生产运作流水生产组织

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生产型、职能型、运营型组织的定义

生产型、职能型、运营型组织的定义一、生产型组织的定义生产型组织是指以生产产品或提供服务为主要目标的组织形式。

它通常涉及到制造业或者加工业，主要通过生产线或流水线来完成产品的制造过程。

生产型组织重视生产效率和产品质量，注重技术创新和管理优化，以期在市场竞争中获得优势地位。

生产型组织的特点：1. 产出为主：生产型组织的核心任务是生产产品或提供服务，其组织结构和运作模式都是为了实现高效的生产效率和卓越的产品质量。

2. 技术导向：生产型组织通常注重技术创新和工艺改进，不断引进先进设备和技术，提高生产效率和产品品质。

3. 生产导向：生产型组织的管理模式注重生产计划和生产调度，致力于提高生产能力和产量。

4. 产品导向：生产型组织通常通过产品创新和差异化来实现市场优势，注重产品的质量和性能。

生产型组织的例子：汽车制造企业、电子产品制造企业、机械设备制造企业等。

二、职能型组织的定义职能型组织是指按照功能职能划分的组织形式。

它以实现规定的职能和目标为主要任务，通过各种职能部门协调合作，最终实现整体运营的目标。

职能型组织注重分工合作和职能优化，以提高整体工作效率和绩效。

职能型组织的特点：1. 职能划分明确：职能型组织按照不同的职能领域划分部门，如市场部、生产部、财务部等，以实现各自的职能和目标。

2. 分工合作：职能型组织强调各个部门之间的协调合作，以实现整体运营的顺利进行。

3. 职能优化：职能型组织注重人才培养和职能优化，通过专业化的人员和职能优势加强组织整体竞争力。

4. 绩效导向：职能型组织通常通过绩效评价和激励机制来激发员工的工作积极性，提高整体工作效率和业绩。

职能型组织的例子：政府机构、大型企业、事业单位等。

三、运营型组织的定义运营型组织是指以运营管理为核心的组织形式。

它注重以客户需求为导向，通过运营管理和流程优化实现组织整体的运营目标。

运营型组织重视客户满意度和运营效率，致力于提供优质的产品和服务。

运营型组织的特点：1. 客户导向：运营型组织以客户需求为导向，注重产品和服务的质量和性能，以提高客户满意度。

几种生产模式的区别

表2 备货型生产与订货型生产主要区别
项目
产品
对产品的需求
MTS
标准产品可以预测
事先确定
不重要，由成品库随时供货
MTO
按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品
难以预测
订货时确定很重要，订货时决定多采用通用设备多种操作技能人员
价格交货期设备人员
多采用专用高效设备专业化人员
2.3
零件分类编码
图 4 2 成组技术的原理
-
成组加工
成组工艺
提高生产效率、产品质量、降低成本
2.成组技术的作用——通向CIMS的必由之路
1)简化了生产技术准备工作。
2)为中小批量生产广泛采用高效率设备，为实现自动化
创造了条件。 3)缩短了产品生产周期，提高了按期交货率。 4)促进产品结构及零部件的标准化。 5)简化了生产管理。
2.1 连续性生产和离散性生产
根据生产对象在生产过程中运动的连续程度，可以把企业分为连续性生产和离散性生产。在连续性生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，生产流程具有连续性的特点和要求，故又称为流程式生产。另一类产品是由离散的零部件装配而成，零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节，物料运动呈离散状态，因此将其称为离散性生产。因为这类产品都是先加工出零件，再将零件装配成产品，所以又将其称为加工-装配式生产。
2. 柔性生产方式发展概况
3.柔性制造系统的特点
两个基本特点，即柔性和自动化。一个理想的 FMS应当具有8种柔性：
1)设备柔性
2)工艺柔性
5)运行柔性 6)批量柔性 7)扩展柔性 8)生产柔性
3)产品柔性 4)工序柔性

