电气PVC管预埋

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PVC电线导管预埋盒暗敷工艺标准

硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设目录1、范围 (2)2、施工准备 (2)3、操作工艺 (3)4、质量标准 (6)5、成品保护 (6)6、应注意的质量问题 (7)7、质检记录 (7)8、电气配管及管内穿线施工要点 (7)1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。

管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。

插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。

手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。

pvc管电缆预埋验收国标

pvc管电缆预埋验收国标PVC管电缆预埋验收国标是我国电力工程建设中的一项重要标准。

该标准规定了PVC管电缆预埋的验收要求，旨在保证预埋电缆的质量和安全，确保供电系统的正常运行。

首先，PVC管电缆预埋验收国标规定了预埋电缆的材料要求。

根据该标准，预埋电缆所采用的PVC管材和电缆要符合国家标准的要求，并且要通过相关的检测和质量认证。

只有符合要求的材料才能使用在电缆预埋工程中，以确保预埋电缆的性能和可靠性。

其次，该标准对电缆预埋的施工要求做出了详细规定。

预埋电缆的敷设要满足一定的要求，包括敷设深度、间距和线路走向等。

同时，还要对接电缆长度、接地方式以及电缆保护措施进行规范。

这些规定的目的是为了保证预埋电缆的安全性和可靠性。

在验收过程中，还需要进行一系列的测试和检查。

例如，对预埋电缆的电阻、绝缘电阻、局部放电、接地电阻等进行检测，以确保电缆的质量符合要求。

同时，还需要对预埋电缆的外观、固定方式、标识等进行检查，以及对预埋电缆的防护层进行射线透视或超声波检测，以发现可能存在的缺陷或隐患。

此外，该标准还对电缆预埋验收的报告和档案管理做出了规定。

验收人员需要详细记录和填写相关的验收报告，包括电缆的规格、材料、敷设情况以及各种测试数据等。

这些报告和档案将被用于后续的监督和管理，以及对电缆预埋质量的评估和追溯。

总之，PVC管电缆预埋验收国标是我国电力工程建设中的重要标准，它规定了预埋电缆质量的要求和验收的具体方法。

这一标准的实施，可以有效地保证预埋电缆的质量和安全，提高供电系统的可靠性和稳定性。

未来，随着电力工程建设的发展，这一国标还将不断完善和更新，以适应新的技术和需求。

PVC线管一次预埋施工工艺PPT

施工过程质量控制
总结词：规范操作
详细描述：在施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行，确保管材的连接、固定、弯曲等施工工艺符合标准，防止出现施工质量问题。
施工质量检测
总结词：全面检测
详细描述：在施工完成后，对PVC线管预埋工程进行全面的质量检测，包括管材的安装位置、固定情况、弯曲半径等，确保施工质量符合设计和规范要求。
详细描述
管材固定不牢的原因可能是固定点间距过大或固定方式不当。为了解决这个问题，应合理设置固定点，并采用多种固定方式相结合的方法，如使用管卡、打孔固定等，确保管材牢固稳定。
管口处理不当
总结词
管口处理不当会导致线管接口不严密，容易进水和杂物，影响线路的正常使用。
详细描述
管口处理不当的原因可能是接口处未打磨或密封处理不到位。为了解决这个问题，应将接口处打磨光滑，并使用专用密封胶进行密封处理，确保管口严密不漏水。同时，在施工时应注意保护管口，避免杂物进入。
06
PVC线管预埋施工安全注意事项
施工人员的安全防护
施工前应进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和应急措施。
在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全，避免发生意外事故。
施工人员应穿戴防护服、手套、安全帽等个人防护用品，以降低意外伤害的风险。
施工设备的安全操作
施工设备应定期进行检查和维护，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致安全事故。
确保施工条件
详细描述
在开始预埋PVC线管之前，需要对施工现场进行检查，确保地面平整、无杂物，同时也要检查是否有足够的空间进行施工，以确保施工安全和效率。
03
PVC线管预埋施工流程
测量定位

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。

因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。

此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。

在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

测量放线是准备工作的另一个重要环节。

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

加工控制也是准备工作的关键环节之一。

预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。

检查验收是准备工作的最后一个环节。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。

验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。

预留预埋(pvc管)施工技术交底

预留预埋（PVC管）施工技术交底一、施工准备1、作业条件（1）混凝土墙内PVC管的作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

