MH3OS0007 物料采购作业办法
采购作业标准程序规范
采购作业标准程序规范一、前言采购作业标准程序规范旨在规范企业采购作业流程,提高采购工作的效率和质量,确保采购的公正、公平、公开。
本标准程序规范适用于公司内部所有采购活动,以保障公司所有采购活动的合法性和规范性。
本标准程序规范的制定和实施,是提升公司整体管理水平,保障公司长期稳定发展的必要举措之一。
二、适用范围本标准程序规范适用于公司内部所有采购活动,包括但不限于:1. 所有采购合同的签订;2. 所有采购决策的制定;3. 所有采购过程中的验收和付款;4. 所有采购相关的文件和记录管理。
三、采购流程1. 采购需求申请(1)采购需求申请人提交采购需求申请书;(2)采购部门收到申请书后,审核申请是否符合公司采购计划和预算;(3)若符合公司采购计划和预算,则进入下一阶段;(4)若不符合公司采购计划和预算,则退回申请人。
2. 供应商筛选和评估(1)采购部门根据采购需求申请书的要求,筛选符合标准的供应商;(2)采购部门对筛选出的供应商进行评估,包括但不限于供货能力、商业信誉、质量控制、售后服务等;(3)评估结果作为供应商参加招标的依据。
3. 招标和评标(1)根据采购需求申请书的要求,制定相应的招标文件;(2)在规定的时间内发布招标公告;(3)收到供应商报名后,采购部门组织采购评审委员会进行评审,并确定最终供应商;(4)评审委员会提交评审报告,采购部门审核评审报告是否符合公司采购流程;(5)采购部门根据评审结果进行招标合同签订。
4. 采购合同签订(1)采购部门根据招标结果,与供应商签订采购合同;(2)合同中应包括合同各方信息、产品、数量、价款、交付时间、验收标准和付款方式等内容;(3)采购部门对采购合同进行审核,并提交公司财务部门审核;(4)确认审核结果后,采购部门和财务部门共同签订采购合同。
5. 验收和付款(1)采购部门组织验收,验收内容应符合采购合同的要求;(2)验收合格后,采购部门应将产品送至库房或分配给相应的使用部门;(3)财务部门根据采购合同要求,及时进行付款。
物料采购操作规程
物料采购操作规程一、引言物料采购是企业日常运营中重要的环节之一,合理、高效地进行物料采购有助于提高企业运营的效益与竞争力。
为了规范物料采购流程、确保采购工作的顺利进行,制定本《物料采购操作规程》。
二、采购需求确认1. 采购需求的提出采购需求一般由各部门经办人员提出,并填写《采购需求单》,详细描述所需物料的名称、规格、数量、要求交货时间等信息,并将其提交至采购部门。
2. 采购需求审批采购部门根据采购需求的金额、紧急程度等因素,进行审批,并决定是否进行采购。
审批结果将及时通知需求提出部门。
三、供应商选择与评估1. 供应商选取采购部门根据所需物料的特性、质量标准和交货期要求,结合市场调查和供应商名录等资源,制定供应商列表。
2. 供应商评估采购部门根据供应商的信誉度、供货能力、质量管理体系等方面进行评估,对候选供应商进行筛选,确保供应商的可靠性和合作能力。
四、询价与比价1. 询价准备采购部门将所需物料及数量等信息向候选供应商发出询价函,并在询价函中明确询价截止时间。
2. 报价收集采购部门负责收集供应商的报价,并将报价汇总整理。
3. 比价与谈判采购部门根据供应商的报价、交货期、售后服务等因素进行综合比较,并与供应商进行谈判,争取最优价格和条件。
五、采购合同签订1. 制定合同草案采购部门依据谈判结果,起草采购合同草案,并包括合同的基本条款、物料规格、质量标准、交货时间、付款方式等内容。
2. 合同评审与签订采购部门将合同草案提交公司法务部门进行评审,确保合同的法律合规性。
经评审无误后,签订正式采购合同,并将一份存档备查。
六、采购执行与跟踪1. 供货跟进采购部门与供应商保持密切沟通,及时了解供应商的生产状况、交货情况等,确保供货的准时与质量。
2. 物料验收与入库采购部门与收货部门共同对物料进行验收,确保物料的质量与规格符合合同要求。
验收合格后,由收货部门及时进行入库操作,并做好物料信息的登记、归档工作。
七、采购绩效评估与总结1. 绩效评估指标制定采购部门根据采购合同的履行情况、供应商服务质量等方面,制定相应的绩效评估指标。
采购作业管理制度
采购作业管理制度一、目的建立采购规则:明确采购的程序、购买渠道和标准,确保采购活动的合规性和透明度。
优化采购流程:规范采购作业流程,缩短采购周期,提高采购效率,降低采购成本。
提升供应商管理:加强对供应商的选择、评估和管理,确保供应商的稳定性和质量可靠性。
加强采购团队配合:明确各岗位职责和工作流程,加强内部协作和沟通,有效推动采购作业的顺利进行。
