顺利进行。

接下来，我们就来分析一下拖拉机液压悬挂系统不能提升的故障原因及解决方法。

一、液压悬挂系统不能提升的可能原因1. 液压油液不足液压悬挂系统不能提升的一个常见原因就是液压油液不足。

如果液压油箱中的液压油液不足，就无法提供足够的压力来驱动液压悬挂系统完成提升动作。

3. 液压系统泄露液压系统泄露也是导致液压悬挂系统不能提升的一个常见原因。

泄露可能来自液压管路、液压缸密封等部件，导致液压系统压力丧失，无法完成提升操作。

4. 电磁阀故障液压悬挂系统中的电磁阀也可能出现故障，导致无法正常控制液压系统的工作。

电磁阀故障可能导致无法打开或关闭液压系统的液压通路，从而影响提升操作。

5. 液压油污染如果液压油受到污染，比如进入了杂质，就可能导致液压系统工作不正常，甚至损坏液压泵等重要部件。

以上就是拖拉机液压悬挂系统不能提升的一些可能原因，接下来我们将分析这些故障原因的具体解决方法。

二、故障解决方法2. 检修液压泵如果液压泵损坏或工作不正常，应及时进行检修或更换。

液压泵是液压系统的心脏，其正常工作状态直接关系到整个液压系统的工作效果。

以上就是关于拖拉机液压悬挂系统不能提升故障原因及解决方法的分析。

在使用拖拉机时，要经常对液压悬挂系统进行检查和维护，及时发现并解决故障，以确保液压悬挂系统的正常工作，顺利完成农业生产任务。

减少拖拉机液压悬挂系统故障的措施

减少拖拉机液压悬挂系统故障的措施1. 引言1.1 概述拖拉机的液压悬挂系统在农业生产中扮演着至关重要的角色，它能够实现对农机具的悬挂、升降、倾斜等操作，从而提高了工作效率。

由于长期使用或者操作不当，液压悬挂系统可能会出现故障，给农业生产造成不便甚至损失。

减少拖拉机液压悬挂系统故障显得尤为重要。

液压悬挂系统故障的发生主要与液压油质量、系统检查与维护、操作技能、滤清器的使用以及系统的合理使用等因素有关。

我们有必要对这些方面进行深入分析，并提出相应的解决措施，以降低液压悬挂系统故障的概率，保障农业生产的顺利进行。

在本文中，我们将分别从优化液压油质量、定期检查和维护液压系统、提高操作技能、加装滤清器以及合理使用拖拉机液压系统等方面介绍一些减少液压悬挂系统故障的措施，希望能够为农机具用户提供一些有益的参考。

1.2 重要性拖拉机液压悬挂系统故障会给农业生产带来不必要的麻烦和损失，因此减少这些故障的发生具有非常重要的意义。

液压悬挂系统是拖拉机重要的工作部件之一，直接关系到拖拉机的工作效率和稳定性。

一旦液压悬挂系统出现故障，不仅会导致工作效率降低，还有可能造成拖拉机无法正常工作，从而影响农业生产进度。

修复液压悬挂系统故障需要耗费大量的时间和金钱，给农民带来不必要的经济压力。

频繁的维修也会影响拖拉机的使用寿命，降低其使用价值。

为了保障农业生产的正常进行，减少拖拉机液压悬挂系统故障的发生具有非常重要的意义。

通过采取一系列措施，如优化液压油质量、定期检查和维护液压系统、提高操作技能、加装滤清器、合理使用拖拉机液压系统等，可以有效降低液压悬挂系统故障的发生率，提高农业生产效率，为农民带来更多的收益。

2. 正文2.1 优化液压油质量优化液压油质量是减少拖拉机液压悬挂系统故障的重要措施之一。

良好的液压油质量可以有效保护系统的工作顺畅，延长液压系统的使用寿命，提高系统的工作效率。

以下是一些优化液压油质量的方法：选择高质量的液压油是非常重要的。

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析
在拖拉机行驶过程中，液压悬挂系统是非常重要的，它能够对车辆进行减震、提升等调整，从而提升行驶性能和舒适性。

然而，当液压悬挂系统出现不能提升的故障时，会对车辆的行驶产生一定的影响，需要我们及时分析并进行维修。

接下来，本文将重点分析拖拉机液压悬挂系统不能提升的故障分析。

一、液压油路故障
当液压油路出现故障时，往往会导致液压悬挂系统不能提升的情况。

具体而言，液压油路故障的表现如下：
1、液压油泄漏：当液压油路泄漏时，会导致液压系统的压力下降，减小液压缸的提升力；
因此，当液压悬挂系统不能提升时，需要首先检查液压油路是否存在故障，并及时处理。

2、液压缸活塞卡死：当液压缸活塞卡死时，会导致液压缸无法工作；
1、控制阀故障：当液压装置中的控制阀出现故障时，会导致液压缸无法获得足够的液压力；
综上所述，当液压悬挂系统不能提升时，需要从液压油路、液压缸以及液压装置三个方面进行分析和排查，找到故障原因后及时修理。