生产与运作的概念

生产运作：一切社会组织将其输入转化、增值为输出的过程。

生产运作系统：由人和机器等构成的、能将一定输入转化为输出的有机整体生产运作管理：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

生产运作管理的内容：1、生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的布置、服务交付系统设计和工作设计。

2、生产运作系统的运行包括生产运作计划、组织与控制三方面。

3、生产运作系统的维护与改进包括设备维护管理、全面质量管理和整个系统的优化改进。

与制造生产相比，服务运作的特征：1、服务运作的生产率难以测定。

2、服务运作的质量标准难以建立。

3、与顾客接触往往导致效率降低。

4、不可储存性——纯服务性生产不能通过库存来调节。

5、无形性；6、不可分离性——生产与消费在场地上的同一性、生产与消费的同步性。

生产运作的类型1、大量生产运作2、单件生产运作3、成批生产运作大量大批生产的特征大量大批生产易实现高效率、低成本和高质量。

1、生产周期短；2、机械化、自动化水平高；3、人力、物力消耗少，成本低；4、产品质量高而稳定。

单件小批生产类型的特征难以实现高效率、低成本和高质量。

1、产品制造周期长，订货期长。

2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。

3、成本高。

4、产品质量不易保证。

成批生产类型的特征：介于两者之间。

提高多品种小批量生产运作效率的途径：1、减少零件变化，变产品的多品种为零件的少品种。

2、提高运作系统的柔性，处理加工对象变化的能力。

组织生产过程的基本要求：生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程的均衡性（节奏性）、生产过程的柔性、生产过程的准时性。

生产过程的连续性和均衡性的前提是生产过程的比例性。

设施选址的影响因素：（一）区域因素1、原材料位置：公司距原材料产地很近出于三个主要原因：必要性、易损坏性及运输成本。

2、市场的位置：一般说来，下述情况应该接近消费市场：（1）产品运输不便；（2）产品易变化和变质；（3）大多数服务业。

生产运作管理考试重点

1、社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。

答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。

生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

三项基本职能是相互依存的。

其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。

所以三项职能都相互依赖于其它职能。

2．生产运作管理的定义、内容与目标。

生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。

传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理生产运作管理的内容生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。

答：大量大批生产：相同型号的电视机，单件小批生产：锅炉特点：从设计、工艺、生产和管理四个方面分别说明，每个1分，依其举例说明情况给分。

以下以大量大批为例：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗生产组织：标准化操作，流水线生产管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。

5．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？劳务性生产制造性生产接触性与顾客接触（直接或间接）与顾客接触较少无形性产出在很大程度上是无形的产品有形实时性服务与消费同时生产与消费分开库存服务不可储存产品可库存个性劳动密集，情感交流人-物关系，技术生产率难于度量易度量质量标准难以建立较易建立区域地点受顾客分布影响不受区域限制制造型生产，是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。