二、内容1.采购流程管理明确采购的准入条件和流程,包括需求确认、报价比较、合同签订、采购执行等环节。
同时,建立采购流程的监督和审批机制,确保采购过程的合规性和透明度。
2.供应商管理建立供应商库,对供应商进行筛选、评估和分类管理。
在建立和维护供应商关系的同时,加强对供应商的日常监督和管理,保障供应商的稳定性和质量可靠性。
3.采购合同管理规定采购合同的签订流程和标准化要求,并建立合同的履行监督机制。
确保采购合同的合法性和合规性,降低合同履行过程中的风险。
4.费用控制和核算制定费用控制和核算制度,确保采购过程中的费用合理和有效控制。
建立采购成本核算方法和标准,为采购决策提供准确的成本分析数据。
5.信息化支持建立采购管理平台,实现采购流程的信息化管理。
通过电子采购系统、采购库存管理系统等,提高采购的透明度和效率。
三、实施步骤1.制定制度和流程采购部门根据企业的实际情况,制定相应的采购作业管理制度和流程。
制度应明确各岗位职责、工作流程和审批机制,确保规章制度的严格执行。
2.培训和沟通采购部门应对员工进行相关培训,使其熟悉并理解采购作业管理制度。
同时,加强内部沟通和协作,确保各部门的配合和支持。
3.实施和监督采购部门对采购作业管理制度的实施和执行进行监督和审核。
及时发现和解决问题,并对采购流程和作业进行优化和改进。
4.持续改进采购部门不断总结和分析经验,及时根据实际情况对采购作业管理制度进行优化和改进。
对制度的执行情况进行评估和反馈,以提高采购作业管理水平。
通过建立采购作业管理制度,企业能够明确规定采购流程、优化供应商管理、加强采购合同管理、控制采购成本,从而实现更高效、更合规的采购作业管理。
物料采购流程与作业细则内容
物料采购流程与作业细则在企业进行生产和销售过程中,常常需要采购各种原材料或配件。
物料采购流程的规范和作业细则的标准化,对于企业的生产经营和财务管理来说,都是至关重要的。
本文将针对物料采购的整个流程进行详细介绍,同时分析物料采购作业的细则和注意事项,为企业进行物料采购提供参考。
一、物料采购流程物料采购流程一般包括需求计划、询价、选择供应商、采购合同签订、物流安排和验收等环节。
下面分别详细介绍。
1. 需求计划需求计划是物料采购流程的第一步,也是重要的环节之一。
在此过程中,企业需要对物料采购的数量、品种、规格以及下达采购任务的时间等进行计划和预估。
最常见的需求计划方式是由生产部门或销售部门提出的采购计划进行审批,以确保采购计划的可行性和合理性。
同时,需求计划还需要了解当前物料库存情况,避免过多或过少采购,从而保证库存的合理水平。
2. 询价在确定了需求计划后,企业需要根据采购计划,向不同的供应商发送询价函,要求供应商针对特定物料进行报价,了解不同供应商提供的物料品质、价格以及售后服务等信息。
同时,企业还需要明确具体的采购标准,以免在后期的供应商选择过程中出现疏漏。
3. 选择供应商在收到多份报价后,企业需要综合考虑各方面的因素,选定合适的供应商进行采购。
一般来说,选择供应商需要考虑供应商的信誉度、产品质量、交货时间、价格等多方面的因素,以便在后续的采购过程中能够获得最好的服务和最优惠的价格。
4. 采购合同签订在选择好供应商后,需要与供应商签订采购合同。
采购合同是企业和供应商之间关于物料交易的正式协议。
在合同里,需要明确双方的权利和义务,并且详细规定交货时间、物流方式、付款方式等细节。
5. 物流安排在签订采购合同后,企业需要根据合同约定的时间和方式,安排物流运输工作。
要确保物流运输能够准时到达目的地,并避免在运输过程中出现物流瓶颈,造成正常采购流程的中断。
6. 验收在物流运输工作完成后,还需要对快递运送来的物料进行仔细的验收,以确保货物符合采购合同中规定的质量和标准,且没有損毁或缺失。
采购作业管理制度
采购作业管理制度一、总则为规范公司采购作业管理,提高采购效率,降低采购成本,保障采购安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有采购作业,包括采购流程、采购审核、供应商管理、采购合同、采购付款等方面。
三、采购流程1. 采购需求提交:各部门根据自身业务需求填写采购申请单,包括物品名称、规格、数量、用途、提供的供应商信息等。
2. 采购部门审核:采购部门负责审核各部门提交的采购申请,确认采购需求的合理性、真实性和紧急性。
3. 供应商比选:采购部门根据采购需求,寻找并筛选相关供应商,进行比价、比选,最终确定合作供应商。
4. 采购合同签订:与供应商协商并签订采购合同,明确双方责任、物品规格、价格、交货期限、验收标准等。