（2）现浇顶板内PVC管的作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程1、混凝土墙内PVC管的工艺流程：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、现浇顶板内PVC管的工艺流程：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

预留预埋(pvc管)施工技术交底

预留预埋（PVC管）施工技术交底一、施工准备1、作业条件（1）混凝土墙内PVC管的作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

（2）现浇顶板内PVC管的作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

现浇结构PVC线盒预埋

现浇结构PVC线盒预埋
现浇结构PVC线盒预埋是现代建筑中常用的电气管道预埋方式之一。

它是指在混凝土结构施工前，将PVC线盒预先埋入混凝土中，用来放置电线和电缆。

本文
将对现浇结构PVC线盒预埋的定义、特点和优点进行介绍。

定义
现浇结构PVC线盒预埋是指在混凝土结构施工前，将PVC线盒预先埋入混凝
土中，以便于日后放置电线和电缆的过程。

在混凝土浇筑时，PVC线管会被固定
在指定的位置，在混凝土凝固之后，形成一个成型的电气管道。

特点
与其他地下电气管道预埋方式相比，现浇结构PVC线盒预埋具有许多特点。

它具有良好的耐腐蚀性，可经受严峻的环境条件。

PVC线盒预埋也具有强度高、质
量稳定的特点，保证了日后线路的可靠性和长久性。

此外，PVC线盒预埋也具有
便于安装和集成的优点，可以有效地减少施工时间和工程成本。

优点
现浇结构PVC线盒预埋在实际应用中具有诸多优点。

首先，相对于其他类型的电气管道预埋方式，它更加具有耐久性和可靠性，能够长久地维持在地下环境中。

其次，PVC线盒预埋抗腐蚀，不易生锈，这使得其具有长期的使用价值。

最后，
现浇结构PVC线盒预埋是一种较为经济的电气管道预埋方式。

它能够以较低的成
本实现高质量的电气管道安装，有效地降低了整个工程的成本。

现浇结构PVC线盒预埋作为一种电气管道预埋方式，在现代建筑中得到了广泛的应用。

它具有耐用、可靠、经济等特点，且在施工过程中方便快捷。

因此，现浇结构PVC线盒预埋在当前的建筑电气领域中，是一个值得推广和应用的先进技术。

机电安装--机电安装预留预埋----PVC线管、线盒

机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
一、工作流程：
定位--放线—接线盒安装—电气配管、固定—调整及清理
二、技术要求
1、楼板上配管时，电管与线盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;
2、电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D；管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱；不得三根电管交叉在同一个点上。

3、PVC管固定：固定点间距为直线段上1000MM，电管转角及接线盒两边200MM。

4、照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。

伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。

5、插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为100mm,配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。

混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。

6、剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。

7、土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。

三、现场的实体通病：
1、煨弯，冷弯折皱
2、线管冷弯过小，不利于穿线。

3、线盒不加锁母
4、线管三层叠加，不好控制标高，容易出地面。

5、插座预留，在后砌墙上的线管，管口伸出地面，没做防护，遭破坏。

6、线管叠加，下面管没做保护，被压扁。

7、线管在梁内敷设，和混凝土震动意破损
8、线管造电焊破坏
9、线管间没有间距。

简易PVC-U管穿板预留洞法

简易PVC-U管穿板预留洞法
水暖电管道穿楼板需要大量的预留洞，需在结构楼板混凝土浇筑时留置。

在施工中利用排水管道施工废弃的PVC-U管下脚料制作预留洞套管，取得了满意的效果，具体作法如下。

（1）根据预留洞尺寸选择PVC-U管，将管子锯成圆环形套管，高度为楼板厚度+20~50mm，要求两个端面平齐。

（2）将PVC-U圆环竖向锯开，形成开口式套管（图1）。

图1 PVC-U套管示意
（3）在需要安装预埋套管的地方先划个十字线，以中心为定位点，确定套管的位置。

（4）用铁丝将套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将套管紧紧地固定在模板上，套管的底部与模板之间不留缝隙、紧贴牢靠。