生产运作管理范文

生产运作管理范文一、生产规划生产规划是指根据市场需求和企业资源情况，确定生产目标和计划，并将其转化为具体的生产任务。

首先，要进行市场调研，了解市场需求及竞争对手情况，从而确定企业的市场定位和发展方向。

其次，要进行生产能力分析，了解企业资源状况，包括设备、人员、资金等，从而确定企业的生产规模和布局。

最后，要制定生产计划，包括生产时间、数量、流程、物料等，确保生产任务的顺利完成。

二、生产组织生产组织是指根据生产规划，合理配置企业资源，建立有效的生产组织结构，以提高生产效率和质量。

首先，要根据生产规模和产品种类，确定生产线和车间的布局，确保生产流程的连贯性和顺序性。

其次，要合理设计作业岗位，明确岗位职责和工作流程，提高员工的生产能力和质量意识。

最后，要建立健全的生产管理体系，包括生产计划、物料管理、质量管理、维护管理等，确保生产的正常进行。

三、生产领导生产领导是指通过有效的领导和激励措施，使生产团队充满活力，提高生产效率和质量。

首先，要建立科学的人员激励制度，包括薪资、福利、晋升等，激发员工的积极性和创造性。

其次，要进行培训和技能提升，提高员工的专业水平和综合素质，从而提高生产效率和质量。

最后，要建立团队合作机制，加强沟通和协调，营造良好的工作氛围，提高生产效率和质量。

四、生产控制生产控制是指通过监控和调整生产过程，保证生产任务的顺利完成。

首先，要进行生产进度控制，明确生产进度和目标，及时调整生产计划和资源配置，确保按时完成生产任务。

其次，要进行质量控制，制定标准化的生产工艺和质量检测方法，建立质量管理体系，从源头上杜绝质量问题，确保产品的质量稳定。

最后，要进行成本控制，加强对物料、设备、能源等资源的使用和管理，降低生产成本，提高企业的竞争力。

综上所述，生产运作管理是企业生产活动的重要环节，对企业的发展和竞争力具有重要影响。

通过科学的生产规划、生产组织、生产领导和生产控制，可以提高企业的生产效率和质量，实现可持续发展。

生产运营管理课后答案

第一章2.生产运营管理的定义、内容和目标。

定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。

传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。

其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。

内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。

3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。

答：大量大批生产：大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。

制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。

服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。

特点：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。

工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。

生产组织：标准化操作，流水线生产。

管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。

单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。

制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。

服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。

4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？V形：输入原料种类少，输出产品种类多。

（如钢厂)A形：输入原料种类多，输出产品种类少。

（如汽车厂）T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。

（如家电）判断题：2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

×4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

×6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

生产与运作管理复习思考题2

一、填空题1、任何社会组织的基本职能有（生产运作）、（理财）、（营销）。

2、生产是将生产要素转换为（有形）和（无形）的生产财富的活动，由此而增加附加价值和效用。

3、工业企业的生产系统包括三个基本环节：（投入）（转换）（产出），其中（转换）子系统是生产系统的核心。

4、新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品，主要类型包括：（全新产品）、（替代产品）、（换代产品）。

5、产品开发的构思创意模式有（需求拉动）（技术推动）（混介模式）。

6、产品的生命周期包括（投入期）（成长期）（成熟期）（衰退期）4个阶段7、把医院看作是一个生产系统，输入的是病人、医生、护士、药物以及医疗设备等，输出为康复的病人，其转换系统为（治疗）。