5. 采购付款:按合同约定的付款方式和期限,及时支付供应商货款。
6. 物品验收:采购部门负责对货物品质进行检查,确保和采购合同一致。
7. 入库及资产管理:验收合格的货物进行入库管理,由财务部门进行资产登记和管理。
8. 采购记录归档:对每一笔采购作业进行详细记录和归档,确保采购流程的全程可追溯。
四、采购审核1. 采购申请审核:采购部门负责对采购申请进行审核,确保采购需求的合理性和紧急性。
2. 供应商资质审核:采购部门负责对供应商的资质进行审核,包括商业注册证明、税务登记证明、三证合一等。
3. 采购合同审核:法务部门负责对采购合同进行法律审核,确认合同内容的合规性和合法性。
4. 采购付款审核:财务部门负责对采购付款进行审核,确保支付凭证的真实性和合规性。
五、供应商管理1. 供应商资料管理:建立供应商台账,对不同供应商的基本情况、商业资质、交易记录等进行详细记录。
2. 供应商绩效考核:根据供应商的产品质量、交货准时性、售后服务等方面进行绩效考核,及时对供应商进行奖惩。
3. 供应商信用管理:定期对供应商的信用情况进行评估和跟踪,确保与信誉良好的供应商开展合作。
4. 供应商沟通协调:建立健全的供应商沟通机制,及时解决供应商与公司之间的问题和矛盾。
物资采购管理操作规程
物资采购管理操作规程一、前言物资采购是一项重要的管理活动,对于企业的正常运转具有重要的影响。
为了提高采购效率,规范采购流程,保证采购的真实有效,制定物资采购管理操作规程是非常必要的。
二、采购需求确定1. 需求明确在进行物资采购前,必须明确所需物资的种类、规格、数量、质量要求等细节。
通过与相关部门的沟通,明确采购需求,并制定详细的采购计划。
2. 需求评估对于采购需求的合理性和紧急程度进行评估,确定采购的优先级。
评估过程中要考虑供应商的可靠性、物资的持续供应能力、成本和效益以及风险控制等因素。
三、供应商选择1. 供应商调查根据需求确定合格供应商范围,并进行供应商调查。
调查内容包括供应商的信誉度、生产能力、质量保证措施、售后服务等,以确定供应商的可靠性。
2. 供应商评价对于供应商进行评价,采用多因素权衡法进行评估,综合考虑供应商的价格、交货期、质量、服务等方面。
评价结果将作为供应商选择的重要依据。
四、报价与谈判1. 报价请求向符合要求的供应商发送报价请求,并说明采购的详细要求。
报价请求应该明确要求报价时间、付款方式、售后服务等。
2. 报价评估对收到的报价进行评估,比较不同供应商的价格、交货期、质量保证等因素,选择最适合的供应商。
3. 谈判与合同签订与供应商进行谈判,就价格、交货期、质量等方面进行协商,达成双方都满意的结果。
在谈判结果确认后,签订正式的合同文件。
五、采购执行与监督1. 采购执行在合同生效后,根据合同规定的时间和要求,及时向供应商下达采购订单,确保按时供货。
同时,采购人员要负责跟踪物资的运输、验收和入库工作,保证采购的有效执行。
2. 采购监督采购过程中应建立健全的监督机制,对采购人员的操作行为进行监督,确保采购的合规性和公正性。
对供应商的交货情况、质量情况进行监督,并及时处理采购中的问题。
六、物资验收与记录1. 物资验收根据物资采购合同的要求,对所采购的物资进行验收。
验收人员要按照相关的验收标准进行操作,对物资的数量、质量、完好性等进行检查,并记录验收结果。
物料采购管理工作流程及标准
◇采购管理制度
◇采购工作总结
☆若是新的物料需求,采购部还应做好市场调研
☆要求供应商提供其相关情况,包括价格、质量、优惠条件等
实施采购
6
☆确定合适的供应商,并将需采购物料的品种、价格、数量制作成采购订单,分别报生产总监审核、总经理审批
◇采购订单
◇企业内部采购程序
7
☆将经过审批的采购订单发送给供应商,并与供应商进行确认
8
☆相关采购人员应经常跟踪采购订单的状态,及时催促供应商发货,以满足生产的需求
退换货处理
9
☆采购部将到货的具体时间、批量等相关情况通知质量管理部
◇物料验收管理制度
◇进料质量检验记录
10
☆质量管理部根据具体情况组织物料的质量检验和验收工作
11
☆质检人员发现有不合格的物料,应将其暂时存入相应的仓库并通知采购部;采购部应根据采购合同,及时进行退换货处理
采购工作总结
12
☆采购部对物料采购和库存控制工作进行总结
◇安全库存管理规定
2
☆采购部相关人员根据物料需求情况、库存数量、采购数据等相关资料,制订物料采购计划
3
☆物料采购计划报财务部进行预算审核
☆若属预算内采购,报生产总监审核;若属预算外采购,则报总经理审批;若未获得批准,则返回采购部修改
选择供应商
4
☆查找企业现有的供应商信息数据库
◇供应商信息库