（5）把固定好的预埋套管用砂等填料充满，防止混凝土浇筑时进入。

（6）待混凝土初凝后，甚至到终凝后，可随时将套管拆除，分类存放以备后用。

拆除套管时，利用PVC-U套管开口处的弹性，可方便地将套管取下（图2）。

图2 PVC-U套管预留洞剖面示意
1-混凝土楼板；2-PVC-U套管；3-PVC-U套管竖向切口；4-铁丝；5-铁钉此种预留洞简易PVC-U套管，可就地取材，造价低廉；制作安装极为方便快捷；脱模容易，无须专人看护拆除，可自行安排拆除时间；套管拆除后无须清理，可以待环使用。

电气VC管预埋

分项工程
电气PVC管预埋
分包单位
大连宏邦劳务有限公司
负责人
刘洪武
交底内容
1.管路敷设完后应立即进行保护。
2.浇筑混凝土时，应派专人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
1.套箍应与管子配套，插入时用力转动到位。以免套箍松动，管子脱落。
2.敷设时应保证管子保护层厚度大于15mm，防止管路外露。
3.朝上管口应在立管时，随时堵好管堵。以免由此造成管路不通。
(2)现浇混凝土墙或楼板内敷设管路
1)现浇混凝土墙或楼板内敷设管路时，可用细铅丝将导管绑扎在上层钢筋的下面，管入盒、箱处应固定牢固，固定间距为0.5m～0.8m，并堵好管口及盒口。
2)由板至墙或由墙至板引管时，若墙、板同时施工，管路可一次敷设到位，墙、板分两次施工时，可用留盒的方法处理。
质量技术交底表
五、质量标准
5.1主控项目
半硬塑料管阻燃性能必须满足要求，其氧指数符合相关规定。
5.2一般项目
1.管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。
2.盒、箱位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直、在盒、箱内露出长度应小于5mm。
3.管路敷设及盒、箱安装的偏差符合表14-14规定。
工程名称
墨盘中小学翻建工程
质量技术交底表
工程名称
墨盘中小学翻建工程
分项工程
电气PVC管预埋
分包单位
大连宏邦劳务有限公司
负责人
刘洪武
交底内容
4.扫管穿带线
(1)土建墙、楼板施工完后(现浇混凝土工程应在拆除模板后)，应及时对所敷设管路检查是否通畅，不通的及时处理，全部畅通后穿入带线，封堵好管、盒口。
(2)管路在穿线前，应进行扫管，即将穿入的带线一端绑在布条上，从管路的另一端拉出，将管内的杂物、积水清理干净。扫管完毕后，应堵严管口，封闭盒口。

pvc电线管预留埋地规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc电线管预留埋地规范篇一：pVc-s管埋地工程技术规范埋地高强度聚氯乙烯（pVc-s）给水管道工程技术规范technicalspecificationforburiedultrastrengthpoly(vi nylchloride)(pVc-s)pipelineofwatersupplyengineering前言本规程参照cecs17：2000《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》，结合高强度聚氯乙烯（pVc-s）管材产品性能特点编制，供工程建设设计、施工、使用单位采用。

主编单位：河北泉恩高科技管业有限公司主要起草人：安宝宇，袁本海，陆光炯，朱瑞霞埋地高强度聚氯乙烯（pVc-s）给水管道工程技术规程1总则1.1为了在室外埋地给水管道工程中合理使用高强度聚氯乙烯（pVc-s）管材及管件，做到技术先进、经济合理、稳定水质、便于施工、安全适用、确保工程质量，制定本规程。