8、新产品开发的主要策略有（领先型）和（追随型）。

9、生产柔性是指生产系统从生产某种产品快速转变到生产另一种产品或品种的能力，通常从（品种）和（产量）两个方面来衡量。

10、作为预测方法被广泛应用的德尔菲法具有（匿名性）（反馈性）（收敛性）三个特点。

11、滚动式计划中，修订计划的间隔期称为（滚动期）。

12、JIT的生产现场是一种（拉动）生产方式。

13、按照哈默的观点，生产过程中的作业分为增值作业、不增值作业和（空耗作业）。

14、任何产品都有它的物质寿命和（经济）寿命。

15、订货（采购）成本的高低，和（订货次数）成正比。

16、库存保管成本的高低，和（订货批量）呈正相关关系。

17、滚动式计划中，修订计划的间隔期称为（滚动期）。

18、设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于（正常磨损）阶段。

29、MRP有三种输入信息，即主生产计划，库存存状态和（产品结构）信息。

20、JIT代表了日本（重复性生产）过程中的管理思想。

21、JIT的生产现场是一种（拉动）生产方式。

22．处理非均匀需求的策略有改变库存水平、（改变工人数量）以及（改变生产率）。

生产类型与生产过程组织

• 到医院看病，流程(liúchéng)一般包括：挂号，候诊，诊断，划价，付费，化验，开处方，取药等活动。
• 流程(liúchéng)中的一系列活动或工序都必须为顾客增加价值，不增加价值的活动应该尽量减少，以至消除。例如，在加工和服务过程中的等待、调整、准备。
第二十三页，共48页。
二、流程(liúchéng)的度量
机加工车间和毛坯车间是成批生产。
3。单件生产的企业：基本车间均为单件生产。
第十九页，共48页。
第二节生产过程(guòchéng)组织• 1）流程的概念(gàiniàn)
• 2）流程的度量 • 3）流程的分类 • 4）组织流程的基本要求
第二十页，共48页。
一、流程(liúchéng)的概念
• 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。
• 对流程进行(jìnxíng)规划、分析和改进，是运作管理的核心内容。
和面 (hé miàn)
剁肉剁馅
擀饺子皮
拌馅
包饺子
煮饺子
第二十一页，共48页。
• 制造业加工装配式生产(shēngchǎn)的流程一般分为三个大的阶段：
• 毛坯制造阶段 • 零件加工阶段 • 产品装配阶段
第二十四页，共48页。
• 某大学每年招收8000本科生，学制4年，在校本科生的数量为32000人。即，通过率为8000人/年，本科生的流程时间为4年， “在制品”的数量为32000人。
• 在制品数量 = 每年入学（或毕业）的学生数量X 流程时间。
• 平均(píngjūn)在制品库存 = 平均(píngjūn) 单位时间产出 X 平均(píngjūn)流程时间
第十五页，共48页。
• 生产组织方面只能进行粗略分工，工作地专业化程度不高。工人需完成多种较复杂的操作，需较长时间培训。多品种生产只适于使用通用设备，效率低，工作转换时间长。一般只能采用按功能布置(机群式布置)，零件运输路线长。