5
☆财务部审计专员配合采购部进行比价,择优选供应商
物料采购管理工作流程及标准
物料采购管理工作标准
制订采购计划
1
☆采购部负责对物料使用情况进行跟踪,收集物料使用信息
☆生产部及各生产单位及时将物料使用计划报给采购部,提供需求物料的品种、数量及质量要求
采购作业流程规范
采购作业流程规范一、采购作业流程规范的内容1.采购需求确认:明确采购需求,包括物品或服务的名称、规格、数量、质量要求、交付期限等。
2.供应商评估与选择:根据供应商的经营状况、信誉程度、价格、交货能力、售后服务等方面的综合评估,选择合适的供应商进行采购。
3.采购合同签订:与供应商签订合同,明确双方的权利义务、交付日期、采购数量、价格、质量要求、违约责任等条款。
4.供货跟踪与管理:及时了解供应商的生产进度,按照合同要求做好供货管理,确保按时交货。
5.采购费用控制:针对不同采购项目,制定合理的预算并严格执行,通过控制采购费用来提高采购效益。
6.采购记录与归档:及时记录和归档采购活动的相关资料,方便追溯和查询。
二、制定采购作业流程规范的原因1.提高采购效率:规范的采购流程可以使采购活动有条不紊地进行,减少重复劳动或低效劳动,提高采购效率。
2.控制采购成本:通过采购作业流程规范,可以合理制定和控制采购预算,减少浪费和不必要的开支,提高采购成本的控制能力。
3.降低采购风险:规范的采购流程可以帮助采购人员了解供应商的真实情况,降低采购风险,避免因供应商问题而导致的交付延误或质量问题。
4.规避法律风险:制定采购作业流程规范可以保证采购活动的合法性和合规性,避免违法行为或违反法律规定而产生的法律风险。
5.优化供应链管理:规范的采购流程可以提高与供应商的沟通和协作效率,优化供应链管理,使供应商和采购方之间的合作更加顺畅。
三、采购作业流程规范的操作步骤1.确定采购需求:与相关部门沟通,了解当前的采购需求,并明确物品或服务的具体要求。
2.供应商评估与选择:根据采购需求,对潜在供应商进行评估,综合考虑价格、质量、交货能力、售后服务等因素,选择合适的供应商。
3.签订采购合同:与选定的供应商签订采购合同,明确双方的权益,确保供应商按照合同要求供货。
4.供货管理:定期与供应商沟通,了解供货进度,确保按时交货,及时解决供货问题。
物料采购操作规程
物料采购操作规程一、目的本操作规程旨在规范物料采购流程,提高采购效率,确保物料采购的准确性和及时性。
二、适用范围本操作规程适用于公司内部所有物料采购活动。
三、采购流程1. 采购需求确认1.1 采购部门根据生产计划和库存管理系统的报警提示,确认物料采购需求。
1.2 采购部门与相关部门协商确定采购数量和时间,并填写采购申请表。
2. 供应商选择2.1 采购部门根据物料需求,向已有供应商询价,并将询价结果填写至供应商比价表。
2.2 采购部门对比供应商报价、交货期、售后服务等要素,综合考虑选择最适合的供应商。
2.3 如需寻找新供应商,采购部门可以通过网络搜索、参加展会、招标等方式寻找合适的供应商。
选择供应商后,需进行供应商评估并记录评估结果。
3. 采购协商与合同签订3.1 采购部门与供应商进行协商,明确物料的规格、型号、质量标准、价格、交货期等具体事项。
3.2 采购部门编制采购合同,并确保合同中包含了必要的条款,如交货方式、支付方式、违约责任等。
3.3 采购合同需由合同双方签字确认,并保留归档。
4. 采购订单生成4.1 采购部门根据采购合同内容,填写采购订单,并将订单发送供应商确认。
4.2 供应商收到采购订单后需确认,并确保订单内容无误。
双方确认后,采购订单生效。
5. 物料验收与入库5.1 收到供应商发货后,仓库管理人员根据采购订单对物料进行验收,确保物料的种类、数量、质量与订单一致。
5.2 验收合格的物料按照库存管理系统规定的流程进行入库。
5.3 如发现物料存在缺陷或数量与订单不符等问题,需及时与供应商联系并解决。
6. 采购结算6.1 采购部门与财务部门核对发票,并进行付款操作。
6.2 如发现发票有误,采购部门需及时与供应商协商并纠正。
6.3 采购部门保存好采购记录、采购合同、发票等相关文件,便于日后跟踪与管理。
四、责任与义务1. 采购部门负责采购需求确认、供应商选择、采购协商与合同签订、采购订单生成等工作。
物料部采购科管理作业程序
物料部采购科管理作业程序一、引言物料部采购科是企业中负责采购物料的部门,具有重要的功能和作用。
为了确保采购工作的高效、规范和透明,物料部采购科需要建立一套科学、合理的管理作业程序。
本文档旨在介绍物料部采购科管理作业程序的概述和流程。