1.2本规程适用于一般地质情况下新建、改建和扩建的室外埋地给水管道工程的设计、施工及验收，亦可用于已建管道工程的维修。

1.3本规程适用于水温不低于0℃，不高于45℃的输水和配水管道。

1.4本规程可适用于埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤中的给水管道工程。

对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外埋地给水管道工程，尚应遵守相应专门标准的规定。

1.5管道工程采用的管材、管件和附件、密封胶圈等，必须符合国家现行产品标准的要求，并具有出厂合格证、产品许可证等有效的证明文件。

1.6室外埋地给水管道工程除执行本规程的规定外，尚应遵守国家现行标准的有关规定。

2术语和主要符号2.1术语2.1.1公称外径（dn）高强度聚氯乙烯（pVc-s）管道系统所用管材和管件的标定外径。

不包括以法兰和用螺纹尺寸标定的管件。

注：本规程中所列公称外径dn为管材最小平均外径，可用作管材设计外径。

2.1.2公称壁厚（en）规定的管壁厚度。

电气管路的预埋

A 电气管路的预埋1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。

暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。

管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。

暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。

钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。

2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。

在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。

然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。

3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。

待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。

4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。

管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。

5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。

穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。

7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。

在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。

如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。

8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。

PVC线管一次预埋施工工艺

以固化图为依据，对穿梁线管进行固定，有效保证线管预埋在二次墙体内，并保证了砼浇筑
后成型观感。
3
线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。在剪力墙内的疏散指示灯采用泡沫预埋，其尺寸为比疏散指示灯宽度放宽 100mm预埋，比疏散指示灯高度放高 150mm预埋。
1
以固化图为依据，对线盒位置以“十”标记进行固定，并标注出线管安装大小。
线盒在固定前用封口胶包好，直接用铁钉固定在模板上线盒对准定位 “十”字标记的中心进行固定，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。
位。
12
室内穿梁套管采用水平筋定位，有效保证坐标、标高、
间距
13
套管采用钢筋焊接进行定位、有效保证坐标、标高、位置、坡度的准确性，并防止砼浇筑时损坏套管。
穿越外墙的套管、坡向于外墙5～10％的坡度、有效防止暴雨时外墙渗水。
14
预留套管洞口、清理
模板拆除后及时进行孔洞清理： 1、砼浇筑完成后达到中凝时（即土建施工员放线时）取出预留套管，并集中堆码以备下次使用；2、模板拆除及楼层清理完成前，必须把预留孔洞固定的铁钉、轧丝必须清除干净（节约下次清理人工工日）。
是损坏线管，2.模板拆除利用废弃
清理完成后及时进行穿引丝，引丝完成后及时对线
材料作专用线管保护，即20
管进行保护，防止砌体施线管用25
工时损坏线管。
短料进行保护
11
预留套管洞口、清理
楼板预留孔洞： 1、根据固化图（施工作业图）预留孔洞大小进行预留孔洞进行下料，下料时套管高度必须与楼面厚度平齐；2、模板安装完成后按固化图所标注尺寸进行定位；3、按套管外尺寸均匀钉上4颗铁钉，在铁钉上绑扎好轧丝，进行绑扎定

CPVC电力护管预埋施工方案

CPVC电力护管预埋施工方案一、施工前准备1.确定预埋电力护管的位置和数量，并编制详细的施工平面图。

2.选择合适的工具和设备，如电锤、电钻、焊接机等。

3.购买所需的材料，如CPVC电力护管、接头、弯头、固定卡夹等。

4.检查现场环境和基础设施，如地面是否平整、墙壁是否牢固。

二、施工步骤1.根据施工平面图，在墙面上划出线路走向的位置，并用电锤在墙面上钻孔，以便将电力护管穿过墙壁。

2.将CPVC电力护管穿过墙壁孔洞，并通过扭转将其与墙体紧密连接。

3.根据线路走向和现场实际情况，使用弯头和接头将CPVC电力护管连接成所需的形状和长度。

4.在墙壁上安装固定卡夹，用于固定和支撑CPVC电力护管，以确保其稳定性和安全性。

5.在CPVC电力护管的接头处进行热熔连接，确保连接牢固。

6.对CPVC电力护管进行漏电测试，以检查是否有漏电现象，并修复漏电点。

7.根据需要，可以在电力护管外层进行保护层的施工，以防止外部环境对电力护管的损害。

三、安全措施1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，如手套、口罩等。

2.施工现场必须有专人负责监督，以确保施工过程安全。

3.施工现场应明确设置警示标识，以提醒他人注意施工过程中的危险。

4.在进行热熔连接时，必须注意避免烫伤和火灾的发生，必要时可以采取防火措施。

5.施工结束后，必须清理施工现场，确保安全通道畅通。

四、质量控制1.在施工前，必须对所使用的材料进行检查，确保其质量合格。

2.施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保线路的走向和长度准确无误。

3.在进行热熔连接时，必须确保接头的连接牢固，并进行漏电测试，以确保电力护管的质量。

4.施工结束后，必须进行质量验收，确保预埋电力护管的质量符合相关标准和要求。

五、施工注意事项1.在选择CPVC电力护管时，必须考虑其耐火性能和电气绝缘性能，以确保预埋电力护管的安全性能。

2.在进行电力护管的钻孔时，必须注意避免损坏其他已有的管道、电缆等设施。