生产过程的组织形式

生产过程的组织形式引言在现代工业生产中，生产过程的组织形式是决定企业生产效率和竞争力的重要因素之一。

不同的组织形式可以在组织结构、管理方式、流程设计等方面产生不同的影响。

本文将探讨生产过程的组织形式，并分析其优劣势。

传统组织形式1. 轮作式组织轮作式组织是传统生产过程中常见的组织形式。

在这种组织形式下，生产流程按照一定的顺序依次进行，各个环节之间存在一定的依赖关系。

这种组织形式适用于生产过程比较简单、产品变动不频繁的情况。

2. 并行式组织并行式组织是将生产过程分为多个并行的流程，各个流程之间相互独立。

这种组织形式适用于生产过程复杂、产品种类众多的情况。

每个流程可以独立运作，从而提高了生产效率和灵活性。

3. 联合式组织联合式组织是将不同生产环节的专业人员组成一个团队，共同完成产品的生产任务。

这种组织形式适用于生产过程中不同环节之间需要密切协作和沟通的情况。

通过团队的协同努力，可以提高生产效率和质量。

现代组织形式1. 生产流水线组织生产流水线是一种高度自动化的生产组织形式。

在流水线上，产品按照固定的顺序进行加工，每个工人负责一个特定的任务。

这种组织形式能够大大提高生产效率，但对生产环境和设备要求也较高。

2. 模块化组织模块化组织是将生产过程分为多个相对独立的模块，每个模块专注于完成一部分任务。

这种组织形式适用于产品复杂度高、需求变化频繁的情况。

模块之间可以相互替换和组合，从而实现灵活的生产组合。

3. 自组织团队自组织团队是一种弹性的生产组织形式。

团队成员可以根据需要自由组合，共同完成产品的生产任务。

这种组织形式适用于需求不确定、创新性较强的产品生产过程。

自组织团队能够充分发挥团队成员的创造力和专业性，提高生产效率和产品质量。

优劣势比较1. 优势•轮作式组织：简单易行，适用于生产过程相对稳定的情况。

•并行式组织：提高生产效率，适用于生产过程复杂的情况。

•联合式组织：加强协作和沟通，提高生产效率和质量。

生产运作组织方式介绍

生产运作组织方式介绍引言生产运作组织是一个企业内部的重要组成部分，它涉及到业务流程、生产线配置、员工协作等方面。

有效的生产运作组织方式可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。

本文将介绍几种常见的生产运作组织方式，分析它们的优劣势，为企业的运营决策提供参考。

1. 传统生产线组织方式传统的生产线组织方式是一种基于流水线的生产方式。

生产线上的工作台按照产品的生产流程进行划分，每个工作台负责某个环节的生产工作。

产品在流水线上按照固定的顺序进行加工，最终完成整个产品的制造过程。

优势： - 生产线组织方式可以实现大规模的批量生产，提高生产效率。

- 工作台之间的协调配合比较简单，可以降低人力成本。

- 生产线上的工人只需要掌握自己负责的环节，降低技能要求。

劣势： - 不利于产品的个性化定制，生产线上的工作台往往只能处理特定的任务。

- 对于新产品的生产，需要重新调整生产线，导致生产准备时间较长。

- 生产线上出现故障或者停工的情况，可能会影响整个生产过程。

2. 小型团队化生产方式小型团队化生产方式是以小型工作组为基本单位进行生产的一种方式。

每个小团队负责产品的从生产到交付整个流程，小团队成员之间合作紧密，可以快速响应市场需求的变化。

优势： - 小型团队化生产方式可以更加灵活地应对市场需求的变化，快速调整生产计划。

- 成员之间沟通协作更加方便，可以及时解决问题和提高产能。

- 可以更好地调动员工积极性，提高工作满意度。

劣势： - 小团队的规模有限，可能无法满足大规模生产的需求。

- 小团队的组织和协调工作需要较高的管理水平，管理团队的成本较高。

- 小团队的成员专业技能要求较高，需要具备多项技能。

3. 流程再造生产方式流程再造生产方式是通过对企业的生产流程进行重新设计，从而实现生产效率的提升和成本的降低。

流程再造生产方式关注的是整个生产过程中的每一个环节，通过优化和改进来提高生产效能。

优势： - 流程再造可以根据市场需求进行精细化调整，提高生产能力和效率。

生产运作管理基本概念

集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思：一是将不同的事物集中；二是要将尽可能多的不同事物集中。
1974年，美国的约瑟夫·哈林顿（Joseph Harrington）博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中首次提出计算机集成制造的概念。
“以变应变” ：对生产系统有关要素进行重新组合，来适应外界需求的变化，如BPR，AM
三、理想的供需关系
按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。
准时(Just-in-Time, JIT)生产的概念来自于日本企业。
在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方
JIT是一种生产管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它适用于所有生产管理模式。
JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则。传统的供需协调方式－－库存。 JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是
一种极限。
四、如何提高应变能力
提高应变能力的根本途径是资源集成集成的概念集成的作用
集成的概念
订货型生产（MTO）
标准产品
按用户要求生产，无标准产品，大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
二、服务性运作
可以按以下方式对服务运作进行分类：纯劳务运作和一般劳务运作顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种，如图1-3 所示。

生产运作管理高教出版社第二版整理

（一）优势
1、设计方面：由于可以采用标准图纸生产，大大减少了设计工作量，节省设计阶段所需时间且保证了设计质量，也节省了设计人员。
2、工艺方面：由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，其经过反复生产验证，其质量不但提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，大大减少了工艺编制的工作量，减短了工艺准备周期，且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。
另一种形式的加权移动平均。加权移动平均法只考虑最近的n个实际数据，指数平滑法则考虑所有的历史数据，只不过近期实际数据的权重大，远期实际数据的权重小。
一次指数平滑平均值：SAt＝αAt＋（1－α）SAt－1
若用一次指数平滑平均值SAt作为t＋1期的一次指数平滑预测值SFt＋1，则一次指数平滑法的预测公式为：SFt＋1＝αAt＋（1－α）SFt
2、用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高。
3、人力、物力消耗少，成本低
4、产品质量高而稳定。
四、提高多品种小批量生产运作效率的途径
（一）减少零件变化（推行三化、推行成组技术、推行变化减少方法）
1、推行产品三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）
（1）产品系列化：可以减少产品的品种数，用户的多种要求可以通过产品系列得到满足。
（四）以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成
十三、工作测量（时间研究）：是各种事件测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动份额，并通过某种研究方法评价显示的工作时间利用情况以及人员工作效率。简而言之——就是在一定标准测定的条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。