二、管理作业程序的概述物料部采购科管理作业程序主要包括采购计划制定、供应商选择、采购合同签订、物料验收和付款等环节。
每个环节都有相应的程序和要求,需严格执行以确保采购工作的规范性和准确性。
三、采购计划制定1.收集需求信息:采购科需与相关部门沟通,了解物料需求情况,包括种类、数量、质量要求等。
2.制定采购计划:根据需求信息,采购科制定物料采购计划,明确采购目标和时间计划。
3.内部审批:采购计划需经公司内部审批,并根据审批结果进行相应调整。
四、供应商选择1.筛选供应商:采购科根据采购计划中的物料需求,通过市场调研和供应商资质评估,筛选具备合格资质的供应商。
2.报价比较:采购科向筛选出的供应商发送采购询价,收集报价信息,并对比各家供应商的报价、质量和服务等因素。
3.供应商评估:采购科根据报价比较结果,对供应商进行评估,综合考虑价格、质量、交付周期和售后服务等因素,选定供应商。
五、采购合同签订1.编制采购合同:采购科根据选定的供应商和采购需求,编制采购合同草案。
2.合同审批:采购合同需经内部审批,并根据审批结果进行调整和补充。
3.签订合同:采购科与供应商进行合同谈判,并最终签订采购合同。
六、物料验收1.物料检验:采购科对收到的物料进行验收,包括外观、尺寸、质量等方面的检查。
2.验收合格:若物料符合约定的要求,采购科将物料验收合格,并进行相应记录。
3.验收不合格:若物料有问题或不符合要求,采购科需与供应商沟通解决方案,如重新提供合格物料或协商退货等。
七、付款1.支付申请:采购科根据验收合格的物料,进行付款申请,并提交财务部门审批。
2.付款审批:财务部门对采购申请进行审批,确认付款金额和付款时间。
开发样机物料采购作业指导书
开发样机物料采购作业指导书一、概述本作业指导书旨在为开发样机物料采购工作提供指导和规范,确保满足采购需求,保证项目进展顺利进行。
本指导书主要涵盖以下内容:采购流程、采购准备、物料采购、验收及结算。
二、采购流程1. 采购申请:根据开发样机物料需求,填写采购申请表,包括物料名称、数量、规格、要求等。
2. 采购审核:采购申请提交给采购部门,经过审核判断是否符合采购政策和项目需求。
3. 采购计划制定:采购部门根据审核情况制定采购计划,包括采购时间、供应商选择等。
4. 供应商选择:采购部门通过市场调研等方式选择符合要求的供应商,并与供应商进行洽谈和谈判。
5. 采购合同签订:与供应商达成一致后,签订采购合同,明确物料采购的内容和责任。
6. 物料采购:根据采购计划和合同要求,采购部门向供应商发出订单,并跟进整个采购流程。
7. 物料验收:收到物料后,对物料进行验收,检查物料是否符合采购合同和要求。
8. 结算与付款:验收合格后,财务部门按照合同约定进行结算和付款。
三、采购准备1. 确定采购需求:明确开发样机物料的名称、数量、规格等具体要求。
2. 制定采购计划:根据项目进度计划和物料交付时间等因素,制定合理的采购计划。
3. 寻找合适的供应商:通过市场调研、网络搜索等方式寻找符合要求的供应商,并进行初步筛选。
4. 准备采购文件:准备采购文件,包括采购申请、采购合同模板等。
四、物料采购1. 发布采购需求:向已筛选好的供应商发送采购需求,需包括详细的物料要求、数量等。
2. 接收供应商报价:收到供应商的报价后,进行评估比较,并与供应商进行讨论和谈判,以达成合理的价格。
3. 签订采购合同:与供应商达成一致后,签订采购合同,明确双方的权责和交付时间等。
4. 监督履约:与供应商建立良好的沟通渠道,及时跟进物料的采购进展,确保交付及时、完整。
五、验收及结算1. 物料验收:收到物料后,验收人员按照采购合同要求进行验收,检查物料是否符合要求和规格。
材料采购操作规程
材料采购操作规程一、引言材料采购是企业日常生产运营中不可或缺的环节,为了确保采购工作的顺利进行和材料的质量和成本控制,制定一套科学规范的材料采购操作规程是必要的。
本文将从材料采购的前期准备、采购流程、验收与入库等方面详细介绍具体操作规程。
二、材料采购前期准备1.明确采购需求在开展材料采购工作之前,必须明确所需要采购的具体材料种类、数量、规格等细节信息,并进行合理的分类与规划。
2.编制采购计划根据采购需求,制定合理的采购计划,包括材料种类、数量、供应商选择、采购时间等,确保采购工作能够按时进行。
3.供应商选择与评估通过市场调研和供应商资质评估,选择合适的供应商进行合作;同时建立供应商的评估机制,定期对供应商进行评价和考核,保证供应商的质量和服务。
三、材料采购流程1.采购需求审批采购部门根据采购计划,将需求提交相应的部门或负责人审批,确保采购工作符合企业的管理制度和财务预算。