只有这样，才能确保液压悬挂系统的正常运行，提升拖拉机行驶性能和舒适性。

小拖液压悬挂系统不能提升故障检查与排除

升器内部的分配器。先拆去座位和提升器上盖，检查一
下主控制阀是否卡在下降位置。如果是，可以用螺丝刀
对主控制阀头部试拨几下，如果能拨出，并且能达到露出分配器端面１８ｍｍ以上，还不能提升时，那必是回油阀卡在开启位置了，此时应将发动机熄灭，放去液压油，拆下分配器，检查回油阀。如果检查结果确是这样，应将回油阀拆下，经过汽油清洗，再试装入回油阀套中，检
２０１３年第８期
农机使用与维修
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小拖液压悬挂系统不能提升故障检查与排除
黑龙江省方正县德善乡农机综合服务中心小型拖拉机液压悬挂系统提升器不能提升农具，表现为：当将操纵手柄扳至提升位置时，农具提升缓慢韩丽艳
除方法是尽可能不使液压系统超负荷。一般在温度下降时卡阀会自行消除。当然，必要时也得研磨。
２．杂质卡阀。液压油在注入提升器前未经过滤，或虽经过滤而滤网孔太大或滤网破裂，让杂质漏过。有
量不佳，或工艺上的漏检，造成弹力不足，残余变形大，硬度太高脆性增大，表面处理时没有去氧等缺陷，往往使用不久就变形或断裂，导致滑阀行程不足。对于断裂的弹簧只能更换新的，对于塑性变形不大的可以在一端垫入一个薄垫圈以增加弹力的办法解决。４．零件干涉。主控制阀的端部有一个称为限位板的零件，有一个半圆形的槽卡在主控制阀的颈间，使其不能跳出阀套。这个圆形槽有时也因为热胀变形而卡住主控制阀。这个故障可以用手工去除半圆形凹槽中的毛刺加以解决。除了卡阀以外，有几种特殊情况也会使提升器无法提升。５．超负荷。① 在下陷过大的水田耕作中，由于农具壅土太多，使液压悬挂系统大大超过额定负荷而无力提升，安全阀开启。对于这种故障只有用人工去掉农具上的泥土以减轻负荷来排除。② 由于限位链过长，使农具或下拉杆与拖拉机的后轮发生干涉，从而使提升部件超负荷而无力提升，安全阀被迫打开。这种故障是操作上的问题，只要重新调节限位链的长度就行，应使限位链的长度既不会使农具或下拉杆与后轮干涉，又不影响最高提升位置。６．活塞顶杆与内提升臂连接的销断裂。由于使用日久，球面磨损严重，内提升臂销孔中心到内球顶距离磨大，活塞顶杆的销孔中心到球顶的相应距离磨小，使此销承受二者之间的剪切力而断裂。于是内提升臂与活塞顶杆脱离连接，液压悬挂机构就失去了提升能力。排除此故障可在活塞顶杆或内提升臂接触球面堆焊修

拖拉机液压悬架系统故障原因及排除

拖拉机液压悬架系统故障原因及排除1作业中悬挂农具突然升不起来约翰?迪尔600 型轮式拖拉机，在进行田间作业时，悬挂犁突然升不起来。

此时，检查液压泵工作正常，液压油已进入分配器，但是悬挂犁就是升不起来。

将滑阀手柄杠杆扳至上升或下降的过程中，感觉没有压力，不能定位和复位。

1.1故障原因解析根据上述故障现象，经分析认为故障可能出自分配器上。

于是就将分配器从车上拆下检查，当分配器解体经过检查，从中发现，滑阀下部的滑阀弹簧下座及其固定螺塞、滑阀弹簧及升压阀等零件均已落入分配器下盖内（脱落零件经检查都无疑处），后经清点零件，发现滑阀弹簧下座固定螺塞止动阀片缺少，这可能是故障的要害。

当分配器内缺少止动垫片之后（可能在维修分配器时漏装）使滑阀弹簧下座固定螺塞在弹簧间接的长期作用下，逐渐松退直至固定螺塞松脱。

由于滑阀零件脱落，不能定位，致使悬挂犁不能提升。

1.2故障排除针对上述故障原因，制作了一个固定螺塞止动垫片，并将滑阀全部零件清洗干净，然后按照正确方法进行组装，最后将固定螺塞止动垫片锁牢，再将分配器总成装复至拖拉机上。

经过田间耕地作业试车，结果显示，该拖拉机悬挂犁已能够顺利升起和降落，并且能够定位和自动复位。

现将拆卸和装配分配器应注意的事项介绍如下：（1）升压阀销若经拆卸应予以报废，不能再重复使用。

（2）滑阀台肩上的“ 0”记号，在装配时，应对准回油阀方向。

即将滑阀上部两个肩上的3 个小孔中侧面的一个小孔对着回油阀方向。

（3）因滑阀弹簧上、下座长短不一，故在装配时，该弹簧座较长的为下弹簧座，较短的为上弹簧座。

2液压泵卡滞有一台约翰?迪尔600 型轮式拖拉机在耕地作业中发生下列现象：在踏下离合器踏板同时，将液压泵传动齿轮接合杠杆扳至接合位置（发动机在怠速运转的情况下），此时松开离合器踏板时，发动机会立即熄火（这种现象以前未发生过），经几次试验均如此。

只有在液压泵传动齿轮与动力接合上后，在松开离合器的同时，稍许加大油门，这样一来，发动机才不致熄火。