02_生产类型与生产过程组织

2、备货型生产(Make-To-Stock)和订货型生产 (Make-TO-Order) （1）备货型生产：是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，补充和维持库存。轴承\紧固件\家电等。（2）订货型生产：是指按用户订单进行的生产
备货型生产和订货型生产的的主要区别
项目产品特点生产流程库存计划设备人员备货型生产量大、标准、好预测稳定、标准、均衡连接生产和市场的纽带优化的标准计划专用高效设备专业化订货型生产量小、多变、难于测不稳定、无标准、难均衡不设成品库存不便详细，近细远粗通用设备多种操作技能
t1
n•t1 t1
t1
t1
n•t2 t2 t2 t2 t2
n•t3 t3 t3 t3 t3 20 t4
60
40 160
n•t4 t4 t4 t4 40
时间
（二）平行移动方式
每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。
工序 M1 M2 M3 M4
第二章生产类型与生产过程组织
• 第一节生产运作分类与生产类型 • 第二节生产过程组织 • 第三节流水生产的组织
第一节生产运作分类与生产类型一、生产运作分类制造型生产与服务型生产（产业划分）
流程式生产
按工艺过程特点分
生产运作分类
制造型生产
加工装配式生产备货型生产订货型生产纯服务型生产
按组织生产的特点分
服务型生产一般服务型生产
（一）制造型生产
1、流程式生产和加工装配式生产（1）流程式生产：是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。化工\炼油\冶金\食品\造纸等.流程式生产。（连续性生产）（2）加工装配式生产：是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。轧钢\汽车制造\服装等（离散性生产）研究重点是加工装配式生产

企业生产运作组织方式

设备更新
及时更新老旧设备，提高生产效率和产品质量。
设备使用
规范设备使用操作，避免设备损坏和安全事故。
设备资产管理
建立设备资产管理制度，确保设备资产安全和有效利用。
05
企业生产运作创新
数字化转型
数字化转型是企业适应现代经济发展的必然趋势，通过将传统生产方式与数字技术相结合，实现生产流程的自动化、智能化和信息化。
智能化升级能够提高生产精度、减少人工干预、降低能耗，提升产品质量和稳定性。
绿色化发展
绿色化发展是企业可持续发展的重要方向，通过采用环保技术和清洁能源，降低生产过程中的环
境污染和资源消耗。
绿色化发展能够提升企业的社会形象和市场价值，满足消费者对
环保产品的需求。
企业绿色化发展需要加强环保意识和技术创新，建立完善的环保
按生产方式划分
可以分为批量生产和单件生产。批量生产是指根据市场需求预测，按一定数量批量安排生产；单件生产是指根据订单要求，逐一生产满足个性化需求的产品。
生产运作方式的发展历程
传统生产方式
以产品为中心，强调大批量、标准化生产，适用于市场需求的稳定和产品变化较小的环境
。
精益生产方式
以客户需求为导向，追求减少浪费、提高生产效率和灵活性，适用于多品种、小批量的生产环境。
生产过程的控制
总结词
生产过程的控制是确保产品质量和生产效率的关键环节。
详细描述
企业需要建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面监控，确保产品质量符合要求。同时，企业还需要通过技术创新和工艺改进，提高生产效率，降低生产成本，提升企
业的竞争力。
生产成本的核算
总结词
生产成本的核算是企业制定价格、控制成本和制定经营策略的重要依据。

工厂生产流水规章制度

工厂生产流水规章制度第一章总则第一条为了规范工厂生产流水作业，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条工厂生产流水是指将生产任务分解成若干个工序，通过流水线的形式将产品从一道工序传递至下一道工序，实现高效生产。