2.编制询价单采购部门根据采购需求,编制询价单并发送给已选择的供应商,要求供应商提供相应的报价和交货期。
3.报价比较与谈判采购部门收集各个供应商的报价,进行比较与分析,同时可以与供应商进行谈判,争取更优惠的价格和交货条件。
4.签订采购合同在达成一致的基础上,采购部门与供应商签订正式的采购合同,明确双方的权益和责任,并确保合同内容的合法性和合规性。
5.付款与发货采购部门按照合同约定的付款方式和期限进行付款,供应商完成生产后按时发货,并及时提供相应的发货单或装箱单等相关文件。
四、材料验收与入库1.材料验收采购部门根据采购合同的约定和企业的验收标准对所采购的材料进行验收,确保材料的质量和规格与合同一致。
2.验收记录与处理对于合格的材料,采购部门应及时记录相关信息,并安排入库;对于不合格的材料,应通知供应商并按照约定的返货或退款方式进行处理。
3.材料入库采购部门将合格的材料按照规定的仓库管理流程进行入库,确保材料能够被合理存放和方便查找。
采购作业管理办法
采购作业管理办法1.目的为了规范企业采购行为,加强对采购的监督管理,努力降低采购成本,提高企业经济效益,特制定本办法。
2.适用范围公司所有采购的实施3.职责与权限3.1总经办采购员执行本程序,负责寻找供商、谈判、询议价货比三家,制定采购计划以及后续的采购实施、跟踪和统计报表、反馈。
3.2使用部门、仓库负责对供商产品的验收,以及提供产品物料表(BOM)。
3.3企管部负责对供商及合同的复审、谈判、稽核,对“采购订单”审核签名确认。
4.定义4.1生产物料:指生产过程中所必须的、直接构成生产成本且随制造产品一起出售的物料总称,也指BOM表所含有的物料,由生产中心申购。
4.2委外加工:指委托外协供应商按本公司的产品图纸/技术标准对零部件进行加工制造的活动,由生产中心申请。
4.3非生产性物料:指相关维修、设备、总务后勤等物料采购,由企管部门申购。
5.工作程序5.1采购技术资料5.1.1所有采购的生产物料在批量采购前,总经办-采购人员可到部门按“文件控制程序”领取产品图纸和相关技术标准,经加盖受控印章后转交供应商。
5.1.2若采购物料为供应商自行开发,总经办-采购人员必须要求供应商提供相关技术资料,由企管部会同生产技术部门进行评审会签备案,作为进货检验的依据。
5.1.3在供应商批量供货期间,因某种原因导致生产物料技术标准的变更,按“采购合同”执行。
5.2采购流程5.2.1申购作业由总经办-采购人员依据生产需求及物料库存需求情况填写“物料申购单”,其它部门需请购物料或辅助材料时,由需求部门填写“物料申购单”至部门最高主管审核后转交采购人员核对无误后办理采购。
委外加工同“采购作业流程”进行,经总经理审批后交采购人员按“外包外协加工管理规范”执行。
5.2.2询价作业:采购在填写“采购订单”前,对已使用过之原物料行情有变动时应先进行询价作业,询价应以原来供应本公司且有能力、有信誉、有经验之合格供应厂商作为优先询价对象。
物料采购作业实施办法
物料采购作业实施办法 Prepared on 22 November 2020物料采购作业实施办法模板物料采购作业实施办法第一章总则第一条目的。
为加强本公司的采购工作管理,规范物资采购作业事务,提高物资采购效率,特制定本办法。
第二条采购基本要求。
1.采购对象。
采购前对厂方材料质量、性能、供应商报价水平、交货期限、售后服务等作出评价,以供选择时参考。
2.价格、质量。
以合理价格采购较高品质的材料。
3.时限。
配合使用部门需要日期及需要量,联络厂方即时供应。
第三条采购方式。
采购部门应根据材料使用状况、用量低、采购频率、市场供需状况、交易习惯及价格稳定性等因素,选择最有利的采购作业方式办理采购作业。
1.定期合同采购:对于经常使用且生产过程中不可或缺的或经常使用且市场价格稳定的材料,可选用本方式办理。
2.特约厂商采购:对于用量、费用不太高的单项材料,可简化采购作业,由采购部门择定特约厂商,介绍使用部门径向该厂洽购。
但在付款前应送采购部门审核。
3.一般采购:采购部门按请购部门提出的请购单,逐笔询价、议价,并了解交易条件后订购。
第二章确定采购需求第四条请购单。
1.请购应按照存量管制基准和用料预算,并参考库存情形开立请购单,在请购单上逐项注明材料名称、规格、数量、需求日期及注意事项,经本单位主管审核后按规定逐级呈核并编号,最后送采购部门。
2.来源与需用日期相同的物品材料,可以一单多品方式提出请购。
3.特殊情况需按紧急请购办理时,可在《请购单》“备注”栏注明原因,以急件递送。
4.公务用品由物管部门按月实际耗用状况,并考虑库存条件,填《请购单》办理请购。