第三条生产流水是工厂生产的重要方式，必须按照规章制度进行管理，确保生产任务的顺利完成。

第四条生产流水规章制度适用于工厂所有生产线，各部门和职工必须严格遵守。

第五条工厂生产流水规章制度的制定、修改和解释，由厂长或其委托的负责人负责。

第六条厂长、生产主管以及相关职工要认真学习和执行生产流水规章制度，如有违反将受到相应的处理。

第七条工厂生产流水规章制度的具体内容，包括生产流程、生产准备、生产执行、生产结束等方面的规范。

第八条工厂生产流水规章制度在执行过程中，如有需要调整，必须经过相关负责人的批准，履行相应的手续。

第二章生产流程第九条工厂生产流水的生产流程应当符合产品加工工艺流程，确保产品质量。

第十条生产流程应当明确每一个生产环节的工序、工时、责任人等具体内容，以确保生产的有序进行。

第十一条生产流程的调整必须经过工艺、生产等相关部门的审批，确保产品加工质量不受影响。

第十二条生产流程的变更必须及时通知生产线上的相关人员，做好生产调整。

第十三条对于工厂新上线的产品，必须制定相应的生产流程，并经过试点生产后方可正式投入生产。

第十四条生产流程中的各个环节，必须按照规定的顺序和标准进行操作，不得随意更改。

第三章生产准备第十五条生产流水开始前，必须对生产线进行充分的准备，确保设备完好、原料齐全、人员到位。

第十六条在生产准备阶段，必须对设备进行检查维护、清洁保养，确保设备正常运转。

第十七条生产准备时，必须对原料进行质量检查，确保原料符合产品加工要求。

第十八条生产准备时，必须对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作流程、安全规范。

第十九条生产准备时，必须对生产环境进行清洁消毒，确保产品加工环境卫生。

第二十条生产准备完成后，必须由相关负责人进行确认，方可执行生产流水。

生产运作的定义

生产运作的定义：生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。

这个定义有四层含义：一、生产时一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业；二、生产是一种转换过程，通过转化，有行动或无形的输入转化为有行动或无形的输出；三、输出对用户是有价值的，使用户所需要的；四、整个过程是一个增值的过程。

生产与运作系统：是一种人造系统，是使生产与运作得以实现的措施与手段。

生产运作系统模型：输入：资源要素。

人、才、物、技术和信息。

转换：变换过程。

物质转换过程和管理过程。

输出：产品或服务。

有形产品输出和无形产品输出。

增值：反应投入产品与产出价值或价格之间存在的差异，有顾客决定。

四个流：物流：由企业原材料、在制品、产成品、废品等在生产与运作系统各环节中流动而形成。

资金流：伴随物质流而产生。

工作流：企业销售产品时所进行的发货登记开票收款等流程。

信息流：企业统计数据、财务报告，生产计划。

生产运作管理的基本职能：计划、组织、控制。

生产运作管理的内容：生产与运作战略；生产与运作系统的设计；生产与运作系统的运行与控制；生产与运作系统的维护与改进。

生产与运作系统的分类：制造型生产与服务性生产。

区别和特点：制造型生产是通过物理或化学作用将有形的输入转化为有形的输出的过程。

（按组织生产的特点划分：订货型生产可分为订货组装、工程生产、订货制造。

备货型生产）服务性生产：又称非制造型生产，是只提供劳务，而不制造有形产品的生产。

（按服务的性质划分：业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。

按劳动密集程度和顾客接触程度划分：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务、专业劳务密集服务。

生产与服务运作的一般类型：大批量生产、成批生产（大批、中批、小批）、单件生产。

服务性生产的特点：服务是无形资产，生产地同时被消费掉，且服务不可能远距离运输。

服务无法保存。

特别重视对人的管理。

生产过程的生产率难以确定，质量标准难以建立。