5.以下总务性物品可免开清单,而以《总务用品申请单》委托总务部门办理,例如招待用品、书报、名片、文具、报表,以及小额采购的材料等。
第五条期限。
1.采购部门应按照请购部门提出的“需要日”办理采购。
为达到这一要求,掌握适当采购时机,采购部门应召集有关部门按材料特性、采购地区及市场供需状况等拟订各项材料采购作业处理期限,呈总经理核准后公布实施。
物资采购操作细则
物资采购操作细则本文旨在提供物资采购操作细则,以帮助读者了解采购流程和步骤。
以下是物资采购的一般细则,供参考:一、采购前准备在进行物资采购之前,有几个重要的准备步骤需要完成。
1.明确采购需求确定所需物资的种类、数量以及质量要求。
同时,还需了解相关法规和标准,以确保采购过程符合法规及质量要求。
2.编制采购计划根据采购需求,制定详细的采购计划,确定采购时间、预算和流程等。
3.寻找供应商寻找有资质且可靠的供应商,这可通过公开招标、询价、招商等方式进行。
二、采购流程物资采购的具体流程可分为以下几个主要步骤。
1.发布采购公告根据采购计划,向潜在供应商发布采购公告,明确物资需求和采购条件,同时设定投标截止日期。
2.供应商资格审核对投标供应商的资格进行审核,包括对其注册资料、资质证书和信用状况等进行评估。
3.制定招标文件依据采购计划和需求,编制招标文件,明确物资规格、质量要求、投标文件要求等内容。
4.招标及投标根据招标文件,邀请符合条件的供应商参与投标,并在规定的截止日期前收集并评审投标文件。
5.评标与中标将收到的投标文件进行评审,并根据一定的评标标准和评审程序,确定中标供应商。
6.签订合同与中标供应商进行协商,商定合同细则,并签署正式的采购合同。
7.履行合同供应商按合同约定的时间和质量要求向采购方进行物资交付。
8.验收与支付采购方进行物资验收,确认符合合同要求后进行支付。
9.评估与总结对采购过程进行评估与总结,总结经验教训并提出改进意见。
三、其他注意事项除了上述的基本流程外,还有一些其他注意事项需要考虑。
1.采购合同管理建立有效的采购合同管理制度,明确合同履行过程中的权责和约束。
2.监督与管理建立监督和管理机制,对整个采购过程进行有效监督,确保采购活动合规和质量可控。
3.风险管理及时识别、评估和管理采购过程中的风险,采取相应的措施以减少损失。
4.内部协同加强内部部门之间的协同合作,提高采购效率和满足业务需求。
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1.目的Purpose
说明采购部物料采购之依据,规范本部门物料采购之办法,,并可以让其它部门,客户,新进同仁了解物料采购之具体事项.
2. 适用范围Scope
凡本部门对外之一切物料,材料,半成品均属之,悉依本办法之规定办理.
3. 权责Authority and Responsibility
NA.
4.名词定义Terms Definition
4.1 供应商:本文件中指所有提供原物料、半成品及外包厂商服务予威成的公司组织.
4.2 Forecast:本文件中指业务从客户端取得的后二至三个月的预估需求,未收到客户正式订单的
那部份
4.3 小宗物料:体积小之物料
4.4 大宗物料:体积大之物料
5. 作业流程Operation Flow
6. 作业内容Operation Description
6.1 PMC提供Forecast
6.1.1 PMC根据业务的预估需求结合厂内备料状况,提出工厂Forecast给采购.经采购主管确
认后,各采购员转给相应的供应商备料
6.1.2 PMC应在当月提供后二至三个月的Forecast 以确保供应商的备料时间.
6.2 报价,比价,议价&L/T/MOQ提供
6.2.1 两家以上报价比价
6.2.1.1 P+I,连接器,电感,喇叭,半导体,电解电容,线材,绝缘材料,Hinge,压铸,耗材等材料,
采购汇集俩家及俩家以上供应商之报价﹐制作比/议价表, 填写零件价格裁决单
(MH3OS0007-03)经权责主管核准,送企划入ERP系统
6.2.2 公式性报价
6.2.2.1 PCB,电阻电容,PCBA外包,塑胶,五金冲压件,包装材料,螺丝,Logo,印刷品等采
取公式性报价,由供应商每Q提供公式性报价标准,经权责主管核准后.厂商依此
标准套用到单个料号报价,经采购确认无误后,制作比/议价表,填写零件价格裁决
单(MH3OS0007-03)经权责主管核准后送企划入EPR系统
6.2.2.2公式性报价,按Q进行议价,报价标准每Q更新一次
6.2.3原则上原物料除独家供应商/不经常性采购或经顾客/使用者指定外,应向两家供应厂
商询价.
6.2.4 材料L/T 及MOQ提供:
6.2.4.1材料L/T 及MOQ在建立报价时随零件价格裁决单一起送交企划入系统,如无
提供L/T及MQQ的零件价格裁决单,主管作退件处理.
6.2.4.2采购员应每月5号之前更新一次L /T 及MOQ汇总表((MH3OS0007-07)
6.3 样品承认
6.3.1:供应商根据我司之料号及品名规格制作承认书, 同时附上相应的SGS REPORE完成
后交采购
6.3.2:采购填写承认书封面经部门主管核准后送RD部门承认
6.4 采购转P/O
6.3.1 采购接到已经核准的PR ,确保1天内在ERP转出订购单
6.3.2 订单经权责主管核准后需在一天内转给供应商(包含主管签核时间),再以电话确认
内容并要求厂商回签,回签订单在一天内完成.
6.3.3 订单签回之方式有:1.传真(扫瞄);2.EMAL回复,内容须含有订单号码,收到日期,接收人
姓名;3.直接订单上签字确认..
6.5 交期确认
6.5.1 依P/O交货(小宗物料)
6.5.1.1 当厂商接到采购订单时,要求供应商在2天内以电话及EMIAL回复交期,如交期
无法达成订单交期时,采购应立即采取相应措施,PUSH 供应商或知会PMC变
更主生产排程
6.5.2 依排程交货(大宗物料)
6.5.2.1 采购依据生管的主生产排程排出厂商交货排程表(MH3OS0007-02),当生产排
程变更时,厂商交货排程表(MH3OS0007-02)也随之变更.
6.5.2.2厂商交货排程表限厂商2天回复
6.5.2.3厂商回复排程如有无法按我司之交期交货,采购应PUSH 供应商,实在无法达
成之部份应立即告知PMC.
6.5.2.4采购员应在交货前1-2天,再度确认交期。
6.5.3交货达成率
6.5.3.1采购员要在每天8:00之前提供前一日所有交货材料的材料交货日报表
(MH3OS0007-04),以掌握进料状况,并检讨未交货原因.
6.5.3.2采购应在每月5号之前提供所有交货厂商的供应商月交货达成率
(MH3OS0007-05)
6.6 验收作业:
6.6.1收货人员于收料后,打印验收单,并将验收单送交IQC作品质检验.IQC将检验
结果填写于验收单上。
6.6.2若检验不合格,检验单位或使用单位应及时通知采购及收货人员办理退货或其他必要
措施(如:申请特采).若检验合格则按正常收料作业处理。
6.7请款作业:
6.7.1 采购汇总验收单及厂商INVOICE 在ERP系统做出应付凭单汇总表, 经权责主管核
准后, 送交企划审核,无误后.再由企划送交财务
6.7.2采购应在下个月5号之前将本月供应商所有出货记录的应付凭单完成,特例除外,但需
在应付凭单达成率上注明原因. 采购员在每月5号之前提供上月厂商请款达成率
(MH3OS0007-06)上交主管.
6.7.3财务依采购之应付凭单立帐, 依订购单之付款条件,汇集相关文件,经权责主管核准后,
将资料寄往台北总公司,完成付款动作.
6.7.4 若厂商未按规定日期提供INVOICE于采购,或其它等原因造成应付凭单之时间延误时,
当月货款将延至下月.
6.8 订单结案
6.8.1整张订单全部交货,正常结案方式会在采购做应付凭单,财务付款后系统自动完成
6.8.2 针对订单交期已到,但厂商未交货之部份,交期超过20天,ERP系统内采购单强制性关
结,如是因为交期不够或未交订单为可取消等原因,采购应在ERP系统做订单变更(变
更交期或数量)然后打印订单变更通知单送权责主管核准.订单结案应每周维护一次
6.9环境管理不使用物质证明书:
6.9.1供应商要在每月30号之前填写本月环境管理物质不使用证明书(量产用),签名盖章交
采购存档.
7 . 参考资料Concerned Documents
NA。
8. 附录Attachment
8.1附录一﹑FORECAST需求单(MH3OS0007-01),共一页。
8.2附录二﹑订购单(ERP表单),共一页。
8.3附录三﹑请购单(ERP表单) ,共一页。
8.4附录四﹑厂商交货排程表(MH3OS0007-02),共一页。
8.5附录五﹑验收单(EPR表单) ,共一页。
8.6附录六﹑应付凭单汇总表(ERP表单) ,共一页。
8.7附录七﹑零件价格裁决单(MH3OS0007-03),共一页。
8.8附录八﹑订单变更通知单(EPR表单),共一页。
8.9附录九﹑材料交货日报表(MH3OS0007-04),共一页。
8.10附录十﹑供应商月交货达成率(MH3OS0007-05),共一页。
8.11附录十一﹑请款达成率(MH3OS0007-06),共一页。
8.12附录十二﹑材料L/T和MOQ汇总表(MH3OS0007-07),共一页。
说明:以上无编号之表单,由总公司统一要求及ERP系统带出来之格式,故无编号。